RU2360742C1 - Способ флотации руд и поточная линия для его осуществления - Google Patents
Способ флотации руд и поточная линия для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2360742C1 RU2360742C1 RU2007145859/03A RU2007145859A RU2360742C1 RU 2360742 C1 RU2360742 C1 RU 2360742C1 RU 2007145859/03 A RU2007145859/03 A RU 2007145859/03A RU 2007145859 A RU2007145859 A RU 2007145859A RU 2360742 C1 RU2360742 C1 RU 2360742C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- ore
- reagents
- collectors
- sarcosine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях горнодобывающей промышленности при переработке руд, а также другого металлического и неметаллического минерального сырья. Способ включает измельчение руды, стабилизацию энергетического состояния флотационной дисперсной системы, флотацию с использованием флотореагентов-собирателей. При флотации в состав флотореагентов-собирателей дополнительно вводят N-ацил-саркозин (олеил-саркозин) в соотношении от 1:0,5 до 1:1. Способ реализуется на поточной линии для флотации руд, включающей последовательно соединенные устройства для измельчения, классификации, стабилизации энергетического состояния, устройство для подачи флотореагентов-собирателей, флотомашины. Линия дополнительно снабжена смесителем-дозатором, установленным перед флотомашинами, и аппаратом для подачи N-ацил-саркозина, установленным перед смесителем-дозатором. Технический результат - повышение эффективности обогащения руд. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях горнодобывающей промышленности при переработке руд, а также другого металлического и неметаллического минерального сырья.
В практике обогащения руды цветных металлов и неметаллических полезных ископаемых перерабатывают с применением флотационного метода обогащения, однако технологические схемы их различны, различен и реагентный режим.
Известен способ флотации флюоритовых руд, включающий измельчение руды и флотацию с использованием в качестве флотореагентов олеиновой кислоты, кальцинированной соды и жидкого стекла.
Поточная линия включает измельчительную и классифицирующую установки, флотомашины для основной и контрольной флотации с получением в последней операции отвальных хвостов, а также 4 флотомашины для доводки чернового концентрата основной флотации с получением флюоритового концентрата после четвертой перечистки и отвальных хвостов в первой перечистной операции и три флотомашины для доводки промпродуктов 2, 3 и 4 перечисток после их доизмельчения в измельчительном аппарате с выпуском части кондиционного флотоконцентрата (см. Фатьянов А.В., Никитина Л.Г., Глотова Е.В. Технология обогащения флюоритовых руд. - Новосибирск: Наука, 2006. с.165).
Рассмотренная схема флотации рекомендована для обогащения флюоритовых руд Семилетнего месторождения. Способ включает 11 операций, и поточная линия громоздка по своему оформлению.
Основным недостатком способа и поточной линии является выпуск некондиционный продукции и невозможность дальнейшего повышения качества концентрата.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ переработки руд, включающий измельчение руды, стабилизацию энергетического состояния дисперсной системы, флотацию с применением флотореагентов-собирателей.
Поточная линия для флотации руд содержит последовательно соединенные устройства для измельчения и классификации, устройства для осуществления стабилизации энергетического состояния дисперсной системы, флотомашины для основной, контрольной и перечистных операций (см. Пат.№2259888, РФ, МПК7 В03D 1/02, 1/00, опубл. 10.09.05, Бюл. №25).
Недостатком способа и поточной линии является недостаточно высокая эффективность обогащения руд.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности обогащения руд и обеспечение выпуска кондиционных концентратов.
Сущность изобретения состоит в том, что способ флотации руд, включающий измельчение руды, стабилизацию энергетического состояния флотационной дисперсной системы, флотацию с использованием флотореагентов-собирателей, отличается тем, что при флотации в состав флотореагентов-собирателей вводят дополнительно N-ацил-саркозин (олеил-саркозин) в соотношении от 1:0,5 до 1:1.
Поточная линия для флотации руд, содержащая последовательно соединенные устройства для измельчения и классификации, устройства для осуществления стабилизации энергетического состояния флотационной дисперсной системы и его контроля, устройство для подачи реагентов-собирателей, флотомашины для основной, контрольной и перечистных операций, отличается тем, что линия дополнительно снабжена смесителем-дозатором, установленным перед флотомашинами, и аппаратом для подачи N-ацил-саркозина, установленным перед смесителем-дозатором.
N-ацил-саркозин является амином - производным олеиновой кислоты и имеет химическую формулу С17Н33ONC2Н5СООН, добавка его во флотореагенты позволяет молекулам реагентов более эффективно закрепиться на поверхности частиц извлекаемого минерала с одновременным взаимодействием с другими частицами, образуя аэрофлокулы, что обеспечивает увеличение скорости флотации и повышает эффективность извлечения минералов ценного компонента.
На чертеже показана схема поточной линии.
Поточная линия содержит мельницу 1, классификатор 2, устройство для осуществления стабилизации энергетического состояния флотационный дисперсной системы и его контроля 3, устройство для подачи флотореагентов-собирателей 4, аппарат для подачи N-ацил-саркозина 5, смеситель-дозатор 6, флотомашины для основной 7 и контрольной 8 флотации, флотомашины для перечистных операций чернового концентрата основной флотации 9 и 10.
Способ и поточная линия работают следующим образом.
Исходная руда определенной крупности подается из дробильного отделения в цикл измельчения в составе мельницы 1 и классификатора 2 и доводится до крупности 75% класса минус 0,074 мм. В мельницу подается регулятор среды - кальцинированная сода. Слив классификатора проходит через устройство 3, предназначенное для стабилизации энергетического состояния флотационный дисперсной системы, контроль которого и регулирование осуществляются по значению величины окислительно-восстановительного потенциала. В подготовленную таким образом пульпу подается депрессор (например, жидкое стекло), а затем через устройство для подачи флотореагентов-собирателей 4, аппарат для подачи N-ацил-саркозина 5, смеситель-дозатор 6 готовятся и подаются реагенты-собиратели, например жидкое мыло и Н-ацил-саркозин, которые способствуют обильному хлопьеобразованию, приводящему к резкому ускорению процесса селекции минералов. Получение грубого концентрата осуществляется во флотомашине 7 при проведении основной флотации, доводка которого до кондиционного производится в 9 и 10 флотомашинах. Промпродукты последних возвращаются в предыдущие операции. Хвосты основной операции подвергаются контрольной флотации во флотомашине 9 с получением отвальных хвостов и пенного продукта, возвращаемого также в предыдущую операцию.
Принципиальная возможность повышения эффективности флотации показана в таблице на примере переработки флюоритовых руд Антоновского месторождения.
Способ флотации обеспечивает повышение содержания CaF2 в концентрате основной флотации на 3,9%, увеличение извлечения CaF2 в концентрат на 5,2%, одновременно сокращается время флотации в 2 раза (с 6 минут до 3 минут) и снижается необходимая температура пульпы с 40°С до 25°С.
В отличие от известного в предлагаемом способе флотации на основе подобранного соотношения реагентов-собирателей создаются условия для ускоренного разделения минералов за счет быстрого процесса образования аэрофлокул, что ускоряет время флотации. Прочность флокул настолько высока, что они не разрушаются даже в машинах механического типа при 2500 об/мин импеллера. Для проведения аэрофлокулярной флотации с предлагаемым соотношением реагентов-собирателей и с соблюдением разработанных в заявке условий не требуется применения специального оборудования. Процесс проходит при меньшей температуре, что не требует нагрева пульпы и снижает затраты на подогрев.
Claims (2)
1. Способ флотации руд, включающий измельчение руды, стабилизацию энергетического состояния флотационной дисперсной системы, флотацию с использованием флотореагентов-собирателей, отличающийся тем, что при флотации в состав флотореагентов-собирателей вводят дополнительно N-ацил-саркозин (олеил-саркозин) в соотношении от 1:0,5 до 1:1.
2. Поточная линия для флотации руд, содержащая последовательно соединенные устройства для измельчения и классификации, устройство для осуществления стабилизации энергетического состояния флотационной дисперсной системы и его контроля, устройство для подачи флотореагентов-собирателей, флотомашины для основной, контрольной и перечистных операций, отличающаяся тем, что линия дополнительно снабжена смесителем-дозатором, установленным перед флотомашинами и аппаратом для подачи N-ацил-саркозина, установленным перед смесителем-дозатором.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145859/03A RU2360742C1 (ru) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Способ флотации руд и поточная линия для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145859/03A RU2360742C1 (ru) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Способ флотации руд и поточная линия для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2360742C1 true RU2360742C1 (ru) | 2009-07-10 |
Family
ID=41045661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007145859/03A RU2360742C1 (ru) | 2007-12-10 | 2007-12-10 | Способ флотации руд и поточная линия для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2360742C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2564550C1 (ru) * | 2014-03-12 | 2015-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЗабТехноКом" | Способ флотации флюоритовых руд |
| RU2675641C1 (ru) * | 2015-03-30 | 2018-12-21 | Клариант Интернэшнл Лтд | Композиция жирных кислот и n-ацильных производных саркозина для улучшенной флотации несульфидных минералов |
| RU2723787C1 (ru) * | 2019-11-29 | 2020-06-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забойкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Способ переработки гипсосодержащих отходов производства борной кислоты |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU939091A1 (ru) * | 1980-09-26 | 1982-06-30 | Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии | Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд |
| SU1433503A1 (ru) * | 1986-08-11 | 1988-10-30 | Институт Горного Дела Со Ан Ссср | Способ флотационного обогащени карбонатно-флюоритовых руд |
| US4790932A (en) * | 1986-12-05 | 1988-12-13 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | N-alkyl and N-alkenyl aspartic acids as co-collectors for the flotation of non-sulfidic ores |
| RU2192314C1 (ru) * | 2001-07-16 | 2002-11-10 | Иркутский государственный технический университет | Способ флотации кальцито-флюоритовых руд |
| RU2259888C1 (ru) * | 2004-02-13 | 2005-09-10 | Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Способ обогащения карбонатно-флюоритовых руд и поточная линия для его осуществления |
-
2007
- 2007-12-10 RU RU2007145859/03A patent/RU2360742C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU939091A1 (ru) * | 1980-09-26 | 1982-06-30 | Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии | Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд |
| SU1433503A1 (ru) * | 1986-08-11 | 1988-10-30 | Институт Горного Дела Со Ан Ссср | Способ флотационного обогащени карбонатно-флюоритовых руд |
| US4790932A (en) * | 1986-12-05 | 1988-12-13 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | N-alkyl and N-alkenyl aspartic acids as co-collectors for the flotation of non-sulfidic ores |
| RU2192314C1 (ru) * | 2001-07-16 | 2002-11-10 | Иркутский государственный технический университет | Способ флотации кальцито-флюоритовых руд |
| RU2259888C1 (ru) * | 2004-02-13 | 2005-09-10 | Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Способ обогащения карбонатно-флюоритовых руд и поточная линия для его осуществления |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ШУБОВ Л.Я. и др. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья, книга 1. - М.: Недра, 1990, с.125. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2564550C1 (ru) * | 2014-03-12 | 2015-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЗабТехноКом" | Способ флотации флюоритовых руд |
| RU2675641C1 (ru) * | 2015-03-30 | 2018-12-21 | Клариант Интернэшнл Лтд | Композиция жирных кислот и n-ацильных производных саркозина для улучшенной флотации несульфидных минералов |
| RU2723787C1 (ru) * | 2019-11-29 | 2020-06-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забойкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Способ переработки гипсосодержащих отходов производства борной кислоты |
| RU2723787C9 (ru) * | 2019-11-29 | 2020-12-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забойкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Способ переработки гипсосодержащих отходов производства борной кислоты |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2443474C1 (ru) | Способ повышения эффективности производства железорудных концентратов | |
| CN104209183B (zh) | 一种彩钼铅矿的选矿方法 | |
| CN113731627B (zh) | 一种稀有稀土多金属矿的预先抛尾混合浮选方法 | |
| Rocha et al. | Iron ore slimes flotation | |
| RU2494818C1 (ru) | Способ флотационного обогащения гематитсодержащих железных руд и продуктов | |
| CN103249490A (zh) | 磷酸盐的选矿法 | |
| CN101773869A (zh) | 一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺 | |
| RU2388544C1 (ru) | Способ получения коллективного концентрата из смешанных тонковкрапленных железных руд | |
| CN102806139A (zh) | 一种低品位微细粒级嵌布难选铁矿的选矿工艺 | |
| CN105583086A (zh) | 一种鳞片石墨的浮选柱浮选方法 | |
| RU2360742C1 (ru) | Способ флотации руд и поточная линия для его осуществления | |
| Liao et al. | Application of macromolecular organic polymer S-7261A in arsenic removal by flotation of refractory mixed copper ore | |
| CN111715399A (zh) | 一种高钙高镁细粒嵌布白钨矿的预处理方法 | |
| CN105032609A (zh) | 一种铁矿石提铁降硅工艺 | |
| Teague et al. | The beneficiation of ultrafine phosphate | |
| RU2646268C1 (ru) | Способ обогащения карбонатно-флюоритовых руд | |
| CN104941788A (zh) | 一种含碳难选铜铅矿石的回收方法 | |
| Schubert et al. | Further development of fluorite flotation from ores containing higher calcite contents with oleoylsarcosine as collector | |
| US9579660B2 (en) | Process for wet high intensity magnetic separation with flux amplifying matrix | |
| RU2083291C1 (ru) | Способ обогащения железных руд | |
| RU2259888C1 (ru) | Способ обогащения карбонатно-флюоритовых руд и поточная линия для его осуществления | |
| RU2624497C2 (ru) | Способ флотации упорных труднообогатимых руд благородных металлов | |
| Burdakova et al. | Radiometric separation in grinding circuit of copper–nickel ore processing | |
| RU2366607C2 (ru) | Способ получения хлористого калия из сильвинитовой руды | |
| CN101786048A (zh) | 一种矿物浮选工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121211 |