[go: up one dir, main page]

RU2386744C1 - Method for bridge erection - Google Patents

Method for bridge erection Download PDF

Info

Publication number
RU2386744C1
RU2386744C1 RU2009112007/03A RU2009112007A RU2386744C1 RU 2386744 C1 RU2386744 C1 RU 2386744C1 RU 2009112007/03 A RU2009112007/03 A RU 2009112007/03A RU 2009112007 A RU2009112007 A RU 2009112007A RU 2386744 C1 RU2386744 C1 RU 2386744C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
span
pipe
bridge
racks
concreted
Prior art date
Application number
RU2009112007/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Матеченков (RU)
Владимир Петрович Матеченков
Олег Исидорович Чемеринский (RU)
Олег Исидорович Чемеринский
Original Assignee
Открытое акционерное общество ОАО "Институт по изысканиям и проектированию мостовых переходов" - "Гипротрансмост"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество ОАО "Институт по изысканиям и проектированию мостовых переходов" - "Гипротрансмост" filed Critical Открытое акционерное общество ОАО "Институт по изысканиям и проектированию мостовых переходов" - "Гипротрансмост"
Priority to RU2009112007/03A priority Critical patent/RU2386744C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2386744C1 publication Critical patent/RU2386744C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

FIELD: construction, road engineering. ^ SUBSTANCE: invention is related to bridge engineering and may be used in method for erection of bridge, which consists in mounting of the first span, installation of special bridge construction equipment on it, erection of pile abutment with its help and further mounting of further span with support against erected pile abutment. The novelty is the fact that previously building berth is arranged, on which span is assembled, at the end of the first block of span technological round holes are arranged, diametre of which exceeds diametre of pile abutments casing pipes. Then in cross section of technological holes in upper and lower levels of span there are yokes arranged, afterwards span is moved forward into the first span until axes of technological holes match axis of the first support. Pipe stands are installed in technological holes, pressed by upper yokes and welded to each other, and then pipe stands are swaged down at the depth of 2-4 m (depending on type of soil), pipe stand is cut to design level and pressed with lower yoke, after that special equipment - drilling tool - is installed at the end of span cantilever, casing pipes are submerged into pipe stands, wells are drilled to design depth, reinforcement frame is lowered in them, and well together with pip stands is concreted, then pipe stand is released from yokes, span is shifted back, thus opening space over concreted pipe stands, cross links are mounted between pipe stands, besides upper spacer of links is at the same time the bearing beam of rolling devices for longitudinal launching of span, and concreted. ^ EFFECT: development of efficient method for bridge erection. ^ 2 cl, 13 dwg

Description

Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано при сооружении мостов в труднодоступных местах со сложным рельефом местности, например в горной местности или в зонах с особыми экологическими требованиями.The invention relates to bridge construction and can be used in the construction of bridges in remote places with difficult terrain, for example, in mountainous areas or in areas with special environmental requirements.

Известен способ сооружения моста, состоящий в монтаже первого пролетного строения, установке на консоль первого пролетного строения специального мостостроительного оборудования, возведения с его помощью свайной опоры, после чего монтировали следующее пролетное строение с опиранием на свайную опору, затем специальное мостостроительное оборудование передвигали в следующий пролет, сооружали следующую свайную опору и процесс монтажа повторялся до окончания строительства моста /1/.There is a known method of constructing a bridge, which consists in installing the first span, installing special bridge-building equipment on the console of the first span, erecting a pile support with its help, after which the next span with a support on the pile support was mounted, then the special bridge-building equipment was moved to the next span, constructed the next pile support and the installation process was repeated until the construction of the bridge / 1 /.

Недостатком известного способа является необходимость применения сложного мостостроительного оборудования, оснащенного консолью, снабженной копровой установкой или завинчивающим сваи устройством. Кроме того, консоль имеет ограниченную длину (~10 м), что препятствует применению пролетных строений большей длины.The disadvantage of this method is the need for complex bridge-building equipment, equipped with a console, equipped with a pile driver or screw-driving device. In addition, the console has a limited length (~ 10 m), which prevents the use of spans of greater length.

Задачей настоящего изобретения является снижение стоимости строительства моста и расширение технологических возможностей при возведении свайных опор.The present invention is to reduce the cost of building a bridge and expanding technological capabilities in the construction of pile supports.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе сооружения моста, состоящем в монтаже первого пролетного строения, установке на него специального мостостроительного оборудования, возведения с его помощью свайной опоры и последующем монтаже следующего пролетного строения с опиранием на возведенную свайную опору, предварительно возводят монтажный стапель, на котором собирают пролетное строение, на конце первого блока пролетного строения выполняют технологические круговые отверстия, диаметр которых превышает диаметр обсадных труб свайных опор, устанавливают в створе технологических отверстий в верхнем и нижнем уровнях пролетного строения хомуты, затем пролетное строение выдвигают в первый пролет до совпадения осей технологических отверстий с осью первой опоры, затем через технологические отверстия устанавливают трубы-стойки, зажимая их верхними хомутами и сваривая между собой, после чего трубы-стойки осаживают на глубину 2-4 м (в зависимости от типа грунта), трубу-стойку обрезают до проектного уровня и зажимают нижним хомутом, после этого на конец консоли пролетного строения устанавливают специальное оборудование - буровой агрегат, опускают в трубы-стойки обсадные трубы, бурят скважины на проектную глубину, опускают в них арматурный каркас и производят бетонирование скважины и трубы-стойки, затем трубу-стойку освобождают от хомутов, пролетное строение сдвигают назад, открывая пространство над забетонированными трубами-стойками, монтируют поперечные связи между трубами-стойками, причем верхняя распорка связей одновременно является несущей балкой перекаточных устройств для продольной надвижки пролетного строения, бетонируют подферменники и устанавливают опорные части, после этого пролетное строение опускают на перекаточные устройства и передвигают в следующий пролет до совпадения осей технологических отверстий с осью следующей промежуточной опоры, после чего процесс сооружения моста повторяют.The problem is solved due to the fact that in the method of constructing the bridge, which consists in installing the first span, installing special bridge-building equipment on it, erecting the pile support with it and then installing the next span with the support on the erected pile support, pre-erect the mounting jig on which the span is assembled, technological circular holes are made at the end of the first span block, the diameter of which exceeds the diameter of the casing piles of pile supports, clamps are installed in the alignment of technological holes in the upper and lower levels of the span, then the span is pushed into the first span until the axes of the technological holes coincide with the axis of the first support, then pipe racks are installed through the technological holes, clamping them with the upper clamps and welding among themselves, after which the pipe-racks are upset to a depth of 2-4 m (depending on the type of soil), the pipe-rack is cut to the design level and clamped with a lower clamp, then at the end of the console the flight structure install special equipment - the drilling unit, lower the casing pipes into the racks, drill the wells to the design depth, lower the reinforcing cage into them and concreting the well and the racks, then release the pipe from the clamps, move the span back, opening the space above the concreted pipe-racks, mount the transverse connections between the pipe-racks, and the upper strut ties at the same time is the supporting beam of the transfer devices for longitudinal on vizhki superstructure, and concreted podfermenniki mounted support portions, then lowered onto the superstructure perekatochnye apparatus and is moved to the next span to match the axes of the technological orifices with the axis following the intermediate support, after which the process is repeated bridge structures.

Способ сооружения моста предусматривает также, что перед надвижкой пролетного в очередной пролет осуществляют разгрузку консоли за счет передвижения в предыдущий пролет специального оборудования (краны, буровая установка) и усиления консоли с помощью размещения в надвигаемом пролете шпренгеля.The bridge construction method also provides that the console is unloaded before sliding the span into the next span by moving special equipment (cranes, drilling rigs) to the previous span and reinforcing the console by placing the sprengel in the impending span.

Изобретение поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:

- на фиг.1 изображено надвигаемое пролетное строение, усиленное шпренгелем и оснащенное на консоли технологическими отверстиями;- figure 1 depicts an impending span reinforced with a truss and equipped on the console with technological holes;

- на фиг.2 изображен монтаж первой секции труб-стоек и хомутов;- figure 2 shows the installation of the first section of the pipe racks and clamps;

- на фиг.3 изображен монтаж второй секции труб-стоек;- figure 3 shows the installation of the second section of the pipe racks;

- на фиг.4 изображено погружение труб-стоек в грунт;- figure 4 shows the immersion of pipe racks in the ground;

- на фиг.5 изображена установка обсадных труб в трубы-стойки;- figure 5 shows the installation of casing pipes in the pipe-rack;

- на фиг.6 изображен буровой агрегат с опущенной до уровня грунта обсадной трубой до проектной отметки;- figure 6 shows the drilling unit with the casing lowered to the ground level to the design level;

- на фиг.7 изображено бурение скважины с опусканием обсадной трубы;- figure 7 shows the drilling of a well with lowering the casing;

- на фиг 8 изображена установка арматурного каркаса в обсадную трубу;- Fig 8 shows the installation of the reinforcing cage in the casing;

- на фиг.9 изображено бетонирование скважины и трубы-стойки с одновременным извлечением обсадных труб;- figure 9 shows the concreting of the well and pipe-rack with the simultaneous extraction of casing;

- на фиг.10 изображена срубка рыхлого слоя бетона;- figure 10 shows the felling of a loose concrete layer;

- на фиг.11 изображена срезка труб-стоек до проектной отметки;- figure 11 shows a section of pipe racks to the design elevation;

- на фиг.12 изображен монтаж поперечных связей труб-стоек;- Fig.12 shows the installation of the transverse connections of pipe racks;

- на фиг.13 изображена сдвижка пролетного строения в обратную сторону.- Fig.13 shows the shift of the span in the opposite direction.

Способ сооружения моста предусматривает сооружение монтажного стапеля (не показан) и сборе на нем блоков пролетного строения 1 в единую плеть. На конце первого блока выполняют технологические круговые отверстия 2, диаметр которых превышает диаметр труб-стоек свайных опор 3. Пролетное строение 1, усиленное шпренгелем 4, выдвигают в первый пролет до совпадения оси технологических отверстий с осью очередной опоры. В створе технологических отверстий 2 устанавливают в верхнем и нижнем уровнях пролетного строения хомуты 5. На консоль пролетного строения 1 заводят монтажный кран 6 и привозят трубы-стойки 7.The bridge construction method involves the construction of an assembly slip (not shown) and the collection of span blocks 1 on it in a single lash. At the end of the first block, technological circular holes 2 are made, the diameter of which exceeds the diameter of the pipe-racks of the pile supports 3. The span structure 1 reinforced with the spreader 4 is advanced into the first span until the axis of the technological holes coincides with the axis of the next support. In the alignment of the technological holes 2, clamps 5 are installed in the upper and lower levels of the span 5. On the console of the span 1, an installation crane 6 is started and pipe-racks 7 are brought.

Через технологические отверстия 2 краном 6 заводят трубы-стойки 7, зажимают их хомутами 5 и сваривают между собой. Процесс продолжается пока сваренная труба-стойка 7 не сядет на грунт 8. Трубу - стойку 7 погружают, например помощью вибропогружателя 9, на глубину 2-4 м в зависимости от свойств грунта. Вибропогружатель демонтируют, а трубу-стойку 7 обрезают до проектного уровня и зажимают нижним хомутом 5.Through the technological holes 2, the crane 6 starts the pipe-racks 7, clamp them with clamps 5 and weld together. The process continues until the welded pipe-rack 7 sits on the ground 8. The pipe-rack 7 is immersed, for example with the help of a vibrator 9, to a depth of 2-4 m, depending on the properties of the soil. The vibro-loader is dismantled, and the pipe-rack 7 is cut to the design level and clamped with the lower clamp 5.

На конец консоли пролетного строения 1 выдвигают буровой агрегат 10. Краном 6 внутрь тубы-стойки опускают обсадные трубы 11 и производят бурение скважины на проектную глубину с выемкой грунта и вывозом его по пролетному строению 1. Внутрь обсадной трубы 11 опускают арматурный каркас 12 и производят бетонирование скважины и трубы-стойки 7 с одновременным извлечением обсадной трубы 11. Верхний слой рыхлого бетона 13 срубают, а металлическую трубу-стойку 7 повторно срезают до проектного уровня.At the end of the span console 1, the drilling assembly 10 is pulled out. With a crane 6, the casing 11 is lowered into the rack-pipe and the well is drilled to the design depth with excavation and its removal along the span 1. Inside the casing 11, the reinforcing cage 12 is lowered and concreted wells and pipe-racks 7 with simultaneous extraction of the casing 11. The upper layer of loose concrete 13 is cut off, and the metal pipe-rack 7 is repeatedly cut to the design level.

После этого толкающими устройствами (не показаны) пролетное строение 1 сдвигают в сторону, противоположную надвижке таким образом, чтобы можно было свободно производить работы в зоне оголовков труб-стоек 7.After that, pushing devices (not shown), the span 1 is shifted to the side opposite to the slide so that it is possible to freely perform work in the area of the ends of the pipe-racks 7.

С подвесных подмостей 14 производят работы по монтажу поперечных связей 15 между трубами-стойками 7. Верхняя распорка 16 связей 15 одновременно является несущей балкой, на которую устанавливают перекаточные устройства 17 для продольной надвижки и для будущего опускания надвинутого пролетного строения на опорные части. Затем производят бетонирование подферменников 18 и устанавливают опорные части 19. Подвесные подмости 14 поднимают в транспортное положение, не мешающее дальнейшей надвижке пролетного строения 1. Для полной ликвидации прогиба конца консоли все оборудование (кран 6, буровая установка 10) и прочую временную нагрузку перемещают в смежный пролет, после чего начинается надвижка пролетного строения 1 в очередной пролет моста. Далее процесс возведения очередной свайной опоры 3 повторяют.From the suspension scaffolds 14, work is carried out on the installation of transverse connections 15 between the upright tubes 7. The upper strut 16 of the connections 15 is at the same time a load-bearing beam onto which the transfer devices 17 are installed for longitudinal sliding and for the future lowering of the thrown span on the supporting parts. Then concreting of the sub-fermenters 18 is carried out and the supporting parts 19 are installed. Suspension scaffolds 14 are raised to the transport position, which does not interfere with further sliding of the span 1. To completely eliminate the deflection of the end of the console, all equipment (crane 6, drilling rig 10) and other temporary loads are moved to the adjacent span, after which the slide of the span structure 1 into the next span of the bridge begins. Next, the process of erecting the next pile support 3 is repeated.

Источник информацииThe source of information

1. А.С. СССР №383771, кл. Е01D 21/00, приоритет от 15.07.1970 г.1. A.S. USSR No. 383771, class E01D 21/00, priority dated July 15, 1970

Claims (2)

1. Способ сооружения моста, состоящий в монтаже первого пролетного строения, установке на него специального мостостроительного оборудования, возведения с его помощью свайной опоры и последующем монтаже следующего пролетного строения с опиранием на возведенную свайную опору, отличающийся тем, что предварительно возводят монтажный стапель, на котором собирают пролетное строение, на конце первого блока пролетного строения выполняют технологические круговые отверстия, диаметр которых превышает диаметр обсадных труб свайных опор, устанавливают в створе технологических отверстий в верхнем и нижнем уровнях пролетного строения хомуты, затем пролетное строение выдвигают в первый пролет до совпадения осей технологических отверстий с осью первой опоры, после чего через технологические отверстия устанавливают трубы-стойки, зажимая их верхними хомутами и сваривая между собой, а затем трубы-стойки осаживают на глубину 2-4 м (в зависимости от типа грунта), трубу-стойку обрезают до проектного уровня и зажимают нижним хомутом, после этого на конец консоли пролетного строения устанавливают специальное оборудование - буровой агрегат, опускают в трубы-стойки обсадные трубы, бурят скважины на проектную глубину, опускают в них арматурный каркас и производят бетонирование скважины и трубы-стойки, затем трубу-стойку освобождают от хомутов, пролетное строение сдвигают назад, открывая пространство над забетонированными трубами-стойками, монтируют поперечные связи между трубами-стойками, причем верхняя распорка связей одновременно является несущей балкой перекаточных устройств для продольной надвижки пролетного строения, бетонируют подферменники и устанавливают опорные части, после этого пролетное строение опускают на перекаточные устройства и передвигают в следующий пролет до совпадения осей технологических отверстий с осью следующей промежуточной опоры, после чего процесс сооружения моста повторяют.1. The method of construction of the bridge, which consists in installing the first span, installing special bridge-building equipment on it, erecting a pile support with its help and then installing the next span with the support on the erected pile support, characterized in that the mounting frame is preliminarily erected, on which spans are assembled, technological circular holes are made at the end of the first span block, the diameter of which exceeds the diameter of the casing pipes of pile supports, clamps are poured in the alignment of the technological holes in the upper and lower levels of the span, then the span is pushed into the first span until the axes of the technological holes coincide with the axis of the first support, after which pipe racks are installed through the technological holes, clamping them with the upper clamps and welding together, and then the pipe-racks are upset to a depth of 2-4 m (depending on the type of soil), the pipe-rack is cut to the design level and clamped with a lower clamp, after which it is installed on the end of the span console special equipment is poured in - a drilling unit, casing pipes are lowered into racks, wells are drilled to the design depth, the reinforcing cage is lowered into them and the borehole and rack pipes are concreted, then the pipe rack is freed from the clamps, the span is moved back to open the space over concreted pipe-racks, cross-links between pipe-racks are mounted, and the upper strut of ties is simultaneously the supporting beam of the transfer devices for longitudinal sliding of the span Ie, concenders are concreted and the supporting parts are installed, after which the span is lowered onto the transfer devices and moved to the next span until the axes of the technological holes coincide with the axis of the next intermediate support, after which the process of constructing the bridge is repeated. 2. Способ сооружения моста по п.1, отличающийся тем, что перед надвижкой пролетного строения в очередной пролет осуществляют разгрузку консоли за счет передвижения в предыдущий пролет специального оборудования (краны, буровая установка) и усиления консоли с помощью размещения в надвигаемом пролете шпренгеля. 2. The method of constructing a bridge according to claim 1, characterized in that before sliding the span into the next span, the console is unloaded by moving special equipment (cranes, a drilling rig) to the previous span and reinforcing the console by placing a sprengel in the impending span.
RU2009112007/03A 2009-04-02 2009-04-02 Method for bridge erection RU2386744C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009112007/03A RU2386744C1 (en) 2009-04-02 2009-04-02 Method for bridge erection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009112007/03A RU2386744C1 (en) 2009-04-02 2009-04-02 Method for bridge erection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2386744C1 true RU2386744C1 (en) 2010-04-20

Family

ID=46275198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009112007/03A RU2386744C1 (en) 2009-04-02 2009-04-02 Method for bridge erection

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2386744C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102367651A (en) * 2011-09-09 2012-03-07 腾达建设集团股份有限公司 U-shaped concrete beam bridge girder erection machine
CN104250952A (en) * 2013-06-28 2014-12-31 宏润建设集团股份有限公司 Hanging basket for bridge erection and assembly method thereof
CN110067205A (en) * 2019-05-15 2019-07-30 中交二公局第四工程有限公司 A kind of permanent protecting tube embedding construction method of bridge pier column outsourcing
RU2815705C1 (en) * 2023-09-14 2024-03-20 Публичное акционерное общество энергетики электрификации "Камчатскэнерго" (ПАО "Камчатскэнерго") Method for transfer of long-span steam-and-water mixture delivery pipeline over canyon located in seismically active zone

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT298553B (en) * 1966-05-04 1972-05-10 Rella & Co Bauges Device for the section-wise production of a structure supported on pillars, in particular a multi-span bridge made of reinforced or prestressed concrete
FR2152297A5 (en) * 1971-09-11 1973-04-20 Zuccolo Giorgio
SU383771A1 (en) * 1970-07-15 1973-05-23 SURFACE MACHINE
RU2340723C1 (en) * 2007-03-13 2008-12-10 Открытое акционерное общество "Волгомост" (ОАО "Волгомост") Bridge construction method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT298553B (en) * 1966-05-04 1972-05-10 Rella & Co Bauges Device for the section-wise production of a structure supported on pillars, in particular a multi-span bridge made of reinforced or prestressed concrete
SU383771A1 (en) * 1970-07-15 1973-05-23 SURFACE MACHINE
FR2152297A5 (en) * 1971-09-11 1973-04-20 Zuccolo Giorgio
RU2340723C1 (en) * 2007-03-13 2008-12-10 Открытое акционерное общество "Волгомост" (ОАО "Волгомост") Bridge construction method

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102367651A (en) * 2011-09-09 2012-03-07 腾达建设集团股份有限公司 U-shaped concrete beam bridge girder erection machine
CN102367651B (en) * 2011-09-09 2013-10-02 腾达建设集团股份有限公司 U-shaped concrete beam bridge girder erection machine
CN104250952A (en) * 2013-06-28 2014-12-31 宏润建设集团股份有限公司 Hanging basket for bridge erection and assembly method thereof
CN110067205A (en) * 2019-05-15 2019-07-30 中交二公局第四工程有限公司 A kind of permanent protecting tube embedding construction method of bridge pier column outsourcing
CN110067205B (en) * 2019-05-15 2020-07-24 中交二公局第四工程有限公司 Construction method for embedding permanent steel pile casing wrapped outside bridge pier stud
RU2815705C1 (en) * 2023-09-14 2024-03-20 Публичное акционерное общество энергетики электрификации "Камчатскэнерго" (ПАО "Камчатскэнерго") Method for transfer of long-span steam-and-water mixture delivery pipeline over canyon located in seismically active zone

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105133506B (en) Construction method and facilities of steel trestle bridge with percussion drilling limit hole implantation combined with crawler crane
CN106065577B (en) A kind of structure and method of new pile foundation underpinning
JP6681148B2 (en) Bridge construction method, pillars and guide means used in the bridge construction method
JP5807253B2 (en) Telescopic scaffold structure and suspension scaffold installation method using the same
JP6387321B2 (en) How to build a bridge
CN111622268B (en) Protection construction method based on large rigid box culvert passing under power pipe gallery
CN103669866B (en) The construction method of basement reinforced concrete post node connecting structure
RU2386744C1 (en) Method for bridge erection
CN206143757U (en) It expands bored concrete pile stake pipe and pile driver to add elongated immersed tube rammer
KR100713787B1 (en) Underground structure assembly and underground structure construction method using the same
CN115012950B (en) Water-rich sand layer pipe jacking construction method close to subway
JP2008115628A (en) Construction method for elevated structure
JP3356048B2 (en) Construction method of elevated structure using building girder
RU2472900C1 (en) Method of strip footing reinforcement
JP5189946B2 (en) Pile hole drilling method
KR100509707B1 (en) None open cut tunnelling of arch type with hume pipe and con'c rib
CN107327307A (en) A kind of internal model steel pipe support integral slipping method and structure
CN117661457A (en) Large-inclination-angle bridge tower active cross brace and bracket mounting and dismounting method
JP2006083673A (en) Installation method for pile in vehicle traveling area and method of constructing artificial ground using the same
JPH09144049A (en) Temporary receiving method for structures
CN107761741A (en) One kind manually abolishes inner support beam method
JP3380301B2 (en) Viaduct construction method
JP4880374B2 (en) How to build a bridge
RU2305166C1 (en) Method for oil product reservoir demounting
CN113700024B (en) Construction method for reinforcing aerated concrete precast slab template by adopting butt joint buckles

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160403