RU2445302C2 - Способы получения тетрафторпропена - Google Patents
Способы получения тетрафторпропена Download PDFInfo
- Publication number
- RU2445302C2 RU2445302C2 RU2009102509/04A RU2009102509A RU2445302C2 RU 2445302 C2 RU2445302 C2 RU 2445302C2 RU 2009102509/04 A RU2009102509/04 A RU 2009102509/04A RU 2009102509 A RU2009102509 A RU 2009102509A RU 2445302 C2 RU2445302 C2 RU 2445302C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tetrafluoropropene
- hfc
- azeotropic
- dehydrofluorination
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- PGJHURKAWUJHLJ-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,3-tetrafluoroprop-1-ene Chemical compound FCC(F)=C(F)F PGJHURKAWUJHLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 92
- FXRLMCRCYDHQFW-UHFFFAOYSA-N 2,3,3,3-tetrafluoropropene Chemical compound FC(=C)C(F)(F)F FXRLMCRCYDHQFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000005796 dehydrofluorination reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- ZDCWZRQSHBQRGN-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2,3-pentafluoropropane Chemical compound FCC(F)C(F)(F)F ZDCWZRQSHBQRGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 22
- CDOOAUSHHFGWSA-OWOJBTEDSA-N (e)-1,3,3,3-tetrafluoroprop-1-ene Chemical compound F\C=C\C(F)(F)F CDOOAUSHHFGWSA-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims abstract description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminum fluoride Inorganic materials F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 20
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 6
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N chromium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Cr+3] UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- 229910021564 Chromium(III) fluoride Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 3
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- FTBATIJJKIIOTP-UHFFFAOYSA-K trifluorochromium Chemical compound F[Cr](F)F FTBATIJJKIIOTP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 2
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 2
- 238000003682 fluorination reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N praseodymium atom Chemical compound [Pr] PUDIUYLPXJFUGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 2
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 2
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrafluoroethane Chemical compound FCC(F)(F)F LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFHFXEYKXJKYMG-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trichloro-1,3,3,3-tetrafluoropropane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)C(F)(Cl)Cl WFHFXEYKXJKYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- -1 heat transfer media Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000623 nickel–chromium alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/22—Halogenating
- B01J37/26—Fluorinating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/125—Halogens; Compounds thereof with scandium, yttrium, aluminium, gallium, indium or thallium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/25—Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C17/383—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by distillation
- C07C17/386—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by distillation with auxiliary compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C21/00—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms
- C07C21/02—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds
- C07C21/18—Acyclic unsaturated compounds containing halogen atoms containing carbon-to-carbon double bonds containing fluorine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/04—Alumina
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения 2,3,3,3-тетрафторпропена и 1,3,3,3-тетрафторпропена, включающему: (a) дегидрофторирование 1,1,1,2,3-пентафторпропана в присутствии катализатора дегидрофторирования для получения смеси продуктов, включающей 2,3,3,3-тетрафторпропен и 1,3,3,3-тетрафторпропен; и (b) выделение указанных 2,3,3,3-тетрафторпропена и 1,3,3,3-тетрафторпропена из смеси продуктов, полученной в (a), причем указанную реакцию дегидрофторирования проводят при температуре приблизительно от 300°C до приблизительно 500°C. Настоящее изобретение также описывает композицию для очистки 1,3,3,3-тетрафторпропена, включающую: (a) Z-изомер CF3CH=CHF и (b) HF; в которой HF присутствует в количестве, эффективном для образования азеотропной комбинации с Z-CFaCH=CHF. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Область изобретения
Настоящее изобретение относится к получению тетрафторпропенов и, более конкретно к получению 2,3,3,3-тетрафторпропена (HFC-1234yf) и 1,3,3,3-тетрафторпропена (HFC-1234ze) из 1,1,1,2,3-пентафторпропана (HFC-245eb).
Уровень техники
В результате решения Монреальского Протокола о снятии с производства разрушающих озоновый слой хлорфторуглеродов (CFCs) и гидрохлорфторуглеродов (HCFCs), в течение прошлых нескольких десятилетий промышленность работала в поисках заменяющих холодильных агентов. Решением для большинства производителей холодильных агентов стала коммерциализация гидрофторуглеродных (HFC) холодильных агентов. Новые гидрофторуглеродные холодильные агенты, HFC-134a, наиболее широко применяемые в настоящее время, обладают нулевым потенциалом озонного истощения и, таким образом, не затрагиваются настоящим законодательным регулированием о снятии с производства в результате Монреальского Протокола. Получение других гидрофторуглеродов для применения в таких приложениях как растворители, пенообразователи, чистящие средства, газы-вытеснители аэрозолей, теплопроводящие среды, диэлектрики, средства огнетушения и рабочие жидкости энергетических циклов также стало предметом значительного интереса.
Также существует значительный интерес в развитии новых холодильных агентов со сниженным потенциалом глобального потепления для рынка мобильных кондиционеров воздуха.
HFC-1234yf и HFC-1234ze оба обладающие нулевым потенциалом озонного истощения и низким потенциалом глобального потепления, были использованы в качестве потенциальных холодильных агентов. Патент US №2006/0106263 A1 раскрывает раздельное получение HFC-1234ze (смеси E- и Z-изомеров) каталитическим парофазным дегидрофторирования CF3CH2CHF2 и HFC-1234yf каталитическим парофазным дегидрофторированием CF3CF2CH3.
Существует потребность в новых производственных способах для получения как HFC-1234yf, так и HFC-1234ze.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение раскрывает способ получения HFC-1234yf и HFC-1234ze. Способ включает (a) дегидрофторирование HFC-245eb в присутствии катализатора дегидрофторирования для получения смеси продуктов, включающей HFC-1234yf и HFC-1234ze; и (b) восстановление указанных HFC-1234yf и HFC-1234ze из смеси продуктов, полученной в (a).
Настоящее изобретение также описывает композицию, включающую (a) Z-изомер HFC-1234ze и (b) HF; в которой HF присутствует в количестве, эффективном для образования азеотропной комбинации с Z-HFC-1234ze.
Описание изобретения
Настоящее изобретение раскрывает способ получения HFC-1234yf и HFC-1234ze дегидрофторированием HFC-245eb. HFC-1234ze может существовать в виде одного из двух конфигурационных изомеров E или Z. HFC-1234ze, как употреблено в настоящем описании, относится к единственному конфигурационному изомеру или смеси изомеров. HFC-245eb может быть получен гидрированием CF3CCIFCCI2F (CFC-215bb) над палладием на углеродном катализаторе как описано в Заявке US № 60/816,649 [Docket No. FL 1183 US PRV], поданной 27 июня 2006, и полностью включенной в настоящее описание, или гидрированием CF3CF=CFH, как описано в патенте US № 5,396,000, включенном в настоящее описание посредством ссылки.
Каталитическое дегидрофторирование HFC-245eb для получения как HFC-1234ze, так и HFC-1234yf обычно проводят в парообразной фазе с использованием катализатора дегидрофторирования. Парофазные катализаторы дегидрофторирования хорошо известны в области техники. Такие катализаторы включают, но не ограничены ими, оксид алюминия, фторид алюминия, фторированный оксид алюминия, металлические соединения на фториде алюминия, металлические соединения на фторированном оксиде алюминия; оксиды, фториды, и фторокиси магния, цинка и смесей магния и цинка и/или алюминия; оксид лантана и фторированный оксид лантана; оксиды хрома, фторированные оксиды хрома и кубический трехфтористый хром; углерод, обработанный кислотой углерод, активированный углерод, трехмерные матричные углистые материалы; и металлические соединения на углеродной подложке. Металлическими соединениями являются оксиды, фториды и фторокиси, по меньшей мере, одного металла, выбранного из группы, состоящей из натрия, калия, рубидия, цезия, иттрия, лантана, церия, празеодимия, неодимия, самария, хрома, железа, кобальта, родия, никеля, меди, цинка и их смесей.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения каталитическое парофазное дегидрофторирование HFC-245eb проводят с использованием фторированного оксида алюминия, фторида алюминия или их смеси в качестве катализаторов способом, аналогичным дегидрофторированию CF3CHFCHF2 в CF3CF=CHF, описанному в патенте US № 5,396,000, включенном в настоящее описание в качестве ссылки. Фторированный оксид алюминия и фторид алюминия могут быть получены как описано в патенте US №4,902,838, включенном в настоящее описание в качестве ссылки, или обработкой оксида алюминия испаряемым фтором, содержащим такое соединение как CF2CI2, как показано в нижеприведенных примерах или обработкой соединениями, таким как CF2HCI и CHF3.
В других вариантах осуществления настоящего изобретения дегидрофторирование HFC-245eb проводят с использованием углерода, активированного углерода или трехмерных матричных углистых материалов в качестве катализаторов способом, аналогичным описанному в патенте US № 6,369,284, включенном в настоящее описание посредством ссылки; или с использованием металлов, таких как натрий, калий, рубидий, цезий, иттрий, лантан, церий, празеодимий, неодимий, самарий, хром, железо, кобальт, родий, никель, медь, цинк и их смесей на углеродной подложке в качестве катализаторов способом, аналогичным описанному в патенте US № 5,268,122, включенном в настоящее описание посредством ссылки. Углерод из любых следующих источников является пригодным для способа по настоящему изобретению; лес, торф, уголь, скорлупа кокосовых орехов, кости, лигнит, остатки на нефтяной основе и сахар. Коммерчески доступный углерод, который может быть применен в настоящем изобретении, включает продаваемый под следующими торговыми марками: Barneby & Sutcliffe™, Darco™, Nucharm™, Columbia JXN™, Columbia LCK™, Calgon PCB ™, Calgon BPL™, Westvaco™, Norit™ и Barnaby Cheny NB™.
Углерод включает обработанный кислотой углерод (например, углерод, обработанный соляной кислотой или соляной кислотой с последующей обработкой фтороводородной кислотой). Обработки кислотой, как правило, достаточно, чтобы получить углерод с содержанием золы менее 1000 промилле. Подходящие обработки углерода кислотой описаны в патент США № 5,136,113, включенном в настоящее описание посредством ссылки. Углерод по настоящему изобретению также включает трехмерные матричные пористые углистые материалы. Примерами могут служить описанные в патенте США № 4,978,649, включенном в настоящее описание посредством ссылки. Примечательными являются трехмерные матричные углистые материалы, получаемые введением газообразных или парообразных углеродсодержащих соединений (например, углеводородов) в массу гранул углистого материала (например, сажу); разложения углеродсодержащих соединений для отложения углерода на поверхности гранул; и обработки получаемого материала активирующим газом, включающим пар, для получения пористого углистого материала. Таким образом, образуется композиционный материал на основе углеродного волокна и карбонизированной матрицы.
В дополнительном варианте осуществления настоящего изобретения каталитическое дегидрофторирование HFC-245eb проводят с использованием оксидов хрома, фторированных оксидов хрома и кубического трехфтористого хрома в качестве катализаторов. Кубический трехфтористый хром может быть получен из CrF3∙XH2O, где X равно 3-9, предпочтительно, 4, нагреванием в воздухе или атмосфере инертного газа (например, азота или аргона) при температуре от приблизительно 350°C до приблизительно 400°C в течение 3-12 часов, предпочтительно 3-6 часов.
Физическая форма катализатора не имеет критического значения и может, например, включать таблетки, порошки или гранулы. Дополнительно, для катализаторов на углеродной подложке углерод может быть в форме порошка, гранул или таблеток или подобных. Хотя это не является существенным, катализаторы могут быть обработаны HF перед использованием. Считается, что это превращает некоторые из поверхностных оксидов во фторокиси. Такая предварительная обработка может быть осуществлена помещением катализатора в подходящий контейнер (который может быть реактором, используемым для проведения реакции по рассматриваемому в настоящий момент изобретению), и после этого, пропусканием HF над высушенным катализатором, таким образом, чтобы частично насытить катализатор HF. Это удобно выполнять пропусканием HF над катализатором в течение некоторого времени (например, приблизительно 15-300 минут) при температуре, например, от приблизительно 200°C до приблизительно 450°C.
Каталитическое дегидрофторирование может быть соответственно проведено при температуре в диапазоне от приблизительно 200°C до приблизительно 500°C, и предпочтительно, его проводят при температуре в диапазоне от приблизительно 300°C до приблизительно 450°C. Длительность взаимодействия, как правило, составляет от приблизительно 1 до приблизительно 450 секунд, предпочтительно, от приблизительно 10 до приблизительно 120 секунд.
Давление реакции может быть ниже атмосферного, атмосферным или выше атмосферного. В целом, давления, близкие к атмосферному, предпочтительны. Однако дегидрофторирование может выгодным образом протекать под пониженным давлением (т.е. давлением менее одной атмосферы).
Каталитическое дегидрофторирование при желании может быть выполнено в присутствии инертного газового такого как азот, гелий или аргон. Добавление инертного газа можно применять для увеличения степени дегидрофторирования. Примечательными являются способы, в которых мольное соотношение инертного газа к гидрофторуглероду, подвергающемуся дегидрофторированию, составляет от приблизительно 5:1 до приблизительно 0,5:1. Азот является предпочтительным инертным газом.
Продукты реакции HFC-1234yf и HFC-1234ze и весь непреобразованный HFC-245eb регенерируют из потока, выходящего из реактора. Непреобразованный HFC-245eb может быть возвращен в реактор для получения дополнительных количеств HFC-1234yf и HFC-1234ze. В одном варианте осуществления настоящего изобретения непреобразованный HFC-245eb возвращают в реактор в виде его азеотропной смеси с HF. Заявка US № 60/816,649 [Docket No. FL 1183 US], поданная 27 июня 2006 и описывающая азеотропную смесь HF/HFC-245eb, полностью включена в настоящее описание. Заявка US № 60/732397 описывает азеотропную смесь изомера E-HFC-1234ze и HF и способ отделения HFC-1234ze от азеотропной смеси, и Заявка US № 60/732321 описывает азеотропную смесь HFC-1234yf и HF и способ отделения HFC-1234yf от азеотропной смеси. HFC-1234ze можно регенерировать в виде азеотропной смеси HF/HFC-1234ze. Точно так же HFC-1234yf можно регенерировать в виде азеотропной смеси HF/HFC-1234yf. Чистый HFC-1234ze и чистый HFC-1234yf можно дополнительно регенерировать из их азеотропных смесей с HF путем применения способов, подобных описанным в Заявке US № 60/732397 и Заявке US № 60/732321, поданных 1 ноября 2005, и обе из которых включены в настоящее описание посредством ссылки (см. патентные заявки №№ 2007/0100173 и 2007/0100175).
Настоящее изобретение также описывает азеотропную смесь или композиции, близкие к азеотропным, включающие эффективное количество фторводорода в комбинации с изомером Z-HFC-1234ze.
В связи с развитием способов разделения индивидуальных соединений, полученных в реакциях дегидрофторирования HFC-245eb, указано, что изомер Z-HFC-1234ze (так же как E-изомер HFC-1234ze, непреобразованный HFC-245eb и HFC-1234yf) каждый может присутствовать в виде их соответствующей азеотропной смеси или около азеотропной смеси с HF. HF получают из реакции дегидрофторирования HFC-245eb.
Под эффективным количеством подразумевается количество, которое, при объединении с Z-HFC-1234ze, приводит к образованию азеотропной смеси или смеси, близкой к азеотропной. Как принято в области техники, азеотропной смесью или композицией, близкой к азеотропной, является смесь двух или более различных компонентов, которые в жидком состоянии под данным давлением кипят при по существу постоянной температуре, температуре, которая может быть выше или ниже температуры кипения индивидуальных компонентов, и которые приводят к образованию парообразной композиции состава по существу идентичного кипящей жидкой композиции.
В настоящем описании композиция, близкая к азеотропной (также обычно называемая "азеотропоподобной композицией"), обозначает композицию, которая ведет себя как азеотропная смесь (т.е. обладает постоянными характеристиками кипения или тенденцией не фракционироваться при кипении или испарении). Таким образом, состав пара, образованный во время кипения или испарения, является таким же или по существу таким же как исходный состав жидкости. Следовательно, во время кипения или испарения, состав жидкости, если он вообще изменяется, изменяется только в минимальной или незначительной степени. Это противопоставляется композициям, неблизким к азеотропным, в которых во время кипения или испарения состав жидкости существенно изменяется.
Дополнительно, композиции, близкие к азеотропным, демонстрируют давление конденсации и давление насыщения газом с практически отсутствием разницы давлений.
Другими словами, разница между давлением конденсации и давлением насыщения газом при данной температуре будет малой величиной. В настоящем изобретении композиции с разницей между давлением конденсации и давлением насыщения газом меньшей или равной 3 процентам (на основе давления насыщения газом) считаются близкими к азеотропным.
Соответственно, основными свойствами азеотропной смеси или композиции, близкой к азеотропной, являются постоянная точка кипения жидкости при данном давлении и то, что состав пара над кипящей композицией является по существу таким же как состав кипящей жидкой композиции (т.е. не происходит никакого фракционирования компонентов жидкой композиции). В области техники также считается, что и точка кипения и массовое процентное содержание каждого компонента азеотропной композиции могут изменяться при кипении азеотропной смеси или жидкой, близкой к азеотропной композиции под различными давлениями. Таким образом, азеотропную смесь или композицию, близкую к азеотропной, можно определить через однозначное взаимоотношение, существующее среди компонентов или через композиционные диапазоны компонентов или через точные массовые процентные содержания каждого компонента в композиции, характеризуемой постоянной точкой кипения при указанном давлении. В области техники также считается, что могут быть вычислены различные азеотропные композиции (включая их точки кипения при определенных давления) (см., например, W. Schotte Ind. Eng.Chem.Process Des.Dev. (1980) 19, 432-439). Экспериментальная идентификация азеотропных композиций, включающих одинаковые компоненты, может быть использована для подтверждения точности подобных вычислений и/или для изменения вычислений при таких же или других температурах и давлениях.
В соответствии с настоящим изобретением, описаны композиции, включающие Z-изомер HFC-1234ze и HF, в которых HF присутствует в количестве, эффективном для образования азеотропной комбинации с Z-HFC-1234ze. Согласно вычислениям, эти композиции включают от приблизительно 77,0% мол. до приблизительно 48,5% мол. HF и от приблизительно 23,0% мол. до приблизительно 51,5% мол. Z-HFC-1234ze (которые образуют азеотропные смеси, кипящие при температуре от приблизительно 20°C до приблизительно 160°C и при давлении от приблизительно 4,75 фунт/кв.дюйм (32,7 кПа) до приблизительно 997 фунт/кв.дюйм (6874 кПа)).
Дополнительно, также могут быть образованы композиции, близкие к азеотропным, содержащие HF и Z-HFC-1234ze. Такие близкие к азеотропным композиции существуют вокруг азеотропных композиций. Например, по отношению к азеотропной композиции, с вычисленным содержанием 77,0% мол. HF и 23,0% мол. Z~HFC-1234ze при 20°C и 4,75 фунт/кв.дюйм (32,7 кПа), другие композиции, включающие приблизительно от 80,2% мол. до приблизительно 70,2% мол. HF и от приблизительно 19,8% мол. до приблизительно 29,8% мол. Z-HFC-1234ze, считают композициями, близкими к азеотропным, при таких же температуре и давлении. Подобным образом, по отношению к азеотропной композиции, с вычисленным содержанием 61,3% мол. HF и 38,7% мол. Z-HFC-1234ze при 60°C и 93,2 фунт/кв.дюйм (643 кПа), другие композиции, включающие от приблизительно 67,8% мол. до приблизительно 53,6% мол. HF и от приблизительно 32,2% мол. до приблизительно 46,4% мол. Z-HFC-1234ze, считают композициями, близкими к азеотропным при таких же температуре и давлении. Подобным образом, по отношению к азеотропной композиции, с вычисленным содержанием 49,9% мол. HF и 50,1% мол. Z-HFC-1234ze при 150°C и 782 фунт/кв.дюйм (5392 кПа), другие композиции, включающие от приблизительно 60,2% мол. до приблизительно 35,4% мол. HF и от приблизительно 39,8% мол. до приблизительно 64,6 мольных процента Z-HFC-1234ze, считают композициями, близкими к азеотропным при таких же температуре и давлении.
Можно получить композиции, состоящие в основном из азеотропных комбинаций фторводорода с Z-HFC-1234ze. Такие композиции включают композиции, с вычисленным содержанием в основном от приблизительно 77,0% мол. до приблизительно 48,5 мол. HF и от приблизительно 23,0% мол. до приблизительно 51,5% мол. Z-HFC-1234ze (которые образуют азеотропную смесь, кипящую при температуре от приблизительно 20°C до приблизительно 160°C и при давлением от приблизительно 4,75 фунт/кв.дюйм (32.7 кПа) до приблизительно 997 фунт/кв.дюйм (6874 кПа)).
Вычислено, что азеотропные смеси Z-HFC-1234ze и HF могут быть образованы при множестве различных температур и давлений. Например, азеотропные композиции, состоящие в основном из Z-HFC-1234ze и HF, могут быть образованы при давлении от 32,7 кПа (при температуре 20°C) до 6874 кПа (при температуре 160°C), в указанных композициях содержания изменяются от приблизительно 77,0 мольных процента HF (и 23,0% мол. Z-HFC-1234ze) до приблизительно 48,5% мол. HF (и 51,5% мол. Z-HFC-1234ze). Вычислено, что азеотропная смесь HF и Z-HFC-1234ze при 60,0°C и 93,2 фунт/кв.дюйм (643 кПа) состоит по существу из приблизительно 61,3% мол. HF и приблизительно 38,7% мол. Z-HFC-1234ze. Вычислено, что азеотропная смесь HF и Z-HFC-1234ze при 150,0°C и 782 фунт/кв.дюйм (5392 кПа) состоит по существу из приблизительно 49,9% мол. HF и приблизительно 50,1% мол. Z-HFC-1234ze.
Реактор, дистилляционные колонки и связанные с ними линии подачи, линии стоков и связанные с ними конструкционные единицы, используемые при осуществлении способов по настоящему изобретению, должны быть построены из материалов, стойких к фторводороду. Типичные конструкционные материалы, известные в области техники фторирования, включают нержавеющие стали, в частности, аустенитного типа, известные высоколегированные сплавы никеля, такие как никель-медные сплавы Monel™, сплавы на основе никеля Hastelloy™ и никель-хромовые сплавы Inconef™, сталь, плакированную медью.
Следующие конкретные варианты осуществления должны быть рассмотрены только как иллюстративные, и не должны каким-либо образом ограничивать сущность изобретения.
Примеры
Получение фторированного алюминийоксидного катализатора
Тюбик из сплава Hastelloy (1" OD X.854 ID X 10"L) заполняли 25cc (16,68 г) гамма-оксида алюминия, измельченного до 12-20 меш. Закрытую часть реактора нагревали посредством 5.0"X1" керамического ленточного нагревателя, присоединенного к реактору снаружи. Температуру в реакторе измеряли термопарой, помещенной между стенкой реактора и нагревателем. Катализатор высушивали нагреванием при 200°C в течение ночи в токе азота 50sccm (8,33×10-7 м3/с). Затем расход азота снижали до 5 см3/с (8,33×10-8 м3/с) и пускали поток 20 см3/с (3,33×10-7 м3/с) CFC-12 и поддерживали в течение 60 минут. Температуру поднимали до 325°C и выдерживали при этой температуре в течение дополнительных 60 минут. Поток CFC-12 останавливали и температуру реактора поднимали до 400°C при расходе 50 см3/с (8,33×10-7 м3/с) азота и поддерживали при этой температуре в течение дополнительных 60 минут. Затем температуру реактора приводили к желаемой рабочей температуре.
Общий способ анализа продукта
Следующий общий способ иллюстрирует способ, применяемый для анализа продуктов реакций фторирования. Часть общего потока, выходящего из реактора, отбирали в время работы реакторы для анализа органических продуктов с использованием газового хроматографа, оборудованного масс-селективным детектором (GC/MS). Для газовой хроматографии использовали 20 футов (6,1 м) в длину×1/8 дюймов (на 0,32 см) в диаметре трубку, содержащую Krytox® перфторированный простой полиэфир на инертной углеродной подложке. Поток гелия составлял 30 мл/мин (5,0×10-7 м3/с). Газовую хроматографию проводили в условиях 60°C в течение трех минут для начального периода выдержки с последующим запрограммированным увеличением температуры до 200°C со скоростью 6°C/мин.
ЛЕГЕНДА
1234yf-CF3CF=CH2
1234ze-E и Z-CF3CH=CHF
245eb-CF3CHFCH2F
Пример 1
Дегидрофторирование HFC 245eb в HFC-1234ze и HFC-1234vf
В реактор, содержащий фторированный алюминийоксидный катализатор, полученный как показано выше, подавали пар HFC-245eb и азот при различных температурах реактора. Отношение азот к HFC-245eb составляло 0,67:1, а время взаимодействия составляло 36 секунд для первых четырех анализов. Для пятого анализа отношение азота к HFC-245eb составляло 1:1, а время взаимодействия составляло 90 секунд. Продукт на выходе из реактора анализировали посредством GC/MS, и результаты в мольных% приведены в таблице.
| Реактор Т°С | 1234yf | E-1234ze | Z-1234ze | 245eb |
| 200 | ND | ND | ND | 99,9 |
| 300 | 14,3 | 3,6 | 0,8 | 81,2 |
| 350 | 28,2 | 9,5 | 2,3 | 60,0 |
| 400 | 45,4 | 18,9 | 4,4 | 31,3 |
| 400 | 52,0 | 22,0 | 5,4 | 20,4 |
| ND=не обнаружено | ||||
Claims (13)
1. Способ получения 2,3,3,3-тетрафторпропена и 1,3,3,3-тетрафторпропена, включающий; (a) дегидрофторирование 1,1,1,2,3-пентафторпропана в присутствии катализатора дегидрофторирования для получения смеси продуктов, включающей 2,3,3,3-тетрафторпропен и 1,3,3,3-тетрафторпропен; и (b) выделение указанных 2,3,3,3-тетрафторпропена и 1,3,3,3-тетрафторпропена из смеси продуктов, полученной в (a), причем указанную реакцию дегидрофторирования проводят при температуре приблизительно от 300 до приблизительно 500°C.
2. Способ по п.1, в котором катализатор выбран из группы, состоящей из фторированного оксида алюминия, фторида алюминия и их смесей.
3. Способ по п.1, в котором непреобразованный 1,1,1,2,3-пентафторпропан регенерируют в виде азеотропной смеси HF/1,1,1,2,3-пентафторпропан и возвращают обратно для дегидрофторирования в виде указанной азеотропной смеси.
4. Способ по п.1, в котором указанный 2,3,3,3-тетрафторпропен регенерируют из смеси продуктов в виде азеотропной смеси HF/2,3,3,3-тетрафторпропен.
5. Способ по п.4, в котором чистый 2,3,3,3-тетрафторпропен дополнительно регенерируют из указанной азеотропной смеси HF/2,3,3,3-тетрафторпропен.
6. Способ по п.1, в котором указанный 1,3,3,3-тетрафторпропен регенерируют из смеси продуктов в виде азеотропной смеси HF/1,3,3,3-тетрафторпропен.
7. Способ по п.6, в котором чистый 1,3,3,3-тетрафторпропен дополнительно регенерируется из указанной азеотропной смеси HF/1,3,3,3-тетрафторпропен.
8. Способ по п.1, в котором указанную реакцию дегидрофторирования проводят при температуре приблизительно от 350 до приблизительно 450°C.
9. Способ по п.1 в котором указанную реакцию дегидрофторирования проводят при давлении, близком к атмосферному.
10. Способ по п.1, в котором указанную реакцию дегидрофторирования проводят в присутствии инертного газа.
11. Способ по п.11, в котором указанный инертный газ выбран из группы, состоящей из азота, гелия и аргона.
12. Способ по п.11, в котором мольное соотношение указанного инертного газа и указанного HFC-245eb составляет от приблизительно 5:1 до приблизительно 0,5:1.
13. Композиция для очистки 1,3,3,3-тетрафторпропена, включающая:
(a) Z-CF3CH=CHF и
(b) HF; в которой HF присутствует в количестве, эффективном для образования азеотропной комбинации с Z-CFaCH=CHF.
(a) Z-CF3CH=CHF и
(b) HF; в которой HF присутствует в количестве, эффективном для образования азеотропной комбинации с Z-CFaCH=CHF.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81665006P | 2006-06-27 | 2006-06-27 | |
| US60/816,650 | 2006-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009102509A RU2009102509A (ru) | 2010-08-10 |
| RU2445302C2 true RU2445302C2 (ru) | 2012-03-20 |
Family
ID=38656573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009102509/04A RU2445302C2 (ru) | 2006-06-27 | 2007-06-22 | Способы получения тетрафторпропена |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7722781B2 (ru) |
| EP (1) | EP2043979B2 (ru) |
| JP (1) | JP5393453B2 (ru) |
| CN (1) | CN101479217B (ru) |
| ES (1) | ES2539938T5 (ru) |
| RU (1) | RU2445302C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008002500A1 (ru) |
Families Citing this family (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8766020B2 (en) * | 2008-07-31 | 2014-07-01 | Honeywell International Inc. | Process for producing 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| CN101479218B (zh) | 2006-06-27 | 2013-08-21 | 纳幕尔杜邦公司 | 1,2,3,3,3-五氟丙烯制备方法 |
| WO2008002499A2 (en) * | 2006-06-27 | 2008-01-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Tetrafluoropropene production processes |
| US8377327B2 (en) * | 2006-06-27 | 2013-02-19 | E I Du Pont De Nemours And Company | Tetrafluoropropene production processes |
| ES2523694T3 (es) | 2006-07-13 | 2014-11-28 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Procesos de producción catalítica para preparar 1,2,3,3,3-pentafluoropropeno |
| US7420094B2 (en) | 2006-09-05 | 2008-09-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Catalytic isomerization processes of 1,3,3,3-tetrafluoropropene for making 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| JP5416587B2 (ja) | 2006-10-03 | 2014-02-12 | メキシケム、アマンコ、ホールディング、ソシエダッド、アノニマ、デ、カピタル、バリアブレ | プロセス |
| US8013194B2 (en) * | 2008-03-14 | 2011-09-06 | Honeywell International Inc. | Process for the manufacture of fluorinated olefins |
| CN103483140B (zh) | 2006-10-31 | 2015-09-09 | 纳幕尔杜邦公司 | 氟丙烷、卤代丙烯以及2-氯-3,3,3-三氟-1-丙烯与hf的共沸组合物和1,1,1,2,2-五氟丙烷与hf的共沸组合物的制备方法 |
| GB0625214D0 (en) | 2006-12-19 | 2007-01-24 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Process |
| GB0706978D0 (en) | 2007-04-11 | 2007-05-16 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Process |
| JP5136111B2 (ja) * | 2008-02-19 | 2013-02-06 | セントラル硝子株式会社 | フルオロオレフィンとフッ化水素の分離方法 |
| FR2929272B1 (fr) * | 2008-03-28 | 2010-04-09 | Arkema France | Procede pour la preparation du 2,3,3,3-tetrafluoro-1-propene |
| FR2929273B1 (fr) * | 2008-03-28 | 2017-05-26 | Arkema France | Procede de preparation de composes fluores. |
| GB0806389D0 (en) | 2008-04-09 | 2008-05-14 | Ineos Fluor Holdings Ltd | Process |
| HRP20220650T1 (hr) | 2008-05-07 | 2022-07-08 | The Chemours Company Fc, Llc | Pripravci |
| SG10201707158QA (en) * | 2008-05-07 | 2017-10-30 | Du Pont | Compositions comprising 1,1,1,2,3-pentafluoropropane or 2,3,3,3- tetrafluoropropene |
| CN102105422B (zh) | 2008-08-06 | 2013-10-30 | 大金工业株式会社 | 制备2,3,3,3-四氟丙烯和1,3,3,3-四氟丙烯的方法 |
| CN102164882B (zh) | 2008-08-22 | 2015-11-25 | 大金工业株式会社 | 制备2,3,3,3-四氟丙烯的方法 |
| FR2935703B1 (fr) * | 2008-09-11 | 2010-09-03 | Arkema France | Procede de preparation de composes fluores. |
| FR2937328B1 (fr) | 2008-10-16 | 2010-11-12 | Arkema France | Procede de transfert de chaleur |
| JP2012519654A (ja) | 2009-03-04 | 2012-08-30 | ダイキン工業株式会社 | 2,3,3,3−テトラフルオロプロペンと1,3,3,3−テトラフルオロプロペンを含む含フッ素プロペンの製造方法 |
| PL2438033T3 (pl) | 2009-06-03 | 2017-11-30 | The Chemours Company Fc, Llc | Proces wytwarzania 2,3,3,3 - tetrafluoropropenu |
| FR2948362B1 (fr) * | 2009-07-23 | 2012-03-23 | Arkema France | Procede de preparation de composes fluores |
| WO2011077394A1 (en) | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Arkema France | CATALYTIC GAS PHASE FLUORINATION OF 1230xa TO 1234yf |
| PL2516367T3 (pl) | 2009-12-23 | 2016-08-31 | Arkema France | Katalityczne fluorowanie w fazie gazowej 243db do 1234yf |
| WO2011077191A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Arkema France | Catalytic gas phase fluorination of 1230xa to 1234yf |
| CN102686542A (zh) | 2009-12-23 | 2012-09-19 | 阿克马法国公司 | 1233xf到1234yf的催化气相氟化 |
| WO2011125740A1 (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-13 | ダイキン工業株式会社 | 2,3,3,3-テトラフルオロプロペン共重合体 |
| US8263817B2 (en) * | 2010-07-06 | 2012-09-11 | E I Du Pont De Nemours And Company | Synthesis of 1234YF by selective dehydrochlorination of 244BB |
| US8518293B2 (en) * | 2010-09-03 | 2013-08-27 | Honeywell International Inc. | 1,3,3,3-tetrafluoropropene process azeotropes with HF |
| CN103313960B (zh) | 2011-01-21 | 2016-06-08 | 阿克马法国公司 | 催化气相氟化 |
| US9340473B2 (en) | 2011-01-21 | 2016-05-17 | Arkema France | Catalytic gas phase fluorination |
| CN102989489B (zh) | 2011-09-14 | 2015-04-22 | 中化蓝天集团有限公司 | 一种制备2,3,3,3-四氟丙烯的方法 |
| US8822739B2 (en) | 2012-03-22 | 2014-09-02 | E I Du Pont De Nemours And Company | Catalytic isomerization of 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| US9708234B2 (en) | 2012-07-10 | 2017-07-18 | Daikin Industries, Ltd. | Process for producing fluorine-containing olefin |
| FR3003567B1 (fr) | 2013-03-20 | 2015-03-06 | Arkema France | Composition comprenant hf et 3,3,3-trifluoropropene |
| FR3003566B1 (fr) | 2013-03-20 | 2018-07-06 | Arkema France | Composition comprenant hf et e-3,3,3-trifluoro-1-chloropropene |
| FR3003565B1 (fr) * | 2013-03-20 | 2018-06-29 | Arkema France | Composition comprenant hf et 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| FR3003569B1 (fr) * | 2013-03-20 | 2015-12-25 | Arkema France | Composition comprenant hf et 1,3,3,3-tetrafluoropropene |
| FR3015478B1 (fr) | 2013-12-19 | 2015-12-25 | Arkema France | Compositions azeotropiques a base de fluorure d'hydrogene et de z-3,3,3-trifluoro-1-chloropropene |
| JP6328589B2 (ja) | 2015-05-29 | 2018-05-23 | ダイキン工業株式会社 | 含フッ素オレフィンの製造方法 |
| CN104945221B (zh) * | 2015-06-11 | 2017-07-18 | 浙江衢州巨新氟化工有限公司 | 一种联产2,3,3,3‑四氟丙烯和1,3,3,3‑四氟丙烯的方法 |
| FR3045029B1 (fr) | 2015-12-14 | 2025-10-31 | Arkema France | Fluoration catalytique en phase gazeuse avec des catalyseurs a base de chrome |
| GB201615197D0 (en) | 2016-09-07 | 2016-10-19 | Mexichem Fluor Sa De Cv | Catalyst and process using the catalyst |
| GB201615209D0 (en) | 2016-09-07 | 2016-10-19 | Mexichem Fluor Sa De Cv | Catalyst and process using the catalyst |
| FR3056222B1 (fr) | 2016-09-19 | 2020-01-10 | Arkema France | Composition a base de 1-chloro-3,3,3-trifluoropropene |
| FR3077572B1 (fr) | 2018-02-05 | 2021-10-08 | Arkema France | Composition azeotropique ou quasi-azeotropique ternaire comprenant hf, 2,3,3,3-tetrafluoropropene et 1,1,1,2,2,-pentafluoropropane. |
| BR112021022059A2 (pt) | 2018-10-26 | 2021-12-28 | Chemours Co Fc Llc | Composições de fluoropropeno, métodos de produção de uma mistura e de resfriamento, processos para transferência de calor, para tratamento de uma superfície e para formação de uma composição, sistema de refrigeração, aparelhos de refrigeração, uso da composição de fluoropropeno e método para substituição de um refrigerante |
| EP3870562A1 (en) * | 2018-10-26 | 2021-09-01 | The Chemours Company FC, LLC | Hfo-1234ze and hfo-1234yf compositions and processes for producing and using the compositions |
| US11209196B2 (en) | 2018-10-26 | 2021-12-28 | The Chemours Company Fc, Llc | HFO-1234ZE, HFO-1225ZC and HFO-1234YF compositions and processes for producing and using the compositions |
| GB2580623A (en) | 2019-01-17 | 2020-07-29 | Mexichem Fluor Sa De Cv | Method |
| CN115322071B (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-31 | 山东东岳化工有限公司 | 以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2210559C2 (ru) * | 1999-08-20 | 2003-08-20 | Институт элементоорганических соединений им.А.Н. Несмеянова РАН | Способ получения фторолефинов |
| US20060106263A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Miller Ralph N | Processes for production and purification of hydrofluoroolefins |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US706107A (en) | 1902-03-01 | 1902-08-05 | Goodell Company | Fruit-knife. |
| US2996555A (en) † | 1959-06-25 | 1961-08-15 | Dow Chemical Co | Preparation of 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropene |
| US3432562A (en) | 1965-09-24 | 1969-03-11 | Phillips Petroleum Co | Dehydrofluorination process and products |
| SU1706690A1 (ru) | 1988-04-19 | 1992-01-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода | Пористый углеродный материал |
| US4902838A (en) | 1988-12-28 | 1990-02-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Isomerization of saturated fluorohydrocarbons |
| US5136113A (en) | 1991-07-23 | 1992-08-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Catalytic hydrogenolysis |
| US5268122A (en) | 1991-08-28 | 1993-12-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Gem-dihydropolyfluoroalkanes and monohydropolyfluoroalkenes, processes for their production, and use of gem-dihydropolyfluoroalkanes in cleaning compositions |
| EP0644173A1 (en) * | 1992-06-05 | 1995-03-22 | Daikin Industries, Limited | Processes for producing 1,1,1,2,3-pentafluoropropene and producing 1,1,1,2,3-pentafluoropropane |
| US5396000A (en) | 1993-05-24 | 1995-03-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the manufacture of 1,1,1,2,3,-pentafluoropropane |
| DE4343169A1 (de) * | 1993-12-17 | 1995-06-22 | Solvay Deutschland | Katalytische Hydrodehalogenierung halogenhaltiger Verbindungen von Elementen der vierten Hauptgruppe |
| DK0775100T3 (da) * | 1994-08-08 | 2000-11-27 | Ici Plc | Fremgangsmåde til fremstilling af trifluorethylen |
| FR2729136A1 (fr) | 1995-01-05 | 1996-07-12 | Atochem Elf Sa | Procede de deshydrofluoration de fluoroalcanes en fluoroalcenes. |
| US5945573A (en) † | 1997-01-31 | 1999-08-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the manufacture of 1,1,1,3,3-pentafluoropropane |
| JP4031052B2 (ja) * | 1997-01-31 | 2008-01-09 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | ペンタフルオロプロペンの接触製造 |
| US6031141A (en) † | 1997-08-25 | 2000-02-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluoroolefin manufacturing process |
| FR2768717B1 (fr) | 1997-09-24 | 1999-11-12 | Solvay | Procede de separation de fluorure d'hydrogene de ses melanges avec un hydrofluoroalcane contenant de 3 a 6 atomes de carbone |
| JP3518321B2 (ja) * | 1998-03-23 | 2004-04-12 | ダイキン工業株式会社 | 1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの製造方法 |
| US6124510A (en) * | 1998-07-21 | 2000-09-26 | Elf Atochem North America, Inc. | 1234ze preparation |
| ES2325778T3 (es) | 1998-12-18 | 2009-09-16 | Solvay (Societe Anonyme) | Proceso de separacion de una mezcla que comprende al menos un hidrofluoroalcano y fluoruro de hidrogeno, y proceso de preparacion de un hidrofluoroalcano. |
| US7230146B2 (en) * | 2003-10-27 | 2007-06-12 | Honeywell International Inc. | Process for producing fluoropropenes |
| US7279451B2 (en) * | 2002-10-25 | 2007-10-09 | Honeywell International Inc. | Compositions containing fluorine substituted olefins |
| US7592494B2 (en) * | 2003-07-25 | 2009-09-22 | Honeywell International Inc. | Process for the manufacture of 1,3,3,3-tetrafluoropropene |
| CA2539936C (en) * | 2003-10-14 | 2012-10-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the preparation of 1,1,1,3,3-pentafluoropropane and 1,1,1,2,3-pentafluoropropane |
| US7189884B2 (en) * | 2004-04-29 | 2007-03-13 | Honeywell International | Processes for synthesis of tetrafluoropropene |
| WO2005108332A1 (en) * | 2004-04-29 | 2005-11-17 | Honeywell International, Inc. | Processes for synthesis of 1,3,3,3-tetrafluoropropene |
| US7674939B2 (en) | 2004-04-29 | 2010-03-09 | Honeywell International Inc. | Method for producing fluorinated organic compounds |
| WO2007002501A2 (en) | 2005-06-24 | 2007-01-04 | Paul Rosenberg | Collapsible receptacle for flexible beverage container |
| US7678949B2 (en) * | 2005-08-05 | 2010-03-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the preparation of 1,3,3,3-tetrafluoropropene and/or 2,3,3,3-tetrafluoropropene |
| US7476771B2 (en) | 2005-11-01 | 2009-01-13 | E.I. Du Pont De Nemours + Company | Azeotrope compositions comprising 2,3,3,3-tetrafluoropropene and hydrogen fluoride and uses thereof |
| US7423188B2 (en) | 2005-11-01 | 2008-09-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Azeotrope compositions comprising E-1,3,3,3-tetrafluoropropene and hydrogen fluoride and uses thereof |
| US7560602B2 (en) * | 2005-11-03 | 2009-07-14 | Honeywell International Inc. | Process for manufacture of fluorinated olefins |
| CN103274895B (zh) * | 2005-11-03 | 2016-06-15 | 霍尼韦尔国际公司 | 氟化有机化合物的制备方法 |
| ES2392591T3 (es) | 2006-03-31 | 2012-12-12 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Coproducción de hidrofluoroolefinas |
| CN101479218B (zh) | 2006-06-27 | 2013-08-21 | 纳幕尔杜邦公司 | 1,2,3,3,3-五氟丙烯制备方法 |
| WO2008002499A2 (en) | 2006-06-27 | 2008-01-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Tetrafluoropropene production processes |
| EP2433921B1 (en) * | 2006-08-24 | 2014-01-15 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Processes for separation of fluoroolefins from hydrogen fluoride by azeotropic distillation |
| JP5416587B2 (ja) | 2006-10-03 | 2014-02-12 | メキシケム、アマンコ、ホールディング、ソシエダッド、アノニマ、デ、カピタル、バリアブレ | プロセス |
-
2007
- 2007-06-22 RU RU2009102509/04A patent/RU2445302C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-06-22 CN CN200780023672.2A patent/CN101479217B/zh active Active
- 2007-06-22 EP EP07796388.2A patent/EP2043979B2/en active Active
- 2007-06-22 WO PCT/US2007/014645 patent/WO2008002500A1/en not_active Ceased
- 2007-06-22 US US12/301,070 patent/US7722781B2/en active Active
- 2007-06-22 ES ES07796388T patent/ES2539938T5/es active Active
- 2007-06-22 JP JP2009518189A patent/JP5393453B2/ja active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2210559C2 (ru) * | 1999-08-20 | 2003-08-20 | Институт элементоорганических соединений им.А.Н. Несмеянова РАН | Способ получения фторолефинов |
| US20060106263A1 (en) * | 2004-10-29 | 2006-05-18 | Miller Ralph N | Processes for production and purification of hydrofluoroolefins |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2043979A1 (en) | 2009-04-08 |
| JP5393453B2 (ja) | 2014-01-22 |
| EP2043979B1 (en) | 2015-04-29 |
| WO2008002500A1 (en) | 2008-01-03 |
| CN101479217B (zh) | 2013-02-06 |
| RU2009102509A (ru) | 2010-08-10 |
| JP2009542651A (ja) | 2009-12-03 |
| US20090127496A1 (en) | 2009-05-21 |
| EP2043979B2 (en) | 2025-02-26 |
| ES2539938T5 (en) | 2025-06-23 |
| ES2539938T3 (es) | 2015-07-07 |
| US7722781B2 (en) | 2010-05-25 |
| CN101479217A (zh) | 2009-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2445302C2 (ru) | Способы получения тетрафторпропена | |
| US8377327B2 (en) | Tetrafluoropropene production processes | |
| US7687670B2 (en) | Coproduction of hydrofluoroolefins | |
| US7897823B2 (en) | Process for production of azeotrope compositions comprising hydrofluoroolefin and hydrogen fluoride and uses of said azeotrope compositions in separation processes | |
| US11053421B2 (en) | 1,2,3,3,3-pentafluropropene production processes | |
| CN101351428B (zh) | 包含2,3,3,3-四氟丙烯和氟化氢的共沸物组合物及其用途 | |
| HK1134809A (zh) | 四氟丙烯生產方法 | |
| HK1139923A (en) | Processes for producing and compositions comprising 2,3,3,3-tetrafluoropropene and/or 1,2,3,3-tetrafluoropropene | |
| HK1133869A (en) | 1,2,3,3,3-pentafluoropropene production processes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140623 |