RU2334722C2

RU2334722C2 - Porcelain mass

Info

Publication number: RU2334722C2
Application number: RU2006138846/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-11-02
Filing date: 2006-11-02
Publication date: 2008-09-27
Also published as: RU2006138846A

Abstract

FIELD: building.

SUBSTANCE: porcelain mass contains clay refractory, kaolin, giant granite, quartz sand, broken porcelain, apatite and talc, at the following ratio of components, in mass %: clay refractory - 8.0-10.0; kaolin - 15.0-20.0; giant granite - 27.0-40.0; quartz sand - 10.0-15.0; broken porcelain - 20.0-25.0; apatite - 2.0-3.0; talc - 2.0-3.0.

EFFECT: increase in products durability.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.The invention relates to the field of technology of silicates, and in particular to compositions of porcelain masses that can be used for the manufacture of decorative, artistic and household items.

Известна фарфоровая масса, содержащая, мас.%: глину огнеупорную 6,0-9,0; каолин 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; кварцевый песок 29,0-31,0; фарфоровый бой 20,0-22,0 [1].Known porcelain mass, containing, wt.%: Refractory clay 6.0-9.0; kaolin 14.0-18.0; pegmatitis 26.0-29.0; silica sand 29.0-31.0; china battle 20.0-22.0 [1].

Задача изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from porcelain.

Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая глину огнеупорную, каолин, пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, дополнительно включает апатит и тальк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина огнеупорная 8,0-10,0; каолин 15-20; пегматит 27,0-40,0; кварцевый песок 10,0-15,0; фарфоровый бой 20,0-25,0; апатит 2,0-3,0; тальк 2,0-3,0.The technical result is achieved in that the porcelain mass containing refractory clay, kaolin, pegmatite, quartz sand, porcelain battle, further includes apatite and talc, in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay 8.0-10.0; kaolin 15-20; pegmatitis 27.0-40.0; silica sand 10.0-15.0; china battle 20.0-25.0; apatite 2.0-3.0; talcum powder 2.0-3.0.

В таблице приведены составы массы и прочность изделий из нее.The table shows the composition of the mass and strength of products from it.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 глина огнеупорнаяrefractory clay 8,08.0 9,09.0 10,010.0 каолинkaolin 20,020,0 17,517.5 15,015.0 пегматитpegmatite 27,027.0 33,533.5 40,040,0 кварцевый песокquartz sand 15,015.0 12,512.5 10,010.0 фарфоровый бойchina fight 25,025.0 22,522.5 20,020,0 апатитapatite 3,03.0 2,52,5 2,02.0 талькtalc 2,02.0 2,52,5 3,03.0 Предел прочности при изгибе, МПаBending Strength, MPa 93-9593-95 93-9593-95 93-9593-95 Температура обжига, °СFiring temperature, ° С 12501250 12501250 12501250

В составе фарфоровой массы могут быть использованы глины, включающие, мас.%: SiO₂ 51,08-55,88; Al₂O₃ 30,00-33,63; TiO₂ 1,04-1,10; Fe₂O₃ 0,59-0,72; СаО 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na₂О 0,40-1,58; К₂О 0,36-2,04; п.п.п. 7,00-7,99.In the composition of the porcelain mass can be used clay, including, wt.%: SiO ₂ 51,08-55,88; Al ₂ O ₃ 30.00-33.63; TiO ₂ 1.04-1.10; Fe ₂ O ₃ 0.59-0.72; CaO 0.48-0.62; MgO 0.84-0.93; Na ₂ O 0.40-1.58; K ₂ O 0.36-2.04; p.p.p. 7.00-7.99.

Могут быть использованы каолины следующего состава, мас.%: SiO₂ 13,86-35,55; Al₂O₃ 47,49-78,50; TiO₂ 0,25-1,20; Fe₂O₃ 0,35-2,50; СаО 0,13-0,71; MgO 0,18-0,90; Na₂О+К₂О 0,18-1,60; п.п.п. 6,00-12,87.Can be used kaolins of the following composition, wt.%: SiO ₂ 13.86-35.55; Al ₂ O ₃ 47.49-78.50; TiO ₂ 0.25-1.20; Fe ₂ O ₃ 0.35-2.50; CaO 0.13-0.71; MgO 0.18-0.90; Na ₂ O + K ₂ O 0.18-1.60; p.p.p. 6.00-12.87.

В качестве фарфорового боя возможно использование боя бракованных изделий после первого и второго (политого) обжига.As a porcelain battle, it is possible to use the battle of defective products after the first and second (watered) firing.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают пегматит, кварцевый песок, фарфоровый бой, апатит, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину огнеупорную, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25% производят на фильтрах-прессах периодического действия (в качестве фильтровальных полотен могут быть использованы ткани из синтетического волокна). Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-2% и при температуре 820-910°С проводят первый обжиг, а при температуре 1320-1410°С - второй (политой) обжиг.The components are dosed in the required amounts. Pegmatite, quartz sand, porcelain fight, apatite are loaded into a ball mill, water is poured and components are ground for 6-8 hours to a residue of 3-4% on a 0056 sieve. Then refractory clay is added to the mill, kaolin is ground and ground for 2 more -3 hours. The degree of grinding of the finished slurry should correspond to the remainder of 1.5-2% on sieve 0056. Dehydration of the suspension to obtain cake layers with a moisture content of 20-25% is carried out on batch filter presses (synthetic fiber fabrics can be used as filter sheets). From the obtained porcelain mass, plastic products are molded that are dried at a temperature of 55-65 ° C to a moisture content of 1-2% and at a temperature of 820-910 ° C, the first firing is performed, and at a temperature of 1320-1410 ° C, a second (poured) firing .

Источники информацииInformation sources

1. SU 1063797, С04В 33/24, 1983.1. SU 1063797, C04B 33/24, 1983.

Claims

Porcelain mass containing refractory clay, kaolin, pegmatite, quartz sand, porcelain battle, characterized in that it further includes apatite and talc in the following ratio of components, wt.%: Refractory clay - 8.0-10.0; kaolin - 15.0-20.0; pegmatitis - 27.0-40.0; silica sand - 10.0-15.0; Porcelain battle - 20.0-25.0; apatite - 2.0-3.0; talc - 2.0-3.0.