RU2486018C2

RU2486018C2 - Conical vibration screen

Info

Publication number: RU2486018C2
Application number: RU2011138127/03A
Authority: RU
Inventors: Георгий Васильевич Серга; Виктор Дмитриевич Таратута
Priority date: 2011-09-16
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2013-06-27
Also published as: RU2011138127A

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to screening rocks and construction materials, crushing and sorting jobs, and screen sizing of construction materials. Conical screen comprises drum, drive, loader and unloader. Screening surface is composed of six and more trapezoidal perforated strips with length increasing over that of screening surface. Said strips are coiled in vertical plane across their lengthwise axis and flexed along helical lines at conical mandrel in transverse direction. They are flexed along incision lines made by honing or forming. Besides, they are located on perforated strips at 60 degrees to each other on both sides of perforated strips to make, along screening surface perimetre, helical lines and perforated helical surfaces with variable spacing.

EFFECT: expanded performances and higher efficiency.

7 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.The invention relates to devices for screening rocks, building materials in preparation for transportation, to perform crushing and screening operations, as well as for the classification of building materials.

Известен барабанный грохот (патент США №2804975, кл. 209-287, опубл. 1957 г.), включающий вращающийся цилиндрический барабан и механизм для сообщения колебательных движений барабану во время вращения.Known drum screen (US patent No. 2804975, CL 209-287, publ. 1957), including a rotating cylindrical drum and a mechanism for communicating oscillatory movements of the drum during rotation.

Недостатком известного барабанного грохота являются низкие технологические возможности, необходимость работ по очистке отверстий сит, которые забиваются и поэтому эту операцию производят струей воды.A disadvantage of the known drum screen is the low technological capabilities, the need for work to clean the holes of the sieves, which are clogged and therefore this operation is carried out with a stream of water.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является барабанный грохот (а.с. СССР №613830, кл. B07B 1/22, 1976 г.), содержащий просеивающую поверхность, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления.Closest to the proposed invention is a drum screen (AS USSR No. 613830, class B07B 1/22, 1976), containing a screening surface, drive, loading and unloading devices.

Недостатком известного грохота являются ограниченные технологические возможности из-за низкой производительности ввиду слабой интенсивности смешивания, так как при вращении барабана имеют место скольжение грохотимой массы по внутренней поверхности барабана, забивание отверстий сит и необходимость дополнительных работ по их очистке, а также большие габариты грохота по длине.A disadvantage of the known screen is the limited technological capabilities due to low productivity due to the low mixing intensity, since during the rotation of the drum there is a sliding of the screening mass along the inner surface of the drum, clogging of the sieve holes and the need for additional cleaning work, as well as large dimensions of the screen in length .

Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, повышение производительности и обеспечение самоочистки сит.The technical solution to the problem is to expand technological capabilities, increase productivity and provide self-cleaning screens.

Техническое решение достигается тем, что в коническом проходном грохоте, содержащем просеивающую поверхность, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, просеивающая поверхность по периметру изготовлена из шести и более перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине с увеличением их по длине просеивающей поверхности, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно своих продольных осей и изогнутых в поперечном направлении по винтовым линиям на конической оправке и согнутых по зонам ослабленного сечения-надрезам со скошенными стенками, выполненными посредством фрезерования или обработкой давлением и расположенными на перфорированных полосах под углом 60° попеременно один к другому с обеих сторон перфорированных полос с образованием по периметру просеивающей поверхности направленных навстречу друг другу винтовых линий и винтовых перфорированных поверхностей с переменным шагом.The technical solution is achieved by the fact that in a conical through-screen screen containing a screening surface, the drive, loading and unloading devices, the screening surface around the perimeter is made of six or more perforated strips of trapezoidal shape with different sizes in width with an increase in length along the screening surface, rolled up vertical plane in the longitudinal direction relative to its longitudinal axes and curved in the transverse direction along helical lines on a conical mandrel and are bent along areas of weakened cross-section with notches with beveled walls made by milling or by pressure processing and located on perforated strips at an angle of 60 ° alternately one to another on both sides of the perforated strips with the formation along the perimeter of the screening surface directed towards each other helical lines and helical perforated surfaces with variable pitch.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено технического решения, аналогичного заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого конического проходного грохота.According to the patent literature not found a technical solution similar to the claimed, which allows to judge the inventive step of the proposed conical walk-through screen.

Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление просеивающей поверхности позволяет обеспечить осевое перемещение частиц материала от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения, что упрощает эксплуатацию конического проходного грохота в связи с отсутствием уклона.The novelty lies in the fact that such a design of the screening surface allows for axial movement of material particles from loading to unloading with a horizontal axis of rotation, which simplifies the operation of a conical feed screen due to the absence of a slope.

Новизна обусловлена тем, что просеивающая поверхность выполнена многозаходной с образованием по периметру шести и более винтовых канавок и винтовых линий основного и противоположного направлений с переменным, увеличивающимся шагом от загрузки к выгрузке, поэтому наряду с интенсификацией процесса грохочения обеспечивается не только их перемещение вдоль горизонтальной оси просеивающей поверхности, что исключает необходимость монтажа грохота под углом к горизонту, т.е. обеспечивается не только осевое перемещение частиц материала при горизонтальном расположении оси вращения, но и расширяются технологические возможности.The novelty is due to the fact that the screening surface is multi-start with the formation of six or more helical grooves and helical lines along the perimeter of the main and opposite directions with a variable, increasing step from loading to unloading, therefore, along with the intensification of the screening process, not only their movement along the horizontal axis of the screening is ensured surface, which eliminates the need for mounting the screen at an angle to the horizon, i.e. not only axial movement of material particles is ensured when the axis of rotation is horizontal, but technological capabilities are also expanded.

Новизна предложения заключается в том, что площадь и форма поперечного сечения просеивающей поверхности изменяются от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения частиц материала по мере их перемещения от загрузки к выгрузке, расширяет технологические возможности.The novelty of the proposal lies in the fact that the area and cross-sectional shape of the screening surface change from loading to unloading, which changes the speeds and trajectories of the movement of material particles as they move from loading to unloading, expanding technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что за счет скручивания полос трапециевидной формы переменной ширины в поперечном направлении образованы внутри просеивающей поверхности криволинейные поверхности различной кривизны в каждом поперечном сечении по длине, что не только изменяет траекторию движения частиц материала в каждой точке криволинейной поверхности, но и ускоряет процесс движения частиц материала, повышает энергоемкость соударений друг с другом и с перфорированными стенками просеивающей поверхности, расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that due to the twisting of trapezoidal bands of variable width in the transverse direction, curved surfaces of various curvatures are formed inside the sifting surface in each cross section along the length, which not only changes the trajectory of the movement of material particles at each point of the curved surface, but also accelerates the process of movement of material particles, increases the energy intensity of collisions with each other and with the perforated walls of the screening surface, expands the technological opportunities.

Новизна обусловлена тем, что просеивающая поверхность по периметру снабжена шести и т.д. ломанными винтовыми линиями основного и противоположного направлений винтовых линий, шаг которых изменяется от загрузки к выгрузке и соответственно шестью и т.д. винтовыми канавками основного и противоположного направления внутри просеивающей поверхности, что увеличивает скорость перемещений частиц материала от загрузки к выгрузке, интенсифицирует процесс грохочения, расширяет технологические возможности.The novelty is due to the fact that the screening surface around the perimeter is equipped with six, etc. broken helical lines of the main and opposite directions of helical lines, the step of which varies from loading to unloading and, accordingly, six, etc. screw grooves of the main and opposite directions inside the screening surface, which increases the speed of movement of material particles from loading to unloading, intensifies the screening process, expands technological capabilities.

Новизна усматривается также в том, что шаг винтовых линий увеличивается от загрузки к выгрузке, что обеспечивает повышение скорости продольного перемещения материала и расширяет технологические возможности.The novelty is also seen in the fact that the pitch of the helical lines increases from loading to unloading, which ensures an increase in the speed of longitudinal movement of the material and expands technological capabilities.

Новизна обусловлена также тем, что площадь и форма поперечного сечения просеивающей поверхности изменяются от загрузки к выгрузке, что меняет скорости и траектории перемещения материала по мере их перемещений от загрузки к выгрузке, интенсифицирует процесс грохочения, увеличивает интенсивность, энергоемкость и частоты их взаимодействия, расширяет технологические возможности.The novelty is also due to the fact that the area and cross-sectional shape of the screening surface change from loading to unloading, which changes the speeds and trajectories of material moving as they move from loading to unloading, intensifies the screening process, increases the intensity, energy intensity and frequency of their interaction, extends technological opportunities.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что, так как частота движения частиц грохотимого материала в предлагаемой конструкций определяется не только частотой вращения винтовой просеивающей поверхности, но и количеством плоских элементов по ее периметру, то такое конструктивное оформление просеивающей поверхности за счет увеличения количества плоских элементов в каждой секции по периметру увеличивает за каждый оборот просеивающей поверхности частоту соударений частиц грохотимых материалов между собой, и с перфорированными стенками просеивающей поверхности, повышает производительность грохочения, увеличивает технологические возможности.The novelty of the invention lies in the fact that, since the frequency of movement of particles of the screening material in the proposed structures is determined not only by the frequency of rotation of the screw screening surface, but also by the number of flat elements around its perimeter, such a design design of the screening surface by increasing the number of flat elements in each section along the perimeter increases for each revolution of the screening surface the frequency of collisions of particles of the screened materials with each other, and with perforated the walls of the screening surface, increases screening performance, increases technological capabilities.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление просеивающей поверхности позволяет обеспечить последовательное постепенное уплотнение и разряжение потоков материалов по мере их продвижения от загрузки к выгрузке, а также повысить эффективность смешивания их частиц, расширяет технологические возможности.The novelty of the invention lies in the fact that such a design of the screening surface allows for consistent gradual compaction and discharge of material flows as they move from loading to unloading, as well as increasing the efficiency of mixing their particles, expanding technological capabilities.

Новизна усматривается также в том, что площадь и форма поперечного и продольного сечений просеивающей поверхности изменяются по всей длине многократно от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения частиц материалов, расширяет технологические возможности.The novelty is also seen in the fact that the area and cross-sectional and longitudinal sections of the screening surface change over the entire length many times from loading to unloading, which changes the speed and trajectory of the movement of particles of materials, expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что по периметру просеивающей поверхности образованы направленные навстречу друг другу винтовые перфорированные поверхности с переменной шириной по длине, что обеспечивает нарушение стационарности потоков движения частиц внутри просеивающей поверхности и расширяет технологические возможности.The novelty also lies in the fact that along the perimeter of the screening surface there are formed perforated helical surfaces directed towards each other with a variable width along the length, which ensures a violation of the stationary flow of particles within the screening surface and expands technological capabilities.

Новизна заключается также в том, что по периметру просеивающей образованы направленные навстречу не только друг другу под углом, но и к оси вращения просеивающей поверхности перфорированные грани, что обеспечивает нарушение стационарности движения потоков частиц материалов внутри просеивающей поверхности, при этом скорость частиц материалов внутри просеивающей поверхности в каждой точке их потоков хаотически пульсирует, поэтому частицы материалов внутри просеивающей поверхности совершают неустановившиеся беспорядочные движения по сложным траекториям, расширяют технологические возможности, обеспечивает самоочистку перфорированных граней просеивающей поверхности.The novelty also lies in the fact that perforated faces are formed along the screening surface that are directed towards each other not only at an angle but also to the axis of rotation of the screening surface, which violates the stationary motion of the flows of particles of materials inside the screening surface, while the speed of the particles of materials inside the screening surface randomly pulsates at each point of their flows; therefore, particles of materials inside the screening surface make unsteady random movements n about complex trajectories, expand technological capabilities, provides self-cleaning of perforated faces of the screening surface.

Новизна заключается в том, что по периметру просеивающей поверхности образованы винтовые линии, направленные навстречу друг другу, что расширяет технологические возможности.The novelty lies in the fact that along the perimeter of the screening surface helical lines are formed, directed towards each other, which expands the technological capabilities.

Новизна обусловлена также тем, что шаг винтовых линий по периметру изменяется по длине просеивающей поверхности от загрузки к выгрузке, что интенсифицирует технологический процесс грохочения, расширяет технологические возможности.The novelty is also due to the fact that the pitch of the helix along the perimeter varies along the length of the screening surface from loading to unloading, which intensifies the technological process of screening, expands technological capabilities.

Новизна заключается в том, что скручивание каждой перфорированной полосы по надрезам со скошенными стенками в поперечно-продольном направлении, расположенными попарно под углом один к другому с обеих сторон перфорированных полос, обеспечивает дополнительное искривление поверхности по периметру просеивающей поверхности, благодаря чему увеличивается разность между углами наклона векторов перемещения частиц материалов в соседних участках просеивающей поверхности, поэтому частицы материалов движутся по сложным траекториям, увеличивая число столкновений друг с другом и с перфорированными стенками просеивающей поверхности, что интенсифицирует процесс грохочения, обеспечивает самоочистку перфорированных граней просеивающей поверхности.The novelty is that the twisting of each perforated strip along the cuts with beveled walls in the transverse-longitudinal direction, arranged in pairs at an angle to one another on both sides of the perforated strips, provides additional surface curvature along the perimeter of the screening surface, thereby increasing the difference between the tilt angles vectors of movement of particles of materials in neighboring sections of the screening surface, so the particles of materials move along complex paths, increasing I number of collisions with each other and with the perforated walls of the screening surface, which intensifies screening process provides a self-cleaning perforated screening surface faces.

Новизна обусловлена также тем, что перфорированные полосы имеют переменную ширину и выполнены ребристыми в поперечном направлении с образованием по периметру просеивающей поверхности чередующихся перфорированных граней, что обеспечивает постепенное разряжение и уплотнение потоков частиц материалов, интенсифицирует процесс их смешивания и грохочения, обеспечивает самоочистку перфорированных граней просеивающей поверхности.The novelty is also due to the fact that the perforated strips have a variable width and are made ribbed in the transverse direction with the formation of alternating perforated faces along the perimeter of the screening surface, which ensures gradual discharge and densification of material particle flows, intensifies the process of mixing and screening, and ensures self-cleaning of the perforated faces of the screening surface .

На фиг.1 изображен конический проходной грохот, общий вид; на фиг.2 - просеивающая поверхность конической формы формы, общий вид; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - одна из перфорированных полос трапециевидной формы, из которых изготовлена просеивающая поверхность конической формы; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4; на фиг.6 - перфорированная полоса трапециевидной формы переменной ширины после скручивания в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы; на фиг.7 - перфорированная полоса трапециевидной формы после сгиба по винтовым линиям на конической оправке.Figure 1 shows a conical feed through screen, a General view; figure 2 - screening surface of the conical shape of the form, General view; figure 3 is a view a in figure 2; figure 4 is one of the perforated strips of trapezoidal shape, of which made the screening surface of a conical shape; figure 5 is a section aa in figure 4; figure 6 - perforated strip of a trapezoidal shape of variable width after twisting in a vertical plane in the longitudinal direction relative to its own axis of symmetry of the strip; Fig.7 is a perforated strip of a trapezoidal shape after bending along helical lines on a conical mandrel.

Конический проходной грохот (фиг.1) состоит из просеивающей поверхности 1, загрузочного 2, разгрузочных приспособлений 3, 4, 5. Просеивающая поверхность 1 снабжена втулками 6 и 7. Носок 8 загрузочного приспособления 2 входит в отверстие втулки 6 просеивающей поверхности 1. Втулки 6 и 7 смонтированы в подшипниковых опорах 9 и 10, которые закреплены на станине 11. На станине 11 также закреплены загрузочное приспособление 2, разгрузочные приспособления 3, 4, 5 и привод вращения просеивающей поверхности (на чертежах не показан)The conical feed-through screen (Fig. 1) consists of a screening surface 1, loading 2, unloading devices 3, 4, 5. The screening surface 1 is provided with bushings 6 and 7. The toe 8 of the loading device 2 enters the hole of the sleeve 6 of the screening surface 1. Bushes 6 and 7 are mounted in bearing bearings 9 and 10, which are mounted on the bed 11. On the bed 11, the loading device 2, the unloading devices 3, 4, 5 and the rotation drive of the screening surface are also fixed (not shown in the drawings)

Просеивающая поверхность 1 конической формы (фиг.2, фиг.3) выполнена из перфорированных полос 12, 13, 14, 15, 16, 17 переменной ширины (фиг.4) с надрезами (фиг.5), скрученных не только в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии перфорированной полосы (фиг.6), но и в поперечном направлении на конической оправке по винтовым линиям (фиг.7). Так как полосы 12, 13, 14, 15, 16, 17 имеют переменную ширину (фиг.4), то просеивающая поверхность 1 (фиг.2, фиг.3) имеет переменное продольное сечение и переменное проходное поперечное сечение по длине просеивающей поверхности 1. Кроме того, перфорированные полосы 12, 13, 14, 15, 16, 17 выполнены ребристыми в продольно-поперечном направлении, образуя по периметру просеивающей поверхности 1 (фиг.2, фиг.3) чередующиеся треугольные перфорированные грани, например, перфорированные грани 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 и т.д. для перфорированной полосы, например, 13. При этом каждые две смежные перфорированные грани, например 19 и 20, 21 и 22 и т.д., расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренней сторон перфорированных полос 12, 13, 14, 15, 16, 17 пересекаются между собой с образованием винтовых линий основного направления с шагом S₁, например, 27-28-29-30-31, на наружной поверхности и винтовых канавок по внутренней поверхности просеивающей поверхности 1, а также по наружной поверхности просеивающей поверхности 1 впадин и выступов между смежных перфорированных граней, например 19 и 20, 21 и 22 и т.д., расположенных под тупым углом одна к другой. На фиг.2 и фиг.3 одна из винтовых линий с переменным увеличивающимся шагом S₁ основного направления 27-28-29-30-31 показана утолщенной линией. На наружной поверхности перфорированной поверхности 1 образуются также винтовые канавки и винтовые линии противоположного направления с переменным увеличивающимся шагом S₂, например, 32-33-29-34-35 (на фиг.2, фиг.3) тоже показана утолщенной линией. Винтовые линии по наружной поверхности просеивающей поверхности 1 имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности, причем винтовые канавки и винтовые линии просеивающей поверхности 1 могут иметь различное число заходов и различные шаги винтовых линий.The screening surface 1 of the conical shape (FIG. 2, FIG. 3) is made of perforated strips 12, 13, 14, 15, 16, 17 of variable width (FIG. 4) with notches (FIG. 5) twisted not only in the vertical plane in the longitudinal direction relative to the axis of symmetry of the perforated strip (Fig.6), but also in the transverse direction on the conical mandrel along helical lines (Fig.7). Since the strips 12, 13, 14, 15, 16, 17 have a variable width (FIG. 4), the sieving surface 1 (FIG. 2, FIG. 3) has a variable longitudinal section and a variable passage cross section along the length of the sieving surface 1 In addition, the perforated strips 12, 13, 14, 15, 16, 17 are ribbed in the longitudinal transverse direction, forming alternating triangular perforated faces, for example, perforated faces 18, along the perimeter of the screening surface 1 (FIG. 2, FIG. 3) , 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, etc. for a perforated strip, for example, 13. Moreover, every two adjacent perforated faces, for example 19 and 20, 21 and 22, etc., are located at an obtuse angle to one another on the outer and inner sides of the perforated strips 12, 13, 14, 15, 16, 17 intersect with each other with the formation of helical lines of the main direction with a step S ₁ , for example, 27-28-29-30-31, on the outer surface and helical grooves on the inner surface of the sieving surface 1, as well as on the outer surface of the sieving the surface of 1 depressions and protrusions between adjacent perforated faces her, for example 19 and 20, 21 and 22, etc., located at an obtuse angle to one another. In figure 2 and figure 3 one of the helix with a variable increasing pitch S _{1 of the} main direction 27-28-29-30-31 shown by a thickened line. On the outer surface of the perforated surface 1, helical grooves and helical lines of the opposite direction with a variable increasing pitch S _{2 are also formed} , for example, 32-33-29-34-35 (in FIG. 2, FIG. 3) is also shown by a thickened line. The helical lines along the outer surface of the screening surface 1 have the same position designations with their corresponding grooves on the inner surface, and the helical grooves and helical lines of the screening surface 1 can have a different number of starts and different helix steps.

На перфорированных полосах 12, 13, 14, 15, 16, 17 перед свертыванием выполняют надрезы 36, 37 со скошенными стенками, расположенными попарно под углом один к другому, как, например, на фиг.4, фиг.5 посредством фрезерования, обработки давлением и т.п. Геометрия и величина углов Δ, ξ, σ, τ ν, χ скосов надрезов и их взаимное расположение соответствуют числу заходов и величинам шагов винтовых линий противоположного направления. Надрезы 36, 37 создают (фиг.4, фиг.5) попеременно с противоположных сторон каждой перфорированной полосы. Затем относительно продольной оси каждую из перфорированных полос 12, 13, 14, 15, 16, 17 скручивают в вертикальной плоскости относительно продольной оси перфорированной полосы. На фиг.6 показана одна из перфорированных полос, скрученная в вертикальной плоскости вдоль своей продольной оси, с расположенными по винтовым линиям вдоль продольной оси боковыми кромками 38 и 39. Предварительно скрученную в вертикальной плоскости относительно продольной оси перфорированную полосу, например 13, помещают на коническую оправку 40 (фиг.7) и изгибают так, чтобы боковые кромки 38 и 39 разместились по винтовым линиям и в поперечном направлении. Скручивание каждой полосы трапециевидной формы обеспечивает дополнительное искривление поверхности просеивающей поверхности 1, благодаря чему интенсифицируется процесс взаимодействия частицы материала друг с другом и с перфорированными стенками (гранями) просеивающей поверхности 1. После изгиба в поперечном сечении на конической оправке каждая перфорированная полоса повернута относительно продольной оси просеивающей поверхности 1 так, что ее кромки образуют и в поперечном направлении полосы винтовые линии с одинаковым шагом для всех перфорированных полос. После этого перфорированную полосу 13 деформируют и снимают с оправки 40. Аналогичным образом обрабатывают остальные перфорированные полосы, например, 12, 14, 15, 16, 17. Далее все деформированные перфорированные полосы 12, 13, 14, 15, 16, 17 совмещают и соединяют известными методами, например, сваркой. Так как перфорированные полосы, из которых смонтирована просеивающая поверхность 1, свернуты не только в продольном, но и в поперечном направлении, то по периметру просеивающей поверхности 1 образованы различные по шагу, направленные навстречу друг другу винтовые внутренние перфорированные поверхности и в местах их соединения винтовые канавки. Образование сложной внутренней перфорированной поверхности в виде сочетания двух криволинейных поверхностей, в каждой точке которых возникают разнонаправленные составляющие движения, повышает интенсивность движения частиц материалов и расширяет технологические возможности грохота.On the perforated strips 12, 13, 14, 15, 16, 17, before cutting, cuts 36, 37 are made with beveled walls arranged in pairs at an angle to one another, as, for example, in FIG. 4, FIG. 5 by milling, pressure treatment etc. The geometry and magnitude of the angles Δ, ξ, σ, τ ν, χ of the bevels of the notches and their relative positions correspond to the number of approaches and the step sizes of helical lines of the opposite direction. The incisions 36, 37 create (figure 4, figure 5) alternately from opposite sides of each perforated strip. Then, relative to the longitudinal axis, each of the perforated strips 12, 13, 14, 15, 16, 17 is twisted in a vertical plane relative to the longitudinal axis of the perforated strip. Figure 6 shows one of the perforated strips twisted in a vertical plane along its longitudinal axis, with lateral edges 38 and 39 located along helical lines along the longitudinal axis. A perforated strip, for example 13, previously twisted in a vertical plane relative to the longitudinal axis, is placed on a conical the mandrel 40 (Fig.7) and bend so that the side edges 38 and 39 are placed along helical lines and in the transverse direction. The twisting of each trapezoidal strip provides an additional curvature of the surface of the screening surface 1, which intensifies the interaction of the material particles with each other and with the perforated walls (faces) of the screening surface 1. After bending in a cross section on a conical mandrel, each perforated strip is rotated relative to the longitudinal axis of the screening surface 1 so that its edges form helical lines in the transverse direction of the strip with the same pitch for the whole ex perforated stripes. After that, the perforated strip 13 is deformed and removed from the mandrel 40. The remaining perforated strips, for example, 12, 14, 15, 16, 17, are processed in a similar manner. Then, all deformed perforated strips 12, 13, 14, 15, 16, 17 are combined and joined known methods, for example, welding. Since the perforated strips from which the screening surface 1 is mounted are folded not only in the longitudinal, but also in the transverse direction, then along the perimeter of the screening surface 1 there are formed screw perforated surfaces that are different in direction, directed towards each other and in the places of their connection screw grooves . The formation of a complex internal perforated surface in the form of a combination of two curved surfaces, at each point of which multidirectional components of movement arise, increases the intensity of movement of particles of materials and expands the technological capabilities of the screen.

Конический проходной грохот работает следующим образом. В просеивающую поверхность 1 через загрузочное приспособление 2 беспрерывно загружаются материалы, подлежащие грохочению. При вращении просеивающей поверхности 1 частицы материала захватываются внутренними смежными перфорированными гранями, например 19 и 20, 21 и 22 и т.д., расположены под тупым углом одна к другой и, работая как полки, смонтированные по винтовым линиям под некоторыми углами друг к другу, поднимают порции частиц материалов на определенную высоту и бросают их навстречу друг другу под углом не только направлению движения этих порций, но и под углом движущихся стенок просеивающей поверхности 1. Т.е. по достижении определенной высоты под действием гравитационных сил и образовавшегося угла естественного откоса частицы материалов движутся навстречу друг к другу под определенными углами и к стенкам вращающейся просеивающей поверхности 1 и перемещаются в сторону выгрузки. Происходит интенсивное грохочение.Conical screening roar works as follows. Materials to be screened are continuously loaded into the screening surface 1 through the loading device 2. During the rotation of the screening surface 1, the particles of material are captured by internal adjacent perforated faces, for example 19 and 20, 21 and 22, etc., are located at an obtuse angle to one another and, working like shelves mounted along helical lines at some angles to each other , raise portions of particles of materials to a certain height and throw them towards each other at an angle not only of the direction of movement of these portions, but also at an angle of the moving walls of the screening surface 1. That is upon reaching a certain height under the influence of gravitational forces and the angle of repose formed, the particles of materials move towards each other at certain angles and to the walls of the rotating screening surface 1 and move towards the discharge side. Intensive screening occurs.

Так как поверхность просеивающей поверхности 1 непрерывна, то и непрерывен процесс движения последующих порций материалов, которые поднимаются вверх и падают вниз, движутся под разными углами. Поскольку внутренняя поверхность просеивающей поверхности 1 криволинейна, то каждая порция частиц материалов перемещается по своему вектору направления в сторону выгрузки, что в значительной степени интенсифицирует процесс смешивания, дробления и перетирания частиц материалов друг с другом и с перфорированными стенками просеивающей поверхности, повышает интенсивность смешивания частиц материалов, расширяет технологические возможности, обеспечивает самоочистку перфорированных стенок просеивающей поверхности 1. Так как из-за криволинейности конической просеивающей поверхности 1 значительно расширен диапазон изменений результирующих векторов перемещений частиц материалов, то каждая частица движется по разным векторам направления, что обеспечивает большую вероятность столкновений в начальный момент отрыва этих частиц от стенок просеивающей поверхности 1, где они обладают определенным запасом кинетической энергии и движутся с большой кинетической энергией, поэтому и обеспечивается интенсификация процесса грохочения. При этом обеспечиваются не только интенсивное перемешивание частиц материалов составляющих, но и их измельчение на меньшие фракции. Длина траектории движении (амплитуда) масс материала в значительной степени зависит от диаметра просеивающей поверхности 1, от углов наклона плоских элементов друг к другу и к оси вращения. Частота движения и соударений масс материала определяется не только частотой вращения просеивающей поверхности 1, но и количеством плоских элементов по ее периметру. Поэтому в предлагаемой конструкции конического проходного грохота обеспечивается повышение частотных характеристик в десятки раз, расширяются технологические возможности, обеспечивается самоочистка перфорированных граней просеивающей поверхности. Так как по длине просеивающей поверхности 1 от загрузки к выгрузке меняются многократно форма и размеры поперечного сечения, имеющего форму многоугольника, то обеспечивается многократное периодическое поджатие масс грохотимого материала, что увеличивает интенсивность смешивания, энергоемкость соударений, расширяет технологические возможности и обеспечивается самоочистка перфорированных граней просеивающей поверхности. Таким образом, при вращении просеивающей поверхности 1 классифицируемый материала совершает сложно пространственное движение но винтовым траекториям, происходят классификация материала по крупности и его интенсивная сегрегация. При движении вдоль оси просеивающей поверхности 1 мелкие частицы материала выгружаются в разгрузочные приспособления 3 и 4, а крупные частицы материала выгружаются в разгрузочное приспособление 5.Since the surface of the screening surface 1 is continuous, the process of movement of subsequent portions of materials, which rise up and fall down, moves at different angles is continuous. Since the inner surface of the screening surface 1 is curved, each portion of the particles of materials moves along its direction vector towards the discharge side, which greatly intensifies the process of mixing, crushing and grinding of particles of materials with each other and with the perforated walls of the screening surface, increases the intensity of mixing of particles of materials , expands technological capabilities, provides self-cleaning of the perforated walls of the screening surface 1. Since the linearity of the conical screening surface 1, the range of changes in the resulting motion vectors of particles of materials is significantly expanded, each particle moves in different direction vectors, which provides a greater chance of collisions at the initial moment of separation of these particles from the walls of the screening surface 1, where they have a certain kinetic energy reserve and move with high kinetic energy, therefore, intensification of the screening process is provided. This ensures not only intensive mixing of the particles of the materials of the components, but also their grinding into smaller fractions. The length of the trajectory of motion (amplitude) of the masses of the material largely depends on the diameter of the screening surface 1, on the angles of inclination of the flat elements to each other and to the axis of rotation. The frequency of movement and collisions of masses of material is determined not only by the frequency of rotation of the screening surface 1, but also by the number of flat elements along its perimeter. Therefore, in the proposed design of the conical feed-through screen, the frequency characteristics are increased tenfold, technological capabilities are expanded, and self-cleaning of the perforated faces of the screening surface is provided. Since the shape and dimensions of the cross section having the shape of a polygon change many times along the length of the screening surface 1 from loading to unloading, multiple periodic compression of the masses of the screened material is ensured, which increases the mixing intensity, the energy intensity of collisions, expands technological capabilities and provides self-cleaning of the perforated faces of the screened surface . Thus, when the screening surface 1 is rotated, the classified material makes a complex spatial movement along helical paths, the classification of the material by size and its intense segregation occur. When moving along the axis of the screening surface 1, small particles of material are discharged into unloading devices 3 and 4, and large particles of material are unloaded into unloading device 5.

Технико-экономическое преимущества возникают за счет расширения диапазона изменений результирующих векторов перемещений частиц материалов, повышения интенсивности их смешивания и переориентации, а также скорости их перемещений от загрузки к выгрузке, что повышает интенсивность смешивания, увеличивает энергоемкость взаимодействия частиц материалов друг с другом и со стенками просеивающей поверхности 1, повышает производительность, расширяет технологические возможности. Так как просеивающая поверхность 1 выполнена конусообразной формы и по всей длине имеет переменное не только поперечное, но и продольное сечение, то интенсифицируется процесс грохочения и расширяются технологические возможности устройства, обеспечивается самоочистка перфорированных граней просеивающей поверхности. При этом обеспечиваются последовательное постепенное уплотнение и разряжение потоков частиц материалов по мере продвижения их от загрузки к выгрузке, что также интенсифицирует процесс грохочения и расширяет технологические возможности барабанного грохота.Technical and economic advantages arise due to the expansion of the range of changes in the resulting vectors of displacement of particles of materials, increase the intensity of their mixing and reorientation, as well as the speed of their movement from loading to unloading, which increases the intensity of mixing, increases the energy consumption of the interaction of particles of materials with each other and with the walls of the screen surface 1, improves productivity, expands technological capabilities. Since the screening surface 1 is conical in shape and along the entire length has a variable not only transverse, but also longitudinal section, the screening process is intensified and the technological capabilities of the device are expanded, self-cleaning of the perforated faces of the screened surface is ensured. This ensures consistent gradual compaction and discharge of the flows of particles of materials as they move from loading to unloading, which also intensifies the screening process and expands the technological capabilities of the drum screen.

Claims

A conical through screen containing a screening surface, a drive, loading and unloading devices, characterized in that the screening surface around the perimeter is made of six or more perforated strips of trapezoidal shape with different sizes in width with an increase in length along the screening surface, rolled up in a vertical plane in longitudinally relative to its longitudinal axes and curved in the transverse direction along helical lines on a conical mandrel, and bent along the zones of weak about section-notches with beveled walls made by milling or pressure treatment; located on the perforated strips at an angle of 60 ° alternately to each other on both sides of the perforated strips, with the formation along the perimeter of the screening surface directed towards each other helical lines and screw perforated surfaces with a variable pitch.