RU2345179C2

RU2345179C2 - Device used for forming and moving packs of parts made in form of bars with process holes

Info

Publication number: RU2345179C2
Application number: RU2006146370/02A
Authority: RU
Inventors: Сергей Васильевич Коваленко (UA); Сергей Васильевич Коваленко; Петр Саввич Шайхет (UA); Петр Саввич Шайхет
Original assignee: Открытое Акционерное Общество "Украинский Графит"
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2009-01-27
Also published as: RU2006146370A

Abstract

FIELD: metallurgy industry, electrolysis.

SUBSTANCE: invention refers to devices meant for forming and displacing packs of parts made in the form of bars with process holes, for example, anode packs used during electrolysis manufacture of magnesium. Device meant for forming and displacing packs of parts made in the form of bars with process holes consists of support elements made in the form of two combs with baffle boards, which are connected to each other by means of brace rods with a detachable connection, and a loading comb with pins. Loading comb is located between support elements and made in the form of a load-carrying cross beam with pins. Those pins are located on both sides and directed towards baffle boards of support elements. Brace rods provided between support elements are rigid. At that, pins provided on the loading comb are made so that they can intrude into process holes and provide a clearance between the bars.

EFFECT: ensuring more reliable attachment of bars with process holes in a pack, and improving stability of the pack in a vertical position, and providing integrity of bars and safety during movement thereof.

4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для формирования и перемещения пакетов изделий в форме брусьев и может быть использовано для пакетирования и перемещения пакета брусьев с технологическими отверстиями, например анодных блоков, используемых при электролитическом производстве магния.The invention relates to devices for forming and moving packages of products in the form of bars and can be used for packaging and moving a package of bars with technological holes, for example anode blocks used in the electrolytic production of magnesium.

В настоящее время для перемещения и установки в вертикальное положение брусьев с технологическими отверстиями применяются грузозахватные приспособления, такие как стропы, клещи и.т.д. Вышеуказанные приспособления применяются для поштучного перемещения и установки в вертикальном положении брусьев, например анодных блоков в печь для пропитки расплавом, с целью защиты их от окисления при дальнейшем электролизе магния, Х.Л.Стрелец, «Электролитическое получение магния», М., Металлургия, 1975 г.с.268-269.At present, load gripping devices, such as slings, pincers, etc., are used to move and install the bars with technological holes in a vertical position. The above devices are used for piece-wise movement and vertical installation of bars, for example, anode blocks in a furnace for melt impregnation, in order to protect them from oxidation during further electrolysis of magnesium, H.L. Strelets, “Electrolytic production of magnesium”, M., Metallurgy, 1975 p. 268-269.

При поштучной загрузке одиночные вертикально установленные брусья находятся в неустойчивом положении, существует возможность их опрокидывания в печи, очень затруднена последующая выгрузка брусьев из печи с использованием вышеуказанных грузозахватных приспособлений, а также невозможно обеспечение заданного зазора между брусьями. Упростить загрузку, выгрузку и перемещение брусьев, а также установку их в печь с заданными относительно друг друга зазорами возможно путем использования устройства для формирования пакета изделий.When loading by piece, single vertically mounted bars are in an unstable position, it is possible to tip over in the furnace, the subsequent unloading of the bars from the furnace using the above load gripping devices is very difficult, and it is also impossible to provide the specified clearance between the bars. It is possible to simplify loading, unloading and moving the bars, as well as installing them in the furnace with gaps relative to each other, by using a device to form a package of products.

Наиболее близким по конструктивному выполнению и функциональному назначению является «Пакетодержатель для листовых изделий с цилиндрическими отбортовками» по пат. РФ №2084386 от 06.10.93 г., опуб.20.07.97 г., кл. B65D 85/62. Согласно известному решению опорные элементы пакетодержателя расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях и выполнены в виде одной загрузочной гребенки со штырями и двух захватных гребенок с разделителями в виде штырей. Опорные элементы соединены между собой посредством гибких стяжек разъемным соединением.The closest in design and functional purpose is the "Package holder for sheet products with cylindrical flanging" according to US Pat. RF №2084386 dated 10/06/93, publ. 20/07/97, class. B65D 85/62. According to a known solution, the support elements of the bag holder are located in mutually perpendicular planes and are made in the form of one loading comb with pins and two gripping combs with separators in the form of pins. The supporting elements are interconnected by means of flexible couplers detachable connection.

В известном пакетодержателе листовые изделия фиксируются с заданным зазором друг относительно друга. Однако конструктивное выполнение опорных элементов и использование гибкой стяжки для фиксации в пакете вертикально установленных изделий делают конструкцию пакетодержателя недостаточно надежной и устойчивой. Существует возможность разрушения пакета изделий при перемещении его грузоподъемными механизмами. Это приведет к нарушению целостности изделий и снижению безопасности при перемещении пакета.In a known bag holder, sheet products are fixed with a predetermined gap relative to each other. However, the constructive implementation of the supporting elements and the use of a flexible coupler for fixing vertically installed products in the package make the package holder structure insufficiently reliable and stable. There is the possibility of destruction of the product package when moving it with lifting mechanisms. This will lead to a violation of the integrity of the product and reduce safety when moving the package.

В основу изобретения поставлена задача разработки конструкции устройства для формирования и перемещения пакетов изделий в форме брусьев с технологическими отверстиям, которая позволяет за счет более надежной фиксации изделий в форме брусьев в пакете и повышения устойчивости пакета в вертикальном положении обеспечить целостность изделий и безопасность при их перемещении.The basis of the invention is the task of developing the design of a device for forming and moving packages of products in the form of bars with technological holes, which allows, due to more reliable fixation of products in the form of bars in the package and increasing the stability of the package in an upright position, to ensure the integrity of the products and safety when moving them.

Поставленная задача решается тем, что в заявляемом устройстве для формирования и перемещения пакетов изделий в форме брусьев с технологическими отверстиями, содержащем опорные элементы в виде двух гребенок с разделителями, соединенные между собой посредством стяжек с разъемным соединением, и загрузочную гребенку со штырями, согласно изобретению загрузочная гребенка размещена между опорными элементами и выполнена в виде грузонесущей траверсы со штырями, которые расположены с двух сторон и ориентированы по направлению к разделителям опорных элементов, а стяжки между опорными элементами выполнены жесткими. При этом штыри на загрузочной гребенке выполнены с возможностью вхождения их в технологические отверстия и обеспечения зазора между брусьями, загрузочная гребенка выполнена с упорами, расположенными на ее торцах ниже штырей, а опорные элементы и загрузочная гребенка расположены в параллельных плоскостях.The problem is solved in that in the inventive device for forming and moving packages of products in the form of bars with technological holes containing support elements in the form of two combs with dividers, interconnected by couplers with a detachable connection, and a loading comb with pins, according to the invention boot the comb is placed between the supporting elements and is made in the form of a load-bearing beam with pins that are located on both sides and oriented towards the dividers PORN elements and ties between the support elements are rigid. In this case, the pins on the loading comb are arranged to enter them into the technological holes and provide a gap between the bars, the loading comb is made with stops located at its ends below the pins, and the supporting elements and the loading comb are located in parallel planes.

Конструктивное выполнение загрузочной гребенки, размещение ее между опорными элементами, соединенными жесткой стяжкой, в совокупности с остальными элементами конструкции заявляемого устройства позволяют формировать устойчивые в вертикальном положении и надежно собранные пакеты изделий в форме брусьев с технологическими отверстиями, обеспечивающие целостность изделий и безопасность при их перемещении. Штыри, расположенные с двух сторон загрузочной гребенки и ориентированные по направлению к разделителям, используют для зацепления, по крайней мере, двух рядов изделий в форме брусьев за технологические отверстия, а жесткая стяжка между опорными элементами надежно фиксирует всю конструкцию с вертикально установленными изделиями в пакет. Это дает возможность устойчиво устанавливать собранные пакеты для дальнейшей технологической обработки, например, в печь с расплавом для пропитки, и сохранять при этом целостность изделий. Исключается возможность разрушения пакета при перемещении, что также позволяет сохранить целостность изделий и повысить условия безопасности на рабочих местах.The design of the loading comb, placing it between the supporting elements connected by a rigid screed, together with the rest of the structural elements of the claimed device, allows the formation of upright and reliably assembled product packages in the form of bars with technological holes, ensuring product integrity and safety when moving them. Pins located on both sides of the loading comb and oriented towards the dividers are used to engage at least two rows of products in the form of bars for technological holes, and a rigid screed between the supporting elements reliably fixes the entire structure with vertically mounted products in a package. This makes it possible to stably install the assembled bags for further processing, for example, in a furnace with a melt for impregnation, and at the same time maintain the integrity of the products. It eliminates the possibility of package destruction during movement, which also allows you to maintain the integrity of the products and increase the safety conditions at the workplace.

Наличие на торцах загрузочной гребенки, выполненной в виде грузонесущей траверсы со штырями, упоров, еще более повышает надежность фиксации изделий в форме брусьев с технологическими отверстиями в пакете, так как предотвращает раскачивание изделий в собранном пакете при перемещении и способствует сохранению их целостности. Расстояние от штырей до упоров подбирают экспериментально в зависимости от размера изделий. Для повышения надежности фиксации изделий в форме брусьев упоры располагают ниже штырей загрузочной гребенки, но с учетом того, чтобы при дальнейшей технологической обработке в пропиточных печах они не соприкасались с расплавом.The presence on the ends of the loading comb, made in the form of a load-bearing beam with pins, stops, further enhances the reliability of fixing products in the form of bars with technological holes in the package, as it prevents the products from swaying in the assembled package when moving and helps to maintain their integrity. The distance from the pins to the stops is selected experimentally depending on the size of the products. To increase the reliability of fixation of products in the form of bars, the stops are placed below the pins of the loading comb, but taking into account that they are not in contact with the melt during further processing in the impregnation furnaces.

Расположение загрузочной гребенки и опорных элементов в параллельных плоскостях способствует повышению устойчивости изделий в форме брусьев в пакете и, следовательно, также влияет на целостность изделий.The location of the loading comb and support elements in parallel planes helps to increase the stability of the products in the form of bars in the package and, therefore, also affects the integrity of the products.

Из вышесказанного следует, что заявляемая совокупность признаков является необходимой и достаточной для достижения поставленной задачи.From the foregoing, it follows that the claimed combination of features is necessary and sufficient to achieve the task.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид заявляемого устройства; на фиг.2 показан вид заявляемого устройства сверху.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the inventive device; figure 2 shows a top view of the claimed device.

Устройство (фиг.1, 2) содержит опорные элементы 1, выполненные в виде двух гребенок с разделителями 2 в виде косынок. Между опорными элементами 1 размещена загрузочная гребенка 3, выполненная в виде грузонесущей траверсы со штырями 4, расположенными с двух сторон. Торцы загрузочной гребенки 3 оснащены упорами 5 (фиг.1). Опорные элементы 1 соединены между собой посредством жесткой стяжки 6, например шпилек, с разъемным соединением 7. Загрузочная гребенка 3 снабжена грузозахватными петлями 8 для последующего перемещения собранного пакета, состоящего из устройства сборной конструкции и брусьев 9 с технологическими отверстиями 10 (фиг 1).The device (figure 1, 2) contains the supporting elements 1, made in the form of two combs with dividers 2 in the form of scarves. Between the supporting elements 1 there is a loading comb 3 made in the form of a load-bearing beam with pins 4 located on both sides. The ends of the loading comb 3 are equipped with stops 5 (figure 1). The supporting elements 1 are interconnected by means of a rigid screed 6, for example, studs, with a detachable connection 7. The loading comb 3 is equipped with load gripping loops 8 for subsequent movement of the assembled package, consisting of a prefabricated device and bars 9 with technological holes 10 (Fig. 1).

Заявляемое устройство реализовано следующим образом.The inventive device is implemented as follows.

Опорный элемент 1, выполненный в виде гребенки с разделителями 2, размещают, например, на горизонтальной площадке кантователя (не показано) таким образом, чтобы разделители 2 находились в вертикальном положении. Затем параллельно опорному элементу 1, на некотором расстоянии от него, на поверхность горизонтальной площадки укладывают технологическую прокладку (не показано). Пакетируемые брусья 9, например анодные блоки, укладывают между разделителями 2, причем один конец каждого из брусьев размещают на опорном элементе 1, а второй - на технологической прокладке. На уложенных в один ряд брусьях 9 размещают загрузочную гребенку 3 в виде грузонесущей траверсы со штырями 4 и упорами 5, причем размещают ее таким образом, чтобы штыри 4, расположенные с одной стороны загрузочной гребенки 3, вошли в технологические отверстия 10 уложенных брусьев 9. После этого на первый ряд брусьев 9 укладывают вторую технологическую прокладку (не показано). Далее формируют второй ряд брусьев 9. Для этого брусья 9 укладывают на загрузочную гребенку 3 и вторую технологическую прокладку таким образом, чтобы штыри 4, расположенные с другой стороны загрузочной гребенки 3, вошли в технологические отверстия 10 брусьев 9. На второй ряд брусьев 9 укладывают второй опорный элемент 1 таким образом, чтобы разделители 2 разместились между блоками 9 второго ряда. Опорные элементы 1 соединяют между собой жесткими стяжками 6, в виде шпилек, разъемным соединением 7. Собранный пакет брусьев 9 переводят в вертикальное положение, например, с помощью кантователя. После чего технологическую прокладку между брусьями 9 удаляют. Извлечение брусьев из устройства выполняют в обратной последовательности.The support element 1, made in the form of a comb with dividers 2, is placed, for example, on a horizontal platform of the tilter (not shown) so that the dividers 2 are in a vertical position. Then parallel to the support element 1, at a certain distance from it, on the surface of the horizontal platform lay a technological gasket (not shown). Packable bars 9, for example anode blocks, are placed between the dividers 2, with one end of each of the bars placed on the supporting element 1, and the second on the process gasket. On one row of bars 9, a loading comb 3 is placed in the form of a load-bearing beam with pins 4 and stops 5, and placed in such a way that the pins 4 located on one side of the loading comb 3 enter the technological holes 10 of the laid bars 9. After this on the first row of bars 9 stack the second process gasket (not shown). Next, a second row of bars 9 is formed. For this, the bars 9 are laid on the loading comb 3 and the second process gasket so that the pins 4 located on the other side of the loading comb 3 enter the technological holes 10 of the bars 9. On the second row of the bars 9 lay the second the supporting element 1 so that the dividers 2 are located between the blocks 9 of the second row. The supporting elements 1 are interconnected by rigid screeds 6, in the form of pins, by a detachable connection 7. The assembled package of bars 9 is transferred to a vertical position, for example, using a tilter. Then the process gasket between the bars 9 is removed. Removing the bars from the device is performed in the reverse order.

Испытание заявляемого изобретения осуществлено в промышленных условиях в ОАО «Укрграфит» при загрузке анодных блоков в пропиточную печь. В результате испытания установлено, что использование заявляемого устройства позволит обеспечить безопасность при перемещении анодных блоков и сохранить их целостность.The test of the claimed invention was carried out in an industrial environment at JSC "Ukrgrafit" when loading the anode blocks in an impregnation furnace. As a result of the test, it was found that the use of the inventive device will ensure safety when moving the anode blocks and maintain their integrity.

Claims

1. A device for forming and moving packages of products in the form of bars with technological holes, containing support elements in the form of two combs with dividers, interconnected by couplers with a detachable connection, and a loading comb with pins, characterized in that the loading comb is placed between the supporting elements and made in the form of a load-bearing beam with pins that are located on both sides and oriented towards the spacers of the supporting elements, and the ties between the supporting elements s are rigid.

2. The device according to claim 1, characterized in that the pins on the loading comb are arranged to enter them into the technological holes and provide a gap between the bars.

3. The device according to claim 1, characterized in that the feed comb is made with stops located at its ends below the pins.

4. The device according to claim 1, characterized in that the supporting elements and the loading comb are located in parallel planes.