RU2332504C1 - Iron - Google Patents
Iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2332504C1 RU2332504C1 RU2006146239/02A RU2006146239A RU2332504C1 RU 2332504 C1 RU2332504 C1 RU 2332504C1 RU 2006146239/02 A RU2006146239/02 A RU 2006146239/02A RU 2006146239 A RU2006146239 A RU 2006146239A RU 2332504 C1 RU2332504 C1 RU 2332504C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- boron
- manganese
- calcium
- titanium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в станкостроении.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of gray cast iron, which can be used in machine tools.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; титан 0-1,0; кальций 0-0,2; бор 0-1,0; медь 0-4,0; железо - остальное [3].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; chrome 0-1.5; titanium 0-1.0; calcium 0-0.2; boron 0-1.0; copper 0-4.0; iron - the rest [3].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, кальций, бор, медь, железо, дополнительно включает магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,8; кремний 0,9-1,5; марганец 0,2-0,6; хром 0,1-0,2; титан 0,05-0,1; кальций 0,005-0,01; бор 0,1-0,2; медь 2,4-2,8; магний 0,03-0,05; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, titanium, calcium, boron, copper, iron, additionally includes magnesium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.3-3.8; silicon 0.9-1.5; manganese 0.2-0.6; chrome 0.1-0.2; titanium 0.05-0.1; calcium 0.005-0.01; boron 0.1-0.2; copper 2.4-2.8; magnesium 0.03-0.05; iron is the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор стабилизируют карбиды. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец тормозит выделение графита и способствует размельчению перлита. Кальций и магний выполняют функцию раскислителей. Титан способствует измельчению зерна.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Chrome and boron stabilize carbides. Copper increases the content of perlite in the alloy. Manganese inhibits the release of graphite and contributes to the crushing of perlite. Calcium and magnesium act as deoxidizers. Titanium helps to chop grain.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into sand forms. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. JP 60-121254 А, С22С 37/08, 1985.1. JP 60-121254 A, C22C 37/08, 1985.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006146239/02A RU2332504C1 (en) | 2006-12-25 | 2006-12-25 | Iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006146239/02A RU2332504C1 (en) | 2006-12-25 | 2006-12-25 | Iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2332504C1 true RU2332504C1 (en) | 2008-08-27 |
Family
ID=46274529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006146239/02A RU2332504C1 (en) | 2006-12-25 | 2006-12-25 | Iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2332504C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1149401A (en) * | 1965-06-01 | 1969-04-23 | Nisso Seiko Kabushiki Kaisha | Hot worked cast iron roll |
| DE2428821A1 (en) * | 1974-06-14 | 1975-12-18 | Goetzewerke | WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION |
| SU1268631A1 (en) * | 1985-02-04 | 1986-11-07 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Cast iron |
-
2006
- 2006-12-25 RU RU2006146239/02A patent/RU2332504C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1149401A (en) * | 1965-06-01 | 1969-04-23 | Nisso Seiko Kabushiki Kaisha | Hot worked cast iron roll |
| DE2428821A1 (en) * | 1974-06-14 | 1975-12-18 | Goetzewerke | WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION |
| SU1268631A1 (en) * | 1985-02-04 | 1986-11-07 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Cast iron |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2333272C1 (en) | Cast iron | |
| RU2332504C1 (en) | Iron | |
| RU2367706C1 (en) | Cast iron | |
| RU2308526C1 (en) | Cast iron | |
| RU2318037C1 (en) | Cast iron with vermicular graphite | |
| RU2308511C1 (en) | Cast iron | |
| RU2320764C1 (en) | Cast iron | |
| RU2390574C2 (en) | Malleable iron | |
| RU2326978C2 (en) | Iron | |
| RU2334811C1 (en) | Iron | |
| RU2307189C1 (en) | Cast iron | |
| RU2318908C1 (en) | Cast iron | |
| RU2332489C1 (en) | Iron | |
| RU2318909C1 (en) | Cast iron | |
| RU2336359C1 (en) | Iron | |
| RU2308522C1 (en) | Cast iron | |
| RU2318048C1 (en) | High-strength cast iron | |
| RU2329328C1 (en) | Iron | |
| RU2342455C1 (en) | Cast iron | |
| RU2332498C1 (en) | Iron | |
| RU2320763C1 (en) | Cast iron | |
| RU2327777C1 (en) | Iron | |
| RU2327783C1 (en) | Iron | |
| RU2308524C1 (en) | Cast iron | |
| RU2308525C1 (en) | Cast iron |