RU2229937C2 - Method of upgrading of sands - Google Patents
Method of upgrading of sands Download PDFInfo
- Publication number
- RU2229937C2 RU2229937C2 RU2002111939/03A RU2002111939A RU2229937C2 RU 2229937 C2 RU2229937 C2 RU 2229937C2 RU 2002111939/03 A RU2002111939/03 A RU 2002111939/03A RU 2002111939 A RU2002111939 A RU 2002111939A RU 2229937 C2 RU2229937 C2 RU 2229937C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- sands
- extraction
- magnetic field
- concentrate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности извлечению тяжелых минералов, таких как золото, серебро, касситерит, вольфрамит, платина и другие, из песков, содержащих магнитные частицы, а также может быть использовано для их извлечения из руд, концентратов и хвостов их обогащения.The invention relates to the field of mineral processing, in particular the extraction of heavy minerals, such as gold, silver, cassiterite, tungsten, platinum and others, from sands containing magnetic particles, and can also be used to extract them from ores, concentrates and their tails enrichment.
Известен способ обогащения песков, вкючающий извлечение магнитных частиц, создание на дне шлюза улавливающей постели из ранее извлеченных магнитных частиц, извлечение ценного минерала путем подачи песков в виде пульпы на шлюз при одновременном воздействии на нее магнитным полем снизу и съем концентрата (см. патент 2168366 Россия, В 03 С 1/08, В 03 В 5/70. Заявл. 10.02.00; Опубл. 10.06.01). Ранее извлеченные магнитные частицы также добавляют в пульпу постепенно в течение периода до съема концентрата, а пески до подачи на шлюз подвергают грохочению (классификации) по классу крупности не менее 1 мм. При этом формула изобретения не указывает, до или после извлечения магнитных частиц проводят данное грохочение (классификацию).There is a method of sand enrichment, including the extraction of magnetic particles, the creation of a trapping bed from previously extracted magnetic particles at the bottom of the sluice, the extraction of a valuable mineral by feeding the sands in the form of pulp to the sluice while simultaneously applying a magnetic field to it from below and removing the concentrate (see patent 2168366 Russia , B 03 C 1/08, B 03 B 5/70. Declared 10.02.00; Published 10.06.01). Previously extracted magnetic particles are also added to the pulp gradually during the period before the concentrate is removed, and the sands are screened (classified) according to the size class of at least 1 mm before being fed to the gateway. However, the claims do not indicate before or after extraction of the magnetic particles this screening (classification) is carried out.
Недостатком известного способа обогащения песков является низкая эффективность его осуществления. Так, если извлечение магнитных частиц осуществляют до грохочения (классификации) песков по классу крупности не менее 1 мм, то, поскольку максимальная крупность обогащаемых песков, как правило, велика (при обогащении песков на шлюзах глубокого наполнения она составляет от 60 до 120 мм; шлюзах мелкого наполнения и отсадочных машинах до 8-20 мм), обеспечить эффективное с низкими затратами извлечение магнитных частиц затруднительно. Извлечение магнитных частиц после грохочения (классификации) песков по классу крупности не менее 1 мм не всегда целесообразно. Так, в случае выделения классов крупности до 3 мм, а в некоторых случаях и больше, обеспечивается достаточное, для большинства обогащаемых песков, содержание магнитных частиц в данных классах крупности для эффективного создания улавливающей постели в процессе подачи песков в виде пульпы на шлюз при одновременном воздействии на нее магнитным полем снизу.A disadvantage of the known method of sand enrichment is the low efficiency of its implementation. So, if the extraction of magnetic particles is carried out before screening (classification) of the sands according to the size class of at least 1 mm, then, since the maximum size of the enriched sands is usually large (when enriching the sands at deep filling sluices, it is from 60 to 120 mm; locks fine filling and jigging machines up to 8-20 mm), it is difficult to ensure the effective extraction of magnetic particles with low costs. Removing magnetic particles after screening (classification) of sands by a particle size class of at least 1 mm is not always advisable. So, in case of separation of size classes up to 3 mm, and in some cases even more, a sufficient, for most enriched sands, content of magnetic particles in these size classes is provided to effectively create a trapping bed in the process of feeding sand in the form of pulp to the airlock with simultaneous exposure on it with a magnetic field below.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ обогащения песков, включающий их дезинтеграцию и грохочение, извлечение магнитной фракции, гравитационное обогащение, доизвлечение мелких классов ценного минерала путем подачи хвостов гравитационного обогащения в виде пульпы на шлюз при одновременном воздействии на нее магнитным полем снизу, создание на дне шлюза улавливающей постели и съем концентрата. При этом улавливающую постель на дне шлюза создают в процессе доизвлечения мелких классов ценного минерала путем подачи на шлюз одновременно с подачей хвостов гравитационного обогащения ранее извлеченной магнитной фракции (см. Казимиров М.П., Солоденко А.Б.The closest in technical essence to the claimed is a method of sand enrichment, including their disintegration and screening, magnetic fraction extraction, gravity enrichment, retrieval of small classes of valuable mineral by feeding the gravity enrichment tailings in the form of pulp to the gateway while simultaneously applying a magnetic field to it from below, creating at the bottom of the sluice catching bed and eat concentrate. At the same time, a catching bed at the bottom of the gateway is created in the process of retrieval of small classes of valuable mineral by feeding to the gateway simultaneously with feeding the tails of gravitational enrichment of the previously extracted magnetic fraction (see Kazimirov MP, Solodenko AB
Технология и оборудование для обогащения шлихов промывочного прибора ПГШОК-50-2 // III конгресс обогатителей стран СНГ 20-23 марта 2001 года. Тезисы докладов. М: МИСиС, 2001, с.222).Technology and equipment for enrichment of concentrates of the washing device ПГШОК-50-2 // III Congress of Concentrators of the CIS Countries March 20-23, 2001. Abstracts of reports. M: MISiS, 2001, p. 222).
Недостатком данного способа обогащения песков также является низкая эффективность его осуществления, поскольку извлечение магнитной фракции осуществляется путем магнитной сепарации обогащаемых песков, что, как отмечалось ранее, затруднительно и затратно. При этом хвосты гравитационного обогащения поступают на доизвлечение мелких классов ценного минерала без промежуточного грохочения, что не позволяет обеспечить из-за значительной разности размеров частиц оптимальные технологические условия при осуществлении данного доизвлечения и ограничивает область применения способа обогащением легкопромывистых песков, руд и концентратов, когда крупность обогащаемых продуктов не превышает 5-8 мм.The disadvantage of this method of sand enrichment is also the low efficiency of its implementation, since the extraction of the magnetic fraction is carried out by magnetic separation of the enriched sand, which, as noted earlier, is difficult and costly. At the same time, the tails of gravity beneficiation are supplied to retrieve small classes of valuable mineral without intermediate screening, which does not allow to ensure optimal technological conditions for the implementation of this retrieval due to the significant difference in particle sizes and limits the scope of the method for beneficiating easily washed sand, ores and concentrates when products do not exceed 5-8 mm.
Настоящее изобретение позволяет повысить эффективность обогащения песков.The present invention improves the efficiency of sand enrichment.
Сущность изобретения состоит в том, что в известном способе обогащения песков, включающем их дезинтеграцию и грохочение, извлечение магнитной фракции, гравитационное обогащение, доизвлечение мелких классов ценного минерала путем подачи хвостов гравитационного обогащения в виде пульпы на шлюз при одновременном воздействии на нее магнитным полем снизу, создание на дне шлюза улавливающей постели из ранее извлеченной магнитной фракции и съем концентрата, извлечение магнитной фракции осуществляют одновременно с дезинтеграцией и грохочением или после них путем дополнительного грохочения или классификации песков, причем хвосты гравитационного обогащения перед подачей на шлюз подвергают промежуточному грохочению, при этом обеспечивают содержание магнитных частиц в объединенном продукте, направляемом на шлюз, не менее 0,3%.The essence of the invention lies in the fact that in the known method of sand enrichment, including their disintegration and screening, extraction of the magnetic fraction, gravitational enrichment, retrieval of small classes of valuable mineral by feeding the tails of gravitational enrichment in the form of pulp to the gateway while simultaneously applying a magnetic field to it from below, creating a catching bed from the previously extracted magnetic fraction at the bottom of the lock and removing the concentrate, removing the magnetic fraction is carried out simultaneously with disintegration and rattling iem or after them by further screening or classification sands, tails and gravity concentration prior to feeding to the gateway subjected to intermediate screened, while providing the content of magnetic particles in a combined product, is sent to the gateway, at least 0.3%.
В варианте осуществления способа создание улавливающей постели осуществляют путем предварительной подачи на шлюз в виде пульпы ранее выделенной магнитной фракции при воздействии на нее переменным магнитным полем.In an embodiment of the method, the creation of a catching bed is carried out by pre-feeding to the gateway in the form of a pulp a previously isolated magnetic fraction when exposed to an alternating magnetic field.
В варианте осуществления данного способа подачу хвостов гравитационного обогащения (хвостов ГО) на шлюз осуществляют после создания улавливающей постели при воздействии постоянным магнитным полем.In an embodiment of this method, the feed of the tails of gravitational enrichment (tailings of GO) to the gateway is carried out after creating a trapping bed when exposed to a constant magnetic field.
Во всех вариантах осуществления способа обогащения песков перед съемом концентрата подачу хвостов гравитационного обогащения (хвостов ГО) на шлюз прекращают и осуществляют воздействие на концентрат переменным магнитным полем при одновременной подаче смывной воды.In all variants of the implementation of the method of enrichment of sands before removal of the concentrate, the supply of tailings of gravitational enrichment (tailings of GO) to the gateway is stopped and the concentrate is exposed to an alternating magnetic field while supplying flush water.
Как известно, магнитные частицы в песках сосредоточены в мелких классах крупности. Таким образом, выделение из исходных песков мелких классов крупности обеспечивает одновременно выделение продукта с более высоким содержанием магнитных частиц. При этом содержание магнитных частиц в продукте, поступающем на шлюз, равное 0,3%, достаточно для эффективного осуществления доизвлечения мелких классов ценного минерала (ДМК). На фиг.1 представлена зависимость приращения извлечения золота на шлюзах при одновременном воздействии магнитным полем снизу по сравнению со шлюзами без данного воздействия от содержания магнитных частиц в продукте, подаваемом на шлюз. Как следует из данной зависимости, максимальный прирост извлечения Δεmах обеспечивается уже при содержании магнитных частиц, равном 0,7-0,9%. Дальнейший рост содержания магнитных частиц практически не приводит к увеличению извлечения ценного минерала (в данном случае - золота). При содержании магнитных частиц 0,3% обеспечивается около 80% максимально возможного прироста извлечения Δεmах. Таким образом, обеспечивая содержание магнитных частиц равным 0,3% в продукте, подаваемом на шлюз, достигается около 80% максимально возможного прироста извлечения Δεmах. Содержание магнитных частиц в данном продукте ниже 0,3% приводит к резкому снижению эффективности ДМК. Обеспечить содержание магнитных частиц 0,3% в продукте, подаваемом на шлюз, вполне возможно для большого количества песков, содержащих магнитные частицы, путем выделения из песков мелкого класса крупности, без проведения магнитной сепарации, в частности, путем их грохочения или классификации. Предварительное, до гравитационного обогащения, выделение из песков мелкого класса крупности с магнитными частицами также обеспечивает лучшие условия проведения гравитационного обогащения.As you know, magnetic particles in the sand are concentrated in small classes of fineness. Thus, the separation from the initial sands of small classes of fineness simultaneously provides the isolation of a product with a higher content of magnetic particles. At the same time, the content of magnetic particles in the product entering the gateway, equal to 0.3%, is sufficient for the effective implementation of additional extraction of small classes of valuable mineral (DMK). Figure 1 shows the dependence of the increment of gold extraction at the locks with simultaneous exposure to the magnetic field from the bottom compared to locks without this effect on the content of magnetic particles in the product fed to the lock. As follows from this dependence, the maximum increase in extraction Δε max is already ensured when the content of magnetic particles is 0.7-0.9%. A further increase in the content of magnetic particles practically does not lead to an increase in the extraction of a valuable mineral (in this case, gold). With a magnetic particle content of 0.3%, about 80% of the maximum possible increase in extraction Δε max is provided. Thus, providing a magnetic particle content of 0.3% in the product fed to the gateway, about 80% of the maximum possible increase in extraction Δε max is achieved. The content of magnetic particles in this product below 0.3% leads to a sharp decrease in the effectiveness of DMC. It is quite possible to ensure the content of magnetic particles of 0.3% in the product supplied to the gateway for a large number of sands containing magnetic particles by isolating fine sands from the sands without the need for magnetic separation, in particular by screening or classification. Preliminary, prior to gravitational enrichment, separation from fine-sized sands with magnetic particles from sands also provides better conditions for carrying out gravitational enrichment.
Извлечение магнитной фракции одновременно с дезинтеграцией и грохочением песков (ДГ) или после них путем дополнительного грохочения или классификации песков (Гр) позволяет, кроме того, путем использования двухситных бутар или грохотов сократить затраты на выделение данного класса крупности.Removing the magnetic fraction simultaneously with disintegration and screening of sands (DG) or after them by additional screening or classification of sands (Gy) allows, in addition, by using double-screen butars or screens to reduce the cost of allocating this class of fineness.
Промежуточное грохочение (ПГр) хвостов ГО перед подачей на шлюз обеспечивает выделение из них мелкого класса, содержащего не извлеченные в концентрат ГО частицы ценного минерала, направляемого на ДМК, и не содержащую частиц ценного минерала часть хвостов ГО, направляемую в отвал. Это позволяет осуществлять ГО и ДМК при различной крупности песков, оптимальной для каждого из них, и сокращает объем хвостов ГО, направляемых на ДМК, позволяя обеспечивать содержание магнитных частиц в объединенном продукте, направляемом на ДМК (прогрохоченных хвостах ГО и ранее извлеченной магнитной фракции), не менее 0,3%.Intermediate screening (GF) of GO tailings before feeding to the sluice ensures the isolation of a small class from them containing particles of valuable mineral not extracted into the GO concentrate sent to the DMK and part of GO tailings not containing particles of valuable mineral sent to the dump. This makes it possible to carry out GO and DMK at different sizes of sands, optimal for each of them, and reduces the volume of GO tailings sent to the DMK, making it possible to ensure the content of magnetic particles in the combined product sent to the DMK (slurred tailings of GO and previously extracted magnetic fraction), not less than 0.3%.
Создание улавливающей постели путем предварительной подачи на шлюз в виде пульпы ранее выделенной магнитной фракции при воздействии на нее переменным магнитным полем обеспечивает формирование улавливающей постели в основном из магнитных и тяжелых, в т.ч. ценного минерала частиц. Легкие частицы постоянно вымываются потоком пульпы из создающейся постели в момент переориентации флокул, сформированных из извлеченных в постель магнитных частиц, содержащихся в магнитной фракции, под воздействием переменного магнитного поля. Соответственно, созданная постель обладает повышенной улавливающей способностью, что обеспечивает эффективное улавливание частиц ценного минерала из подаваемой затем на нее пульпы с хвостами ГО.Creating a trapping bed by pre-feeding to the gateway in the form of a pulp a previously isolated magnetic fraction when exposed to an alternating magnetic field provides the formation of a trapping bed mainly from magnetic and heavy, including valuable mineral particles. Light particles are constantly washed out by a stream of pulp from the created bed at the moment of reorientation of flocs formed from the magnetic particles removed in the bed contained in the magnetic fraction under the influence of an alternating magnetic field. Accordingly, the created bed has an increased trapping ability, which ensures the efficient capture of particles of a valuable mineral from the pulp then fed to it with GO tailings.
Подача, после предварительного создания улавливающей постели вышеуказанным образом, хвостов ГО на шлюз при воздействии постоянным магнитным полем обеспечивает максимальное извлечение из них ценного минерала за счет исключения переориентации флокул из содержащихся в постели магнитных частиц и, соответственно, устранения потерь ценного минерала с вымываемыми, в случае переориентации флокул, частицами легких минералов.The supply, after preliminary creating a trapping bed in the aforementioned manner, of tailings of GO to the gateway when exposed to a constant magnetic field ensures the maximum extraction of valuable mineral from them by eliminating the reorientation of flocs from the magnetic particles contained in the bed and, accordingly, eliminating the loss of valuable mineral with leachable, if reorientation of flocs, particles of light minerals.
Прекращение перед съемом концентрата подачи хвостов ГО на шлюз и осуществление затем воздействия на концентрат переменным магнитным полем при одновременной подаче смывной воды обеспечивает проведение перечистки концентрата - вымывание потоком смывной воды из него частиц легких минералов в моменты переориентации сформированных из магнитных частиц флокул. При этом собственно извлечение мелких классов ценного минерала в концентрат и перечистка последнего проводятся при различных, оптимальных технологических режимах их осуществления.The termination of concentrate supply to the gateway before the concentrate is removed and then the concentrate is exposed to an alternating magnetic field while the flushing water is simultaneously supplied, the concentrate is scrubbed - the particles of light minerals are washed away by flushing water from it at the moments of reorientation of flocs formed from magnetic particles. At the same time, the actual extraction of small classes of valuable mineral into concentrate and refining of the latter are carried out under various, optimal technological modes of their implementation.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 представлена зависимость приращения извлечения золота на шлюзах при одновременном воздействии магнитным полем снизу по сравнению со шлюзами без данного воздействия от содержания магнитных частиц в продукте, подаваемом на шлюз. На фиг.2 и фиг.3 - примеры технологических схем осуществления заявляемого способа обогащения песков. На фиг.4 - пример определения крупности выделяемой магнитной фракции и направляемых на доизвлечение мелких классов ценного минерала хвостов гравитационного обогащения, обеспечивающих содержание магнитных частиц в их объединенном продукте не менее 0,3 %.The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows the dependence of the increment of gold extraction at the locks with simultaneous exposure to the magnetic field from the bottom compared to locks without this effect on the content of magnetic particles in the product fed to the lock. Figure 2 and figure 3 are examples of technological schemes for the implementation of the proposed method for the enrichment of sand. Figure 4 is an example of determining the size of the emitted magnetic fraction and the tails of gravitational enrichment aimed at retrieval of small classes of valuable mineral, ensuring the content of magnetic particles in their combined product of at least 0.3%.
Осуществление заявляемого способа обогащения песков производится следующим образом.The implementation of the proposed method for the enrichment of sand is as follows.
Исходные пески (фиг.2) подвергают дезинтеграции и грохочению (ДГ), в результате чего из них выделяют галю - не содержащие ценный минерал пески крупностью более d1, мм, которую направляют в отвал. Пески крупностью менее d1, мм, содержащие ценный минерал, подвергают грохочению (Гр), или классификации, по классу крупности d, мм. Пески крупностью менее d, мм, содержащие магнитные частицы - магнитную фракцию, направляют на доизвлечение мелких классов ценного минерала (ДМК), более d, мм, - на гравитационное обогащение (ГО).The initial sands (Fig. 2) are subjected to disintegration and screening (DG), as a result of which galya is separated from them - sands that do not contain a valuable mineral with a particle size greater than d 1 mm, which are sent to the dump. Sands with a particle size of less than d 1 , mm, containing a valuable mineral, are screened (Gy), or classified according to the particle size class d, mm. Sands with a particle size of less than d, mm, containing magnetic particles - the magnetic fraction, are sent to retrieve small classes of valuable mineral (DMK), more than d, mm - to gravitational enrichment (GO).
В варианте осуществления заявляемого способа обогащения, представленном на фиг.3, магнитную фракцию - пески класса крупности с максимальным размером зерен d, мм, выделяют при ДГ песков, для чего используют, в частности, двухситные грохоты или бутары, что сокращает затраты на выделение данного класса крупности. Пески крупностью менее d, мм, содержащие магнитные частицы - магнитную фракцию, направляют на ДМК, галю крупностью более d1, мм, - в отвал, промежуточный класс крупности - на ГО.In an embodiment of the inventive enrichment method shown in FIG. 3, the magnetic fraction — sands of particle size class with a maximum grain size d, mm, is isolated in the case of DG sands, for which use, in particular, double-sieve screens or butars, which reduces the cost of isolating this size class. Sands with a particle size of less than d, mm containing magnetic particles — the magnetic fraction — are sent to DMK, galya with a particle size of more than d 1 , mm — to a dump, an intermediate class of particle size — to GO.
В результате проведения ГО из песков промежуточного класса крупности (более d, мм, но менее d1, мм) выделяют концентрат ГО, содержащий ценный минерал данного класса крупности, который направляют на доводку. Поскольку исходный продукт ГО не содержит песков класса крупности менее d, мм, вследствие их выделения ранее при Гр (фиг.2) или ДГ (фиг.3), это облегчает как ГО, так и последующую доводку концентрата ГО.As a result of GO, from the sands of the intermediate size class (more than d, mm, but less than d 1 , mm), GO concentrate is isolated containing valuable mineral of this size class, which is sent for refinement. Since the initial product of GO does not contain sands of particle size less than d, mm, due to their separation earlier with Gr (Fig. 2) or DG (Fig. 3), this facilitates both GO and subsequent refinement of GO concentrate.
Оставшиеся после выделения концентрата ГО хвосты ГО подвергают промежуточному грохочению или классификации (ПГр), в результате проведения которых из них выделяют содержащий мелкие классы ценного минерала продукт класса крупности менее d2, мм, который направляют на ДМК. Не содержащие ценный минерал хвосты ГО крупностью более d2, мм, направляют в отвал. Осуществление ПГр после проведения ГО позволяет, во-первых, снизить требования по полноте извлечения класса крупности менее d, мм, при выполнении Гр (фиг. 2) или ДГ (фиг.3), поскольку мелкие классы, в т.ч. ценного минерала, могут быть полностью выделены из песков при проведении ПГр. Во-вторых, это позволяет подвергать ДМК не весь объем хвостов ГО, а только их часть крупностью менее d2, мм. В-третьих, это позволяет оптимизировать, независимо друг от друга, крупность песков, подвергаемых ГО и ДМК и, таким образом, создать оптимальные условия для выделения из них ценного минерала.The tailings of GO remaining after separation of GO concentrate are subjected to intermediate screening or classification (PGR), as a result of which a product of fineness less than d 2 mm, containing small classes of valuable mineral, is isolated from them and sent to DMK. GO tailings not containing a valuable mineral with a fineness of more than d 2 mm are sent to a dump. The implementation of Pgr after conducting GO allows, firstly, to reduce the requirements for the completeness of the extraction of the particle size class less than d, mm, when performing Gr (Fig. 2) or DG (Fig. 3), since small classes, including valuable mineral can be completely isolated from the sand during the PGR. Secondly, this allows the DMK to expose not the entire volume of GO tailings, but only a part of them with a particle size of less than d 2 , mm. Thirdly, this allows us to optimize, independently from each other, the size of the sands subjected to GO and DMK and, thus, create optimal conditions for the isolation of a valuable mineral from them.
Величины d и d2, мм, устанавливают таким образом, что в объединенном продукте, поступающем на ДМК, - магнитной фракции и прогрохоченных хвостах ГО класса крупности менее d2, мм, содержание магнитных частиц составляет не менее 0,3%. Для этого на основе данных гранулометрического и минерального анализа исходных песков устанавливают зависимость содержания магнитной фракции αм, %, от максимальной крупности выделяемого класса dmax, мм, (фиг.4). По данной зависимости устанавливают максимально допустимую величину крупности объединенного продукта d3, мм, направляемого на ДМК, как крупность класса, при которой содержание магнитной фракции в нем составит не менее 0,3%. Величину d2, мм, принимают равной ближайшему меньшему стандартному размеру отверстия сита. Крупность магнитной фракции d, мм, устанавливают равной (0,2...0,8)d2, мм.The values of d and d 2 , mm, are set in such a way that the content of magnetic particles in the combined product supplied to the DMC, the magnetic fraction and the tailing GO tailings of particle size less than d 2 , mm, is at least 0.3%. For this, based on the data of particle size and mineral analysis of the initial sands, the dependence of the content of the magnetic fraction α m ,%, on the maximum size of the emitted class d max , mm, is established (Fig. 4). According to this dependence, the maximum allowable size of the size of the combined product d 3 , mm, sent to the DMK, is set as the size of the class at which the content of the magnetic fraction in it will be at least 0.3%. The value of d 2 , mm, is taken equal to the nearest smaller standard size of the sieve opening. The size of the magnetic fraction d, mm, is set equal to (0.2 ... 0.8) d 2 , mm.
Благодаря тому, что на ДМК, кроме хвостов ГО крупностью менее d2, мм, поступают также ранее выделенная магнитная фракция, в их объединенном продукте содержание магнитных частиц составляет не менее 0,3%. Данное содержание магнитных частиц в объединенном продукте, поступающем на ДМК, обеспечивает не менее 80% максимально возможного прироста извлечения ценного минерала на шлюзе при одновременном воздействии магнитным полем снизу по сравнению со шлюзом без данного воздействия (фиг.1).Due to the fact that, in addition to GO tailings with a particle size of less than d 2 , mm, DMC also receives a previously isolated magnetic fraction in their combined product, the content of magnetic particles is at least 0.3%. This content of magnetic particles in the combined product supplied to the DMC provides at least 80% of the maximum possible increase in the extraction of valuable mineral at the gateway while being exposed to the magnetic field from the bottom compared to the gateway without this effect (Fig. 1).
При этом возможен вариант осуществления способа обогащения песков, когда, с целью предварительного создания улавливающей постели, сначала на шлюз подают в виде пульпы ранее выделенную магнитную фракцию при одновременном воздействии переменным магнитным полем. Это обеспечивает создание улавливающей постели в основном из магнитных и тяжелых, в т.ч. ценного минерала, частиц. Легкие частицы вымываются из постели в моменты переориентации флокул, сформированных из магнитных частиц, извлеченных в постель, под воздействием переменного магнитного поля. Поскольку содержание магнитных частиц в данных песках больше, чем в объединенном продукте, это позволяет сократить возможные потери ценного минерала с вымываемыми потоком пульпы частицами легких минералов по сравнению со случаем подачи на шлюз объединенного продукта. Созданная таким образом постель обладает повышенной улавливающей способностью, что обеспечивает эффективное извлечение в нее ценного минерала из подаваемой затем на нее пульпы с хвостами ГО крупностью менее d2, мм. Соответственно, это позволяет раздельно оптимизировать технологические режимы предварительного создания улавливающей постели и доизвлечения мелких классов ценного минерала из хвостов ГО. При этом, в данном случае осуществления способа, одновременно с хвостами ГО крупностью менее d2, мм, на шлюз может как подаваться, так и не подаваться ранее выделенная магнитная фракция пески класса крупности с максимальным размером зерен d, мм.In this case, an embodiment of the method for enriching the sand is possible, when, in order to pre-create a trapping bed, first the previously separated magnetic fraction is fed into the gateway in the form of pulp while being exposed to an alternating magnetic field. This ensures the creation of a catching bed mainly from magnetic and heavy, including valuable mineral particles. Light particles are washed out of bed at the moments of reorientation of flocs formed from magnetic particles extracted into the bed under the influence of an alternating magnetic field. Since the content of magnetic particles in these sands is greater than in the combined product, this reduces the possible loss of valuable mineral with particles of light minerals washed out by the pulp stream compared to the case when the combined product is fed to the sluice. A bed created in this way has a high picking capacity, which ensures the efficient extraction of valuable mineral into it from the pulp then fed to it with GO tailings with a fineness of less than d 2 mm. Accordingly, this allows one to separately optimize the technological regimes of the preliminary creation of a trapping bed and the extra recovery of small classes of valuable mineral from GO tailings. Moreover, in this case, the implementation of the method, simultaneously with the tailings of GO with a particle size of less than d 2 , mm, the previously allocated magnetic fraction of sands of particle size with a maximum grain size of d, mm may or may not be supplied to the gateway.
В варианте осуществления способа обогащения песков с предварительным созданием улавливающей постели вышеуказанным образом подачу хвостов ГО крупностью менее d2, мм, осуществляют при воздействии постоянным магнитным полем, что обеспечивает максимальное извлечение из них ценного минерала и исключает его потери с вымываемыми пульпой частицами легких минералов по сравнению со случаем воздействия переменным магнитным полем.In an embodiment of the method of sand enrichment with preliminary creation of a trapping bed in the above manner, the supply of GO tailings with a particle size of less than d 2 , mm, is carried out under the influence of a constant magnetic field, which ensures the maximum extraction of a valuable mineral from them and eliminates its loss with particles of light minerals washed out by pulp in comparison with the case of exposure to an alternating magnetic field.
При этом во всех вышеописанных вариантах осуществления способа возможен вариант, когда перед съемом концентрата прекращают подачу на шлюз хвостов ГО крупностью менее d2, мм, и осуществляют воздействие на полученный концентрат переменным магнитным полем при одновременной подаче смывной воды. Это обеспечивает перечистку полученного концентрата за счет вымывания из него смывной водой частиц легких минералов в моменты переориентации флокул, сформированных из извлеченных в него магнитных частиц, под воздействием переменного магнитного поля и позволяет, таким образом, получать более качественный концентрат. При этом собственно доизвлечение мелких классов ценного минерала и перечистка концентрата осуществляются при различных технологических режимах, оптимальных для каждого из них.Moreover, in all the above-described embodiments of the method, it is possible that before the concentrate is removed, the tailings of GO tailings with a particle size of less than d 2 mm are stopped and the resulting concentrate is exposed to an alternating magnetic field while the flush water is supplied. This ensures the purification of the obtained concentrate by washing out particles of light minerals from it with flushing water at the moments of reorientation of flocs formed from the magnetic particles extracted into it under the influence of an alternating magnetic field and, thus, allows obtaining a better concentrate. Moreover, the actual extraction of small classes of valuable mineral and purification of the concentrate are carried out under various technological conditions that are optimal for each of them.
Таким образом, использование заявляемого способа обогащения песков позволяет за счет создания оптимальных условий для извлечения частиц ценного минерала повысить эффективность обогащения песков. При этом за счет установленного требования по содержанию магнитных частиц в объединенном продукте, направляемом на ДМК, минимизируются затраты на выделение магнитной фракции, в частности, за счет ее выделения путем грохочения (или классификации) песков, в т.ч. непосредственно при ДГ. Осуществление ДМК заявляемым в вариантах осуществления способа образом, а именно с предварительным созданием улавливающей постели из ранее выделенной магнитной фракции при одновременном воздействии переменным магнитным полем, осуществление подачи хвостов ГО крупностью менее d2, мм, после предварительного создания улавливающей постели при одновременном воздействии постоянным магнитным полем, воздействие на полученный концентрат, перед его съемом, переменным магнитным полем при одновременной подаче смывной воды, обеспечивает повышение эффективности ДМК и, соответственно, способа в целом.Thus, the use of the proposed method of sand enrichment allows, by creating optimal conditions for the extraction of particles of a valuable mineral, to increase the efficiency of sand enrichment. At the same time, due to the established requirement for the content of magnetic particles in the combined product sent to the DMC, the costs of separating the magnetic fraction are minimized, in particular, due to its separation by screening (or classification) of sand, including directly with DG. The implementation of the DMC claimed in the embodiments of the method, the method, namely, the preliminary creation of a trapping bed from a previously isolated magnetic fraction while simultaneously exposed to an alternating magnetic field, the supply of GO tailings with a particle size of less than d 2 , mm, after the preliminary creation of a trapping bed with simultaneous exposure to a constant magnetic field , the impact on the resulting concentrate, before it is removed, with an alternating magnetic field while supplying flushing water, provides an increase of DMC and efficiency, respectively, of the overall process.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002111939/03A RU2229937C2 (en) | 2002-05-06 | 2002-05-06 | Method of upgrading of sands |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002111939/03A RU2229937C2 (en) | 2002-05-06 | 2002-05-06 | Method of upgrading of sands |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002111939A RU2002111939A (en) | 2003-11-20 |
| RU2229937C2 true RU2229937C2 (en) | 2004-06-10 |
Family
ID=32845628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002111939/03A RU2229937C2 (en) | 2002-05-06 | 2002-05-06 | Method of upgrading of sands |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2229937C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2364446C2 (en) * | 2007-07-02 | 2009-08-20 | Олег Акимович Свистельник | Method of magnetic ore dressing |
| RU2427431C1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Method of extracting particles of noble metals from metalliferous sands and product line to this end |
| RU2709256C1 (en) * | 2019-05-07 | 2019-12-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Method for recovery of metalliferous sands |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1562375A (en) * | 1977-01-27 | 1980-03-12 | Foxboro Trans Sonics Inc | Magnetic techniques for separating non-magnetic materials |
| SU1717232A1 (en) * | 1990-02-14 | 1992-03-07 | Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" | Process for magnetic concentration of weakly magnetic ores |
| SU1752426A1 (en) * | 1990-06-05 | 1992-08-07 | Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" | Method of magnetic enrichment weakly magnetic ores |
| RU2168366C1 (en) * | 2000-02-10 | 2001-06-10 | Ковлеков Иван Иванович | Method of sands separation |
| RU2192312C1 (en) * | 2001-05-07 | 2002-11-10 | Читинский государственный технический университет | Method of gold recovery and device for method embodiment |
-
2002
- 2002-05-06 RU RU2002111939/03A patent/RU2229937C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1562375A (en) * | 1977-01-27 | 1980-03-12 | Foxboro Trans Sonics Inc | Magnetic techniques for separating non-magnetic materials |
| SU1717232A1 (en) * | 1990-02-14 | 1992-03-07 | Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" | Process for magnetic concentration of weakly magnetic ores |
| SU1752426A1 (en) * | 1990-06-05 | 1992-08-07 | Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" | Method of magnetic enrichment weakly magnetic ores |
| RU2168366C1 (en) * | 2000-02-10 | 2001-06-10 | Ковлеков Иван Иванович | Method of sands separation |
| RU2192312C1 (en) * | 2001-05-07 | 2002-11-10 | Читинский государственный технический университет | Method of gold recovery and device for method embodiment |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| БОГДАНОВ Е.И. Оборудование для транспорта и промывки песков россыпей. - М.: Недра, 1978, с. 15-21. КАРМАЗИН В.И. Магнитные методы обогащения. - М.: Недра, 1978, с. 5-12. * |
| КАЗИМИРОВ М.П., СОЛОДЕНКО А.Б. Технология и оборудование для обогащения шлихов промывочного прибора ПГШОК-50-2, III конгресс обогатителей стран СНГ, 20-23 марта 2001 г., Тезисы докладов. - М.: МИСиС, 2001, с. 222. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2364446C2 (en) * | 2007-07-02 | 2009-08-20 | Олег Акимович Свистельник | Method of magnetic ore dressing |
| RU2427431C1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Method of extracting particles of noble metals from metalliferous sands and product line to this end |
| RU2709256C1 (en) * | 2019-05-07 | 2019-12-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Method for recovery of metalliferous sands |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4512879A (en) | Process for producing a metalliferous concentrate from a particulate feed material | |
| CN111094601B (en) | Beneficiation of valuable metals from ore by heap leaching process | |
| RU2080933C1 (en) | Cleansing apparatus | |
| CN102327808A (en) | Gold tailing treatment process | |
| CN112517229B (en) | Beneficiation system and beneficiation method for seaside titanium zirconium placer | |
| RU2055644C1 (en) | Aggregate for benefication of gold-bearing alluvial deposits | |
| RU2055643C1 (en) | Gold-bearing ores processing complex | |
| RU2229937C2 (en) | Method of upgrading of sands | |
| EP2695682B1 (en) | Dry separation concentration separation method and system for dry separation concentration separation method | |
| CN109331988A (en) | A metal mineral enrichment process and system based on dry separation equipment | |
| RU2116133C1 (en) | Washing installation | |
| Abols et al. | Maximizing gravity recovery through the application of multiple gravity devices | |
| JPH057795A (en) | Coal sorting method using spiral beneficiation machine | |
| JP7137532B2 (en) | Metal-containing waste treatment apparatus and treatment method | |
| RU2098190C1 (en) | Flow line for processing of sized material | |
| RU2168366C1 (en) | Method of sands separation | |
| RU2659910C1 (en) | Method of the noble metals extraction from the mineral resources alluvial and technogenic deposits (options) and production line for its implementation | |
| RU2185451C2 (en) | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands | |
| RU2138338C1 (en) | Concentrating plant | |
| RU2095149C1 (en) | Method for concentration of sands of noble metals of placer deposits | |
| RU2111795C1 (en) | Continuous production line for processing schlich materials | |
| RU2149699C1 (en) | Method of magnetite ores concentration | |
| RU2187374C2 (en) | Method of concentration of gravels and production line for realization of this method | |
| RU2150327C1 (en) | Washing device | |
| RU2709256C1 (en) | Method for recovery of metalliferous sands |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100507 |