RU2341971C1 - Method of recycling of high-moisture food waste - Google Patents
Method of recycling of high-moisture food waste Download PDFInfo
- Publication number
- RU2341971C1 RU2341971C1 RU2007123060/13A RU2007123060A RU2341971C1 RU 2341971 C1 RU2341971 C1 RU 2341971C1 RU 2007123060/13 A RU2007123060/13 A RU 2007123060/13A RU 2007123060 A RU2007123060 A RU 2007123060A RU 2341971 C1 RU2341971 C1 RU 2341971C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filler
- moisture
- humidity
- mixture
- food waste
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010794 food waste Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 5
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 abstract description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области утилизации отходов производств агропромышленного комплекса и может быть использовано для утилизации высоковлажных скоропортящихся отходов пищевых производств.The invention relates to the field of waste disposal of agricultural production and can be used for the disposal of high-moisture perishable waste from food production.
Известен способ утилизации высоковлажных пищевых отходов (патент RU 2292731, опубликован 10.02.2007, БИ №4), который заключается в смешивании зерноотходов до технологической влажности (от 24 до 40%), которую обеспечивают изменением доли зерноотходов, экструдировании смеси, пропитывании экструдата высоковлажными пищевыми отходами до технологической влажности (от 65 до 75%) и сушке экструдата в потоке воздуха.A known method for the disposal of high-moisture food waste (patent RU 2292731, published 02.10.2007, BI No. 4), which consists in mixing grain waste to process humidity (from 24 to 40%), which is provided by changing the proportion of grain waste, extruding the mixture, impregnating the extrudate with high-moisture food waste to process humidity (from 65 to 75%) and drying the extrudate in an air stream.
Недостатком данного способа является большая энергоемкость процесса экструдирования.The disadvantage of this method is the high energy intensity of the extrusion process.
Известен способ утилизации одного из видов высоковлажных пищевых отходов - спиртовой барды [Бернштейн А.Ф., Сиволап И.К. Комплексное использование барды спиртовых заводов. - М., 1982. - 123 с.], при котором нерастворимые вещества барды отделяют от жидкости и высушивают, а фильтрат смешивают с высушенной дробиной. Полученную тестообразную смесь повторно высушивают.There is a method of disposal of one of the types of high-moisture food waste - alcohol stillage [Bernstein A.F., Sivolap I.K. Integrated use of distilleries distilleries. - M., 1982. - 123 S.], in which the insoluble matter of the stillage is separated from the liquid and dried, and the filtrate is mixed with dried grains. The resulting pasty mixture is re-dried.
Недостатком данного способа является большая энергоемкость процесса сушки.The disadvantage of this method is the high energy intensity of the drying process.
Техническим результатом изобретения является уменьшение затрат энергии на получение сухого компонента комбикорма на основе высоковлажных скоропортящихся отходов пищевых производств.The technical result of the invention is to reduce energy costs for obtaining a dry component of a feed based on high-moisture perishable waste from food production.
Указанный технический результат достигается смешиванием дисперсной фазы высоковлажных пищевых отходов с наполнителем растительного происхождения до технологической влажности 16...26%, которую обеспечивают изменением доли наполнителя, гранулированием смеси, увлажнением смеси дисперсионной средой до технологической влажности 55...70%, и сушку в потоке воздуха, пронизывающего слой продукта, до влажности 10...12%. Гранулы перед высушиванием могут измельчаться в крошку. В качестве наполнителя можно использовать отруби. В качестве наполнителя можно использовать смесь отрубей с травяной мукой. В качестве наполнителя можно использовать смесь отрубей с измельченной соломой.The specified technical result is achieved by mixing the dispersed phase of high-moisture food waste with a filler of vegetable origin to a technological humidity of 16 ... 26%, which is provided by changing the proportion of filler, granulating the mixture, moistening the mixture with a dispersion medium to a technological humidity of 55 ... 70%, and drying the air flow penetrating the product layer to a moisture content of 10 ... 12%. Granules can be crushed before drying. As a filler, you can use bran. As a filler, you can use a mixture of bran with herbal flour. As a filler, you can use a mixture of bran with chopped straw.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
В предварительно отделенную от дисперсионной среды дисперсную фазу высоковлажных пищевых отходов добавляют наполнитель растительного происхождения. Полученную смесь гранулируют в пресс-грануляторах, причем технологическую влажность смеси перед гранулированием (от 16 до 26%) обеспечивают изменением доли вносимого наполнителя. Технологическая влажность от 16 до 26% ограничена реальной возможной влажностью гранулируемого полуфабриката.A plant-based filler is added to the dispersed phase of the high-moisture food waste previously separated from the dispersion medium. The resulting mixture is granulated in press granulators, and the technological humidity of the mixture before granulation (from 16 to 26%) is provided by changing the proportion of the introduced filler. Technological humidity from 16 to 26% is limited by the real possible humidity of the granulated semi-finished product.
Диаметр фильер матрицы гранулятора обеспечивает развитую поверхность влагообмена гранул. Для увеличения поверхности влагообмена гранулы измельчают в крошку. Размер полученной крошки должен обеспечивать необходимую порозность полуфабриката.The diameter of the die of the granulator matrix provides a developed surface for the moisture exchange of granules. To increase the moisture exchange surface, the granules are crushed into crumbs. The size of the resulting crumbs should provide the necessary porosity of the semi-finished product.
Полученный полуфабрикат пропитывают дисперсионной средой высоковлажных пищевых отходов до максимально возможной влажности (от 55 до 70%), обеспечивающей устойчивую форму гранулированного продукта, чтобы в слое он имел порозность, обеспечивающую свободное продувание потоком воздуха. Порозность определяют визуально. Увлажнение гранулированного продукта можно проводить его окунанием в дисперсионную среду либо душированием дисперсионной среды на слой гранулированного продукта. Максимальная влажность определена исходной влажностью гранулированного продукта.The resulting semi-finished product is impregnated with a dispersion medium of high-moisture food waste to the maximum possible moisture content (from 55 to 70%), which provides a stable form of the granular product, so that it has a porosity in the layer that allows free blowing with an air stream. Porosity is determined visually. Humidification of the granular product can be carried out by dipping it in a dispersion medium or by choking the dispersion medium onto a layer of granular product. The maximum humidity is determined by the initial moisture content of the granular product.
Затем гранулированный продукт высушивают потоком воздуха в помещении до равновесной влажности 10...12%.Then the granular product is dried with a stream of air in the room to an equilibrium moisture content of 10 ... 12%.
В установившемся режиме процесса на смешивание с наполнителем направляют дисперсную фазу высоковлажных пищевых отходов, оставшуюся после впитывания дисперсионной среды экструдатом. Поскольку влажность дисперсной фазы меньше, чем влажность исходных отходов, для достижения технологической влажности экструдированной смеси (от 16 до 26%) требуется малое количество поглощающего влагу компонента - наполнителя.In the steady state process for mixing with the filler direct the dispersed phase of high-humidity food waste remaining after the absorption of the dispersion medium by the extrudate. Since the moisture content of the dispersed phase is less than the moisture content of the initial waste, a small amount of a moisture absorbing component, a filler, is required to achieve the technological humidity of the extruded mixture (from 16 to 26%).
Исходная влажность смеси от 16 до 26%, обеспечивает режим гранулирования с температурой продукта от 40 до 60°С. Кратковременное воздействие высокой температуры при гранулировании не разрушает биологически активные вещества, содержащиеся в высоковлажных отходах пищевых производств.The initial humidity of the mixture from 16 to 26%, provides a granulation mode with a product temperature of from 40 to 60 ° C. Short-term exposure to high temperature during granulation does not destroy the biologically active substances contained in high-moisture waste from food production.
Интенсификации процесса сушки можно добиться, продувая через слой продукта нагретый воздух.The intensification of the drying process can be achieved by blowing heated air through the product layer.
Добавление к отрубям травяной муки или измельченной соломы можно применять для создания развитой капиллярно-пористой структуры гранул, а также для экономии отрубей.The addition of grass flour or chopped straw to bran can be used to create a developed capillary-porous structure of granules, as well as to save bran.
Основными достоинствами предлагаемого способа являются его безотходность, низкая температура теплоносителя, предотвращающая унос тепла в атмосферу и разрушение биологически активных веществ высоковлажных пищевых отходов, а также низкая энергоемкость процесса гранулирования по сравнению с процессом экструдирования.The main advantages of the proposed method are its wastelessness, low coolant temperature, which prevents the entrainment of heat into the atmosphere and the destruction of biologically active substances of high-moisture food waste, as well as the low energy consumption of the granulation process compared to the extrusion process.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007123060/13A RU2341971C1 (en) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | Method of recycling of high-moisture food waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007123060/13A RU2341971C1 (en) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | Method of recycling of high-moisture food waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2341971C1 true RU2341971C1 (en) | 2008-12-27 |
Family
ID=40376617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007123060/13A RU2341971C1 (en) | 2007-06-19 | 2007-06-19 | Method of recycling of high-moisture food waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2341971C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU967457A1 (en) * | 1980-04-16 | 1982-10-23 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства | Method of producing fodder of wet components |
| RU2248720C2 (en) * | 2003-01-04 | 2005-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Method for utilizing of food wastes with high moisture content |
| RU2292731C2 (en) * | 2005-02-08 | 2007-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Method for utilization of highly wet food wastes |
-
2007
- 2007-06-19 RU RU2007123060/13A patent/RU2341971C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU967457A1 (en) * | 1980-04-16 | 1982-10-23 | Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства | Method of producing fodder of wet components |
| RU2248720C2 (en) * | 2003-01-04 | 2005-03-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Method for utilizing of food wastes with high moisture content |
| RU2292731C2 (en) * | 2005-02-08 | 2007-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Method for utilization of highly wet food wastes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6220206B1 (en) | Method for producing a cat litter from grain milling byproducts | |
| US5772721A (en) | Process for producing odorless organic and semi-organic fertilizer | |
| RU2531607C2 (en) | Agronomical composition | |
| US20150157661A1 (en) | Biochar products and method of manufacture thereof | |
| EP2008510B1 (en) | Method for manufacturing an absorbent material, absorbent material and its use | |
| CN105594603A (en) | Bamboo-wood sawdust pet clustering padding material and preparation method thereof | |
| CN101921428B (en) | Monofilament applied to bamboo charcoal air strainer and preparation process and application thereof | |
| CN104969866A (en) | Scented straw cat litter made by wheat straw and method thereof | |
| RU2415603C2 (en) | Fodder granule for fish | |
| RU2341971C1 (en) | Method of recycling of high-moisture food waste | |
| EP0808563B1 (en) | Animal excrement treating material and method of manufacturing same | |
| DE102012106610B4 (en) | Process for the production of slow-release fertilizer from digestate by means of encapsulation | |
| RU2360433C1 (en) | High-moisture food wastes utilisation method | |
| JP3354103B2 (en) | Die for forming hollow granules and granules in extruder | |
| US20080286428A1 (en) | Method for Manufacturing Feedstuff | |
| KR20130125279A (en) | Method for manufacturing the solidity coal using livestock excrement and the solidity coal made thereby | |
| RU2639707C1 (en) | Complex of equipment for production of fuel and fodder briquettes and granules | |
| RU2361418C1 (en) | Recycling method of high-moisture food waste | |
| RU2248720C2 (en) | Method for utilizing of food wastes with high moisture content | |
| JP2000072580A (en) | Granular activated sludge fertilizer and active carbon obtained from the same | |
| RU2140168C1 (en) | Mixed feed production method | |
| CN108347898B (en) | Methods and systems for forming moisture absorbing products from microcrops | |
| JPH0332983B2 (en) | ||
| KR101629741B1 (en) | manufacturing equipment of pellet | |
| RU2124845C1 (en) | Method of preparing feed for animals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090620 |