[go: up one dir, main page]

RU2320743C1 - Copper alloy - Google Patents

Copper alloy Download PDF

Info

Publication number
RU2320743C1
RU2320743C1 RU2006120881/02A RU2006120881A RU2320743C1 RU 2320743 C1 RU2320743 C1 RU 2320743C1 RU 2006120881/02 A RU2006120881/02 A RU 2006120881/02A RU 2006120881 A RU2006120881 A RU 2006120881A RU 2320743 C1 RU2320743 C1 RU 2320743C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
alloy
calcium
copper alloy
zirconium
Prior art date
Application number
RU2006120881/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006120881A (en
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006120881/02A priority Critical patent/RU2320743C1/en
Publication of RU2006120881A publication Critical patent/RU2006120881A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2320743C1 publication Critical patent/RU2320743C1/en

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy, namely compositions of copper alloys used for making reinforcing parts, bearings, sleeves.
SUBSTANCE: in order to improve capability of copper alloy to cutting processes, it contains, mass. %: antimony, 0.1 - 02; nickel, 3.0 - 4.0; calcium, 0.03 - 0.07; zirconium, 0.1 - 0.2; sulfur, 0.03 - 0.07; arsenic, 0.03 - 0.07; copper, the balance.
EFFECT: improved cutting capability of copper alloy.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе меди, используемым для изготовления деталей арматуры, подшипников, втулок.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to compositions of copper-based alloys used for the manufacture of fittings, bearings, bushings.

Известен сплав на основе меди, содержащий, мас.%: сурьма 0,05-7,0; никель 0,05-7,0; кальций 0,05-7,0; цирконий 0,05-7,0; фосфор 0,05-7,0; медь - остальное [1].Known alloy based on copper, containing, wt.%: Antimony 0.05-7.0; nickel 0.05-7.0; calcium 0.05-7.0; zirconium 0.05-7.0; phosphorus 0.05-7.0; copper - the rest [1].

Задачей изобретения является улучшение обрабатываемости сплава резанием.The objective of the invention is to improve the machinability of the alloy by cutting.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе меди, содержащий сурьму, никель, кальций, цирконий, фосфор, дополнительно содержит серу и мышьяк при следующем соотношении компонентов, мас.%: сурьма 0,1-0,2; никель 3,0-4,0; кальций 0,03-0,07, цирконий 0,1-0,2, фосфор 0,2-0,3; сера 0,03-0,07; мышьяк 0,03-0,07; медь - остальное.The technical result is achieved in that the copper-based alloy containing antimony, nickel, calcium, zirconium, phosphorus, additionally contains sulfur and arsenic in the following ratio of components, wt.%: Antimony 0.1-0.2; nickel 3.0-4.0; calcium 0.03-0.07, zirconium 0.1-0.2, phosphorus 0.2-0.3; sulfur 0.03-0.07; arsenic 0.03-0.07; copper is the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 СурьмаAntimony 0,20.2 0,150.15 0,10.1 НикельNickel 4,04.0 3,53,5 3,03.0 КальцийCalcium 0,070,07 0,050.05 0,030,03 ЦирконийZirconium 0,10.1 0,150.15 0,20.2 ФосфорPhosphorus 0,20.2 0,250.25 0,30.3 CepaCepa 0,030,03 0,050.05 0,070,07 МышьякArsenic 0,030,03 0,050.05 0,070,07 МедьCopper остальноеrest остальноеrest остальноеrest Обрабатываемость сплава резанием, отн.ед.Machinability of the alloy by cutting, rel. ~1,05~ 1.05 ~1,05~ 1.05 ~1,05~ 1.05 Примечание: за 1,0 отн.ед. условно принята обрабатываемость сплава [1] резанием инструментом из быстрорежущей стали (Р9М4К8, Р9К5, Р6МЗ) при глубине резания до 5 мм, скорости резания 20 м/мин.Note: for 1.0 rel. machinability of the alloy [1] by cutting with a tool from high-speed steel (R9M4K8, R9K5, R6MZ) with a cutting depth of up to 5 mm and a cutting speed of 20 m / min is conventionally accepted.

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Никель увеличивает плотность сплава, способствует выравниванию свойств в различных по толщине сечениях отливки. Фосфор повышает твердость и антифрикционные свойства сплава Цирконий и кальций измельчают структурные составляющие сплава. Сурьма, сера, мышьяк, не оказывая существенного влияния на механические свойства сплава, препятствуют образованию заусениц при обработке материала резанием.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows. Nickel increases the density of the alloy, helps to equalize properties in various thickness sections of the casting. Phosphorus increases the hardness and antifriction properties of the alloy. Zirconium and calcium grind the structural components of the alloy. Antimony, sulfur, arsenic, without significantly affecting the mechanical properties of the alloy, prevent the formation of barbs during processing of the material by cutting.

Выплавка сплава на основе меди может быть проведена в тигельных и шахтных индукционных печах, футерованных шамотом. Для очистки расплава от растворенного водорода, он может быль подвергнут фильтрованию через зернистые фильтры из фторидов кальция, предварительно подогретые до температуры 800°С.Copper-based alloy smelting can be carried out in crucible and shaft induction furnaces lined with chamotte. To clean the melt of dissolved hydrogen, it could be filtered through granular filters of calcium fluoride, preheated to a temperature of 800 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 03-031437, С22С 9/00,1991.1.JP 03-031437, C22C 9 / 00.1991.

Claims (1)

Сплав на основе меди, содержащий сурьму, никель, кальций, цирконий, фосфор, отличающийся тем, что дополнительно содержит серу и мышьяк, при следующем соотношении компонентов, мас %: сурьма 0,1-0,2, никель 3,0-4,0, кальций 0,03-0,07, цирконий 0,1-0,2, фосфор 0,2-0,3, сера 0,03-0,07, мышьяк 0,03-0,07; медь - остальное.A copper-based alloy containing antimony, nickel, calcium, zirconium, phosphorus, characterized in that it additionally contains sulfur and arsenic, in the following ratio of components, wt%: antimony 0.1-0.2, nickel 3.0-4, 0, calcium 0.03-0.07, zirconium 0.1-0.2, phosphorus 0.2-0.3, sulfur 0.03-0.07, arsenic 0.03-0.07; copper is the rest.
RU2006120881/02A 2006-06-13 2006-06-13 Copper alloy RU2320743C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006120881/02A RU2320743C1 (en) 2006-06-13 2006-06-13 Copper alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006120881/02A RU2320743C1 (en) 2006-06-13 2006-06-13 Copper alloy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006120881A RU2006120881A (en) 2007-12-20
RU2320743C1 true RU2320743C1 (en) 2008-03-27

Family

ID=38916932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006120881/02A RU2320743C1 (en) 2006-06-13 2006-06-13 Copper alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2320743C1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1528806A1 (en) * 1987-12-24 1989-12-15 Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности Copper-base alloy

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1528806A1 (en) * 1987-12-24 1989-12-15 Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности Copper-base alloy

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006120881A (en) 2007-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103952609A (en) Novel high-zinc aluminium alloy and preparation method thereof
RU2350681C1 (en) Cast iron
CN104388748A (en) Free-cutting, corrosion-resistant and hot-forgeable tin bronze
RU2320743C1 (en) Copper alloy
JP2011214095A (en) Lead-free free-machining bronze casting alloy
RU2359052C1 (en) Albronze
RU2318891C1 (en) Brass
RU2136440C1 (en) Method of centrifugal casting of blanks of cast iron cylindrical bushings
RU2349661C1 (en) Alloy on basis of copper
RU2335559C1 (en) Alloy
RU2319759C1 (en) Copper-base alloy
RU2375482C1 (en) Copper based alloy
RU2328543C1 (en) Alloy on copper base
RU2337170C2 (en) Austenite iron with globular graphite
RU2330092C1 (en) Aluminium cast iron
JP4687617B2 (en) Steel for machine structure
RU2332489C1 (en) Iron
RU2422548C1 (en) Iron
SU1726547A1 (en) Copper base alloy
RU2331694C2 (en) Addition alloy for copper alloys treatment
RU2323993C1 (en) Alloy with copper in the base
RU2331689C1 (en) Alloy
RU2352677C1 (en) Cast iron
RU2380442C1 (en) Cast iron
RU2342455C1 (en) Cast iron