RU2328347C2 - Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций - Google Patents
Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций Download PDFInfo
- Publication number
- RU2328347C2 RU2328347C2 RU2006117638/03A RU2006117638A RU2328347C2 RU 2328347 C2 RU2328347 C2 RU 2328347C2 RU 2006117638/03 A RU2006117638/03 A RU 2006117638/03A RU 2006117638 A RU2006117638 A RU 2006117638A RU 2328347 C2 RU2328347 C2 RU 2328347C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cenospheres
- separation
- bulk density
- apparent density
- perforated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к классификации порошковых материалов и может быть использовано при переработке техногенных отходов, преимущественно ценосфер летучих зол тепловых электростанций, для получения широкого ассортимента полых алюмосиликатных микросфер с заданными свойствами. Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций включает гравитационное разделение ценосфер в нисходящем потоке водной среды с выделением пыли, осколков, перфорированных ценосфер и неперфорированных ценосфер различной насыпной плотности. Неперфорированные ценосферы последовательно пропускают через три колонных аппарата навстречу водному потоку с получением тяжелой фракции насыпной плотности 0,42-0,46 г/см3, средней фракции насыпной плотности 0,35-0,41 г/см3 и легкой фракции насыпной плотности 0,28-0,35 г/см3 путем отбора продуктов с нижних и верхних частей аппаратов. При этом в каждом последующем аппарате повышают скорость подачи воды относительно предыдущего значения. Технический результат - повышение степени гидродинамического разделения и получение фракций ценосфер с насыпной плотностью менее 0,3 г/см3. 1 ил., 1 табл.
Description
Заявляемое техническое решение относится к классификации порошковых материалов и может быть использовано при переработке техногенных отходов, преимущественно ценосфер летучих зол тепловых электростанций, для получения широкого ассортимента полых алюмосиликатных микросфер с заданными свойствами.
Известен способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций [Пат. РФ №2212276, В03В 7/00], в котором с целью повышения степени разделения и снижения пожароопасности процесса разделение ценосфер проводят путем гранулометрической классификации и гравитационного разделения в водной среде на продукты различной крупности и плотности. Гранулометрическую классификацию проводят путем рассева на ситах, а гравитационное разделение осуществляют в нисходящем потоке водной среды при скорости потока 50-80 м/ч с получением легкого продукта насыпного веса 0,3-0,35 г/см3, тяжелого продукта насыпного веса 0,35-0,45 г/см3 и перфорированных ценосфер. Дополнительно проводят аэродинамическое разделение продукта насыпного веса 0,3-0,35 г/см3 в восходящем потоке воздуха при скорости потока 0,1-0,4 м/с с получением легкого продукта насыпного веса 0,1-0,3 г/см3 и тяжелого продукта насыпного веса более 0,3 г/см3. Предварительно из исходного материала выделяют пыль и разрушенные ценосферы путем гидросепарации исходного материала с получением легкого и тяжелого продуктов и выводом тяжелого продукта. Для выделения перфорированных ценосфер проводят дегазацию легкого продукта гидросепарации с последующим заполнением перфорированных ценосфер водой и их осаждением в виде тяжелого продукта. Перфорированные ценосферы подвергают гравитационному разделению, а для получения продуктов заданного содержания магнитного компонента исходный материал или конечные продукты подвергают магнитной сепарации.
В указанном способе для получения легких фракций ценосфер с насыпной плотностью менее 0,3 г/см3 дополнительно используется аэродинамическая сепарация продуктов гидродинамического разделения, что наиболее целесообразно лишь в случае получения легких фракций с насыпной плотностью менее 0,25 г/см3. Применение аэродинамической сепарации вызывает необходимость дополнительной сушки продуктов гидродинамической стадии и делает процесс гравитационного разделения многостадийным. Недостатками указанного способа являются многостадийность разделения ценосфер по плотности и низкая степень разделения ценосфер на стадии гидродинамического разделения. Способ выбран за прототип.
Целью заявляемого технического решения является повышение степени гидродинамического разделения ценосфер и получение на этой стадии фракций ценосфер с насыпной плотностью менее 0,3 г/см3.
Указанная цель достигается тем, что гравитационное разделение ценосфер осуществляют в нисходящем потоке водной среды с выделением: пыли, осколков, перфорированных ценосфер и неперфорированных ценосфер различной насыпной плотности, при этом неперфорированные ценосферы последовательно пропускают через три колонных аппарата навстречу водному потоку, движущемуся со скоростью 5-30 см/мин, с получением тяжелой фракции насыпной плотности 0,42-0,46 г/см3, средней фракции насыпной плотности 0,35-0,41 г/см3 и легкой фракции насыпной плотности 0,28-0,35 г/см3 путем отбора продуктов с нижних и верхних частей аппаратов, при этом в каждом последующем аппарате повышают скорость подачи воды относительно предыдущего значения.
На чертеже изображена принципиальная схема гидродинамического разделения ценосфер энергетических зол, включающая в себя: 1 - дозатор ценосфер; 2 - загрузочную воронку; 3 - сборник отходов; 4 - подогреватель пульпы; 5.1-5.3 - разделительные колонны; 6 - мешалку с электроприводом; 7.1-7.5 - фильтры.
Сущность заявляемого технического решения поясняется схемой, приведенной на чертеже, и состоит в регулировании линейной скорости подаваемого в колонны разделения нисходящего потока воды (Vi, см/мин), которая определяется как отношение расхода воды на сливе из колонны (Qв, см3/мин) к площади сечения колонны (Sк, см2). Исходный концентрат ценосфер через дозатор (1) и загрузочную воронку (2) вместе с водой в виде пульпы со скоростью V0 непрерывно подается в нижнюю часть емкости (3), оборудованной мешалкой (6). Наиболее тяжелая фракция, преимущественно осколки (продукт «отходы»), осаждается на дно бака и непрерывно или периодически выводится на фильтр (7-1). Вода, содержащая мелкие взвеси пыли, сливается в канализацию или же после дополнительной очистки может быть возвращена в процесс.
Всплывшая фракция ценосфер в виде пульпы через переливную трубу сверху поступает на подогреватель (4), нагревается до 95-98°С и подается в нижнюю часть колонны (5-1), где смешивается с поступающей сверху холодной водой (V1≈V0) и охлаждается до 30-35°С. При этом полые перфорированные частицы (продукт «перфорированные ценосферы») охлаждаются, заполняются водой и оседают на дно колонны, откуда непрерывно выводятся на фильтр (7-2). Неперфорированные ценосферы всплывают наверх и через переливную трубу выводятся в нижнюю часть колонны (5-2). За счет дополнительной подачи воды сверху увеличивают скорость нисходящего водного потока до значения V2(V2>V1), что вызывает осаждение части ценосфер в качестве тяжелого продукта (продукт «тяжелая фракция»), который непрерывно выводится через низ колонны на фильтр (7-3) и периодически убирается. Более легкие ценосферы всплывают наверх и через переливную трубу поступают в нижнюю часть колонны (5-3), где аналогично за счет создания более высокой скорости потока воды V3(V3>V2) более тяжелые ценосферы (продукт «средняя фракция») выводятся непрерывно через низ на фильтр (7-4). Оставшаяся легкая фракция (продукт «легкая фракция») поднимается вверх и через переливную трубу со скоростью V4 (V4≈V0=V1) выводится на фильтр (7-5). Таким образом, в качестве целевых продуктов выделяется фракция перфорированных ценосфер, а также тяжелая, средняя и легкая фракции, плотность которых определяется насыпной плотностью исходного концентрата ценосфер (ρн, г/см3) и линейными скоростями нисходящего потока воды.
Возможность осуществления заявляемого технического решения с получением продуктов различной насыпной плотности, в том числе с ρн<0,3 г/см3, подтверждается примерами разделения ценосфер Томь-Усинской ГРЭС и Новосибирской ТЭЦ-5 по вышеописанной схеме (см. таблицу).
В случае использования исходного сырья с меньшей плотностью или же при повторном разделении продуктов, а также при варьировании линейных скоростей водного потока возможно получение фракций ценосфер с насыпной плотностью менее 0,27 г/см3 при их наличии в загружаемом сырье. В общем случае из концентратов ценосфер с насыпной плотностью менее 0,55 г/см, преимущественно 0,40-0,42 г/см3, значения насыпной плотности трех продуктов гидродинамического разделения укладываются в интервалы 0,42-0,46 г/см3 (тяжелая фракция), 0,35-0,41 г/см3 (средняя фракция) и 0,28-0,35 г/см3 (легкая фракция).
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Пат. РФ №2212276 «Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций». МПК В03В 7/00. Оп. 20.09.2003. - прототип
| Таблица | ||||||||||||||||
| Результаты гидродинамического разделения концентратов ценосфер | ||||||||||||||||
| Пример | Наименование и характеристика сырья | Продукты и параметры гидродинамического разделения | ||||||||||||||
| Отходы | Перфорированные ценосферы | Тяжелая фракция | Средняя фракция | Легкая фракция | ||||||||||||
| выход, % | ρн, г/см3 | V0, см/мин | выход, % | ρн, г/см3 | V1, см/мин | выход, % | ρн, г/см3 | V2, см/мин | выход, % | ρн, г/см3 | V3, см/мин | выход, % | ρн, г/см3 | V4, см/мин | ||
| 1 | Томь-Усинская ГРЭС, концентрат ценосфер, ρн=0,41 г/см3 | 4,2 | 0,74 | V01 | 5,2 | 0,42 | V11 | 21 | 0,46 | V21 | 42,8 | 0,40 | V31 | 22,8 | 0,32 | V41 |
| 2 | То же | 3,9 | 0,75 | V02 | 5,9 | 0,41 | V12 | 23 | 0,45 | V22 | 43,8 | 0,41 | V32 | 21,4 | 0,32 | V42 |
| 3 | То же | 4,7 | 0,74 | V03 | 5,9 | 0,42 | V13 | 25,8 | 0,45 | V23 | 42,7 | 0,40 | V33 | 20 | 0,28 | V43 |
| 4 | Новосибирская ТЭЦ-5, продукт ситового разделения концентрата ценосфер -0,17+0,1 мм, ρн=0,40 г/см3 | 2,2 | 0,75 | V04 | 5,4 | 0,42 | V14 | 19,3 | 0,45 | V24 | 39,1 | 0,41 | V34 | 34 | 0,33 | V44 |
Claims (1)
- Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций, включающий гравитационное разделение ценосфер в нисходящем потоке водной среды с выделением пыли, осколков, перфорированных ценосфер и неперфорированных ценосфер различной насыпной плотности, отличающийся тем, что, с целью повышения степени гидродинамического разделения и получения фракций ценосфер с насыпной плотностью менее 0,3 г/см3, неперфорированные ценосферы последовательно пропускают через три колонных аппарата навстречу водному потоку с получением тяжелой фракции насыпной плотности 0,42-0,46 г/см3, средней фракции насыпной плотности 0,35-0,41 г/см3 и легкой фракции насыпной плотности 0,28-0,35 г/см3 путем отбора продуктов с нижних и верхних частей аппаратов, при этом в каждом последующем аппарате повышают скорость подачи воды относительно предыдущего значения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006117638/03A RU2328347C2 (ru) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006117638/03A RU2328347C2 (ru) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006117638A RU2006117638A (ru) | 2007-12-10 |
| RU2328347C2 true RU2328347C2 (ru) | 2008-07-10 |
Family
ID=38903385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006117638/03A RU2328347C2 (ru) | 2006-05-22 | 2006-05-22 | Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2328347C2 (ru) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4652433A (en) * | 1986-01-29 | 1987-03-24 | Florida Progress Corporation | Method for the recovery of minerals and production of by-products from coal ash |
| SU1660762A1 (ru) * | 1989-03-23 | 1991-07-07 | Специальное Конструкторское Бюро Главстройпрома | Способ разделени по крупности угольсодержащих отвальных золошлаковых смесей |
| SU1697885A1 (ru) * | 1989-09-01 | 1991-12-15 | Аргаяшская Теплоэлектроцентраль Производственного Энергетического Управления "Челябэнерго" | Способ переработки золошлаковых смесей тепловых электростанций |
| RU2013410C1 (ru) * | 1991-08-09 | 1994-05-30 | Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности | Способ получения микросфер из водной суспензии летучей золы тепловых электростанций |
| RU2047379C1 (ru) * | 1992-03-31 | 1995-11-10 | Алексей Семенович Кузин | Устройство для выделения полых микросфер из золошлаковой пульпы |
| RU2123890C1 (ru) * | 1997-02-21 | 1998-12-27 | Константин Вадимович Федотов | Линия выделения металла из золошлаковых отходов тепловых электростанций |
| US5988396A (en) * | 1997-06-19 | 1999-11-23 | Isg Resources, Inc. | Ultrasonic conditioning and wet scrubbing of fly ash |
| RU2174449C1 (ru) * | 2000-08-01 | 2001-10-10 | Деркачев Борис Павлович | Способ гидравлической классификации мелкофракционных материалов |
| RU2212276C2 (ru) * | 2001-05-03 | 2003-09-20 | Аншиц Александр Георгиевич | Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций |
-
2006
- 2006-05-22 RU RU2006117638/03A patent/RU2328347C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4652433A (en) * | 1986-01-29 | 1987-03-24 | Florida Progress Corporation | Method for the recovery of minerals and production of by-products from coal ash |
| SU1660762A1 (ru) * | 1989-03-23 | 1991-07-07 | Специальное Конструкторское Бюро Главстройпрома | Способ разделени по крупности угольсодержащих отвальных золошлаковых смесей |
| SU1697885A1 (ru) * | 1989-09-01 | 1991-12-15 | Аргаяшская Теплоэлектроцентраль Производственного Энергетического Управления "Челябэнерго" | Способ переработки золошлаковых смесей тепловых электростанций |
| RU2013410C1 (ru) * | 1991-08-09 | 1994-05-30 | Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектный институт асбестовой промышленности | Способ получения микросфер из водной суспензии летучей золы тепловых электростанций |
| RU2047379C1 (ru) * | 1992-03-31 | 1995-11-10 | Алексей Семенович Кузин | Устройство для выделения полых микросфер из золошлаковой пульпы |
| RU2123890C1 (ru) * | 1997-02-21 | 1998-12-27 | Константин Вадимович Федотов | Линия выделения металла из золошлаковых отходов тепловых электростанций |
| US5988396A (en) * | 1997-06-19 | 1999-11-23 | Isg Resources, Inc. | Ultrasonic conditioning and wet scrubbing of fly ash |
| RU2174449C1 (ru) * | 2000-08-01 | 2001-10-10 | Деркачев Борис Павлович | Способ гидравлической классификации мелкофракционных материалов |
| RU2212276C2 (ru) * | 2001-05-03 | 2003-09-20 | Аншиц Александр Георгиевич | Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006117638A (ru) | 2007-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1641185A3 (ru) | Установка дл сухой подготовки к помолу зернообразного продовольственного и кормового продукта | |
| US10046366B2 (en) | System and method for fractionating grain | |
| US3836085A (en) | Tower extractor for municipal wastes | |
| CA2094518A1 (en) | Waste Aggregate Mass Density Separator | |
| US4961843A (en) | Lewis econosizer for hydraulically classifying particles | |
| JPH0659463B2 (ja) | 穀物又はその他のばら物から重量物、特に石等を選別除去する装置及びその方法 | |
| AU2003271008A1 (en) | Dry separating table, a separator and equipment for the compound dry separation with this table | |
| US4490247A (en) | Air stream separator | |
| US3975263A (en) | Material separation apparatus and method | |
| US4646759A (en) | Vibrating trough tobacco separator and classifier | |
| RU2328347C2 (ru) | Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций | |
| US5152604A (en) | Recirculating debris separating method and apparatus | |
| JPH09173982A (ja) | 粒状材料の分離装置及び分離方法 | |
| RU2212276C2 (ru) | Способ разделения ценосфер летучих зол тепловых электростанций | |
| US4240903A (en) | Method of reverse stratification | |
| AU2001240887B2 (en) | Pneumatic flotation separation device | |
| RU2150060C1 (ru) | Способ и устройство для непрерывной обработки зернистого материала | |
| JP6298776B2 (ja) | 分級バグフィルタ | |
| US11311911B2 (en) | Separating device | |
| SE508187C2 (sv) | Anläggning för utspridning av fiberformigt eller spånformigt gods vid framställning av fiberskivor, spånskivor, med spån och/eller fibrer armerade gipsskivor och liknande | |
| RU2737946C1 (ru) | Способ воздушной классификации порошкообразных, зернистых, кусковых материалов в псевдоожиженном слое и устройство для его осуществления | |
| CN108348923A (zh) | 气动连接的级联筛分器和具有气动连接的级联筛分器的循环研磨设备 | |
| FI72898B (fi) | Anordning foer att skilja material fraon varandra. | |
| EP0278624A1 (en) | Dry separation of solids | |
| RU2000133094A (ru) | Гравитационный способ классификации порошковых материалов и гравитационный классификатор для его осуществления |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080523 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20090520 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140523 |