[go: up one dir, main page]

RU2331710C1 - Steel - Google Patents

Steel Download PDF

Info

Publication number
RU2331710C1
RU2331710C1 RU2007100671/02A RU2007100671A RU2331710C1 RU 2331710 C1 RU2331710 C1 RU 2331710C1 RU 2007100671/02 A RU2007100671/02 A RU 2007100671/02A RU 2007100671 A RU2007100671 A RU 2007100671A RU 2331710 C1 RU2331710 C1 RU 2331710C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
vanadium
phosphorus
manganese
zirconium
Prior art date
Application number
RU2007100671/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2007100671/02A priority Critical patent/RU2331710C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2331710C1 publication Critical patent/RU2331710C1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention refers to metallurgy and can be used in general machine building. Steel contains, mass.%: carbon 0.3-0.5; silicon 0.3-0.5; manganese 0.5-1.0; vanadium 0.1-0.2; copper 0.5-1.0; nickel 0.5-1.0; chromium 0.1-0.2; phosphorus 0.05-0.1; sulphur 0.01-0.02; boron 0.05-0.1; aluminium 0.05-0.1; zirconium 0.1-0.2; nitrogen 0.08-0.12; barium 0.01-0.02; iron constitutes the remaining percentage
EFFECT: upgraded score resistance of steel.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сталей, которые могут быть использованы в общем машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of steels that can be used in general engineering.

Известна сталь, содержащая углерод 0,04-0,3; кремний 0,01-2,0; марганец 0,1-3,0; ванадий 0,005-0,5; медь 0,01-1,5; никель 0,01-6,0; хром 0,01-2,0; фосфор ≤0,02; сера ≤0,01; бор 0,0002-0,05; алюминий 0,001-0,1; цирконий 0,003-0,1; азот 0,001-0,0-1; железо - остальное [1].Known steel containing carbon 0.04-0.3; silicon 0.01-2.0; manganese 0.1-3.0; vanadium 0.005-0.5; copper 0.01-1.5; nickel 0.01-6.0; chromium 0.01-2.0; phosphorus ≤0.02; sulfur ≤0.01; boron 0.0002-0.05; aluminum 0.001-0.1; zirconium 0.003-0.1; nitrogen 0.001-0.0-1; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении антизадирных свойств стали.The objective of the invention is to increase the anti-seize properties of steel.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, никель, хром, фосфор, серу, бор, алюминий, цирконий, азот, железо, дополнительно включает барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,3-0,5; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,1-0,2; медь 0,5-1,0; никель 0,5-1,0; хром 0,1-0,2; фосфор 0,05-0,1; сера 0,01-0,02; бор 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; азот 0,08-0,12; барий 0,01-0,02; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, vanadium, copper, nickel, chromium, phosphorus, sulfur, boron, aluminum, zirconium, nitrogen, iron, additionally includes barium in the following ratio, wt.%: Carbon 0.3-0.5; silicon 0.3-0.5; manganese 0.5-1.0; vanadium 0.1-0.2; copper 0.5-1.0; nickel 0.5-1.0; chrome 0.1-0.2; phosphorus 0.05-0.1; sulfur 0.01-0.02; boron 0.05-0.1; aluminum 0.05-0.1; zirconium 0.1-0.2; nitrogen 0.08-0.12; barium 0.01-0.02; iron is the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,30.3 0,40.4 0,50.5 КремнийSilicon 0,50.5 0,40.4 0,30.3 МарганецManganese 1,01,0 0,80.8 0,50.5 ВанадийVanadium 0,10.1 0,150.15 0,20.2 МедьCopper 1,01,0 0,70.7 0,50.5 НикельNickel 0,50.5 0,70.7 1,01,0

Продолжение таблицыTable continuation КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 ХромChromium 0,20.2 0,20.2 0,10.1 ФосфорPhosphorus 0,10.1 0,080.08 0,050.05 СераSulfur 0,010.01 0,020.02 0,010.01 БорBoron 0,050.05 0,080.08 0,10.1 АлюминийAluminum 0,050.05 0,080.08 0,10.1 ЦирконийZirconium 0,20.2 0,20.2 0,10.1 АзотNitrogen 0,120.12 0,10.1 0,080.08 БарийBarium 0,010.01 0,0150.015 0,020.02 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Нагрузка образования задира на стали, кгScoring load on steel, kg ~150~ 150 ~150~ 150 ~150~ 150 Примечание: сухое трение при скорости скольжения до 20 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).Note: dry friction at a sliding speed of up to 20 m / s, counterbody - gray cast iron, modified (MSCh 28-48).

В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец упрочняет твердый раствор. Хром и бор стабилизируют карбиды. Никель и медь улучшают металлическую основу сплава. Сера, барий и фосфор улучшают антифрикционные свойства стали. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Цирконий способствует измельчению зерна.In the steel composition, the components manifest themselves as follows. Manganese strengthens the solid solution. Chrome and boron stabilize carbides. Nickel and copper improve the metal base of the alloy. Sulfur, barium and phosphorus improve the antifriction properties of steel. In a chemically bound state with aluminum and vanadium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of steel. Zirconium contributes to grain refinement.

Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и специально приготовленная шихта. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Steel can be melted using an acidic converter method using oxygen blasting. The main source material is Bessemer cast iron and specially prepared mixture. Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 2003-003229 А, С22С 38/00, 2003.1. JP 2003-003229 A, C22C 38/00, 2003.

Claims (1)

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, никель, хром, фосфор, серу, бор, алюминий, цирконий, азот и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Steel containing carbon, silicon, manganese, vanadium, copper, nickel, chromium, phosphorus, sulfur, boron, aluminum, zirconium, nitrogen and iron, characterized in that it additionally contains barium in the following ratio, wt.%: углеродcarbon 0,3-0,50.3-0.5 кремнийsilicon 0,3-0,50.3-0.5 марганецmanganese 0,5-1,00.5-1.0 ванадийvanadium 0,1-0,20.1-0.2 медьcopper 0,5-1,00.5-1.0 никельnickel 0,5-1,00.5-1.0 хромchromium 0,1-0,20.1-0.2 фосфорphosphorus 0,05-0,10.05-0.1 сераsulfur 0,01-0,020.01-0.02 борboron 0,05-0,10.05-0.1 алюминийaluminum 0,05 - 0,10.05 - 0.1 цирконийzirconium 0,1-0,20.1-0.2 азотnitrogen 0,08-0,120.08-0.12 барийbarium 0,01-0,020.01-0.02 железоiron остальноеrest
RU2007100671/02A 2007-01-09 2007-01-09 Steel RU2331710C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100671/02A RU2331710C1 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007100671/02A RU2331710C1 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2331710C1 true RU2331710C1 (en) 2008-08-20

Family

ID=39748051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007100671/02A RU2331710C1 (en) 2007-01-09 2007-01-09 Steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2331710C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1534089A1 (en) * 1988-03-10 1990-01-07 Грузинский политехнический институт им.В.И.Ленина Steel
JP2003003229A (en) * 2001-06-19 2003-01-08 Nippon Steel Corp Thick steel plate excellent in fatigue strength and method of manufacturing the same
JP2005139485A (en) * 2003-11-05 2005-06-02 Nippon Steel Corp Steel sheet for hot forming

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1534089A1 (en) * 1988-03-10 1990-01-07 Грузинский политехнический институт им.В.И.Ленина Steel
JP2003003229A (en) * 2001-06-19 2003-01-08 Nippon Steel Corp Thick steel plate excellent in fatigue strength and method of manufacturing the same
JP2005139485A (en) * 2003-11-05 2005-06-02 Nippon Steel Corp Steel sheet for hot forming

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2331710C1 (en) Steel
RU2332521C1 (en) Steel
RU2361957C1 (en) Steel
RU2352679C1 (en) Steel
RU2326985C1 (en) Steel
RU2334816C1 (en) Steel
RU2364658C1 (en) Steel
RU2325461C2 (en) Steel
RU2361956C1 (en) Steel
RU2327798C1 (en) Steel
RU2325458C2 (en) Steel
RU2331711C2 (en) Steel
RU2328546C2 (en) Steel
RU2331715C1 (en) Steel
RU2349676C1 (en) Steel
RU2330095C1 (en) Steel
RU2320767C1 (en) Steel
RU2416666C1 (en) Steel
RU2323271C1 (en) Steel
RU2380450C1 (en) Cast iron
RU2322530C1 (en) Steel
RU2311485C1 (en) Steel
RU2312923C1 (en) Steel
RU2339729C2 (en) Tool steel
RU2321669C1 (en) Steel