RU2350585C1 - Способ получения кальцийазотосульфатного удобрения - Google Patents
Способ получения кальцийазотосульфатного удобрения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2350585C1 RU2350585C1 RU2007126026/15A RU2007126026A RU2350585C1 RU 2350585 C1 RU2350585 C1 RU 2350585C1 RU 2007126026/15 A RU2007126026/15 A RU 2007126026/15A RU 2007126026 A RU2007126026 A RU 2007126026A RU 2350585 C1 RU2350585 C1 RU 2350585C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- calcium
- solution
- nitrate
- ammonium
- sulfate
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- WBAWLARIRYQEPL-UHFFFAOYSA-L calcium azane sulfate Chemical compound N.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O WBAWLARIRYQEPL-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 5-[6-[(4-methylpiperazin-1-yl)methyl]benzimidazol-1-yl]-3-[1-[2-(trifluoromethyl)phenyl]ethoxy]thiophene-2-carboxamide Chemical compound C=1C=CC=C(C(F)(F)F)C=1C(C)OC(=C(S1)C(N)=O)C=C1N(C1=C2)C=NC1=CC=C2CN1CCN(C)CC1 ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 abstract 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 abstract 1
- PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N azane;nitric acid Chemical compound N.O[N+]([O-])=O PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- -1 chalk Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000001508 sulfur Nutrition 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу получения сложного удобрения, содержащего азот, кальций, серу, и может найти применение в химический промышленности. Сущность способа состоит в приготовлении водной пульпы с влажностью 5÷16 мас.%, содержащей аммиачную селитру и соли сульфата и кальция, ее гранулирование в барабанном грануляторе - сушилке. Гранулированию подвергают пульпу, приготовленную путем обработки раствора нитрата кальция сульфатом аммония с добавлением раствора нитрата аммония с последующей выпаркой при конечной температуре 142÷155°С. Способ позволяет получить удобрение, удовлетворяющее современным требованиям по гранулометрическому составу с основной фракцией гранул 2÷5 мм и повышенной прочностью гранул. 7 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способу получения сложного удобрения, содержащего азот, кальций и серу, и может найти применение в химической промышленности.
В сельском хозяйстве все более широкое применение находят сложные удобрения на основе аммиачной селитры, дополнительно содержащие соединения кальция, или серы, или одновременно оба компонента.
Известен способ получения сложного удобрения, содержащего азот, кальций и серу, включающий смешение плава аммиачной селитры с компонентом или компонентами, содержащими кальций и серу, и гранулирование полученной смеси. При этом в качестве компонентов, содержащих кальций и серу, используют известняк, мел, доломит, цементную пыль, металлургический шлак, фосфогипс и/или их смеси. Плав аммиачной селитры подают на стадию смешения в количестве 1÷70% от общей массы, а остальное количество плава направляют на стадию гранулирования [авт. св. СССР № 1505920, МКИ 4 С05С 1/00, опубл. 07.09.89, бюл. № 33]. Недостаток способа состоит в сложности его реализации в промышленных условиях.
Наиболее близким к настоящему по технической сущности и достигаемому результату является способ получения кальцийазотосульфатного удобрения [пат. РФ № 2186751, МПК 7 С05С 1/00, С05G 1/08, опубл. 10.08.2002, бюл. № 22], включающий приготовление водной пульпы с влажностью не менее 5 мас.%, содержащей аммиачную селитру и соли сульфата и кальция, с последующим ее гранулированием в барабанном грануляторе-сушилке. Плав аммиачной селитры берут в количестве 60÷98% от массы удобрения. В качестве кальцийсеросодержащего компонента используют гипс, фосфогипс, металлургический шлак и/или их смеси. В качестве кальцийсодержащего компонента используют доломит, мел, известняк, цементную пыль и/или их смеси. В качестве серосодержащего компонента используют серу, сульфат калия, сульфат магния и/или их смеси. При этом получают удобрение, содержащее, мас.%:
| N | 20,40÷33,2 |
| Са | 0,59÷11,76 |
| S | 0,47÷9,41 |
Недостаток известного способа состоит в невысоких потребительских свойствах получаемого удобрения из-за несоответствия гранулометрического состава современным требованиям потребителей: основная фракция гранул получаемого удобрения имеет размер 1÷4 мм, в то время как в соответствии с требованиями потребителей, предъявляемых к удобрениям, содержащим азот, кальций и серу, основная фракция гранул должна иметь размер 2÷5 мм. Прочность гранул на уровне 60 кг/см2 является недостаточной для удобрений, получаемых методом гранулирования в барабанных грануляторах-сушилках.
Технической задачей настоящего изобретения является получение удобрения, удовлетворяющего современным требованиям по гранулометрическому составу и с более высокой прочностью гранул, то есть улучшение потребительских свойств удобрения.
Поставленная техническая задача решается тем, что в способе получения кальцийазотосульфатного удобрения, включающем приготовление водной пульпы с влажностью 5÷16 мас.%, содержащей аммиачную селитру и сульфат кальция, ее гранулирование в барабанном грануляторе-сушилке, согласно изобретению гранулированию подвергают пульпу, приготовленную путем обработки раствора нитрата кальция сульфатом аммония с добавлением раствора нитрата аммония с последующей выпаркой при конечной температуре пульпы в диапазоне 142÷155°С.
Сульфат аммония добавляют в количестве 100÷200% от стехиометрии в пересчете на кальций.
Нитрат аммония добавляют в количестве 5÷20 кг 100%-ной NH4NO3 на 1 кг кальция.
Обработку раствора нитрата кальция сульфатом аммония ведут при температуре 50÷105°С.
Раствор нитрата кальция готовят из тетрагидрата нитрата кальция, побочного продукта производства сложных минеральных удобрений азотнокислотным способом.
Концентрацию кальция в растворе нитрата кальция поддерживают в пределах 8÷13 мас.%.
Сульфат аммония используют в виде раствора с концентрацией 40÷45 мас.%.
Концентрацию добавляемого раствора нитрата аммония поддерживают в пределах 35÷90 мас.%.
Пример
Кальцийазотосульфатное удобрение получают на промышленном оборудовании, при этом используют следующие исходные реагенты:
- раствор нитрата кальция, приготовленный из тетрагидрата нитрата кальция - побочного продукта в производстве сложных удобрений по азотнокислотной технологии, с содержанием кальция 8÷13% (здесь и далее % массовые) и свободной азотной кислоты 6÷12%;
- 35÷90%-ный раствор нитрата аммония;
- кристаллический сульфат аммония или его 40÷45%-ный раствор;
- 15%-ную аммиачную воду.
Обработку раствора нитрата кальция сульфатом аммония ведут в первом реакторе каскада. Расход сульфата аммония поддерживают в пределах 100÷200% от стехиометрии в пересчете на кальций. Одновременно в реактор добавляют раствор нитрата аммония из расчета 5÷20 кг 100%-ной NH4NO3 на 1 кг кальция. Температуру пульпы в реакторе поддерживают в пределах 50÷105°С, регулируя температуру исходных реагентов. Во второй реактор каскада добавляют аммиачную воду, корректируя рН пульпы в пределах 5÷6.
Полученную пульпу с влажностью 30÷60% упаривают в выпарной батарее при конечной температуре упаренной пульпы в пределах 142÷155°С.
Упаренную пульпу гранулируют в барабанном грануляторе-сушилке с производительностью по целевому продукту 25 т/ч, поддерживая температуру греющих газов на входе в барабан в пределах 160÷220°С. Получают кальцийазотосульфатное удобрение, в котором фракция гранул 2÷5 мм составляет 90÷96%. Прочность гранул составляет 80÷90 кг/см2. Массовая доля питательных веществ, %:
| N | 27÷29 |
| Са | 3÷6 |
| S | 4÷5 |
Влажность удобрения - не более 0,4%.
Из представленного примера следует, что способ, в соответствии с настоящим изобретением позволяет решить поставленную техническую задачу, а именно улучшение потребительских свойств удобрения: основная фракция гранул имеет размер 2÷5 мм, что соответствует требованиям потребителей; прочность гранул повышается в 1,3÷1,5 раза по сравнению с прототипом.
Поставленная техническая задача решается при выполнении отличительных признаков, заявленных в первом пункте формулы.
Пределы по добавке сульфата аммония обусловлены требованиями по составу получаемого удобрения: при добавлении сульфата аммония менее 100% от стехиометрии в пересчете на кальций удобрение будет содержать нитрат кальция, что нежелательно из-за повышенной гигроскопичности такого продукта, добавка более 200% от стехиометрии обусловит повышенное содержание общего азота.
Нижний предел по добавке нитрата аммония обусловлен необходимостью исключить загустевание пульпы в процессе выпарки, что может иметь место при добавке менее 5 кг 100%-ной NH4NO3 на 1 кг кальция.
Верхний предел по добавке нитрата аммония определяется необходимостью исключить повышенное содержание азота в удобрении.
Нижний предел по температуре обработки раствора нитрата кальция сульфатом аммония обусловлен свойствами образующегося сульфата кальция: при температуре менее 50°С сульфат кальция осаждается в виде мелкого осадка, вызывающего загустевание пульпы. Верхний предел по температуре обусловлен коррозионной агрессивностью среды.
Приготовление раствора нитрата кальция из тетрагидрата нитрата кальция, побочного продукта производства сложных удобрений по азотно-кислотной технологии, целесообразно при реализации настоящего способа на заводах с таким производством.
Для приготовления раствора нитрата кальция можно также использовать известняк, доломит.
Концентрационные пределы растворов нитрата кальция, сульфата аммония и нитрата аммония определяются технологической целесообразностью.
Claims (8)
1. Способ получения кальцийазотосульфатного удобрения, включающий приготовление водной пульпы с влажностью 5÷16 мас.%, содержащей аммиачную селитру и сульфат кальция, гранулирование последней в барабанном грануляторе-сушилке, отличающийся тем, что гранулированию подвергают пульпу, приготовленную путем обработки раствора нитрата кальция сульфатом аммония с добавлением раствора нитрата аммония с последующей выпаркой при конечной температуре 142÷155°С.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что дозировку сульфата аммония поддерживают в пределах 100÷200% от стехиометрии в пересчете на кальций.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что добавку раствора нитрата аммония поддерживают в пределах 5÷20 кг 100%-ной NH4NO3 на 1 кг кальция.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку раствора нитрата кальция раствором сульфата аммония ведут при температуре 50÷105°С.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор нитрата кальция готовят из тетрагидрата нитрата кальция, побочного продукта производства сложных удобрений азотнокислотным методом.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию кальция в растворе нитрата кальция поддерживают в пределах 8÷13 мас.%.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что сульфат аммония используют в виде раствора с концентрацией 40÷45 мас.%.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию добавляемого раствора нитрата аммония поддерживают в пределах 35÷90 мас.%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126026/15A RU2350585C1 (ru) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | Способ получения кальцийазотосульфатного удобрения |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126026/15A RU2350585C1 (ru) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | Способ получения кальцийазотосульфатного удобрения |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2350585C1 true RU2350585C1 (ru) | 2009-03-27 |
Family
ID=40542802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007126026/15A RU2350585C1 (ru) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | Способ получения кальцийазотосульфатного удобрения |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2350585C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478599C1 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-04-10 | Макаров Олег Владимирович | Способ получения комплексного азотно-фосфорно-сульфатного удобрения из фосфогипса (варианты) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB326529A (en) * | 1928-11-16 | 1930-03-17 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in the manufacture and production of mixed fertilisers |
| GB360908A (en) * | 1929-07-10 | 1931-11-02 | Patentverwertungs A G Alpina | Improvements in and relating to the manufacture of mixed fertilisers |
| RU2186751C1 (ru) * | 2001-02-16 | 2002-08-10 | Серебряков Александр Иванович | Способ получения сложного удобрения, содержащего азот, кальций и серу |
-
2007
- 2007-07-09 RU RU2007126026/15A patent/RU2350585C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB326529A (en) * | 1928-11-16 | 1930-03-17 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in the manufacture and production of mixed fertilisers |
| GB360908A (en) * | 1929-07-10 | 1931-11-02 | Patentverwertungs A G Alpina | Improvements in and relating to the manufacture of mixed fertilisers |
| RU2186751C1 (ru) * | 2001-02-16 | 2002-08-10 | Серебряков Александр Иванович | Способ получения сложного удобрения, содержащего азот, кальций и серу |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478599C1 (ru) * | 2011-08-25 | 2013-04-10 | Макаров Олег Владимирович | Способ получения комплексного азотно-фосфорно-сульфатного удобрения из фосфогипса (варианты) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112105592B (zh) | 改进的基于尿素硫酸铵的组合物及其制备方法 | |
| RU2478087C2 (ru) | Известьсодержащее азотно-серное удобрение и способ его получения | |
| RU2455270C2 (ru) | Гранулированное удобрение, содержащее водорастворимые формы азота, магния и серы, и способ его получения | |
| SK286016B6 (sk) | Spôsob prípravy granulovaného amónneho dusičnano-síranového hnojiva | |
| RU2350585C1 (ru) | Способ получения кальцийазотосульфатного удобрения | |
| RU2223934C1 (ru) | Способ получения известково-аммиачной селитры | |
| RU2341503C1 (ru) | Способ получения кальцийазотосульфатного удобрения | |
| CZ375998A3 (cs) | Strojené hnojivo na bázi dusičnanu vápenatého a způsob jeho výroby | |
| RU2344112C1 (ru) | Способ получения азотосульфатного удобрения | |
| CN103588543B (zh) | 一种多营养脲硫酸硫基复合肥的生产方法 | |
| RU2344113C1 (ru) | Способ получения кальцийазотосульфатного удобрения | |
| AU768441B2 (en) | Method for treating fertilizer process solutions | |
| RU2182144C1 (ru) | Способ получения комплексного n:k удобрения | |
| RU2306304C1 (ru) | Способ получения сложного удобрения, содержащего азот, кальций и серу | |
| RU2230051C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
| RU2225384C1 (ru) | Способ получения азотно-калийного удобрения | |
| RU2306305C1 (ru) | Способ получения сложного удобрения, содержащего азот, кальций и серу | |
| RU2408561C1 (ru) | Способ получения сульфатонитрата аммония | |
| RU2314277C1 (ru) | Способ получения азотно-фосфорно-сульфатного удобрения | |
| Kazakhbaev et al. | IMPROVING TECHNOLOGY FOR PRODUCING COMPLEX FERTILIZER FROM LOW-GRADE PHOSPHORITES OF THE CENTRAL KUMKYZYL | |
| RU2221759C1 (ru) | Способ получения сложного удобрения с сульфатной добавкой | |
| RU2316522C1 (ru) | Способ получения сложного серосодержащего удобрения | |
| SU1498744A1 (ru) | Способ получени сложного медленнорастворимого удобрени | |
| RU2330003C1 (ru) | Способ получения сложных удобрений | |
| RU2400459C2 (ru) | Способ и устройство для производства серосодержащих азотных удобрений |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20160419 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |