RU221249U1

RU221249U1 - Seeder unit for sowing grass mixtures

Info

Publication number: RU221249U1
Application number: RU2023121299U
Authority: RU
Inventors: Александр Сергеевич Васильев; Николай Васильевич Алдошин; Иван Алексеевич Кудласевич; Шахлар Махмуд оглы Бабаев; Артём Юрьевич Смирнов; Инга Валерьевна Цуркан; Вячеслав Викторович Голубев
Filing date: 2023-08-14
Publication date: 2023-10-27

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована при комплектовании сеялочных агрегатов, предназначенных для высева семенного материала заранее приготовленных поликомпонентных смесей однолетних и многолетних трав. Данный процесс находит широкое применение в кормопроизводстве с целью получения высокопродуктивных поливидовых агрофитоценозов, обеспечивающих за счет комплексного повышения урожайности и качества продукции рост эффективности использования земельных ресурсов и кормовых угодий. Технический результат заключается в создании конструкции высевающего аппарата сеялки для высева смесей трав, обеспечивающего равномерность их высева, в экономии посевного материала и повышении его урожайности, в повышении производительности и эффективности работы сеялки за счет оптимизации и повышения качества выполнения технологического процесса высева поликомпонентных смесей однолетних и многолетних трав. Высевающий аппарат сеялки для высева смесей трав содержит установленный в конусообразном кожухе 1 вал шнека 2, винтовая лопасть 3 которого имеет конусообразную форму с уменьшающимся в направлении подачи материала диаметром и установлена с зазором относительно конусообразного кожуха 1, над которым размещена вдоль продольной оси вала шнека 2 установленная в выпускном окне 10 семенного бункера 9 заслонка 11. Шаг винтовой линии р и диаметр винтовой линии D шнека связаны соотношением р=2,83D. Вал шнека 2 одним концом соединен с приводным валом 22 базовой машины посредством упругой предохранительной муфты 21 и прорезиненной фрикционной передачи, другой конец вала шнека 2 при этом установлен шарнирно в разгрузочном окне 4 кожуха 1, при этом разгрузочное окно кожуха выполнено с обтюратором 30. Семенной бункер 9 выполнен в виде усеченной пирамиды с верхним и нижним прямоугольным основанием, при этом боковые стенки семенного бункера установлены под углом 42° к нижнему основанию, а верхним основанием семенной бункер 9 направлен к загрузочной горловине 8 конусообразного кожуха 1. Заслонка 11 выполнена в виде прямоугольной пластины, две противоположные стороны которой установлены в контрольной 12 и пассивной 13 направляющих, выполненных на внутренних боковых стенках семенного бункера 9 параллельно продольной вертикальной плоскости семенного бункера 9, проходящей через ось вала шнека 2. Другой, перпендикулярной им стороной, заслонка 11 установлена в прорези боковой стенки семенного бункера 9, образуя с внешней его стороны хвостовик 14, который снабжен рукояткой 15, расположенной по оси его симметрии и пальцевым механизмом. Пальцевый механизм включает жестко установленное на хвостовике 14 за контрольной направляющей 12 вдоль продольной оси ее симметрии ухо 16 с отверстием 19 по оси симметрии контрольной направляющей и палец 18 с возможностью его установки в отверстии 19, выполненный с поперечным сквозным отверстием на нижнем его конце для установки фиксирующего элемента, например шплинта. При этом сторона заслонки 11, установленная в контрольной направляющей 12, выполнена с одинаковыми регулировочными отверстиями 17, равномерно расположенными вдоль продольной оси симметрии контрольной направляющей 12, диаметр которых равен диаметру отверстия 19, выполненному в ухе 16 пальцевого механизма. 4 ил. The utility model relates to agricultural engineering and can be used to assemble seeding units intended for sowing seed material of pre-prepared polycomponent mixtures of annual and perennial grasses. This process is widely used in feed production with the aim of obtaining highly productive multi-species agrophytocenoses, which ensure, through a comprehensive increase in yield and product quality, an increase in the efficiency of use of land resources and forage areas. The technical result consists in creating a design for the sowing apparatus of a seeder for sowing mixtures of grasses, ensuring the uniformity of their sowing, in saving seed material and increasing its yield, in increasing the productivity and efficiency of the seeder by optimizing and improving the quality of the technological process of sowing multicomponent mixtures of annual and perennial herbs The sowing apparatus of a seeder for sowing mixtures of grasses contains an auger shaft 2 installed in a cone-shaped casing 1, the screw blade 3 of which has a cone-shaped shape with a diameter decreasing in the direction of material supply and is installed with a gap relative to the cone-shaped casing 1, above which the mounted auger shaft 2 is located along the longitudinal axis of the auger shaft. in the outlet window 10 of the seed hopper 9 there is a damper 11. The pitch of the helix p and the diameter of the helix D of the auger are related by the ratio p = 2.83D. The auger shaft 2 is connected at one end to the drive shaft 22 of the base machine by means of an elastic safety clutch 21 and a rubberized friction transmission, the other end of the auger shaft 2 is hingedly installed in the unloading window 4 of the casing 1, while the unloading window of the casing is made with a seal 30. Seed hopper 9 is made in the form of a truncated pyramid with an upper and lower rectangular base, while the side walls of the seed hopper are installed at an angle of 42° to the lower base, and with the upper base of the seed hopper 9 directed towards the loading neck 8 of the cone-shaped casing 1. The damper 11 is made in the form of a rectangular plate , two opposite sides of which are installed in the control 12 and passive 13 guides, made on the inner side walls of the seed hopper 9 parallel to the longitudinal vertical plane of the seed hopper 9, passing through the axis of the auger shaft 2. The other side, perpendicular to them, the damper 11 is installed in the slot of the side wall seed hopper 9, forming a shank 14 on its outer side, which is equipped with a handle 15 located along the axis of its symmetry and a finger mechanism. The finger mechanism includes an ear 16 rigidly mounted on the shank 14 behind the control guide 12 along the longitudinal axis of its symmetry with a hole 19 along the symmetry axis of the control guide and a finger 18 with the possibility of its installation in the hole 19, made with a transverse through hole at its lower end for installing a fixing element, such as a cotter pin. In this case, the side of the damper 11 installed in the control guide 12 is made with identical adjustment holes 17, evenly spaced along the longitudinal symmetry axis of the control guide 12, the diameter of which is equal to the diameter of the hole 19 made in the ear 16 of the finger mechanism. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована при комплектовании сеялочных агрегатов, предназначенных для высева семенного материала заранее приготовленных поликомпонентных смесей однолетних и многолетних трав. Данный процесс находит широкое применение в кормопроизводстве с целью получения высокопродуктивных поливидовых агрофитоценозов, обеспечивающих за счет комплексного повышения урожайности и качества продукции рост эффективности использования земельных ресурсов и кормовых угодий.The utility model relates to agricultural engineering and can be used to assemble seeding units intended for sowing seed material of pre-prepared polycomponent mixtures of annual and perennial grasses. This process is widely used in feed production with the aim of obtaining highly productive multi-species agrophytocenoses, which ensure, through a comprehensive increase in yield and product quality, an increase in the efficiency of use of land resources and forage lands.

В практике конструирования механических посевных машин известны различные конструкции высевающих аппаратов, однако самым распространенным является катушечный, в котором катушка, имеющая самые разнообразные конфигурации рабочей поверхности, в процессе вращения захватывает семенной материал из бункера и перемещает его в семяпровод. Недостатком данной конструкции при высеве смесей является невозможность поддержания гомогенности высеваемого материала и вследствие этого - снижение равномерности распределения высеваемых культур по площади, что приводит к неэффективному расходованию питательных веществ и влаги, содержащихся в почве, с последующим снижением общей продуктивности агрофитоценоза. Кроме того, неравномерность распределения растений в рамках засеваемой площади приводит к возникновению аллелопатических взаимодействий, также негативно влияющих на продукционный процесс трав.In the practice of designing mechanical seeding machines, various designs of sowing devices are known, but the most common is the reel type, in which a reel, having a wide variety of working surface configurations, during the process of rotation, captures the seed material from the hopper and moves it into the seed tube. The disadvantage of this design when sowing mixtures is the impossibility of maintaining the homogeneity of the sown material and, as a result, a decrease in the uniformity of distribution of sown crops over the area, which leads to ineffective consumption of nutrients and moisture contained in the soil, with a subsequent decrease in the overall productivity of the agrophytocenosis. In addition, the uneven distribution of plants within the sown area leads to the emergence of allelopathic interactions, which also negatively affect the production process of herbs.

Перспективным решением указанной проблемы является разработка конструкций шнековых высевающих аппаратов, позволяющих поддерживать гомогенность высеваемого материала в процессе его транспортировки к семяпроводу.A promising solution to this problem is the development of designs for auger seeding devices that make it possible to maintain the homogeneity of the seeded material during its transportation to the seed tube.

Известен шнековый высевающий аппарат (А.с. СССР №1253457, кл. А01С 15/00, 1983) с дозирующим устройством, под которым поперек движения установлен шнек, заключенный в кожух с высевными отверстиями, которые смещены относительно друг друга в сторону вращения шнека на равную величину в направлении заборной части шнека, и заслонку.A known auger sowing apparatus (A.S. USSR No. 1253457, class A01C 15/00, 1983) with a dosing device, under which an auger is installed transverse to the movement, enclosed in a casing with seeding holes, which are shifted relative to each other in the direction of rotation of the auger by an equal amount in the direction of the intake part of the auger, and a damper.

Известно устройство (патент РФ №2233064, кл. А01С 15/08, А01С 15/00, 2016), содержащее бункер с выгрузными отверстиями, спиральный шнек, состоящий из двух спиралей с навивкой разного направления и сводообрушающее устройство.A device is known (RF patent No. 2233064, class A01C 15/08, A01C 15/00, 2016) containing a hopper with unloading holes, a spiral auger consisting of two spirals with winding in different directions and a vault breaking device.

Общим недостатком известных конструкций является низкая равномерность высева слабо сыпучих материалов, к числу которых относятся и семена большинства злаковых трав, характеризующихся различными геометрическими параметрами.A common disadvantage of the known designs is the low uniformity of seeding of weakly granular materials, which include the seeds of most cereal grasses, characterized by different geometric parameters.

Известен шнековый высевающий аппарат (А.с. СССР №192526, А01С 15/16, 1965), содержащий вращающийся шнек, заключенный в кожух с высевающими отверстиями, расположенными в его днище, и окнами, сообщенными с бункером для семян.A known auger sowing apparatus (A.S. USSR No. 192526, A01C 15/16, 1965) contains a rotating auger enclosed in a casing with sowing holes located in its bottom and windows connected to a seed hopper.

Известно устройство (А.с. СССР №1083943, А01С 15/16, А01С 7/16, 1982), содержащее шнек, заключенный в кожух с загрузочной горловиной и высевающими отверстиями, расположенными в днище по всей длине кожуха. По торцам кожуха выполнены выпускные окна, в которых установлены разбрасывающие органы. Высевающие отверстия снабжены регулировочной заслонкой. В шнеке над высевающими отверстиями выполнены окна. Последние могут иметь различную форму.A device is known (AS USSR No. 1083943, A01S 15/16, A01S 7/16, 1982) containing an auger enclosed in a casing with a loading neck and seeding holes located in the bottom along the entire length of the casing. At the ends of the casing there are exhaust windows in which spreading elements are installed. The sowing holes are equipped with an adjustable valve. There are windows in the auger above the seeding holes. The latter can have different shapes.

К недостаткам известных конструкций относится неравномерность высева материала. Указанный недостаток имеет место из-за того, что толщина слоя транспортируемого материала над высевающими отверстиями уменьшается по длине кожуха от его начала до периферии. Поэтому высевающие отверстия, расположенные в начальной части кожуха, имеют производительность больше, чем периферийные высевающие отверстия, где толщина слоя транспортируемого материала имеет значение меньше критического, т.е. толщины, с уменьшением которой начинает уменьшаться и производительность высевающего отверстия.The disadvantages of the known designs include uneven seeding of the material. This disadvantage occurs due to the fact that the thickness of the layer of transported material above the seeding holes decreases along the length of the casing from its beginning to the periphery. Therefore, the seeding holes located in the initial part of the casing have a higher productivity than the peripheral seeding holes, where the thickness of the layer of transported material is less than critical, i.e. thickness, with a decrease in which the productivity of the sowing hole begins to decrease.

Известны высевающие аппараты сеялок, содержащие загрузочный бункер с заслонкой и конический шнек с вертикальной осью вращения (А.с. СССР №862853, кл. А01С 7/16, 1980; А.с. СССР №579958, кл. А01С 7/16, 1976; А.с. СССР №888839, кл. А01С 7/16, 1980), которые направлены на достижение равномерности высева семян, результатом чего является экономия посевного материала и повышение урожая.Known seeding devices for seeders containing a loading hopper with a valve and a conical auger with a vertical axis of rotation (A.S. USSR No. 862853, class A01C 7/16, 1980; A.S. USSR No. 579958, class A01C 7/16, 1976; A.S. USSR No. 888839, class A01C 7/16, 1980), which are aimed at achieving uniformity of seed sowing, resulting in savings in seed material and increased yield.

Известен высевающий аппарат селекционной сеялки (А.с. СССР №1660604, кл. А01С 7/16, 1989), содержащий бункер, вращающийся шнек в виде двухстороннего усеченного конуса с многозаходной резьбой в виде канавок на наружной поверхности нижнего конуса, неподвижный корпус с внутренней конической поверхностью, сопрягаемый с конусной поверхностью шнека, и делительную шайбу с высевными окнами, причем канавки нижнего конуса имеют треугольный профиль с прямым углом в основании. При вращении шнека семена, перемещаясь по верхнему конусу, заполняют винтовые канавки, ограниченные конусной поверхностью корпуса, по которым под действием сил тяжести и трения перемещаются вниз, при этом при выходе из канавок семена образуют подвижную кольцевую струю, которая, падая на делительную поверхность шайбы, делится ее ребрами на порции и далее по семяпроводам.The sowing apparatus of a selection seeder is known (A.S. USSR No. 1660604, class A01C 7/16, 1989), containing a hopper, a rotating auger in the form of a double-sided truncated cone with a multi-thread in the form of grooves on the outer surface of the lower cone, a fixed body with an inner a conical surface mating with the conical surface of the auger, and a dividing washer with seed windows, the grooves of the lower cone having a triangular profile with a right angle at the base. As the auger rotates, the seeds, moving along the upper cone, fill the helical grooves limited by the conical surface of the body, along which, under the influence of gravity and friction, they move downwards, and when leaving the grooves, the seeds form a moving annular jet, which, falling on the dividing surface of the washer, it is divided into portions by its ribs and further along the vas deferens.

Недостатками высевающего аппарата являются: неравномерность распределения семян по семяпроводам, поскольку делительная шайба не обеспечивает равномерного деления кольцевой струи семян, изготовление шнека с винтовыми канавками требует больших затрат и специального станочного оборудования, а производительность аппарата не изменяется пропорционально изменению скорости вращения шнека, что затрудняет бесступенчатое регулирование норм высева.The disadvantages of the sowing apparatus are: uneven distribution of seeds along the seed tubes, since the dividing washer does not ensure uniform division of the annular jet of seeds, the manufacture of an auger with helical grooves requires high costs and special machine equipment, and the productivity of the apparatus does not change in proportion to changes in the speed of rotation of the auger, which makes stepless regulation difficult seeding norms.

Общим недостатком всех вышеизложенных технических решений является отсутствие регулировок высевающего аппарата сеялки, направленных на изменение технологических параметров процесса высева в зависимости от изменения размерно-массовых характеристик высеваемого материала и достижение равномерности высева семян, результатом чего является экономия посевного материала и повышение урожая.A common drawback of all the above technical solutions is the lack of adjustments to the seeder sowing apparatus, aimed at changing the technological parameters of the sowing process depending on changes in the size and mass characteristics of the seeded material and achieving uniform sowing of seeds, which results in saving seed material and increasing the yield.

Наиболее близким по конструкции и технической сущности является шнековый высевающий аппарат (А.с. СССР №1347886, кл. А01С 7/16, 1985, прототип), содержащий установленный в кожухе вал шнека в виде уменьшающегося в направлении подачи материала конуса, над которым размещена регулируемая вдоль продольной оси вала шнека установленная в выпускном окне бункера заслонка, при этом с целью повышения точности дозирования высеваемого материала шаг расположенных на конусе вала шнека витков выполнен увеличивающимся в направлении подачи материала. Количество материала, находящегося в межвитковом пространстве каждого из витков конического участка шнека, определяется размером выпускного окна, т.е. зависит от величины открытия регулировочной заслонки. Вал шнека приводится в движение через механическую передачу от колеса базовой машины, вследствие чего при изменении скорости движения машины соответственно варьируется количество материала, подаваемого к распределяющему устройству, что позволяет равномерно рассеивать материал по длине пути движения шнекового высевающего аппарата. Точность дозирования материала достигается выполнением вала шнека в виде конуса с увеличивающимся в направлении подачи материала шагом лопастей шнека.The closest in design and technical essence is the auger sowing apparatus (A.S. USSR No. 1347886, class A01C 7/16, 1985, prototype), containing an auger shaft installed in a casing in the form of a cone decreasing in the direction of material supply, above which is placed a damper, adjustable along the longitudinal axis of the auger shaft and installed in the outlet window of the hopper; in this case, in order to increase the accuracy of dosing of the sowed material, the pitch of the turns located on the cone of the auger shaft is made increasing in the direction of material supply. The amount of material located in the interturn space of each of the turns of the conical section of the screw is determined by the size of the outlet window, i.e. depends on the opening value of the control valve. The auger shaft is driven through a mechanical transmission from the wheel of the base machine, as a result of which, when the speed of the machine moves, the amount of material supplied to the distribution device varies accordingly, which allows the material to be evenly dispersed along the length of the movement path of the auger sowing apparatus. The accuracy of material dosing is achieved by making the auger shaft in the form of a cone with the pitch of the auger blades increasing in the direction of material supply.

Выполнение вала шнека в виде конуса с увеличивающимся в направлении подачи материала шагом лопастей шнека и уменьшающимся диаметром непосредственно самого шнека влечет за собой изменение угла наклона винтовой линии к оси конуса, по которой выполнена лента шнека, в результате чего невозможно учесть угол естественного откоса высеваемого материала, что, в свою очередь, приводит к неравномерной подаче семенного материала к высевающему окну из-за возможных забивок и, как следствие, к его неравномерному высеву. Кроме того, в реальных условиях практически невозможно осуществить бесступенчатое регулирование нормы высева, если вал шнека приводится в движение через механическую передачу от колеса базовой машины, что также приводит к неравномерному высеву материала.Making the auger shaft in the form of a cone with an increasing pitch of the auger blades in the direction of material supply and a decreasing diameter of the auger itself entails a change in the angle of inclination of the helix to the axis of the cone along which the auger belt is made, as a result of which it is impossible to take into account the angle of repose of the sowed material, which, in turn, leads to an uneven supply of seed material to the sowing window due to possible blockages and, as a consequence, to its uneven sowing. In addition, in real conditions, it is almost impossible to carry out stepless regulation of the seeding rate if the auger shaft is driven through a mechanical transmission from the wheel of the base machine, which also leads to uneven seeding of the material.

Задача полезной модели заключается в создании конструкции высевающего аппарата сеялки для высева смесей семенного материала трав, обеспечивающего равномерность их высева за счет конструкции непосредственно самого высевающего аппарата и возможности его регулировок, направленных на изменение технологических параметров процесса высева в зависимости от изменения размерно-массовых характеристик высеваемого материала.The purpose of the utility model is to create a design for the sowing apparatus of a seeder for sowing mixtures of grass seed material, ensuring the uniformity of their sowing due to the design of the sowing apparatus itself and the possibility of its adjustments aimed at changing the technological parameters of the sowing process depending on changes in the size and mass characteristics of the sowed material .

Технический результат от решения поставленной задачи заключается в создании конструкции высевающего аппарата сеялки для высева смесей семенного материала трав, обеспечивающего равномерность их высева, в экономии посевного материала и повышении его урожайности, в повышении производительности и эффективности работы сельскохозяйственной машины - сеялки за счет оптимизации и повышения качества выполнения технологического процесса высева поликомпонентных смесей однолетних и многолетних трав.The technical result of solving the problem is to create a design for the sowing apparatus of a seeder for sowing mixtures of grass seed material, ensuring the uniformity of their sowing, to save seed material and increase its yield, to increase the productivity and efficiency of an agricultural machine - seeder by optimizing and improving quality performing the technological process of sowing multicomponent mixtures of annual and perennial grasses.

Поставленная полезной моделью задача решена тем, что в высевающем аппарате сеялки для высева смесей трав, содержащем установленный в конусообразном кожухе вал шнека, винтовая лопасть которого имеет конусообразную форму с уменьшающимся в направлении подачи материала диаметром и установлена с зазором относительно конусообразного кожуха, над которым размещена вдоль продольной оси вала шнека установленная в выпускном окне семенного бункера заслонка, при этом вал шнека выполнен с возможностью его вращения, шаг винтовой линии р и диаметр винтовой линии D шнека связаны соотношениемThe problem posed by the utility model is solved by the fact that in the sowing apparatus of a seeder for sowing grass mixtures, containing an auger shaft installed in a cone-shaped casing, the screw blade of which has a cone-shaped shape with a diameter decreasing in the direction of material supply and is installed with a gap relative to the cone-shaped casing, above which it is placed along Along the longitudinal axis of the auger shaft, a damper is installed in the outlet window of the seed hopper, while the auger shaft is configured to rotate, the pitch of the helix p and the diameter of the helix D of the auger are related by the relation

р=2,83D.p=2.83D.

Вал шнека одним концом посредством упругой предохранительной муфты и прорезиненной фрикционной передачи соединен с приводным валом базовой машины, другой конец вала шнека при этом установлен шарнирно в разгрузочном окне кожуха, при этом разгрузочное окно кожуха выполнено с обтюратором. Семенной бункер выполнен в виде усеченной пирамиды с верхним и нижним прямоугольным основанием, при этом боковые стенки семенного бункера установлены под углом 42° к нижнему основанию, а верхним основанием семенной бункер направлен к загрузочной горловине конусообразного кожуха. Заслонка выполнена в виде прямоугольной пластины, две противоположные стороны которой установлены в контрольной и пассивной направляющих, выполненных на внутренних боковых стенках семенного бункера параллельно продольной вертикальной плоскости семенного бункера, проходящей через ось вала шнека. Другой, перпендикулярной им стороной, заслонка установлена в прорези боковой стенки семенного бункера, образуя с внешней его стороны хвостовик, который снабжен рукояткой, расположенной по оси его симметрии и пальцевым механизмом, включающим жестко установленное на хвостовике за контрольной направляющей вдоль продольной оси ее симметрии ухо с отверстием по оси симметрии контрольной направляющей и палец с возможностью его установки в отверстии, выполненный с поперечным сквозным отверстием на нижнем его конце для установки фиксирующего элемента, например шплинта. При этом сторона заслонки, установленная в контрольной направляющей, выполнена с одинаковыми регулировочными отверстиями, равномерно расположенными вдоль продольной оси симметрии контрольной направляющей, диаметр которых равен диаметру отверстия, выполненному в ухе пальцевого механизма.The auger shaft at one end is connected to the drive shaft of the base machine by means of an elastic safety clutch and a rubberized friction transmission; the other end of the auger shaft is hingedly installed in the unloading window of the casing, while the unloading window of the casing is made with a seal. The seed hopper is made in the form of a truncated pyramid with an upper and lower rectangular base, while the side walls of the seed hopper are installed at an angle of 42° to the lower base, and the upper base of the seed hopper is directed towards the loading neck of the cone-shaped casing. The damper is made in the form of a rectangular plate, two opposite sides of which are installed in the control and passive guides, made on the inner side walls of the seed hopper parallel to the longitudinal vertical plane of the seed hopper passing through the axis of the auger shaft. On the other side, perpendicular to them, the damper is installed in a slot in the side wall of the seed hopper, forming a shank on its outer side, which is equipped with a handle located along the axis of its symmetry and a finger mechanism, including an ear with an ear rigidly mounted on the shank behind the control guide along the longitudinal axis of its symmetry a hole along the axis of symmetry of the control guide and a pin with the possibility of its installation in the hole, made with a transverse through hole at its lower end for installing a fixing element, for example a cotter pin. In this case, the side of the damper installed in the control guide is made with identical adjustment holes, evenly spaced along the longitudinal symmetry axis of the control guide, the diameter of which is equal to the diameter of the hole made in the ear of the finger mechanism.

В основе разработки заявленной конструкции высевающего аппарата сеялки для высева смесей трав лежит оптимизация и повышение качества выполнения технологического процесса высева семян поликомпонентных смесей однолетних и многолетних трав путем разработки непосредственно конструкции высевающего аппарата и его регулировок, направленных на изменение технологических параметров процесса высева в зависимости от изменения размерно-массовых характеристик высеваемого материала.The development of the claimed design of the sowing apparatus of the seeder for sowing mixtures of grasses is based on optimization and improvement of the quality of the technological process of sowing seeds of polycomponent mixtures of annual and perennial grasses by developing the design of the sowing apparatus itself and its adjustments aimed at changing the technological parameters of the sowing process depending on changes in size - mass characteristics of the sowed material.

В конструкции высевающего аппарата сеялки для высева смесей трав предусмотрены следующие регулировки: изменение площади выпускного окна семенного бункера посредством установки заслонки, выполнение разгрузочного окна с обтюратором и корректировка дозирования семенного материала путем изменения скорости вращения вала шнека, приводимого в движение от приводного вала базовой машины.The design of the sowing apparatus of the seeder for sowing grass mixtures provides for the following adjustments: changing the area of the outlet window of the seed hopper by installing a damper, making a discharge window with a shutter and adjusting the dosing of seed material by changing the speed of rotation of the auger shaft driven from the drive shaft of the base machine.

Конструкция непосредственно конического шнека и семенного бункера разработана с учетом их назначения - выполнения технологического процесса высева поликомпонентных смесей однолетних и многолетних трав.The design of the conical auger and seed hopper itself is designed taking into account their purpose - performing the technological process of sowing multicomponent mixtures of annual and perennial grasses.

Из общего уровня техники известно, что винтовая линия - кривая в трехмерном пространстве, расположенная на круглом цилиндре или круглом конусе и пересекающая образующие под одинаковым углом. Формы винтовых линий имеют многие детали машин и механизмов: пружины, соединительные винты и болты, шнеки мясорубок и экструдеров, винт Архимеда, винтовые конвейеры и др. Смещение винтовой линии за один оборот называют шагом. На фиг. 4 показана взаимозависимость угла наклона винтовой линии ϕ, шага винтовой линии р и диаметра винтовой линии D (www.Технокалк. РФ. Дата обращения 10.07.2023). При этом угол наклона винтовой линии ϕ - это угол, образованный винтовой линией и осью конуса (https://www.ngpedia.ru/id533911p1.html).It is known from the general level of technology that a helix is a curve in three-dimensional space located on a round cylinder or a round cone and intersecting the generatrices at the same angle. Many parts of machines and mechanisms have the shape of helical lines: springs, connecting screws and bolts, screws of meat grinders and extruders, Archimedes screw, screw conveyors, etc. The displacement of a helical line per revolution is called a step. In fig. Figure 4 shows the interdependence of the helix angle ϕ, the helix pitch p and the helix diameter D (www. Tekhnokalk. RF. Access date 07/10/2023). In this case, the angle of inclination of the helix ϕ is the angle formed by the helix and the axis of the cone (https://www.ngpedia.ru/id533911p1.html).

Из общего уровня техники также известно, что угол естественного откоса семенного материала, определяемого его геометрическими и размерно-массовыми характеристиками, например, для мелкосеменных культур, в том числе и многолетних трав, равен 42° (НТП 16-93 Нормы технологического проектирования предприятий послеуборочной обработки и хранения продовольственного фуражного зерна и семян зерновых, зернобобовых, масличных культур и трав. Дата введения: 01.01.1994).It is also known from the general level of technology that the angle of repose of the seed material, determined by its geometric and size-mass characteristics, for example, for small-seeded crops, including perennial grasses, is 42° (NTP 16-93 Standards for technological design of post-harvest processing enterprises and storage of food feed grains and seeds of cereals, legumes, oilseeds and herbs. Date of introduction: 01/01/1994).

Учитывая вышеизложенное, одним из условий равномерного высева семенного материала высевающим аппаратом в виде конического шнека является равномерность его подачи к разгрузочному окну, откуда следует, что угол наклона винтовой линии ϕ должен быть равен 42°, т.е.Taking into account the above, one of the conditions for uniform sowing of seed material by a sowing apparatus in the form of a conical auger is the uniformity of its supply to the unloading window, from which it follows that the angle of inclination of the helix ϕ should be equal to 42°, i.e.

гдеWhere

ϕ=42°; tg42°=0,9; π=3,14.ϕ=42°; tg42°=0.9; π=3.14.

Из (1) следуетFrom (1) it follows

Вал шнека приводится в движение через механическую передачу от приводного вала базовой машины, вследствие чего при изменении скорости движения машины соответственно варьируется количество семенного материала, подаваемого к семяпроводу, что позволяет вносить корректировки в дозирование семенного материала для равномерного его высева. Частота вращения (мин^-1) устанавливается экспериментальным путем, исходя из основных критических характеристик семенного материала (форма, масса, размер, плотность семенных оболочек).The auger shaft is driven through a mechanical transmission from the drive shaft of the base machine, as a result of which, when the machine speed changes, the amount of seed supplied to the seed tube varies accordingly, which allows adjustments to be made in the dosing of seed for uniform sowing. The rotation speed (min ^-1 ) is established experimentally, based on the main critical characteristics of the seed material (shape, weight, size, density of seed coats).

Применение прорезиненной фрикционной передачи в приводе шнека высевающего аппарата позволяет повысить надежность его работы и обеспечить бесступенчатое регулирование норм высева, благодаря исключению деформации деталей привода, что также направлено на качественное выполнение технологического процесса высева семенного материала, обеспечивающего равномерный его высев.The use of a rubberized friction transmission in the auger drive of the sowing apparatus makes it possible to increase the reliability of its operation and provide stepless regulation of seeding rates, thanks to the elimination of deformation of drive parts, which is also aimed at high-quality implementation of the technological process of sowing seed material, ensuring its uniform sowing.

Конструкция заслонки в сочетании с конструкцией семенного бункера, учитывающего угол естественного откоса семенного материала, определяемого его геометрическими и размерно-массовыми характеристиками согласно НТП 16-93. Нормы технологического проектирования предприятий послеуборочной обработки и хранения продовольственного фуражного зерна и семян зерновых, зернобобовых, масличных культур и трав, позволяет надежно выдерживать норму посевного материала, что лежит в основе равномерного высева семян.The design of the damper in combination with the design of the seed hopper, taking into account the angle of natural repose of the seed material, determined by its geometric and size-mass characteristics in accordance with NTP 16-93. The norms of technological design of enterprises for post-harvest processing and storage of food feed grains and seeds of cereals, leguminous crops, oilseeds and grasses make it possible to reliably maintain the norm of seed material, which underlies the uniform sowing of seeds.

Таким образом, за счет конструкции высевающего аппарата и его регулировок, направленных на изменение технологических параметров процесса высева в зависимости от изменения размерно-массовых характеристик высеваемого материала, обеспечивается равномерность высева семян поликомпонентных смесей однолетних и многолетних трав.Thus, due to the design of the sowing apparatus and its adjustments aimed at changing the technological parameters of the sowing process depending on changes in the size and mass characteristics of the sowed material, uniform sowing of seeds of multicomponent mixtures of annual and perennial grasses is ensured.

Полезная модель иллюстрируется чертежами.The utility model is illustrated with drawings.

На фиг. 1 изображен высевающий аппарат сеялки для высева смесей трав, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 показана взаимозависимость угла наклона винтовой линии ϕ, шага винтовой линии р и диаметра винтовой линии D.In fig. 1 shows the sowing apparatus of a seeder for sowing grass mixtures, general view; in fig. 2 - the same, view A in Fig. 1; in fig. 3 - the same, view B in Fig. 1; in fig. Figure 4 shows the interdependence of the helix angle ϕ, the helix pitch p and the helix diameter D.

Высевающий аппарат сеялки для высева смесей трав содержит установленный в конусообразном кожухе 1 вал шнека 2, винтовая лопасть 3 которого имеет конусообразную форму с уменьшающимся в направлении подачи семенного материала диаметром и установлена с зазором относительно конусообразного кожуха 1, образуя конический шнек. При этом шаг винтовой линии р, мм, и диаметр винтовой линии D, мм, конического шнека связаны соотношением p=2,83D - условие равномерной подачи семенного материала высевающим аппаратом в виде конического шнека к разгрузочному окну 4 с семяпроводом 5, расположенному в нижнем основании 6 конусообразного кожуха 1.The sowing apparatus of the seeder for sowing mixtures of grasses contains an auger shaft 2 installed in a cone-shaped casing 1, the screw blade 3 of which has a cone-shaped shape with a diameter decreasing in the direction of supply of seed material and is installed with a gap relative to the cone-shaped casing 1, forming a conical auger. In this case, the pitch of the helix p, mm, and the diameter of the helix D, mm, of the conical auger are related by the relation p = 2.83D - the condition for uniform supply of seed material by the sowing device in the form of a conical auger to the discharge window 4 with the seed tube 5 located in the lower base 6 cone-shaped casing 1.

Конусообразный кожух 1 выполнен в виде усеченного конуса с верхним 7 и нижним 6 основанием и с загрузочной горловиной 8 на боковой его поверхности, сообщающейся с установленным над кожухом 1 семенным бункером 9 посредством выполненного в семенном бункере 9 выпускного окна 10.The cone-shaped casing 1 is made in the form of a truncated cone with an upper 7 and a lower 6 base and with a loading neck 8 on its side surface, communicating with the seed hopper 9 installed above the casing 1 through an outlet window 10 made in the seed hopper 9.

Семенной бункер 9 выполнен в виде усеченной пирамиды с верхним и нижним прямоугольным основанием, при этом боковые стенки семенного бункера установлены под углом 42° к нижнему основанию, а верхним основанием семенной бункер направлен к загрузочной горловине 8 конусообразного кожуха 1.The seed hopper 9 is made in the form of a truncated pyramid with an upper and lower rectangular base, while the side walls of the seed hopper are installed at an angle of 42° to the lower base, and the upper base of the seed hopper is directed towards the loading neck 8 of the cone-shaped casing 1.

Выпускное окно 10 семенного бункера 9 снабжено регулирующей его площадь заслонкой 11, выполненной в виде прямоугольной пластины, установленной в нижней части семенного бункера 9. Две противоположные стороны заслонки 11 установлены соответственно в контрольной 12 и пассивной 13 направляющих, выполненных на внутренних боковых стенках семенного бункера 9 параллельно продольной вертикальной плоскости семенного бункера 9, проходящей через ось вала шнека 2. Другой, перпендикулярной им стороной, заслонка 11 установлена в прорези боковой стенки семенного бункера 9, образуя с внешней его стороны хвостовик 14, который снабжен рукояткой 15, расположенной по оси его симметрии, для установки заслонки 11 в заданное положение путем перемещения ее в направляющих 12 и 13, и пальцевым механизмом.The outlet window 10 of the seed hopper 9 is equipped with a damper 11 that regulates its area, made in the form of a rectangular plate installed in the lower part of the seed hopper 9. Two opposite sides of the damper 11 are installed, respectively, in the control 12 and passive 13 guides, made on the inner side walls of the seed hopper 9 parallel to the longitudinal vertical plane of the seed hopper 9, passing through the axis of the auger shaft 2. The other side, perpendicular to them, the valve 11 is installed in a slot in the side wall of the seed hopper 9, forming a shank 14 on its outer side, which is equipped with a handle 15 located along the axis of its symmetry , to install the damper 11 in a given position by moving it in the guides 12 and 13, and with a finger mechanism.

Пальцевый механизм включает жестко установленное на хвостовике 14 за контрольной направляющей 12 вдоль продольной оси ее симметрии ухо 16 с отверстием 17 по оси симметрии контрольной направляющей 12 и палец 18 с возможностью его установки в отверстии 17. Палец 18 выполнен с поперечным сквозным отверстием на нижнем его конце для установки фиксирующего элемента, например шплинта (не показано). При этом сторона заслонки 11, установленная в контрольной направляющей 12, выполнена с одинаковыми регулировочными отверстиями 19, равномерно расположенными вдоль продольной оси симметрии контрольной направляющей 12, диаметр которых равен диаметру отверстия 17, выполненному в ухе 16 пальцевого механизма.The finger mechanism includes an ear 16 rigidly mounted on the shank 14 behind the control guide 12 along the longitudinal axis of its symmetry with a hole 17 along the symmetry axis of the control guide 12 and a finger 18 with the possibility of its installation in the hole 17. The finger 18 is made with a transverse through hole at its lower end for installing a fixing element, such as a cotter pin (not shown). In this case, the side of the damper 11 installed in the control guide 12 is made with identical adjustment holes 19, evenly spaced along the longitudinal symmetry axis of the control guide 12, the diameter of which is equal to the diameter of the hole 17 made in the ear 16 of the finger mechanism.

Вал шнека 2 одним концом пропущен через втулку 20, установленную в верхнем основании 7 конусообразного кожуха 1 по оси его вращения, и посредством упругой предохранительной муфты 21 соединен с приводным валом 22, который смонтирован в радиальном подшипнике 23 держателя 24 и снабжен приводным прорезиненным ведомым коническим валиком 25, приводимым в действие прорезиненным ведущим коническим валиком 26, установленным на валу 27 с механическим приводом.The auger shaft 2 is passed at one end through a sleeve 20 installed in the upper base 7 of the cone-shaped casing 1 along the axis of its rotation, and by means of an elastic safety coupling 21 is connected to the drive shaft 22, which is mounted in the radial bearing 23 of the holder 24 and is equipped with a rubberized driven conical roller 25, driven by a rubberized drive conical roller 26 mounted on a mechanically driven shaft 27.

Применение прорезиненной фрикционной передачи в приводе вала шнека 2 высевающего аппарата позволяет повысить надежность его работы ввиду исключения возможности деформации деталей привода и непосредственно самого высевающего аппарата, что может возникнуть при попадании посторонних предметов или иных непредвиденных ситуаций, возникающих в процессе его эксплуатации. Кроме того, применение прорезиненной фрикционной передачи в приводе вала шнека 2 позволяет бесступенчато регулировать норму высеваемого материала, изменяя скорость базовой машины. Упругая предохранительная муфта 21, установленная на валу шнека 2 и соединяющая его через прорезиненную фрикционную передачу с приводным валом 22 позволяет упростить обслуживание и ремонт высевающего аппарата путем отсоединения его от приводного вала 22 базовой машины.The use of a rubberized friction transmission in the drive of the auger shaft 2 of the sowing apparatus makes it possible to increase the reliability of its operation due to the elimination of the possibility of deformation of the drive parts and the sowing apparatus itself, which may occur when foreign objects enter or other unforeseen situations that arise during its operation. In addition, the use of a rubberized friction transmission in the auger shaft drive 2 allows you to continuously adjust the rate of seeded material by changing the speed of the base machine. The elastic safety clutch 21, installed on the auger shaft 2 and connecting it through a rubberized friction transmission with the drive shaft 22, makes it possible to simplify the maintenance and repair of the sowing apparatus by disconnecting it from the drive shaft 22 of the base machine.

Другим концом вал шнека 2 установлен в радиальном подшипнике 28, установленном на оси вращения вала шнека 2 в нижнем основании 6 конусообразного кожуха 1, выполненным в виде крестовины 29. В нижнем основании 6 выполнено разгрузочное окно 4 с обтюратором 30 по его периметру с закрепленным на нем семяпроводом 5.The other end of the auger shaft 2 is installed in a radial bearing 28, installed on the axis of rotation of the auger shaft 2 in the lower base 6 of the cone-shaped casing 1, made in the form of a cross 29. In the lower base 6 there is a discharge window 4 with a shutter 30 along its perimeter and fixed to it vas deferens 5.

Известно, что обтюратор, обтуратор (фр. obturateur от лат. obturo «закрываю») - механическое устройство, служащее для перекрытия потока (ru.wikipedia.org). В заявленной конструкции высевающего аппарата обтюратор 30 служит для регулирования либо полного перекрытия потока семенной смеси (фиг. 2). Обтюратор 30 выполнен в виде двух параллельно установленных на крестовине 29 круглых пластин, повторяющих форму круглого разгрузочного окна 4. При этом обе пластины выполнены с одинаковым окном 31, причем нижняя пластина закреплена жестко на крестовине 29, а верхняя - с возможностью поворота относительно нижней вокруг их общей оси и снабжена ручкой 32.It is known that an obturator, an obturator (French obturateur from the Latin obturo “I close”) is a mechanical device that serves to block the flow (ru.wikipedia.org). In the claimed design of the sowing apparatus, the obturator 30 serves to regulate or completely shut off the flow of the seed mixture (Fig. 2). The shutter 30 is made in the form of two parallel round plates installed on the crosspiece 29, repeating the shape of the round discharge window 4. Moreover, both plates are made with the same window 31, and the lower plate is rigidly fixed to the crosspiece 29, and the upper one can be rotated relative to the lower one around them a common axis and is equipped with a handle 32.

Высевающий аппарат сеялки для высева смесей трав работает следующим образом.The sowing apparatus of the seeder for sowing mixtures of grasses works as follows.

Исходя из основных критических характеристик высеваемой поликомпонентной смеси однолетних и многолетних трав: форма, масса, размер, плотность семенных оболочек, осуществляют предварительные регулировки высевающего аппарата.Based on the main critical characteristics of the sown multicomponent mixture of annual and perennial grasses: shape, weight, size, density of seed coats, preliminary adjustments of the sowing apparatus are made.

Регулировку площади выпускного окна 10 семенного бункера 9 осуществляют установкой заслонки 11 в направляющих 12 и 13. Для чего из уха 16 извлекают палец 18, обеспечивая свободный поступательный ход заслонке 11, которая посредством физического воздействия на рукоятку 15 выдвигается или задвигается на определенное расстояние, обозначенное выполненными в ней регулировочными отверстиями 19, диаметр которых равен диаметру отверстия 17 в ухе 16 пальцевого механизма. Совмещая отверстие 19 в заслонке 11 с отверстием 17 в ухе 16 и фиксируя заданное положение заслонки 11 посредством пальца 18 со шплинтом, устанавливают площадь выпускного окна 10 семенного бункера 9, соответствующую дозе высеваемой поликомпонентной смеси однолетних и многолетних трав с характерными для нее свойствами.Adjustment of the area of the outlet window 10 of the seed hopper 9 is carried out by installing the damper 11 in the guides 12 and 13. To do this, remove the finger 18 from the ear 16, providing free forward movement of the damper 11, which, through physical action on the handle 15, extends or retracts to a certain distance, indicated by the completed it contains adjustment holes 19, the diameter of which is equal to the diameter of the hole 17 in the ear 16 of the finger mechanism. By aligning the hole 19 in the valve 11 with the hole 17 in the ear 16 and fixing the specified position of the valve 11 by means of a pin 18 with a cotter pin, the area of the outlet window 10 of the seed hopper 9 is set, corresponding to the dose of the sown multicomponent mixture of annual and perennial grasses with its characteristic properties.

Регулировку площади открытия окна 31 обтюратора 30 осуществляют, также исходя из основных критических характеристик высеваемой поликомпонентной смеси однолетних и многолетних трав в соответствии с площадью открытия высевного окна 10 семенного бункера 9. Ручкой 32 верхней пластины устанавливают либо частичное перекрытие, либо полное открытие окна 31 обтюратора 30.Adjustment of the opening area of the window 31 of the shutter 30 is also carried out based on the main critical characteristics of the sown polycomponent mixture of annual and perennial grasses in accordance with the opening area of the sowing window 10 of the seed hopper 9. The handle 32 of the upper plate sets either partial overlap or full opening of the window 31 of the shutter 30 .

Привод вала шнека 2 осуществляют от приводного вала 22, снабженного прорезиненной фрикционной передачей, включающей приводной прорезиненный ведомый конический валик 25 и прорезиненный ведущий конический валик 26. Частоту вращения (мин^-1) привода вала шнека 2 устанавливают, исходя из основных критических характеристик семенного материала.The auger shaft 2 is driven from a drive shaft 22 equipped with a rubberized friction transmission, including a rubberized driven conical roller 25 and a rubberized driving conical roller 26. The rotational speed (min ^-1 ) of the auger shaft drive 2 is set based on the main critical characteristics of the seed material.

После вышеописанных регулировок поликомпонентную семенную смесь однолетних и многолетних трав из семенного бункера 9 через выпускное окно 10 и загрузочную горловину 8 загружают в конусообразный кожух 1, где семенной материал подхватывается винтовой лопастью 3 и транспортируется к разгрузочному окну 4 в нижнем основании 6 кожуха 1 с обтюратором 30 и семяпроводом 5.After the above-described adjustments, a polycomponent seed mixture of annual and perennial grasses from the seed hopper 9 through the outlet window 10 and the loading neck 8 is loaded into a cone-shaped casing 1, where the seed material is picked up by a screw blade 3 and transported to the unloading window 4 in the lower base 6 of the casing 1 with a shutter 30 and vas deferens 5.

Благодаря конструкции семенного бункера 9 и непосредственно конического шнека, учитывающих угол наклона боковых стенок бункера и винтовой линии ϕ шнека в соответствии с углом естественного откоса семенного материала, определяемого его геометрическими и размерно-массовыми характеристиками, а также предварительным регулировкам высевающего аппарата, включающим корректировку величины открытия-закрытия заслонки 11, окна 31 обтюратора 30, скорость вала шнека 2, семенной материал равномерно без налипания к внутренней боковой поверхности семенного бункера 9 и поверхности винтовой лопасти 3 без забивок перемещается по винтовой поверхности лопасти 3, ограниченной конусной поверхностью кожуха 1, к разгрузочному окну 4 в нижнем основании 6 и семяпроводу 5.Thanks to the design of the seed hopper 9 and the conical auger itself, taking into account the angle of inclination of the side walls of the hopper and the helix ϕ of the auger in accordance with the angle of repose of the seed material, determined by its geometric and size-mass characteristics, as well as preliminary adjustments of the sowing apparatus, including adjustment of the opening value - closing the damper 11, the window 31 of the shutter 30, the speed of the auger shaft 2, the seed material moves evenly without sticking to the inner side surface of the seed hopper 9 and the surface of the helical blade 3 without clogging along the helical surface of the blade 3, limited by the conical surface of the casing 1, to the unloading window 4 in the lower base 6 and seed tube 5.

Норма высева семенной смеси высевающим аппаратом корректируется величиной открытия-закрытия заслонки 11 выпускного окна 10, окна 31 обтюратора 30, а также скоростью вращения вала шнека 2. Избежание просыпей семенной смеси в процессе эксплуатации сеялки (во время остановок, разворотов, переездов и пр.), снабженной заявленным высевающим аппаратом, достигается посредством остановки вращения приводного вала 22, подъема сошников, закрытия заслонки 11, установленной в выпускном окне 10 семенного бункера 9, и закрытия окна 31 обтюратора 30.The rate of sowing the seed mixture by the sowing apparatus is adjusted by the opening and closing value of the damper 11 of the outlet window 10, the window 31 of the shutter 30, as well as the speed of rotation of the auger shaft 2. Avoiding spills of the seed mixture during operation of the seeder (during stops, turns, moves, etc.) , equipped with the claimed sowing apparatus, is achieved by stopping the rotation of the drive shaft 22, raising the coulters, closing the damper 11 installed in the outlet window 10 of the seed hopper 9, and closing the window 31 of the shutter 30.

Заявленный высевающий аппарат сеялки для высева смесей трав промышленно осуществим. Изготовлен его промышленный образец и испытан на опытном поле кафедры технологических и транспортных машин и комплексов инженерного факультета Тверской ГСХА. Проведенные полевые экспериментальные исследования подтвердили рациональные параметры элементов конструкции заявленного устройства и доказали, что предложенная конструкция является работоспособной, причем отличается высокой эксплуатационной надежностью, что сказалось на повышении производительности и эффективности работы сельскохозяйственной машины. За счет оптимизации и повышения качества выполнения технологического процесса высева поликомпонентных смесей однолетних и многолетних трав производительность работы сеялки увеличилась в среднем на 10%. С применением заявленного высевающего аппарата сеялки для высева смесей трав в результате равномерного высева поликомпонентного семенного материала как однолетних, так и многолетних трав, урожайность агрофитоценозов, созданных с использованием разработанного устройства по сравнению с серийно выпускаемыми машинами увеличилась от 13 до 17%, в зависимости от высеваемого материала, а экономия посевного материала составила 12-17%.The claimed seeding apparatus of a seeder for sowing mixtures of grasses is industrially feasible. Its industrial prototype was made and tested on the experimental field of the Department of Technological and Transport Machines and Complexes of the Faculty of Engineering of the Tver State Agricultural Academy. Conducted field experimental studies confirmed the rational parameters of the design elements of the claimed device and proved that the proposed design is workable and is characterized by high operational reliability, which affected the increase in productivity and efficiency of the agricultural machine. By optimizing and improving the quality of the technological process of sowing polycomponent mixtures of annual and perennial grasses, the productivity of the seeder increased by an average of 10%. With the use of the claimed sowing apparatus of the seeder for sowing mixtures of grasses as a result of uniform sowing of polycomponent seed material of both annual and perennial grasses, the yield of agrophytocenoses created using the developed device compared to commercially produced machines increased from 13 to 17%, depending on the sowed material, and the savings in seed material amounted to 12-17%.

Заявленный высевающий аппарат сеялки для высева смесей трав можно рекомендовать для комплектования сеялочных агрегатов, предназначенных для высева семенного материала заранее приготовленных поликомпонентных смесей однолетних и многолетних трав.The claimed sowing apparatus of a seeder for sowing mixtures of grasses can be recommended for completing seeding units intended for sowing seed material of pre-prepared polycomponent mixtures of annual and perennial grasses.

Claims

The sowing apparatus of a seeder for sowing mixtures of herbs, containing an auger shaft installed in a cone-shaped casing, the screw blade of which has a cone-shaped shape with a diameter decreasing in the direction of material supply and is installed with a gap relative to the cone-shaped casing, above which it is placed along the longitudinal axis of the auger shaft, installed in the seed outlet window hopper damper, wherein the auger shaft is configured to be driven through a mechanical transmission, characterized in that the pitch of the helix p and the diameter of the helix D of the auger are related by the relation:

р=2.83D,

The auger shaft at one end is connected to the drive shaft of the base machine by means of an elastic safety clutch and a rubberized friction transmission, the other end of the auger shaft is hingedly installed in the discharge window of the cone-shaped casing, equipped with a seal; in addition, the seed hopper is made in the form of a truncated pyramid with an upper and lower rectangular base, while the side walls of the seed hopper are installed at an angle of 42° to the lower base, and with the upper base the seed hopper is directed towards the loading neck of the cone-shaped casing, the damper is made in the form of a rectangular plate, two opposite sides of which are installed in the control and passive guides, made on the inner side walls of the seed hopper parallel to the longitudinal vertical plane of the seed hopper passing through the axis of the auger shaft, the other side, perpendicular to them, the damper is installed in the slot of the side wall of the hopper, forming a shank on the outside of the seed hopper, which is equipped with a handle located along the axis of its symmetry and a finger mechanism, including an ear rigidly mounted on the shank behind the control guide along the longitudinal axis of its symmetry with a hole along the symmetry axis of the control guide and a finger with the possibility of its installation in the hole, made with a transverse through hole at its lower end for installing a fixing element, for example a cotter pin, in this case, the side of the damper installed in the control guide is made with identical adjustment holes, evenly spaced along the longitudinal symmetry axis of the control guide, the diameter of which is equal to the diameter of the hole made in the ear of the finger mechanism.