RU2389759C1 - Method of brewing flavoured dark beer - Google Patents
Method of brewing flavoured dark beer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2389759C1 RU2389759C1 RU2009100086/13A RU2009100086A RU2389759C1 RU 2389759 C1 RU2389759 C1 RU 2389759C1 RU 2009100086/13 A RU2009100086/13 A RU 2009100086/13A RU 2009100086 A RU2009100086 A RU 2009100086A RU 2389759 C1 RU2389759 C1 RU 2389759C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- chicory
- wort
- beer
- microwave field
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000007542 Cichorium intybus Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 241000723343 Cichorium Species 0.000 claims abstract description 15
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 9
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 4
- 240000000467 Carum carvi Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000005747 Carum carvi Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N beta-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 abstract description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 244000298479 Cichorium intybus Species 0.000 abstract 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 244000304337 Cuminum cyminum Species 0.000 description 1
- 235000007129 Cuminum cyminum Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000000658 coextraction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии пивоварения.The invention relates to brewing technology.
Известен способ приготовления ароматизированного темного пива, предусматривающий получение затора из измельченного солода, его осахаривание, добавление обжаренного цикория, кипячение с хмелем, охлаждение, внесение пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование (UA 3481 С1, 1994).A known method of preparing flavored dark beer, which involves obtaining a mash from crushed malt, saccharification, adding roasted chicory, boiling with hops, cooling, brewing yeast, main fermentation, alcoholization, fermentation of young beer and filtering it (UA 3481 C1, 1994).
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.The disadvantage of this method is the long duration of the process.
Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.The technical result of the invention is to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.
Этот результат достигается тем, что в способе приготовления ароматизированного темного пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, обжаренного цикория и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование, согласно изобретению смешивают тмин и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, цикорий нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев цикория до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают, смешивают цикорий и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.This result is achieved by the fact that in the method for preparing flavored dark beer, which involves preparing wort from malt, roasted chicory and hops, introducing brewer's yeast into it, main fermentation, alcoholization, fermentation of young beer and filtering it, according to the invention, cumin and hops are mixed in the ratio by mass 1:10 and the resulting mixture is extracted with liquid nitrogen with separation of the corresponding miscella, chicory is cut, dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating chicory to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour and fry, mix chicory and malt in a ratio by weight of 1: (10-25), impregnate the resulting mixture with separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurize to atmospheric with simultaneous freezing of the mixture, it is subjected to cryo-grinding in the environment of nitrogen released, poured with drinking water and saccharified to produce wort.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Тмин и хмель смешивают в соотношении по массе 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15). За счет использования известного эффекта соэкстракции (Касьянов Г.И., Квасенков О.И. Соэкстракция // Вторая всероссийская научно-техническая конференция "Прогрессивные экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности". Тезисы докладов. - Углич: РАСХН, 1996, с. 239) достигается выход экстрактивных веществ из смеси больше их суммарного выхода при раздельном экстрагировании компонентов.Caraway seeds and hops are mixed in a weight ratio of 1:10, the resulting mixture is extracted with liquid nitrogen and the miscella is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993, pp. 7-15). Through the use of the well-known effect of coextraction (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I.Soextraction // Second All-Russian Scientific and Technical Conference "Progressive environmentally friendly technologies for storage and integrated processing of agricultural products to create food products of increased nutritional and biological value." Abstracts . - Uglich: Russian Academy of Agricultural Sciences, 1996, p. 239), the yield of extractives from the mixture is greater than their total yield upon separate extraction of the components.
Цикорий подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки цикория 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Chicory is prepared according to traditional technology, cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide the drying time of chicory 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at temperatures below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a reduction in the yield of extractives. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum yield of extractive substances with minimal specific energy consumption.
Затем цикорий обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.10-15).Then chicory is fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of cultivation, processing and use of chicory. - M .: AgroNIITEIPP, 1994, p.10-15).
Обжаренный цикорий и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(10-25) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.Roasted chicory and malt are jointly loaded into the drum of the cryomill in a ratio by weight of 1: (10-25) and poured to impregnate the separated miscella. The amount of miscella is chosen according to well-known recommendations (Khristyuk A.V. Improving the technology of beer production. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.133-134). The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the extractive substances contained in the miscella.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released is carried out.
Измельченную смесь заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла, При этом за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ солода (RU 2318015 С1, 2008).The crushed mixture is poured with drinking water and saccharified to produce wort. At the same time, the use of gas-liquid miscella accelerates the process of saccharification of mash and increases the yield of malt extractives in the wort (RU 2318015 C1, 2008).
Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.It should be noted that the implementation of wort hopping at the mashing stage significantly reduces the duration of the preparation of the wort.
В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога последовательно осуществляют главное брожение, спиртование до достижения крепости целевого продукта 11-11,5 об.%, дображивание молодого пива и фильтрование с получением целевого продукта.Brewer's yeast is introduced into the obtained wort and, using the technology of the closest analogue, the main fermentation is carried out sequentially, alcoholization until the target product strength is 11-11.5 vol.%, The young beer is fermented and filtered to obtain the target product.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ 3473 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте цикория при описанной технологии его обработки перед обжаркой.When conducting an organoleptic evaluation of the target product in accordance with GOST 3473, it was found that, compared with the product obtained by the closest analogue, the foam resistance is increased by 15-20%, which is probably due to an increase in the content of surfactants in the chicory extract when the described technology for its processing before frying.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.Thus, the proposed method allows to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009100086/13A RU2389759C1 (en) | 2009-01-12 | 2009-01-12 | Method of brewing flavoured dark beer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009100086/13A RU2389759C1 (en) | 2009-01-12 | 2009-01-12 | Method of brewing flavoured dark beer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2389759C1 true RU2389759C1 (en) | 2010-05-20 |
Family
ID=42676092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009100086/13A RU2389759C1 (en) | 2009-01-12 | 2009-01-12 | Method of brewing flavoured dark beer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2389759C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1666528A1 (en) * | 1989-02-21 | 1991-07-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Method fpr preparation of wort for brown ale |
| SU1751185A1 (en) * | 1990-06-15 | 1992-07-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Method for preparation of wort for dark beer |
| RU2010849C1 (en) * | 1992-12-30 | 1994-04-15 | Фирма "Рэль" (товарищество с ограниченной ответственностью) | Process for producing dark beer |
-
2009
- 2009-01-12 RU RU2009100086/13A patent/RU2389759C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1666528A1 (en) * | 1989-02-21 | 1991-07-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Method fpr preparation of wort for brown ale |
| SU1751185A1 (en) * | 1990-06-15 | 1992-07-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Method for preparation of wort for dark beer |
| RU2010849C1 (en) * | 1992-12-30 | 1994-04-15 | Фирма "Рэль" (товарищество с ограниченной ответственностью) | Process for producing dark beer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2386675C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2386678C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2397218C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2389758C1 (en) | Manufacturing method of flavoured black beer | |
| RU2386676C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2397212C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2389764C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2389765C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2388802C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2386682C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2386677C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2389769C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2386680C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2386687C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2388805C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2388804C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2394903C1 (en) | Method for production of flavoured dark beer | |
| RU2394899C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2389759C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2389776C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2389767C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2389768C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2389771C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2389770C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2389766C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer |