RU2342600C2 - Firing installation used for burning industrial wood residue - Google Patents
Firing installation used for burning industrial wood residue Download PDFInfo
- Publication number
- RU2342600C2 RU2342600C2 RU2006144972/03A RU2006144972A RU2342600C2 RU 2342600 C2 RU2342600 C2 RU 2342600C2 RU 2006144972/03 A RU2006144972/03 A RU 2006144972/03A RU 2006144972 A RU2006144972 A RU 2006144972A RU 2342600 C2 RU2342600 C2 RU 2342600C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- combustion chamber
- shaft
- grate
- wall
- Prior art date
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 title abstract 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 title abstract 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 title abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 58
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в качестве топочного устройства для водогрейных и паровых котлов, в которых топливом являются отходы деревообработки.The invention relates to a power system and can be used as a combustion device for hot water and steam boilers, in which woodworking waste is the fuel.
Известна топка для сжигания высоковлажных древесных отходов (патент RU №2052713, МПК F23G 7/00), содержащая камеру сгорания и шахту, отделенные друг от друга общей фронтальной стенкой, наклонную колосниковую решетку, образующую дно шахты, горизонтальную колосниковую решетку, расположенную в нижней части камеры сгорания. В верхней части фронтальной стенки, общей для шахты и камеры сгорания, выполнены горизонтальные щели и воздуховоды для вдувания топочных газов, отбираемых из дымохода для подсушки топлива. Под наклонной и горизонтальной решетками расположены раздельные воздуховоды.Known a furnace for burning high-moisture wood waste (patent RU No. 2052713, IPC F23G 7/00), comprising a combustion chamber and a shaft, separated from each other by a common front wall, an inclined grate, forming the bottom of the shaft, a horizontal grate located at the bottom combustion chambers. In the upper part of the front wall common to the shaft and the combustion chamber, horizontal slots and air ducts are made for blowing flue gases taken from the chimney to dry the fuel. Separate ducts are located under the inclined and horizontal grilles.
Отсутствие предварительного прогрева топлива снижает эффективность подсушки топлива в шахте через щели для вдувания топочных газов.The lack of pre-heating of the fuel reduces the efficiency of drying the fuel in the mine through the slots for injecting flue gases.
На наклонной решетке, расположенной на дне шахты, слой топлива, перемещающегося под действием собственного веса, имеет большую толщину. Для дальнейшей подсушки толстого слоя топлива необходима большая интенсивность дутья под наклонную решетку. При этом топливо, подсушенное в верхней части шахты топочными газами, охлаждается, его мелкие части частично выдуваются в камеру сгорания, частично проваливаются, не сгорая, через отверстия горизонтальной решетки, пары воды, образовавшиеся при подсушке, попадают в зону горения, что снижает полноту сгорания топлива.On an inclined grate located at the bottom of the mine, the layer of fuel moving under its own weight has a large thickness. For further drying of a thick layer of fuel, a large intensity of blasting under the inclined grate is required. In this case, the fuel dried in the upper part of the mine by flue gases is cooled, its small parts are partially blown into the combustion chamber, partially failed, without burning, through the openings of the horizontal grate, the water vapor formed during drying enters the combustion zone, which reduces the completeness of combustion fuel.
Недостатком устройства является также сложность конструкции, связанная с необходимостью отбора топочных газов, подачи их в топливную шахту и возврата в газоход.The disadvantage of this device is also the design complexity associated with the need to select flue gases, supply them to the fuel shaft and return to the gas duct.
Наиболее близким по совокупности признаков к заявленному изобретению является топочное устройство для сжигания отходов деревообработки (GB 190405045 А, опубл. 1904 г.), принятое за прототип. Известное устройство содержит камеру сгорания и шахту, отделенные друг от друга общей стенкой, одна сторона которой является фронтальной стенкой шахты, другая сторона - потолочным перекрытием (сводом) камеры сгорания. В нижней части камеры сгорания расположены горизонтальная и наклонная колосниковые решетки. Наклонная колосниковая решетка расположена между наклонным дном шахты и горизонтальной колосниковой решеткой и сопряжена верхней кромкой с наклонным дном шахты. Горизонтальная решетка расположена ниже уровня нижней кромки наклонной решетки. Под колосниковыми решетками выполнена общая полость Р, в которой создается разрежение под действием естественной тяги через дымовые трубы.The closest set of features to the claimed invention is a furnace device for burning woodworking waste (GB 190405045 A, publ. 1904), adopted as a prototype. The known device comprises a combustion chamber and a shaft, separated from each other by a common wall, one side of which is the front wall of the shaft, the other side is the ceiling of the combustion chamber. In the lower part of the combustion chamber there are horizontal and inclined grates. The inclined grate is located between the inclined bottom of the shaft and the horizontal grate and is connected with the upper edge with the inclined bottom of the shaft. The horizontal grill is located below the lower edge of the inclined grill. Under the grate, a common cavity P is made, in which a vacuum is created under the action of natural draft through chimneys.
Одна сторона общей стенки является фронтальной стенкой шахты, другая - потолочным перекрытием (сводом) в камере сгорания. Разная геометрия сторон общей стенки в шахте и камере сгорания обусловливает переменную толщину общей стенки, резко увеличивающуюся вверх при небольшой ее высоте, что препятствует передаче тепла через стенку из камеры сгорания в шахту. Прогрев топлива, осуществляемый, в основном, на дне шахты, недостаточен для эффективной последующей подсушки топлива на наклонной колосниковой решетке.One side of the common wall is the front wall of the shaft, the other is the ceiling (arch) in the combustion chamber. The different geometry of the sides of the common wall in the shaft and the combustion chamber causes a variable thickness of the common wall, which increases sharply upward at a small height, which prevents the transfer of heat through the wall from the combustion chamber to the shaft. Fuel heating, carried out mainly at the bottom of the mine, is insufficient for effective subsequent drying of the fuel on an inclined grate.
При одинаковой величине тяги под колосниковые решетки происходит попадание паров воды, образующихся при подсушке, в зону горения топлива, что снижает эффективность горения. Уступ, образованный между нижней кромкой наклонной решетки и горизонтальной решеткой, расположенной ниже уровня нижней кромки наклонной решетки, частично предотвращает попадание паров воды в зону горения, но при этом экранирует излучение топлива, горящего на горизонтальной решетке, что снижает эффективность подсушки топлива на наклонной решетке.With the same draft under the grate, water vapor formed during drying gets into the fuel combustion zone, which reduces the combustion efficiency. The ledge formed between the lower edge of the inclined grate and the horizontal grating below the level of the lower edge of the inclined grate partially prevents water vapor from entering the combustion zone, but at the same time shields the radiation of fuel burning on the horizontal grate, which reduces the efficiency of drying the fuel on the inclined grate.
Кроме того, одинаковая величина тяги под колосниковые решетки не позволяет оптимизировать параметры сушки и горения топлива, для которых эффективная тяга имеет разную величину. Это приводит либо к выбросу мелкого топлива с дымовыми газами, либо к проваливанию его в отверстия колосниковых решеток, к забиванию пеплом и мелким топливом отверстий колосниковых решеток и неполному сгоранию более крупных фракций топлива.In addition, the same amount of traction under the grate does not allow to optimize the drying and combustion parameters of the fuel, for which the effective traction has a different value. This leads either to the release of small fuel with flue gases, or to its failure in the openings of the grate grates, to clogging of the openings of the grate gates with ash and small fuel and incomplete combustion of larger fractions of fuel.
Для очистки отверстий колосниковых решеток использовано виброустройство, усложняющее конструкцию топочного устройства.To clean the openings of the grate grids, a vibration device was used, complicating the design of the furnace device.
Целью изобретения является повышение эффективности сжигания топлива любой влажности, состоящего из фракций любого размера: от опилок до обрезков бревен, пеньков и веток, при простой и надежной конструкции топочного устройства.The aim of the invention is to increase the efficiency of burning fuel of any moisture content, consisting of fractions of any size: from sawdust to trimmings of logs, hemp and branches, with a simple and reliable design of the combustion device.
Для достижения цели в топочном устройстве для сжигания отходов деревообработки, содержащем камеру сгорания и шахту, отделенные друг от друга общей стенкой, одна сторона которой является фронтальной стенкой шахты, наклонную и горизонтальную колосниковые решетки, расположенные в нижней части камеры сгорания, причем наклонная колосниковая решетка расположена между наклонным дном шахты и горизонтальной колосниковой решеткой и сопряжена верхней кромкой с наклонным дном шахты, согласно изобретению камера сгорания и шахта отделены друг от друга общей тонкой стенкой, другая сторона которой является фронтальной стенкой камеры сгорания, наклонная колосниковая решетка сопряжена нижней кромкой с горизонтальной колосниковой решеткой, а под каждой колосниковой решеткой расположен регулируемый воздуховод для дутья.To achieve the goal in a furnace device for burning woodworking waste containing a combustion chamber and a shaft, separated from each other by a common wall, one side of which is the front wall of the shaft, inclined and horizontal grate grids located in the lower part of the combustion chamber, the inclined grate grate between the inclined bottom of the shaft and the horizontal grate and is connected with the upper edge to the inclined bottom of the shaft, according to the invention, the combustion chamber and the shaft are separated from another common thin wall, the other side of which is the front wall of the combustion chamber, the inclined grate is connected with the lower edge to the horizontal grate, and under each grate there is an adjustable air duct for blasting.
Отсутствие в общей фронтальной стенке камеры сгорания и шахты воздуховодов и щелей увеличивает жесткость стенки, что позволяет сделать ее малой толщины. Выполнение сторон общей стенки фронтальными для камеры сгорания и шахты увеличивает протяженность стенки. Малая толщина и большая протяженность общей стенки позволяет увеличить теплопередающую поверхность и осуществлять эффективный прогрев топлива в шахте благодаря передаче тепла из камеры сгорания в шахту. При этом в первую очередь прогревается часть топлива, контактирующая со стенкой, общей для шахты и камеры сгорания.The absence in the common front wall of the combustion chamber and the shaft of ducts and slots increases the rigidity of the wall, which makes it possible to make it small. The execution of the sides of the common wall frontal for the combustion chamber and shaft increases the length of the wall. The small thickness and large length of the common wall allows you to increase the heat transfer surface and to efficiently heat the fuel in the mine due to the transfer of heat from the combustion chamber to the mine. In this case, first of all, the part of the fuel in contact with the wall common to the mine and the combustion chamber is heated.
Прогрев топлива в шахте позволяет осуществить интенсивную подсушку его уже на наклонном дне шахты под действием излучения топлива, горящего в камере сгорания. Верхний наиболее прогретый слой топлива на наклонном дне шахты, не подвергаемый охлаждению воздухом первичного дутья, частично воспламеняется, подогревая нижний слой топлива.Heating the fuel in the mine allows it to be intensively dried already on the inclined bottom of the mine under the influence of radiation from the fuel burning in the combustion chamber. The upper most heated layer of fuel on the inclined bottom of the shaft, not exposed to cooling by primary blast air, is partially ignited, heating the lower layer of fuel.
Расположение наклонной колосниковой решетки в нижней части камеры сгорания и сопряжение одной ее кромки с наклонным дном шахты, а другой кромки с горизонтальной решеткой позволяет осуществить дальнейшую подсушку топлива на наклонной решетке излучением горящего топлива на горизонтальной решетке. При этом на наклонной решетке толщина слоя топлива, перемещающегося под действием собственного веса, значительно меньше, чем на наклонном дне шахты. Это позволяет осуществлять подсушку топлива при малой интенсивности дутья под наклонную решетку, что исключает вынос мелкого топлива с дымовыми газами и способствует его спеканию в более крупные фракции, сгорающие на горизонтальной решетке.The location of the inclined grate in the lower part of the combustion chamber and the pairing of one of its edges with the inclined bottom of the shaft, and the other edges with the horizontal grate allows further drying of the fuel on the inclined grate by the radiation of burning fuel on the horizontal grate. Moreover, on an inclined grate, the thickness of the layer of fuel moving under the action of its own weight is significantly less than on an inclined bottom of the shaft. This makes it possible to dry the fuel at a low blast intensity under an inclined grate, which eliminates the removal of small fuel with flue gases and contributes to its sintering into larger fractions that burn on the horizontal grate.
Раздельные воздуховоды, расположенные под наклонной и горизонтальной колосниковыми решетками, позволяют дифференцировать интенсивность дутья, необходимую для подсушки и горения топлива.Separate ducts located under the inclined and horizontal grate, allow to differentiate the intensity of the blast, necessary for drying and burning fuel.
Так как интенсивность дутья под колосниковую решетку, необходимая для горения топлива, превышает интенсивность дутья, необходимую для подсушки топлива, пары воды, образующиеся при подсушке топлива, не попадают в зону горения топлива, а поднимаются в верх камеры сгорания и частично шахты. Это позволяет увеличить эффективность горения топлива на горизонтальной решетке и осуществлять его при минимальной интенсивности дутья, необходимой для горения топлива. При этом не происходит выноса несгоревших остатков из камеры сгорания и минимизируется высота топочного объема.Since the intensity of the blast under the grate necessary for burning fuel exceeds the intensity of the blast necessary for drying the fuel, water vapor generated during the drying of the fuel does not fall into the combustion zone of the fuel, but rises to the top of the combustion chamber and partially the mine. This allows you to increase the efficiency of burning fuel on a horizontal grate and to carry it out with the minimum intensity of the blast necessary for burning fuel. In this case, the removal of unburned residues from the combustion chamber does not occur and the height of the furnace volume is minimized.
Топочное устройство имеет простую конструкцию, обеспечивающую надежность его работы.The furnace device has a simple design that ensures the reliability of its operation.
На чертеже приведен общий вид предложенного топливного устройства в разрезе.The drawing shows a General view of the proposed fuel device in section.
Топочное устройство содержит камеру сгорания 1, шахту 2 с наклонным дном 3 и фронтальной стенкой 4, общей для камеры сгорания 1 и шахты 2, наклонную колосниковую решетку 5, сопряженную одной кромкой с наклонным дном 3 шахты, другой кромкой с горизонтальной колосниковой решеткой 6. Под колосниковыми решетками расположены регулируемые воздуховоды 7, 8.The combustion device comprises a combustion chamber 1, a shaft 2 with an inclined bottom 3 and a front wall 4 common to the combustion chamber 1 and shaft 2, an inclined grate 5, conjugated by one edge with an inclined bottom 3 of the shaft, the other edge with a horizontal grate 6. Under grate grates are located adjustable ducts 7, 8.
Устройство работает следующим образом. Топливо поступает в верхнюю часть шахты 2 и под действием собственного веса перемещается вниз. При этом размер крупных включений в топливе ограничен только горизонтальным сечением шахты. Благодаря теплопроводности общей фронтальной стенки 4 шахты и камеры сгорания происходит плавление снега и льда, попадающего в шахту вместе с топливом, прогрев топлива. При этом часть топлива, контактирующая со стенкой 4, прогревается в наибольшей степени. Из прогретого топлива, поступающего на наклонное дно 3 шахты 2 и на наклонную колосниковую решетку 5, расположенную в камере сгорания 1, начинает интенсивно испаряться вода под действием излучения горящего топлива. Топливо просыхает и частично воспламеняется. Часть водяных паров поднимается в верх шахты через поры в массе топлива, способствуя дополнительному его прогреву.The device operates as follows. The fuel enters the upper part of the shaft 2 and moves under its own weight. At the same time, the size of large inclusions in the fuel is limited only by the horizontal section of the mine. Due to the thermal conductivity of the common frontal wall 4 of the mine and the combustion chamber, snow and ice melting into the mine along with the fuel are melted, and the fuel is heated. In this case, the part of the fuel in contact with the wall 4 is heated to the greatest extent. From the heated fuel supplied to the inclined bottom 3 of the shaft 2 and to the inclined grate 5 located in the combustion chamber 1, water begins to evaporate intensively under the influence of radiation from burning fuel. Fuel dries and partially ignites. Part of the water vapor rises to the top of the mine through the pores in the mass of fuel, contributing to its additional heating.
Основная часть водяных паров, образовавшихся при подсушке топлива, нагревается благодаря теплоотдаче излучением от горящего топлива и, не попадая в зону горения, за счет теплового расширения поднимается в верхнюю часть камеры сгорания вдоль фронтальной стенки 4. Смешивание водяных паров с дымовыми газами происходит на выходе из камеры сгорания. При этом пары воды не препятствуют горению, так как интенсивность первичного дутья под наклонную колосниковую решетку 5 меньше, чем интенсивность дутья под горизонтальную колосниковую решетку, на которой происходит горение топлива, и воздух подается ниже зоны интенсивной сушки. Благодаря отсутствию водяных паров, образовавшихся при подсушке в топливе и в продуктах пиролиза, продукты пиролиза, выделяющиеся при нагреве топлива, успевают сгорать, не достигая свода камеры сгорания.The main part of the water vapor formed during the drying of the fuel is heated by heat transfer by radiation from the burning fuel and, without entering the combustion zone, rises to the upper part of the combustion chamber along the front wall due to thermal expansion 4. Water vapor is mixed with flue gases at the exit of combustion chambers. In this case, water vapor does not interfere with combustion, since the intensity of the primary blast under the inclined grate 5 is less than the intensity of the blast under the horizontal grate, on which the fuel is burned, and air is supplied below the intensive drying zone. Due to the absence of water vapor formed during drying in the fuel and in the pyrolysis products, the pyrolysis products released during heating of the fuel have time to burn before reaching the roof of the combustion chamber.
На горизонтальной колосниковой решетке происходит полное сгорание топлива. Сгорание продуктов пиролиза происходит при минимальной высоте пламени, а соответственно и высоте топки.On the horizontal grate, complete combustion of fuel occurs. The combustion of pyrolysis products occurs at a minimum flame height, and accordingly the height of the furnace.
Заявленное топочное устройство опробовано в течение нескольких лет на различных объектах в различных условиях работы и для различных видов топлива. Сжигалось следующее топливо: чистый опил и стружка; опил, пролежавший в отвалах под открытым небом более пяти лет; кора и стружка, полученные в результате обдирки бревен на целлюлозно-бумажном производстве, с влажностью выше 80%; опил с отходами кромления досок; отходы с участков лесозаготовки - ветки, верхушки деревьев, кустарник и прочее. В большинстве случаев топливо хранилось на открытых площадках без навесов. При этом топливо поступало в топочное устройство с комьями снега и кусками льда. Во всех случаях топочное устройство работало надежно без сбоев и нарушений в работе. Топливо сгорало полностью.The claimed furnace device has been tested for several years at various facilities in various working conditions and for various types of fuel. The following fuel was burned: clean sawdust and shavings; sawdust lying in dumps in the open air for more than five years; bark and shavings obtained as a result of peeling logs in a pulp and paper industry with humidity above 80%; sawdust with the waste of edging boards; waste from logging sites - branches, tree tops, shrubs and more. In most cases, fuel was stored in open areas without awnings. In this case, the fuel entered the furnace with lumps of snow and pieces of ice. In all cases, the furnace device worked reliably without failures and malfunctions. Fuel burned completely.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006144972/03A RU2342600C2 (en) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | Firing installation used for burning industrial wood residue |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006144972/03A RU2342600C2 (en) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | Firing installation used for burning industrial wood residue |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006144972A RU2006144972A (en) | 2008-06-27 |
| RU2342600C2 true RU2342600C2 (en) | 2008-12-27 |
Family
ID=39679511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006144972/03A RU2342600C2 (en) | 2006-12-19 | 2006-12-19 | Firing installation used for burning industrial wood residue |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2342600C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018044196A1 (en) * | 2016-09-05 | 2018-03-08 | Вадим Сергеевич РЫЖОВ | Incinerator for destroying documents |
| CN108758639A (en) * | 2018-06-14 | 2018-11-06 | 上海古蓝环境工程有限公司 | A kind of gasification of refuse pyrolysis and dual firing chamber's integrated device |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190405045A (en) * | 1903-03-02 | 1904-05-12 | David Moffat Myers | Improvements in Furnaces especially applicable for Burning Tan and like Fuel. |
| SU1368567A1 (en) * | 1986-07-07 | 1988-01-23 | Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений | Furnace for burning wood waste |
| RU2052713C1 (en) * | 1993-01-12 | 1996-01-20 | Кировский научно-исследовательский и проектный институт лесной промышленности | Furnace |
| RU2079780C1 (en) * | 1994-12-09 | 1997-05-20 | Малое государственное внедренческое предприятие "Политехэнерго" | Boiler furnace |
| RU2126113C1 (en) * | 1996-07-31 | 1999-02-10 | Акционерное общество закрытого типа "Автоматизированные котлы малой мощности" | Solid fuel combustion unit |
-
2006
- 2006-12-19 RU RU2006144972/03A patent/RU2342600C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190405045A (en) * | 1903-03-02 | 1904-05-12 | David Moffat Myers | Improvements in Furnaces especially applicable for Burning Tan and like Fuel. |
| SU1368567A1 (en) * | 1986-07-07 | 1988-01-23 | Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений | Furnace for burning wood waste |
| RU2052713C1 (en) * | 1993-01-12 | 1996-01-20 | Кировский научно-исследовательский и проектный институт лесной промышленности | Furnace |
| RU2079780C1 (en) * | 1994-12-09 | 1997-05-20 | Малое государственное внедренческое предприятие "Политехэнерго" | Boiler furnace |
| RU2126113C1 (en) * | 1996-07-31 | 1999-02-10 | Акционерное общество закрытого типа "Автоматизированные котлы малой мощности" | Solid fuel combustion unit |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018044196A1 (en) * | 2016-09-05 | 2018-03-08 | Вадим Сергеевич РЫЖОВ | Incinerator for destroying documents |
| EA035557B1 (en) * | 2016-09-05 | 2020-07-07 | Вадим Сергеевич РЫЖОВ | Incinerator for destroying documents |
| CN108758639A (en) * | 2018-06-14 | 2018-11-06 | 上海古蓝环境工程有限公司 | A kind of gasification of refuse pyrolysis and dual firing chamber's integrated device |
| CN108758639B (en) * | 2018-06-14 | 2021-03-26 | 江苏金煌环境工程有限公司 | Garbage pyrolysis gasification and secondary combustion chamber integrated device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006144972A (en) | 2008-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4312278A (en) | Chip wood furnace and furnace retrofitting system | |
| EP0401205B1 (en) | Device for supply of secondary air, and boiler with the device | |
| JP5532443B2 (en) | Heating device | |
| RU2175421C1 (en) | Furnace device | |
| US4441436A (en) | Solid fuel burning methods and apparatus | |
| RU2342600C2 (en) | Firing installation used for burning industrial wood residue | |
| JP4719712B2 (en) | Horticultural house heating device with wood burning combustion furnace | |
| CN101482314A (en) | Biomass gasification vortex combustion boiler with combined combustion chamber and fixed grate | |
| RU2044953C1 (en) | Set for burning waste lumber | |
| CN200968616Y (en) | Furnace for cremation of house refuse | |
| RU2310124C2 (en) | Furnace of steam and water heating boiler for burning wastes of woodworking industry | |
| RU2419050C1 (en) | Heat generator operating on straw | |
| RU99111U1 (en) | FURNACE OF Pseudo-boiling layer | |
| RU2272960C1 (en) | Fuel combustion device | |
| JP3091181B2 (en) | Incinerator | |
| RU2158388C1 (en) | Waste-heat boiler furnace | |
| RU2386079C1 (en) | Method of firing wet crushed plate veneer waste | |
| RU2219442C1 (en) | Hot-water boiler | |
| Richey et al. | Biomass channel-gasification furnace | |
| RU68098U1 (en) | SOLID FUEL OVEN | |
| KR102902669B1 (en) | Pellet stove including pellet combustion blocking plate | |
| SU1698565A1 (en) | Stoker | |
| RU2319894C1 (en) | Method and device for burning high-damp loose wood waste | |
| RU2849231C1 (en) | Fuel combustion system with device for increasing fuel combustion completeness | |
| RU69613U1 (en) | FIRE OF A BOILING LAYER WITH A FIRE MASS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141220 |