RU2349676C1

RU2349676C1 - Steel

Info

Publication number: RU2349676C1
Application number: RU2007122801/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-06-18
Filing date: 2007-06-18
Publication date: 2009-03-20
Also published as: RU2007122801A

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: steel contains carbon, silicon, manganese, chrome, nickel, aluminium, calcium, tellurium, copper, gallium, antimony and iron at following ratio of components, wt %: carbon 0.3-0.33, silicon 0.7-1.1, manganese 0.9-1.1, chrome 2.5-3.5, nickel 0.6-0.8, aluminium 0.065-0.07, calcium 0.01-0.02, tellurium 0.0001-0.0003, copper 0.9-1.1, gallium 0.001-0.003, antimony 0.001-0.003, iron - the rest.

EFFECT: steel wear resistance increasing.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of steels that can be used for the manufacture of machine parts operating in friction conditions.

Известна сталь, содержащая следующие компоненты, мас.%: углерод 0,1-2,5; кремний ≤3,0; марганец ≤3,0; хром 0,5-15,0; никель 0,5-20,0; алюминий 0,05-2,0; кальций 0,001-0,03; теллур 0,01-0,3; медь 0,2-2,0; железо - остальное [1].Known steel containing the following components, wt.%: Carbon 0.1-2.5; silicon ≤3.0; Manganese ≤3.0; chrome 0.5-15.0; nickel 0.5-20.0; aluminum 0.05-2.0; calcium 0.001-0.03; tellurium 0.01-0.3; copper 0.2-2.0; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости стали.The objective of the invention is to increase the wear resistance of steel.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, кальций, теллур, медь, железо, дополнительно содержит галлий и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,33; кремний 0,7-1,1; марганец 0,9-1,1; хром 2,5-3,5; никель 0,06-0,8; алюминий 0,065-0,07; кальций 0,01-0,02; теллур 0,0001-0,0003; медь 0,9-1,1; галлий 0,001-0,003; сурьма 0,001-0,003; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, aluminum, calcium, tellurium, copper, iron, additionally contains gallium and antimony in the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.3-0, 33; silicon 0.7-1.1; manganese 0.9-1.1; chrome 2.5-3.5; nickel 0.06-0.8; aluminum 0.065-0.07; calcium 0.01-0.02; tellurium 0.0001-0.0003; copper 0.9-1.1; gallium 0.001-0.003; antimony 0.001-0.003; iron is the rest.

В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 0,30.3 0,320.32 0,330.33 КремнийSilicon 0,70.7 0,90.9 1,11,1 МарганецManganese 1,11,1 1,01,0 0,90.9 ХромChromium 2,52.5 3,03.0 3,53,5 НикельNickel 0,60.6 0,70.7 0,80.8 АлюминийAluminum 0,0650,065 0,0680,068 0,070,07 КальцийCalcium 0,020.02 0,0150.015 0,010.01 ТеллурTellurium 0,00030,0003 0,00020,0002 0,00010.0001 МедьCopper 0,90.9 1,01,0 1,11,1 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest ГаллийGallium 0,0010.001 0,0020.002 0,0030.003 СурьмаAntimony 0,0010.001 0,0020.002 0,0030.003 Износ, отн.ед.Depreciation, unit 0,9-0,920.9-0.92 0,9-0,920.9-0.92 0,9-0,920.9-0.92 Примечание: за 1 отн.ед. условно принят износ при сухом трении известной стали [1] (при содержании в ней хрома до 3,5 мас.%) при удельном давлении до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МЧС 28-48).Note: for 1 rel. conventionally accepted wear under dry friction of known steel [1] (when the chromium content in it is up to 3.5 wt.%) at specific pressure up to 100 kgf / cm ² , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - gray cast iron, modified (MES 28-48).

Повышение износостойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Хром и теллур стабилизируют карбиды, обеспечивают твердость. Медь повышает пластичность сплава. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства стали. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкозернистой структуры стали. Гелий и сурьма препятствуют образованию заусениц.The increase in wear resistance of steel is due to the complex effect of the components that make up its composition. Chrome and tellurium stabilize carbides and provide hardness. Copper increases the ductility of the alloy. Nickel increases the strength and plastic properties of steel. Aluminum and calcium act as deoxidizers and contribute to the formation of a fine-grained steel structure. Helium and antimony prevent the formation of barbs.

Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.Steel can be melted using an acidic converter method using oxygen blasting. The main source material is Bessemer cast iron and steel scrap. Heat treatment of steel includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 62-211351, 1987.1. JP 62-211351, 1987.

Claims

Steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, aluminum, calcium, tellurium, copper and iron, characterized in that it additionally contains gallium and antimony in the following ratio, wt.%:
carbon 0.3-0.33 silicon 0.7-1.1 manganese 0.9-1.1 chromium 2.5-3.5 nickel 0.6-0.8 aluminum 0,065-0,07 calcium 0.01-0.02 tellurium 0.0001-0.0003 copper 0.9-1.1 gallium 0.001-0.003 antimony 0.001-0.003 iron rest