RU2350585C1 - Method of calcium nitrogen sulphate fertiliser manufacturing - Google Patents
Method of calcium nitrogen sulphate fertiliser manufacturing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2350585C1 RU2350585C1 RU2007126026/15A RU2007126026A RU2350585C1 RU 2350585 C1 RU2350585 C1 RU 2350585C1 RU 2007126026/15 A RU2007126026/15 A RU 2007126026/15A RU 2007126026 A RU2007126026 A RU 2007126026A RU 2350585 C1 RU2350585 C1 RU 2350585C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- calcium
- solution
- nitrate
- ammonium
- sulfate
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- WBAWLARIRYQEPL-UHFFFAOYSA-L calcium azane sulfate Chemical compound N.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O WBAWLARIRYQEPL-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims 2
- ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N calcium nitrate Chemical compound [Ca+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ZCCIPPOKBCJFDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 5-[6-[(4-methylpiperazin-1-yl)methyl]benzimidazol-1-yl]-3-[1-[2-(trifluoromethyl)phenyl]ethoxy]thiophene-2-carboxamide Chemical compound C=1C=CC=C(C(F)(F)F)C=1C(C)OC(=C(S1)C(N)=O)C=C1N(C1=C2)C=NC1=CC=C2CN1CCN(C)CC1 ZHJGWYRLJUCMRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 abstract 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 abstract 1
- PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N azane;nitric acid Chemical compound N.O[N+]([O-])=O PRORZGWHZXZQMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- -1 chalk Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000001508 sulfur Nutrition 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способу получения сложного удобрения, содержащего азот, кальций и серу, и может найти применение в химической промышленности.The invention relates to a method for producing a complex fertilizer containing nitrogen, calcium and sulfur, and may find application in the chemical industry.
В сельском хозяйстве все более широкое применение находят сложные удобрения на основе аммиачной селитры, дополнительно содержащие соединения кальция, или серы, или одновременно оба компонента.In agriculture, complex fertilizers based on ammonium nitrate, additionally containing calcium or sulfur compounds, or both components at the same time, are increasingly used.
Известен способ получения сложного удобрения, содержащего азот, кальций и серу, включающий смешение плава аммиачной селитры с компонентом или компонентами, содержащими кальций и серу, и гранулирование полученной смеси. При этом в качестве компонентов, содержащих кальций и серу, используют известняк, мел, доломит, цементную пыль, металлургический шлак, фосфогипс и/или их смеси. Плав аммиачной селитры подают на стадию смешения в количестве 1÷70% от общей массы, а остальное количество плава направляют на стадию гранулирования [авт. св. СССР № 1505920, МКИ 4 С05С 1/00, опубл. 07.09.89, бюл. № 33]. Недостаток способа состоит в сложности его реализации в промышленных условиях.A known method of producing complex fertilizers containing nitrogen, calcium and sulfur, comprising mixing the melt of ammonium nitrate with a component or components containing calcium and sulfur, and granulating the resulting mixture. Moreover, as components containing calcium and sulfur, limestone, chalk, dolomite, cement dust, metallurgical slag, phosphogypsum and / or mixtures thereof are used. Ammonium nitrate melt is fed to the mixing stage in an amount of 1 ÷ 70% of the total mass, and the remaining amount of melt is sent to the granulation stage [ed. St. USSR No. 1505920, MKI 4 C05C 1/00, publ. 09/07/89, bull. No. 33]. The disadvantage of this method is the complexity of its implementation in an industrial environment.
Наиболее близким к настоящему по технической сущности и достигаемому результату является способ получения кальцийазотосульфатного удобрения [пат. РФ № 2186751, МПК 7 С05С 1/00, С05G 1/08, опубл. 10.08.2002, бюл. № 22], включающий приготовление водной пульпы с влажностью не менее 5 мас.%, содержащей аммиачную селитру и соли сульфата и кальция, с последующим ее гранулированием в барабанном грануляторе-сушилке. Плав аммиачной селитры берут в количестве 60÷98% от массы удобрения. В качестве кальцийсеросодержащего компонента используют гипс, фосфогипс, металлургический шлак и/или их смеси. В качестве кальцийсодержащего компонента используют доломит, мел, известняк, цементную пыль и/или их смеси. В качестве серосодержащего компонента используют серу, сульфат калия, сульфат магния и/или их смеси. При этом получают удобрение, содержащее, мас.%:Closest to the present in technical essence and the achieved result is a method of producing calcium-azotosulfate fertilizer [US Pat. RF № 2186751, IPC 7 С05С 1/00, С05G 1/08, publ. 08/10/2002, bull. No. 22], including the preparation of aqueous pulp with a moisture content of at least 5 wt.%, Containing ammonium nitrate and salts of sulfate and calcium, followed by its granulation in a drum granulator dryer. Ammonium nitrate melt is taken in an amount of 60 ÷ 98% by weight of the fertilizer. As a calcium-containing component, gypsum, phosphogypsum, metallurgical slag and / or mixtures thereof are used. As a calcium-containing component, dolomite, chalk, limestone, cement dust and / or mixtures thereof are used. Sulfur, potassium sulfate, magnesium sulfate and / or mixtures thereof are used as a sulfur-containing component. When this receive fertilizer containing, wt.%:
Недостаток известного способа состоит в невысоких потребительских свойствах получаемого удобрения из-за несоответствия гранулометрического состава современным требованиям потребителей: основная фракция гранул получаемого удобрения имеет размер 1÷4 мм, в то время как в соответствии с требованиями потребителей, предъявляемых к удобрениям, содержащим азот, кальций и серу, основная фракция гранул должна иметь размер 2÷5 мм. Прочность гранул на уровне 60 кг/см2 является недостаточной для удобрений, получаемых методом гранулирования в барабанных грануляторах-сушилках.The disadvantage of this method is the low consumer properties of the obtained fertilizer due to the mismatch of the particle size distribution to the modern requirements of consumers: the main fraction of the granules of the obtained fertilizer has a size of 1 ÷ 4 mm, while in accordance with the requirements of consumers presented to fertilizers containing nitrogen, calcium and sulfur, the main fraction of the granules should have a size of 2 ÷ 5 mm The strength of the granules at the level of 60 kg / cm 2 is insufficient for fertilizers obtained by granulation in a drum granulator dryer.
Технической задачей настоящего изобретения является получение удобрения, удовлетворяющего современным требованиям по гранулометрическому составу и с более высокой прочностью гранул, то есть улучшение потребительских свойств удобрения.The technical task of the present invention is to obtain fertilizer that meets modern requirements for particle size distribution and with higher strength granules, that is, improving the consumer properties of the fertilizer.
Поставленная техническая задача решается тем, что в способе получения кальцийазотосульфатного удобрения, включающем приготовление водной пульпы с влажностью 5÷16 мас.%, содержащей аммиачную селитру и сульфат кальция, ее гранулирование в барабанном грануляторе-сушилке, согласно изобретению гранулированию подвергают пульпу, приготовленную путем обработки раствора нитрата кальция сульфатом аммония с добавлением раствора нитрата аммония с последующей выпаркой при конечной температуре пульпы в диапазоне 142÷155°С.The stated technical problem is solved by the fact that in the method for producing calcium-azotosulfate fertilizer, comprising preparing a water pulp with a moisture content of 5-16 wt.%, Containing ammonium nitrate and calcium sulfate, granulating it in a drum granulator dryer, according to the invention, the pulp prepared by processing is granulated a solution of calcium nitrate with ammonium sulfate with the addition of a solution of ammonium nitrate, followed by evaporation at a final pulp temperature in the range 142 ÷ 155 ° C.
Сульфат аммония добавляют в количестве 100÷200% от стехиометрии в пересчете на кальций.Ammonium sulfate is added in an amount of 100 ÷ 200% of stoichiometry in terms of calcium.
Нитрат аммония добавляют в количестве 5÷20 кг 100%-ной NH4NO3 на 1 кг кальция.Ammonium nitrate is added in an amount of 5 ÷ 20 kg of 100% NH 4 NO 3 per 1 kg of calcium.
Обработку раствора нитрата кальция сульфатом аммония ведут при температуре 50÷105°С.The treatment of a solution of calcium nitrate with ammonium sulfate is carried out at a temperature of 50 ÷ 105 ° C.
Раствор нитрата кальция готовят из тетрагидрата нитрата кальция, побочного продукта производства сложных минеральных удобрений азотнокислотным способом.A solution of calcium nitrate is prepared from calcium nitrate tetrahydrate, a by-product of the production of complex mineral fertilizers by the nitric acid method.
Концентрацию кальция в растворе нитрата кальция поддерживают в пределах 8÷13 мас.%.The concentration of calcium in a solution of calcium nitrate is maintained within 8 ÷ 13 wt.%.
Сульфат аммония используют в виде раствора с концентрацией 40÷45 мас.%.Ammonium sulfate is used in the form of a solution with a concentration of 40 ÷ 45 wt.%.
Концентрацию добавляемого раствора нитрата аммония поддерживают в пределах 35÷90 мас.%.The concentration of the added solution of ammonium nitrate is maintained within 35 ÷ 90 wt.%.
ПримерExample
Кальцийазотосульфатное удобрение получают на промышленном оборудовании, при этом используют следующие исходные реагенты:Calcium-azotosulfate fertilizer is obtained on industrial equipment, using the following starting reagents:
- раствор нитрата кальция, приготовленный из тетрагидрата нитрата кальция - побочного продукта в производстве сложных удобрений по азотнокислотной технологии, с содержанием кальция 8÷13% (здесь и далее % массовые) и свободной азотной кислоты 6÷12%;- a solution of calcium nitrate prepared from calcium nitrate tetrahydrate, a by-product in the production of complex fertilizers using nitric acid technology, with a calcium content of 8–13% (mass% hereinafter) and free nitric acid 6–12%;
- 35÷90%-ный раствор нитрата аммония;- 35 ÷ 90% solution of ammonium nitrate;
- кристаллический сульфат аммония или его 40÷45%-ный раствор;- crystalline ammonium sulfate or its 40 ÷ 45% solution;
- 15%-ную аммиачную воду.- 15% ammonia water.
Обработку раствора нитрата кальция сульфатом аммония ведут в первом реакторе каскада. Расход сульфата аммония поддерживают в пределах 100÷200% от стехиометрии в пересчете на кальций. Одновременно в реактор добавляют раствор нитрата аммония из расчета 5÷20 кг 100%-ной NH4NO3 на 1 кг кальция. Температуру пульпы в реакторе поддерживают в пределах 50÷105°С, регулируя температуру исходных реагентов. Во второй реактор каскада добавляют аммиачную воду, корректируя рН пульпы в пределах 5÷6.The treatment of the solution of calcium nitrate with ammonium sulfate is carried out in the first reactor of the cascade. The consumption of ammonium sulfate is maintained within 100 ÷ 200% of the stoichiometry in terms of calcium. At the same time, a solution of ammonium nitrate is added to the reactor at the rate of 5–20 kg of 100% NH 4 NO 3 per 1 kg of calcium. The temperature of the pulp in the reactor is maintained within 50 ÷ 105 ° C, adjusting the temperature of the starting reagents. Ammonia water is added to the second cascade reactor, adjusting the pH of the pulp within 5–6.
Полученную пульпу с влажностью 30÷60% упаривают в выпарной батарее при конечной температуре упаренной пульпы в пределах 142÷155°С.The resulting slurry with a moisture content of 30 ÷ 60% is evaporated in an evaporator battery at a final temperature of one stripped off pulp within 142 ÷ 155 ° C.
Упаренную пульпу гранулируют в барабанном грануляторе-сушилке с производительностью по целевому продукту 25 т/ч, поддерживая температуру греющих газов на входе в барабан в пределах 160÷220°С. Получают кальцийазотосульфатное удобрение, в котором фракция гранул 2÷5 мм составляет 90÷96%. Прочность гранул составляет 80÷90 кг/см2. Массовая доля питательных веществ, %:One stripped off the pulp is granulated in a drum granulator-dryer with a capacity of the target product of 25 t / h, maintaining the temperature of the heating gases at the inlet of the drum within 160 ÷ 220 ° C. Get calcium-azotosulfate fertilizer, in which the fraction of granules 2 ÷ 5 mm is 90 ÷ 96%. The strength of the granules is 80 ÷ 90 kg / cm 2 . Mass fraction of nutrients,%:
Влажность удобрения - не более 0,4%.Fertilizer humidity - not more than 0.4%.
Из представленного примера следует, что способ, в соответствии с настоящим изобретением позволяет решить поставленную техническую задачу, а именно улучшение потребительских свойств удобрения: основная фракция гранул имеет размер 2÷5 мм, что соответствует требованиям потребителей; прочность гранул повышается в 1,3÷1,5 раза по сравнению с прототипом.From the presented example it follows that the method in accordance with the present invention allows to solve the technical problem, namely improving the consumer properties of the fertilizer: the main fraction of the granules has a size of 2 ÷ 5 mm, which meets the requirements of consumers; the strength of the granules increases 1.3 ÷ 1.5 times in comparison with the prototype.
Поставленная техническая задача решается при выполнении отличительных признаков, заявленных в первом пункте формулы.The stated technical problem is solved when performing the distinguishing features stated in the first paragraph of the formula.
Пределы по добавке сульфата аммония обусловлены требованиями по составу получаемого удобрения: при добавлении сульфата аммония менее 100% от стехиометрии в пересчете на кальций удобрение будет содержать нитрат кальция, что нежелательно из-за повышенной гигроскопичности такого продукта, добавка более 200% от стехиометрии обусловит повышенное содержание общего азота.The limits for the addition of ammonium sulfate are determined by the requirements for the composition of the fertilizer obtained: when ammonium sulfate is added, less than 100% of stoichiometry in terms of calcium, the fertilizer will contain calcium nitrate, which is undesirable due to the increased hygroscopicity of such a product, the addition of more than 200% of stoichiometry will cause an increased content total nitrogen.
Нижний предел по добавке нитрата аммония обусловлен необходимостью исключить загустевание пульпы в процессе выпарки, что может иметь место при добавке менее 5 кг 100%-ной NH4NO3 на 1 кг кальция.The lower limit for the addition of ammonium nitrate is due to the need to eliminate thickening of the pulp during the evaporation process, which can occur when adding less than 5 kg of 100% NH 4 NO 3 per 1 kg of calcium.
Верхний предел по добавке нитрата аммония определяется необходимостью исключить повышенное содержание азота в удобрении.The upper limit for the addition of ammonium nitrate is determined by the need to exclude the increased nitrogen content in the fertilizer.
Нижний предел по температуре обработки раствора нитрата кальция сульфатом аммония обусловлен свойствами образующегося сульфата кальция: при температуре менее 50°С сульфат кальция осаждается в виде мелкого осадка, вызывающего загустевание пульпы. Верхний предел по температуре обусловлен коррозионной агрессивностью среды.The lower limit on the temperature of processing the solution of calcium nitrate with ammonium sulfate is due to the properties of the formed calcium sulfate: at a temperature of less than 50 ° C, calcium sulfate precipitates in the form of a fine precipitate, causing the pulp to thicken. The upper temperature limit is due to the corrosiveness of the medium.
Приготовление раствора нитрата кальция из тетрагидрата нитрата кальция, побочного продукта производства сложных удобрений по азотно-кислотной технологии, целесообразно при реализации настоящего способа на заводах с таким производством.The preparation of a solution of calcium nitrate from calcium nitrate tetrahydrate, a by-product of the production of complex fertilizers using nitric acid technology, is advisable when implementing this method in factories with such production.
Для приготовления раствора нитрата кальция можно также использовать известняк, доломит.To prepare a solution of calcium nitrate, you can also use limestone, dolomite.
Концентрационные пределы растворов нитрата кальция, сульфата аммония и нитрата аммония определяются технологической целесообразностью.The concentration limits of solutions of calcium nitrate, ammonium sulfate and ammonium nitrate are determined by technological feasibility.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126026/15A RU2350585C1 (en) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | Method of calcium nitrogen sulphate fertiliser manufacturing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007126026/15A RU2350585C1 (en) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | Method of calcium nitrogen sulphate fertiliser manufacturing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2350585C1 true RU2350585C1 (en) | 2009-03-27 |
Family
ID=40542802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007126026/15A RU2350585C1 (en) | 2007-07-09 | 2007-07-09 | Method of calcium nitrogen sulphate fertiliser manufacturing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2350585C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478599C1 (en) * | 2011-08-25 | 2013-04-10 | Макаров Олег Владимирович | Method of producing compound nitrogen-phosphorus-sulphate fertiliser from phosphogypsum (versions) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB326529A (en) * | 1928-11-16 | 1930-03-17 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in the manufacture and production of mixed fertilisers |
| GB360908A (en) * | 1929-07-10 | 1931-11-02 | Patentverwertungs A G Alpina | Improvements in and relating to the manufacture of mixed fertilisers |
| RU2186751C1 (en) * | 2001-02-16 | 2002-08-10 | Серебряков Александр Иванович | Method of production of complex fertilizer containing nitrogen, calcium and sulfur |
-
2007
- 2007-07-09 RU RU2007126026/15A patent/RU2350585C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB326529A (en) * | 1928-11-16 | 1930-03-17 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in the manufacture and production of mixed fertilisers |
| GB360908A (en) * | 1929-07-10 | 1931-11-02 | Patentverwertungs A G Alpina | Improvements in and relating to the manufacture of mixed fertilisers |
| RU2186751C1 (en) * | 2001-02-16 | 2002-08-10 | Серебряков Александр Иванович | Method of production of complex fertilizer containing nitrogen, calcium and sulfur |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478599C1 (en) * | 2011-08-25 | 2013-04-10 | Макаров Олег Владимирович | Method of producing compound nitrogen-phosphorus-sulphate fertiliser from phosphogypsum (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112105592B (en) | Improved urea ammonium sulfate-based compositions and methods for making same | |
| RU2478087C2 (en) | Lime-containing nitrogen-sulphur fertiliser and method for production thereof | |
| RU2455270C2 (en) | Granular fertiliser containing water-soluble forms of nitrogen, magnesium and sulphur and preparation method thereof | |
| SK286016B6 (en) | Method for preparation of granulated ammonium nitrate-sulphate fertilizer | |
| RU2350585C1 (en) | Method of calcium nitrogen sulphate fertiliser manufacturing | |
| RU2223934C1 (en) | Method for preparing lime-ammonium saltpeter | |
| RU2341503C1 (en) | Method of obtaining of calcium-nitrogen-sulphate fertiliser | |
| CZ375998A3 (en) | Synthetic fertilizer based on calcium nitrate and process for preparing thereof | |
| RU2344112C1 (en) | Method of azotosulphate fertiliser production | |
| CN103588543B (en) | Production method for multi-nutrient urea sulfuric acid sulfur-based composite fertilizer | |
| RU2344113C1 (en) | Method of calciumazotosulphate fertiliser production | |
| AU768441B2 (en) | Method for treating fertilizer process solutions | |
| RU2182144C1 (en) | Method to obtain complex n:k fertilizer | |
| RU2306304C1 (en) | Nitrogen, calcium, and sulfur-containing complex fertilizer manufacturing process | |
| RU2230051C1 (en) | Method for preparing complex fertilizers | |
| RU2225384C1 (en) | Nitrogen-potassium fertilizer production method | |
| RU2306305C1 (en) | Nitrogen, calcium, and sulfur-containing complex fertilizer manufacturing process | |
| RU2408561C1 (en) | Method of producing ammonium sulphate-nitrate | |
| RU2314277C1 (en) | Process of manufacturing nitrogen-phosphorus-sulfate fertilizers | |
| Kazakhbaev et al. | IMPROVING TECHNOLOGY FOR PRODUCING COMPLEX FERTILIZER FROM LOW-GRADE PHOSPHORITES OF THE CENTRAL KUMKYZYL | |
| RU2221759C1 (en) | Process of production of mixed fertilizer with sulfate additive | |
| RU2316522C1 (en) | Complex sulfur-containing fertilizer manufacturing process | |
| SU1498744A1 (en) | Method of producing complex slowly-soluble fertilizers | |
| RU2330003C1 (en) | Method for producing compound fertilisers | |
| RU2400459C2 (en) | Method and mechanism for sulfur-containing nitrogenous fertilisers production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20160419 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |