RU2267544C1 - Method for extracting of precious metals from solutions by sorption - Google Patents
Method for extracting of precious metals from solutions by sorption Download PDFInfo
- Publication number
- RU2267544C1 RU2267544C1 RU2004123277/02A RU2004123277A RU2267544C1 RU 2267544 C1 RU2267544 C1 RU 2267544C1 RU 2004123277/02 A RU2004123277/02 A RU 2004123277/02A RU 2004123277 A RU2004123277 A RU 2004123277A RU 2267544 C1 RU2267544 C1 RU 2267544C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorbent
- solutions
- extraction
- solution
- metals
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims description 18
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 24
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 50
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 9
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 claims description 5
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 abstract description 27
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract description 21
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 239000004332 silver Substances 0.000 abstract description 14
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 13
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- SKOLWUPSYHWYAM-UHFFFAOYSA-N carbonodithioic O,S-acid Chemical class SC(S)=O SKOLWUPSYHWYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 6
- 108091008716 AR-B Proteins 0.000 description 5
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 5
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 4
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 4
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 2
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M potassium;butoxymethanedithioate Chemical compound [K+].CCCCOC([S-])=S OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100036818 Ankyrin-2 Human genes 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100269837 Homo sapiens ANK2 gene Proteins 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M gold monochloride Chemical compound [Cl-].[Au+] FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- RZFBEFUNINJXRQ-UHFFFAOYSA-M sodium ethyl xanthate Chemical compound [Na+].CCOC([S-])=S RZFBEFUNINJXRQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к способам их извлечения и концентрирования, и может быть использовано при переработке бедных технологических растворов и пульп, содержащих золото, серебро и металлы платиновой группы.The invention relates to the metallurgy of precious metals, in particular to methods for their extraction and concentration, and can be used in the processing of poor technological solutions and pulps containing gold, silver and platinum group metals.
Известны способы извлечения благородных металлов из растворов электролизом, цементацией и осаждением в виде труднорастворимых соединений. Все перечисленные способы применимы лишь в определенных условиях, ограничиваемых концентрациями извлекаемого компонента, а также кислотно-солевым составом раствора. При невысоких концентрациях извлекаемого металла данные способы не обеспечивают требуемую степень извлечения и, как следствие, сопряжены с большим расходом применяемых реагентов или электроэнергии. В частности, при извлечении золота из цианистых растворов используют цементацию металлическим цинком /(1) Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В. и др. Металлургия благородных металлов. - М.: Металлургия, 1981/, при этом расход цинка составляет 15-50 г/т растворов, а концентрация металла в обеззолоченном растворе - 0,02-0,03 мг/л. Из тиомочевинных растворов золото извлекают электролизом, при этом степень его извлечения еще меньше. Известны способы извлечения металлов из бедных растворов сорбцией (1), заключающиеся в контактировании перерабатываемых растворов с синтетическими или природными пористыми веществами. Для извлечения золота и серебра, в частности, используют активированные угли, некоторые природные вещества - лигнин /Войлошников Г.И., Чернов В.К. и др. Исследование возможности применения углеродных сорбентов на основе лигнина для извлечения благородных металлов из цианистых растворов. Известия вузов. Цв.металлургия. 1982, №5, с.52-55/, а также синтетические ионообменные сорбенты. например анионит АМ-2Б (1). Основным преимуществом сорбции является простота реализации способа, сочетающаяся с достаточно высокой степенью извлечения и низкой остаточной концентрацией золота, которая может не превышает 0,01 мг/л. Для повышения емкости, селективности, улучшения других функциональных свойств сорбенты предварительно подвергают обработке с помощью специальных реагентов. Например, при извлечении серебра из растворов полимер пирокатехина подвергают предварительному сульфидированию /А.с. СССР №1678873. - 1991. Способ извлечения серебра из растворов/.Known methods for the extraction of precious metals from solutions by electrolysis, cementation and sedimentation in the form of sparingly soluble compounds. All these methods are applicable only under certain conditions, limited by the concentrations of the extracted component, as well as the acid-salt composition of the solution. At low concentrations of recoverable metal, these methods do not provide the required degree of extraction and, as a result, are associated with a large consumption of reagents or electricity. In particular, when extracting gold from cyanide solutions, metal zinc cementation is used / (1) Maslenitsky I.N., Chugaev L.V. and others. Metallurgy of precious metals. - M .: Metallurgy, 1981 /, while the consumption of zinc is 15-50 g / t of solutions, and the concentration of metal in an anhydrous solution is 0.02-0.03 mg / l. Gold is extracted from thiourea solutions by electrolysis, while the degree of its extraction is even less. Known methods for the extraction of metals from poor solutions by sorption (1), which consist in contacting the processed solutions with synthetic or natural porous substances. To extract gold and silver, in particular, activated carbons are used, some natural substances are lignin / Voiloshnikov G.I., Chernov V.K. et al. Study of the possibility of using carbon lignin-based sorbents for the extraction of noble metals from cyanide solutions. University News. Color metallurgy. 1982, No. 5, pp. 52-55 /, as well as synthetic ion-exchange sorbents. for example, anion exchange resin AM-2B (1). The main advantage of sorption is the simplicity of the method, combined with a sufficiently high degree of extraction and a low residual concentration of gold, which may not exceed 0.01 mg / L. To increase capacity, selectivity, and improve other functional properties, sorbents are preliminarily processed using special reagents. For example, when silver is extracted from solutions, the pyrocatechol polymer is subjected to preliminary sulfidation / A.s. USSR No. 1678873. - 1991. A method of extracting silver from solutions.
Наиболее близким по технической сущности является способ извлечения серебра из фиксажных растворов активированным углем (патент США №4394354, 1983). Способ удаления серебра импрегнированным галогеном активированным углем), включающий предварительное контактирование угля с раствором, содержащим галогениды - йод или бром, до содержания их в угле 0,1-50% и последующее пропускание фиксажного раствора через колонку с модифицированным углем до момента проскока».The closest in technical essence is a method for extracting silver from fixed solutions with activated carbon (US patent No. 4394354, 1983). The method of removing silver with impregnated halogen activated carbon), including preliminary contacting the coal with a solution containing halides - iodine or bromine, until their content in coal is 0.1-50% and then passing the fixative solution through a column with modified carbon until the breakthrough. "
Основным недостатком этого способа, выбранного прототипом, является ограниченность применения, выражающаяся, в частности, в том, что он может быть использован только для некоторых серебросодержащих растворов. Кроме того, для достижения требуемой степени извлечения серебра расход дорогостоящих реагентов весьма высок и достигает 50% от массы угля. И, наконец, прототип не применим для переработки более широко распространенных технологических растворов, в частности цианистых, тиомочевинных и др..The main disadvantage of this method, selected by the prototype, is the limited use, expressed, in particular, in that it can be used only for some silver-containing solutions. In addition, to achieve the required degree of silver recovery, the consumption of expensive reagents is very high and reaches 50% by weight of coal. And finally, the prototype is not applicable for the processing of more widespread technological solutions, in particular cyanide, thiourea, etc.
Настоящее изобретение направлено на устранение указанных недостатков и имеет целью повышение емкости сорбента, степени извлечения и интенсификации процесса извлечения металлов из растворов.The present invention is aimed at eliminating these disadvantages and aims to increase the capacity of the sorbent, the degree of extraction and intensification of the process of extraction of metals from solutions.
Указанный технический результат достигается тем, что при извлечении благородных металлов из растворов сорбцией, включающей предварительную обработку сорбента реагентом и контактирование раствора с обработанным сорбентом, предварительную обработку сорбента проводят с использованием в качестве реагента водного раствора производных О-эфиров дитиоугольной кислоты.The specified technical result is achieved by the fact that when the precious metals are extracted from solutions by sorption, which includes pretreatment of the sorbent with a reagent and contacting the solution with the treated sorbent, the pretreatment of the sorbent is carried out using an aqueous solution of dithiological acid derivatives of O-esters as a reagent.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что хлоридные, цианидные, тиосульфатные и др. растворы, содержащие микроколичества благородных металлов (золото, серебро, платина, и-или палладий), приводят в контакт с сорбентом, предварительно обработанным раствором производных О-эфиров дитиоугольной кислоты. В качестве исходного сорбента применяют нерастворимые пористые вещества, например активированный уголь, лигнин, синтетический сорбент и др. Выбранный носитель-сорбент предварительно обрабатывают водным раствором калиевых солей O-этилового или O-бутилового эфиров дитиоугольной кислоты или натриевого ксантогената целлюлозы. Концентрация указанных соединений в обрабатывающем растворе составляет от 0,01 г/дм3 до концентрации предельного насыщения для выбранного реагента. Величина рН обрабатывающего раствора должна иметь значения от 2 до 11, предпочтительнее 5-8. Продолжительность предварительной обработки сорбента при комнатной температуре составляет 2-24 часа. Указанная обработка позволяет придать сорбентам более высокую емкость и селективность по отношению к благородным металлам, находящимся в комплексообразующих средах.The essence of the invention lies in the fact that chloride, cyanide, thiosulfate and other solutions containing trace amounts of noble metals (gold, silver, platinum, and / or palladium) are brought into contact with a sorbent, a pre-treated solution of derivatives of dithiofaric acid O-esters . Insoluble porous substances, for example, activated carbon, lignin, synthetic sorbent, etc., are used as the initial sorbent. The selected carrier sorbent is pretreated with an aqueous solution of potassium salts of d-ethyl acid or O-butyl ether of cellulose xanthate or sodium xanthate. The concentration of these compounds in the processing solution is from 0.01 g / DM 3 to the concentration of maximum saturation for the selected reagent. The pH of the treatment solution should be from 2 to 11, preferably 5-8. The duration of the preliminary treatment of the sorbent at room temperature is 2-24 hours. This treatment allows you to give the sorbents a higher capacity and selectivity with respect to noble metals in complexing media.
Контактирование предварительно обработанного сорбента с раствором, содержащим благородные металлы, проводят до достижения полной или заданной степени извлечения целевого компонента. Насыщенный сорбент отделяют от маточного раствора и перерабатывают известными методами (десорбцией, термическим разложением) с получением концентрата или иного товарного продукта - соединения, металла.Contacting the pre-treated sorbent with a solution containing noble metals is carried out until a full or predetermined degree of extraction of the target component is achieved. The saturated sorbent is separated from the mother liquor and processed by known methods (desorption, thermal decomposition) to obtain a concentrate or other marketable product - a compound, a metal.
Реализация предложенного способа рассмотрена в следующих примерах.The implementation of the proposed method is discussed in the following examples.
Пример 1. Навески лигнина и активированного угля АР-В массой по 1 г предварительно обрабатывали 25 мл раствора О - этилового эфира дитиоугольной кислоты с концентрацией 10 г/л в течение 2-5 часов, промывали водой и приводили в контакт с модельным хлоридным золотосодержащим или тиосульфатным серебросодержащим раствором объемом 100 мл в течение 24 часов. По изменению концентрации золота и серебра в растворе после сорбции рассчитывали емкость и степень их извлечения. В ходе сорбции и по окончательным результатам по известной методике оценивали емкость модифицированного сорбента, скорость осаждения металлов, степень извлечения из растворов. Результаты опытов приведены в таблице 1. Для сравнения были проведены опыты с использованием необработанных предварительно угля и лигнина.Example 1. Weighed portions of lignin and activated charcoal AP-B, each weighing 1 g, were pretreated with 25 ml of a 10 g / L solution of d - dihydric acid ethyl ethyl ester for 2-5 hours, washed with water and brought into contact with a model gold chloride or 100 ml thiosulfate silver-containing solution for 24 hours. By changing the concentration of gold and silver in the solution after sorption, the capacity and the degree of their extraction were calculated. During sorption and according to the final results, the capacity of the modified sorbent, the deposition rate of metals, and the degree of extraction from solutions were evaluated by a known method. The results of the experiments are shown in table 1. For comparison, experiments were carried out using untreated pre-coal and lignin.
Пример 2.Example 2
Активированный уголь АР-В массой 100 кг предварительно обработали 200 л раствора O-бутилового эфира дитиоугольной кислоты с концентрацией 20 г/л в течение 24 часов, промыли 300 л воды, а затем в сорбционной колонке в режиме просачивания привели в контакт с реальным золотосодержащим раствором следующего состава: 500 мг/дм3 растворенных хлористых солей, 150 мкг/дм3 золота, 300 мкг/дм3 ртути, сумма цветных металлов - не более 100 мг/дм3, рН=5,5; раствор получен при подземном выщелачивании золота. Результаты сорбции золота на исходном угле и обработанном угле приведены в таблице 2.Activated carbon AP-B with a mass of 100 kg was pre-treated with 200 l of a solution of 20 g / l of dithiofluoric acid O-butyl ester for 24 hours, washed with 300 l of water, and then brought into contact with a real gold-containing solution in a sorption column the following composition: 500 mg / dm 3 dissolved chloride salts, 150 μg / dm 3 gold, 300 μg / dm 3 mercury, the amount of non-ferrous metals - not more than 100 mg / dm 3 , pH = 5.5; the solution was obtained by underground leaching of gold. The results of the sorption of gold on the starting coal and the treated coal are shown in table 2.
Пример 3.Example 3
Навески активированного угля АР-В и ионита АВ-17 массой по 5 г обрабатывали раствором O-бутилового эфира дитиоугольной кислоты с концентрацией 20 г/л в течение 10 часов, промывали водой и приводили в контакт с хлоридным раствором аффинажного производства состава, г/дм3: Pt-0,619; Cu-72,1; Sn-11,38; Zn-4,53; Pb-2,5; Al-0,48; HCl-120 в течение 24 часов. По изменению концентрации платины определяли сорбционную емкость по платине и степень ее извлечения. Для сравнения проведены опыты с использованием необработанных угля и анионита. Полученные результаты приведены в таблице 3.Weighed portions of activated charcoal AR-B and ion exchanger AB-17 weighing 5 g each were treated with a solution of dithio-carbonic acid O-butyl ester with a concentration of 20 g / l for 10 hours, washed with water and brought into contact with a chloride solution of refining production of the composition, g / dm 3 : Pt-0.619; Cu-72.1; Sn-11.38; Zn-4.53; Pb-2.5; Al-0.48; HCl-120 for 24 hours. The platinum concentration was determined by the platinum sorption capacity and its degree of extraction. For comparison, experiments were carried out using untreated coal and anion exchange resin. The results are shown in table 3.
Результаты опытов по извлечению золотя и серебра модифицированными сорбентамиTable 1
The results of experiments on the extraction of gold and silver by modified sorbents
Au3+-0,2 мг/дм3 HCl-1 g / dm 3
Au 3+ -0.2 mg / dm 3
Au3+-0,2 мг/дм3 HCl-1 g / dm 3
Au 3+ -0.2 mg / dm 3
Ag+-3 г/дм3 Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag + -3 g / dm 3
Ag+-3 г/дм3 Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag + -3 g / dm 3
Au3+ - 0,2 мг/дм3 HCl - 1 g / dm 3
Au 3+ - 0.2 mg / dm 3
Ag+-3 г/дм3 Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag + -3 g / dm 3
Au3+-0,2 мг/дм3 HCl-1 g / dm 3
Au 3+ -0.2 mg / dm 3
Au3+-0,2 мг/дм3 HCl-1 g / dm 3
Au 3+ -0.2 mg / dm 3
Ag4+-3 г/дм3 Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag 4+ -3 g / dm 3
Ag+-3 г/дм3 Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag + -3 g / dm 3
Au3+-0,2 мг/дм3 HCl-1 g / dm 3
Au 3+ -0.2 mg / dm 3
Ag+-3 г/дм3 Na 2 S 2 O 3 -200 g / dm 3
Ag + -3 g / dm 3
Пример 4. Отличается тем, что вместо активированного угля использовали лигнин и проводили сорбционное извлечение иридия из аналогичных растворов аффинажного производства, содержащих 40 мг/дм3 иридия. Полученные результаты приведены в таблице 4.Example 4. It is characterized in that instead of activated carbon, lignin was used and sorption extraction of iridium was carried out from similar refining solutions containing 40 mg / dm 3 of iridium. The results are shown in table 4.
Результаты сорбции золота из растворов подземного выщелачиванияtable 2
Results of gold sorption from underground leaching solutions
Результаты опытов по сорбции платиныTable 3
The results of experiments on the sorption of platinum
Результаты сорбции иридияTable 4
Results of sorption of iridium
Пример 5. Отличается тем, что извлечение палладия из маточных растворов аффинажного производства проводили углем и лигнином, обработанных предварительно бутиловым эфиром дитиоугольной кислоты. Использовали также целлюлозу и натриевый ксантогенат целлюлозы. Состав исходного раствора, сорбционная емкость по палладию и степень его извлечения приведены в таблице 5. Остальные условия опытов аналогичны примерам 3 и 4.Example 5. It is characterized in that the extraction of palladium from the mother liquors of the refining production was carried out with charcoal and lignin treated with pre-butyl ether of dithiofluoric acid. Cellulose and sodium cellulose xanthate were also used. The composition of the initial solution, the sorption capacity for palladium and the degree of its extraction are shown in table 5. The remaining experimental conditions are similar to examples 3 and 4.
Пример 6. Для оценки влияний условий предварительной обработки лигнина на его сорбционные свойства провели серию опытов с разным рН обрабатывающего раствора. Во всех опытах лигнин обрабатывали раствором бутилового ксантогената калия с концентрацией 10 г/дм3 в течение 5 часов, и далее проводили сорбцию золота обработанным лигнином из раствора подземного выщелачивания, содержащего 0,2 мг/дм3 золота и 1 г/дм3 HCl. Результаты опытов представлены в таблице 6.Example 6. To assess the effects of pretreatment conditions of lignin on its sorption properties, a series of experiments was conducted with different pH of the processing solution. In all experiments, lignin was treated with a solution of potassium butyl xanthate with a concentration of 10 g / dm 3 for 5 hours, and then gold was sorbed with treated lignin from an underground leaching solution containing 0.2 mg / dm 3 gold and 1 g / dm 3 HCl. The results of the experiments are presented in table 6.
Сопоставительный анализ известных технических решений, в том числе способа, выбранного в качестве прототипа, и предполагаемого изобретения позволяют сделать вывод, что именно совокупность заявленных признаков обеспечивает достижение усматриваемого технического результата. Реализация предложенного технического решения дает возможность селективно извлекать благородные металлы из различных технологических растворов, содержащих микроколичества серебра, золота, платины и (или) палладия на высококонцентрационном солевокислотном фоне без предварительной подготовки их по кислотности и солевому составу. Эффективная сорбционная избирательная способность сорбентов: лигнина, активированного угля и др., предварительно обработанных водными растворами O-эфиров дитиоугольной кислоты и их производными, обеспечивает достижение высокой степени извлечения целевых компонентов из сложных технологических растворов, и за одну операцию селективно выделить благородные металлы.A comparative analysis of known technical solutions, including the method selected as a prototype, and the alleged invention allow us to conclude that it is the totality of the claimed features that ensures the achievement of the perceived technical result. The implementation of the proposed technical solution makes it possible to selectively extract precious metals from various technological solutions containing micro amounts of silver, gold, platinum and (or) palladium on a high concentration salt-acid background without prior preparation for their acidity and salt composition. The effective sorption selectivity of sorbents: lignin, activated carbon, etc., pretreated with aqueous solutions of dithiofluoric acid O-esters and their derivatives, ensures the achievement of a high degree of extraction of target components from complex technological solutions, and selectively select noble metals in one operation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123277/02A RU2267544C1 (en) | 2004-07-28 | 2004-07-28 | Method for extracting of precious metals from solutions by sorption |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004123277/02A RU2267544C1 (en) | 2004-07-28 | 2004-07-28 | Method for extracting of precious metals from solutions by sorption |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2267544C1 true RU2267544C1 (en) | 2006-01-10 |
Family
ID=35872557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004123277/02A RU2267544C1 (en) | 2004-07-28 | 2004-07-28 | Method for extracting of precious metals from solutions by sorption |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2267544C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2441929C1 (en) * | 2010-12-07 | 2012-02-10 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Extraction of gold, palladium and platinum from chloride solution |
| RU2505614C1 (en) * | 2012-07-24 | 2014-01-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Extraction method of precious metals from solutions |
| RU2573853C2 (en) * | 2014-02-11 | 2016-01-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) | Sorption extraction and separation of rhodium and ruthenium |
| RU2645168C1 (en) * | 2016-12-27 | 2018-02-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Method of removing noble metals from cyanide solutions |
| RU2778081C1 (en) * | 2021-12-28 | 2022-08-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Страта Солюшенс" | Method for extracting platinum, palladium and gold from technological solutions |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4394354A (en) * | 1981-09-28 | 1983-07-19 | Calgon Carbon Corporation | Silver removal with halogen impregnated activated carbon |
| US4396585A (en) * | 1981-09-28 | 1983-08-02 | Calgon Carbon Corporation | Silver removal with halogen impregnated non-carbon adsorbents |
| SU1669994A1 (en) * | 1988-10-10 | 1991-08-15 | Институт Физической Химии Им.Л.В.Писаржевского | Method of recovering gold and silver from cyanide solutions containing non-ferrous metals |
| US5073354A (en) * | 1990-09-26 | 1991-12-17 | Drew Chemical Corporation | Process of stripping gold and silver from carbon |
| EP0630418A1 (en) * | 1992-03-18 | 1994-12-28 | Henkel Corporation | Recovery of precious metal |
-
2004
- 2004-07-28 RU RU2004123277/02A patent/RU2267544C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4394354A (en) * | 1981-09-28 | 1983-07-19 | Calgon Carbon Corporation | Silver removal with halogen impregnated activated carbon |
| US4396585A (en) * | 1981-09-28 | 1983-08-02 | Calgon Carbon Corporation | Silver removal with halogen impregnated non-carbon adsorbents |
| SU1669994A1 (en) * | 1988-10-10 | 1991-08-15 | Институт Физической Химии Им.Л.В.Писаржевского | Method of recovering gold and silver from cyanide solutions containing non-ferrous metals |
| US5073354A (en) * | 1990-09-26 | 1991-12-17 | Drew Chemical Corporation | Process of stripping gold and silver from carbon |
| EP0630418A1 (en) * | 1992-03-18 | 1994-12-28 | Henkel Corporation | Recovery of precious metal |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2441929C1 (en) * | 2010-12-07 | 2012-02-10 | Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) | Extraction of gold, palladium and platinum from chloride solution |
| RU2505614C1 (en) * | 2012-07-24 | 2014-01-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Extraction method of precious metals from solutions |
| RU2573853C2 (en) * | 2014-02-11 | 2016-01-27 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Химии И Химической Технологии Сибирского Отделения Российской Академии Наук (Иххт Со Ран) | Sorption extraction and separation of rhodium and ruthenium |
| RU2645168C1 (en) * | 2016-12-27 | 2018-02-16 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Method of removing noble metals from cyanide solutions |
| RU2778081C1 (en) * | 2021-12-28 | 2022-08-15 | Общество с ограниченной ответственностью "Страта Солюшенс" | Method for extracting platinum, palladium and gold from technological solutions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2267544C1 (en) | Method for extracting of precious metals from solutions by sorption | |
| US8535625B2 (en) | Adsorbent and method of collecting precious metal using the same | |
| Davidson, RJ & Duncanson | The elution of gold from activated carbon using deionized water | |
| AU2007266303B2 (en) | Process for recovering metals from resins | |
| CN102021333B (en) | A method for purifying precious metals from gold ores using functionalized mesoporous molecular sieves | |
| CN104651615A (en) | Method for recovering silver and palladium from waste | |
| RU2758043C1 (en) | Method for extracting platinum and palladium from silver electrolytes | |
| CN109338120B (en) | Method for separating gold by flotation in ammonium thiocyanate-cetylpyridinium bromide-water system | |
| CN109825702B (en) | Method for enriching and recovering gold from polythionate-dipped gold pregnant solution by using activated carbon | |
| RU2479651C1 (en) | Method for extraction and separation of platinum and rhodium in sulphate solutions | |
| RU2458160C1 (en) | Method of gold extraction from mercury-containing cyanic solutions | |
| RU2442833C1 (en) | Method for extraction of palladium (ii) from wasted catalysts | |
| RU2637547C1 (en) | Method for separating platinum (ii, iv), copper (ii), and zinc (ii) in hydrochloric acid solutions | |
| CA1097508A (en) | Recovery of metal values | |
| CN109930009B (en) | Method for enriching and recovering gold from sulfur-containing cyanide-free gold leaching pregnant solution by using activated carbon | |
| SU1669994A1 (en) | Method of recovering gold and silver from cyanide solutions containing non-ferrous metals | |
| JP5165230B2 (en) | Molybdenum or tungsten adsorption method | |
| RU2040563C1 (en) | Method for reprocessing gold bearing flotation concentration product | |
| RU2354448C1 (en) | Modified silica sorbent to be applied for palladium ion recovery | |
| RU2847949C1 (en) | Method for desorption of palladium with a selective silicate-based sorbent | |
| RU2505614C1 (en) | Extraction method of precious metals from solutions | |
| RU2044085C1 (en) | Method of noble metals extraction from saturated active coal | |
| RU2786561C1 (en) | Method for desorption of gold and silver from saturated activated carbon | |
| RU2196838C2 (en) | Method for desorption of silver cyanide from activated charcoals | |
| RU2201983C1 (en) | Method of sorption extraction of noble metals from solutions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060729 |