[go: up one dir, main page]

RU2385629C1 - Procedure of preparing soya bean protein products - Google Patents

Procedure of preparing soya bean protein products Download PDF

Info

Publication number
RU2385629C1
RU2385629C1 RU2008132344/13A RU2008132344A RU2385629C1 RU 2385629 C1 RU2385629 C1 RU 2385629C1 RU 2008132344/13 A RU2008132344/13 A RU 2008132344/13A RU 2008132344 A RU2008132344 A RU 2008132344A RU 2385629 C1 RU2385629 C1 RU 2385629C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
suspension
temperature
ratio
protein
Prior art date
Application number
RU2008132344/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Михайлович Доценко (RU)
Сергей Михайлович Доценко
Ольга Валерьевна Скрипко (RU)
Ольга Валерьевна Скрипко
Алексей Анатольевич Карпов (RU)
Алексей Анатольевич Карпов
Original Assignee
Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук filed Critical Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук
Priority to RU2008132344/13A priority Critical patent/RU2385629C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2385629C1 publication Critical patent/RU2385629C1/en

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

FIELD: food industry. ^ SUBSTANCE: soya bean are wetted in water. Further they are crumbled; protein substances are extracted and suspension is prepared. Protein is coagulated in suspension and settled on a solid fraction. Also coagulation is performed with water solution of tomato paste wherein contents of dry substances is 12.5% and ratio is 1:1 at temperature of suspension 50-60C. Then solid fraction is separated from suspension and conditioned to moisture contents 30%. Notably, it is possible to mix produced soya bean protein product with meat, fish and vegetable stuffing at ratio 1:3, to pre-pack it into a glass container of 0.5 dm3 capacity and to sterilise under a specified mode. Also this product can be granulated into granules of 1.0-2.0 mm diametre at temperature 150C during 15-20 min. Further, the product can be mixed with mince meat at ratio 1:2, granulated into granules with diametre 3.0 mm and dried at temperature 140C during 25-30 min. ^ EFFECT: facilitating production of natural food products containing vegetable and animal protein, fats, and adequate amount of carbohydrates with good organoleptic indices of long shelf life, increased terms of sale and utilisation. ^ 6 cl, 6 ex

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способам приготовления высокобелковых пищевых продуктов на основе сои и поликомпонентных продуктов с их использованием.The invention relates to the food industry, in particular to methods for preparing high-protein food products based on soy and multicomponent products using them.

Известен способ приготовления соевого белкового продукта, включающий замачивание соевых бобов в двукратном по массе количестве воды при температуре 60°С, измельчение набухших бобов в восьмикратном количестве воды и одновременную их экстракцию, внесение коагулянта (5%-ного раствора уксусной кислоты) в полученную суспензию в количестве 0,2% к массе суспензии, с последующим осаждением экстрагированного белка на твердую фракцию и доведением рН до 4,5, отделении сыворотки и доведении смеси до влажности 16%, дополнительном измельчении полученного продукта до пастообразного состояния (патент РФ №2218816. Способ получения белкового продукта, МПК7 А23L 1/20, А23J 1/14 - прототип).A known method of preparing a soy protein product, including soaking soybeans in twice the amount of water at a temperature of 60 ° C, grinding the swollen beans in eight times the amount of water and simultaneously extracting them, introducing a coagulant (5% solution of acetic acid) into the resulting suspension the amount of 0.2% by weight of the suspension, followed by precipitation of the extracted protein on a solid fraction and bringing the pH to 4.5, separating the serum and bringing the mixture to a moisture content of 16%, additional grinding of the obtained product is a pasty state (RF Patent №2218816 method for producing a protein product, IPC 7 A23L 1/20 A23J 1/14 -. prototype).

Недостатками данного способа являются высокая кислотность готового продукта из-за внесения в качестве коагулянта раствора уксусной кислоты, наличие сероватого оттенка, кислого привкуса и запаха уксуса в готовом продукте, значительное количество не используемых отходов в виде сыворотки после коагуляции белка, ограниченный срок хранения из-за высокой влажности продукта.The disadvantages of this method are the high acidity of the finished product due to the introduction of a solution of acetic acid as a coagulant, the presence of a grayish tint, sour taste and the smell of vinegar in the finished product, a significant amount of unused waste in the form of serum after protein coagulation, a limited shelf life due to high humidity product.

Задачей настоящего изобретения является получение натуральных пищевых продуктов с высокими органолептическими свойствами и пищевой ценностью, без использования химической коагулянтов, а также получение комбинированных пищевых продуктов с длительными сроками хранения.The objective of the present invention is to obtain natural foods with high organoleptic properties and nutritional value, without the use of chemical coagulants, as well as obtaining combined foods with long shelf life.

Это достигается тем, что коагуляцию белка в суспензии осуществляют водным раствором томатной пасты с содержанием 12,5% сухих веществ в соотношении 1:1 при температуре суспензии 50-60°С с последующим отделением твердой фракции из суспензии, доведением ее до влажности 30%.This is achieved by the fact that coagulation of the protein in suspension is carried out with an aqueous solution of tomato paste with a content of 12.5% solids in a 1: 1 ratio at a temperature of the suspension of 50-60 ° C, followed by separation of the solid fraction from the suspension, bringing it to a moisture content of 30%.

Полученный соевый белковый продукт влажностью 30% в соотношении 1:3 смешивают с мясным фаршем, фасуют в стеклянную банку вместимостью 0,5 дм3 и стерилизуют при температуре 120°С в течение 40 минут.The resulting soy protein product with a moisture content of 30% in a ratio of 1: 3 is mixed with minced meat, Packed in a glass jar with a capacity of 0.5 DM 3 and sterilized at a temperature of 120 ° C for 40 minutes.

Полученный соевый белковый продукт влажностью 30% в соотношении 1:3 смешивают с рыбным фаршем, фасуют в стеклянную банку вместимостью 0,5 дм3 и стерилизуют при температуре 118°С в течение 40 минут.The resulting soy protein product with a moisture content of 30% in a ratio of 1: 3 is mixed with minced fish, Packed in a glass jar with a capacity of 0.5 DM 3 and sterilized at a temperature of 118 ° C for 40 minutes.

Полученный соевый белковый продукт влажностью 30% в соотношении 1:3 смешивают с овощным фаршем, фасуют в стеклянную банку вместимостью 0,5 дм3 и стерилизуют при температуре 116°С в течение 40 минут.The resulting soy protein product with a moisture content of 30% in a ratio of 1: 3 is mixed with minced meat, Packed in a glass jar with a capacity of 0.5 DM 3 and sterilized at a temperature of 116 ° C for 40 minutes.

Полученный соевый белковый продукт формуют в гранулы диаметром 1,0-2,0 мм и сушат при температуре 150°С в течение 15-20 минут.The resulting soy protein product is formed into granules with a diameter of 1.0-2.0 mm and dried at a temperature of 150 ° C for 15-20 minutes.

Полученный соевый белковый продукт смешивают с мясным фаршем в соотношении 1:2 формуют в гранулы диаметром 3,0 мм и сушат при температуре 140°С в течение 25-30 минут.The resulting soy protein product is mixed with minced meat in a ratio of 1: 2 is formed into granules with a diameter of 3.0 mm and dried at a temperature of 140 ° C for 25-30 minutes.

Технический результат заключается в том, что данный способ позволяет получить натуральные высокобелковые пищевые продукты с хорошими органолептическими показателями, высокой пищевой ценностью, с длительными сроками хранения.The technical result consists in the fact that this method allows to obtain natural high-protein food products with good organoleptic characteristics, high nutritional value, with long shelf life.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Семена сои инспектируют, моют, замачивают в двукратном количестве воды для набухания. После увеличения объема в 2-3 раза семена сои измельчают в восьмикратном количестве воды с одновременной экстракцией белковых веществ, затем в суспензию вносят коагулянт - 12,5%-ный водный раствор томатной пасты в соотношении 1:1, содержащий в своем составе органические кислоты, минеральные и красящие вещества (ликопин), пищевые волокна и витамины, при этом для сокращения продолжительности коагуляции, а также для снижения активности антипитательных веществ, смесь нагревают до температуры 50-60°С, по окончании коагуляции от суспензии отделяют твердую фракцию, влажность которой доводят до 30%.Soybean seeds are inspected, washed, and soaked in twice the amount of water for swelling. After a 2-3-fold increase in volume, soybean seeds are crushed in an eight-fold amount of water with the simultaneous extraction of protein substances, then a coagulant is introduced into the suspension - a 12.5% aqueous solution of tomato paste in a ratio of 1: 1 containing organic acids, mineral and coloring substances (lycopene), dietary fiber and vitamins, while to reduce the duration of coagulation, as well as to reduce the activity of anti-nutritional substances, the mixture is heated to a temperature of 50-60 ° C, at the end of coagulation, t erduyu fraction whose humidity was adjusted to 30%.

Соевый белковый продукт смешивают с подготовленным мясным фаршем в соотношении 1:3, тщательно перемешивают для равномерного распределения компонентов, фасуют в подготовленную стеклянную банку I-82-500 и подвергают тепловой стерилизации по следующему режиму:

Figure 00000001
.Soy protein product is mixed with prepared minced meat in a ratio of 1: 3, mixed thoroughly to evenly distribute the components, Packed in prepared glass jar I-82-500 and subjected to heat sterilization according to the following regime:
Figure 00000001
.

Соевый белковый продукт смешивают с рыбным фаршем в соотношении 1:3, тщательно перемешивают для равномерного распределения компонентов, фасуют в подготовленную стеклянную банку I-82-500 и подвергают тепловой стерилизации по следующему режиму:

Figure 00000002
.Soy protein product is mixed with minced fish in a ratio of 1: 3, mixed thoroughly to evenly distribute the components, Packed in a prepared glass jar I-82-500 and subjected to heat sterilization in the following mode:
Figure 00000002
.

Соевый белковый продукт смешивают с подготовленными и измельченными овощами (кабачками, патиссонами, баклажанами, тыквой, редькой, репой, свеклой, морковью, огурцами, капустой белокочанной, краснокочанной или цветной, шпинатом, щавелем, папоротником, крапивой), в виде фарша в соотношении 1:3, тщательно перемешивают, фасуют в подготовленную стеклянную банку I-82-500 и подвергают тепловой стерилизации по следующему режиму:

Figure 00000003
.Soy protein product is mixed with prepared and chopped vegetables (zucchini, squash, eggplant, pumpkin, radish, turnip, beets, carrots, cucumbers, white cabbage, red or cauliflower, spinach, sorrel, fern, nettle), in the form of minced meat in a ratio of 1 : 3, mix thoroughly, packaged in prepared glass jar I-82-500 and subjected to heat sterilization according to the following regime:
Figure 00000003
.

Соевый белковый продукт формуют в идее гранул диаметром 1,0-2,0 мм и сушат в течение 15-20 минут при температуре 150°С до влажности 10-12%, затем охлаждают, фасуют продукт в полимерную упаковку.Soy protein product is formed in the idea of granules with a diameter of 1.0-2.0 mm and dried for 15-20 minutes at a temperature of 150 ° C to a moisture content of 10-12%, then cooled, the product is Packed in a polymer package.

Соевый белковый продукт смешивают с измельченным мясным сырьем в виде фарша в соотношении 1:2, затем формуют в виде гранул диаметром 3 мм и сушат при температуре 140°С в течение 25-30 минут для получения сухого мясорастительного продукта с длительным сроком хранения.Soy protein product is mixed with minced meat raw materials in the form of minced meat in a ratio of 1: 2, then molded in the form of granules with a diameter of 3 mm and dried at a temperature of 140 ° C for 25-30 minutes to obtain a dry meat and vegetable product with a long shelf life.

Пример 1Example 1

Семена сои инспектируют, удаляя поврежденные или испорченные экземпляры. Затем моют в проточной воде для удаления пыли и загрязнений. Промытые семена замачивают в двукратном количестве воды до увеличения объема в 2-3 раза и размягчения семян. После замачивания семена промывают в проточной воде для удаления загрязнений и частично отделившейся оболочки.Soybean seeds are inspected by removing damaged or damaged specimens. Then washed in running water to remove dust and dirt. The washed seeds are soaked in twice the amount of water to increase the volume by 2-3 times and soften the seeds. After soaking, the seeds are washed in running water to remove contaminants and partially detached shell.

Затем набухшие семена измельчают в восьмикратном количестве воды, при этом одновременно с измельчением происходит экстракция белковых веществ и образуется суспензия. В полученную суспензию для осаждения белковых веществ вносят коагулянт.Then the swollen seeds are crushed in eight times the amount of water, while at the same time the protein substances are extracted and the suspension is formed. A coagulant is added to the resulting suspension to precipitate protein substances.

Для получения натурального высокопитательного пищевого продукта без использования химических веществ в качестве коагулянта используют водный раствор томатной пасты с содержанием сухих веществ 12,5%, который получают следующим образом. Тару с томатной пастой, содержащей 25% сухих веществ, осматривают, вскрывают, пасту инспектируют и растворяют в воде в соотношении 1:1 для получения содержания сухих веществ в растворе 12,5%.To obtain a natural highly nutritious food product without the use of chemicals, an aqueous solution of tomato paste with a solids content of 12.5% is used as a coagulant, which is obtained as follows. A container with tomato paste containing 25% solids is inspected, opened, the paste is inspected and dissolved in water in a ratio of 1: 1 to obtain a solids content in the solution of 12.5%.

Использование раствора томатной пасты с большей концентрацией сухих веществ затрудняет процесс смешивания, приводит к неравномерному распределению компонентов в суспензии при коагуляции. Концентрация сухих веществ в растворе томатной пасты менее 12,5% не влияет должным образом на органолептические показатели готового продукта (не придает характерного вкуса, цвета и аромата) и замедляет процесс агригации частиц белка и выпадения осадка.The use of a tomato paste solution with a higher concentration of solids complicates the mixing process, leads to an uneven distribution of components in suspension during coagulation. The concentration of solids in a solution of tomato paste of less than 12.5% does not properly affect the organoleptic characteristics of the finished product (does not impart a characteristic taste, color and aroma) and slows down the process of aggregation of protein particles and precipitation.

Для коагуляции белковых веществ соевого продукта в полученную суспензию вносят приготовленный раствор томатной пасты в соотношении суспензия:коагулянт как 1:1. То есть на 500 г соевой суспензии, вносят 500 г раствора томатной пасты. Внесение меньшего количества коагулянта замедляет процесс, приводит к неполному выделению белковых веществ, получению не ярко выраженных вкуса, аромата и цвета готового сгустка. Внесение большего количества соевой суспензии придает готовому продукту специфические бобовый привкус и запах.To coagulate the protein substances of the soybean product, the prepared tomato paste solution in the suspension: coagulant ratio as 1: 1 is added to the resulting suspension. That is, 500 g of a tomato paste solution is added per 500 g of soy suspension. The introduction of a smaller amount of coagulant slows down the process, leads to incomplete isolation of protein substances, obtaining not pronounced taste, aroma and color of the finished clot. The introduction of more soy suspension gives the finished product a specific bean aftertaste and smell.

После смешивания массу подвергают нагреванию при температуре 50-60°С до появления скоагулированных хлопьевидных частиц и прозрачной желто-оранжевой сыворотки. Нагревание необходимо для частичной инактивации антипитательных веществ, содержащихся в суспензии, ускорения процесса агрегации белковых веществ и образования осадка в виде белкового сгустка. При температуре ниже 50°С увеличивается продолжительность процесса коагуляции белковых веществ, при этом повышаются энергозатраты, при температуре выше 60°С нагревание нецелесообразно, так как происходят процессы денатурации белковых и красящих веществ, витаминов, приводящая к потере ценных питательных веществ.After mixing, the mass is subjected to heating at a temperature of 50-60 ° C until coagulated flocculent particles and a clear yellow-orange serum appear. Heating is necessary to partially inactivate the anti-nutritional substances contained in the suspension, accelerate the process of aggregation of protein substances and the formation of a precipitate in the form of a protein clot. At a temperature below 50 ° C, the duration of the process of coagulation of protein substances increases, while energy consumption increases, at a temperature above 60 ° C heating is impractical, as the processes of denaturation of protein and coloring substances, vitamins, leading to the loss of valuable nutrients.

В результате коагуляции образуется твердая и жидкая фракция. Жидкую фракцию (сыворотку) отделяют прессованием, доводя влажность продукта до 30%. Полученный продукт содержит в себе растительный белок, жир, минеральные вещества клетчатку и витамины.As a result of coagulation, a solid and liquid fraction is formed. The liquid fraction (serum) is separated by pressing, bringing the moisture content of the product to 30%. The resulting product contains vegetable protein, fat, minerals, fiber and vitamins.

Полученный белковый сгусток имеет привлекательный внешний вид: пастообразный продукт однородной консистенции, цвет приятный розово-красный различной интенсивности (в зависимости от качества исходной томатной пасты), вкус приятный с легкой кислинкой, запах умеренно выраженный с ароматом томатопродуктов, без посторонних привкуса и запаха.The resulting protein clot has an attractive appearance: a paste-like product of a uniform consistency, a pleasant pink-red color of various intensities (depending on the quality of the original tomato paste), a pleasant taste with a slight acidity, a moderate smell with the aroma of tomato products, without extraneous taste and smell.

Химический состав соевого белкового продукта следующий (в %): воды - 30, сухих веществ - 70, в том числе белков - 31,8, жиров - 14, углеводов - 16,3, минеральных веществ - 7,9 (в том числе Na, К, Са, Mg, Р, Fe), а также витамины β-каротин, В1, В2, РР, С и ликопин. Энергетическая ценность 318,4 ккал.The chemical composition of the soy protein product is as follows (in%): water - 30, solids - 70, including proteins - 31.8, fats - 14, carbohydrates - 16.3, minerals - 7.9 (including Na , K, Ca, Mg, P, Fe), as well as vitamins β-carotene, B 1 , B 2 , PP, C and lycopene. Energy value of 318.4 kcal.

Использование в качестве коагулянта раствора томатной пасты позволяет получить натуральный пищевой продукт без использования коагулянтов химической природы, имеющий высокие органолептические свойства, с высоким содержанием белков, растительных жиров, углеводов, в том числе клетчатки, обогащенный минеральными веществами и витаминами, ликопином.Using a tomato paste solution as a coagulant allows you to get a natural food product without the use of chemical coagulants, which has high organoleptic properties, is high in proteins, vegetable fats, carbohydrates, including fiber, enriched with minerals and vitamins, lycopene.

Данный продукт можно использовать в качестве пищевого ингредиента или добавки при приготовлении мясных, рыбных, овощных кулинарных блюд, консервов или пищеконцентратов.This product can be used as a food ingredient or additive in the preparation of meat, fish, vegetable culinary dishes, canned food or food concentrates.

Пример 2Example 2

Мясо (свинину, говядину, телятину, баранину, конину, оленину, мясо птицы) замороженное или охлажденное дефростируют на воздухе в течение 6-24 ч, в зависимости от вида и размера части туш, затем подвергают осмотру и зачистке, туалету, разделке, обвалке и жиловке. Жилованное мясо режут на куски массой 50-100 г и измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-3 мм, к измельченному мясу добавляют соль и специи в количестве 1% от массы мяса.Meat (pork, beef, veal, lamb, horse meat, venison, poultry) frozen or chilled is defrosted in air for 6-24 hours, depending on the type and size of the carcasses, then subjected to inspection and stripping, toilet, butchering, deboning and the core. Vein meat is cut into pieces weighing 50-100 g and ground on a spinning top with a diameter of 2-3 mm lattice holes, salt and spices are added to the minced meat in an amount of 1% by weight of meat.

Полученный по примеру 1 соевый белковый продукт добавляют к подготовленному мясному фаршу в соотношении 1:3, то есть на 1000 г фаршевой бинарной композиции берут 750 г мясного фарша и 250 г соевого белкового продукта. Добавление меньшего количества соевого белкового продукта незначительно влияет на реологические показатели фарша, его структура остается рыхлой, с низкой вязкостью и липкостью, при внесении большего количества соевого белкового продукта консистенция становится густой, фарш теряет мясной вкус. Компоненты смешивают в фаршемешалке для их равномерного распределения по всей массе, затем формуют фаршевый батон по размеру тары и фасуют в стеклянную банку вместимостью 0,5 дм3, банку герметизируют жестяными крышками и направляют на стерилизацию.Obtained in example 1, the soy protein product is added to the prepared minced meat in a ratio of 1: 3, that is, 750 g of minced meat and 250 g of soy protein product are taken per 1000 g of the minced binary composition. The addition of a smaller amount of soy protein product slightly affects the rheological performance of the minced meat, its structure remains loose, with a low viscosity and stickiness, when a larger amount of soy protein product is added, the consistency becomes thick, the minced meat loses its meat taste. The components are mixed in a meat mixer for their uniform distribution over the entire mass, then the minced meat is shaped into containers and packed into a glass jar with a capacity of 0.5 dm 3 , the jar is sealed with tin lids and sent for sterilization.

Использование тары большей вместимости не целесообразно для данного вида консервов, так как консервы имеют плотную консистенцию и прогреваются с трудом, для достижения стерилизующего эффекта требуется значительное время, а увеличение продолжительности стерилизации приведет к ухудшению внешнего вида готовой продукции и необратимым изменениям химического состава. Стерилизуют герметичную тару с продуктом по режиму

Figure 00000004
, то есть в течение 25 минут банки нагревают в аппарате до температуры в центре тары 120°С, выдерживают при данной температуре в течение 40 минут, затем охлаждают консервы до температуры в аппарате 30-40°С в течение 25 минут. Режим стерилизации установлен на основании термофизических замеров в центре банки и соответствует требованиям промышленной стерильности для данной ассортиментной группы консервов.The use of containers of larger capacity is not advisable for this type of canned food, since canned foods have a dense consistency and are difficult to warm up, it takes considerable time to achieve the sterilizing effect, and increasing the duration of sterilization will lead to a deterioration in the appearance of the finished product and irreversible changes in the chemical composition. Sterilize a sealed container with the product by mode
Figure 00000004
that is, for 25 minutes, the cans are heated in the apparatus to a temperature in the center of the container of 120 ° C, kept at this temperature for 40 minutes, then canned food is cooled to a temperature in the apparatus of 30-40 ° C for 25 minutes. The sterilization mode is established on the basis of thermophysical measurements in the center of the can and meets the requirements of industrial sterility for this assortment group of canned food.

Стерилизация при температуре выше 120°С и продолжительности более 40 минут приводит к ухудшению внешнего вида консервов, появляется припекание массы к внутренней поверхности тары, потемнение наружных слоев фарша, наблюдаются значительные потери ценных питательных веществ, в результате денатурации, деструкции, декстринизации и других процессов, вызванных длительным нагреванием при высокой температуре. Стерилизация при более низких температурных режимах при продолжительности менее 40 минут не позволяет достичь требований к консервированным продуктам, в консервах может остаться патогенная микрофлора, которая способна развиваться и приводить к порче и бомбажу.Sterilization at temperatures above 120 ° C and a duration of more than 40 minutes leads to a deterioration in the appearance of canned food, there is a baking of the mass to the inner surface of the container, darkening of the outer layers of minced meat, significant losses of valuable nutrients are observed as a result of denaturation, destruction, dextrinization and other processes caused by prolonged heating at high temperature. Sterilization at lower temperature conditions for a duration of less than 40 minutes does not allow reaching the requirements for canned products; pathogenic microflora can remain in canned food, which can develop and lead to spoilage and bombing.

Готовый фарш имеет очень привлекательный внешний вид - масса однородная, плотная, при выкладывании из банки сохраняет форму, приятный цвет - от розового до розово-красного однородный по всей массе, вкус и запах ярко выраженные, мясные, без посторонних привкусов и запахов, консистенция однородная нежная, в меру плотная, без воздушных пространств.The minced meat has a very attractive appearance - the mass is uniform, dense, when laid out of the jar it retains its shape, a pleasant color - from pink to pink-red is uniform throughout the mass, the taste and smell are pronounced, meaty, without extraneous smacks and smells, the consistency is uniform tender, moderately dense, without air spaces.

Добавление в мясной фарш соевого белкового продукта позволяет стабилизировать фарш. Это связано с тем, что соевый белковый продукт выступает в роли загустителя (повышает водоудерживающую способность), придает массе требуемую липкость и вязкость; придает мясному фаршу высокие органолептические показатели: улучшает цвет продукта, позволяет снизить дозу вносимого нитрита натрия, придает густую, плотную консистенцию, повышает вкусовые качества продукта; обогащает химический состав: растительными белками, полноценными по аминокислотному составу, углеводами, которые практически отсутствуют в мясном сырье, минеральными веществами и витаминами. Стерилизация мясорастительного фарша позволяет увеличить сроки его хранения до 2-х лет.Adding soy protein product to minced meat helps stabilize the minced meat. This is due to the fact that the soy protein product acts as a thickener (increases water retention capacity), gives the mass the required stickiness and viscosity; gives minced meat high organoleptic characteristics: improves the color of the product, reduces the dose of sodium nitrite introduced, gives a thick, dense texture, improves the taste of the product; enriches the chemical composition: vegetable proteins, full in amino acid composition, carbohydrates, which are practically absent in meat raw materials, minerals and vitamins. Sterilization of minced meat can increase the shelf life of up to 2 years.

Пример 3Example 3

Замороженную или охлажденную морскую или океаническую рыбу всех семейств I и II сорта дефростируют в воде температурой не выше 15°С при соотношении рыбы и воды не менее 1:2 до достижения в толще мяса температуры не выше - 1°С, затем рыбу моют в проточной воде, удаляют излишки воды. Подготовленные тушки рыб пропускают через разделочные машины, где мясо отделяют от костей, кожи и одновременно измельчают до размера частиц 2-3 мм, к измельченному мясу рыбы добавляют соль и специи в количестве 1% от массы фарша.Frozen or chilled sea or ocean fish of all families of varieties I and II are defrosted in water with a temperature of no higher than 15 ° C with a ratio of fish and water of at least 1: 2 until the temperature in the thickness of the meat is no higher than 1 ° C, then the fish are washed in running water, remove excess water. Prepared carcasses of fish are passed through cutting machines, where the meat is separated from bones, skin and simultaneously crushed to a particle size of 2-3 mm, salt and spices are added to the crushed fish meat in an amount of 1% by weight of minced meat.

Полученный по примеру 1 соевый белковый продукт добавляют к рыбному фаршу в соотношении 1:3, то есть на 1000 г фаршевой бинарной композиции берут 750 г рыбного фарша и 250 г соевого белкового продукта. Добавление меньшего количества соевого белкового продукта незначительно влияет на реологические показатели фарша, его структура остается водянистой, при внесении большего количества соевого белкового продукта консистенция становится излишне густой, фарш приобретает не ярко выраженный рыбный вкус. Компоненты смешивают в фаршемешалке для их равномерного распределения по всей массе, затем формуют фаршевый батон по размеру тары и фасуют в стеклянную банку вместимостью 0,5 дм3, банку герметизируют жестяными крышками и направляют на стерилизацию.Obtained in example 1, the soy protein product is added to minced fish in a ratio of 1: 3, that is, 750 g of minced fish and 250 g of soy protein product are taken per 1000 g of the minced binary composition. The addition of a smaller amount of soy protein product slightly affects the rheological performance of the minced meat, its structure remains watery, when a larger amount of soy protein product is added, the consistency becomes excessively thick, the minced meat acquires a distinct fish taste. The components are mixed in a meat mixer for their uniform distribution over the entire mass, then the minced meat is shaped into containers and Packed in a glass jar with a capacity of 0.5 DM 3 , the jar is sealed with tin lids and sent for sterilization.

Стерилизуют герметичную тару с продуктом по режиму:

Figure 00000005
, то есть в течение 25 минут банки нагревают в аппарате до температуры в центре тары 118°С, выдерживают при данной температуре в течение 40 минут, затем охлаждают консервы до температуры в аппарате 30-40°С в течение 25 минут. Режим стерилизации установлен на основании термофизических замеров в центре банки и соответствует требованиям промышленной стерильности для данной ассортиментной группы консервов, сокращение продолжительности стерилизации и снижение температуры не позволяет достигнуть полной стерильности продукта и приводит к порче продукта при хранении, более жесткие режимы стерилизации способствуют обезвоживанию продукта и образования водного отстоя при хранении консервов, а также потере ценных питательных веществ.Sterilize a sealed container with the product according to the regime:
Figure 00000005
that is, for 25 minutes, the cans are heated in the apparatus to a temperature in the center of the container 118 ° C, kept at this temperature for 40 minutes, then canned food is cooled to a temperature in the apparatus 30-40 ° C for 25 minutes. The sterilization mode is established on the basis of thermophysical measurements in the center of the can and meets the industrial sterility requirements for this assortment of canned food, reducing the duration of sterilization and lowering the temperature does not allow to achieve complete sterility of the product and leads to spoilage of the product during storage, more stringent sterilization conditions dehydrate the product and water sludge during storage of canned food, as well as the loss of valuable nutrients.

Готовый фарш имеет привлекательный внешний вид, приятные цвет, вкус и запах, однородную плотную консистенцию.The minced meat has an attractive appearance, pleasant color, taste and smell, a uniform dense texture.

Добавление в рыбный фарш соевого белкового продукта положительно влияет на органолептические свойства готового продукта - придает гармоничный насыщенный вкус, улучшает запах готового продукта, нивелируя излишне рыбный запах, способствует образованию нежной, в меру плотной, но не рыхлой однородной консистенции, и значительно повышает его пищевую ценность, обогащает химический состав растительными белками, углеводами, в том числе пищевыми волокнами, витаминами (D и Е) и минеральными и красящими веществами, имеет антиокислительный эффект. Стерилизация увеличивает сроки хранения до 2-х лет.Adding soy protein product to minced fish positively affects the organoleptic properties of the finished product - it gives a harmonious rich taste, improves the smell of the finished product, eliminating the fishy odor, promotes the formation of a gentle, moderately dense, but not loose homogeneous consistency, and significantly increases its nutritional value enriches the chemical composition with plant proteins, carbohydrates, including dietary fiber, vitamins (D and E) and mineral and coloring substances, has an antioxidant effect. Sterilization increases shelf life up to 2 years.

Пример 4Example 4

Овощное сырье (кабачки, патиссоны, баклажаны, тыкву, редьку, репу, свеклу, морковь, огурцы, капусту белокочанную, краснокочанную, или цветную, шпинат, щавель, папоротник, крапиву) моют, очищают от несъедобных частей (кожицы, плодоножки и остатков завязи, чашелистиков, листьев, ботвы и т.д.), затем режут на кружки, стружку, столбики или кубики.Raw vegetables (zucchini, squash, eggplant, pumpkin, radish, turnip, beets, carrots, cucumbers, white cabbage, red cabbage, or cauliflower, spinach, sorrel, fern, nettle) are washed, cleaned of inedible parts (peels, stalks and ovary residues , sepals, leaves, tops, etc.), then cut into mugs, shavings, columns or cubes.

Подготовленные овощи бланшируют в воде в течение 3-5 мин для размягчения и облегчения процесса измельчения. Для повышения калорийности, придания специфического вкуса и аромата некоторые овощи обжаривают в растительном масле при температуре масла 130-140°С. Обжаренное или бланшированное сырье измельчают на волчках до размера частиц продукта 2-3 мм.Prepared vegetables are blanched in water for 3-5 minutes to soften and facilitate the grinding process. To increase calorie content, to give a specific taste and aroma, some vegetables are fried in vegetable oil at an oil temperature of 130-140 ° C. Roasted or blanched raw materials are ground on tops to a particle size of 2-3 mm.

Полученный по примеру 1 соевый белковый продукт добавляют к овощному фаршу в соотношении 1:3, то есть на 1000 г фаршевой бинарной композиции берут 750 г овощного фарша и 250 г соевого белкового продукта, вносят соль в количестве 1% от массы смеси. Добавление меньшего количества соевого белкового продукта незначительно влияет на реологические показатели фарша, при внесении большего количества соевого белкового продукта консистенция становится излишне густой, фарш теряет выраженный вкус овощей, из которых он изготовлен.Obtained in example 1, the soy protein product is added to the minced meat in a ratio of 1: 3, that is, 750 g of minced vegetable and 250 g of soy protein product are taken per 1000 g of the minced binary composition, salt is added in an amount of 1% by weight of the mixture. The addition of a smaller amount of soy protein product does not significantly affect the rheological performance of the minced meat; when you add a larger amount of soy protein product, the consistency becomes excessively thick, the minced meat loses its pronounced taste of the vegetables from which it is made.

Компоненты перемешивают, готовый продукт в горячем виде (температурой 83±2°С) расфасовывают в подготовленную стеклянную тару вместимостью 0,5 дм3, тару с продуктом герметизируют и стерилизуют по режиму:

Figure 00000006
. Режим стерилизации установлен на основании термофизических замеров в центре банки и соответствует требованиям промышленной стерильности для данной ассортиментной группы консервов.The components are mixed, the finished product is hot (at a temperature of 83 ± 2 ° C), packaged in prepared glass containers with a capacity of 0.5 dm 3 , the container with the product is sealed and sterilized according to the regime:
Figure 00000006
. The sterilization mode is established on the basis of thermophysical measurements in the center of the can and meets the requirements of industrial sterility for this assortment group of canned food.

Введение в рецептуру консервов соевого белкового продукта позволяет повысить пищевую ценность готовых консервов за счет обогащения продукта белками, углеводами, в том числе пищевыми волокнами, липидами, минеральными веществами и витаминами.The introduction of a soy protein product into canned food can increase the nutritional value of ready-made canned food by enriching the product with proteins, carbohydrates, including dietary fiber, lipids, minerals and vitamins.

Соевый белковый продукт придает консервам более густую, мажущуюся консистенцию, привлекательный внешний вид, гармоничный вкус.Soy protein product gives canned food a thicker, smudged texture, attractive appearance, harmonious taste.

Пример 5Example 5

Из полученного по примеру 1 соевого белкового продукта формуют гранулы диаметром 1,0-2,0 мм путем пропускания массы через волчок или макаронный пресс, и направляют их на сушку. Размер гранул диаметром более 2,0 мм снижает эффективность сушки, так как при повышении температуры сушки поверхностные слои гранул быстро высыхают и на поверхности образуется сухая корочка, в то время как внутренние слои не успевают прогреться до температуры сушки. Образовавшаяся корочка затрудняет процесс испарения влаги с поверхности продукта, в результате продукт запаривается и становится неоднородно высушенным по всей массе. При формовании гранул диаметром менее 1,0 мм влага из продукта удаляется быстро, продукт пересушивается, в результате не сохраняет форму и приобретает крошливую консистенцию, что затрудняет последующую упаковку.From the soy protein product obtained in Example 1, granules with a diameter of 1.0-2.0 mm are formed by passing the mass through a spinning top or pasta press, and they are sent for drying. The size of granules with a diameter of more than 2.0 mm reduces the drying efficiency, since with an increase in the drying temperature, the surface layers of the granules dry quickly and a dry crust forms on the surface, while the inner layers do not have time to warm up to the drying temperature. The resulting crust complicates the process of evaporation of moisture from the surface of the product, as a result, the product is steamed and becomes inhomogeneously dried throughout the mass. When forming granules with a diameter of less than 1.0 mm, moisture is quickly removed from the product, the product is dried out, as a result it does not retain its shape and acquires a crumbly consistency, which complicates subsequent packaging.

Сушат сформованные гранулы конвективным способом при температуре 150°С в течение 15-20 минут. Повышение температуры сушки свыше 150°С сокращает продолжительность сушки, но повышает затраты тепла, возникает угроза пересушивания продукта. При температуре ниже 150°С увеличивается продолжительность сушки, и, следовательно, весь процесс производства. Сушку заканчивают при появлении характерного красно-коричневого цвета. При этом в течение 15-20 минут происходит карамелизация углеводов, и продукт приобретает привлекательный внешний вид.The formed granules are dried in a convective manner at a temperature of 150 ° C for 15-20 minutes. Raising the drying temperature above 150 ° C reduces the drying time, but increases the cost of heat, there is a danger of overdrying the product. At temperatures below 150 ° C, the drying time increases, and, therefore, the entire production process. Drying is completed when a characteristic red-brown color appears. At the same time, caramelization of carbohydrates takes place within 15-20 minutes, and the product acquires an attractive appearance.

Готовый соевый белковый продукт отличается высокими органолептическими свойствами, за счет использования томатной пасты цвет продукта становится насыщенным, запах и вкус выраженными, консистенция умеренно ломкая, пористая. Продукт быстро восстанавливается при регидратации, имеет высокую набухаемость за счет содержащихся в нем пищевых волокон.The finished soy protein product has high organoleptic properties, due to the use of tomato paste the color of the product becomes saturated, the smell and taste are pronounced, the consistency is moderately brittle, porous. The product is quickly restored during rehydration, has a high swelling due to the dietary fiber contained in it.

Хранят продукт в герметичной упаковке при температуре 10-15°С и относительной влажности воздуха не более 75%, в течение 18 месяцев без ухудшения его органолептических, физико-химических показателей.The product is stored in sealed packaging at a temperature of 10-15 ° C and a relative humidity of 75%, for 18 months without impairing its organoleptic, physico-chemical characteristics.

Пример 6Example 6

Полученный по примеру 1 соевый белковый продукт добавляют к подготовленному не жирному мясному фаршу в соотношении 1:2, то есть на 1000 г бинарной композиции берут 666 г мясного фарша и 333 г соевого белкового продукта, а также 1 г горчичного порошка, выступающего в роли антиокислителя, для предотвращения порчи готового сухого продукта. Добавление меньшего количества соевого белкового продукта незначительно влияет на органолептические показатели и химический состав готового продукта, при внесении большего количества соевого белкового продукта фарш теряет мясной вкус.Obtained in example 1, the soy protein product is added to the prepared non-fat minced meat in a ratio of 1: 2, that is, 666 g of minced meat and 333 g of soy protein product, as well as 1 g of mustard powder acting as an antioxidant are taken per 1000 g of binary composition , to prevent spoilage of the finished dry product. The addition of a smaller amount of soy protein product slightly affects the organoleptic characteristics and chemical composition of the finished product; when more soy protein product is added, the minced meat loses its meat taste.

Из полученной смеси формуют гранулы диаметром 3,0 мм путем пропускания массы через волчок и направляют их на сушку. Размер гранул диаметром более 3,0 мм снижает эффективность сушки, препятствуя равномерному испарению влаги. При формовании гранул диаметром менее 3,0 мм влага из продукта удаляется быстро, продукт пригорает с поверхности.Granules with a diameter of 3.0 mm are formed from the resulting mixture by passing the mass through a spinning top and directing them to drying. The size of granules with a diameter of more than 3.0 mm reduces the drying efficiency, preventing the uniform evaporation of moisture. When forming granules with a diameter of less than 3.0 mm, moisture is quickly removed from the product, the product burns from the surface.

Сушат сформованные гранулы конвективным способом при температуре 140°С в течение 25-30 минут. Повышение температуры сушки свыше 140°С приводит к быстрому выделению жира на поверхности гранул, слипаемости гранул между собой и неравномерной их сушке. При температуре ниже 140°С процесс сушки затягивается, продукт запаривается, возможны окислительные процессы. Сушку ведут в течение 25-30 минут до появления характерного красно-коричневого цвета, приятного запаха высушенного мяса, за это время содержание влаги в продукте достигает 7-10%.The formed granules are dried in a convective manner at a temperature of 140 ° C for 25-30 minutes. Raising the drying temperature above 140 ° C leads to the rapid release of fat on the surface of the granules, the cohesion of the granules with each other and their uneven drying. At temperatures below 140 ° C, the drying process is delayed, the product is steamed, oxidative processes are possible. Drying is carried out for 25-30 minutes until the appearance of a characteristic red-brown color, a pleasant smell of dried meat, during this time the moisture content in the product reaches 7-10%.

Готовый соевый белковый продукт отличается высокими органолептическими свойствами, запах и вкус продукта ярко выраженные мясные, консистенция однородная, пористая. Продукт быстро восстанавливается при регидратации, имеет высокую набухаемость, за счет содержащихся в нем пищевых волокон.The finished soy protein product is characterized by high organoleptic properties, the smell and taste of the product are pronounced meat, the consistency is uniform, porous. The product quickly recovers upon rehydration, has a high swelling capacity due to the dietary fiber contained in it.

Хранят продукт в герметичной упаковке при температуре 10-15°С и относительной влажности воздуха не более 75%, в течение 18 месяцев.Store the product in sealed packaging at a temperature of 10-15 ° C and a relative humidity of not more than 75% for 18 months.

Полученные соевые белковые продукты в виде гранул можно использовать в качестве самостоятельного продукта питания, а также после регидратации в качестве белковой добавки при приготовлении кулинарных блюд, колбасных изделий, консервов, пищевых концентратов и т.д. в пищевой промышленности и общественном питании.The obtained soy protein products in the form of granules can be used as an independent food product, and also after rehydration as a protein supplement in the preparation of culinary dishes, sausages, canned food, food concentrates, etc. in the food industry and catering.

Предлагаемый способ позволяет получить пищевые продукты, имеющие в своем составе растительные и животные белки, жиры, достаточное количество углеводов, с хорошими органолептическим показателями (приятным внешним видом, гармоничным вкусом, запахом и т.д.), являются натуральными продуктами, а длительные сроки их хранения позволяют увеличить сроки реализации и использования.The proposed method allows to obtain food products containing vegetable and animal proteins, fats, a sufficient amount of carbohydrates, with good organoleptic characteristics (pleasant appearance, harmonious taste, smell, etc.), are natural products, and long-term storage allows you to increase the terms of implementation and use.

Способ может быть осуществлен на стандартном оборудовании на предприятиях пищевой промышленности.The method can be implemented on standard equipment in the food industry.

Claims (6)

1. Способ приготовления соевых белковых продуктов, включающий замачивание семян сои, их измельчение и экстракцию белка с получением суспензии, коагуляцию белка в суспензии с осаждением скоагулированного белка на твердую фракцию с последующим отделением твердой фракции, отличающийся тем, что коагуляцию белка в суспензии осуществляют водным раствором томатной пасты с содержанием 12,5% сухих веществ в соотношении 1:1 при температуре суспензии 50-60°С с последующим отделением твердой фракции и доведением ее до влажности 30%.1. A method of preparing soy protein products, including soaking soybean seeds, grinding and extracting the protein to obtain a suspension, coagulating the protein in suspension with sedimentation of the coagulated protein on a solid fraction, followed by separation of the solid fraction, characterized in that the protein is coagulated in suspension by an aqueous solution tomato paste with a content of 12.5% solids in a 1: 1 ratio at a suspension temperature of 50-60 ° C, followed by separation of the solid fraction and bringing it to a moisture content of 30%. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердую фракцию смешивают с мясным фаршем в соотношении 1:3, фасуют в банку I-82-500 и стерилизуют в режиме
Figure 00000007
.
2. The method according to claim 1, characterized in that the solid fraction is mixed with minced meat in a ratio of 1: 3, Packed in a can of I-82-500 and sterilized in mode
Figure 00000007
.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердую фракцию смешивают с рыбным фаршем в соотношении 1:3, фасуют в банку I-82-500 и стерилизуют в режиме
Figure 00000008
.
3. The method according to claim 1, characterized in that the solid fraction is mixed with minced fish in a ratio of 1: 3, Packed in a can of I-82-500 and sterilized in mode
Figure 00000008
.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердую фракцию смешивают с овощным фаршем в соотношении 1:3, фасуют в банку I-82-500 и стерилизуют в режиме
Figure 00000009
.
4. The method according to claim 1, characterized in that the solid fraction is mixed with minced meat in a ratio of 1: 3, Packed in a can of I-82-500 and sterilized in mode
Figure 00000009
.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердую фракцию формуют в гранулы диаметром 1,0-2,0 мм и сушат при температуре 150°С с экспозицией 15-20 мин.5. The method according to claim 1, characterized in that the solid fraction is formed into granules with a diameter of 1.0-2.0 mm and dried at a temperature of 150 ° C with an exposure of 15-20 minutes 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что твердую фракцию смешивают с мясным фаршем в соотношении 1:2, формуют в гранулы диаметром 3 мм и сушат при температуре 140°С с экспозицией 25-30 мин. 6. The method according to claim 1, characterized in that the solid fraction is mixed with minced meat in a ratio of 1: 2, molded into granules with a diameter of 3 mm and dried at a temperature of 140 ° C with an exposure of 25-30 minutes
RU2008132344/13A 2008-08-05 2008-08-05 Procedure of preparing soya bean protein products RU2385629C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008132344/13A RU2385629C1 (en) 2008-08-05 2008-08-05 Procedure of preparing soya bean protein products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008132344/13A RU2385629C1 (en) 2008-08-05 2008-08-05 Procedure of preparing soya bean protein products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2385629C1 true RU2385629C1 (en) 2010-04-10

Family

ID=42671027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008132344/13A RU2385629C1 (en) 2008-08-05 2008-08-05 Procedure of preparing soya bean protein products

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2385629C1 (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2437558C1 (en) * 2010-04-08 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Method for production of protein-vitamin product
RU2437556C1 (en) * 2010-05-19 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Россельхозакадемии" Method for production of protein product for sauce preparation
RU2437557C1 (en) * 2010-04-05 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Method for production of protein-vitamin product
RU2437559C1 (en) * 2010-06-09 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Functional protein product production method
RU2437555C1 (en) * 2010-05-19 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Method for production of soya protein product for sauce preparation
RU2437560C1 (en) * 2010-04-08 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2456817C2 (en) * 2010-08-13 2012-07-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Method for preparation of protein-lipid product
RU2457687C2 (en) * 2010-07-01 2012-08-10 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2457685C2 (en) * 2010-07-26 2012-08-10 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2457684C2 (en) * 2010-07-26 2012-08-10 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2457686C2 (en) * 2010-07-01 2012-08-10 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2457688C2 (en) * 2010-07-01 2012-08-10 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2728374C1 (en) * 2019-11-05 2020-07-29 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои" Method of producing functional purpose desserts

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2218816C2 (en) * 2001-06-13 2003-12-20 Всероссийский научно-исследовательский институт сои Method for obtaining soybean protein product
RU2270569C2 (en) * 2004-05-24 2006-02-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои Method for production of protein-carbohydrate product
RU2314716C1 (en) * 2006-03-10 2008-01-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои Method for manufacturing protein-carbohydrate product

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2218816C2 (en) * 2001-06-13 2003-12-20 Всероссийский научно-исследовательский институт сои Method for obtaining soybean protein product
RU2270569C2 (en) * 2004-05-24 2006-02-27 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои Method for production of protein-carbohydrate product
RU2314716C1 (en) * 2006-03-10 2008-01-20 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт сои Method for manufacturing protein-carbohydrate product

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2437557C1 (en) * 2010-04-05 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Method for production of protein-vitamin product
RU2437558C1 (en) * 2010-04-08 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Method for production of protein-vitamin product
RU2437560C1 (en) * 2010-04-08 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2437556C1 (en) * 2010-05-19 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Россельхозакадемии" Method for production of protein product for sauce preparation
RU2437555C1 (en) * 2010-05-19 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Method for production of soya protein product for sauce preparation
RU2437559C1 (en) * 2010-06-09 2011-12-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Functional protein product production method
RU2457688C2 (en) * 2010-07-01 2012-08-10 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2457687C2 (en) * 2010-07-01 2012-08-10 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2457686C2 (en) * 2010-07-01 2012-08-10 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2457684C2 (en) * 2010-07-26 2012-08-10 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2457685C2 (en) * 2010-07-26 2012-08-10 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Soya product production method
RU2456817C2 (en) * 2010-08-13 2012-07-27 Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои Российской академии сельскохозяйственных наук" Method for preparation of protein-lipid product
RU2728374C1 (en) * 2019-11-05 2020-07-29 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт сои" Method of producing functional purpose desserts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2385629C1 (en) Procedure of preparing soya bean protein products
RU2277360C1 (en) Fish-and-plant canned foodstuffs for infant nutrition
RU2410981C1 (en) Meat cutlets production method
RU2278554C2 (en) Method for production of combined fish mince
CN103082166A (en) Manufacturing method of yolk meat glutinous rice dumpling
Minantyo et al. The improvement of nutrition quality and organoleptic characteristics of Indonesian milkfish meatball by adding kelor (Moringa oleifera Lam) leaves
CN106071988A (en) A kind of fragile preserred egg intestinal and preparation method thereof
RU2456826C2 (en) Method for production of protein-vitamin-mineral concentrate
KR20130046635A (en) Pyeonyuk comprising pig skin containing high-content collagen and manufacturing process for the same
CN103478746B (en) Preparation technology of vacuum freeze-drying mutton offal assorted product and marmite product thereof
CN103330238A (en) Nutrient grain, fruit-and-vegetable and poultry egg sausage and preparation method thereof
Ockerman et al. Edible Rendering--Rendered Products for Human Use
RU2455859C2 (en) Method for production of protein-vitamin-mineral concentrate
KR101968503B1 (en) A manufacturing method of sausage having rice
CA1284438C (en) Method of preparing fish
KR101402819B1 (en) Method for producing sausage using unpolished rice and glutinous rice
HK1246603A1 (en) Concentrated fruit juice for a marinade
RU2402924C2 (en) Method for production of soya-protein products
CN105054086A (en) Processing method of blueberry beef jerky
CN104970383A (en) Processing method of dendrobium candidum beef jerky
RU2403807C2 (en) Protein product preparation method
CN108157842A (en) A kind of glutinous rice Sea Duck Eggs and preparation method thereof
KR101312831B1 (en) Processing method of squid legs
RU2457684C2 (en) Soya product production method
RU2457687C2 (en) Soya product production method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180806