RU2360867C1 - Processing method of products, containing hydroxides, selenites, tellurites, arsenites of base metals and platinum metals - Google Patents
Processing method of products, containing hydroxides, selenites, tellurites, arsenites of base metals and platinum metals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2360867C1 RU2360867C1 RU2007137628/15A RU2007137628A RU2360867C1 RU 2360867 C1 RU2360867 C1 RU 2360867C1 RU 2007137628/15 A RU2007137628/15 A RU 2007137628/15A RU 2007137628 A RU2007137628 A RU 2007137628A RU 2360867 C1 RU2360867 C1 RU 2360867C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metals
- solution
- platinum
- copper
- products
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 30
- -1 platinum metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 19
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 title claims abstract description 12
- GCPXMJHSNVMWNM-UHFFFAOYSA-N arsenous acid Chemical class O[As](O)O GCPXMJHSNVMWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 239000010953 base metal Substances 0.000 title claims description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 32
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 title abstract description 16
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 23
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 10
- 238000002386 leaching Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-K Arsenate3- Chemical class [O-][As]([O-])([O-])=O DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 abstract 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 26
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 23
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 20
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 13
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 13
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 10
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L Copper hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 239000005750 Copper hydroxide Substances 0.000 description 9
- 229910001956 copper hydroxide Inorganic materials 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 2
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- NFOHLBHARAZXFQ-UHFFFAOYSA-L platinum(2+);dihydroxide Chemical class O[Pt]O NFOHLBHARAZXFQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано в технологии аффинажа металлов платиновой группы.The invention relates to the metallurgy of noble metals and can be used in the technology of refining metals of the platinum group.
В аффинажном производстве одним из наиболее распространенных способов разделения платиновых и неблагородных металлов является нитрование растворов. При обработке растворов нитритом натрия платиновые металлы превращаются в комплексные нитритные соединения и остаются в жидкой фазе, а неблагородные элементы образуют малорастворимые соединения (гидроксиды, селениты, теллуриты, арсениты) и переходят в осадок, который называют гидроксиды нитрования. Основными компонентами этого продукта являются медь, олово, железо, теллур, селен, свинец, мышьяк. Содержание металлов платиновой группы (МПГ) в гидроксидах нитрования составляет 0,5-3%.In refining production, one of the most common methods for the separation of platinum and base metals is nitration of solutions. When processing solutions with sodium nitrite, platinum metals turn into complex nitrite compounds and remain in the liquid phase, while base elements form sparingly soluble compounds (hydroxides, selenites, tellurites, arsenites) and become a precipitate called nitration hydroxides. The main components of this product are copper, tin, iron, tellurium, selenium, lead, arsenic. The content of platinum group metals (PGM) in nitration hydroxides is 0.5-3%.
Известен способ выделения платиновых металлов из гидроксидов нитрования, включающий растворение материала в соляной кислоте, удаление избытка кислоты из раствора выпариванием, обработку раствора нитритом натрия, фильтрацию пульпы и отмывку осадка неблагородных элементов водой (С.И.Гинзбург, К.А.Гладышевская и др. Руководство по химическому анализу платиновых металлов. - М.: Наука, 1965, с.255). Данный способ принят в качестве прототипа.A known method for the separation of platinum metals from nitration hydroxides, including dissolving the material in hydrochloric acid, removing excess acid from the solution by evaporation, treating the solution with sodium nitrite, filtering the pulp and washing the precipitate of base elements with water (S.I. Ginzburg, K.A. Gladyshevskaya, etc. Guidance on the chemical analysis of platinum metals. - M .: Nauka, 1965, p. 255). This method is adopted as a prototype.
Недостатком способа-прототипа является то, что исходный продукт обрабатывают кислотой до полного растворения. Это приводит к высокому расходу реагентов при выщелачивании продукта и последующей переработке раствора.The disadvantage of the prototype method is that the initial product is treated with acid until completely dissolved. This leads to a high consumption of reagents during the leaching of the product and subsequent processing of the solution.
Другим недостатком способа является длительность процесса, так как раствор перед обработкой нитритом натрия выпаривают с целью удаления избытка кислоты.Another disadvantage of this method is the length of the process, since the solution is evaporated before treatment with sodium nitrite to remove excess acid.
Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, является устранение указанных недостатков.The technical result, the achievement of which the invention is directed, is the elimination of these disadvantages.
Достижение технического результата обеспечивается способом переработки продукта, содержащего гидроксиды, селениты, теллуриты, арсениты неблагородных металлов и металлы платиновой группы, включающим обработку кислотой и осаждение металлов из раствора, при этом согласно изобретению кислотой обрабатывают водную пульпу исходного продукта до достижения раствором водородного показателя среды рН 2-0,5, а осаждение металлов из раствора проводят после отделения нерастворившегося остатка.The achievement of the technical result is provided by a method of processing a product containing hydroxides, selenites, tellurites, arsenites of base metals and platinum group metals, including acid treatment and precipitation of metals from the solution, while according to the invention, the aqueous pulp of the initial product is treated with acid until the solution reaches a pH of 2 -0.5, and the precipitation of metals from the solution is carried out after separation of the insoluble residue.
Сущность предлагаемого способа состоит в том, что при обработке водной пульпы исходного продукта кислотой, например серной, до достижения раствором водородного показателя среды рН 2-0,5, идет разделение элементов: платиновые металлы и медь переходят в жидкую фазу, а железо, селен, теллур, олово, свинец, мышьяк концентрируются в нерастворившемся остатке. При выщелачивании продукта с недостатком кислоты (рН жидкой фазы выше 2) получается низкое извлечение платиновых металлов в раствор, а избыток кислоты в пульпе (рН менее 0,5) приводит к непроизводительному ее расходу. Поскольку в указанных условиях растворяются не все составляющие продукта, а только соединения платиновых металлов и меди, то соответственно меньше расходуется реагентов и на стадии выщелачивания и при выделении растворившихся металлов в целевые продукты.The essence of the proposed method consists in the fact that when the aqueous pulp of the initial product is treated with an acid, for example sulfuric, until the solution reaches a pH of 2–0.5, the elements are separated: platinum metals and copper pass into the liquid phase, and iron and selenium tellurium, tin, lead, arsenic are concentrated in an insoluble residue. When leaching a product with a lack of acid (the pH of the liquid phase is above 2), a low extraction of platinum metals into the solution is obtained, and an excess of acid in the pulp (pH less than 0.5) leads to its unproductive consumption. Since not all components of the product are dissolved under these conditions, but only compounds of platinum metals and copper, respectively, the reagents are less consumed both at the leaching stage and during the separation of dissolved metals into target products.
Раствор выщелачивания имеет низкую кислотность, поэтому не требуется дополнительная его подготовка (выпаривание) к выделению металлов. За счет этого снижается длительность цикла переработки продукта.The leach solution has a low acidity, so it does not require additional preparation (evaporation) for the release of metals. Due to this, the duration of the product processing cycle is reduced.
Из раствора выщелачивания металлы осаждают известными способами. При обработке раствора нитритом натрия или смесью нитрита натрия и едкого натра (весовое отношение 2:1) получается два продукта: осадок гидроксида меди с низким содержанием благородных металлов и раствор нитритных соединений платиновых металлов. Добавка щелочи к нитриту натрия в указанном весовом отношении не изменяет состав образующихся продуктов, но расход нитрита натрия при этом существенно снижается.Metals are precipitated from the leach solution by known methods. When processing the solution with sodium nitrite or a mixture of sodium nitrite and sodium hydroxide (weight ratio 2: 1), two products are obtained: a precipitate of copper hydroxide with a low content of noble metals and a solution of nitrite compounds of platinum metals. The addition of alkali to sodium nitrite in the indicated weight ratio does not change the composition of the products formed, but the sodium nitrite consumption is significantly reduced.
Когда требуется совместное соосаждение меди и платиновых металлов, то раствор выщелачивания обрабатывают, например, щелочью. При этом получается коллективный продукт: осадок гидроксидов меди и платиновых металлов.When co-precipitation of copper and platinum metals is required, the leach solution is treated, for example, with alkali. In this case, a collective product is obtained: a precipitate of copper and platinum hydroxides.
Примеры использования.Examples of using.
Пример 1.Example 1
Взяли 200 г исходного продукта, содержащего гидроксиды, селениты, теллуриты, арсениты неблагородных металлов и металлы платиновой группы (гидроксиды нитрования) с влажностью 46,3%. По данным анализа продукт содержал, %: Pt - 0,49; Pd - 1,11; Rh - 0,29; Ir - нет; Ru - 0,51; (сумма МПГ 2,4); Au - нет; Ag - 0,02; Cu - 20,7; Se - 6,3; Те - 7,4; Pb - 5,2; Fe - 15,5; Sn - 21,0; As - 3,5.We took 200 g of the initial product containing hydroxides, selenites, tellurites, arsenites of base metals and platinum group metals (nitration hydroxides) with a moisture content of 46.3%. According to the analysis, the product contained,%: Pt - 0.49; Pd - 1.11; Rh 0.29; Ir - no; Ru - 0.51; (amount of IPY 2.4); Au - no; Ag 0.02; Cu - 20.7; Se 6.3; Those are 7.4; Pb - 5.2; Fe - 15.5; Sn - 21.0; As - 3.5.
Навеску исходного продукта распульповали в воде (Ж:Т=2) и при нагревании пульпу обработали серной кислотой до достижения раствором водородного показателя среды рН 1. Затем пульпу охладили, фильтрацией отделили нерастворившийся осадок и промыли его водой. Выход последнего составил 76,8 г (по сухой массе) или 71,5% от массы материала, запущенного на выщелачивание. Нерастворившийся осадок содержал, %: Pt - 0,01; Pd - 0,02; Rh - 0,03; Ir - нет; Ru - 0,09; (сумма МПГ 0,15); Au - нет; Ag - 0,028; Cu - 1,36; Se - 8,31; Те - 10,1; Pb - 6,92; Fe - 21,4; Sn - 29,3; As - 4,81.A portion of the initial product was pulp in water (W: T = 2) and, when heated, the pulp was treated with sulfuric acid until the solution reached a pH of pH 1. The pulp was then cooled, the insoluble precipitate was separated by filtration and washed with water. The yield of the latter amounted to 76.8 g (by dry weight) or 71.5% of the weight of the material leached for leaching. The insoluble precipitate contained,%: Pt — 0.01; Pd 0.02; Rh 0.03; Ir - no; Ru - 0.09; (amount of PGM 0.15); Au - no; Ag - 0.028; Cu - 1.36; Se - 8.31; Those are 10.1; Pb - 6.92; Fe - 21.4; Sn - 29.3; As - 4.81.
Полученный сернокислый раствор (0,4 л) содержал, г/л: Pt - 1,29; Pd -2,94; Rh - 0,72; Ir - нет; Ru - 1,19; Au - нет; Ag - нет; Cu - 53,0; Se - 0,96; Те -0,67; Pb - 0,65; Fe - 0,53; Sn - 0,02; As - 0,11. Извлечение металлов в раствор составило, %: Pt - 98,5; Pd - 98,7; Rh - 92,6; Ru - 87,4; Cu - 95,3; Se - 5,7; Те -3,4; Pb - 4,7; Fe - 1,3; Sn - 0,3; As - 1,2.The resulting sulfate solution (0.4 L) contained, g / l: Pt - 1.29; Pd -2.94; Rh 0.72; Ir - no; Ru 1.19; Au - no; Ag - no; Cu - 53.0; Se - 0.96; Those are -0.67; Pb 0.65; Fe - 0.53; Sn is 0.02; As - 0.11. Extraction of metals in solution was,%: Pt - 98.5; Pd 98.7; Rh 92.6; Ru - 87.4; Cu 95.3; Se - 5.7; Those are 3.4; Pb - 4.7; Fe - 1.3; Sn is 0.3; As - 1.2.
Далее раствор выщелачивания обработали при нагревании смесью нитрита натрия и щелочи (весовое отношение 2:1) до рН 4. Пульпу прогрели, охладили, отфильтровали осадок гидроксида меди, промыли его водой, высушили и все продукты проанализировали. Выход гидроксида меди составил 34 г (по сухой массе). Остаточное содержание меди в растворе было 0,015 г/л, ее извлечение в осадок составило более 99,9%. По данным пробирного анализа, суммарное содержание благородных металлов в осадке гидроксида меди было 0,003%.Next, the leach solution was treated by heating with a mixture of sodium nitrite and alkali (weight ratio 2: 1) to pH 4. The pulp was heated, cooled, the precipitate of copper hydroxide was filtered off, washed with water, dried and all products were analyzed. The yield of copper hydroxide was 34 g (by dry weight). The residual copper content in the solution was 0.015 g / l; its extraction into the precipitate was more than 99.9%. According to assay data, the total noble metal content in the copper hydroxide precipitate was 0.003%.
Таким образом, из исходного материала (сумма МПГ 2,4%) получено три продукта: нерастворившийся осадок (сумма МПГ 0,15%), осадок гидроксида меди (сумма МПГ - 0,003%) и нитритный раствор платиновых металлов, практически не содержащий примесей неблагородных элементов. Извлечение МПГ в этот продукт составило, %: Pt - 98,5; Pd - 98,7; Rh - 92,6; Ru - 87,2.Thus, three products were obtained from the starting material (the amount of PGM 2.4%): insoluble precipitate (the amount of PGM 0.15%), a precipitate of copper hydroxide (the amount of PGM - 0.003%) and a nitrite solution of platinum metals, practically containing no base impurities elements. The extraction of PGM in this product was,%: Pt - 98.5; Pd 98.7; Rh 92.6; Ru - 87.2.
Пример 2.Example 2
Взяли 200 г исходного продукта, содержащего гидроксиды, селениты, теллуриты, арсениты неблагородных металлов и металлы платиновой группы (гидроксиды нитрования) с влажностью 46,3%. По данным анализа продукт содержал, %: Pt - 0,49; Pd - 1,11; Rh - 0,29; Ir - нет; Ru - 0,51; (сумма МПГ 2,4); Au - нет; Ag - 0,02; Cu - 20,7; Se - 6,3; Те - 7,4; Pb - 5,2; Fe - 15,5; Sn -21,0; As - 3,5.We took 200 g of the initial product containing hydroxides, selenites, tellurites, arsenites of base metals and platinum group metals (nitration hydroxides) with a moisture content of 46.3%. According to the analysis, the product contained,%: Pt - 0.49; Pd - 1.11; Rh 0.29; Ir - no; Ru - 0.51; (amount of IPY 2.4); Au - no; Ag 0.02; Cu - 20.7; Se 6.3; Those are 7.4; Pb - 5.2; Fe - 15.5; Sn -21.0; As - 3.5.
Навеску исходного продукта распульповали в воде (Ж:Т=2) и при нагревании пульпу обработали серной кислотой до достижения раствором водородного показателя среды рН 2. Затем пульпу охладили, отфильтровали нерастворившийся осадок и промыли его водой. Выход последнего составил 79 г (по сухой массе) или 73,6% от массы материала, запущенного на выщелачивание. Нерастворившийся осадок содержал, %: Pt - 0,01; Pd - 0,07; Rh - 0,03; Ir - нет; Ru - 0,17; (сумма МПГ - 0,28); Au - нет; Ag - 0,027; Cu - 2,65; Se - 8,4; Те - 10; Pb - 6,94; Fe - 21; Sn - 28,5; As - 4,72.A portion of the initial product was pulp in water (W: T = 2) and, when heated, the pulp was treated with sulfuric acid until the solution reached a pH of pH 2. The pulp was then cooled, the insoluble precipitate was filtered off and washed with water. The yield of the latter was 79 g (by dry weight) or 73.6% of the weight of the material leached. The insoluble precipitate contained,%: Pt — 0.01; Pd 0.07; Rh 0.03; Ir - no; Ru - 0.17; (the amount of PGM - 0.28); Au - no; Ag - 0.027; Cu - 2.65; Se - 8.4; Those are 10; Pb - 6.94; Fe - 21; Sn - 28.5; As - 4.72.
Полученный сернокислый раствор (0,398 л) содержал, г/л: Pt - 1,30; Pd - 2,86; Rh - 0,72; Ir - нет; Ru - 1,16; Au - нет; Ag - нет; Cu - 50,6; Se - 0,33; Те - 0,09; Pb - 0,25; Fe - 0,21; Sn - 0,02; As - 0,07. Извлечение металлов в раствор составило, %: Pt - 98,5; Pd - 95,4; Rh - 92,4; Ru - 75,5; Cu - 90,6; Se - 1,9; Те - 0,5; Pb - 1,8; Fe - 0,5; Sn - 0,04; As - 0,7.The resulting sulfate solution (0.398 L) contained, g / l: Pt - 1.30; Pd 2.86; Rh 0.72; Ir - no; Ru - 1.16; Au - no; Ag - no; Cu - 50.6; Se 0.33; Those are 0.09; Pb 0.25; Fe - 0.21; Sn is 0.02; As - 0.07. Extraction of metals in solution was,%: Pt - 98.5; Pd 95.4; Rh 92.4; Ru - 75.5; Cu - 90.6; Se - 1.9; Those are 0.5; Pb - 1.8; Fe - 0.5; Sn 0.04; As - 0.7.
Затем раствор выщелачивания при нагревании обработали смесью нитрита натрия и щелочи (весовое отношение 2:1) до рН 4. Пульпу прогрели, охладили, отфильтровали образовавшийся осадок (гидроксид меди), промыли его водой, высушили и все продукты проанализировали. Платиновые металлы практически полностью остались в растворе. Концентрация меди в жидкой фазе была 0,011 г/л. Ее извлечение в осадок составило более 99,9%, суммарное содержание благородных металлов в осадке гидроксида меди, по данным пробирного анализа, было 0,0027%.Then, the heating leach solution was treated with a mixture of sodium nitrite and alkali (weight ratio 2: 1) to pH 4. The pulp was heated, cooled, the precipitate formed (copper hydroxide) was filtered, washed with water, dried and all products were analyzed. Platinum metals remained almost completely in solution. The concentration of copper in the liquid phase was 0.011 g / L. Its extraction into the precipitate amounted to more than 99.9%; the total content of noble metals in the precipitate of copper hydroxide, according to assay data, was 0.0027%.
Пример 3.Example 3
200 г этого же исходного продукта распульповали в воде (Ж:Т=2) и при нагревании пульпу обработали серной кислотой до достижения раствором водородного показателя среды рН 0,5. Затем пульпу охладили, отфильтровали нерастворившийся осадок и промыли его водой. Выход последнего составил 75,6 г (по сухой массе) или 70,4% от массы материала, запущенного на выщелачивание. Нерастворившийся осадок содержал, %: Pt - 0,01; Pd - 0,01; Rh - 0,01; Ir - нет; Ru - 0,03; (сумма МПГ - 0,06); Au - нет; Ag - 0,028; Cu - 0,61; Se - 8,35; Те - 10,1; Pb - 7,03; Fe - 21,2; Sn - 29,2; As - 4,87.200 g of the same starting material were pulp in water (W: T = 2) and, when heated, the pulp was treated with sulfuric acid until the solution reached a pH of 0.5. Then the pulp was cooled, the insoluble precipitate was filtered off and washed with water. The yield of the latter was 75.6 g (by dry weight) or 70.4% of the weight of the material leached. The insoluble precipitate contained,%: Pt — 0.01; Pd - 0.01; Rh - 0.01; Ir - no; Ru - 0.03; (the amount of PGM is 0.06); Au - no; Ag - 0.028; Cu 0.61; Se - 8.35; Those are 10.1; Pb - 7.03; Fe - 21.2; Sn 29.2; As - 4.87.
Полученный сернокислый раствор (0,412 л) содержал, г/л: Pt - 1,26; Pd - 2,88; Rh - 0,74; Ir - нет; Ru - 1,27; Au - нет; Ag - нет; Cu - 52,9; Se - 1,1; Те - 0,9; Pb - 0,65; Fe - 1,6; Sn - 1,2; As - 0,19. Извлечение металлов в раствор составило, %: Pt - 98,7; Pd - 99,4; Rh - 97,6; Ru - 95,9; Cu - 98; Se - 6,7; Te -4,7; Pb - 4,8; Fe - 3,9; Sn - 2,2; As - 2,1.The resulting sulfate solution (0.412 L) contained, g / l: Pt - 1.26; Pd - 2.88; Rh 0.74; Ir - no; Ru - 1.27; Au - no; Ag - no; Cu - 52.9; Se is 1.1; Those are 0.9; Pb 0.65; Fe - 1.6; Sn is 1.2; As - 0.19. Extraction of metals in solution was,%: Pt - 98.7; Pd 99.4; Rh 97.6; Ru - 95.9; Cu - 98; Se - 6.7; Te -4.7; Pb - 4.8; Fe - 3.9; Sn is 2.2; As - 2.1.
Далее, как и в примере 1, раствор выщелачивания при нагревании обработали смесью нитрита натрия и щелочи (весовое отношение 2:1) до рН 4. Пульпу прогрели, охладили, отфильтровали образовавшийся осадок, промыли его водой, высушили и все продукты проанализировали.Further, as in example 1, the leaching solution was heated with a mixture of sodium nitrite and alkali (weight ratio 2: 1) to pH 4. The pulp was heated, cooled, the precipitate formed was filtered off, washed with water, dried and all products were analyzed.
И в этом опыте платиновые металлы остались в растворе, а медь и другие неблагородные элементы, которые в небольших количествах растворились при кислотной обработке исходного материала, перешли в осадок гидроксидов. Остаточная концентрация меди в растворе была 0,016 г/л. Ее извлечение в осадок составило более 99,9%, суммарное содержание благородных металлов в осадке гидроксида меди, по данным пробирного анализа, было 0,003%.And in this experiment, platinum metals remained in solution, and copper and other base elements, which were dissolved in small amounts by acid treatment of the starting material, went into a hydroxide precipitate. The residual concentration of copper in the solution was 0.016 g / L. Its extraction into the precipitate amounted to more than 99.9%, the total content of noble metals in the precipitate of copper hydroxide, according to assay data, was 0.003%.
Таким образом, в двух приведенных примерах из исходного материала (сумма МПГ 2,4%) получено по три продукта: нерастворившиеся осадки (сумма МПГ 0,28% и 0,06%), осадки гидроксида меди (сумма МПГ 0,0027% и 0,003%) и нитритные растворы платиновых металлов. Извлечение МПГ в целевой продукт составило, %: Pt - (98,5-98,7); Pd - (95,4-99,4); Rh - (92,4-97,6); Ru - (75,5-95,9).Thus, in the two examples given, three products were obtained from the starting material (the amount of PGM 2.4%): insoluble precipitates (the amount of PGM 0.28% and 0.06%), the precipitation of copper hydroxide (the amount of PGM 0.0027% and 0.003%) and nitrite solutions of platinum metals. The extraction of PGM in the target product was,%: Pt - (98.5-98.7); Pd - (95.4-99.4); Rh - (92.4-97.6); Ru - (75.5-95.9).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007137628/15A RU2360867C1 (en) | 2007-10-10 | 2007-10-10 | Processing method of products, containing hydroxides, selenites, tellurites, arsenites of base metals and platinum metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007137628/15A RU2360867C1 (en) | 2007-10-10 | 2007-10-10 | Processing method of products, containing hydroxides, selenites, tellurites, arsenites of base metals and platinum metals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007137628A RU2007137628A (en) | 2009-04-20 |
| RU2360867C1 true RU2360867C1 (en) | 2009-07-10 |
Family
ID=41017365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007137628/15A RU2360867C1 (en) | 2007-10-10 | 2007-10-10 | Processing method of products, containing hydroxides, selenites, tellurites, arsenites of base metals and platinum metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2360867C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2761277C1 (en) * | 2020-09-16 | 2021-12-06 | Акционерное общество "Уральские Инновационные Технологии" | Method for recycling hydrate nitration precipitates |
| RU2773294C1 (en) * | 2021-09-27 | 2022-06-01 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" | Method for processing concentrates based on base elements containing rare metals of the platinum group |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2410451C1 (en) * | 2009-06-09 | 2011-01-27 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" (ОАО "Красцветмет") | Method of processing nitration hydroxides in refinery of platinum metals |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4229270A (en) * | 1978-04-12 | 1980-10-21 | The International Nickel Co., Inc. | Process for the recovery of metal values from anode slimes |
| US4615731A (en) * | 1980-09-30 | 1986-10-07 | Inco Limited | Hydrometallurgical processing of precious metal-containing materials |
-
2007
- 2007-10-10 RU RU2007137628/15A patent/RU2360867C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4229270A (en) * | 1978-04-12 | 1980-10-21 | The International Nickel Co., Inc. | Process for the recovery of metal values from anode slimes |
| US4615731A (en) * | 1980-09-30 | 1986-10-07 | Inco Limited | Hydrometallurgical processing of precious metal-containing materials |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГИНЗБУРГ С.И. и др. Руководство по химическому анализу платиновых металлов и золота. - М.: Наука, 1965, с.47, 105, 255-257. ЛИДИН Р.А. и др. Химические свойства неорганических веществ. - М.: Химия, 1996, с.185-193, 239-251, 123-137,412-426, 439-460. КРЕШКОВ А.П. Основы аналитической химии. Т.1. - М.: ГОСХИМИЗДАТ, 1961, с 359, 369, 403, 420, 527, 618. НЕКРАСОВ Б.В. Учебник общей химии. - М.: ГОСХИМИЗДАТ, 1963, с.409. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2761277C1 (en) * | 2020-09-16 | 2021-12-06 | Акционерное общество "Уральские Инновационные Технологии" | Method for recycling hydrate nitration precipitates |
| RU2773294C1 (en) * | 2021-09-27 | 2022-06-01 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" | Method for processing concentrates based on base elements containing rare metals of the platinum group |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007137628A (en) | 2009-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2090669B1 (en) | Method for separating selenium from ruthenium or from materials or noble metal ore concentrates containing ruthenium or ruthenium oxide. | |
| KR100843025B1 (en) | Method for recycling a platinum from a waste water comprising selenium using hydrazine | |
| DE2914439A1 (en) | METHOD OF RECOVERING SILVER ETC. VALUABLE METALS, ESPECIALLY PRECIOUS METALS FROM ANODE SLUDGE, ESPECIALLY COPPER AND NICKEL ANODE SLUDGE | |
| WO2003078670A1 (en) | Method for separating platinum group element | |
| JP5408412B2 (en) | Platinum recovery process | |
| US6290749B1 (en) | Preparation of ultra-pure silver metal | |
| RU2360867C1 (en) | Processing method of products, containing hydroxides, selenites, tellurites, arsenites of base metals and platinum metals | |
| CN85106670B (en) | Extraction of noble metals from anode sludge by controlled potential method | |
| RU2693285C1 (en) | METHOD OF SEPARATING METALS FROM PLATINUM, PALLADIUM, RHODIUM Pt-Pd-Rh | |
| US6290747B1 (en) | Conversion of impure silver halide to ultra-pure silver metal | |
| CN114717418B (en) | Method for extracting high-purity sponge platinum from platinum waste liquid | |
| RU2378398C2 (en) | Method of silver receiving | |
| KR100804122B1 (en) | How to selectively recover platinum group metals | |
| Belousov et al. | Behavior of platinum metal concentrates under autoclave conditions | |
| US4155750A (en) | Recovery and purification of rhodium | |
| BE1006723A3 (en) | Sludge treatment of high nickel content. | |
| JP2019214485A (en) | Method of recovering selenium | |
| RU2062804C1 (en) | Method for extraction of iridium of material containing metals of platinum group | |
| JP7571501B2 (en) | Method for obtaining chlorine leachate from platinum group metal-containing material | |
| RU2175678C1 (en) | Method of purification of ruthenium | |
| DE4042030C2 (en) | Process for the separation of platinum | |
| RU2775785C1 (en) | Method for producing refined palladium | |
| RU2775785C9 (en) | Method for producing refined palladium | |
| JP2018109207A (en) | Method of recovering selenium | |
| RU2764778C1 (en) | Method for selective isolation of enriched platinum metal concentrates from multicomponent solutions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191011 |