RU2327782C1

RU2327782C1 - Iron

Info

Publication number: RU2327782C1
Application number: RU2006138126/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-10-27
Filing date: 2006-10-27
Publication date: 2008-06-27

Abstract

FIELD: metallurgy, iron and steel industry.

SUBSTANCE: invention refers to metallurgy, particularly to compositions of iron. Iron contains elements at a following ratio, mas.%: carbon 2.0-3.0; silicon 1.0-1.5; manganese 0.5-1.0; titanium 0.1-0.3; vanadium 0.5-1.0; nickel 1.0-2.0; lanthanum 0.1-0.15; neodymium 0.1-0.15; molybdenum 1.0-2.0; calcium 0.005-0.01; tungsten 0.2-0.4; aluminium 0.2-0.4; cobalt 2.0-2.5; iron - the rest.

EFFECT: producing iron of upgraded heat resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of gray cast iron, which can be used for the manufacture of piston rings of internal combustion engines.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-2,9; кремний 1,0-1,7; марганец 0,1-0,6; титан 0,03-0,1; ванадий 0,05-0,65; никель 0,1-0,85; лантан 0,01-0,04; неодим 0,01-0,055; молибден 0,08-0,6; кальций 0,008-0,04; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.0-2.9; silicon 1.0-1.7; manganese 0.1-0.6; titanium 0.03-0.1; vanadium 0.05-0.65; nickel 0.1-0.85; lanthanum 0.01-0.04; neodymium 0.01-0.055; molybdenum 0.08-0.6; calcium 0.008-0.04; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, титан, ванадий, никель, лантан, неодим, молибден, кальций, железо, дополнительно включает вольфрам, алюминий и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,0-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; титан 0,1-0,3; ванадий 0,5-1,0; никель 1,0-2,0; лантан 0,1-0,15; неодим 0,1-0,15; молибден 1,0-2,0; кальций 0,005-0,01; вольфрам 0,2-0,4; алюминий 0,2-0,4; кобальт 2,0-2,5; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, titanium, vanadium, nickel, lanthanum, neodymium, molybdenum, calcium, iron, additionally includes tungsten, aluminum and cobalt, in the following ratio, wt.%: Carbon 2 0-3.0; silicon 1.0-1.5; manganese 0.5-1.0; titanium 0.1-0.3; vanadium 0.5-1.0; nickel 1.0-2.0; lanthanum 0.1-0.15; neodymium 0.1-0.15; molybdenum 1.0-2.0; calcium 0.005-0.01; tungsten 0.2-0.4; aluminum 0.2-0.4; cobalt 2.0-2.5; iron is the rest.

В таблице приведены состава чугуна.The table shows the composition of cast iron.

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 2,02.0 2,52,5 3,03.0 КремнийSilicon 1,51,5 1,31.3 1,01,0 МарганецManganese 1,01,0 0,80.8 0,50.5 ТитанTitanium 0,10.1 0,20.2 0,30.3 ВанадийVanadium 1,01,0 0,80.8 0,50.5 НикельNickel 1,01,0 1,51,5 2,02.0 ЛантанLanthanum 0,10.1 0,120.12 0,150.15 НеодимNeodymium 0,150.15 0.130.13 0,10.1 МолибденMolybdenum 2,02.0 1,51,5 1,01,0 КальцийCalcium 0,0050.005 0,0080.008 0,010.01 ВольфрамTungsten 0,20.2 0,30.3 0,40.4 АлюминийAluminum 0,40.4 0,30.3 0,20.2 КобальтCobalt 2,52,5 2,32,3 2,02.0 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Термостойкость (нагрев до 800°С - охлаждение до 20°С на воздухе), циклыHeat resistance (heating to 800 ° С - cooling to 20 ° С in air), cycles 280-320280-320 280-320280-320 280-320280-320

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам и молибден упрочняют твердый раствор. Кобальт и никель улучшают металлическую основу сплава. Титан придает структуре чугуна мелкозернистость. Ванадий, лантан, неодим, кальций и алюминий раскисляют чугун.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Tungsten and molybdenum strengthen the solid solution. Cobalt and nickel improve the metal base of the alloy. Titanium gives the structure of cast iron fine grain. Vanadium, lanthanum, neodymium, calcium and aluminum deoxidize cast iron.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.Cast iron is smelted in electric furnaces and molds are cast. The castings are annealed at a temperature of 720-740 ° C, followed by cooling in air.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1375673, С22С 37/00, 1985.1. SU 1375673, C22C 37/00, 1985.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, titanium, vanadium, nickel, lanthanum, neodymium, molybdenum, calcium, iron, characterized in that it additionally contains tungsten, aluminum, cobalt in the following ratio, wt.%: Carbon 2.0 -3.0; silicon 1.0-1.5; manganese 0.5-1.0; titanium 0.1-0.3; vanadium 0.5-1.0; nickel 1.0-2.0; lanthanum 0.1-0.15; neodymium 0.1-0.15; molybdenum 1.0-2.0; calcium 0.005-0.01; tungsten 0.2-0.4; aluminum 0.2-0.4; cobalt 2.0-2.5; iron the rest.