[go: up one dir, main page]

RU2267544C1 - Method for extracting of precious metals from solutions by sorption - Google Patents

Method for extracting of precious metals from solutions by sorption Download PDF

Info

Publication number
RU2267544C1
RU2267544C1 RU2004123277/02A RU2004123277A RU2267544C1 RU 2267544 C1 RU2267544 C1 RU 2267544C1 RU 2004123277/02 A RU2004123277/02 A RU 2004123277/02A RU 2004123277 A RU2004123277 A RU 2004123277A RU 2267544 C1 RU2267544 C1 RU 2267544C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sorbent
solutions
extraction
solution
metals
Prior art date
Application number
RU2004123277/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Геннадьевич Лобанов (RU)
Владимир Геннадьевич Лобанов
Борис Константинович Радионов (RU)
Борис Константинович Радионов
Владимир Иванович Скороходов (RU)
Владимир Иванович Скороходов
ева Ольга Юрьевна Гор (RU)
Ольга Юрьевна Горяева
Светлана Анатольевна Лобанова (RU)
Светлана Анатольевна Лобанова
Александр Александрович Притчин (RU)
Александр Александрович Притчин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ"
Priority to RU2004123277/02A priority Critical patent/RU2267544C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2267544C1 publication Critical patent/RU2267544C1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: precious metallurgy, in particular, methods for extraction and concentration of precious metals used on processing of weak process solutions and pulps containing gold, silver and platinum-group metals.
SUBSTANCE: method involves providing contacting of solutions containing small amounts of precious metals with sorbent preliminarily treated with solution of derivatives of dithiocarbonic acid O-ethers. Insoluble porous substances such as activated coal, lignin, synthetic sorbent, etc may be used as basic sorbents. Acidity value of solution used in treatment process may range from 2 to 11, preferably from 5 to 8. Sorbent is preliminarily treated at room temperature for 2-24 hours.
EFFECT: increased efficiency of sorbent, increased extent of extraction and rate of process for extraction of metals from solutions.
3 cl, 6 tbl, 6 ex

Description

Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к способам их извлечения и концентрирования, и может быть использовано при переработке бедных технологических растворов и пульп, содержащих золото, серебро и металлы платиновой группы.The invention relates to the metallurgy of precious metals, in particular to methods for their extraction and concentration, and can be used in the processing of poor technological solutions and pulps containing gold, silver and platinum group metals.

Известны способы извлечения благородных металлов из растворов электролизом, цементацией и осаждением в виде труднорастворимых соединений. Все перечисленные способы применимы лишь в определенных условиях, ограничиваемых концентрациями извлекаемого компонента, а также кислотно-солевым составом раствора. При невысоких концентрациях извлекаемого металла данные способы не обеспечивают требуемую степень извлечения и, как следствие, сопряжены с большим расходом применяемых реагентов или электроэнергии. В частности, при извлечении золота из цианистых растворов используют цементацию металлическим цинком /(1) Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В. и др. Металлургия благородных металлов. - М.: Металлургия, 1981/, при этом расход цинка составляет 15-50 г/т растворов, а концентрация металла в обеззолоченном растворе - 0,02-0,03 мг/л. Из тиомочевинных растворов золото извлекают электролизом, при этом степень его извлечения еще меньше. Известны способы извлечения металлов из бедных растворов сорбцией (1), заключающиеся в контактировании перерабатываемых растворов с синтетическими или природными пористыми веществами. Для извлечения золота и серебра, в частности, используют активированные угли, некоторые природные вещества - лигнин /Войлошников Г.И., Чернов В.К. и др. Исследование возможности применения углеродных сорбентов на основе лигнина для извлечения благородных металлов из цианистых растворов. Известия вузов. Цв.металлургия. 1982, №5, с.52-55/, а также синтетические ионообменные сорбенты. например анионит АМ-2Б (1). Основным преимуществом сорбции является простота реализации способа, сочетающаяся с достаточно высокой степенью извлечения и низкой остаточной концентрацией золота, которая может не превышает 0,01 мг/л. Для повышения емкости, селективности, улучшения других функциональных свойств сорбенты предварительно подвергают обработке с помощью специальных реагентов. Например, при извлечении серебра из растворов полимер пирокатехина подвергают предварительному сульфидированию /А.с. СССР №1678873. - 1991. Способ извлечения серебра из растворов/.Known methods for the extraction of precious metals from solutions by electrolysis, cementation and sedimentation in the form of sparingly soluble compounds. All these methods are applicable only under certain conditions, limited by the concentrations of the extracted component, as well as the acid-salt composition of the solution. At low concentrations of recoverable metal, these methods do not provide the required degree of extraction and, as a result, are associated with a large consumption of reagents or electricity. In particular, when extracting gold from cyanide solutions, metal zinc cementation is used / (1) Maslenitsky I.N., Chugaev L.V. and others. Metallurgy of precious metals. - M .: Metallurgy, 1981 /, while the consumption of zinc is 15-50 g / t of solutions, and the concentration of metal in an anhydrous solution is 0.02-0.03 mg / l. Gold is extracted from thiourea solutions by electrolysis, while the degree of its extraction is even less. Known methods for the extraction of metals from poor solutions by sorption (1), which consist in contacting the processed solutions with synthetic or natural porous substances. To extract gold and silver, in particular, activated carbons are used, some natural substances are lignin / Voiloshnikov G.I., Chernov V.K. et al. Study of the possibility of using carbon lignin-based sorbents for the extraction of noble metals from cyanide solutions. University News. Color metallurgy. 1982, No. 5, pp. 52-55 /, as well as synthetic ion-exchange sorbents. for example, anion exchange resin AM-2B (1). The main advantage of sorption is the simplicity of the method, combined with a sufficiently high degree of extraction and a low residual concentration of gold, which may not exceed 0.01 mg / L. To increase capacity, selectivity, and improve other functional properties, sorbents are preliminarily processed using special reagents. For example, when silver is extracted from solutions, the pyrocatechol polymer is subjected to preliminary sulfidation / A.s. USSR No. 1678873. - 1991. A method of extracting silver from solutions.

Наиболее близким по технической сущности является способ извлечения серебра из фиксажных растворов активированным углем (патент США №4394354, 1983). Способ удаления серебра импрегнированным галогеном активированным углем), включающий предварительное контактирование угля с раствором, содержащим галогениды - йод или бром, до содержания их в угле 0,1-50% и последующее пропускание фиксажного раствора через колонку с модифицированным углем до момента проскока».The closest in technical essence is a method for extracting silver from fixed solutions with activated carbon (US patent No. 4394354, 1983). The method of removing silver with impregnated halogen activated carbon), including preliminary contacting the coal with a solution containing halides - iodine or bromine, until their content in coal is 0.1-50% and then passing the fixative solution through a column with modified carbon until the breakthrough. "

Основным недостатком этого способа, выбранного прототипом, является ограниченность применения, выражающаяся, в частности, в том, что он может быть использован только для некоторых серебросодержащих растворов. Кроме того, для достижения требуемой степени извлечения серебра расход дорогостоящих реагентов весьма высок и достигает 50% от массы угля. И, наконец, прототип не применим для переработки более широко распространенных технологических растворов, в частности цианистых, тиомочевинных и др..The main disadvantage of this method, selected by the prototype, is the limited use, expressed, in particular, in that it can be used only for some silver-containing solutions. In addition, to achieve the required degree of silver recovery, the consumption of expensive reagents is very high and reaches 50% by weight of coal. And finally, the prototype is not applicable for the processing of more widespread technological solutions, in particular cyanide, thiourea, etc.

Настоящее изобретение направлено на устранение указанных недостатков и имеет целью повышение емкости сорбента, степени извлечения и интенсификации процесса извлечения металлов из растворов.The present invention is aimed at eliminating these disadvantages and aims to increase the capacity of the sorbent, the degree of extraction and intensification of the process of extraction of metals from solutions.

Указанный технический результат достигается тем, что при извлечении благородных металлов из растворов сорбцией, включающей предварительную обработку сорбента реагентом и контактирование раствора с обработанным сорбентом, предварительную обработку сорбента проводят с использованием в качестве реагента водного раствора производных О-эфиров дитиоугольной кислоты.The specified technical result is achieved by the fact that when the precious metals are extracted from solutions by sorption, which includes pretreatment of the sorbent with a reagent and contacting the solution with the treated sorbent, the pretreatment of the sorbent is carried out using an aqueous solution of dithiological acid derivatives of O-esters as a reagent.

Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что хлоридные, цианидные, тиосульфатные и др. растворы, содержащие микроколичества благородных металлов (золото, серебро, платина, и-или палладий), приводят в контакт с сорбентом, предварительно обработанным раствором производных О-эфиров дитиоугольной кислоты. В качестве исходного сорбента применяют нерастворимые пористые вещества, например активированный уголь, лигнин, синтетический сорбент и др. Выбранный носитель-сорбент предварительно обрабатывают водным раствором калиевых солей O-этилового или O-бутилового эфиров дитиоугольной кислоты или натриевого ксантогената целлюлозы. Концентрация указанных соединений в обрабатывающем растворе составляет от 0,01 г/дм3 до концентрации предельного насыщения для выбранного реагента. Величина рН обрабатывающего раствора должна иметь значения от 2 до 11, предпочтительнее 5-8. Продолжительность предварительной обработки сорбента при комнатной температуре составляет 2-24 часа. Указанная обработка позволяет придать сорбентам более высокую емкость и селективность по отношению к благородным металлам, находящимся в комплексообразующих средах.The essence of the invention lies in the fact that chloride, cyanide, thiosulfate and other solutions containing trace amounts of noble metals (gold, silver, platinum, and / or palladium) are brought into contact with a sorbent, a pre-treated solution of derivatives of dithiofaric acid O-esters . Insoluble porous substances, for example, activated carbon, lignin, synthetic sorbent, etc., are used as the initial sorbent. The selected carrier sorbent is pretreated with an aqueous solution of potassium salts of d-ethyl acid or O-butyl ether of cellulose xanthate or sodium xanthate. The concentration of these compounds in the processing solution is from 0.01 g / DM 3 to the concentration of maximum saturation for the selected reagent. The pH of the treatment solution should be from 2 to 11, preferably 5-8. The duration of the preliminary treatment of the sorbent at room temperature is 2-24 hours. This treatment allows you to give the sorbents a higher capacity and selectivity with respect to noble metals in complexing media.

Контактирование предварительно обработанного сорбента с раствором, содержащим благородные металлы, проводят до достижения полной или заданной степени извлечения целевого компонента. Насыщенный сорбент отделяют от маточного раствора и перерабатывают известными методами (десорбцией, термическим разложением) с получением концентрата или иного товарного продукта - соединения, металла.Contacting the pre-treated sorbent with a solution containing noble metals is carried out until a full or predetermined degree of extraction of the target component is achieved. The saturated sorbent is separated from the mother liquor and processed by known methods (desorption, thermal decomposition) to obtain a concentrate or other marketable product - a compound, a metal.

Реализация предложенного способа рассмотрена в следующих примерах.The implementation of the proposed method is discussed in the following examples.

Пример 1. Навески лигнина и активированного угля АР-В массой по 1 г предварительно обрабатывали 25 мл раствора О - этилового эфира дитиоугольной кислоты с концентрацией 10 г/л в течение 2-5 часов, промывали водой и приводили в контакт с модельным хлоридным золотосодержащим или тиосульфатным серебросодержащим раствором объемом 100 мл в течение 24 часов. По изменению концентрации золота и серебра в растворе после сорбции рассчитывали емкость и степень их извлечения. В ходе сорбции и по окончательным результатам по известной методике оценивали емкость модифицированного сорбента, скорость осаждения металлов, степень извлечения из растворов. Результаты опытов приведены в таблице 1. Для сравнения были проведены опыты с использованием необработанных предварительно угля и лигнина.Example 1. Weighed portions of lignin and activated charcoal AP-B, each weighing 1 g, were pretreated with 25 ml of a 10 g / L solution of d - dihydric acid ethyl ethyl ester for 2-5 hours, washed with water and brought into contact with a model gold chloride or 100 ml thiosulfate silver-containing solution for 24 hours. By changing the concentration of gold and silver in the solution after sorption, the capacity and the degree of their extraction were calculated. During sorption and according to the final results, the capacity of the modified sorbent, the deposition rate of metals, and the degree of extraction from solutions were evaluated by a known method. The results of the experiments are shown in table 1. For comparison, experiments were carried out using untreated pre-coal and lignin.

Пример 2.Example 2

Активированный уголь АР-В массой 100 кг предварительно обработали 200 л раствора O-бутилового эфира дитиоугольной кислоты с концентрацией 20 г/л в течение 24 часов, промыли 300 л воды, а затем в сорбционной колонке в режиме просачивания привели в контакт с реальным золотосодержащим раствором следующего состава: 500 мг/дм3 растворенных хлористых солей, 150 мкг/дм3 золота, 300 мкг/дм3 ртути, сумма цветных металлов - не более 100 мг/дм3, рН=5,5; раствор получен при подземном выщелачивании золота. Результаты сорбции золота на исходном угле и обработанном угле приведены в таблице 2.Activated carbon AP-B with a mass of 100 kg was pre-treated with 200 l of a solution of 20 g / l of dithiofluoric acid O-butyl ester for 24 hours, washed with 300 l of water, and then brought into contact with a real gold-containing solution in a sorption column the following composition: 500 mg / dm 3 dissolved chloride salts, 150 μg / dm 3 gold, 300 μg / dm 3 mercury, the amount of non-ferrous metals - not more than 100 mg / dm 3 , pH = 5.5; the solution was obtained by underground leaching of gold. The results of the sorption of gold on the starting coal and the treated coal are shown in table 2.

Пример 3.Example 3

Навески активированного угля АР-В и ионита АВ-17 массой по 5 г обрабатывали раствором O-бутилового эфира дитиоугольной кислоты с концентрацией 20 г/л в течение 10 часов, промывали водой и приводили в контакт с хлоридным раствором аффинажного производства состава, г/дм3: Pt-0,619; Cu-72,1; Sn-11,38; Zn-4,53; Pb-2,5; Al-0,48; HCl-120 в течение 24 часов. По изменению концентрации платины определяли сорбционную емкость по платине и степень ее извлечения. Для сравнения проведены опыты с использованием необработанных угля и анионита. Полученные результаты приведены в таблице 3.Weighed portions of activated charcoal AR-B and ion exchanger AB-17 weighing 5 g each were treated with a solution of dithio-carbonic acid O-butyl ester with a concentration of 20 g / l for 10 hours, washed with water and brought into contact with a chloride solution of refining production of the composition, g / dm 3 : Pt-0.619; Cu-72.1; Sn-11.38; Zn-4.53; Pb-2.5; Al-0.48; HCl-120 for 24 hours. The platinum concentration was determined by the platinum sorption capacity and its degree of extraction. For comparison, experiments were carried out using untreated coal and anion exchange resin. The results are shown in table 3.

Таблица 1
Результаты опытов по извлечению золотя и серебра модифицированными сорбентами
Table 1
The results of experiments on the extraction of gold and silver by modified sorbents
СорбентSorbent Модифицирующий реагент, концентрация, г/дм3 Modifying reagent, concentration, g / dm 3 Продолжительность модификации, часDuration of modification, hour Состав исследуемого раствораThe composition of the test solution Емкость, мг/гCapacity mg / g Остаточная концентрация, мг/дм3 The residual concentration, mg / DM 3 Степень извлечения, %The degree of extraction,% ЛигнинLignin Ксантогенат калия бутиловый 10Potassium butyl xanthate 10 22 HCl-1 г/дм3
Au3+-0,2 мг/дм3
HCl-1 g / dm 3
Au 3+ -0.2 mg / dm 3
6,56.5 0,0250,025 87,587.5
55 HCl-1 г/дм3
Au3+-0,2 мг/дм3
HCl-1 g / dm 3
Au 3+ -0.2 mg / dm 3
7,47.4 0,0090.009 95,595.5
22 Na2S2O3-200 г/дм3
Ag+-3 г/дм3
Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag + -3 g / dm 3
3838 370370 8787
55 Na2S2O3-200 г/дм3
Ag+-3 г/дм3
Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag + -3 g / dm 3
4040 160160 94,794.7
Лигнин исходныйLignin source HCl - 1 г/дм3
Au3+ - 0,2 мг/дм3
HCl - 1 g / dm 3
Au 3+ - 0.2 mg / dm 3
1,21,2 0,120.12 4040
Na2S2O3-200 г/дм3
Ag+-3 г/дм3
Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag + -3 g / dm 3
3,03.0 10201020 6161
Активированный уголь АР-ВActivated carbon AR-B Ксантогенат калия бутиловый-10Potassium butyl xanthate-10 22 HCl-1 г/дм3
Au3+-0,2 мг/дм3
HCl-1 g / dm 3
Au 3+ -0.2 mg / dm 3
6969 0,0070.007 96,596.5
55 HCl-1 г/дм3
Au3+-0,2 мг/дм3
HCl-1 g / dm 3
Au 3+ -0.2 mg / dm 3
7676 0,0050.005 97,597.5
22 Na2S2O3-200 г/дм3
Ag4+-3 г/дм3
Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag 4+ -3 g / dm 3
115115 6363 97,997.9
55 Na2S2O3-200 г/дм3
Ag+-3 г/дм3
Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag + -3 g / dm 3
132132 2222 99,399.3
Активированный уголь АР-В исходныйActivated carbon AR-B source HCl-1 г/дм3
Au3+-0,2 мг/дм3
HCl-1 g / dm 3
Au 3+ -0.2 mg / dm 3
3939 0,0330,033 8989
Na2S2O3-200 г/дм3
Ag+-3 г/дм3
Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag + -3 g / dm 3
5252 230230 9393

Пример 4. Отличается тем, что вместо активированного угля использовали лигнин и проводили сорбционное извлечение иридия из аналогичных растворов аффинажного производства, содержащих 40 мг/дм3 иридия. Полученные результаты приведены в таблице 4.Example 4. It is characterized in that instead of activated carbon, lignin was used and sorption extraction of iridium was carried out from similar refining solutions containing 40 mg / dm 3 of iridium. The results are shown in table 4.

Таблица 2
Результаты сорбции золота из растворов подземного выщелачивания
table 2
Results of gold sorption from underground leaching solutions
СорбентSorbent Содержание золота в исходном растворе, мкг/дм3 The gold content in the initial solution, μg / DM 3 Содержание золота в растворе после сорбции, мкг/дм3 The gold content in the solution after sorption, μg / DM 3 Равновесная емкость угля по золоту, %The equilibrium capacity of coal in gold,% Степень извлечения, %The degree of extraction,% Уголь исходныйSource coal 150150 20twenty 0,250.25 8585 Уголь предварительно обработанныйPre-treated coal 150150 33 0,370.37 9898

Таблица 3
Результаты опытов по сорбции платины
Table 3
The results of experiments on the sorption of platinum
СорбентSorbent ПлатинаPlatinum Остаточное содержание, мг/дм3 The residual content, mg / DM 3 Извлечение %Extract% СОЕ, мг/гSOYE, mg / g Активированный уголь АР-ВActivated carbon AR-B обработанныйprocessed 58,858.8 90,590.5 25.325.3 исходныйsource 208208 6767 14,314.3 Лигнин обработанныйProcessed lignin обработанныйprocessed 402402 4242 11,611.6 исходныйsource 597597 4four 0.80.8 АНКБ 35ANKB 35 обработанныйprocessed 394,8394.8 42,942.9 11,911.9 исходныйsource 274,4274.4 60,360.3 13,413,4 АВ-17 (гелевый)AB-17 (gel) обработанныйprocessed 140,4140,4 79.779.7 22,122.1 исходныйsource 5252 92,592.5 12,812.8

Таблица 4
Результаты сорбции иридия
Table 4
Results of sorption of iridium
СорбентSorbent ИридийIridium Остаточное содержание, мг/дм3 The residual content, mg / DM 3 Извлечение, %Recovery% СОЕ, мг/гSOYE, mg / g Активированный Уголь АР-ВActivated Carbon AR-B обработанныйprocessed 5,55.5 8383 15fifteen исходныйsource 32,432,4 20twenty 1,31.3 Лигнин модифицированн.Lignin modified обработанныйprocessed 23,923.9 4141 1,21,2 исходныйsource 38,538.5 4four 0,10.1 АВ-17 (гелевый)AB-17 (gel) обработанныйprocessed 4,94.9 8787 1919 исходныйsource 33,233,2 18eighteen 1,11,1

Пример 5. Отличается тем, что извлечение палладия из маточных растворов аффинажного производства проводили углем и лигнином, обработанных предварительно бутиловым эфиром дитиоугольной кислоты. Использовали также целлюлозу и натриевый ксантогенат целлюлозы. Состав исходного раствора, сорбционная емкость по палладию и степень его извлечения приведены в таблице 5. Остальные условия опытов аналогичны примерам 3 и 4.Example 5. It is characterized in that the extraction of palladium from the mother liquors of the refining production was carried out with charcoal and lignin treated with pre-butyl ether of dithiofluoric acid. Cellulose and sodium cellulose xanthate were also used. The composition of the initial solution, the sorption capacity for palladium and the degree of its extraction are shown in table 5. The remaining experimental conditions are similar to examples 3 and 4.

Таблица 5Table 5 МеталлMetal Исх. Конц. мг/дм3 Ref. Conc. mg / dm 3 ЦеллюлозаCellulose Ксантогенат целлюлозыCellulose Xanthate ЛигнинLignin Лигнин обработанныйProcessed lignin УгольCoal Уголь обработанныйProcessed coal Ост. сод. мг/лOst. soda mg / l Извл. %Ex. % СОЕ мг/гSOYE mg / g Ост. сод. мг/лOst. soda mg / l Извл %% СОЕ мг/гSOYE mg / g Ост. сод. мг/лOst. soda mg / l Извл. %Ex. % СОЕ мг/гSOYE mg / g Ост. сод. мг/лOst. soda mg / l Извл. %Ex. % СОЕ мг/гSOYE mg / g Ост. сод. мг/лOst. soda mg / l Извл. %Ex. % СОЕ мг/гSOYE mg / g Ост. сод. мг/лOst. soda mg / l Извл. %Ex. % СОЕ мг/гSOYE mg / g PdPd 567567 370370 3434 4four 2727 9595 10,510.5 510510 1010 1one 1,031,03 99,899.8 11eleven 147147 7474 8,48.4 1,161.16 99,799.7 11eleven PtPt 317317 308308 33 0,20.2 281281 11eleven 0,80.8 301301 55 0,30.3 244244 2323 1,51,5 108108 65,965.9 4,24.2 73,873.8 76,776.7 4,84.8 RhRh 168168 166166 0,50.5 0,040.04 159159 5,35.3 0,20.2 167167 0,60.6 00 166166 1,21,2 0,040.04 90,590.5 46,146.1 1,91.9 113113 32,732,7 1,11,1 ReRe 3333 3333 00 00 3232 55 0,20.2 2828 17,417.4 0,10.1 29.829.8 1212 0,10.1 12,112.1 64,364.3 0,40.4 12,912.9 61,961.9 0,40.4 CuCu 1070010700 96409640 4four 20twenty 94309430 11,811.8 1616 1006010060 66 1313 1057010570 1,21,2 2,62.6 94159415 1212 1616 99009900 7,47.4 1616 NiNi 7979 7676 22 0,060.06 7272 8,78.7 0,140.14 7373 7,47.4 0,150.15 7373 7,57.5 0,150.15 7373 7,57.5 0,150.15 8080 00 00

Пример 6. Для оценки влияний условий предварительной обработки лигнина на его сорбционные свойства провели серию опытов с разным рН обрабатывающего раствора. Во всех опытах лигнин обрабатывали раствором бутилового ксантогената калия с концентрацией 10 г/дм3 в течение 5 часов, и далее проводили сорбцию золота обработанным лигнином из раствора подземного выщелачивания, содержащего 0,2 мг/дм3 золота и 1 г/дм3 HCl. Результаты опытов представлены в таблице 6.Example 6. To assess the effects of pretreatment conditions of lignin on its sorption properties, a series of experiments was conducted with different pH of the processing solution. In all experiments, lignin was treated with a solution of potassium butyl xanthate with a concentration of 10 g / dm 3 for 5 hours, and then gold was sorbed with treated lignin from an underground leaching solution containing 0.2 mg / dm 3 gold and 1 g / dm 3 HCl. The results of the experiments are presented in table 6.

Таблица 6Table 6 ПоказателиIndicators рН обрабатывающего раствораpH of the treatment solution 22 2,52,5 55 77 99 1010 11eleven 11,511.5 1212 Остаточное содержание золота, мг/дм3 The residual gold content, mg / DM 3 0,170.17 0,090.09 0,0350,035 0,0270,027 0,0110.011 0,0090.009 0,0090.009 0,0190.019 0,030,03 СОЕ, мг/гSOYE, mg / g 1,31.3 3,73,7 5,85.8 5,45,4 7,57.5 7,67.6 7,27.2 5,15.1 3,93.9

Сопоставительный анализ известных технических решений, в том числе способа, выбранного в качестве прототипа, и предполагаемого изобретения позволяют сделать вывод, что именно совокупность заявленных признаков обеспечивает достижение усматриваемого технического результата. Реализация предложенного технического решения дает возможность селективно извлекать благородные металлы из различных технологических растворов, содержащих микроколичества серебра, золота, платины и (или) палладия на высококонцентрационном солевокислотном фоне без предварительной подготовки их по кислотности и солевому составу. Эффективная сорбционная избирательная способность сорбентов: лигнина, активированного угля и др., предварительно обработанных водными растворами O-эфиров дитиоугольной кислоты и их производными, обеспечивает достижение высокой степени извлечения целевых компонентов из сложных технологических растворов, и за одну операцию селективно выделить благородные металлы.A comparative analysis of known technical solutions, including the method selected as a prototype, and the alleged invention allow us to conclude that it is the totality of the claimed features that ensures the achievement of the perceived technical result. The implementation of the proposed technical solution makes it possible to selectively extract precious metals from various technological solutions containing micro amounts of silver, gold, platinum and (or) palladium on a high concentration salt-acid background without prior preparation for their acidity and salt composition. The effective sorption selectivity of sorbents: lignin, activated carbon, etc., pretreated with aqueous solutions of dithiofluoric acid O-esters and their derivatives, ensures the achievement of a high degree of extraction of target components from complex technological solutions, and selectively select noble metals in one operation.

Claims (3)

1. Способ извлечения благородных металлов из растворов сорбцией, включающий предварительную обработку сорбента реагентом и контактирование раствора с обработанным сорбентом, отличающийся тем, что предварительную обработку сорбента проводят с использованием в качестве реагента водного раствора производных О-эфиров дитиоугольной кислоты.1. The method of extraction of precious metals from solutions by sorption, including pre-treatment of the sorbent with a reagent and contacting the solution with the treated sorbent, characterized in that the preliminary treatment of the sorbent is carried out using an aqueous solution of dithiofaric acid derivatives of O-esters as a reagent. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве производных О-эфиров дитиоугольной кислоты используют соли O-этилового или О-бутилового эфиров дитиоугольной кислоты или натриевого ксантогената целлюлозы.2. The method according to claim 1, characterized in that the salts of O-ethyl or O-butyl esters of dithiofaric acid or sodium cellulose xanthate are used as derivatives of dithiofaric acid O-esters. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при извлечении благородных металлов из растворов, содержащих цветные металлы, в качестве сорбента используют лигнин, и его обработку водным раствором производных О-эфиров дитиоугольной кислоты проводят при рН 9-11.3. The method according to claim 1, characterized in that when extracting precious metals from solutions containing non-ferrous metals, lignin is used as the sorbent, and its treatment with an aqueous solution of dithiofaric acid derivatives of O-esters is carried out at pH 9-11.
RU2004123277/02A 2004-07-28 2004-07-28 Method for extracting of precious metals from solutions by sorption RU2267544C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004123277/02A RU2267544C1 (en) 2004-07-28 2004-07-28 Method for extracting of precious metals from solutions by sorption

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004123277/02A RU2267544C1 (en) 2004-07-28 2004-07-28 Method for extracting of precious metals from solutions by sorption

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2267544C1 true RU2267544C1 (en) 2006-01-10

Family

ID=35872557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004123277/02A RU2267544C1 (en) 2004-07-28 2004-07-28 Method for extracting of precious metals from solutions by sorption

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2267544C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2441929C1 (en) * 2010-12-07 2012-02-10 Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) Extraction of gold, palladium and platinum from chloride solution
RU2505614C1 (en) * 2012-07-24 2014-01-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Extraction method of precious metals from solutions
RU2573853C2 (en) * 2014-02-11 2016-01-27 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) Sorption extraction and separation of rhodium and ruthenium
RU2645168C1 (en) * 2016-12-27 2018-02-16 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method of removing noble metals from cyanide solutions
RU2778081C1 (en) * 2021-12-28 2022-08-15 Общество с ограниченной ответственностью "Страта Солюшенс" Method for extracting platinum, palladium and gold from technological solutions

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4394354A (en) * 1981-09-28 1983-07-19 Calgon Carbon Corporation Silver removal with halogen impregnated activated carbon
US4396585A (en) * 1981-09-28 1983-08-02 Calgon Carbon Corporation Silver removal with halogen impregnated non-carbon adsorbents
SU1669994A1 (en) * 1988-10-10 1991-08-15 Институт Физической Химии Им.Л.В.Писаржевского Method of recovering gold and silver from cyanide solutions containing non-ferrous metals
US5073354A (en) * 1990-09-26 1991-12-17 Drew Chemical Corporation Process of stripping gold and silver from carbon
EP0630418A1 (en) * 1992-03-18 1994-12-28 Henkel Corporation Recovery of precious metal

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4394354A (en) * 1981-09-28 1983-07-19 Calgon Carbon Corporation Silver removal with halogen impregnated activated carbon
US4396585A (en) * 1981-09-28 1983-08-02 Calgon Carbon Corporation Silver removal with halogen impregnated non-carbon adsorbents
SU1669994A1 (en) * 1988-10-10 1991-08-15 Институт Физической Химии Им.Л.В.Писаржевского Method of recovering gold and silver from cyanide solutions containing non-ferrous metals
US5073354A (en) * 1990-09-26 1991-12-17 Drew Chemical Corporation Process of stripping gold and silver from carbon
EP0630418A1 (en) * 1992-03-18 1994-12-28 Henkel Corporation Recovery of precious metal

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2441929C1 (en) * 2010-12-07 2012-02-10 Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) Extraction of gold, palladium and platinum from chloride solution
RU2505614C1 (en) * 2012-07-24 2014-01-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Extraction method of precious metals from solutions
RU2573853C2 (en) * 2014-02-11 2016-01-27 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) Sorption extraction and separation of rhodium and ruthenium
RU2645168C1 (en) * 2016-12-27 2018-02-16 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method of removing noble metals from cyanide solutions
RU2778081C1 (en) * 2021-12-28 2022-08-15 Общество с ограниченной ответственностью "Страта Солюшенс" Method for extracting platinum, palladium and gold from technological solutions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2267544C1 (en) Method for extracting of precious metals from solutions by sorption
US8535625B2 (en) Adsorbent and method of collecting precious metal using the same
Davidson, RJ & Duncanson The elution of gold from activated carbon using deionized water
AU2007266303B2 (en) Process for recovering metals from resins
CN102021333B (en) A method for purifying precious metals from gold ores using functionalized mesoporous molecular sieves
CN104651615A (en) Method for recovering silver and palladium from waste
RU2758043C1 (en) Method for extracting platinum and palladium from silver electrolytes
CN109338120B (en) Method for separating gold by flotation in ammonium thiocyanate-cetylpyridinium bromide-water system
CN109825702B (en) Method for enriching and recovering gold from polythionate-dipped gold pregnant solution by using activated carbon
RU2479651C1 (en) Method for extraction and separation of platinum and rhodium in sulphate solutions
RU2458160C1 (en) Method of gold extraction from mercury-containing cyanic solutions
RU2442833C1 (en) Method for extraction of palladium (ii) from wasted catalysts
RU2637547C1 (en) Method for separating platinum (ii, iv), copper (ii), and zinc (ii) in hydrochloric acid solutions
CA1097508A (en) Recovery of metal values
CN109930009B (en) Method for enriching and recovering gold from sulfur-containing cyanide-free gold leaching pregnant solution by using activated carbon
SU1669994A1 (en) Method of recovering gold and silver from cyanide solutions containing non-ferrous metals
JP5165230B2 (en) Molybdenum or tungsten adsorption method
RU2040563C1 (en) Method for reprocessing gold bearing flotation concentration product
RU2354448C1 (en) Modified silica sorbent to be applied for palladium ion recovery
RU2847949C1 (en) Method for desorption of palladium with a selective silicate-based sorbent
RU2505614C1 (en) Extraction method of precious metals from solutions
RU2044085C1 (en) Method of noble metals extraction from saturated active coal
RU2786561C1 (en) Method for desorption of gold and silver from saturated activated carbon
RU2196838C2 (en) Method for desorption of silver cyanide from activated charcoals
RU2201983C1 (en) Method of sorption extraction of noble metals from solutions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060729