SU1641185A3

SU1641185A3 - Установка дл сухой подготовки к помолу зернообразного продовольственного и кормового продукта

Info

Publication number: SU1641185A3
Application number: SU884356202A
Authority: SU
Inventors: Мюллер Роман
Original assignee: Гебрюдер Бюлер Аг (Фирма)
Priority date: 1986-12-01
Filing date: 1988-07-29
Publication date: 1991-04-07
Also published as: PL269157A1; UA6002A1; JPH0651176B2; ATE65194T1; EP0293426B1; KR890700408A; US4971684A; CN1009620B; AU8330687A; PL156517B1; ES2008362A6; JPH01501531A; CN87101243A; CH672440A5; WO1988004204A1; DE3771495D1; EP0293426A1; KR930008288B1

Abstract

Изобретение относитс к сухой подготовке к помолу зерновых продовольственных и кормовых средств в сельском хоз йстве и др0 отрасл х. Цель - повышение качества подготовки продуктов и произв-сти установки при сохранении ее компактности. Внутри корпуса 1 установки друг над другом размерены два параллельных вибрационных пневматических стола (ПС) 5 и 6, загрузочное приспособление в виде трубопровода 9 и вентил тор дл создани воздушного потока, пронизывающего оба ПС 5 и 6 о Под трубопроводом 9 параллельно друг под другом расположены наклонные вибрационные грохоты 2 и 3 с поддоном 40 Пространство между нижними торцами грохотов 2 и 3 и загрузочна часть верхнего ПС 5 сообщаютс между собой посредством перепускного канала 19. Грохоты 2 и 3 и ПС 5, 6 выполнены в виде одной виб9 -И а Ј (Л С

Description

31641185

(ВГ) и расположены возможностью образоном 4 и верхним ПС сти 7. С расширенной сообщаетс всасыва- i

с т т ч гр ма ци ле п ни ни ны с ст же не 36

юща ветвь вентил тора, а с заужен- ной ее частью - канал 19„ Полость 7 разделена стенкой 23 на верхнюю 24 и нижнюю 25 отсасывающие камеры,, В каждой камере 24 и 25 установлены регулируемые воздушные дроссели 26 и 27„ Колебани ВГ осуществл ютс приводом 8 и направлены к плоскости грохотов 2иЗиПС5и6, При этом привод 8 расположен на горизонтальной, проход щей через центр т жести ВГ плоское1 ти п о обеим ее сторонам с возможно1

стью бросковых колебаний с компонентой вверх дл ПС 5 и 6 и с компонентой вниз дл грохотов 2 и 3. С нижней частью верхнего ПС 5 м.бс сообщен загрузочный патрубок вертикального пневматического сепаратора в виде аспира- ционного канала с кольцевым отделителем пыли. В зоне непосредственно над поверхностью ПС 5 происход т расслоение потока продукта и концентрирование т желых частей. Нижний, обогащенный т желыми частицами слой подаетс с ПС 5 на среднюю зону ПС 6, Под действием бросковых колебаний самые т желые частицы подаютс к левому верхнему концу ПС 6 и затем - к выпуску 36 дл камней. 4 з.п„ ф-лы, 5 илс

Изобретение относитс к устройствам дл сухой подготовки к помолу зерновых продовольственных и кормовых средств и может использоватьс в сель ском хоз йстве и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени - повышение качества подготовки продуктов и производительности установки при сохранении ее компактности.

На фиг. 1 показана принципиальна схема предлагаемой установки; на фиг„ 2 - комбинированна установка с аспйрационной ступенью; на фиг.З - то же с циркул цией воздуха и дополнительным пневматическим сепаратором на фиг о 4 - установка с двум расположенными один над другим пневматическими камнеотделительными столами и грохотами дл параллельного просеивани ; на фиг0 5 - установка, вариант выполнени

Установка включает корпус 1, расположенный в корпусе узел классификации материала по крупности в виде двух наклонных вибрационных грохотов 2 и 3, параллельных один другому, с поддоном 4, расположенным под грохотом 3. Пневматические столы 5 и 6 выполнены в виде одной вибрационной группы с грохотами 2 и 3, расположены под ними параллельно друг другу с образованием между поддоном 4 и

5

0

р

5

0

5

верхним пневматическим столом 5 V- образной полости 7.

Стрелкой 8 показан возбудитель колебаний (привод вибрационной группы)„ Колебани направлены под углом к плоскости грохотов 2 и 3 и пневматических столов 5 и 6. Направление колебаний одновременно параллельно к плоскости фиг.1, соответственно к направлению поступлени продукта„

Привод 8 вибрационной группы расположен на горизонтальной, проход щей через центр т жести вибрационной группы плоскости, по обеим ее сторонам с возможностью получени бросковых колебаний с компонентой вверх дл пневматических столов 5 и 6 и с компонентой вниз - дл грохотов 2 и 3.

Над грохотом 2 в верхней части корпуса расположено загрузочное приспособление в виде трубопровода 9 дл подачи продукта. Трубопровод 9 через подвески 10 св зан жестко с неколеблющейс крышкой 11„ Между трубопроводом 9 дл подачи продукта и грохотом 2 предусмотрена эластична манжета 12, служаща в качестве перехода от неколеблющихс частей устройства к колеблющимс част м. Зона входа продукта в грохот 2 выполнена в виде распределительного короба 13, так что трубообразный в трубопроводе 9 поток продукта расшир етс в равномерный слой на верхнем русе сит со- ответственно на грубом сите 14 грохота 2. Грубое сито 14 служит предпочтительно дл удалени грубых примесей и крупных посторонних тел, как например -кусков дерева и т„По, которые удал ютс из потока через выпуск 15. Пространство над грубым ситом 14 полностью закрыто снаружи посредством листового щитка 16, так что здесь не происходит выхода пыли и не имеетс замены воздуха„ На рассто нии под грубым ситом 14 находитс отборное сито 17 грохота ч Это сито имеет от и- тельно тонкие чейки, чтобы отсеивать тонкий песок, частички зерна и т.д„ Подрешетный продукт (просев) отводитс через замкнутое, в основном воздухонепроницаемое днище, или поддон 2 4 и подключенный к нему выпуск песка 18, т.е. отдел етс от потока продукта .

Пространство между нижними торцами грохотов 2 и 3 и загрузочна часть 2 верхнего пневматического стола 5 сообщены между собой посредством перепускного канала 19 Расширенна часть V-образной полости 7 сообщена через всасывающий патрубок 20 и аспирацией- ный подвод 21 к вентил тору 22. Перепускной канал 19 сообщен с зауженной частью полости 7, котора разделена стенкой 23 на по крайней мере одну верхнюю 24 и одну нижнюю 25 отсасывающие камеры.

Это позвол ет регулировать с помощью дроссельных клапанов 26 и 27 в одной или другой камере 25 или 24 поток воздуха в зависимости от потреб- ности (или в верхней или в нижней части текучего сло ). Между отсасывающим патрубком 20 и аспирационным проводом 21 предусмотрена эластична манжета 28 „ С помощью установочного клапана 29 можно регулировать желаемое количество воздуха дл эксплуатации устройства

В нижней части стола 5 выполнен отрезок 30 с большими отверсти ми дл отвода продукта. Под ним расположен лоток 31„ За отрезком 30 расположена регулируема планка 32 дл подпора продукта.Легка фракци отводитс через выпуск 33, средн фракци может отводитьс через дополнительное отверстие 34 в нижнем конце стола 5, в выпуск 35„ Выпуск 36 служит дл отвода камней со стола 6. Корпус 1

Ю

3

4

5

Q |г 0

5

,„ Ю

5

0

5

опираетс на вибрационные опоры 37 через раму 38 на основание 39.

Установка может быть выполнена в комбинации с вертикальным пневматическим сепаратором в виде аспираци- онного канала 40f загрузочный патрубок 41 которого сообщен с нижней частью верхнего пневматического стола 5, стенка 23 выполнена с возможность регулировани , так что можно регулировать распределение воздуха на поверхности пневматического стола 5, а также требуемое в аспирационном канале количество воздуха посредством дроссел 42 (фиг. 2)„ Количество воздуха , которое отсасываетс из лежащег выше пространства полости 7, можно регулировать с помощью регулирующей заслонки 43. Днище пневматического стола 6 выполнено воздухопроницаемым так что воздух может свободно продувать снизу стол (всасывающий режим).

Установка может быть выполнена в комбинации с воздуховодом или аспн рационным каналом 40 с кольцевым отделителем 44 пыли (фиг. 3)0 Верхн часть воздуховода 40 сообщена со всасывающей ветвью вентил тора 220 Отход щий от аспирационного канала 40 воздух подаетс в кольцевой отделитель

44,в отделителе сепарируютс в высокой степени пыль и части шелухи и могут отводитьс через пылевой шлюз

45.Рабочий воздух подаетс через канал 46 и возвратный трубопровод 47 обратно в классификационный такт Нижн часть воздуховода 40 сообщена с полостью 48 между нижним пневматическим столом 6 и стенкой корпуса 1. Полость 48 св зана с неподвижным возвратным трубопроводом 47 через эластичную манжету 49.

Пневматический стол 6 (фиг„ 3) может иметь расположенную под ним пластину 50 .с очень тонкой перфорацией , так что обеспечиваетс возможность хорошего распределени воздуха на поверхности пневматического стола 6 дл отделени камней Кроме того, в том случае, если не предусмотрена аспирационна система, машина может иметь фильтр (не показан) позади всасывающего патрубка 510 С помощью вентил тора 22, расположенного предпочтительно после кольцевого отделител 44, можно с помощью воздушных заслонок 52 и 53 регулировать распределение давлени в установке, ,

как это показано знаками + и - в кружках. При этом эксплуатируетс машина полностью в режиме циркул ции воздуха и имеет дл этой цели отделитель легких примесейо В том случае, если машина эксплуатируетс не в режиме циркул ции, нет необходимости в соответствующих элементах.

1641185 . 8

стороны разрыхл ютс частицы продукта , так что легко прилипающие к зерну загр знени или шелуха быстро отдел ютс , что облегчает последующее разделение на фракции0 С другой стороны слой продукта сохран етс с само го начала и несмотр на это могут пол ностью использоватьс необходимые дл

В установке могут быть предусмотре-jg обработки продукта перед и после

ны дл классификации по величине два параллельных отрезка 54 и 55 в виде грохотов 2 и 3 с независимыми поддонами (тончайший песок и кусочки зерна ) 4 и 56 и независимым отводом раздел емых фракций (тончайший песок, кусочки зерна) через патрубки 57 и 18 от соответствующих замкнутых днищ 4 и 56 (фиг. 4)о Дл гравитационной классификации (по весу) в частности дл пневмостолов в этом случае предусмотрены две поверхности 58 и 59 столов, которые имеют слой из чейковой сетки

Над столом 5 с поверхностью 58 расположен щиток 60, под ним расположен передающий элемент 61„ Над поверхностью 59 нижнего стола 6 в его верхней части расположен направл ющий щиток 62

В установке верхний пневматический стол 5 может быть выполнен с менее шероховатой поверхностью, чем нижний стол 6 (фиг. 5). Верхний стол 5 имеет в верхней части выпускное отверстие 63, в нижней части - лоткообразное углубление 64 с отверсти ми 65 в его днище. Отводной лоток 31 под лоткооб- разным углублением 64 служит дл по дачи камней на нижерасположенный стол 6.

Установка работает следующим образом

Раздел емый материал подаетс по трубопроводу 9 в распределительный короб 13 и равномерным слоем поступает на сито 14 верхнего грохота 2„ На грубом сите 14 отдел ютс грубые при

15. Материал, прошедший через сито 14, подаетс на более тонкое отборное сито 17 грохота 3, подрешетный продукт которого отводитс через выпуск песка 18 о Сход с отборного сита 17 течет по всей ширине стола через перепускной канал 19 на пронизываемый воздухом пневматический стол 5„ Сброс с отборного сита 17 и последующа смена направлени течени главного потока продукта на пневматическом столе 5 имеет двойную функцикк С одной

та, так что легко прилипающие к зерну загр знени или шелуха быстро отдел ютс , что облегчает последующее разделение на фракции0 С другой стороны слой продукта сохран етс с самого начала и несмотр на это могут полностью использоватьс необходимые дл

5

места подачи различные физические силы: перед местом подачи в слое продукта на воздухонепроницаемой поверхности сита (отборное сито); после места подачи в классическом сильно продуваемом воздухом вихревом слое на пневматический стол„

На воздухонепроницаемой поверхности сита грохота это чисто механические толкательные усили от частичек к частичкамо Приведенный в колебани слой продукта ищет аналогично процессу в бетонном вибрировании наибольшую плотность насыпани , причем наименьшие частички тотчас имеют тенденцию двигатьс в полые пространства нижнего сло более крупных зерен. В св зи же с тем, что дно сита проницаемо дл малых частичек, они проход т

0 через сито и отсеиваютс . Крупные частицы стрем тс к поверхности сло продукта.

В отличие от этого в вихревом слое в качестве основных сил используютс силы воздуха, происходит сильно выраженное расслоение внутри вихревого сло по весу. На пневмостоле зерна движутс внутри вихревого сло вверх, а камни вниз,,

Вследствие вертикального сброса с отборного сита 17 на пневмостол 5, а также изменени направлени потока происходит переслоение насыпной плотности в вихревое слоение, а именно

5 на очень коротком отрезке. Кратковременные повышени пропускной способности и колебани производительности не оказывают отрицательного вли ни на качество переслоени .

0 Пневматический стол 5 имеет задачу слоени потока продукта и концентрировани т желых частей в зоне непосредственно над его поверхностью стола„ Недалеко от нижнего конца по5 верхности стола 5, котора до этого | места вл етс воздухопроницаемой, но непроницаемой дл продукта, находитс отрезок 30 с большими отверсти ми дл продукта Через этот отрезок пропус5

0

каетс нижний, обогащенный т желыми частицами, в особенности камн ми, слой непосредственно на проход щий внизу лоток 31 и подаетс оттуда на среднюю зону пневмостола 6„ С помощью регулируемой планки 32 дл создани подпора продукта можно устанавливать в соответствии с поставленной задачей процентные части потока продукта - доли т желой и легкой фракции. Дол легкой фракции подаетс непосредствен но к соответствующему выпуску 33. Имеетс также возможность подавать фракцию средней т жести через допол- нительные отверсти 34 на нижнем кон-

це стола 6 в выпуск 35 дл т желой фракции, т„е. к хорошим т желым зернам

Стол 6 имеет шероховатую поверх- ностъ, как правило чейковую сетку. Самые т желые, лежащие непосредственно на поверхности стола 6 части подаютс посредством шероховатой поверхности и бросковых колебаний возбуди- тел вибрации к левому верхнему концу стола и после этого - выпуску 36 дл камней о В отличие от пневмостола 6 пневмостол 5 имеет гладкую поверхность , так что поверхность стола 5, несмотр на ее идентичные со столом 6 колебани ,оказывает транспортирующее воздействие только на лежащий ближе к поверхности стола слой продукта . Благодар действию текучего пото- ка продукт течет аналогично жидкости вниз. Общее дл столов 5 .и 6 направление вибрации правильно дл направлени просеивани . Продукт поступает вниз благодар колебани м поверхнос- ти грохотов 2 и 3. Вышеизложенное свидетельствует о том, что все три узла классификации, а именно грохоты 2 и 3, пневматические столы 5 и 6 могут быть снабжены общим вибрационным приводом 8. Одним и тем же воздухом продуваютс только пневмостолы 5 и 6.

При выполнении установки согласно фиг. 2 происходит дополнительное разделение легкой фракции по весу в вертикальном пневматическом сепараторе 40 0 При выполнении установки согласно фиг. 3 она работает в режиме циркул ции или вентил ции воздуха Приспособление 40 подводит через отделитель 44 пыли воздух обратно в корпус 1 к полости 48, расположенной под пневмостолом 6, что позвол ет использовать установку без фильтра.

JQ .

20 25 30 jj 40 45

0

5

Особенности работы установки согласно фиг о 4 заключаютс в следующем . Колебательные движени сообщают лежащему на верхнем 5 или нижнем 6 столе продукту с преимущественным транспортирующим воздействием к вышерасположенному концу стола Легкий продукт приподнимаетс благодар сильному равномерному потоку воздуха от поверхностей обоих столов и выноситс через выпуски 33 или 35.

На верхних поверхност х 58 и 59 пневматических столов 5 и 6 течет т жела фракци до 60% общего количества продукта под щиток 60 и оттуда в передающий элемент 61, чтобы падать непосредственно на нижнюю поверхность 59 пневматического стола 6. Верхн поверхность 58 стола готовит смесь со всем т желым продуктом, который, например, в количестве 50% передаетс на нижний стол вблизи верхнего конца стола о Сильное слоистое дви- / жение потока (показано циркул ционными лини ми) обеспечивает высокое качество камнеотделени . В близком к поверхност м 58 и 59 столов 5 и 6 диапазоне возникает сильное движение материала вверх, а выше поверхности сильное движение вниз.

Сепараци камней происходит собственно между поверхност ми 59 стола и предусмотреннвм над верхним концом этого стола направл ющим щитком 62„ Вследствие направленного против движени продукта потока воздуха в этой зоне камни отвод тс только с неболь шой долей зерна и выпускаютс через выпуск 36.

Преимущество варианта выполнени установки по фиг„ 4 заключаетс в том, что пропускна способность через различные зоны обработки может точно подгон тьс к специфическим требовани м отдельных частей. В св зи с тем, что все столы имеют одинаковую рабочую поверхность, получаетс удвоение просеивающей поверхности, а также удвоение поверхности камнеотделител , так как сама нижн поверхность получает только частичное количество общего количества. Это обеспечивает высокое качество просеивани и камне- отделени при высокой пропускной способности „

При работе установки согласно фиг, 5 только поверхность нижнего стола 6 служит дл отделени камней.

10

Лежащий над ней стол 5 имеет менее шероховатую поверхность, так что часть камней с малым количеством зерен поступает вверх и может падать через пропускные отверсти 63 вниз непосредственно на стол 6. Верхний стол 5 классификации по весу служит прежде всего в качестве стела расслоени и имеет в нижней части лоткообразное углубление 64, в котором собираетс весь т желый продукт (т желые зерна) вместе с камн ми„ Т жела фракци из углублени 64 спускаетс через отверсти 65 в днище и через лоток 31 подаетс на камнеотделительный стол 6. Наибольшее преимущество этого варианта заключаетс в том, что нар ду с высоким качеством камне отделени обеспечиваетс хороша с лпараци , например , т желого продукта и легкого продукта, который выпускаетс через выпуск 33с,

1641185 12

пневматического стола сообщены между собой посредством перепускного кана15

20

выполнены в виде одной вибрационной группы и расположены друг под другом с возможностью образовани между поддоном и верхним пневматическим сто лом V-образной полости, всасывающа ветвь вентил тора сообщена с расширенной частью V-образной полости, а перепускной канал - с ее зауженной частью.

2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что привод вибрационной группы расположен на горизонтальной , проход щей через центр т жести вибрационной группы плоскости, по обеим ее сторонам с возможностью получени бросковых колебаний с компонентой вверх дл пневматических столов и с компонентой вниз дл грохотов.

Формула изобретени 25

1 о Установка дл сухой подготовки к помолу зернообразного продовольственного и кормового продукта, включающа корпус, внутри которого друг под другом размещены два параллельных вибрационных пневматических стола , загрузочное приспособление, рас-

положенное в верхней части корпуса, и вентил тор дл создани воздушного потока, пронизывающего оба пневматических стола, с тем. что.

отличающа- а, -чч,, с целью повышени качества подготовки продуктов и производительности установки при сохра- нении ее компактности, она снабжена двум наклонными вибрационными грохотами с поддоном, расположенными параллельно друг под другом под загрузочным приспособлением, при этом прост- ранство между нижними торцами грохотов и загрузочна часть верхнего

0

5

0

5

j с

выполнены в виде одной вибрационной группы и расположены друг под другом с возможностью образовани между поддоном и верхним пневматическим столом V-образной полости, всасывающа ветвь вентил тора сообщена с расширенной частью V-образной полости, а перепускной канал - с ее зауженной частью.

3.Установка по п„ 1, отличающа с тем, что она снабжена разделительной стенкой дл разделени V-образной полости со стороны всасывающей ветви вентил тора на по крайней мере одну верхнюю и одну нижнюю отсасывающие камеры, и регулируемыми воздушными дроссел ми, установленными в каждой отсасывающей камере

4.Установка по п„ 1, отличающа с тем, что она снабжена вертикальным пневматическим сепаратором , загрузочный патрубок которого сообщен с нижней частью верхнего пневматического стола.

5.Установка по пп.1-4,о т л и- чающа с тем, что она снабжена воздуховодом с отделителем пыли, при этом верхн часть воздуховода сообщена со всасывающей ветвью вентил тора , а нижн - с полостью междунижним пневматическим столом и стенкой корпуса.

Ј Жф

tt #

///////////////// y//// ////////J////////////////////////////////////

581

« ,1}

/////////// ///////////////////////////х/////////////////////.

/////////////////TAi s////// ///////////////

Фиг. 5

в л

Claims

Формула изобретения 25

1 о Установка для сухой подготовки к помолу зернообразного продовольственного и кормового продукта, включающая корпус, внутри которого друг . 30 под другом размещены два параллельных вибрационных пневматических стола, загрузочное приспособление, расположенное в верхней части корпуса, и вентилятор для создания воздушно- $$ го потока, пронизывающего оба пневматических стола, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества подготовки продуктов и производительности установки при сохра- дд нении ее компактности, она снабжена ' двумя наклонными вибрационными грохотами с поддоном, расположенными параллельно друг под другом под загрузочным приспособлением, при этом пространство между нижними торцами грохотов и загрузочная часть верхнего

185 ' 12 пневматического стола сообщены между собой посредством перепускного канала, грохоты и пневматические столы выполнены в виде одной вибрационной группы и расположены друг под другом с возможностью образования между поддоном и верхним пневматическим столом V-образной полости, всасывающая ветвь вентилятора сообщена с расширенной частью V-образной полости, а перепускной канал - с ее зауженной частью.
2, Установка поп. 1, отличающаяся тем, что привод вибрационной группы расположен на горизонтальной, проходящей через центр тяжести вибрационной группы плоскости, по обеим ее сторонам с возможностью получения бросковых колебаний с компонентой вверх для пневматических столов и с компонентой вниз для грохотов.
3. Установка поп. 1, отличающаяся тем, что она снабжена разделительной стенкой для разделения V-образной полости со стороны всасывающей ветви вентилятора на по крайней мере одну верхнюю и одну нижнюю отсасывающие камеры, и регулируемыми воздушными дросселями, установленными в каждой отсасывающей камере.
4.. Установка поп. 1, отличающаяся тем, что она снабжена вертикальным пневматическим сепаратором, загрузочный патрубок которого сообщен с нижней частью верхнего пневматического стола.
5, Установка по пп.1-4,о т л и— ч а юща я с я тем, что она снабжена воздуховодом с отделителем пыли, при этом верхняя часть воздуховода сообщена со всасывающей ветвью вентилятора, а нижняя - с полостью междунижним пневматическим столом и стенкой корпуса.

Фиг. 3

Составитель С.Шестакова Редактор А.Козориз Техред Л.Олийнык Корректор т.Малец

Заказ 1023 Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д* 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101