[go: up one dir, main page]

RU2366634C1 - Ceramic mixture for production of facing tiles - Google Patents

Ceramic mixture for production of facing tiles Download PDF

Info

Publication number
RU2366634C1
RU2366634C1 RU2008118308/03A RU2008118308A RU2366634C1 RU 2366634 C1 RU2366634 C1 RU 2366634C1 RU 2008118308/03 A RU2008118308/03 A RU 2008118308/03A RU 2008118308 A RU2008118308 A RU 2008118308A RU 2366634 C1 RU2366634 C1 RU 2366634C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
clay
melting
zircon
waste
ilmenite ore
Prior art date
Application number
RU2008118308/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2008118308/03A priority Critical patent/RU2366634C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2366634C1 publication Critical patent/RU2366634C1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: ceramic mixture for production of facing tiles contains low-melting and high-melting clay, clayish waste of the concentration of zircon-ilmenite ore, crystal cutting slime at following components ratio, wt %: low-melting clay - 23.0-35.0; high-melting clay - 50.0-55.0; clayish waste of zircon-ilmenite ore concentration - 10.0-15.0; crystal cutting slime - 5.0-7.0. ^ EFFECT: enhancing of article durability. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be used for the manufacture of tiles.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина легкоплавкая 20,0-40,0; глина тугоплавкая 25,0-35,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 35,0-45,0 [1].Known ceramic mass containing, wt.%: Low-melting clay 20.0-40.0; refractory clay 25.0-35.0; clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation 35.0-45.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to increase the strength of products obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, дополнительно содержит шлам огранки хрусталя при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая 23,0-35,0; глина тугоплавкая 50,0-55,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды 10,0-15,0; шлам огранки хрусталя 5,0-7,0.The technical result is achieved by the fact that the ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including low-melting clay, refractory clay, clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation, additionally contains cut glass cuttings in the following ratio, wt.%: Low-melting clay 23.0-35, 0; refractory clay 50.0-55.0; clay waste from zircon-ilmenite ore dressing 10.0-15.0; cut crystal cuttings slurry 5.0-7.0.

Для приготовления керамической массы используют глины легкоплавкие следующего состава, мас.%: SiO2 60,0-80,0; Al2O3+TiO2 5,0-20,0; Fe2O3+FeO 3,0-10,0; CaO до 25,0; MgO до 3,0; Na2O+K2O 1,0-5,0; SO3 до 3,0; п.п.п. до 15,0.For the preparation of ceramic mass using low-melting clay of the following composition, wt.%: SiO 2 60,0-80,0; Al 2 O 3 + TiO 2 5.0-20.0; Fe 2 O 3 + FeO 3.0-10.0; CaO up to 25.0; MgO up to 3.0; Na 2 O + K 2 O 1.0-5.0; SO 3 to 3.0; p.p.p. up to 15.0.

В составе керамической массы используют глины тугоплавкие следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; K2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.Refractory clays of the following composition are used as part of the ceramic mass, wt.%: SiO 2 42.0-80.0; Al 2 O 3 13.0-35.0; TiO 2 0.3-1.6; Fe 2 O 3 1.2-11.0; CaO up to 1.7; MgO 0.2-1.6; Na 2 O 0.1-3.6; K 2 O 0.1-4.4; p.p.p. 2.6-15.7.

Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды включают глину; до 3 мас.% циркона; до 2 мас.% ильменита.Clay zircon-ilmenite ore dressing waste includes clay; up to 3 wt.% zircon; up to 2 wt.% ilmenite.

Шлам огранки хрусталя, образующийся на стадии алмазного гранения и химической полировки хрусталя, представляет собой порошок серо-голубого цвета с примесями корунда и кальцита.The cut crystal cuttings formed at the stage of diamond cutting and chemical polishing of the crystal is a gray-blue powder with admixtures of corundum and calcite.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

Таблица.Table. КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 Глина легкоплавкаяFusible clay 23,023.0 29,029.0 35,035.0 Глина тугоплавкаяRefractory clay 55,055.0 52,552,5 50,050,0 Глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой рудыClay waste from zircon-ilmenite ore dressing       15,015.0 12,512.5 10,010.0 Шлам огранки хрусталяCrystal cut sludge 7,07.0 6,06.0 5,05,0 Прочность на изгиб, МПаBending Strength, MPa ~25~ 25 ~27~ 27 ~25~ 25

Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают, готовят керамическую массу с влажностью 7-9%, из которой прессуют плитку полусухим способом под давлением 30 МПа. На поверхность плитки наносят (напыляют) слой цветной глазури и при температуре 950°С проводят обжиг.The components are dosed in the required quantities, ground, a ceramic mass is prepared with a moisture content of 7-9%, from which the tile is pressed in a semi-dry manner under a pressure of 30 MPa. A layer of colored glaze is applied (sprayed) to the surface of the tile and fired at a temperature of 950 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1451128, С04В 33/00, 1989.1. SU 1451128, C04B 33/00, 1989.

Claims (1)

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину легкоплавкую, глину тугоплавкую, глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды, отличающаяся тем, что дополнительно содержит шлам огранки хрусталя при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина легкоплавкая - 23,0-35,0; глина тугоплавкая - 50,0-55,0; глинистые отходы обогащения циркон-ильменитовой руды - 10,0-15,0; шлам огранки хрусталя - 5,0-7,0. Ceramic mass for the manufacture of facing tiles, including low-melting clay, high-melting clay, clay zircon-ilmenite ore dressing waste, characterized in that it additionally contains cut glass cuttings in the following ratio, wt.%: Low-melting clay - 23.0-35.0 ; refractory clay - 50.0-55.0; clay waste from zircon-ilmenite ore beneficiation - 10.0-15.0; cut crystal cutting sludge - 5.0-7.0.
RU2008118308/03A 2008-05-07 2008-05-07 Ceramic mixture for production of facing tiles RU2366634C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008118308/03A RU2366634C1 (en) 2008-05-07 2008-05-07 Ceramic mixture for production of facing tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008118308/03A RU2366634C1 (en) 2008-05-07 2008-05-07 Ceramic mixture for production of facing tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2366634C1 true RU2366634C1 (en) 2009-09-10

Family

ID=41166544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008118308/03A RU2366634C1 (en) 2008-05-07 2008-05-07 Ceramic mixture for production of facing tiles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2366634C1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2410356C1 (en) * 2009-10-15 2011-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Ceramic mass to manufacture ceramic brick
RU2410355C1 (en) * 2009-10-15 2011-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Ceramic mass to manufacture ceramic brick
RU2412130C1 (en) * 2009-10-15 2011-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Ceramic mixture for making ceramic bricks
RU2474556C1 (en) * 2011-11-01 2013-02-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2481307C1 (en) * 2011-12-29 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2481313C1 (en) * 2012-01-25 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2481312C1 (en) * 2012-01-25 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making brick
RU2524102C1 (en) * 2013-06-14 2014-07-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic paste for manufacture of faced tiles
RU2555969C1 (en) * 2014-07-09 2015-07-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for production of facing tile

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1451128A1 (en) * 1986-12-02 1989-01-15 В.З.Абдрахимов Ceramic mass for making art ceramic articles
SU1597352A1 (en) * 1988-12-26 1990-10-07 Ивановский Химико-Технологический Институт Ceramic composition for making facing tile
EP0482468A1 (en) * 1990-10-25 1992-04-29 FERRO (ITALIA) s.r.l. Ceramic composition for the production of the upper layer of double layered stoneware tiles
RU2307104C1 (en) * 2006-04-19 2007-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mix

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1451128A1 (en) * 1986-12-02 1989-01-15 В.З.Абдрахимов Ceramic mass for making art ceramic articles
SU1597352A1 (en) * 1988-12-26 1990-10-07 Ивановский Химико-Технологический Институт Ceramic composition for making facing tile
EP0482468A1 (en) * 1990-10-25 1992-04-29 FERRO (ITALIA) s.r.l. Ceramic composition for the production of the upper layer of double layered stoneware tiles
RU2307104C1 (en) * 2006-04-19 2007-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mix

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2410356C1 (en) * 2009-10-15 2011-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Ceramic mass to manufacture ceramic brick
RU2410355C1 (en) * 2009-10-15 2011-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Ceramic mass to manufacture ceramic brick
RU2412130C1 (en) * 2009-10-15 2011-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) Ceramic mixture for making ceramic bricks
RU2474556C1 (en) * 2011-11-01 2013-02-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass
RU2481307C1 (en) * 2011-12-29 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2481313C1 (en) * 2012-01-25 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2481312C1 (en) * 2012-01-25 2013-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making brick
RU2524102C1 (en) * 2013-06-14 2014-07-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic paste for manufacture of faced tiles
RU2555969C1 (en) * 2014-07-09 2015-07-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mass for production of facing tile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2366634C1 (en) Ceramic mixture for production of facing tiles
RU2332384C1 (en) Ceramic mass
RU2418765C1 (en) Ceramic mixture
RU2387616C1 (en) Ceramic mass for facing tile fabrication
RU2338720C1 (en) Ceramic mixture for making tiles
RU2394787C1 (en) Ceramic mixture
RU2338721C1 (en) Ceramic mixture for making floor tiles
RU2387611C1 (en) Ceramic mass
RU2418764C1 (en) Ceramic mixture
RU2430059C1 (en) Ceramic mass
RU2413695C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2413694C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2369578C1 (en) Raw mixture for manufacturing finish ash ceramic tile
RU2377221C1 (en) Ceramic mass for production of facing tiles
RU2612375C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles and stove tiles
RU2443653C1 (en) Ceramic mass
RU2466960C1 (en) Ceramic mass
RU2420479C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2360889C1 (en) Ceramic mass
RU2331611C2 (en) Ceramic mixture for facing tile manufacturing
RU2329991C1 (en) Ceramic mixture for manufacturing of facade plates
RU2440316C1 (en) Ceramic mass for facing tile fabrication
RU2534316C1 (en) Ceramic mass for production of facing tiles
RU2393133C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2514032C1 (en) Ceramic mass for manufacturing of facing tiles