UA82600C2

UA82600C2 - Holder of packet for beams with technological apertures

Info

Publication number: UA82600C2
Application number: UAA200609728A
Authority: UA
Inventors: Сергій Васильович Коваленко; Петро Савич Шайхет
Original assignee: Відкрите Акціонерне Товариство "Український Графіт"
Priority date: 2006-09-11
Filing date: 2006-09-11
Publication date: 2008-04-25

Abstract

The invention relates to devices for forming and moving of packets of articles in the form of beams and can be used for packing and moving of packet beams with technological apertures, for example, anode blocks, which are used at electrolytic production of magnesium, and solves the task of the development of a packet holder construction, that allows to provide integrity of beams and safety at their moving to due of more reliable fixing of beams with technological apertures in the packet and increases of resistance of packet in vertical position. The packet holder for the breams with technological apertures contains support elements as two combs with the dividers connected between them selves with the aid of buckles by releasable connection, and a charging comb with plugs, which, according to the invention, is located between support elements and is made as load-carrying cross-arm, the plugs on which are located from two sides and oriented into direction to dividers of support elements, and buckles between support elements are made as rigid ones. At that, plugs on the charging comb are made taking into consideration of their allocation at technological apertures and provision of the set gap between beams, the charging comb is equipped with supports located at its end surface lower than plugs, and support elements and charging comb are located in the parallel areas.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до пристроїв для формування й переміщення пакетів виробів у формі бруссів і може 2 бути використаний для пакетування й переміщення пакета бруссів з технологічними отворами, наприклад, анодних блоків, які використовуються при електролітичному виробництві магнію.The invention relates to devices for forming and moving packages of products in the form of bars and can be used for packaging and moving a package of bars with technological holes, for example, anode blocks used in the electrolytic production of magnesium.

На цей час для переміщення й установки у вертикальне положення бруссів з технологічними отворами застосовуються вантажозахватні пристрої, такі як стропи, кліщі і т.д. Вищевказані пристрої застосовуються для поштучного переміщення й установки у вертикальному положенні бруссів, наприклад, анодних блоків, у піч для 70 просочення розплавом, з метою захисту їх від окислювання при подальшому електролізі магнію, І(Х.Л.Стрелец, "Злектролитическое получение магния", М., Металлургия, 1975г. с.268-269).At this time, load-catching devices, such as slings, tongs, etc., are used to move and install bars with technological holes in a vertical position. The above-mentioned devices are used for individual movement and installation in a vertical position of bars, for example, anode blocks, in a furnace for 70 impregnation with melt, in order to protect them from oxidation during the subsequent electrolysis of magnesium, I(H.L. Strelets, "Zlektrolyticheskoe produkte magniya", M., Metallurgy, 1975, pp. 268-269).

При поштучному завантаженні одиночні вертикально встановлені брусся знаходяться в хиткому положенні, існує можливість їх перекидання в печі, дуже утруднене наступне вивантаження бруссів із печі з використанням вищевказаних вантажозахватних пристроїв, а також неможливе забезпечення заданого зазору між бруссями. 12 Спростити завантаження, вивантаження й переміщення бруссів, а також установку їх у піч із заданими відносно друг друга зазорами можливо шляхом використання пристрою для формування пакета виробів.When loading individually, single vertically installed bars are in a shaky position, there is a possibility of their overturning in the furnace, it is very difficult to unload the bars from the furnace using the above-mentioned load-catching devices, and it is also impossible to ensure the specified gap between the bars. 12 It is possible to simplify the loading, unloading and movement of bars, as well as their installation in the furnace with specified gaps relative to each other, by using a device for forming a package of products.

Найбільш близьким по конструктивному виконанню і функціональному призначенню є "Пакетодержатель для листовьїх изделий с цилиндрическими отбортовками" по (пат. РФ Мо2084386 від 06.10.93 р., опуб.20.07.97 р., кл. 865085/62). Відповідно до відомого рішення опорні елементи пакетотримача розташовані у взаємно перпендикулярних площинах і виконані у виді однієї завантажувальної гребінки зі штирями і двох захватних гребінок із роздільниками у виді штирів. Опорні елементи з'єднані між собою за допомогою гнучких стяжок рознімним з'єднанням.The closest in terms of design and functional purpose is "Package holder for leaf products with cylindrical flanges" according to (pat. RF Mo2084386 dated 06.10.93, pub. 20.07.97, class 865085/62). According to the known solution, the support elements of the package holder are located in mutually perpendicular planes and are made in the form of one loading comb with pins and two gripping combs with separators in the form of pins. The supporting elements are connected to each other with the help of flexible ties with a detachable connection.

У відомому пакетотримачі листові вироби фіксуються із заданим зазором відносно друг друга. Однак конструктивне виконання опорних елементів і використання гнучкої стяжки для фіксації в пакеті вертикально с установлених виробів роблять конструкцію пакетотримача недостатньо надійною і стійкою. Існує можливість ге) руйнування пакета виробів при переміщенні його вантажопідйомними механізмами. Це приведе до порушення цілісності виробів і зниження безпеки при переміщенні пакета.In the known package holder, sheet products are fixed with a given gap relative to each other. However, the structural design of the supporting elements and the use of a flexible screed to fix the vertically installed products in the package make the design of the package holder insufficiently reliable and stable. There is a possibility g) destruction of a package of products when it is moved by lifting mechanisms. This will lead to a violation of the integrity of the products and a decrease in safety when moving the package.

В основу винаходу поставлена задача розробки конструкції пакетотримача, що дозволяє за рахунок більш надійної фіксації бруссів з технологічними отворами в пакеті і підвищення стійкості пакета у вертикальному о положенні забезпечити цілісність бруссів і безпеку при їх переміщенні. оThe invention is based on the task of developing a package holder design, which allows due to more reliable fixation of bars with technological holes in the package and increasing the stability of the package in the vertical position to ensure the integrity of the bars and safety during their movement. at

Поставлена задача вирішується тим, що в пакетотримачі для бруссів з технологічними отворами, що містить опорні елементи у виді двох гребінок із роздільниками, з'єднані між собою за допомогою стяжок рознімним ре) з'єднанням, і завантажувальну гребінку зі штирями, відповідно до винаходу, завантажувальна гребінка сі розміщена між опорними елементами і виконана у виді вантажонесучої траверси, штирі на якій розташовані з двох сторін і орієнтовані в напрямку до роздільників опорних елементів, а стяжки між опорними елементами со виконані жорсткими. При цьому штирі на завантажувальній гребінці виконані з урахуванням розміщення їх у технологічних отворах і забезпечення заданого зазору між бруссями, завантажувальна гребінка постачена упорами, розташованими на її торцях нижче штирів, а опорні елементи і завантажувальна гребінка розташовані в « паралельних площинах. 50 Конструктивне виконання завантажувальної гребінки, розміщення її між опорними елементами, з'єднаними т с жорсткою стяжкою, у сукупності з іншими елементами конструкції пакетотримача дозволяють формувати стійкі у з» вертикальному положенні і надійно зібрані пакети з бруссів з технологічними отворами, які забезпечують цілісність бруссів і безпеку при їх переміщенні. Штирі, розташовані з двох сторін завантажувальної гребінки й орієнтовані в напрямку до роздільників, використовують для зачеплення, принаймі, двох рядів брусів за технологічні отвори, а жорстка стяжка між опорними елементами надійно фіксує всю конструкцію з вертикально со встановленими бруссями в пакет. Це дає можливість стійко установлювати зібрані пакети для подальшої ко технологічної обробки, наприклад, у піч з розплавом для просочення, і зберігати при цьому цілісність бруссів.The task is solved by the fact that in the package holder for bars with technological holes, which contains supporting elements in the form of two combs with separators, connected to each other with the help of ties with a detachable re) connection, and a loading comb with pins, according to the invention, the loading comb is placed between the support elements and is made in the form of a load-bearing crossbar, the pins on which are located on two sides and are oriented in the direction of the separators of the support elements, and the ties between the support elements are made rigid. At the same time, the pins on the loading comb are made taking into account their placement in the technological holes and ensuring the specified gap between the bars, the loading comb is provided with stops located on its ends below the pins, and the supporting elements and the loading comb are located in parallel planes. 50 The structural design of the loading comb, its placement between the supporting elements connected with a rigid tie, in combination with other structural elements of the package holder, make it possible to form stable in a vertical position and securely assembled packages of bars with technological holes that ensure the integrity of the bars and safety when moving them. The pins, located on both sides of the loading comb and oriented towards the dividers, are used to hook at least two rows of bars to the technological holes, and a rigid screed between the supporting elements reliably fixes the entire structure with vertically installed bars in a package. This makes it possible to stably install the collected packages for further technological processing, for example, in a furnace with a melt for impregnation, and at the same time preserve the integrity of the bars.

Виключається можливість руйнування пакета при переміщенні, що також дозволяє зберегти цілісність бруссів іThe possibility of breaking the package during movement is excluded, which also allows you to preserve the integrity of the bars and

Ме, підвищити умови безпеки на робочих місцях. о 20 Наявність упорів на торцях завантажувальної гребінки, виконаної у виді вантажонесучої траверси зі штирями, ще більш підвищує надійність фіксації бруссів з технологічними отворами в пакеті, тому що запобігає с розгойдуванню бруссів у зібраному пакеті при переміщенні і сприяє збереженню їх цілісності. Відстань від штирів до упорів підбирають експериментально в залежності від розміру бруссів. Для підвищення надійності фіксації бруссів упори розташовують нижче штирів завантажувальної гребінки, але так, щоб при подальшій 25 технологічній обробці в просочувальних печах вони не стикалися з розплавом.Me, improve safety conditions at workplaces. o 20 The presence of stops on the ends of the loading comb, made in the form of a load-bearing crossbar with pins, further increases the reliability of fixing the bars with technological holes in the package, because it prevents the bars from swinging in the assembled package during movement and helps to preserve their integrity. The distance from the pins to the stops is selected experimentally depending on the size of the bars. To increase the reliability of fixing the bars, the stops are placed below the pins of the loading comb, but so that they do not come into contact with the melt during further processing in impregnation furnaces.

Ге! Розташування завантажувальної гребінки й опорних елементів у паралельних площинах сприяє підвищенню стійкості бруссів у пакеті і, отже, також впливає на цілісність бруссів. ко З вищесказаного випливає, що сукупність ознак, що заявляється, є необхідною і достатньою для досягнення поставленої задачі. 60 Суть винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг.1 показаний загальний вид пакетотримача; на фіг.2 показаний вид пакетотримача зверху.Gee! The location of the loading comb and support elements in parallel planes helps to increase the stability of the bars in the package and, therefore, also affects the integrity of the bars. It follows from the above that the set of features that is claimed is necessary and sufficient to achieve the set task. 60 The essence of the invention is explained by the drawings, where Fig. 1 shows the general view of the package holder; Figure 2 shows a top view of the package holder.

Пакетотримач (фіг.1, 2) містить опорні елементи 1, виконані у виді двох гребінок з роздільниками 2 у виді косинок. Між опорними елементами 1 розміщена завантажувальна гребінка 3, виконана у виді вантажонесучої траверси зі штирями 4, розташованими з двох сторін. Торці завантажувальної гребінки З оснащені упорами 5 бо (фіг.1). Опорні елементи 1 з'єднані між собою за допомогою жорсткої стяжки 6, наприклад, шпильок, рознімним з'єднанням 7. Завантажувальна гребінка З, постачена вантажозахватними петлями 8 для наступного переміщення зібраного пакета, що складається з пакетотримача збірної конструкції й бруссів 9 з технологічними отворами 10 (фіг 1).The package holder (fig. 1, 2) contains support elements 1, made in the form of two combs with separators 2 in the form of handkerchiefs. Between the support elements 1, there is a loading comb 3, made in the form of a load-bearing crossbar with pins 4, located on both sides. The ends of the loading comb C are equipped with stops 5 bo (Fig. 1). The supporting elements 1 are connected to each other by means of a rigid screed 6, for example, pins, a removable connection 7. The loading comb C, supplied with load-grabbing loops 8 for the next movement of the collected package, consisting of a package holder of a prefabricated structure and bars 9 with technological holes 10 (fig. 1).

Пристрій, що заявляється, реалізовано в такий спосіб.The claimed device is implemented in the following way.

Опорний елемент 1, виконаний у виді гребінки з роздільниками 2, розміщують, наприклад, на горизонтальній площадці кантувача (на мал. не показано) таким чином, щоб роздільники 2 знаходилися у вертикальному положенні. Потім паралельно опорному елементу 1, на деякій відстані від нього, на поверхню горизонтальної площадки укладають технологічну прокладку (на мал. не показано). Брусся 9, наприклад, анодні блоки, 7/0 укладають між роздільниками 2, причому один кінець кожного з бруссів розміщують на опорному елементі 1, а другий - на технологічній прокладці. На покладених в один ряд бруссях 9 розміщають завантажувальну гребінкуThe supporting element 1, made in the form of a comb with separators 2, is placed, for example, on the horizontal platform of the edger (not shown in the figure) in such a way that the separators 2 are in a vertical position. Then, parallel to the support element 1, at some distance from it, a technological pad is laid on the surface of the horizontal platform (not shown in the figure). Bars 9, for example, anode blocks, 7/0 are placed between separators 2, and one end of each of the bars is placed on the support element 1, and the other - on the technological gasket. A loading comb is placed on the bars 9 placed in one row

З у виді вантажонесучої траверси зі штирями 4 і упорами 5, причому розміщують її таким чином, щоб штирі 4, розташовані з однієї із сторін завантажувальної гребінки З, ввійшли в технологічні отвори 10 покладених бруссів 9. Після цього на перший ряд бруссів 9 укладають другу технологічну прокладку ( на мал. не показано). 7/5 Далі формують другий ряд бруссів 9. Для цього брусся 9 укладають на завантажувальну гребінку З і другу технологічну прокладку таким чином, щоб штирі 4, розташовані з іншої сторони завантажувальної гребінки З ввійшли в технологічні отвори 10 бруссів 9. На другий ряд бруссів 9 укладають другий опорний елемент 1 таким чином, щоб роздільники 2 розмістилися між блоками 9 другого ряду. Опорні елементи 1 з'єднують між собою жорсткими стяжками б, у виді шпильок, рознімним з'єднанням 7. Зібраний пакет бруссів 9 переводять у 2о Вертикальне положення, наприклад, за допомогою кантувача. Після чого технологічну прокладку між бруссями 9 видаляють.Z in the form of a load-bearing crossbar with pins 4 and stops 5, and it is placed in such a way that the pins 4, located on one side of the loading comb З, enter the technological holes 10 of the laid bars 9. After that, the second technological bar is placed on the first row of bars 9 gasket (not shown in the picture). 7/5 Next, a second row of bars 9 is formed. For this, the bars 9 are placed on the loading comb Z and the second technological gasket in such a way that the pins 4 located on the other side of the loading comb Z enter the technological holes 10 of the bars 9. On the second row of bars 9 stack the second support element 1 in such a way that the separators 2 are placed between the blocks 9 of the second row. The supporting elements 1 are connected to each other with rigid ties b, in the form of pins, with a detachable connection 7. The assembled package of bars 9 is transferred to the 2o vertical position, for example, with the help of an edger. After that, the technological gasket between the bars 9 is removed.

Витягання бруссів із пакетотримача виконують у зворотній послідовності.Pulling out the bars from the package holder is carried out in the reverse order.

Випробування винаходу, що заявляється, здійснено в промислових умовах у ВАТ "Укрграфіт" при завантаженні анодних блоків у просочувальну піч. У результаті випробування установлено, що використання сч ов пакетотримача, що заявляється, дозволить забезпечити безпеку при переміщенні анодних блоків і зберегти їх цілісність. (8)Testing of the claimed invention was carried out in industrial conditions at Ukrgrafit JSC when loading anode blocks into the impregnation furnace. As a result of the test, it was established that the use of the claimed package holder will ensure safety when moving the anode blocks and preserve their integrity. (8)

Claims

Formula of the invention at 30

1. Package holder for beams with technological holes, containing support elements in the form of two combs with separators, connected to each other by means of ties with a detachable connection, and a loading comb with pins, which differs in that the loading comb is placed between the support elements and is made in the form of a load-bearing crossbar, the pins on which are located on two sides and oriented in the direction of se 35 dividers of the support elements, and the screeds between the support elements are made rigid. co

2. Package holder according to claim 71, which is characterized by the fact that the pins on the loading comb are made taking into account their placement in technological holes and ensuring a gap between the bars.

C. The package holder according to claim 1, which differs in that the loading comb is equipped with stops located on its ends below the pins. "

4. Package holder according to claim 1, which is characterized by the fact that the supporting elements and the loading comb are located 7 s in parallel planes. with so ko (22) o c2 F) ko 60 b5