RU2458160C1 - Method of gold extraction from mercury-containing cyanic solutions - Google Patents
Method of gold extraction from mercury-containing cyanic solutions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458160C1 RU2458160C1 RU2011116602/02A RU2011116602A RU2458160C1 RU 2458160 C1 RU2458160 C1 RU 2458160C1 RU 2011116602/02 A RU2011116602/02 A RU 2011116602/02A RU 2011116602 A RU2011116602 A RU 2011116602A RU 2458160 C1 RU2458160 C1 RU 2458160C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mercury
- desorption
- gold
- sorption
- resin
- Prior art date
Links
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 64
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 63
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title abstract description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 17
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims description 49
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 150000002343 gold Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 27
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RZBZIJUDDXOYCO-UHFFFAOYSA-N [Zn][Hg][Hg][Zn] Chemical compound [Zn][Hg][Hg][Zn] RZBZIJUDDXOYCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N chembl1408157 Chemical compound N=1C2=CC=CC=C2C(C(=O)O)=CC=1C1=CC=C(O)C=C1 KXZJHVJKXJLBKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- YNZCFTWNMQAQFR-UHFFFAOYSA-N cyanomercury Chemical class [Hg]C#N YNZCFTWNMQAQFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 1
- IZLAVFWQHMDDGK-UHFFFAOYSA-N gold(1+);cyanide Chemical compound [Au+].N#[C-] IZLAVFWQHMDDGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области сорбционной технологии извлечения золота из растворов, полученных в результате цианидного выщелачивания золотосодержащих рудных продуктов.The invention relates to the field of sorption technology for the extraction of gold from solutions obtained as a result of cyanide leaching of gold ore products.
Минералы ртути, присутствующие в малых количествах в золотосодержащих рудах, взаимодействуют с цианидом натрия с образованием ряда цианидных комплексов ртути Hg(CN)2 0, Hg(CN)3 1- и Hg(CN)4 2-.Small amounts of mercury minerals in gold-bearing ores interact with sodium cyanide to form a series of mercury cyanide complexes Hg (CN) 2 0 , Hg (CN) 3 1- and Hg (CN) 4 2- .
Для извлечения золота, серебра в присутствии растворенной ртути из цианидных растворов известно использование анионообменной сорбции металлов на ионообменные смолы типа АМ-2Б (или Россион-12) [«Кучное выщелачивание благородных металлов». - /Под редакцией М.И.Фазлуллина, М.: Издательство Академии горных наук, 2001; с.548-550].To extract gold and silver in the presence of dissolved mercury from cyanide solutions, it is known to use anion-exchange sorption of metals on ion-exchange resins of the AM-2B (or Rossion-12) type [“Heap leaching of noble metals”. - / Edited by M.I. Fazlullin, Moscow: Publishing House of the Academy of Mining Sciences, 2001; p. 548-550].
Золото, серебро и ртуть сорбируются ионообменными смолами коллективно и практически нацело, а разделение их возможно только на стадии десорбции.Gold, silver and mercury are sorbed by ion-exchange resins collectively and practically completely, and their separation is possible only at the stage of desorption.
В сорбционных процессах с использованием ионообменных смол для переработки золотосодержащих цианидных растворов с концентрацией свободного цианид-иона в пределах 0,5-1,0 г/л преобладает сорбция многозарядного комплексного аниона ртути Hg(CN)4 2-, в то время как нейтральный комплекс Hg(CN)2 0 характеризуется меньшим сродством к анионообменной смоле.In sorption processes using ion-exchange resins for processing gold-containing cyanide solutions with a concentration of free cyanide ion in the range of 0.5-1.0 g / l, sorption of the multiply charged complex anion of mercury Hg (CN) 4 2- prevails, while the neutral complex Hg (CN) 20 0 is characterized by a lower affinity for the anion exchange resin.
Повышенные концентрации ртути в продуктивных цианидных золотосодержащих растворах осложняют сорбционный передел, а на стадии регенерации насыщенной смолы необходимо проводить извлечение ртути из смолы до осуществления операции десорбции золота.Increased concentrations of mercury in productive gold cyanide solutions complicate sorption redistribution, and at the stage of regeneration of saturated resin, it is necessary to extract mercury from the resin before the gold desorption operation is performed.
Растворенная ртуть, содержащаяся в цианидных продуктивных растворах выщелачивания золотосодержащих руд, создает неблагоприятные санитарно-гигиенические условия труда для рабочего персонала, обусловленные токсичностью ртути (в рабочей зоне содержание в воздухе ртути ПДКр.з. = 0,005 мг/м3). Кроме того, ртуть оказывает вредное влияние на последующие операции технологической схемы извлечения золота из руд:Dissolved mercury contained in cyanide productive solutions of leaching of gold-bearing ores creates unfavorable sanitary and hygienic working conditions for working personnel due to toxicity of mercury (in the working area the mercury content in the air is MPC.s. = 0.005 mg / m 3 ). In addition, mercury has a harmful effect on the subsequent operations of the technological scheme for the extraction of gold from ores:
- в процессе сорбции ртуть является дополнительной нагрузкой на сорбент, увеличивая расход ионообменной смолы и реагентов, используемых при ее регенерации;- in the process of sorption, mercury is an additional load on the sorbent, increasing the consumption of ion-exchange resins and reagents used in its regeneration;
- при электролизе растворов товарного десорбата ртуть осаждается совместно с золотом на катоде, существенно ухудшая условия труда (концентрация паров ртути в зоне обслуживания электролизеров иногда превышает ПДКр.з.);- during the electrolysis of commodity desorbate solutions, mercury is precipitated together with gold at the cathode, significantly worsening working conditions (the concentration of mercury vapor in the service area of electrolyzers sometimes exceeds the maximum permissible concentration);
- при переработке катодных осадков необходимо предварительное удаление из них ртути, которое осуществляется проведением операции отгонки (дистиляции) ртути в специальных ретортных печах при температурах, превышающих 400°С.- in the processing of cathode deposits, preliminary removal of mercury from them is necessary, which is carried out by the operation of distillation (distillation) of mercury in special retort furnaces at temperatures exceeding 400 ° C.
Основной задачей является очистка от ртути насыщенной золотосодержащей ионообменной смолы путем предварительной десорбции ртути со смолы перед десорбцией золота с использованием методов, обеспечивающих эффективное извлечение ртути без существенных потерь золота при этом.The main objective is the purification of mercury from a saturated gold-containing ion-exchange resin by preliminary desorption of mercury from the resin before gold desorption using methods that efficiently remove mercury without significant gold loss.
Прототипом, как наиболее близким аналогом по техническому решению, предлагаемого нами способа десорбции ртути из насыщенной золотосодержащей ионообменной смолы может служить процесс, осуществляемый с использованием в качестве десорбирующего раствора смеси кислот 70 г/л H2SO4 и 20 г/л HNО3. При этом температура десорбции составляет 45-50°С, время десорбции - 6 часов при скорости подачи раствора 1 об/об смолы в час в динамическом режиме. Практически все примеси цветных металлов (цинк, никель и др.), в том числе и ртуть, десорбируются со смолы в результате такой кислотной обработки. При этом потери золота минимальны. Содержание ртути в смоле уменьшается от 19 мг/г до 0,002 мг/г. Десорбат, содержащий значительное количество ртути (~3 г/л), поступает на узел электрохимической очистки и затем очищенный от ртути раствор доукрепляется по НNО3 и H2SO4 и возвращается в процесс десорбции примесей [«Кучное выщелачивание благородных металлов». - / Под редакцией М.И.Фазлуллина, М.: Издательство Академии горных наук, 2001; с.580-583].The prototype, as the closest analogue to the technical solution of our proposed method for the desorption of mercury from a saturated gold-containing ion-exchange resin, can be a process carried out using a mixture of acids 70 g / l H 2 SO 4 and 20 g / l HNO 3 as a stripping solution. In this case, the desorption temperature is 45-50 ° C, the desorption time is 6 hours at a feed rate of the solution of 1 v / v resin per hour in dynamic mode. Almost all impurities of non-ferrous metals (zinc, nickel, etc.), including mercury, are desorbed from the resin as a result of such an acid treatment. In this case, the loss of gold is minimal. The mercury content in the resin decreases from 19 mg / g to 0.002 mg / g. A desorbate containing a significant amount of mercury (~ 3 g / l) enters the electrochemical purification unit and then the solution purified from mercury is further strengthened with НNО 3 and H 2 SO 4 and returned to the process of desorption of impurities [“Heap leaching of noble metals”. - / Edited by M.I. Fazlullin, Moscow: Publishing House of the Academy of Mining Sciences, 2001; p. 580-583].
Недостатками указанного способа десорбции ртути из ионообменной смолы являются: повышенный расход кислот (H2SO4 и НNО3).The disadvantages of this method of desorption of mercury from an ion exchange resin are: increased consumption of acids (H 2 SO 4 and HNO 3 ).
Технический результат изобретения - снижение содержания ртути в насыщенной золотосодержащей ионообменной смоле до безопасной концентрации или полное предотвращение попадания ртути в циклы десорбции золота в готовую продукцию - черновой сплав лигатурного золота.The technical result of the invention is the reduction of the mercury content in saturated gold-containing ion-exchange resin to a safe concentration or the complete prevention of mercury entering the gold desorption cycles in the finished product — rough alloy of gold alloy.
Технический результат достигается тем, что извлечение золота проводят из цианидных растворов, содержащих ртуть. Сорбцию ведут на ионообменной смоле марки АМ-2Б, десорбцию ртути проводят предварительно перед десорбцией золота путем обработки насыщенной смолы раствором 30-50 г/л серной кислоты в присутствии окислителя - перекиси водорода (5-10 г/л H2O2) при температуре 40-50°С и продолжительности 6 часов.The technical result is achieved in that the extraction of gold is carried out from cyanide solutions containing mercury. Sorption is carried out on an AM-2B brand ion-exchange resin, desorption of mercury is carried out before gold desorption by treating a saturated resin with a solution of 30-50 g / l sulfuric acid in the presence of an oxidizing agent - hydrogen peroxide (5-10 g / l H 2 O 2 ) at a temperature 40-50 ° C and a duration of 6 hours.
Десорбция проводится в присутствии более сильного окислителя - перекиси водорода (Е0=+1,80 В), чем азотная кислота (Е0=+0,96 В).Desorption is carried out in the presence of a stronger oxidizing agent - hydrogen peroxide (E 0 = + 1.80 V) than nitric acid (E 0 = + 0.96 V).
При десорбции цианидных комплексных соединений типа Cu(CN)4 3-, Zn(CN)4 2-, Ni(CN)4 2- и Hg(CN)4 2- смесью серной кислоты и перекиси водорода важную роль играют следующие факторы:The following factors play an important role in the desorption of cyanide complex compounds such as Cu (CN) 4 3- , Zn (CN) 4 2- , Ni (CN) 4 2- and Hg (CN) 4 2- with a mixture of sulfuric acid and hydrogen peroxide:
- разложение цианидных комплексных соединений в фазе ионообменной смолы;- decomposition of cyanide complex compounds in the phase of the ion exchange resin;
- образование растворимых в элюанте соединений;- the formation of soluble in eluant compounds;
- образование соединений катионного типа, не удерживаемых в фазе ионообменной смолы.- the formation of cationic type compounds not retained in the phase of the ion exchange resin.
Эти процессы протекают по реакциям типа:These processes proceed according to reactions of the type:
R2[Hg(CN)4 2-]+2H2SO4+2H2O2→R2SO4+HgSO4+4HCN↑+2H2O+O2↑R 2 [Hg (CN) 4 2- ] + 2H 2 SO 4 + 2H 2 O 2 → R 2 SO 4 + HgSO 4 + 4HCN ↑ + 2H 2 O + O 2 ↑
Ниже сущность настоящего изобретения более подробно разъясняется примерами, подтверждающими его осуществление.Below the essence of the present invention is explained in more detail by examples, confirming its implementation.
ПРИМЕРEXAMPLE
Насыщенная ионообменная смола марки АМ-2Б после водной отмывки от реагентов с содержанием компонентов, мг/г: 6,5 золото; 7,5 ртуть; 0,2 медь; 5,3 цинк; 0,6 железо; 0,3 никель загружалась во влажном состоянии в десорбционную колонку объемом 50 мл. Колонки были снабжены водяной рубашкой для обеспечения нагрева десорбирующих растворов, которые подавались в колонку снизу вверх со скоростью 1 об/об смолы в час.Saturated ion exchange resin brand AM-2B after water washing from reagents with the content of components, mg / g: 6.5 gold; 7.5 mercury; 0.2 copper; 5.3 zinc; 0.6 iron; 0.3 nickel was wet loaded into a 50 ml desorption column. The columns were equipped with a water jacket to ensure heating of the stripping solutions, which were supplied to the column from the bottom up with a speed of 1 r / v resin per hour.
Результаты экспериментов приведены в табл.1-4.The experimental results are given in table 1-4.
Данные в табл.1 показывают, что извлечение ртути из смолы при десорбции выше 99,3 % достигается при концентрации серной кислоты 30-50 г/л. Значительное снижение показателей десорбции отмечается при уменьшении концентрации серной кислоты в десорбирующем растворе с 30 г/л до 20 г/л. Повышение концентрации серной кислоты более 50 г/л нецелесообразно.The data in table 1 show that the extraction of mercury from the resin during desorption above 99.3% is achieved at a concentration of sulfuric acid of 30-50 g / l. A significant decrease in desorption is observed with a decrease in the concentration of sulfuric acid in the stripping solution from 30 g / l to 20 g / l. Increasing the concentration of sulfuric acid over 50 g / l is impractical.
Из приведенных в табл.2 данных следует, что максимальное извлечение ртути более 99,3% достигалось при концентрации перекиси водорода 5-10 г/л.From the data given in Table 2, it follows that the maximum mercury recovery of more than 99.3% was achieved at a concentration of hydrogen peroxide of 5-10 g / l.
Максимальное извлечение ртути более 99,3% достигалось при температуре 40-50°С. Увеличивать далее температуру процесса нецелесообразно.The maximum mercury recovery of more than 99.3% was achieved at a temperature of 40-50 ° C. Further increase the temperature of the process is impractical.
Данные табл.4 показывают, что извлечение ртути при десорбции из смолы выше 99,3% достигаются при продолжительности процесса 6 часов. Увеличивать далее продолжительность процесса десорбции нецелесообразноThe data in Table 4 show that mercury extraction during desorption from the resin above 99.3% is achieved with a process duration of 6 hours. Further increase the duration of the desorption process is impractical
В условиях повышенного содержания ртути и цинка в цианидных растворах выщелачивания с целью определения изменения сорбционных свойств смолы АМ-2Б в циклах «сорбция-десорбция» были проведены опыты в статических условиях по осуществлению многократных операций «сорбция-десорбция» (6 циклов). Сорбцию проводили из цианидного раствора с содержанием, мг/л: ртуть - 3,5; цинк - 20 и цианид натрия - 1000, при соотношении объемов смола:раствор, равном 1:250, и продолжительности контакта 6 часов; а десорбцию - раствором, содержащим 50 г/л серной кислоты и 10 г/л перекиси водорода при соотношении объемов смола:раствор, равном 1:50, температуре 50°С и продолжительности контакта 6 часов.Under the conditions of increased mercury and zinc content in cyanide leaching solutions, in order to determine the change in the sorption properties of the AM-2B resin in the sorption-desorption cycles, experiments were conducted under static conditions to perform multiple sorption-desorption operations (6 cycles). Sorption was carried out from a cyanide solution with a content, mg / l: mercury - 3.5; zinc - 20 and sodium cyanide - 1000, with a ratio of resin volumes: solution equal to 1: 250, and a contact duration of 6 hours; and desorption - with a solution containing 50 g / l of sulfuric acid and 10 g / l of hydrogen peroxide with a ratio of resin volumes: a solution of 1:50, a temperature of 50 ° C and a contact duration of 6 hours.
Для сравнения были проведены параллельно опыты в аналогичных условиях с использованием в качестве десорбирующего раствора 70 г/л серной кислоты с добавкой 20 г/л азотной кислоты.For comparison, experiments were carried out in parallel under similar conditions using 70 g / l sulfuric acid with an addition of 20 g / l nitric acid as a stripping solution.
Из данных табл. 5 видно, что при 6-кратном осуществлении циклов «сорбция-десорбция» использование для десорбции ртути раствора 70 г/л серной кислоты с добавкой 20 г/л азотной кислоты приводит к повышению от цикла к циклу величины остаточной емкости смолы АМ-2Б по ртути от 0,05 мг/г до 0,17 мг/г, что в дальнейшем при производственных условиях использования этого способа десорбции может привести к резкому ухудшению технологических показателей процесса извлечения золота.From the data table. Figure 5 shows that with a 6-fold implementation of the sorption-desorption cycles, the use of a solution of 70 g / l of sulfuric acid with the addition of 20 g / l of nitric acid for mercury desorption leads to an increase in the residual capacity of the AM-2B resin with respect to mercury from cycle to cycle from 0.05 mg / g to 0.17 mg / g, which in the future under production conditions using this desorption method can lead to a sharp deterioration in the technological parameters of the gold extraction process.
В то же время при десорбции ртути раствором 50 г/л серной кислоты в присутствии 10 г/л перекиси водорода сорбционные свойства смолы АМ-2Б остаются неизменными.At the same time, during the desorption of mercury with a solution of 50 g / l of sulfuric acid in the presence of 10 g / l of hydrogen peroxide, the sorption properties of the resin AM-2B remain unchanged.
Таким образом, экспериментально доказано, что способ извлечения золота из цианидных растворов, содержащих ртуть, при проведении предварительной десорбции ртути (до операции десорбции золота) кислотной обработкой в следующих условиях:Thus, it has been experimentally proved that the method for extracting gold from cyanide solutions containing mercury during preliminary desorption of mercury (before the operation of gold desorption) by acid treatment under the following conditions:
- концентрация Н2SO4 = 30-50 г/л;- concentration of H 2 SO 4 = 30-50 g / l;
- концентрация Н2О2 = 5-10 г/л;- the concentration of H 2 About 2 = 5-10 g / l;
- температура = 40-50°С;- temperature = 40-50 ° C;
- продолжительность процесса = 6 час; - the duration of the process = 6 hours;
имеет ряд преимуществ:has several advantages:
1) значительно увеличивается степень селективного извлечения ртути из насыщенной смолы,1) significantly increases the degree of selective extraction of mercury from saturated resin,
2) процесс значительно упрощается за счет снижения расхода кислот (H2SO4 И НNО3).2) the process is greatly simplified by reducing the consumption of acids (H 2 SO 4 AND HNO 3 ).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116602/02A RU2458160C1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Method of gold extraction from mercury-containing cyanic solutions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116602/02A RU2458160C1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Method of gold extraction from mercury-containing cyanic solutions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2458160C1 true RU2458160C1 (en) | 2012-08-10 |
Family
ID=46849617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011116602/02A RU2458160C1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Method of gold extraction from mercury-containing cyanic solutions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2458160C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA031261B1 (en) * | 2017-11-22 | 2018-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательский и проектный институт "ТОМС" | Method for processing ores and concentrates, containing precious metals and mercury minerals |
| RU2759390C1 (en) * | 2021-03-17 | 2021-11-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия" | Method for separate isolation of gold and mercury from cyanide solutions |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0265736A2 (en) * | 1986-10-31 | 1988-05-04 | Degussa Aktiengesellschaft | Process for leaching noble metals from ores or their concentrates using cyanidic solutions with additions of hydrogen peroxide |
| US5073354A (en) * | 1990-09-26 | 1991-12-17 | Drew Chemical Corporation | Process of stripping gold and silver from carbon |
| EP0630418A1 (en) * | 1992-03-18 | 1994-12-28 | Henkel Corporation | Recovery of precious metal |
| RU2148666C1 (en) * | 1999-03-22 | 2000-05-10 | Закрытое акционерное общество "Информационные технологии в горно-геологических работах (ИНТЕГРА)" | Method of recovery of gold and/or silver from cyanide solutions and pulps |
| CN101376924A (en) * | 2008-07-29 | 2009-03-04 | 紫金矿业集团股份有限公司 | Method for recycling gold from refractory gold concentrate |
-
2011
- 2011-04-26 RU RU2011116602/02A patent/RU2458160C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0265736A2 (en) * | 1986-10-31 | 1988-05-04 | Degussa Aktiengesellschaft | Process for leaching noble metals from ores or their concentrates using cyanidic solutions with additions of hydrogen peroxide |
| US5073354A (en) * | 1990-09-26 | 1991-12-17 | Drew Chemical Corporation | Process of stripping gold and silver from carbon |
| EP0630418A1 (en) * | 1992-03-18 | 1994-12-28 | Henkel Corporation | Recovery of precious metal |
| RU2148666C1 (en) * | 1999-03-22 | 2000-05-10 | Закрытое акционерное общество "Информационные технологии в горно-геологических работах (ИНТЕГРА)" | Method of recovery of gold and/or silver from cyanide solutions and pulps |
| CN101376924A (en) * | 2008-07-29 | 2009-03-04 | 紫金矿业集团股份有限公司 | Method for recycling gold from refractory gold concentrate |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Кучное выщелачивание благородных металлов./ Под редакцией М.И.ФАЗЛУЛЛИНА. - М.: Издательство Академии горных наук, 2001, с.548-550. с.580-583. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA031261B1 (en) * | 2017-11-22 | 2018-12-28 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательский и проектный институт "ТОМС" | Method for processing ores and concentrates, containing precious metals and mercury minerals |
| RU2759390C1 (en) * | 2021-03-17 | 2021-11-12 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский центр "Гидрометаллургия" | Method for separate isolation of gold and mercury from cyanide solutions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102329959B (en) | Separation method of palladium from silver electrolyte | |
| CA1240521A (en) | Recovery of cyanide from waste waters by an ion exchange process | |
| Jeffrey et al. | Ion exchange adsorption and elution for recovering gold thiosulfate from leach solutions | |
| EA024014B1 (en) | Method for recovering gold by solvent extraction | |
| CN102560126A (en) | Method for extracting gold and/or silver from sulfuric acid slag | |
| JP5840761B2 (en) | Method for recovering gold adsorbed on activated carbon and method for producing gold using the same | |
| RU2458160C1 (en) | Method of gold extraction from mercury-containing cyanic solutions | |
| Becker et al. | Gold recovery from non-metallic secondary raw materials by leaching with thiourea and adsorption on ion exchangers | |
| RU2460814C1 (en) | Method for gold extraction from cyanide solutions with dissolved mercury contained in them | |
| CN109338120B (en) | Method for separating gold by flotation in ammonium thiocyanate-cetylpyridinium bromide-water system | |
| CN105218347B (en) | A kind of method that copper raffinate prepares ferrous oxalate | |
| CN104745814B (en) | The method that adsorption recovery is carried out to metal ion in solution with the modified silica-gel containing substituent propanethiol | |
| RU2493279C2 (en) | Method of extraction of rich components from production solutions for processing of black-shale ores | |
| OA13162A (en) | A resin and process for extracting non-ferrous metals. | |
| CN102399996A (en) | Purification and regeneration method of cyanidation gold leaching return water | |
| RU2479651C1 (en) | Method for extraction and separation of platinum and rhodium in sulphate solutions | |
| JP4124071B2 (en) | Purification method of nickel chloride aqueous solution | |
| RU2385958C1 (en) | Separate gold and silver extraction method from thiocyanate solutions | |
| AU2020373621B2 (en) | Method for treating ore or refining intermediate | |
| RU2096333C1 (en) | Method of separation of rhenium and molybdenum by low-base anionite of porous structure | |
| RU2267544C1 (en) | Method for extracting of precious metals from solutions by sorption | |
| RU2759390C1 (en) | Method for separate isolation of gold and mercury from cyanide solutions | |
| JP7007905B2 (en) | Copper recovery method and electrolytic copper manufacturing method | |
| CN104164562A (en) | Method for removing iron from extractant by back extraction | |
| RU2363746C1 (en) | Method for selective extraction of gold from aqueous thiocyanate solutions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190427 |