RU2339454C1 - Способ флотации углистого вещества - Google Patents
Способ флотации углистого вещества Download PDFInfo
- Publication number
- RU2339454C1 RU2339454C1 RU2007117674/03A RU2007117674A RU2339454C1 RU 2339454 C1 RU2339454 C1 RU 2339454C1 RU 2007117674/03 A RU2007117674/03 A RU 2007117674/03A RU 2007117674 A RU2007117674 A RU 2007117674A RU 2339454 C1 RU2339454 C1 RU 2339454C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- coal
- coaly
- introduction
- butyl xanthate
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M potassium;butoxymethanedithioate Chemical compound [K+].CCCCOC([S-])=S OMKVZYFAGQKILB-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N arsenopyrite Chemical compound [S-2].[Fe+3].[As-] MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052964 arsenopyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 lauryl sulfate ethoxyl ethoxylated carbon Chemical class 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении золотосодержащих углистых и слюдистых материалов. Способ флотации углистого вещества из золотосодержащих руд включает предварительное мокрое измельчение и последующую флотацию с введением бутилового ксантогената калия и вспенивателя Т-80. В качестве активатора гидрофобизации поверхности частиц угля добавляется лаурилсульфоэтоксилат натрия, в соотношении 5:1, затем подается вспениватель Т-80. Технический результат - повышение эффективности флотации. 1 табл.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении золотосодержащих углистых и слюдистых материалов.
Известен способ селективной флотации частиц бурого угля, суббитуминозного угля или окисленного битуминозного угля, содержащихся в шламе из угля и пустой породы, заключающийся в том, что диспергируют некоторое количество поверхностно-активного вещества по объему шлама, проводят первое кондиционирование шлама так, чтобы поверхность частиц угля селективно покрывалась поверхностно-активным веществом с образованием активированных частиц угля, осуществляют диспергирование некоторого количества масла по всему объему шлама, проводят второе кондиционирование шлама так, чтобы поверхность активированных частиц угля селективно покрывалась маслом с образованием промасленных частиц угля, и осуществляют флотацию промасленных частиц угля на поверхность шлама для отделения от шлама и пустой породы, при этом в качестве поверхностно-активного вещества используют вещество, селективно прилипающее к углю, не прилипающее к пустой породе и содействующее нанесению масла на поверхность угля. Дополнительно поддерживают величину рН шлама в течение всего процесса в интервале приблизительно 6-9 [1].
Недостатками данного способа являются сложная схема с применением двух стадий кондиционирования, применяя при этом кроме ПАВ для активации угля дополнительно масло для флотации угля.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ флотационного обогащения минералов и флотации углей. В качестве собирателя используют щелочной продукт от очистки дизельного топлива. Основной недостаток способа заключается в недостаточной эффективности флотации золотонесущих сульфидов железа и мышьяка, присутствующих в пульпе [2].
Техническим результатом является повышение качества технологических показателей процесса цианирования путем удаления сорбционно-активного по отношению к золоту углистого вещества из рудной массы, повышение возможности комплексного использования сырья за счет селективного выделения слюдистых материалов.
Технический результат достигается тем, что в способе флотации углистого вещества из золотосодержащих руд, включающем предварительное мокрое измельчение и последующую флотацию с введением бутилового ксантогената калия и вспенивателя Т-80, после введения бутилового ксантогената калия добавляется в качестве активатора гидрофобизации поверхности частиц угля лаурилсульфоэтоксилат натрия, в соотношении 5:1, затем подается вспениватель Т-80.
При флотации материала, содержащего золотонесущие пирит и арсенопирит, введение в процесс флотации в качестве активатора гидрофобизации поверхности частиц угля лаурилсульфоэтоксилата натрия, который получают путем этоксилирования и последующего сульфатирования природных жирных спиртов, приводит к интенсивному выходу в концентрат углистого или слюдистого материала, что способствует повышению качества руды в плане ее дальнейшей переработки.
Способ реализуется следующим образом:
1. Осуществлялось предварительное мокрое измельчение материала (при соотношении Т:Ж=1:1) до класса крупности - 0,1 мм на планетарной мельнице «Пульверизетте 5». Подавалась навеска материала в количестве 70 г в камеру лабораторной флотационной машины ФЛ-А с добавлением воды 200 мл. Производилось перемешивание пульпы с введением бутилового ксантогената калия (100 г/т) и вспенивателя Т-80 (40 г/т). Проводилась флотация материала с последующим анализом продуктов обогащения.
2. Осуществлялось предварительное мокрое измельчение материала (при соотношении Т:Ж=1:1) до класса крупности - 0,1 мм на планетарной мельнице «Пульверизетте 5». Подавалась навеска материала в количестве 70 г в камеру лабораторной флотационной машины ФЛ-А с добавлением воды 200 мл. Производилось перемешивание пульпы с введением бутилового ксантогената калия (100 г/т). После введения бутилового ксантогената калия добавлялся в качестве активатора процесса гидрофобизации поверхности частиц угля лаурилсульфоэтоксилат натрия в соотношении 5:1. Затем подавался вспениватель Т-80. Проводилась флотация материала с последующим анализом продуктов обогащения. При минералогическом анализе продуктов флотации выявлено, что введение активатора процесса гидрофобизации поверхности частиц угля увеличивает выход углистого вещества на 25%.
В таблице представлены результаты флотации с применением нового реагента, где приведены усредненные данные серии проведенных экспериментов.
| Результаты флотации с применением активатора гидрофобизации поверхности частиц угля | ||
| Режим флотации | Средняя величина выхода продуктов флотации, % | Содержание углистогого вещества во флотационном концентрате, % |
| Флотация: | ||
| бутиловый ксантогенат калия 100 г/т | ||
| вспениватель Т-80 40 г/т | ||
| Концентрат | 3,27 | 5 |
| Хвосты | 96,73 | - |
| Флотация: | ||
| бутиловый ксантогенат калия 100 г/т | ||
| активатор гидрофобизации 20 г/т | ||
| вспениватель Т-80 40 г/т | ||
| Концентрат | 2 25 | 30 |
| Хвосты | 97,75 | - |
Реализация данного способа может быть проведена на стандартном оборудовании, не требует больших дополнительных затрат. Предлагаемая добавка к основным реагентам позволяет повысить качество подготовки руды к основным обогатительным процессам и дает возможность проводить комплексную переработку материалов.
В предлагаемом способе используется одна стадия кондиционирования ПАВ для повышения качества флотации углистых частиц.
Источники информации
1. Фординг Коул Лимитед, Колин Дж. Мак Кении, Бриан В.Реймонд. Способ селективной флотации частиц угля. Патент №95110878, МПК B03D 1/02, 20.0101.1998.
2. Жулин Н.В. Способ флотации угля. Патент №94037350, B03D 1/004, 20.12.1996.
Claims (1)
- Способ флотации углистого вещества из золотосодержащих руд, включающий предварительное мокрое измельчение и последующую флотацию с введением бутилового ксантогената калия и вспенивателя Т-80, отличающийся тем, что после введения бутилового ксантогената калия добавляется в качестве активатора гидрофобизации поверхности частиц угля лаурилсульфоэтоксилат натрия в соотношении 5:1, затем подается вспениватель Т-80.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007117674/03A RU2339454C1 (ru) | 2007-05-11 | 2007-05-11 | Способ флотации углистого вещества |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007117674/03A RU2339454C1 (ru) | 2007-05-11 | 2007-05-11 | Способ флотации углистого вещества |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2339454C1 true RU2339454C1 (ru) | 2008-11-27 |
Family
ID=40193076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007117674/03A RU2339454C1 (ru) | 2007-05-11 | 2007-05-11 | Способ флотации углистого вещества |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2339454C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2452583C2 (ru) * | 2010-05-11 | 2012-06-10 | Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН (ИГД ДВО РАН) | Способ обогащения угольного сырья |
| RU2483808C2 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-06-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд |
| CN104826727A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-08-12 | 中国矿业大学 | 一种细粒中煤多级磨矿浮选工艺及系统 |
| RU2644893C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-02-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ отделения продукта углеродных нанотрубок от углерод-катализаторного композита |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2163975A (en) * | 1984-09-06 | 1986-03-12 | American Cyanamid Co | Froth flotation of coal |
| SU1563763A1 (ru) * | 1988-03-28 | 1990-05-15 | Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова | Способ флотации труднообогатимых высокозольных углей |
| SU1669563A1 (ru) * | 1989-09-13 | 1991-08-15 | Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова | Способ флотации труднообогатимых углей |
| RU2019301C1 (ru) * | 1991-07-22 | 1994-09-15 | Петухов Василий Николаевич | Способ флотации углей |
| RU95110878A (ru) * | 1992-10-02 | 1998-01-20 | Фординг Коул Лимитед | Способ селективной флотации частиц угля |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5443158A (en) * | 1992-10-02 | 1995-08-22 | Fording Coal Limited | Coal flotation process |
-
2007
- 2007-05-11 RU RU2007117674/03A patent/RU2339454C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2163975A (en) * | 1984-09-06 | 1986-03-12 | American Cyanamid Co | Froth flotation of coal |
| SU1563763A1 (ru) * | 1988-03-28 | 1990-05-15 | Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова | Способ флотации труднообогатимых высокозольных углей |
| SU1669563A1 (ru) * | 1989-09-13 | 1991-08-15 | Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова | Способ флотации труднообогатимых углей |
| RU2019301C1 (ru) * | 1991-07-22 | 1994-09-15 | Петухов Василий Николаевич | Способ флотации углей |
| RU95110878A (ru) * | 1992-10-02 | 1998-01-20 | Фординг Коул Лимитед | Способ селективной флотации частиц угля |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2452583C2 (ru) * | 2010-05-11 | 2012-06-10 | Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН (ИГД ДВО РАН) | Способ обогащения угольного сырья |
| RU2483808C2 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-06-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд |
| CN104826727A (zh) * | 2015-04-27 | 2015-08-12 | 中国矿业大学 | 一种细粒中煤多级磨矿浮选工艺及系统 |
| RU2644893C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-02-14 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ отделения продукта углеродных нанотрубок от углерод-катализаторного композита |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2017101078B4 (en) | Beneficiation method for high-clay mixed lead-zinc oxide-sulfide ore | |
| AU2013327553B2 (en) | Depressants for mineral ore flotation | |
| CN105435953A (zh) | 一种含钼低品位混合铜矿石的选矿方法 | |
| CN106583051B (zh) | 一种锂铌钽多金属资源全泥浮选共富集回收的方法 | |
| RU2333042C1 (ru) | Способ флотации медно-молибденовых руд | |
| RU2339454C1 (ru) | Способ флотации углистого вещества | |
| WO2014012139A1 (en) | Monothiophosphate containing collectors and methods | |
| RU2339455C1 (ru) | Способ извлечения ценных компонентов из золотосодержащих сульфидных руд | |
| RU2483808C2 (ru) | Способ флотационного разделения углерода и сульфидов при обогащении углеродсодержащих сульфидных и смешанных руд | |
| RU2465353C1 (ru) | Способ извлечения золота из бедных малосульфидных руд | |
| Moses et al. | Flotation as a separation technique in the coal gold agglomeration process | |
| Molaei et al. | A study on the effect of active pyrite on flotation of porphyry copper ores | |
| RU2648402C1 (ru) | Способ обогащения золотосодержащих руд с повышенной сорбционной способностью | |
| RU2397025C1 (ru) | Способ разделения пирита и арсенопирита | |
| Liu et al. | Application and electrochemical depression mechanism of sodium sulfite on the flotation separation of galena–pyrite mixed concentrate in Yiliang typical high‑sulfur lead–zinc deposit | |
| RU2452584C2 (ru) | Способ флотационного извлечения тонкодисперсного золота | |
| RU2134616C1 (ru) | Способ флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых медистых руд | |
| CA1212788A (en) | Process for the selective separation of base metal sulfides and oxides contained in an ore | |
| Kyaw et al. | Improvement of reagent flotation modes of sphalerite and pyrite from deposits of copper-zinc pyrite, polymetallic copper-zinc pyrite and polymetallic ores | |
| RU2038860C1 (ru) | Способ селективной флотации сульфидных медно-цинковых руд | |
| Kaxarovna et al. | Sample enrichment results of ore deposits by using traditional and local reagent “Ps” in Kalmakyr and Saricheku (Uzbekistan) | |
| RU2426596C1 (ru) | Способ флотационного извлечения золота при обогащении золотосодержащих глинистых песков | |
| Panayotov et al. | Technology for increasing the precious metals content in copper concentrate obtained by flotation | |
| RU2490070C1 (ru) | Способ флотации сульфидных руд, содержащих благородные металлы | |
| Srivani et al. | Beneficiation of manganese ore using froth flotation technique |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090512 |