RU2356961C2 - Способ извлечения лития из минерального сырья - Google Patents
Способ извлечения лития из минерального сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2356961C2 RU2356961C2 RU2008104477/02A RU2008104477A RU2356961C2 RU 2356961 C2 RU2356961 C2 RU 2356961C2 RU 2008104477/02 A RU2008104477/02 A RU 2008104477/02A RU 2008104477 A RU2008104477 A RU 2008104477A RU 2356961 C2 RU2356961 C2 RU 2356961C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lithium
- raw materials
- extraction
- beryllium
- mixture
- Prior art date
Links
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 36
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 36
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910052642 spodumene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L lithium sulfate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]S([O-])(=O)=O INHCSSUBVCNVSK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 6
- KQHXBDOEECKORE-UHFFFAOYSA-L beryllium sulfate Chemical compound [Be+2].[O-]S([O-])(=O)=O KQHXBDOEECKORE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 12
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- RBTVSNLYYIMMKS-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 3-aminoazetidine-1-carboxylate;hydrochloride Chemical compound Cl.CC(C)(C)OC(=O)N1CC(N)C1 RBTVSNLYYIMMKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007909 melt granulation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N Li2O Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- -1 charge melting Substances 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N aluminum;lithium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Li+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O CNLWCVNCHLKFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 8
- 229910052629 lepidolite Inorganic materials 0.000 description 7
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 7
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 7
- 229910052614 beryl Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 150000001573 beryllium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010199 LiAl Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- OXCFQWSYBCETRX-UHFFFAOYSA-N beryllium lithium Chemical compound [Li].[Be] OXCFQWSYBCETRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к переработке литийсодержащего сырья, в частности к способу извлечения лития из минерального сырья. Техническим результатом изобретения является расширение сырьевой базы литиевых производств, позволяющее удешевить процесс извлечения лития. Способ включает приготовление шихты из сырья и флюса в виде карбоната натрия, плавление шихты, водную грануляцию плава. Затем ведут измельчение гранул, их распульповку, обработку серной кислотой и водное выщелачивание с извлечением лития в раствор в виде сульфата лития. При приготовлении шихты в качестве минерального сырья используют берилл-сподуменовый концентрат из расчета получения массового соотношения в ней SiO2/(Na2O+Li2O), равного 2,0÷2,3. Водное выщелачивание ведут с дополнительным извлечением бериллия в виде сульфата бериллия. 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке литийсодержащих концентратов берилла.
Промышленными источниками лития являются минералы сподумен [LiAl(Si2O6)], лепидолит [KLi1,5Al1,5(Si3AlO10)(F, OH)2], [Химия и технология редких и рассеянных элементов. В 2 т. / Под ред. К.А.Большакова. - Т.2: Технология редких и рассеянных элементов. - М.: Высшая школа, 1969. - С.12-14], переработку концентратов которых осуществляют по сернокислотной технологии [Химия и технология редких и рассеянных элементов. В 2 т. / Под ред. К.А.Большакова. - Т.2: Технология редких и рассеянных элементов. - М.: Высшая школа,1969. - С.25-34]. В силу тесной ассоциации лития и бериллия в рудах бериллиевые флотоконцентраты всегда содержат примесь лития [Химия и технология редких и рассеянных элементов. В 2 т. / Под ред. К.А.Большакова. - Т.2: Технология редких и рассеянных элементов. - М.: Высшая школа, 1969. - С.16-19, 115-116; Москевич М.М. Минерально-сырьевые ресурсы, производство и потребление бериллия, лития, ниобия и тантала в капиталистических странах. - М.: Недра, 1966. - С.22-93, 89, 122-159]. Так, содержание сподумена во флотоконцентрате берилла [Ве3Al2(SiO3)6], составляет 0,5 мас.% и более (в пересчете на литий) при содержании бериллия в указанном концентрате ~2 мас.% Таким образом, берилл-сподуменовые концентраты при повышенных содержаниях в них лития также могут рассматриваться в качестве промышленного источника лития, который целесообразно извлекать попутно с целевым компонентом (бериллием) при классической переработке указанных концентратов на технические соединения бериллия [Химия и технология редких и рассеянных элементов. В 2 т. / Под ред. К.А.Большакова. - Т.2: Технология редких и рассеянных элементов. - М.: Высшая школа, 1969. - С.122-126].
Известен способ извлечения лития из сподуменового концентрата [Самойлов В.И., Шипунов Н.И., Ядрышников М.В. Способ переработки сподуменовых концентратов. - Патент РФ 2222622. - 2004. Бюл. №3], принятый за аналог, предусматривающий предварительное плавление концентрата с флюсом (Na2СО3) и последующую грануляцию плава в воде, что приводит к образованию легко вскрываемого серной кислотой гранулята с переводом лития в водорастворимый сульфат.
Согласно способу-аналогу из сподуменового концентрата и карбоната натрия готовят шихту, в которой массовое соотношение SiO2/(Li2O+Na2O) составляет 1,91÷2,61. Указанную шихту плавят при 1350°С, плав гранулируют в воде, затем измельчают. Измельченный гранулят обрабатывают разбавленной серной кислотой, сульфатизированный гранулят подвергают водному выщелачиванию с образованием раствора сульфата лития и нерастворимого отвального кека, которые разделяют фильтрованием пульпы выщелачивания.
Недостатками способа-аналога являются ограниченность его сырьевой базы сподуменовым концентратом, дороговизна многостадийного процесса разложения концентрата и его последующего вскрытия серной кислотой, включающего энергоемкую плавку концентрата с дорогостоящими флюсом, грануляцию плава, измельчение гранулята, сульфатизацию измельченного гранулята, водное выщелачивание сульфатизированного гранулята, разделение пульпы выщелачивания на раствор сульфата лития и нерастворимый отвальный кек.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявляемому способу является сернокислотный способ извлечения лития из смеси сподуменового и лепидолитового концентратов [Самойлов В.И., Шипунов Н.И. Способ извлечения лития из смеси лепидолитового и сподуменового концентратов: Патент РФ 2299253, 2007. Бюл. №14].
Для осуществления способа-прототипа готовят шихту из смеси лепидолитового и сподуменового концентратов из расчета получения массового соотношения в смеси SiO2/(Na2O+К2O+Li2O), равного 4,5. К полученной смеси концентратов добавляют карбонат натрия из расчета получения массового соотношения в готовой шихте SiO2/(Na2O+К2O+Li2O), равного 2,5. Приготовленную шихту плавят при 1350°С, плав гранулируют в воде, затем измельчают. Измельченный гранулят обрабатывают разбавленной серной кислотой, сульфатизированный гранулят подвергают водному выщелачиванию с образованием раствора сульфата лития и нерастворимого отвального кека, которые разделяют фильтрованием пульпы выщелачивания.
Недостатками способа-прототипа являются ограниченность его сырьевой базы сподуменовым и лепидолитовым концентратами, дороговизна многостадийного процесса разложения смеси концентратов лития и ее последующего вскрытия серной кислотой, включающего энергоемкую плавку смеси с дорогостоящим карбонатом натрия, грануляцию плава, измельчение гранулята, сульфатизацию измельченного гранулята, водное выщелачивание сульфатизированного гранулята, разделение пульпы выщелачивания на раствор сульфата лития и нерастворимый отвальный кек.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является разработка способа переработки литийсодержащего минерального сырья, обеспечивающего расширение сырьевой базы литиевых производств, позволяющего удешевить процесс извлечения лития из минерального сырья.
Сущность заявляемого способа извлечения лития из минерального сырья заключается в том, что в отличие от известного способа-прототипа, включающего приготовление шихты из сырья и флюса в виде карбоната натрия, плавление шихты, водную грануляцию плава, измельчение гранул, их распульповку, обработку серной кислотой и водное выщелачивание с извлечением лития в раствор в виде сульфата лития, согласно заявляемому изобретению при приготовлении шихты в качестве минерального сырья используют берилл-сподуменовый концентрат из расчета получения массового соотношения в ней SiO2/(Na2O+Li2O), равного 2,0÷2,3, а водное выщелачивание ведут с дополнительным извлечением бериллия в виде сульфата бериллия.
Решение поставленной задачи и достижение соответствующих технических результатов обеспечивается тем, что в заявляемом способе составляют шихту [из берилл-сподуменового концентрата и карбоната натрия с массовым соотношением SiO2/Na2O+Li2O), равным 2,0÷2,3], позволяющую в процессе ее плавки и водной грануляции плава получать легко вскрываемые серной кислотой бериллийлитийсодержащие фазы гранулята. Согласно заявляемому способу литий извлекают из его нового сырья - берилл-сподуменового концентрата, что позволяет расширить сырьевую базу литиевых производств. В заявляемом способе литий извлекают попутно с целевым компонентом (бериллием) из берилл-сподуменового концентрата с высоким содержанием бериллия традиционного сырья производств технических соединений бериллия. Это позволяет удешевить процесс извлечения лития из минерального сырья за счет комплексного использования данного сырья.
Пример осуществления способа.
Способ осуществляется на обычном оборудовании с использованием берилл-сподуменового концентрата с содержанием бериллия, лития и кремния 2,0 мас.%, 0,5 мас.% и 26,9 мас.% соответственно. Для осуществления заявляемого способа готовят шихту из указанного концентрата и карбоната натрия с массовым соотношением SiO2/(Li2O+Na2O) 2,0÷2,3. Приготовленную шихту загружают в графитовые тигли и плавят при 1350°С в течение 30 мин. Расплав сливают в воду с температурой ~15°С, полученные гранулы измельчают. Измельченный гранулят распульповывают в воде при соотношении Т:Ж=1:0,8. В полученную пульпу добавляют 93%-ную серную кислоту из расчета 0,7 мл на 1 г плава. Образующиеся сульфаты выщелачивают водой при 95°С, Т:Ж=1:3 (по исходному грануляту) в течение 40 минут. Полученную сернокислую пульпу фильтруют, отфильтрованный кек подвергают 2-кратной фильтр-репульпационной отмывке водой, подкисленной серной кислотой до концентрации кислоты в воде 10 г/л, при 90°С, Т:Ж=1:6 (по исходному грануляту) в течение 15 минут. По остаточному содержанию лития и бериллия в отмытом кеке определяют полноту их извлечения в раствор.
В табл.1 приведены результаты осуществления заявляемого способа и для сравнения способа-прототипа.
Из данных табл.1 следует, что при осуществлении заявляемого способа извлечение лития и бериллия из берилл-сподуменового концентрата в сульфатный раствор составляет 99,0÷99,5 мас.% и 98,0÷99,0 мас.% соответственно (примеры 3 и 4).
| Таблица 1 | ||||
| Сравнительные показатели процесса переработки берилл-сподуменового концентрата по заявляемому способу и смеси из лепидолитового и сподуменового концентратов по способу-прототипу. | ||||
| № примера | Способ реализации | Массовое соотношение SiO2/(Li2O+Na2О) в исходной шихте в заявляемом способе [массовое соотношение SiO2/(Na2O+К2O+Li2O) в исходной шихте в способе-прототипе] | Содержание Li (Ве) в отвальном кеке, мг | Извлечение Li (Ве) из концентратов в сульфатный раствор (по кеку), мас.% |
| 1 | Заявляемый способ | 1,0 | 5(40) | 99,5 (99,0) |
| 2 | 1,6 | 5(40) | 99,5 (99,0) | |
| 3 | 2,0 | 5(40) | 99,5 (99,0) | |
| 4 | 2,3 | 10(80) | 99,0 (98,0) | |
| 5 | 2,7 | 30(160) | 97,0 (96,0) | |
| 6 | 3,3 | 60(280) | 94,0 (93,0) | |
| 7 | Способ-прототип | [2,5] | 10 | 99,0 |
| Примечание: в примерах 1-6 загрузка Li и Ве с исходной шихтой составила соответственно 1 г и 4 г; в примере 7 загрузка Li с исходной шихтой составила 1 г. | ||||
При переработке шихты с массовым соотношением SiO2/(Li2O+Na2O) более 2,3 (примеры 5 и 6) извлечение лития и бериллия заметно снижается (до 94,0÷97,0 мас.% и 93,0÷96,0 мас.% соответственно). Снижение массового соотношения SiO2/(Li2O+Na2O) в шихте ниже 2,0 (за счет увеличения количества карбоната натрия в шихте) (примеры 1 и 2) не влияет на извлечение лития и бериллия из берилл-сподуменового концентрата в сульфатный раствор и экономически нецелесообразно из-за увеличения при этом расхода флюса, энергозатрат на плавку, расхода серной кислоты.
Для сравнения с заявляемым изобретением в табл.1 представлены результаты сернокислотного вскрытия активированной смеси лепидолитового и сподуменового концентратов по способу-прототипу (пример 7), по которому извлечение лития из смеси концентратов в сульфатный раствор составляет 99,0 мас.%.
Таким образом, заявляемый способ позволяет комплексно извлекать из берилл-сподуменового концентрата как бериллий, так и литий, расширяя, тем самым, сырьевую базу литиевых производств. При этом бериллий является целевым продуктом технологии получения технических соединений бериллия, а литий - побочным продуктом указанной технологии, что позволяет удешевить процесс извлечения лития из минерального сырья за счет комплексного использования сырья.
Claims (1)
- Способ извлечения лития из минерального сырья, включающий приготовление шихты из сырья и флюса в виде карбоната натрия, плавление шихты, водную грануляцию плава, измельчение гранул, их распульповку, обработку серной кислотой и водное выщелачивание с извлечением лития в раствор в виде сульфата лития, отличающийся тем, что при приготовлении шихты в качестве минерального сырья используют берилл-сподуменовый концентрат из расчета получения массового соотношения в ней SiO2/(Na2O+Li2O), равного 2,0÷2,3, а водное выщелачивание ведут с дополнительным извлечением бериллия в виде сульфата бериллия.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008104477/02A RU2356961C2 (ru) | 2008-02-05 | 2008-02-05 | Способ извлечения лития из минерального сырья |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008104477/02A RU2356961C2 (ru) | 2008-02-05 | 2008-02-05 | Способ извлечения лития из минерального сырья |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008104477A RU2008104477A (ru) | 2008-05-27 |
| RU2356961C2 true RU2356961C2 (ru) | 2009-05-27 |
Family
ID=39586431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008104477/02A RU2356961C2 (ru) | 2008-02-05 | 2008-02-05 | Способ извлечения лития из минерального сырья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2356961C2 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531019C1 (ru) * | 2013-09-16 | 2014-10-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина | Шихта для извлечения лития из смеси литиевых концентратов |
| RU2547052C1 (ru) * | 2013-12-09 | 2015-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина | Способ переработки литиевого концентрата |
| RU2546952C1 (ru) * | 2013-12-03 | 2015-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имеми первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ переработки смеси литиевых концентратов |
| CN105771879A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-07-20 | 江苏容汇通用锂业股份有限公司 | 一种锂吸附剂及其制备方法和应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB970992A (en) * | 1960-02-11 | 1964-09-23 | Saint Gobain | A process for the extraction of lithium from its ore |
| US4285914A (en) * | 1980-01-30 | 1981-08-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Recovery of lithium from low-grade ores |
| WO1989008723A1 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | The British Petroleum Company Plc | Recovery of lithium from a lithium bearing silicate ore |
| RU2221886C2 (ru) * | 2001-12-13 | 2004-01-20 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Способ извлечения лития из лепидолитового концентрата |
| RU2222622C2 (ru) * | 2001-12-13 | 2004-01-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Способ переработки сподуменовых концентратов |
| RU2299253C2 (ru) * | 2005-09-26 | 2007-05-20 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Способ извлечения лития из смеси лепидолитового и сподуменового концентратов |
-
2008
- 2008-02-05 RU RU2008104477/02A patent/RU2356961C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB970992A (en) * | 1960-02-11 | 1964-09-23 | Saint Gobain | A process for the extraction of lithium from its ore |
| US4285914A (en) * | 1980-01-30 | 1981-08-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Recovery of lithium from low-grade ores |
| WO1989008723A1 (en) * | 1988-03-17 | 1989-09-21 | The British Petroleum Company Plc | Recovery of lithium from a lithium bearing silicate ore |
| RU2221886C2 (ru) * | 2001-12-13 | 2004-01-20 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Способ извлечения лития из лепидолитового концентрата |
| RU2222622C2 (ru) * | 2001-12-13 | 2004-01-27 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Способ переработки сподуменовых концентратов |
| RU2299253C2 (ru) * | 2005-09-26 | 2007-05-20 | Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" | Способ извлечения лития из смеси лепидолитового и сподуменового концентратов |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531019C1 (ru) * | 2013-09-16 | 2014-10-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина | Шихта для извлечения лития из смеси литиевых концентратов |
| RU2546952C1 (ru) * | 2013-12-03 | 2015-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имеми первого Президента России Б.Н. Ельцина" | Способ переработки смеси литиевых концентратов |
| RU2547052C1 (ru) * | 2013-12-09 | 2015-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина | Способ переработки литиевого концентрата |
| CN105771879A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-07-20 | 江苏容汇通用锂业股份有限公司 | 一种锂吸附剂及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008104477A (ru) | 2008-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3802892B1 (en) | Process for recovering lithium phosphate and lithium sulfate from lithium-bearing silicates | |
| US10450630B2 (en) | Recovery process | |
| US10883157B2 (en) | Process for extracting and recovering lithium values from lithium bearing materials | |
| CN103193213B (zh) | 一种综合利用低品位磷矿石的方法 | |
| CN108101077A (zh) | 一种利用锂辉石提锂及合成矿物肥的一体化工艺 | |
| RU2356961C2 (ru) | Способ извлечения лития из минерального сырья | |
| CA3032729C (en) | Caustic digestion process | |
| CN104805311B (zh) | 一种利用含铷长石提铷联产硅肥的方法 | |
| AU2016101526B4 (en) | Recovery Process | |
| CN106086453B (zh) | 降低铜阳极泥卡尔多炉处理过程熔炼渣金银含量的方法 | |
| RU2354727C2 (ru) | Способ извлечения бериллия из минерального сырья | |
| RU2546952C1 (ru) | Способ переработки смеси литиевых концентратов | |
| RU2547052C1 (ru) | Способ переработки литиевого концентрата | |
| RU2313489C2 (ru) | Способ извлечения бериллия из берилловых концентратов | |
| RU2299253C2 (ru) | Способ извлечения лития из смеси лепидолитового и сподуменового концентратов | |
| RU2319755C2 (ru) | Способ извлечения лития из лепидолитового концентрата | |
| COLTON | Recovery of lithium from complex silicates | |
| RU2561402C2 (ru) | Шихта для получения сульфата бериллия из смеси бериллиевых концентратов | |
| RU2324653C2 (ru) | Способ переработки бертрандит-фенакит-флюоритовых концентратов | |
| RU2371492C2 (ru) | Способ извлечения лития из сподуменсодержащего бериллового концентрата | |
| AU2015349594B2 (en) | Method for the processing of potassium containing materials | |
| CN111747436A (zh) | 一种钛矿综合利用工艺 | |
| RU2319756C2 (ru) | Способ извлечения лития из смеси литиевых концентратов | |
| RU2352658C2 (ru) | Способ получения литийсодержащего глинозема из сподуменового концентрата | |
| RU2347830C2 (ru) | Способ переработки сподуменовых концентратов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100206 |