RU2376355C1 - Production method of flavoured dark beer - Google Patents
Production method of flavoured dark beer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2376355C1 RU2376355C1 RU2009109779/02A RU2009109779A RU2376355C1 RU 2376355 C1 RU2376355 C1 RU 2376355C1 RU 2009109779/02 A RU2009109779/02 A RU 2009109779/02A RU 2009109779 A RU2009109779 A RU 2009109779A RU 2376355 C1 RU2376355 C1 RU 2376355C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yacon
- mixture
- wort
- nitrogen
- microwave field
- Prior art date
Links
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 244000134540 Polymnia sonchifolia Species 0.000 claims abstract description 10
- 235000003406 Polymnia sonchifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 9
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 5
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 claims abstract description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 10
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009646 cryomilling Methods 0.000 abstract 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 abstract 1
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 244000298479 Cichorium intybus Species 0.000 description 1
- 235000007542 Cichorium intybus Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000000658 coextraction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии пивоварения.The invention relates to brewing technology.
Известен способ производства ароматизированного темного пива, предусматривающий получение затора из измельченного солода, его осахаривание, добавление обжаренного цикория, кипячение с хмелем, охлаждение, внесение пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование (UA 3481 C1, 1994).A known method for the production of flavored dark beer, involving obtaining mash from crushed malt, saccharification, adding roasted chicory, boiling with hops, cooling, brewing yeast, main fermentation, fermentation of young beer and filtering it (UA 3481 C1, 1994).
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.The disadvantage of this method is the long duration of the process.
Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.The technical result of the invention is to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.
Этот результат достигается тем, что в способе производства ароматизированного темного пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование, согласно изобретению смешивают цедру лимона и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют якон, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа и обжаривают, смешивают якон и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.This result is achieved by the fact that in the method for the production of flavored dark beer, which involves preparing wort from malt, roasted unmalted raw materials and hops, introducing brewer's yeast into it, main fermentation, fermentation of the young beer and filtering it, according to the invention, lemon peel and hops are mixed in the ratio by mass 1:10 and the resulting mixture is extracted with liquid nitrogen with separation of the corresponding miscella; as an unmalted raw material, a yacon is used, which is cut, dried in a microwave field to a residual moisture of about 20% at a microwave field power that ensures the heating of the yacon to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C for at least 1 hour and is fried, mix the yacon and malt in a weight ratio of 1: (10-25), impregnate the resulting mixture separated by miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurize to atmospheric pressure while freezing the mixture, cryo-grind it in the medium of nitrogen released, fill it with drinking water and saccharify to produce wort.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Цедру лимона и хмель смешивают в соотношении по массе 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15). За счет использования известного эффекта соэкстракции (Касьянов Г.И., Квасенков О.И. Соэкстракция // Вторая всероссийская научно-техническая конференция "Прогрессивные экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности". Тезисы докладов. - Углич: РАСХН, 1996, с.239) достигается выход экстрактивных веществ из смеси больше их суммарного выхода при раздельном экстрагировании компонентов.Lemon zest and hops are mixed in a ratio by weight of 1:10, the resulting mixture is extracted with liquid nitrogen and miscella is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993, pp. 7-15). Through the use of the well-known effect of coextraction (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I.Soextraction // Second All-Russian Scientific and Technical Conference "Progressive environmentally friendly technologies for storage and integrated processing of agricultural products to create food products of increased nutritional and biological value." Abstracts . - Uglich: RAAS, 1996, p.239) the yield of extractives from the mixture is greater than their total yield when the components are extracted separately.
Якон подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Yakon is prepared according to traditional technology, cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the Doctor of Technical Sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing for the drying time of the icon 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The power of the microwave field is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at temperatures below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a reduction in the yield of extractives. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum yield of extractive substances with minimal specific energy consumption.
Затем якон обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73).Then, the yakon is fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 58-73).
Обжаренный якон и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(10-25) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.The fried yakon and malt are jointly loaded into the drum of the cryomill in a weight ratio of 1: (10-25) and poured to impregnate the separated miscella. The amount of miscella is chosen according to well-known recommendations (Khristyuk A.V. Improving the technology of beer production. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.133-134). The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the extractive substances contained in the miscella.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released is carried out.
Измельченную смесь заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. При этом за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ солода (RU 2318015 C1, 2008).The crushed mixture is poured with drinking water and saccharified to produce wort. Moreover, due to the use of gas-liquid miscella, the process of saccharification of the mash is accelerated and the yield of malt extractives into the wort is increased (RU 2318015 C1, 2008).
Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.It should be noted that the implementation of wort hopping at the mashing stage significantly reduces the duration of the preparation of the wort.
В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога последовательно осуществляют главное брожение, дображивание молодого пива и фильтрование с получением целевого продукта.The brewer's yeast is introduced into the resulting wort and, using the technology of the closest analogue, the main fermentation, fermentation of the young beer and filtration are successively carried out to obtain the desired product.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ Р 51174-98 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте якона при описанной технологии его обработки перед обжаркой.When conducting an organoleptic evaluation of the target product in accordance with GOST R 51174-98, it was found that, compared with the product obtained by the closest analogue, the foam resistance is increased by 15-20%, which is probably due to an increase in the content of surfactants in Yacon extract with the described processing technology before roasting.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.Thus, the proposed method allows to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009109779/02A RU2376355C1 (en) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | Production method of flavoured dark beer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009109779/02A RU2376355C1 (en) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | Production method of flavoured dark beer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2376355C1 true RU2376355C1 (en) | 2009-12-20 |
Family
ID=41625677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009109779/02A RU2376355C1 (en) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | Production method of flavoured dark beer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2376355C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2591512C1 (en) * | 2015-09-14 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2010849C1 (en) * | 1992-12-30 | 1994-04-15 | Фирма "Рэль" (товарищество с ограниченной ответственностью) | Process for producing dark beer |
| CN1275339A (en) * | 1999-05-31 | 2000-12-06 | 江苏省畜牧兽医学校 | Process for preparation of poultry beer products |
| FR2824566A1 (en) * | 2001-05-14 | 2002-11-15 | Sarl Chaca | Beer flavored with sweet and/or bitter orange peel includes champagne marc |
| UA78459C2 (en) * | 2005-12-26 | 2007-03-15 | Open Joint Stock Company Viena | Method for preparation beer |
| CN101085950A (en) * | 2007-06-11 | 2007-12-12 | 林伟锋 | Shaddock whole-fruit beer and its production process |
| CN101085948A (en) * | 2007-06-18 | 2007-12-12 | 大连工业大学 | Black currant beer and brewing method thereof |
| RU2313569C1 (en) * | 2007-03-12 | 2007-12-27 | Артак Симони Погосян | Method for producing of special beer (versions) |
| RU2325435C2 (en) * | 2003-12-19 | 2008-05-27 | Зюдцукер Акциенгезелльшафт Маннхайм/Окзенфурт | Low-alcohol beer or similar fresheners containing palatinose |
-
2009
- 2009-03-19 RU RU2009109779/02A patent/RU2376355C1/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2010849C1 (en) * | 1992-12-30 | 1994-04-15 | Фирма "Рэль" (товарищество с ограниченной ответственностью) | Process for producing dark beer |
| CN1275339A (en) * | 1999-05-31 | 2000-12-06 | 江苏省畜牧兽医学校 | Process for preparation of poultry beer products |
| FR2824566A1 (en) * | 2001-05-14 | 2002-11-15 | Sarl Chaca | Beer flavored with sweet and/or bitter orange peel includes champagne marc |
| RU2325435C2 (en) * | 2003-12-19 | 2008-05-27 | Зюдцукер Акциенгезелльшафт Маннхайм/Окзенфурт | Low-alcohol beer or similar fresheners containing palatinose |
| UA78459C2 (en) * | 2005-12-26 | 2007-03-15 | Open Joint Stock Company Viena | Method for preparation beer |
| RU2313569C1 (en) * | 2007-03-12 | 2007-12-27 | Артак Симони Погосян | Method for producing of special beer (versions) |
| CN101085950A (en) * | 2007-06-11 | 2007-12-12 | 林伟锋 | Shaddock whole-fruit beer and its production process |
| CN101085948A (en) * | 2007-06-18 | 2007-12-12 | 大连工业大学 | Black currant beer and brewing method thereof |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2591512C1 (en) * | 2015-09-14 | 2016-07-20 | Олег Иванович Квасенков | Method for producing bread kvass |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2372385C1 (en) | Flavoured dark beer production method | |
| RU2375419C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2375429C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2423463C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2376348C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2394092C1 (en) | Method for production of flavoured dark beer | |
| RU2379344C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2372386C1 (en) | Flavoured dark beer production method | |
| RU2372387C1 (en) | Flavoured dark beer production method | |
| RU2408684C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2397220C1 (en) | Method of brewing flavoured dark beer | |
| RU2376353C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2375430C1 (en) | Flavoured dark beer production method | |
| RU2377289C1 (en) | Method of producing aromatized dark beer | |
| RU2372384C1 (en) | Flavoured dark beer production method | |
| RU2376350C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2379345C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2376355C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2376359C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2375426C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2375432C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2375431C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2375425C1 (en) | Production method of flavoured dark beer | |
| RU2377291C1 (en) | Method of producing aromatized dark beer | |
| RU2376352C1 (en) | Production method of flavoured dark beer |