RU2349667C1

RU2349667C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2349667C1
Application number: RU2007131852/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-08-22
Filing date: 2007-08-22
Publication date: 2009-03-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: cast iron contains components in a following ratio, wt %: carbon 2.5-3.5; silicon 1.5-2.0; manganese 0.5-1.0; chrome 3.0-3.5; aluminium 2.5-3.0, titanium 0.05-0.1; boron 0.005-0.01; nickel 0.7-1.3; magnesium 0.001-0.003; calcium 0.001-0.003; tungsten 0.4-0.7; zirconium 0.1-0.15; tantalum 0.7-1.1; iron - the rest.

EFFECT: increasing of cast iron heat-resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of furnace parts.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-2,0; хром 0,5-2,5; алюминий 0,001-0,5; титан 0,001-0,5; бор 0,001-0,5; никель 2,5-7,0; магний 0,001-0,5; кальций 0,001-0,5; вольфрам 0,2-2,0; цирконий 0,001-0,5; железо остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.7-4.0; silicon 0.5-3.5; manganese 0.2-2.0; chrome 0.5-2.5; aluminum 0.001-0.5; titanium 0.001-0.5; boron 0.001-0.5; nickel 2.5-7.0; magnesium 0.001-0.5; calcium 0.001-0.5; tungsten 0.2-2.0; zirconium 0.001-0.5; iron the rest [1].

Задачей изобретения является повышение жаростойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, титан, бор, никель, магний, кальций, вольфрам, цирконий, железо, дополнительно содержит тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 0,5-1,0; хром 3,0-3,5; алюминий 2,5-3,0; титан 0,05-0,1; бор 0,005-0,01; никель 0,7-1,3; магний 0,001-0,003; кальций 0,001-0,003; вольфрам 0,4-0,7; цирконий 0,1-0,15; тантал 0,7-1,1; железо остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, aluminum, titanium, boron, nickel, magnesium, calcium, tungsten, zirconium, iron, additionally contains tantalum in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2, 5-3.5; silicon 1.5-2.0; manganese 0.5-1.0; chrome 3.0-3.5; aluminum 2.5-3.0; titanium 0.05-0.1; boron 0.005-0.01; nickel 0.7-1.3; magnesium 0.001-0.003; calcium 0.001-0.003; tungsten 0.4-0.7; zirconium 0.1-0.15; tantalum 0.7-1.1; iron the rest.

В таблице приведены составы чугунаThe table shows the composition of cast iron

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 2,52.5 3,03.0 3,53,5 КремнийSilicon 1,51,5 1,71.7 2,02.0 МарганецManganese 1,01,0 0,70.7 0,50.5 ХромChromium 3,03.0 3,23.2 3,53,5 АлюминийAluminum 2,52.5 2,72.7 3,03.0 ТитанTitanium 0,050.05 0,080.08 0,10.1 БорBoron 0,0050.005 0,0070.007 0,010.01 НикельNickel 0,70.7 1,01,0 1,31.3 МагнийMagnesium 0,0010.001 0,0020.002 0,0030.003 КальцийCalcium 0,0030.003 0,0020.002 0,0010.001 ВольфрамTungsten 0,70.7 0,550.55 0,40.4 ЦирконийZirconium 0,150.15 0,120.12 0,10.1 ТанталTantalum 1,11,1 0,90.9 0,70.7 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Жаростойкость (потеря в весе при 750°С в течение 500 ч), г/м²чHeat resistance (weight loss at 750 ° C for 500 h), g / m ² h ~1,4~ 1.4 ~1,4~ 1.4 ~1,2~ 1.2

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам, тантал, марганец упрочняют твердый раствор. Вольфрам увеличивает твердость и работоспособность сплава при высоких температурах. Бор стабилизирует карбиды. Кремний, никель, титан снижают устойчивость первичных карбидов, улучшают металлическую основу сплава. Алюминий и хром препятствуют росту окалины. Магний и кальций выполняют функцию раскислителей. Цирконий способствует измельчению зерна.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Tungsten, tantalum, manganese strengthen the solid solution. Tungsten increases the hardness and performance of the alloy at high temperatures. Boron stabilizes carbides. Silicon, nickel, titanium reduce the stability of primary carbides, improve the metal base of the alloy. Aluminum and chromium inhibit the growth of scale. Magnesium and calcium act as deoxidizers. Zirconium contributes to grain refinement.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.Cast iron is smelted in cupola furnaces, by a duplex process or in electric furnaces, and centrifugally cast in hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 550 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 2002-180176 А2, 2002.1. JP 2002-180176 A2, 2002.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, aluminum, titanium, boron, nickel, magnesium, calcium, tungsten, zirconium, iron, characterized in that it additionally contains tantalum in the following ratio, wt.%: Carbon 2.5 -3.5; silicon 1.5-2.0; manganese 0.5-1.0; chrome 3.0-3.5; aluminum 2.5-3.0, titanium 0.05-0.1; boron 0.005-0.01; nickel 0.7-1.3; magnesium 0.001-0.003; calcium 0.001-0.003; tungsten 0.4-0.7; zirconium 0.1-0.15; tantalum 0.7-1.1; iron is the rest.