RU2830705C1

RU2830705C1 - Sowing device for sowing seeds of grain, leguminous and small-seeded crops

Info

Publication number: RU2830705C1
Application number: RU2024115832A
Authority: RU
Inventors: Николай Петрович Ларюшин; Дмитрий Владимирович Ванини; Александр Васильевич Шуков; Татьяна Александровна Кирюхина; Алексей Андреевич Захаров
Filing date: 2024-06-10
Publication date: 2024-11-25

Abstract

FIELD: agriculture; machine building.

SUBSTANCE: invention relates to agricultural machine building, in particular to sowing devices for sowing of seeds of grain, leguminous and small-seeded crops. Sowing apparatus comprises a housing fixed on a seed box, a two-section grooved coil and a washer with a profile for sowing small-seeded seeds, a valve installed on the drive shaft and a seed guide installed in housing. Seed guide is made to a two-section grooved coil and to a washer with a profile of ribs and grooves and consists of two separate shaped plates, as well as two gates. First shaped plate divides the free space located between the sidewalls of the housing of the sowing device into a receiving chamber for a two-section grooved coil and a receiving chamber for a washer with a profile of ribs and grooves for seeds of small-seeded crops. Rectangular plate and the front wall of the housing of the sowing device isolate the receiving chamber for the two-section grooved coil and the receiving chamber for the washer with a profile of ribs and grooves from the front part of the valve and from the funnel. Second shaped plate is made vertically on the working surface of the valve, as a whole with it and to the right of the first shaped plate, and extends from the horizontal plane of symmetry of the holes in the valve hubs to the valve discharge edge. Second shaped plate is in constant contact with the lower part of the first shaped plate due to a recess made on the right side of its shape in the form of the second shaped plate to ensure tightness of the receiving chambers of the coil and the washer with grooves when the valve is displaced in the vertical plane. At the same time dampers are made of rectangular shape with width corresponding to width of receiving chambers, and have the possibility of being displaced independently of each other to change the area of the inlet holes of the receiving chambers.

EFFECT: use of the invention will make it possible to improve the quality of sowing, reduce losses of seed material and reduce the time of sowing.

1 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам для посева семян зерновых, зернобобовых и мелкосеменных культур.The invention relates to agricultural engineering, in particular to seeding devices for sowing seeds of grain, leguminous and small-seeded crops.

Известен катушечный высевающий аппарат [1], содержащий семенную коробку с переставным донышком, высевную рифленую катушку, с прикрепленной к ее торцу шайбой и холостую муфту, с целью повышения равномерности высева мелкосеменных культур и снижения повреждаемости семян, на торце шайбы выполнена кольцевая выемка, имеющая дугообразный профиль.A reel seeding apparatus is known [1], containing a seed box with an adjustable bottom, a ribbed seeding reel with a washer attached to its end and an idle clutch, with the purpose of increasing the uniformity of seeding of small-seeded crops and reducing seed damage; an annular recess with an arcuate profile is made on the end of the washer.

К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести выполнение на торце шайбы кольцевой выемки, имеющей дугообразный профиль, что приводит к нарушению заданной толщины потока семян под шайбой за счет скатывания семян по дугообразному профилю в сторону торца холостой муфты, при этом повышается неравномерность распределения семян мелкосеменных культур по площади рассева, расход семян мелкосеменных культур, неустойчивость нормы высева и травмирование семян. Кроме того, высевающий аппарат имеет низкую надежность в работе и сложность конструкции в изготовлении. Все это ведет к снижению урожайности культуры и увеличению себестоимости продукции.The disadvantages of this seeding unit include the implementation of a ring-shaped recess on the end of the washer, which has an arc-shaped profile, which leads to a violation of the specified thickness of the seed flow under the washer due to the seeds rolling along the arc-shaped profile towards the end of the idle clutch, while the uneven distribution of small-seeded crop seeds over the sowing area, the consumption of small-seeded crop seeds, the instability of the seeding rate and seed damage increase. In addition, the seeding unit has low reliability in operation and a complex design in manufacturing. All this leads to a decrease in crop yield and an increase in the cost of production.

Известен катушечный высевающий аппарат [2], содержащий корпус, муфту и компенсатор, зерновую и мелкосеменную катушки, с целью достижения однозернового заполнения и самоочищения желобков мелкосеменной катушки, последние выполнены в виде косого среза с углом наклона граней желобков, большим угла трения семян по материалу катушки.A reel seeding apparatus is known [2], comprising a housing, a clutch and a compensator, a grain and a small-seeded reel, with the aim of achieving single-grain filling and self-cleaning of the grooves of the small-seeded reel, the latter being made in the form of an oblique cut with an angle of inclination of the edges of the reels greater than the angle of friction of the seeds on the reel material.

К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести скатывание семян в одну сторону к муфте по желобкам мелкосеменной катушки, выполненным в виде косого среза, в результате чего такие желобки заполняются хаотично с разным количеством семян, что приводит к неравномерному распределению семян мелкосеменных культур по площади рассева, несоблюдению однозернового заполнения, травмированию семян, плохому самоочищению желобков, сложности в изготовлении, дороговизне, сложности в настройке для высева малых норм по причине выполнения желобков мелкосеменной катушки в виде косого среза с углом наклона граней желобков, большим угла трения семян по материалу катушки. Все это ведет к снижению урожайности культуры и повышению себестоимости продукции.The disadvantages of this seeding unit include the rolling of seeds in one direction to the clutch along the grooves of the small-seeded roller, made in the form of an oblique cut, as a result of which such grooves are filled chaotically with different quantities of seeds, which leads to uneven distribution of seeds of small-seeded crops over the sowing area, failure to comply with single-grain filling, damage to seeds, poor self-cleaning of the grooves, difficulty in manufacturing, high cost, difficulty in setting up for sowing small rates due to the implementation of the grooves of the small-seeded roller in the form of an oblique cut with an angle of inclination of the edges of the grooves, greater than the angle of friction of the seeds on the material of the roller. All this leads to a decrease in crop yield and an increase in the cost of production.

Известен катушечный высевающий аппарат [3], содержащий включающий корпус, катушку и шибер, на наружной цилиндрической поверхности катушки размещены от 14 до 18 ребер, образующих наклонные косозубые желобки, размещенные под острым углом 12-17° к осевой линии катушки объемом, кратным размеру высеваемых семян с площадью поперечного сечения от 6 до 7,5 мм², а диаметр выступов желобков меньше наружного диаметра торцевых буртов катушки, желобки катушки выполнены по радиусу, равному 0,5-0,7 диаметра высевающего семени, корпус выполнен разъемным, состоящим из двух частей, а катушка установлена с минимальным зазором 0,2-0,3 мм между ее зубьями и поверхностью разъемного корпуса.A reel seeding apparatus is known [3] comprising a housing, a reel and a gate valve, on the outer cylindrical surface of the reel there are from 14 to 18 ribs forming inclined helical grooves, located at an acute angle of 12-17° to the axial line of the reel with a volume multiple of the size of the sown seeds with a cross-sectional area of 6 to 7.5 ^mm2 , and the diameter of the projections of the grooves is less than the outer diameter of the end flanges of the reel, the reel grooves are made along a radius equal to 0.5-0.7 of the diameter of the seed being sown, the housing is detachable, consisting of two parts, and the reel is installed with a minimum gap of 0.2-0.3 mm between its teeth and the surface of the detachable housing.

К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести то, что применением его невозможно получить равномерный, точный высев и с меньшим травмированием мелких семян по причине установки в высевающем аппарате катушки с наклонными косозубыми желобками, так как семена имеющихся мелкосеменных культур имеют разные коэффициенты трения по материалу косозубых желобков. Следовательно, такие семена при работе высевающего аппарата будут скатываться к стенкам корпуса высевающего аппарата, при этом высев семян будет пульсирующий, причем с увеличенным содержанием травмированных семян, с низкой равномерностью распределения их по площади рассева и с неточной нормой высева (с пересевом или недосевом), что приведет к снижению урожайности и увеличению себестоимости продукции. Трудоемкость регулировочных работ повысится в связи с заменой косозубой катушки высевающего аппарата при переходе на посев других мелкосеменных культур. Все это ведет к снижению урожайности культуры и повышению себестоимости продукции.The disadvantages of this seeding unit include the fact that it is impossible to achieve uniform, accurate seeding with less damage to small seeds due to the installation of a coil with inclined helical grooves in the seeding unit, since the seeds of the existing small-seeded crops have different friction coefficients on the material of the helical grooves. Consequently, such seeds will roll down to the walls of the seeding unit body during operation, while the seeding will be pulsating, with an increased content of damaged seeds, with low uniformity of their distribution over the sowing area and with an inaccurate seeding rate (with overseeding or underseeding), which will lead to a decrease in crop yield and an increase in the cost of production. The labor intensity of adjustment work will increase due to the replacement of the helical coil of the seeding unit when switching to sowing other small-seeded crops. All this leads to a decrease in crop yield and an increase in the cost of production.

Известен высевающий аппарат [4], содержащий корпус, установленные на приводном валу муфту, желобчатую катушку и шайбу с мелкозубчатым профилем, установленную между желобчатой катушкой и муфтой, мелкозубчатый профиль шайбы образован ячейками, каждая из которых имеет переднюю плоскую грань, наклоненную под углом α к плоскости последующей задней грани, и заднюю грань, выполненную в виде углубления со сферической поверхностью в виде шара с радиусом, равным 1/2 диаметра семени, при этом зубья шайбы с мелкозубчатым профилем помещены в шину прямоугольного сечения, образованную двумя боковинами и основанием, и шина перекрывает своим основанием и боковинами зубья шайбы с мелкозубчатым профилем по окружности шайбы с мелкозубчатым профилем на угол 180° относительно центра шайбы с мелкозубчатым профилем, причем начало шины расположено выше горизонтальной оси шайбы с мелкозубчатым профилем и отклонено от вертикальной оси шайбы с мелкозубчатым профилем на угол 45° по ходу вращения шайбы с мелкозубчатым профилем, а конец шины расположен ниже горизонтальной оси шайбы с мелкозубчатым профилем и отклонен от вертикальной оси шайбы с мелкозубчатым профилем на угол 45° по ходу вращения шайбы с мелкозубчатым профилем, причем начало шины и конец шины совпадают с плоскостью, проходящей через горизонтальную ось шайбы с мелкозубчатым профилем, а на конце шины по кромке основания шины закреплен щиток, направленный вниз от основания шины по плоскости, проходящей через горизонтальную ось шайбы с мелкозубчатым профилем и совпадающей с началом шины и концом шины, кроме того, в начале шины по кромке основания шины установлена щетка, свободные концы ворсинок которой направлены к центру шайбы с мелкозубчатым профилем и лежат в плоскости, проходящей через горизонтальную ось шайбы и совпадающей с началом шины и концом шины, а размер ворсинок щетки равен 1/3 высоты зуба, при этом шина установлена неподвижно относительно шайбы с мелкозубчатым профилем и жестко закреплена к корпусу высевающего аппарата при помощи винтов, расстояние между боковинами шины больше толщины шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом высота боковин шины больше высоты зубьев шайбы с мелкозубчатым профилем, а зазор между торцами зубьев шайбы с мелкозубчатым профилем и основанием шины меньше 1/5 диаметра семени, ширина щитка равна ширине основания шины, а высота щитка равна зазору между основанием шины и донцем высевающего аппарата.A seeding apparatus is known [4] comprising a housing, a clutch mounted on a drive shaft, a grooved coil and a washer with a fine-toothed profile mounted between the grooved coil and the clutch, the fine-toothed profile of the washer is formed by cells, each of which has a front flat face inclined at an angle α to the plane of the subsequent rear face, and a rear face made in the form of a recess with a spherical surface in the form of a ball with a radius equal to 1/2 the diameter of the seed, wherein the teeth of the washer with a fine-toothed profile are placed in a rectangular cross-section tire formed by two sidewalls and a base, and the tire overlaps with its base and sidewalls the teeth of the washer with a fine-toothed profile along the circumference of the washer with a fine-toothed profile at an angle of 180° relative to the center of the washer with a fine-toothed profile, wherein the beginning of the tire is located above the horizontal axis of the washer with a fine-toothed profile and is deviated from the vertical axis of the fine-toothed washer by an angle of 45° in the direction of rotation of the fine-toothed washer, and the end of the tire is located below the horizontal axis of the fine-toothed washer and is deviated from the vertical axis of the fine-toothed washer by an angle of 45° in the direction of rotation of the fine-toothed washer, wherein the beginning of the tire and the end of the tire coincide with a plane passing through the horizontal axis of the fine-toothed washer, and at the end of the tire along the edge of the base of the tire a shield is fixed, directed downwards from the base of the tire along a plane passing through the horizontal axis of the fine-toothed washer and coinciding with the beginning of the tire and the end of the tire, in addition, at the beginning of the tire along the edge of the base of the tire a brush is installed, the free ends of the bristles of which are directed toward the center of the fine-toothed washer and lie in a plane passing through the horizontal axis of the washer and coinciding with the beginning of the tire and the end of the tire, and the size of the bristles of the brush equal to 1/3 of the tooth height, while the tire is installed motionless relative to the washer with a fine-toothed profile and is rigidly fixed to the body of the seeding apparatus using screws, the distance between the sidewalls of the tire is greater than the thickness of the washer with a fine-toothed profile, while the height of the sidewalls of the tire is greater than the height of the teeth of the washer with a fine-toothed profile, and the gap between the ends of the teeth of the washer with a fine-toothed profile and the base of the tire is less than 1/5 of the seed diameter, the width of the shield is equal to the width of the base of the tire, and the height of the shield is equal to the gap between the base of the tire and the bottom of the seeding apparatus.

К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести травмирование семян при заклинивании их в зазорах между боковыми поверхностями шины и боковыми поверхностями шайбы с мелкозубчатым профилем высевающего аппарата, а также в зазорах между основанием шины и торцами зубьев шайбы с мелкозубчатым профилем высевающего аппарата при отклонении ворса щетки. Износ щеток высевающего аппарата приводит к забиванию ячеек и увеличению травмирования посевного материала. Кроме того, мелкозубчатый профиль шайбы, образованный ячейками, имеет плохую заполняемость семенами различных размеров, что приводит к пропускам семян при высеве их из высевающего аппарата и затрудняет установку точной и малой норм высева мелкосеменных культур, а также ухудшает равномерность распределения мелкосеменных культур по площади рассева. При этом переход на высев другой мелкосеменной культуры требует большой трудоемкости выполняемых работ при замене шайб с мелкозубчатым профилем высевающего аппарата. Все это ведет к снижению качества посева, несоблюдению сроков посева, снижению урожайности и повышению себестоимости продукции.The disadvantages of this seeding unit include damage to seeds when they get stuck in the gaps between the side surfaces of the tire and the side surfaces of the washer with a fine-toothed profile of the seeding unit, as well as in the gaps between the base of the tire and the ends of the teeth of the washer with a fine-toothed profile of the seeding unit when the brush pile deviates. Wear of the brushes of the seeding unit leads to clogging of the cells and increased damage to the seed material. In addition, the fine-toothed profile of the washer formed by the cells has poor filling with seeds of different sizes, which leads to missed seeds when sowing them from the seeding unit and complicates the setting of accurate and small seeding rates for small-seeded crops, and also worsens the uniformity of the distribution of small-seeded crops over the sowing area. At the same time, the transition to sowing another small-seeded crop requires a high labor intensity of the work performed when replacing the washers with a fine-toothed profile of the seeding apparatus. All this leads to a decrease in the quality of sowing, failure to comply with sowing dates, a decrease in yield and an increase in the cost of production.

Известен катушечный высевающий аппарат [5] для высева мелкосеменных культур, содержащий корпус, установленные на приводном валу муфту и желобчатую катушку, между которыми установлена шайба с мелкозубчатым профилем, отличающийся тем, что мелкозубчатый профиль шайбы образован усеченными правильными четырехугольными пирамидами, расположенными в два ряда по ее профилю симметрично, справа и слева относительно секущей плоскости, перпендикулярной оси вращения шайбы и проходящей через середину ее профиля, причем плоскости симметрии двух усеченных пирамид одного ряда, проходящие через ось вращения шайбы с мелкозубчатым профилем, отклонены друг от друга по ее окружности относительно ее оси вращения на угол 23°, а усеченные пирамиды одного ряда шайбы с мелкозубчатым профилем смещены относительно усеченных пирамид другого ее ряда на угол 11,5° по ее окружности относительно ее оси вращения, причем каждая усеченная пирамида одного ряда расположена в промежутке между двумя усеченными пирамидами другого ряда, при этом высота h усеченных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем равна 2,8…3,0 мм, нижнее основание а усеченных пирамид выполнено в форме квадрата со стороной, равной 3,0…3,5 мм, а верхнее основание b усеченных пирамид выполнено в форме квадрата со стороной, равной 1,5…1,9 мм, кроме того, шайба с мелкозубчатым профилем изготовлена из высокопрочного и износостойкого пластмассового материала, в ней выполнено сквозное отверстие для прохода соединительного цилиндрического штифта и она имеет диаметр d, равный диаметру желобчатой катушки, кроме того, на приводном валу, между шайбой с мелкозубчатым профилем и желобчатой катушкой установлено кольцо, в котором выполнено сквозное отверстие соосно отверстию на шайбе с мелкозубчатым профилем, при этом диаметр кольца равен диаметру d шайбы с мелкозубчатым профилем, а толщина кольца меньше диаметра семени, причем шайба с мелкозубчатым профилем присоединена к желобчатой катушке вместе с кольцом посредством соединительного цилиндрического штифта, а ниже шайбы с мелкозубчатым профилем, на рабочей поверхности донца высевающего аппарата установлено утолщение, которое зафиксировано на донце с помощью упругого неподвижного разъемного соединения, при этом одна боковая поверхность утолщения обращена в сторону желобчатой катушки и совпадает с кромкой боковой поверхности донца, а другая боковая поверхность утолщения обращена в сторону муфты, причем утолщение имеет обращенную вверх, в сторону шайбы с мелкозубчатым профилем, рабочую криволинейную грань, ширина которой равна сумме толщины кольца и толщины шайбы с мелкозубчатым профилем, обращенную вниз, в сторону донца высевающего аппарата опорную криволинейную грань, ребро и торец, выполненный в форме прямоугольника, причем торец утолщения обращен в сторону скоса донца, нижняя кромка поверхности торца утолщения совпадает с кромкой скоса донца высевающего аппарата, а ребро утолщения выполнено по линии пересечения рабочей криволинейной грани утолщения и опорной криволинейной грани утолщения, при этом ребро утолщения перпендикулярно кромкам рабочей криволинейной грани утолщения, а опорная криволинейная грань утолщения выполнена по форме рабочей поверхности донца, причем рабочая криволинейная грань утолщения имеет переднюю поверхность и заднюю поверхность, которая выполнена по дуге, равной 21°, окружности, проведенной радиусом R₃ из центра приводного вала, а начало дуги, равной 21°, выполнено от точки, расположенной на конце верхней кромки торца утолщения, при этом передняя поверхность рабочей криволинейной грани утолщения сопряжена с задней поверхностью рабочей криволинейной грани утолщения по линии, проведенной перпендикулярно кромкам рабочей криволинейной грани утолщения из конца дуги, равной 21°, причем передняя поверхность рабочей криволинейной грани утолщения направлена в сторону вала механизма опорожнения высевающего аппарата и плавно переходит в рабочую поверхность донца высевающего аппарата по линии ребра утолщения, кроме того, на рабочей поверхности донца высевающего аппарата в пределах контура утолщения выполнены два отверстия, оси которых направлены по радиусу R поверхности донца высевающего аппарата и лежат в продольно-вертикальной плоскости симметрии утолщения, причем одно из отверстий расположено вблизи от ребра утолщения, а второе - вблизи от торца утолщения, а зазор между задней поверхностью рабочей криволинейной грани утолщения и торцами усеченных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем не превышает четырехкратной толщины мелких семян, кроме того, на приводном валу между шайбой с мелкозубчатым профилем и муфтой установлена свободно ограничительная пластина, которая установлена неподвижно на рабочей поверхности донца высевающего аппарата и имеет нижнюю, верхнюю, заднюю и переднюю части, причем нижняя часть ограничительной пластины выполнена по форме рабочей поверхности донца высевающего аппарата, а внешний контур ее нижней части выполнен с отбортовкой, которая расположена между рабочей поверхностью донца высевающего аппарата и опорной криволинейной гранью утолщения, при этом размеры отбортовки равны размерам опорной криволинейной грани утолщения и на отбортовке выполнены два отверстия соосно отверстиям на донце высевающего аппарата, кроме того, верхняя часть ограничительной пластины выполнена по дуге окружности, равной 150°, а радиус окружности равен радиусу d/2 шайбы с мелкозубчатым профилем, причем дуга окружности, равная 150°, выполнена с началом в первом квадранте окружности, выполненной радиусом d/2 относительно системы координат (х; у), из точки, расположенной на конце горизонтального диаметра окружности, выполненной радиусом d/2, при этом задняя часть ограничительной пластины расположена к скосу донца высевающего аппарата и выполнена в форме части вертикально расположенного прямоугольника, нижняя сторона части которого выполнена с началом от скоса донца высевающего аппарата и выступает за кромку скоса донца высевающего аппарата, а верхняя сторона части которого выполнена от начала дуги окружности, равной 150°, и совпадает с горизонтальной осью симметрии окружности, выполненной радиусом d/2, при этом передняя часть ограничительной пластины выполнена по линии, касательной к верхней части ограничительной пластины, выполненной по дуге окружности, равной 150°, причем эта линия проведена из точки, расположенной на конце ребра утолщения, обращенного в сторону муфты высевающего аппарата, кроме того, упругое неподвижное разъемное соединение включает две упругие цилиндрические защелки, выполненные на донце высевающего аппарата соосно двум сквозным отверстиям, выполненным на рабочей поверхности донца высевающего аппарата для захода упругих цилиндрических защелок, причем защелки и утолщение выполнены как единое целое из высокопрочного и износостойкого пластмассового материала, кроме того, в верхней части ограничительной пластины выполнена фигурная прорезь путем сопряжения двух концентрических дуг окружностей с радиусами R₁ и R₂, дугой заданного радиуса, равного радиусу r приводного вала, причем дуги двух концентрических окружностей с радиусами R₁ и R₂ проведены из центра вала механизма опорожнения высевающего аппарата, кроме того, между ограничительной пластиной и боковой поверхностью муфты высевающего аппарата зазор отсутствует, а между ограничительной пластиной и шайбой с мелкозубчатым профилем имеется зазор менее 1/6 диаметра семени.A reel seeding apparatus [5] for sowing small-seeded crops is known, comprising a housing, a clutch and a grooved reel mounted on a drive shaft, between which a washer with a fine-toothed profile is mounted, characterized in that the fine-toothed profile of the washer is formed by truncated regular quadrangular pyramids arranged in two rows along its profile symmetrically, to the right and left relative to a secant plane perpendicular to the axis of rotation of the washer and passing through the middle of its profile, wherein the planes of symmetry of two truncated pyramids of one row, passing through the axis of rotation of the washer with a fine-toothed profile, are deviated from each other along its circumference relative to its axis of rotation by an angle of 23°, and the truncated pyramids of one row of the washer with a fine-toothed profile are shifted relative to the truncated pyramids of its other row by an angle of 11.5° along its circumference relative to its axis of rotation, wherein each truncated pyramid of one row is located in the space between two truncated pyramids of another row, wherein the height h of the truncated pyramids of the washer with a fine-toothed profile is equal to 2.8…3.0 mm, the lower base a of the truncated pyramids is made in the form of a square with a side equal to 3.0…3.5 mm, and the upper base b of the truncated pyramids is made in the form of a square with a side equal to 1.5…1.9 mm, in addition, the washer with a fine-toothed profile is made of high-strength and wear-resistant plastic material, a through hole is made in it for the passage of a connecting cylindrical pin and it has a diameter d equal to the diameter of the grooved coil, in addition, a ring is installed on the drive shaft between the washer with a fine-toothed profile and the grooved coil, in which a through hole is made coaxially with the hole on the washer with a fine-toothed profile, wherein the diameter of the ring is equal to the diameter d of the washer with a fine-toothed profile, and the thickness of the ring is less than the diameter of the seed, wherein the washer with a fine-toothed profile is connected to the grooved coil together with the ring by means of a connecting cylindrical pin, and below the washer with a fine-toothed profile, on the working surface of the bottom of the seeding apparatus, a thickening is installed, which is fixed on the bottom by means of an elastic fixed detachable connection, wherein one side surface of the thickening faces the grooved coil and coincides with the edge of the side surface of the bottom, and the other side surface of the thickening faces the coupling, wherein the thickening has a working curved edge facing upward, towards the washer with a fine-toothed profile, the width of which is equal to the sum of the thickness of the ring and the thickness of the washer with a fine-toothed profile, a supporting curved edge facing downward, towards the bottom of the seeding apparatus, a rib and an end face made in the form of a rectangle, wherein the end face of the thickening faces the bevel of the bottom, the lower edge of the end surface of the thickening coincides with the edge of the bevel of the bottom of the seeding apparatus, and the rib of the thickening is made along the line of intersection of the working curved face of the thickening and the supporting curved face of the thickening, wherein the rib of the thickening is perpendicular to the edges of the working curved face of the thickening, and the supporting curved face of the thickening is made according to the shape of the working surface of the bottom, wherein the working curved face of the thickening has a front surface and a rear surface, which is made along an arc equal to 21°, a circle drawn with radius R ₃ from the center of the drive shaft, and the beginning of the arc equal to 21° is made from a point located at the end of the upper edge of the end of the thickening, wherein the front surface of the working curved face of the thickening is conjugated with the rear surface of the working curved face of the thickening along a line drawn perpendicular to the edges of the working curved face of the thickening from the end of an arc equal to 21°, wherein the front surface of the working curved edge of the thickening is directed towards the shaft of the emptying mechanism of the seeding unit and smoothly passes into the working surface of the bottom of the seeding unit along the line of the rib of the thickening, in addition, on the working surface of the bottom of the seeding unit within the contour of the thickening, two holes are made, the axes of which are directed along the radius R of the surface of the bottom of the seeding unit and lie in the longitudinal-vertical plane of symmetry of the thickening, wherein one of the holes is located near the rib of the thickening, and the second - near the end of the thickening, and the gap between the rear surface of the working curved edge of the thickening and the ends of the truncated pyramids of the washer with a fine-toothed profile does not exceed four times the thickness of the small seeds, in addition, on the drive shaft between the washer with a fine-toothed profile and the clutch, a freely limiting plate is installed, which is fixedly mounted on the working surface of the bottom of the seeding unit and has a lower, upper, rear and a front part, wherein the lower part of the limiting plate is made according to the shape of the working surface of the bottom of the seeding apparatus, and the outer contour of its lower part is made with a flange, which is located between the working surface of the bottom of the seeding apparatus and the supporting curved edge of the thickening, wherein the dimensions of the flange are equal to the dimensions of the supporting curved edge of the thickening and two holes are made on the flange coaxially with the holes on the bottom of the seeding apparatus, in addition, the upper part of the limiting plate is made along an arc of a circle equal to 150°, and the radius of the circle is equal to the radius d/2 of the washer with a fine-toothed profile, wherein the arc of a circle equal to 150° is made with the beginning in the first quadrant of a circle made with a radius d/2 relative to the coordinate system (x; y), from a point located at the end of the horizontal diameter of a circle made with a radius of d/2, wherein the rear part of the limiting plate is located toward the bevel of the bottom of the seeding unit and is made in the form of part of a vertically located rectangle, the lower side of the part of which is made with the beginning from the bevel of the bottom of the seeding unit and protrudes beyond the edge of the bevel of the bottom of the seeding unit, and the upper side of the part of which is made from the beginning of an arc of a circle equal to 150° and coincides with the horizontal axis of symmetry of the circle made with a radius of d/2, wherein the front part of the limiting plate is made along a line tangent to the upper part of the limiting plate made along an arc of a circle equal to 150°, and this line is drawn from a point located at the end of the rib of the thickening facing the clutch of the seeding unit, in addition, the elastic fixed detachable connection includes two elastic cylindrical latches made on the bottom of the seeding unit is coaxial with two through holes made on the working surface of the bottom of the seeding unit for the entry of elastic cylindrical latches, wherein the latches and the thickening are made as a single unit from a high-strength and wear-resistant plastic material, in addition, in the upper part of the limiting plate a figured slot is made by conjugating two concentric arcs of circles with radii R ₁ and R ₂ , an arc of a given radius equal to the radius r of the drive shaft, wherein the arcs of two concentric circles with radii R ₁ and R ₂ are drawn from the center of the shaft of the emptying mechanism of the seeding unit, in addition, between the limiting plate and the side surface of the clutch of the seeding unit there is no gap, and between the limiting plate and the washer with a fine-toothed profile there is a gap of less than 1/6 of the seed diameter.

К недостаткам данного высевающего аппарата можно отнести травмирование семян в зазорах между боковинами ограничительной пластинки и шайбой с мелко зубчатым профилем, а также в зазорах между шайбой с мелко зубчатым профилем, желобчатой катушкой и муфтой, кроме того в зазорах между муфтой и ограничительной пластиной и в зазорах между шайбой с мелко зубчатым профилем и розеткой высевающего аппарата. Мелкие семена поступают из семейного ящика в корпус высевающего аппарата хаотично и неравномерно с нарушением уровня семян в корпусе высевающего аппарата, в результате чего семена неравномерно заполняют мелкозубчатый профиль шайбы, поэтому процесс высева семян будет пульсационный, неустойчивый, с нарушением равномерности распределения их по площади рассева, что затрудняет также установку точной и малой нормы высева мелкосемянных культур, кроме того происходит утечка семян через зазоры между желобчатой катушкой и розеткой, между розеткой и боковиной корпуса, между муфтой и боковиной корпуса высевающего аппарата, что также увеличивает расход семян. При переходе на высев другой культуры увеличивается трудоемкость выполняемых работ. Все это приводит к снижению качества посева, нарушению сроков посева, снижению урожайности культуры и повышению себестоимости ее производства.The disadvantages of this seeding unit include damage to seeds in the gaps between the sidewalls of the limiting plate and the washer with a fine-toothed profile, as well as in the gaps between the washer with a fine-toothed profile, the grooved coil and the coupling, in addition, in the gaps between the coupling and the limiting plate and in the gaps between the washer with a fine-toothed profile and the socket of the seeding unit. Small seeds are fed from the family box to the seeding unit housing chaotically and unevenly with a violation of the seed level in the seeding unit housing, as a result of which the seeds unevenly fill the fine-toothed profile of the washer, therefore the seed sowing process will be pulsating, unstable, with a violation of the uniformity of their distribution over the sowing area, which also complicates the setting of an accurate and small seeding rate of small-seeded crops, in addition, there is a leakage of seeds through the gaps between the grooved coil and the rosette, between the rosette and the side of the housing, between the coupling and the side of the seeding unit housing, which also increases the seed consumption. When switching to sowing another crop, the labor intensity of the work performed increases. All this leads to a decrease in the quality of sowing, violation of sowing dates, a decrease in the yield of the crop and an increase in the cost of its production.

Из известных наиболее близким по технической сущности является катушечный высевающий аппарат [6] для высева мелкосеменных культур, содержащий корпус, закрепленный к дну семенного ящика, клапан, установленные на приводном валу муфту и желобчатую катушку, шайбу с мелкозубчатым профилем и розетку, в корпусе катушечного высевающего аппарата, при выдвинутой из него желобчатой катушке через прямоугольное отверстие в дне семенного ящика установлен направитель мелких семян к шайбе с мелкозубчатым профилем, и при этом шайба с мелкозубчатым профилем выполнена как одно целое с увеличенной розеткой катушечного высевающего аппарата, при этом направитель мелких семян выполнен из верхней и нижней частей как одно целое из высокопрочной и износостойкой пластмассы, причем верхняя часть направителя мелких семян выполнена в форме приемной камеры, а его нижняя часть выполнена в форме кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом приемная камера верхней части направителя мелких семян входит в прямоугольное отверстие в дне семенного ящика и закрывает его, опираясь при этом на дно семенного ящика прямоугольной рамкой, выполненной сверху приемной камеры, причем на двух коротких сторонах прямоугольной рамки приемной камеры направителя мелких семян выполнены по одной упругой цилиндрической защелке, которые входят в технологические отверстия в дне семенного ящика, при этом приемная камера для мелких семян выполнена в форме нижней части прямоугольного бункера и имеет две вертикальные стенки и две наклонные стенки с углом их наклона, большим угла трения мелких семян по пластмассе, причем стенки приемной камеры для мелких семян в нижней их части образуют прямоугольное выходное отверстие приемной камеры для мелких семян со сторонами abcn, вытянутое вдоль левой боковины корпуса катушечного высевающего аппарата, а площадь прямоугольного выходного отверстия приемной камеры для мелких семян обеспечивает свободное беспрерывное истечение мелких семян, при этом задняя часть выходного отверстия приемной камеры для мелких семян, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, перекрывает сверху переднюю рабочую поверхность шайбы с мелкозубчатым профилем, а кожух для шайбы с мелкозубчатым профилем расположен снизу выходного отверстия приемной камеры для мелких семян и имеет переднюю часть, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, и боковую часть, причем передняя часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем расположена напротив мелкозубчатого профиля шайбы, выполнена от малой стороны bc прямоугольного выходного отверстия приемной камеры для мелких семян по форме передней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата и плотно прижата к ней всей поверхностью, кроме того, передняя часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем опирается внизу своей поперечной гранью на рабочую поверхность клапана катушечного высевающего аппарата с отклонением поперечной грани от вертикальной оси симметрии шайбы с мелкозубчатым профилем против направления ее вращения на угол γ, равный 30°, при этом клапан высевающего аппарата поднят в верхнее положение, а зазор ƒ между рабочей поверхностью клапана и мелкозубчатым профилем шайбы, замеренный по вертикальной оси симметрии шайбы с мелкозубчатым профилем, равен 5…6 мм, причем передняя часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем выполнена шириной больше толщины шайбы с мелкозубчатым профилем, а между поперечной гранью передней части кожуха и мелкозубчатым профилем шайбы имеется свободное пространство, при этом боковая часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем расположена с правой стороны шайбы с мелкозубчатым профилем, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, с зазором ее между шайбой с мелкозубчатым профилем, меньшим размера мелких семян, и выполнена от длинной стороны cn выходного отверстия приемной камеры для мелких семян с продолжением ее вниз по правой кромке передней части кожуха, по направлению движения высевающего аппарата, до поперечной грани передней части кожуха, расположенной на рабочей поверхности клапана, кроме того, боковая часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем закрывает свободное пространство между передней частью кожуха и мелкозубчатым профилем шайбы, а также часть правой боковой поверхности шайбы с мелкозубчатым профилем по направлению движения катушечного высевающего аппарата, при этом направитель мелких семян левой стороной приемной камеры и свободной левой кромкой передней части кожуха плотно прижат к левой боковине корпуса катушечного высевающего аппарата по направлению его движения, а незакрытую часть правой боковой поверхности шайбы с мелкозубчатым профилем, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, и оставшееся свободное пространство вокруг нее закрывает фигурная шайба, свободно одетая на хвостовик желобчатой катушки катушечного высевающего аппарата, при этом фигурная шайба выполнена из стальной пластины, одна сторона которой шлифована, и шлифованной стороной прижата муфтой катушечного высевающего аппарата к шайбе с мелкозубчатым профилем, кроме того, нижняя часть фигурной шайбы выполнена по форме рабочей поверхности клапана и опирается этой частью на рабочую поверхность клапана катушечного высевающего аппарата до скоса на клапане, причем передняя и боковая части кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем, а также фигурная шайба изолируют шайбу с мелкозубчатым профилем от свободного пространства корпуса катушечного высевающего аппарата, а увеличенная розетка и шайба с мелкозубчатым профилем удерживаются на корпусе катушечного высевающего аппарата крышкой с помощью самонарезающих винтов, кроме того, шайба с мелкозубчатым профилем заходит внутрь корпуса катушечного высевающего аппарата на величину, равную толщине шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом крышка, увеличенная розетка катушечного высевающего аппарата и шайба с мелкозубчатым профилем изготовлены из высокопрочной и износостойкой пластмассы и имеют одно общее отверстие с прорезями, выполненными по форме прорезей розетки катушечного высевающего аппарата, в которые входят ребра желобчатой катушки, и при выдвижении желобчатой катушки из корпуса катушечного высевающего аппарата ребра желобчатой катушки скользят по прорезям увеличенной розетки и шайбы с мелкозубчатым профилем, кроме того, диаметр d шайбы с мелкозубчатым профилем больше диаметра желобчатой катушки катушечного высевающего аппарата и равен 62 мм, а толщина с шайбы с мелкозубчатым профилем равна 7,0…8,0 мм, при этом мелкозубчатый профиль шайбы отгорожен от увеличенной розетки буртиком, выполненным в форме кольца на цилиндрической части увеличенной розетки, и образован усеченными правильными четырехугольными пирамидами, расположенными в два ряда по ее профилю, причем нижние и верхние основания правильных четырехугольных усеченных пирамид выполнены в форме квадрата, а плоскости симметрии двух соседних усеченных правильных четырехугольных пирамид одного ряда шайбы с мелкозубчатым профилем отклонены друг от друга по окружности шайбы с мелкозубчатым профилем относительно оси вращения шайбы с мелкозубчатым профилем на угол α, равный 17,4°, при этом усеченные правильные четырехугольные пирамиды одного ряда шайбы с мелкозубчатым профилем смещены относительно усеченных правильных четырехугольных пирамид другого ее ряда на угол β, равный 8,6° по окружности шайбы с мелкозубчатым профилем относительно оси ее вращения, кроме того, каждая усеченная правильная четырехугольная пирамида одного ряда расположена в промежутке между двумя усеченными правильными четырехугольными пирамидами другого ряда, причем высота h усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем равна 2,8…3,0 мм, а нижние основания а усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем выполнены в форме квадрата со стороной, равной 3,0…3,5 мм, при этом верхние основания b усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем выполнены в форме квадрата со стороной, равной 1,5…1,9 мм, кроме того, задняя наклонная стенка корпуса катушечного высевающего аппарата выполнена с утолщением ее корпуса из пластмассы по форме задней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата, а фигурная шайба имеет на контуре выступ, который упирается в нижнюю часть задней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата для предотвращения ее проворачивания на хвостовике желобчатой катушки катушечного высевающего аппарата, при этом задняя наклонная стенка корпуса катушечного высевающего аппарата имеет два сквозных отверстия для крепления ее при помощи болтового соединения к боковинам корпуса катушечного высевающего аппарата, а в каждой боковине корпуса катушечного высевающего аппарата выполнены по два технологических отверстия соосно двум сквозным отверстиям в задней наклонной стенке корпуса катушечного высевающего аппарата, причем с левой стороны задней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата, по направлению его движения, выполнен вырез для прохода мелкозубчатого профиля шайбы, глубина е которого больше высоты h усеченных правильных четырехугольных пирамид мелкозубчатого профиля шайбы, при этом ширина к выреза больше толщины с шайбы с мелкозубчатым профилем, а зазоры между шайбой с мелкозубчатым профилем и вырезом в задней наклонной стенке корпуса катушечного высевающего аппарата меньше размеров мелких семян, кроме того, корпус катушечного высевающего аппарата с помощью отбортовки на задней наклонной стенке и отбортовки на передней наклонной стенке корпуса катушечного высевающего аппарата крепится болтовым соединением к дну семенного ящика напротив прямоугольного выходного отверстия в его дне.Of the known ones, the closest in technical essence is a reel seeding apparatus [6] for sowing small-seeded crops, comprising a housing secured to the bottom of a seed box, a valve, a clutch and a grooved reel mounted on a drive shaft, a washer with a fine-toothed profile and a socket, in the housing of the reel seeding apparatus, with the grooved reel extended from it, a small seed guide is installed to the washer with a fine-toothed profile through a rectangular opening in the bottom of the seed box, and at the same time the washer with a fine-toothed profile is made as a single piece with an enlarged socket of the reel seeding apparatus, wherein the small seed guide is made of upper and lower parts as a single piece from high-strength and wear-resistant plastic, wherein the upper part of the small seed guide is made in the form of a receiving chamber, and its lower part is made in the form of a casing for the washer with a fine-toothed profile, wherein the receiving chamber of the upper part the small seed guide enters the rectangular opening in the bottom of the seed box and closes it, while resting on the bottom of the seed box with a rectangular frame made on top of the receiving chamber, wherein on the two short sides of the rectangular frame of the receiving chamber of the small seed guide there is one elastic cylindrical latch, which enter the technological openings in the bottom of the seed box, wherein the receiving chamber for small seeds is made in the form of the lower part of a rectangular hopper and has two vertical walls and two inclined walls with an angle of inclination greater than the angle of friction of small seeds on plastic, wherein the walls of the receiving chamber for small seeds in their lower part form a rectangular outlet opening of the receiving chamber for small seeds with sides abcn, elongated along the left sidewall of the housing of the reel seeding apparatus, and the area of the rectangular outlet opening of the receiving chamber for small seeds ensures free continuous flow of small seeds, wherein the rear part of the outlet opening of the receiving chamber for small seeds, in the direction of movement of the reel seeding apparatus, covers the front working surface of the washer with a fine-toothed profile from above, and the casing for the washer with a fine-toothed profile is located below the outlet opening of the receiving chamber for small seeds and has a front part, in the direction of movement of the reel seeding apparatus, and a side part, wherein the front part of the casing for the washer with a fine-toothed profile is located opposite the fine-toothed profile of the washer, is made from the small side bc of the rectangular outlet opening of the receiving chamber for small seeds according to the shape of the front inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus and is tightly pressed against it with its entire surface, in addition, the front part of the casing for the washer with a fine-toothed profile rests at the bottom with its transverse edge on the working surface of the valve of the reel seeding apparatus with a deviation of the transverse edge from the vertical axis of symmetry of the washer with a fine-toothed profile against the direction of its rotation by an angle γ equal to 30°, wherein the valve of the seeding apparatus is raised to the upper position, and the gap ƒ between the working surface of the valve and the fine-toothed profile of the washer, measured along the vertical axis of symmetry of the washer with a fine-toothed profile, is equal to 5...6 mm, wherein the front part of the casing for the washer with a fine-toothed profile is made wider than the thickness of the washer with a fine-toothed profile, and between the transverse edge of the front part of the casing and the fine-toothed profile of the washer there is a free space, wherein the side part of the casing for the washer with a fine-toothed profile is located on the right side of the washer with a fine-toothed profile, in the direction of movement of the reel seeding apparatus, with a gap between it and the washer with a fine-toothed profile, smaller than the size of the small seeds, and is made from the long side cn of the outlet opening of the receiving chamber for small seeds with its continuation downwards along the right edge of the front part of the casing, in the direction of movement of the seeding apparatus, to the transverse edge of the front part of the casing, located on the working surface of the valve, in addition, the side part of the casing for The washer with a fine-toothed profile covers the free space between the front part of the casing and the fine-toothed profile of the washer, as well as part of the right side surface of the washer with a fine-toothed profile in the direction of movement of the reel seeding apparatus, wherein the small seed guide with the left side of the receiving chamber and the free left edge of the front part of the casing is tightly pressed against the left side of the housing of the reel seeding apparatus in the direction of its movement, and the uncovered part of the right side surface of the washer with a fine-toothed profile, in the direction of movement of the reel seeding apparatus, and the remaining free space around it is covered by a shaped washer, loosely placed on the tailpiece of the grooved reel of the reel seeding apparatus, wherein the shaped washer is made of a steel plate, one side of which is ground, and with the ground side is pressed by the coupling of the reel seeding apparatus to the washer with a fine-toothed profile, in addition, the lower part of the shaped washer is made according to the shape of the working surface of the valve and rests with this part on the working surface of the valve of the reel seeding device up to the bevel on the valve, wherein the front and side parts of the casing for the washer with a fine-toothed profile, as well as the shaped washer isolate the washer with a fine-toothed profile from the free space of the housing of the reel seeding device, and the enlarged socket and the washer with a fine-toothed profile are held on the housing of the reel seeding device by a cover using self-tapping screws, in addition, the washer with a fine-toothed profile goes inside the housing of the reel seeding device by an amount equal to the thickness of the washer with a fine-toothed profile, wherein the cover, the enlarged socket of the reel seeding device and the washer with a fine-toothed profile are made of high-strength and wear-resistant plastic and have one common opening with slots made according to the shape of the slots of the reel seeding device socket seeding apparatus, into which the ribs of the grooved coil enter, and when the grooved coil is extended from the housing of the reel seeding apparatus, the ribs of the grooved coil slide along the slots of the enlarged socket and the washer with a fine-toothed profile, in addition, the diameter d of the washer with a fine-toothed profile is greater than the diameter of the grooved coil of the reel seeding apparatus and is equal to 62 mm, and the thickness c of the washer with a fine-toothed profile is equal to 7.0 ... 8.0 mm, wherein the fine-toothed profile of the washer is fenced off from the enlarged socket by a flange made in the form of a ring on the cylindrical part of the enlarged socket, and is formed by truncated regular quadrangular pyramids located in two rows along its profile, wherein the lower and upper bases of the regular truncated quadrangular pyramids are made in the form of a square, and the planes of symmetry of two adjacent truncated regular quadrangular pyramids of the same row the washers with a fine-toothed profile are offset from each other along the circumference of the washer with a fine-toothed profile relative to the axis of rotation of the washer with a fine-toothed profile by an angle α equal to 17.4°, wherein the truncated regular quadrangular pyramids of one row of the washer with a fine-toothed profile are offset relative to the truncated regular quadrangular pyramids of its other row by an angle β equal to 8.6° along the circumference of the washer with a fine-toothed profile relative to its axis of rotation, in addition, each truncated regular quadrangular pyramid of one row is located in the gap between two truncated regular quadrangular pyramids of the other row, wherein the height h of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a fine-toothed profile is equal to 2.8…3.0 mm, and the lower bases a of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a fine-toothed profile are made in the form of a square with a side equal to 3.0…3.5 mm, wherein the upper bases b of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a fine-toothed profile are made in the form of a square with a side equal to 1.5 ... 1.9 mm, in addition, the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus is made with a thickening of its housing made of plastic according to the shape of the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus, and the shaped washer has a protrusion on the contour that rests against the lower part of the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus to prevent it from turning on the tailstock of the grooved reel of the reel seeding apparatus, wherein the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus has two through holes for fastening it using a bolted connection to the sides of the housing of the reel seeding apparatus, and in each side of the housing of the reel seeding apparatus two technological holes are made coaxially with two through holes in the rear inclined wall the housing of the reel seeding apparatus, wherein on the left side of the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus, in the direction of its movement, a cutout is made for the passage of a fine-toothed profile of the washer, the depth e of which is greater than the height h of the truncated regular quadrangular pyramids of the fine-toothed profile of the washer, wherein the width k of the cutout is greater than the thickness c of the washer with a fine-toothed profile, and the gaps between the washer with a fine-toothed profile and the cutout in the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus are smaller than the sizes of small seeds, in addition, the housing of the reel seeding apparatus is fastened with a bolted connection to the bottom of the seed box opposite the rectangular outlet opening in its bottom by means of a flange on the rear inclined wall and a flange on the front inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus.

Катушечный высевающий аппарат для высева мелкосеменных культур работает следующим образом.The reel seeding unit for sowing small-seeded crops works as follows.

Перед заполнением семенных ящиков семенами мелкосеменных культур желобчатые катушки полностью выдвигают из корпусов высевающих аппаратов. В приводе вала высевающих аппаратов устанавливают требуемое передаточное отношение. При вращении вала с заданной частотой получает вращение желобчатая катушка. От желобчатой катушки посредством ее ребер получает вращение шайба с мелкозубчатым профилем и увеличенная розетка благодаря наличию в их отверстиях прорезей, в которые входят ребра желобчатой катушки. При заполненном семенном ящике мелкие семена самотеком поступают через приемную камеру направителя мелких семян в кожух для шайбы с мелкозубчатым профилем направителя мелких семян и заполняют пространство вокруг шайбы с мелкозубчатым профилем. При вращении шайбы с мелкозубчатым профилем семена заполняют профиль шайбы и перемещаются принудительно вместе с шайбой с мелкозубчатым профилем по рабочей поверхности клапана катушечного высевающего аппарата до выброса их с кромки сброса клапана.Before filling the seed boxes with small-seeded crop seeds, the grooved rollers are fully extended from the seeding unit housings. The required gear ratio is set in the seeding unit shaft drive. When the shaft rotates at a given frequency, the grooved roller rotates. From the grooved roller, through its ribs, the washer with a fine-toothed profile and the enlarged rosette rotate due to the presence of slots in their openings, into which the ribs of the grooved roller enter. When the seed box is filled, small seeds flow by gravity through the receiving chamber of the small seed guide into the casing for the washer with a fine-toothed profile of the small seed guide and fill the space around the washer with a fine-toothed profile. When the washer with a fine-toothed profile rotates, the seeds fill the washer profile and are forced to move together with the washer with a fine-toothed profile along the working surface of the valve of the reel seeding apparatus until they are ejected from the valve discharge edge.

Для исключения утечки мелких семян в зазоры между желобчатой катушкой и увеличенной розеткой, между увеличенной розеткой и боковиной корпуса, между муфтой и боковиной корпуса катушечного высевающего аппарата, что позволит снизить расход семян, а также для поддержания автоматически уровня семян около шайбы с мелкозубчатым профилем необходимого для обеспечения лучшего заполнения семенами мелкозубчатого профиля шайбы с мелкозубчатым профилем, равномерного распределения семян по площади рассева, оказывающее влияние на улучшение качества высева в корпусе катушечного высевающего аппарата при выдвинутой из него желобчатой катушки, через прямоугольное отверстие в дне семенного ящика, установлен направитель мелких семян к шайбе с мелкозубчатым профилем и при этом шайба с мелкозубчатым профилем выполнена как одно целое с увеличенной розеткой катушечного высевающего аппарата, при этом верхняя часть направителя мелких семян выполнена в форме приемной камеры, при этом нижняя часть направителя мелких семян выполнена в форме кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом приемная камера верхней части направителя мелких семян входит в прямоугольное отверстие в дне семенного ящика и закрывает его, опираясь при этом на дно семенного ящика прямоугольной рамкой, выполненной сверху приемной камеры.In order to prevent leakage of small seeds into the gaps between the grooved coil and the enlarged rosette, between the enlarged rosette and the side of the housing, between the coupling and the side of the housing of the roller seeding apparatus, which will reduce seed consumption, as well as to automatically maintain the seed level near the washer with a fine-toothed profile necessary to ensure better filling of the fine-toothed profile of the washer with a fine-toothed profile with seeds, uniform distribution of seeds over the sowing area, which affects the improvement of the seeding quality in the housing of the roller seeding apparatus when the grooved coil is extended from it, a small seed guide is installed through a rectangular opening in the bottom of the seed box to the washer with a fine-toothed profile, and the washer with a fine-toothed profile is made as a single piece with the enlarged rosette of the roller seeding apparatus, while the upper part of the small seed guide is made in the form of a receiving chamber, while the lower part of the small seed guide The seed guide is made in the form of a casing for a washer with a fine-toothed profile, while the receiving chamber of the upper part of the small seed guide enters the rectangular opening in the bottom of the seed box and closes it, while resting on the bottom of the seed box with a rectangular frame made on top of the receiving chamber.

Для сокращения времени наладки, снижения трудоемкости, обеспечения универсальности катушечного высевающего аппарата при переходе на высев другой культуры, повышения надежности работы катушечного высевающего аппарата, а также повышения равномерности высева семян по площади рассева направитель мелких семян выполнен из верхней и нижней частей как одно целое из высокопрочной и износостойкой пластмассы, при этом на двух коротких сторонах прямоугольной рамки приемной камеры направителя мелких семян выполнены по одной упругой цилиндрической защелке, которые входят в технологические отверстия в дне семенного ящика, при этом увеличенная розетка и шайба с мелкозубчатым профилем удерживаются на корпусе катушечного высевающего аппарата крышкой с помощью самонарезающих винтов, при этом крышка, увеличенная розетка катушечного высевающего аппарата и шайба с мелкозубчатым профилем изготовлены из высокопрочной и износостойкой пластмассы, при этом увеличенная розетка и шайба с мелкозубчатым профилем имеют одно общее отверстие с прорезями, выполненными по форме прорезей розетки катушечного высевающего аппарата, при этом в прорези увеличенной розетки и шайбы с мелкозубчатым профилем входят ребра желобчатой катушки, при этом при выдвижении желобчатой катушки из корпуса катушечного высевающего аппарата ребра желобчатой катушки скользят по прорезям увеличенной розетки и шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом задняя наклонная стенка корпуса катушечного высевающего аппарата имеет два сквозных отверстия для крепления ее при помощи болтового соединения к боковинам корпуса катушечного высевающего аппарата, при этом в каждой боковине корпуса катушечного высевающего аппарата выполнены по два технологических отверстия соосно двум сквозным отверстиям в задней наклонной стенке корпуса катушечного высевающего аппарата, при этом корпус катушечного высевающего аппарата с помощью отбортовки на задней наклонной стенке и отбортовки на передней наклонной стенке корпуса катушечного высевающего аппарата крепится болтовым соединением к дну семенного ящика напротив прямоугольного выходного отверстия в его дне.In order to reduce setup time, reduce labor intensity, ensure the versatility of the roller seeding device when switching to sowing another crop, increase the reliability of the roller seeding device, and also increase the uniformity of seed sowing over the sowing area, the small seed guide is made of the upper and lower parts as a single piece of high-strength and wear-resistant plastic, while on the two short sides of the rectangular frame of the receiving chamber of the small seed guide there is one elastic cylindrical latch that enters the technological holes in the bottom of the seed box, while the enlarged rosette and the washer with a fine-toothed profile are held on the body of the roller seeding device by the cover using self-tapping screws, while the cover, the enlarged rosette of the roller seeding device and the washer with a fine-toothed profile are made of high-strength and wear-resistant plastic, while the enlarged rosette and the washer with a fine-toothed profile have one common hole with slots, made in the shape of the slots of the reel seeding apparatus socket, wherein the ribs of the grooved reel enter the slots of the enlarged socket and the washer with a fine-toothed profile, wherein when the grooved reel is extended from the housing of the reel seeding apparatus, the ribs of the grooved reel slide along the slots of the enlarged socket and the washer with a fine-toothed profile, wherein the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus has two through holes for fastening it by means of a bolted connection to the sides of the housing of the reel seeding apparatus, wherein in each side of the housing of the reel seeding apparatus there are two technological holes made coaxially with two through holes in the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus, wherein the housing of the reel seeding apparatus by means of a flange on the rear inclined wall and a flange on the front inclined wall of the housing The reel seeding unit is bolted to the bottom of the seed box opposite the rectangular outlet in its bottom.

Для исключения травмирования семян между шайбой с мелкозубчатым профилем и левой боковиной, между розеткой корпуса катушечного высевающего аппарата и шайбой с мелкозубчатым профилем, задней наклонной стенкой и шайбой с мелкозубчатым профилем боковая часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем расположена с правой стороны шайбы с мелкозубчатым профилем по направлению движения катушечного высевающего аппарата с зазором ее между шайбой с мелкозубчатым профилем меньшим размера мелких семян, при этом передняя и боковая части кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем, а также фигурная шайба изолируют шайбу с мелкозубчатым профилем от свободного пространства корпуса катушечного высевающего аппарата, при этом мелкозубчатый профиль шайбы отгорожен от увеличенной розетки буртиком, выполненным в форме кольца на цилиндрической части увеличенной розетки, при этом задняя наклонная стенка корпуса катушечного высевающего аппарата выполнена с утолщением ее корпуса из пластмассы по форме задней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата, при этом с левой стороны задней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата, по направлению его движения, выполнен вырез для прохода мелкозубчатого профиля шайбы, при этом глубина е выреза больше высоты h усеченных правильных четырехугольных пирамид мелкозубчатого профиля шайбы, при этом ширина к выреза больше толщины с шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом зазоры между шайбой с мелкозубчатым профилем и вырезом в задней наклонной стенке корпуса катушечного высевающего аппарата меньше размеров мелких семян.In order to prevent damage to seeds between the washer with a fine-toothed profile and the left sidewall, between the socket of the housing of the reel seeding apparatus and the washer with a fine-toothed profile, the rear inclined wall and the washer with a fine-toothed profile, the side part of the casing for the washer with a fine-toothed profile is located on the right side of the washer with a fine-toothed profile in the direction of movement of the reel seeding apparatus with a gap between the washer with a fine-toothed profile smaller than the size of small seeds, wherein the front and side parts of the casing for the washer with a fine-toothed profile, as well as the shaped washer isolate the washer with a fine-toothed profile from the free space of the housing of the reel seeding apparatus, wherein the fine-toothed profile of the washer is fenced off from the enlarged socket by a flange made in the form of a ring on the cylindrical part of the enlarged socket, wherein the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus is made with a thickening of its plastic body in the shape of the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus, wherein on the left side of the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus, in the direction of its movement, a cutout is made for the passage of a fine-toothed profile of the washer, wherein the depth e of the cutout is greater than the height h of the truncated regular quadrangular pyramids of the fine-toothed profile of the washer, wherein the width k of the cutout is greater than the thickness c of the washer with a fine-toothed profile, wherein the gaps between the washer with a fine-toothed profile and the cutout in the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus are less than the sizes of small seeds.

Так же для лучшего заполнения мелкозубчатого профиля шайбы мелкими семенами, равномерного без пульсации высева семян с заданной малой нормой при снижении расхода семян приемная камера для мелких семян выполнена в форме нижней части прямоугольного бункера, при этом приемная камера для мелких семян, имеет две вертикальные стенки и две наклонные стенки с углом их наклона большим угла трения мелких семян по пластмассе, при этом стенки и приемной камеры для мелких семян в нижней их части образуют прямоугольное выходное отверстие (abcn) приемной камеры для мелких семян, вытянутое вдоль левой боковины корпуса катушечного высевающего аппарата, при этом площадь прямоугольного выходного отверстия (abcn) приемной камеры для мелких семян обеспечивает свободное беспрерывное истечение мелких семян, при этом задняя часть выходного отверстия (abcn) приемной камеры для мелких семян, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, перекрывает сверху переднюю рабочую поверхность шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом боковая часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем выполнена от длинной стороны cn выходного отверстия (abcn) приемной камеры для мелких семян с продолжением ее вниз по правой кромке передней части кожуха по направлению движения высевающего аппарата до поперечной грани передней части кожуха, расположенной на рабочей поверхности клапана, при этом боковая часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем закрывает свободное пространство между передней частью кожуха и мелкозубчатым профилем шайбы, а также часть правой боковой поверхности шайбы с мелкозубчатым профилем по направлению движения катушечного высевающего аппарата, при этом направитель мелких семян левой стороной приемной камеры и свободной левой кромкой передней части кожуха плотно прижат к левой боковине корпуса катушечного высевающего аппарата по направлению его движения, при этом диаметр d шайбы с мелкозубчатым профилем больше диаметра желобчатой катушки катушечного высевающего аппарата и равен 62 мм, при этом толщина с шайбы с мелкозубчатым профилем равна 7,0…8,0 мм, при этом мелкозубчатый профиль шайбы образован усеченными правильными четырехугольными пирамидами, расположенными в два ряда по ее профилю, при этом нижние и верхние основания правильных четырехугольных усеченных пирамид выполнены в форме квадрата, при этом плоскости симметрии двух соседних усеченных правильных четырехугольных пирамид одного ряда шайбы с мелкозубчатым профилем отклонены друг от друга по окружности шайбы с мелкозубчатым профилем относительно оси вращения шайбы с мелкозубчатым профилем на угол α, равный 17,4 градуса, при этом усеченные правильные четырехугольные пирамиды одного ряда шайбы с мелкозубчатым профилем смещены относительно усеченных правильных четырехугольных пирамид другого ее ряда на угол β, равный 8,6 градусам по окружности шайбы с мелкозубчатым профилем относительно оси ее вращения, при этом каждая усеченная правильная четырехугольная пирамида одного ряда расположена в промежутке между двумя усеченными правильными четырехугольными пирамидами другого ряда, при этом высота h усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем равна 2,8…3,0 мм, при этом нижние основания а усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем выполнены в форме квадрата со стороной, равной 3,0…3,5 мм, при этом верхние основания b усеченных правильных четырехугольных пирамид шайбы с мелкозубчатым профилем выполнены в форме квадрата со стороной, равной 1,5…1,9 мм.Also for better filling of the fine-toothed profile of the washer with small seeds, uniform sowing of seeds without pulsation at a given small rate with a decrease in seed consumption, the receiving chamber for small seeds is made in the form of the lower part of a rectangular hopper, wherein the receiving chamber for small seeds has two vertical walls and two inclined walls with an angle of their inclination greater than the angle of friction of small seeds on plastic, wherein the walls of the receiving chamber for small seeds in their lower part form a rectangular outlet opening (abcn) of the receiving chamber for small seeds, elongated along the left sidewall of the housing of the reel seeding apparatus, wherein the area of the rectangular outlet opening (abcn) of the receiving chamber for small seeds ensures free continuous flow of small seeds, wherein the rear part of the outlet opening (abcn) of the receiving chamber for small seeds, in the direction of movement of the reel seeding apparatus, overlaps from above the front working surface of the washer with a fine-toothed profile, wherein the side part of the casing for a washer with a fine-toothed profile is made from the long side cn of the outlet opening (abcn) of the receiving chamber for small seeds with its continuation downwards along the right edge of the front part of the casing in the direction of movement of the seeding apparatus to the transverse edge of the front part of the casing located on the working surface of the valve, wherein the side part of the casing for the washer with a fine-toothed profile closes the free space between the front part of the casing and the fine-toothed profile of the washer, as well as part of the right side surface of the washer with a fine-toothed profile in the direction of movement of the reel seeding apparatus, wherein the small seed guide with the left side of the receiving chamber and the free left edge of the front part of the casing is tightly pressed against the left sidewall of the housing of the reel seeding apparatus in the direction of its movement, wherein the diameter d of the washer with a fine-toothed profile is greater than the diameter of the grooved reel of the reel seeding apparatus and is equal to 62 mm, wherein the thickness c of the washer with a fine-toothed profile is equal to 7.0…8.0 mm, wherein the fine-toothed profile of the washer is formed by truncated regular quadrangular pyramids arranged in two rows along its profile, wherein the lower and upper bases of the regular quadrangular truncated pyramids are made in the shape of a square, wherein the planes of symmetry of two adjacent truncated regular quadrangular pyramids of one row of the washer with a fine-toothed profile are deviated from each other along the circumference of the washer with a fine-toothed profile relative to the axis of rotation of the washer with a fine-toothed profile by an angle α equal to 17.4 degrees, wherein the truncated regular quadrangular pyramids of one row of the washer with a fine-toothed profile are shifted relative to the truncated regular quadrangular pyramids of its other row by an angle β equal to 8.6 degrees along the circumference of the washer with a fine-toothed profile relative to the axis of rotation, wherein each truncated regular quadrangular pyramid of one row is located in the gap between two truncated regular quadrangular pyramids of another row, wherein the height h of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a fine-toothed profile is equal to 2.8...3.0 mm, wherein the lower bases a of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a fine-toothed profile are made in the form of a square with a side equal to 3.0...3.5 mm, wherein the upper bases b of the truncated regular quadrangular pyramids of the washer with a fine-toothed profile are made in the form of a square with a side equal to 1.5...1.9 mm.

Кроме того, для обеспечения лучшего заполнения мелкозубчатого профиля шайбы семенами кожух для шайбы с мелкозубчатым профилем расположен снизу выходного отверстия (abcn) приемной камеры для мелких семян, при этом кожух для шайбы с мелкозубчатым профилем имеет переднюю часть, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, и боковую часть, при этом передняя часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем расположена напротив мелкозубчатого профиля шайбы, при этом передняя часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем выполнена от малой стороны bc прямоугольного выходного отверстия (abcn) приемной камеры для мелких семян по форме передней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата и при этом плотно прижата к ней всей поверхностью, при этом передняя часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем опирается внизу своей поперечной гранью на рабочую поверхность клапана катушечного высевающего аппарата с отклонением поперечной грани от вертикальной оси симметрии шайбы с мелкозубчатым профилем против направления ее вращения на угол γ равный 30 градусов.In addition, to ensure better filling of the fine-toothed profile of the washer with seeds, the casing for the washer with a fine-toothed profile is located below the outlet opening (abcn) of the receiving chamber for small seeds, wherein the casing for the washer with a fine-toothed profile has a front part, in the direction of movement of the reel seeding apparatus, and a side part, wherein the front part of the casing for the washer with a fine-toothed profile is located opposite the fine-toothed profile of the washer, wherein the front part of the casing for the washer with a fine-toothed profile is made from the small side bc of the rectangular outlet opening (abcn) of the receiving chamber for small seeds according to the shape of the front inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus and at the same time is tightly pressed against it with its entire surface, wherein the front part of the casing for the washer with a fine-toothed profile rests at the bottom with its transverse edge on the working surface of the valve of the reel seeding apparatus with a deviation of the transverse edge from the vertical axis symmetry of the washer with a fine-toothed profile against the direction of its rotation at an angle γ equal to 30 degrees.

Для формирования выравненного необходимой толщины активного слоя семян при выносе их из семенного ящика, плавное транспортирование семян сформированного активного слоя по рабочей поверхности клапана катушечного высевающего аппарата и выброс семян с кромки клапана катушечного высевающего аппарата безразрывным потоком, а также снижения травмирования семян между шайбой с мелкозубчатым профилем и муфтой катушечного высевающего аппарата и исключения сгруживания семян перед шайбой и под шайбой с мелкозубчатым профилем клапан высевающего аппарата поднят в верхнее положение, при этом зазор ƒ между рабочей поверхностью клапана и мелкозубчатым профилем шайбы, замеренный по вертикальной оси симметрии шайбы с мелкозубчатым профилем, равен 5…6 мм, при этом передняя часть кожуха для шайбы с мелкозубчатым профилем выполнена шириной больше толщины шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом между поперечной гранью передней части кожуха и мелкозубчатым профилем шайбы имеется свободное пространство, при этом незакрытую часть правой боковой поверхности шайбы с мелкозубчатым профилем, по направлению движения катушечного высевающего аппарата, и оставшееся свободное пространство вокруг нее закрывает фигурная шайба, свободно одетая на хвостовик желобчатой катушки катушечного высевающего аппарата, при этом фигурная шайба выполнена из стальной пластины, одна сторона которой шлифована, при этом фигурная шайба шлифованной стороной прижата муфтой катушечного высевающего аппарата к шайбе с мелкозубчатым профилем, при этом нижняя часть фигурной шайбы выполнена по форме рабочей поверхности клапана и при этом опирается этой частью на рабочую поверхность клапана катушечного высевающего аппарата до скоса на клапане, при этом шайба с мелкозубчатым профилем заходит внутрь корпуса катушечного высевающего аппарата на величину равную толщине шайбы с мелкозубчатым профилем, при этом фигурная шайба имеет на контуре выступ, который упирается в нижнюю часть задней наклонной стенки корпуса катушечного высевающего аппарата, что предотвращает проворачивание ее на хвостовике желобчатой катушки катушечного высевающего аппарата.In order to form an even active layer of seeds of the required thickness when removing them from the seed box, smoothly transport the seeds of the formed active layer along the working surface of the valve of the reel seeding device and eject the seeds from the edge of the valve of the reel seeding device in a continuous flow, as well as reduce the damage to the seeds between the washer with a fine-toothed profile and the coupling of the reel seeding device and eliminate the unloading of seeds in front of the washer and under the washer with a fine-toothed profile, the valve of the seeding device is raised to the upper position, while the gap ƒ between the working surface of the valve and the fine-toothed profile of the washer, measured along the vertical axis of symmetry of the washer with a fine-toothed profile, is equal to 5 ... 6 mm, while the front part of the casing for the washer with a fine-toothed profile is made wider than the thickness of the washer with a fine-toothed profile, while between the transverse edge of the front part of the casing and the fine-toothed profile of the washer there is a free space, wherein the unclosed part of the right side surface of the washer with a fine-toothed profile, in the direction of movement of the reel seeding apparatus, and the remaining free space around it is closed by a shaped washer, loosely placed on the tail of the grooved reel of the reel seeding apparatus, wherein the shaped washer is made of a steel plate, one side of which is ground, wherein the shaped washer with its ground side is pressed by the coupling of the reel seeding apparatus to the washer with a fine-toothed profile, wherein the lower part of the shaped washer is made according to the shape of the working surface of the valve and at the same time rests with this part on the working surface of the valve of the reel seeding apparatus up to the bevel on the valve, wherein the washer with a fine-toothed profile goes inside the housing of the reel seeding apparatus by an amount equal to the thickness of the washer with a fine-toothed profile, wherein the shaped washer has a protrusion on the contour, which rests against the lower part of the rear inclined wall of the housing of the reel seeding apparatus, which prevents it from turning on the tailstock of the grooved reel of the reel seeding apparatus.

Выпадение семян в воронку семяпровода происходит с кромки сброса клапана.The seeds fall into the seed tube funnel from the edge of the valve discharge.

При этом зазор между клапаном и ребром муфты катушечного высевающего аппарата минимальный. Все это обеспечивает устойчивый равномерный высев семян и, как следствие, повышение урожайности культуры при снижении себестоимости ее производства.At the same time, the gap between the valve and the rib of the coupling of the reel seeding device is minimal. All this ensures stable uniform seeding and, as a result, an increase in crop yield while reducing the cost of its production.

К недостаткам катушечного высевающего аппарата можно отнести утечку семян в зазоры между шайбой с мелкозубчатым профилем, розеткой и боковинами корпуса высевающего аппарата, а также между шайбой с мелкозубчатым профилем, кожухом направителя семян и фигурной шайбой, в результате чего нарушается уровень семян в корпусе высевающего аппарата, заданная норма высева и повышается травмирование семян между шайбой с мелкозубчатым профилем, розеткой, боковиной корпуса высевающего аппарата, кожухом направителя семян, в результате чего семена неравномерно заполняют мелкозубчатый профиль шайбы, поэтому процесс высева семян будет пульсационный, неустойчивый с нарушением толщины активного слоя семян, равномерности распределения семян по площади рассева, увеличением расхода семян, что затрудняет также установку точной нормы высева мелкосеменных культур. При переходе на высев другой культуры увеличивается трудоемкость выполняемых работ. Все это приводит к снижению качества посева, нарушению сроков посева, снижению урожайности культуры и повышению себестоимости ее производства.The disadvantages of the roller seeding unit include leakage of seeds into the gaps between the washer with a fine-toothed profile, the rosette and the sides of the seeding unit body, as well as between the washer with a fine-toothed profile, the seed guide casing and the shaped washer, as a result of which the seed level in the seeding unit body is disturbed, the specified seeding rate is disturbed and the seed damage between the washer with a fine-toothed profile, the rosette, the side of the seeding unit body, the seed guide casing increases, as a result of which the seeds unevenly fill the fine-toothed profile of the washer, therefore the seed seeding process will be pulsating, unstable with a violation of the thickness of the active seed layer, the uniformity of seed distribution over the sowing area, an increase in seed consumption, which also complicates the setting of an accurate seeding rate for small-seeded crops. When switching to sowing another crop, the labor intensity of the work performed increases. All this leads to a decrease in the quality of sowing, violation of sowing dates, a decrease in crop yield and an increase in the cost of its production.

Заявленное изобретение направлено на устранение вышеописанных недостатков и при его использовании получен следующий результат: снижается утечка семян, расход и травмирование семян, автоматически поддерживается уровень семян около двухсекционной желобчатой катушки и шайбы с профилем из ребер и желобков, сокращается трудоемкость выполняемых работ при переходе на посев другой культуры, обеспечивается универсальность высевающего аппарата, повышается его надежность, улучшается равномерность высева семян по площади рассева, исключается сгруживание семян на клапане высевающего аппарата, улучшается заполнение семенами желобков двухсекционной катушки и шайбы, улучшается формирование заданной толщины активного слоя семян. Все это приводит к улучшению качества посева, экономии посевного материала, сокращению сроков посева, к повышению урожайности культуры и снижению себестоимости продукции.The claimed invention is aimed at eliminating the above-described disadvantages and the following result is obtained when using it: seed leakage, consumption and damage to seeds are reduced, the seed level near the two-section grooved coil and washer with a profile of ribs and grooves is automatically maintained, the labor intensity of the work performed when switching to sowing another crop is reduced, the versatility of the seeding unit is ensured, its reliability is increased, the uniformity of seed sowing over the sowing area is improved, seed unloading on the valve of the seeding unit is eliminated, filling of the grooves of the two-section coil and washer with seeds is improved, the formation of a given thickness of the active seed layer is improved. All this leads to an improvement in the quality of sowing, saving of seed material, reduction of sowing time, an increase in crop yield and a decrease in the cost of production.

Указанный технический результат достигается за счет применения высевающего аппарата для высева зерновых, зернобобовых и мелкосеменных культур, содержащего корпус, закрепленный на семенном ящике, установленные на приводном валу желобчатую катушку и шайбу с профилем для высева семян, клапан, направитель семян, установленный в корпусе высевающего аппарата, при этом корпус высевающего аппарата установлен на наклонной задней стенке семенного ящика, по направлению движения высевающего аппарата, напротив прямоугольного выходного отверстия на ней, при этом корпус высевающего аппарата выполнен увеличенного размера из пластмассы с высокой механической прочностью и износостойкостью, при этом корпус высевающего аппарата разборный и состоит из двух боковин, выполненных с отбортовками по месту крепления корпуса высевающего аппарата на задней наклонной стенке семенного ящика, а также передней стенки корпуса высевающего аппарата, по направлению его движения, при этом выходное отверстие на наклонной задней стенке семенного ящика выполнено в нижней части его, по линии контакта задней наклонной стенки семенного ящика с передней наклонной стенкой семенного ящика при их наклоне друг к другу, при этом параллельно правой и левой сторонам выходного отверстия, по направлению движения высевающего аппарата, выполнены прямоугольные отверстия для захода в них фиксирующих устройств, необходимых для крепления корпуса высевающего аппарата на задней наклонной стенке семенного ящика, при этом каждое фиксирующее устройство выполнено в форме упругого крючка на отбортовках боковин корпуса высевающего аппарата, при этом фиксирующих упругих крючков выполнено по 3 штуки на каждой отбортовке боковин корпуса высевающего аппарата и как одно целое с ними, при этом на внутренних поверхностях боковин корпуса высевающего аппарата, ниже отбортовок, выполнены пазы прямоугольного поперечного сечения, расположенные в плоскости параллельной плоскости отбортовок боковин корпуса высевающего аппарата, при этом в задней части корпуса высевающего аппарата пазы выполнены сквозными, а в передней части корпуса высевающего аппарата пазы выполнены до передней стенки корпуса высевающего аппарата, по направлению его движения, при этом боковины корпуса высевающего аппарата выполнены в нижней части как одно целое с боковинами конусообразной воронки, имеющей одинаковое поперечное сечение с корпусом высевающего аппарата, выходное отверстие которой служит для соединения корпуса высевающего аппарата с семяпроводом, при этом боковины корпуса высевающего аппарата и воронки соединены между собой винтами, при этом в передней части корпуса высевающего аппарата, по направлению его движения, выполнено открытое окно напротив передней части клапана высевающего аппарата, при этом в задней части корпуса высевающего аппарата, по направлению его движения, напротив желобчатой катушки и шайбы с профилем для высева семян, выполнено окно, закрытое откидной прозрачной крышкой из пластмассы, при этом рабочая часть желобчатой катушки с учетом размерных показателей семян зерновых и зернобобовых культур разделена на две равные секции, при этом диаметр D двухсекционной желобчатой катушки выполнен увеличенного размера, равного 60,5 мм, при этом глубина h желобков двухсекционной желобчатой катушки равна 7 мм, при этом ширина b желобков двухсекционной желобчатой катушки равна 15 мм, при этом ширина c перемычки ребра двухсекционной желобчатой катушки между смежными ее желобками, равна 1,6 мм, при этом число z желобков двухсекционной желобчатой катушки равно 12, при этом рабочая длина каждой секции двухсекционной желобчатой катушки равна 17 мм, при этом каждое ребро двухсекционной желобчатой катушки имеет рабочую и нерабочую поверхности, расположенные по ходу вращения двухсекционной желобчатой катушки, при этом профиль желобка двухсекционной желобчатой катушки образован контуром рабочей и контуром нерабочей поверхностей ее ребер и контуром основания желобка, при этом контур рабочей поверхности ребра двухсекционной желобчатой катушки совпадает с плоскостью симметрии двухсекционной желобчатой катушки, при этом контур нерабочей поверхности ребра двухсекционной желобчатой катушки выполнен по форме начальной части плоской кривой скорейшего спуска брахистохроны, при этом оставшаяся часть плоской кривой скорейшей спуска брахистохроны заканчивается у основания контура рабочей поверхности ребра двухсекционной желобчатой катушки и образует при этом контур основания ее желобка, при этом ребра и желобки секций двухсекционной желобчатой катушки выполнены по винтовой линии с углом α наклона их, равным 18…23 градуса, в сторону середины двухсекционной желобчатой катушки, при этом с левой стороны двухсекционной желобчатой катушки, по направлению движения высевающего аппарата, выполнена ступица длиной, равной 5,0 мм, при этом в ступице двухсекционной желобчатой катушки выполнено посадочное отверстие шестигранной формы на вал привода высевающего аппарата, при этом двухсекционная желобчатая катушка выполнена из пластмассы с высокой механической прочностью и износостойкостью, при этом профиль шайбы для высева семян образован ребрами и желобками по форме желобчатой катушки, при этом глубина h₁ желобков шайбы равна 3 мм, при этом ширина b₁ желобков шайбы равна 9,5 мм, при этом ширина c₁перемычки ребра шайбы между смежными ее желобками, равна 1,5 мм, при этом число z₁ желобков шайбы равно 18, при этом рабочая длина lp₁ шайбы равна 6 мм, при этом ребра шайбы выполнены по винтовой линии с углом β наклона ее, равным 25…30 градусов, в правую строну, по направлению движения высевающего аппарата, при этом шайба с профилем из ребер и желобков выполнена увеличенного диаметра d, равного 60,5 мм, при этом с правой стороны шайбы с профилем из ребер и желобков, по направлению движения высевающего аппарата, выполнена ступица длиной a₁, равной 5,0 мм, при этом в ступице шайбы с профилем из ребер и желобков выполнено посадочное отверстие шестигранной формы на вал привода высевающего аппарата, при этом шайба с профилем из ребер и желобков выполнена из пластмассы с высокой механической прочностью и износостойкостью, при этом желобчатая двухсекционная катушка и шайба с профилем из ребер и желобков установлены на валу привода высевающего аппарата и соединены между собой упругим неподвижным разъемным соединением, не допускающим их относительного движения, при этом ступица с левой стороны двухсекционной желобчатой катушки и ступица с правой стороны шайбы с профилем из ребер и желобков, по направлению движения высевающего аппарата, заходят в отверстия, выполненные в боковинах корпуса высевающего аппарата, при этом неподвижное разъемное соединение выполнено как одно целое с шайбой c профилем из ребер и желобков, при этом неподвижное разъемное соединение имеет четыре упругие защелки на кольцевом выступе, выполненным с левой стороны шайбы с профилем из ребер и желобков, по направлению движения высевающего аппарата, симметрично центра отверстия ее ступицы через 90 градусов относительно друг друга, при этом четыре упругие защелки входят в пазы, выполненные на боковой поверхности двухсекционной желобчатой катушки симметрично четырем упругим защелкам, при этом корпус высевающего аппарат снизу закрыт от пространства воронки клапаном высевающего аппарата, при этом клапан установлен с зазором ƒ от ребер двухсекционной желобчатой катушки, при этом передняя часть клапана высевающего аппарата, по направлению его движения, имеет ступицы с отверстиями для прохода через них и через вставку механизма подпружинивания клапана с отверстием в ней шестигранной формы вала механизма опорожнения, при этом вставка с отверстием шестигранной формы заходит в вырез, выполненный в передней части клапана, при этом длина m каждой ступицы передней части клапана высевающего аппарата равна 5,0 мм и при этом они входят в отверстия, выполненные в боковинах корпуса высевающего аппарата, при этом задняя часть клапана, по направлению движения высевающего аппарата, имеет кромку сброса, выполненную под прямым углом, при этом кромка сброса клапана отклонена назад, по направлению движения высевающего аппарата, на угол β, равный 10…15 градусов, замеренный между осью симметрии двухсекционной желобчатой катушки, проходящий через кромку сброса клапана и вертикальной осью ее симметрии, при этом направитель семян, установленный в корпусе высевающего аппарата, выполнен к двухсекционной желобчатой катушке и к шайбе с профилем из ребер и желобков и при этом он состоит из двух отдельных фигурных пластин, а также двух заслонок, при этом первая фигурная пластина имеет верхнюю, нижнюю, заднюю и переднюю части, по направлению движения высевающего аппарата, при этом контур задней части первой фигурной пластины выполнен с вырезом в форме части цилиндра соизмеримого с цилиндрической поверхностью кольцевого выступа, выполненного на шайбе c профилем из ребер и желобков, при этом первая фигурная пластина установлена вертикально в корпусе высевающего аппарата и заходит задней частью между двухсекционной желобчатой катушкой и шайбой с профилем из ребер и желобков, обхватывая при этом половину цилиндрической поверхности кольцевого выступа, выполненного на шайбе с профилем из ребер и желобков, при этом первая фигурная пластина разделяет свободное пространство, расположенное между боковинами корпуса высевающего аппарата, на приемную камеру для двухсекционной желобчатой катушки для семян зерновых и зернобобовых культур и приемную камеру для шайбы с профилем из ребер и желобков для семян мелкосеменных культур, при этом контур верхней части первой фигурной пластины расположен на уровне пазов, выполненных на внутренних поверхностях боковин корпуса высевающего аппарата, при этом контур нижней части первой фигурной пластины выполнен по форме рабочей поверхности клапана высевающего аппарата, при этом передняя часть первой фигурной пластины закреплена неподвижно к передней стенке корпуса высевающего аппарата, соединенной неподвижно с прямоугольной пластиной, расположенной в плоскости параллельной пазам на внутренних поверхностях боковин корпуса высевающего аппарата, при этом передняя стенка корпуса высевающего аппарата установлена в плоскости перпендикулярной пазам на внутренней поверхности боковин корпуса высевающего аппарата, при этом по бокам прямоугольной пластины выполнены по два шипа круглого сечения, которые входят в отверстия, выполненные на внутренней поверхности боковин корпуса высевающего аппарата, при этом прямоугольная пластина и передняя стенка корпуса высевающего аппарата изолируют приемную камеру для двухсекционной желобчатой катушки и приемную камеру для шайбы с профилем из ребер и желобков от передней части клапана высевающего аппарата и от воронки, при этом первая фигурная пластина, передняя стенка корпуса высевающего аппарата и прямоугольная пластина выполнены как одно целое из высокопрочной, износостойкой пластмассы, при этом на боках передней стенки корпуса высевающего аппарата в верхней ее части, выполнено по одному шипу прямоугольного сечения, которые входят в пазы, выполненные на внутренней поверхности боковин корпуса высевающего аппарата, при этом передняя стенка корпуса высевающего аппарата нижней частью опирается на переднюю часть клапана высевающего аппарата в месте начала его рабочей поверхности, при этом вторая фигурная пластина выполнена вертикально на рабочей поверхности клапана высевающего аппарата как одно целое с ним и при этом справа от первой фигурной пластины, по направлению движения высевающего аппарата, при этом вторая фигурная пластина выполнена с началом от горизонтальной плоскости симметрии отверстий в ступицах клапана до кромки сброса клапана высевающего аппарата, при этом вторая фигурная пластина находится в постоянном контакте с нижней частью первой фигурной пластины за счет углубления, выполненного с правой стороны ее по форме второй фигурной пластины, что обеспечивает герметичность приемных камер для двухсекционной желобчатой катушки и для шайбы с профилем из ребер и желобков при смещении клапана высевающего аппарата в вертикальной плоскости, при этом одна заслонка направителя семян установлена сверху приемной камеры для двухсекционной желобчатой катушки, а вторая заслонка - сверху приемной камеры для шайбы с профилем из ребер и желобков, при этом заслонки выполнены прямоугольной формы шириной соответствующих приемных камер, при этом заслонки соединены между собой подвижно за счет паза и ребра, выполненных по бокам заслонок по месту их контакта, при этом на свободных боках заслонок имеются ребра, которые входят в пазы, выполненные на внутренней поверхности боковин корпуса высевающего аппарата, при этом заслонки можно смещать независимо друг от друга, при этом изменяется площадь сечения входного отверстия приемной камеры для двухсекционной желобчатой катушки или приемной камеры для шайбы с профилем из ребер и желобков в зависимости от высеваемых семян определенных культур.The specified technical result is achieved by using a seeding unit for seeding grain, leguminous and small-seeded crops, comprising a housing secured to a seed box, a grooved spool and a washer with a profile for seeding, a valve, a seed guide installed in the housing of the seeding unit, mounted on a drive shaft, wherein the housing of the seeding unit is mounted on the inclined rear wall of the seed box, in the direction of movement of the seeding unit, opposite the rectangular outlet opening on it, wherein the housing of the seeding unit is made of an increased size from plastic with high mechanical strength and wear resistance, wherein the housing of the seeding unit is disassemblable and consists of two sidewalls made with flanges at the place of fastening of the housing of the seeding unit on the rear inclined wall of the seed box, as well as the front wall of the housing of the seeding unit, in the direction of its movement, wherein the outlet opening on the inclined rear wall of the seed box is made in its lower part, along the contact line of the rear inclined wall of the seed box with the front inclined wall of the seed box when they are inclined towards each other, while parallel to the right and left sides of the outlet opening, in the direction of movement of the seeding unit, rectangular openings are made for the entry of locking devices into them, necessary for fastening the housing of the seeding unit to the rear inclined wall of the seed box, while each locking device is made in the form of an elastic hook on the flanges of the sides of the housing of the seeding unit, while there are 3 locking elastic hooks on each flange of the sides of the housing of the seeding unit and as a single unit with them, while on the inner surfaces of the sides of the housing of the seeding unit, below the flanges, grooves of rectangular cross-section are made, located in a plane parallel to the plane of the flanges of the sides of the housing of the seeding unit, while in the rear part of the housing of the seeding unit the grooves are made through, and in the front part of the housing of the seeding unit the grooves of the device are made up to the front wall of the housing of the seeding device, in the direction of its movement, wherein the sides of the housing of the seeding device are made in the lower part as a single piece with the sides of the conical funnel, having the same cross-section as the housing of the seeding device, the outlet opening of which serves to connect the housing of the seeding device with the seed pipe, wherein the sides of the housing of the seeding device and the funnel are connected to each other with screws, wherein in the front part of the housing of the seeding device, in the direction of its movement, an open window is made opposite the front part of the valve of the seeding device, wherein in the rear part of the housing of the seeding device, in the direction of its movement, opposite the grooved coil and the washer with a profile for seeding, a window is made, closed with a hinged transparent cover made of plastic, wherein the working part of the grooved coil, taking into account the dimensional indicators of the seeds of grain and leguminous crops, is divided into two equal sections, wherein the diameter D of the two-section grooved coil is made of an increased size equal to 60.5 mm, while the depth h of the grooves of the two-section grooved coil is equal to 7 mm, while the width b of the grooves of the two-section grooved coil is equal to 15 mm, while the width c of the jumper of the rib of the two-section grooved coil between its adjacent grooves is equal to 1.6 mm, while the number z of the grooves of the two-section grooved coil is equal to 12, while the working length each section of the two-section grooved coil is equal to 17 mm, wherein each rib of the two-section grooved coil has a working and a non-working surface located in the direction of rotation of the two-section grooved coil, wherein the groove profile of the two-section grooved coil is formed by the contour of the working and the contour of the non-working surfaces of its ribs and the contour of the base of the groove, wherein the contour of the working surface of the rib of the two-section grooved coil coincides with the plane of symmetry of the two-section grooved coil, wherein the contour of the non-working surface of the rib of the two-section grooved coil is made according to the shape of the initial part of the flat curve of the fastest descent of the brachistochrone, wherein the remaining part of the flat curve of the fastest descent of the brachistochrone ends at the base of the contour of the working surface of the rib of the two-section grooved coil and forms the contour of the base of its groove, wherein the ribs and grooves of the sections of the two-section grooved coil are made along a helical line with an angle α of their inclination equal to 18...23 degrees, towards the middle of the two-section grooved coil, while on the left side of the two-section grooved coil, in the direction of movement of the seeding apparatus, a hub with a length of 5.0 mm is made, while in the hub of the two-section grooved coil a mounting hole of a hexagonal shape is made on the drive shaft of the seeding apparatus, while the two-section grooved coil is made of plastic with high mechanical strength and wear resistance, while the profile of the washer for seed sowing is formed by ribs and grooves in the shape of the grooved coil, while the depth h ₁ of the washer grooves is equal to 3 mm, while the width b ₁ of the washer grooves is equal to 9.5 mm, while the width c ₁ of the bridge of the washer rib between its adjacent grooves is equal to 1.5 mm, while the number z ₁ grooves of the washer is equal to 18, while the working length lp ₁ of the washer is equal to 6 mm, while the ribs of the washer are made along a helical line with an angle β of its inclination equal to 25 ... 30 degrees, to the right side, in the direction of movement of the seeding unit, while the washer with a profile of ribs and grooves is made of an increased diameter d, equal to 60.5 mm, while on the right side of the washer with a profile of ribs and grooves, in the direction of movement of the seeding unit, a hub of length a ₁ , equal to 5.0 mm, is made, while in the hub of the washer with a profile of ribs and grooves, a mounting hole of a hexagonal shape is made on the drive shaft of the seeding unit, while the washer with a profile of ribs and grooves is made of plastic with high mechanical strength and wear resistance, while the grooved two-section coil and the washer with a profile of ribs and grooves mounted on the drive shaft of the seeding unit and connected to each other by an elastic fixed detachable connection that does not allow their relative movement, wherein the hub on the left side of the two-section grooved coil and the hub on the right side of the washer with a profile of ribs and grooves, in the direction of movement of the seeding unit, enter the openings made in the sides of the housing of the seeding unit, wherein the fixed detachable connection is made as a single piece with the washer with a profile of ribs and grooves, wherein the fixed detachable connection has four elastic latches on an annular projection made on the left side of the washer with a profile of ribs and grooves, in the direction of movement of the seeding unit, symmetrically to the center of the opening of its hub at 90 degrees relative to each other, wherein the four elastic latches enter the grooves made on the side surface of the two-section grooved coil symmetrically to the four elastic latches, wherein the housing of the seeding unit the device is closed from below from the funnel space by the valve of the seeding device, wherein the valve is installed with a gap ƒ from the ribs of the two-section grooved coil, wherein the front part of the valve of the seeding device, in the direction of its movement, has hubs with openings for passing through them and through the insert of the valve spring-loading mechanism with a hexagonal opening in it of the shaft of the emptying mechanism, wherein the insert with the hexagonal opening enters the cutout made in the front part of the valve, wherein the length m of each hub of the front part of the valve of the seeding device is equal to 5.0 mm and wherein they enter openings made in the sides of the housing of the seeding device, wherein the rear part of the valve, in the direction of movement of the seeding device, has a discharge edge made at a right angle, wherein the valve discharge edge is deflected backwards, in the direction of movement of the seeding device, by an angle β equal to 10...15 degrees, measured between the axis of symmetry of the two-section grooved coil, passing through the edge of the valve discharge and the vertical axis of its symmetry, wherein the seed guide installed in the housing of the seeding device is made to the two-section grooved coil and to the washer with a profile of ribs and grooves and wherein it consists of two separate shaped plates, as well as two flaps, wherein the first shaped plate has an upper, lower, rear and front parts, in the direction of movement of the seeding device, wherein the contour of the rear part of the first shaped plate is made with a cutout in the form of a part of a cylinder commensurate with the cylindrical surface of the annular protrusion made on the washer with a profile of ribs and grooves, wherein the first shaped plate is installed vertically in the housing of the seeding device and enters with its rear part between the two-section grooved coil and the washer with a profile of ribs and grooves, while embracing half of the cylindrical surface of the annular protrusion made on the washer with a profile of ribs and grooves, wherein the first shaped plate divides the free space located between the sides of the seeding unit housing into a receiving chamber for a two-section grooved roller for grain and leguminous crop seeds and a receiving chamber for a washer with a profile of ribs and grooves for small-seeded crop seeds, wherein the contour of the upper part of the first shaped plate is located at the level of the grooves made on the inner surfaces of the sides of the seeding unit housing, wherein the contour of the lower part of the first shaped plate is made according to the shape of the working surface of the seeding unit valve, wherein the front part of the first shaped plate is fixedly fixed to the front wall of the seeding unit housing, fixedly connected to a rectangular plate located in a plane parallel to the grooves on the inner surfaces of the sides of the seeding unit housing, wherein the front wall of the seeding unit housing is installed in a plane perpendicular to the grooves on the inner surface of the sides of the seeding unit housing, wherein on the sides rectangular plate has two tenons of circular cross-section, which enter the holes made on the inner surface of the sides of the housing of the seeding device, wherein the rectangular plate and the front wall of the housing of the seeding device isolate the receiving chamber for the two-section grooved coil and the receiving chamber for the washer with a profile of ribs and grooves from the front part of the valve of the seeding device and from the funnel, wherein the first figured plate, the front wall of the housing of the seeding device and the rectangular plate are made as a single piece of high-strength, wear-resistant plastic, wherein on the sides of the front wall of the housing of the seeding device in its upper part, one tenon of rectangular cross-section is made, which enter the grooves made on the inner surface of the sides of the housing of the seeding device, wherein the front wall of the housing of the seeding device with its lower part rests on the front part of the valve of the seeding device at the beginning of its working surface, wherein the second figured plate is made vertically on the working surface of the sowing apparatus valve as a single unit with it and at the same time to the right of the first shaped plate, in the direction of movement of the sowing apparatus, wherein the second shaped plate is made with a start from the horizontal plane of symmetry of the holes in the valve hubs to the edge of the discharge of the sowing apparatus valve, wherein the second shaped plate is in constant contact with the lower part of the first shaped plate due to a recess made on its right side according to the shape of the second shaped plate, which ensures the tightness of the receiving chambers for the two-section grooved coil and for the washer with a profile of ribs and grooves when the sowing apparatus valve is displaced in the vertical plane, wherein one seed guide flap is installed on top of the receiving chamber for the two-section grooved coil, and the second flap is installed on top of the receiving chamber for the washer with a profile of ribs and grooves, wherein the flaps are made of a rectangular shape with a width of the corresponding receiving chambers, wherein the flaps are connected to each other movably due to the groove and rib made on the sides of the flaps at the point of their contact, while on the free sides of the flaps there are ribs that enter the grooves made on the inner surface of the sides of the housing of the seeding apparatus, while the flaps can be moved independently of each other, while the cross-sectional area of the inlet opening of the receiving chamber for a two-section grooved coil or a receiving chamber for a washer with a profile of ribs and grooves changes depending on the sown seeds of certain crops.

Описание чертежейDescription of drawings

На фиг. 1 изображена схема высевающего аппарата для высева семян зерновых, зернобобовых и мелкосеменных культур установленного на наклонной задней стенке семенного ящика (на виде А приемные камеры открыты).Fig. 1 shows a diagram of a seeding apparatus for sowing seeds of grain, leguminous and small-seeded crops installed on the inclined rear wall of a seed box (in view A the receiving chambers are open).

На фиг. 2 изображена схема высевающего аппарата для высева семян зерновых, зернобобовых и мелкосеменных культур.Fig. 2 shows a diagram of a seeding apparatus for sowing seeds of cereals, legumes and small-seeded crops.

На фиг. 3 изображена схема двухсекционной катушки высевающего аппарата для высева семян зерновых, зернобобовых и мелкосеменных культур.Fig. 3 shows a diagram of a two-section seeding unit reel for sowing seeds of grain, leguminous and small-seeded crops.

На фиг. 4 изображена схема шайбы с профилем для высева семян, образованным ребрами и желобками по форме желобчатой катушки.Fig. 4 shows a diagram of a washer with a profile for seeding, formed by ribs and grooves in the shape of a grooved coil.

На фиг. 5 изображены модели первой фигурной пластины с передней стенкой корпуса высевающего аппарата и второй фигурной пластины с клапаном высевающего аппарата.Fig. 5 shows models of the first shaped plate with the front wall of the seeding apparatus housing and the second shaped plate with the seeding apparatus valve.

На фиг. 6 изображены схемы первой фигурной пластины с передней стенкой корпуса высевающего аппарата и второй фигурной пластины с клапаном высевающего аппарата.Fig. 6 shows diagrams of the first shaped plate with the front wall of the seeding apparatus housing and the second shaped plate with the seeding apparatus valve.

На фиг. 7 изображена технологическая схема высева высевающим аппаратом для высева семян зерновых, зернобобовых и мелкосеменных культур.Fig. 7 shows a flow chart of seeding with a seeding apparatus for sowing seeds of grain, leguminous and small-seeded crops.

Высевающий аппарат для высева семян зерновых, зернобобовых и мелкосеменных культур содержит корпус 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7), закрепленный на семенном ящике 2, установленные на приводном валу 3 желобчатую катушку 4 и шайбу 5 с профилем для высева семян, клапан 6, направитель 7 (фиг. 2, фиг. 7) семян, установленный в корпусе 1 высевающего аппарата, при этом корпус 1 (фиг. 1, фиг. 7) высевающего аппарата установлен на наклонной задней стенке 8 семенного ящика 2, по направлению движения высевающего аппарата, напротив прямоугольного выходного отверстия 9 (фиг. 1) на ней, при этом корпус 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) высевающего аппарата выполнен увеличенного размера из пластмассы с высокой механической прочностью и износостойкостью, при этом корпус 1 высевающего аппарата разборный и состоит из двух боковин 10 (фиг. 1), выполненных с отбортовками 11 (фиг. 2) по месту крепления корпуса 1 высевающего аппарата на задней наклонной стенке 8 семенного ящика 2, а также передней стенки 12 корпуса 1 высевающего аппарата, по направлению его движения, при этом выходное отверстие 9 (фиг. 1) на наклонной задней стенке 8 семенного ящика 2 выполнено в нижней части его, по линии контакта задней наклонной стенки 8 семенного ящика 2 с передней наклонной стенкой 13 семенного ящика 2 при их наклоне друг к другу, при этом параллельно правой и левой сторонам выходного отверстия 9, по направлению движения высевающего аппарата, выполнены прямоугольные отверстия 14 для захода в них фиксирующих устройств, необходимых для крепления корпуса 1 высевающего аппарата на задней наклонной стенке 8 семенного ящика 2, при этом каждое фиксирующее устройство выполнено в форме упругого крючка 15 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) на отбортовках 11 боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом фиксирующих упругих крючков 15 выполнено по 3 штуки на каждой отбортовке 11 боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата и как одно целое с ними, при этом на внутренних поверхностях боковин 10 (фиг. 2) корпуса 1 высевающего аппарата, ниже отбортовок 11, выполнены пазы 16 прямоугольного поперечного сечения, расположенные в плоскости параллельной плоскости отбортовок 11 боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом в задней части корпуса 1 высевающего аппарата пазы 16 выполнены сквозными, а в передней части корпуса 1 высевающего аппарата пазы 16 выполнены до передней стенки 12 корпуса 1 высевающего аппарата, по направлению его движения, при этом боковины 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) корпуса 1 высевающего аппарата выполнены в нижней части как одно целое с боковинами конусообразной воронки 17, имеющей одинаковое поперечное сечение с корпусом 1 высевающего аппарата, выходное отверстие 18 которой служит для соединения корпуса 1 высевающего аппарата с семяпроводом (не показано), при этом боковины 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) корпуса 1 высевающего аппарата и воронки 17 соединены между собой винтами 19, при этом в передней части корпуса 1 высевающего аппарата, по направлению его движения, выполнено открытое окно 20 напротив передней 21 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) части клапана 6 высевающего аппарата, при этом в задней части корпуса 1 высевающего аппарата, по направлению его движения, напротив желобчатой катушки 4 и шайбы 5 с профилем для высева семян, выполнено окно 22, закрытое откидной прозрачной крышкой 23 из пластмассы, при этом рабочая часть желобчатой катушки 4 (фиг. 3) с учетом размерных показателей семян зерновых и зернобобовых культур разделена на две равные секции 24, при этом диаметр D двухсекционной желобчатой катушки 4 выполнен увеличенного размера, равного 60,5 мм, при этом глубина h желобков 25 двухсекционной желобчатой катушки 4 равна 7 мм, при этом ширина b желобков 25 двухсекционной желобчатой катушки 4 равна 15 мм, при этом ширина c перемычки 26 ребра 27 двухсекционной желобчатой катушки 4 между смежными ее желобками 25, равна 1,6 мм, при этом число z желобков 25 двухсекционной желобчатой катушки 4 равно 12, при этом рабочая длина каждой секции 24 двухсекционной желобчатой катушки 4 равна 17 мм, при этом каждое ребро 27 двухсекционной желобчатой катушки 4 имеет рабочую 28 и нерабочую 29 поверхности (фиг. 3), расположенные по ходу вращения двухсекционной желобчатой катушки 4, при этом профиль желобка 25 двухсекционной желобчатой катушки 4 образован контуром рабочей 28 и контуром нерабочей 29 поверхностей ее ребер 27 и контуром основания желобка 25, при этом контур рабочей 28 поверхности ребра 27 двухсекционной желобчатой катушки 4 совпадает с плоскостью симметрии двухсекционной желобчатой катушки 4, при этом контур нерабочей 29 (участок AC) поверхности ребра 27 (фиг. 3, Б) двухсекционной желобчатой катушки 4 выполнен по форме начальной части плоской кривой AB скорейшего спуска брахистохроны [7], при этом оставшаяся часть (участок CB) плоской кривой AB скорейшей спуска брахистохроны заканчивается у основания контура рабочей 28 поверхности ребра 27 двухсекционной желобчатой катушки 4 и образует при этом контур основания CB ее желобка 25, при этом ребра 27 и желобки 25 секций 24 двухсекционной желобчатой катушки 4 (фиг. 3) выполнены по винтовой линии с углом α наклона их, равным 18…23 градуса, в сторону середины двухсекционной желобчатой катушки 4, при этом с левой стороны двухсекционной желобчатой катушки 4, по направлению движения высевающего аппарата, выполнена ступица 30 длиной, равной 5,0 мм, при этом в ступице 30 двухсекционной желобчатой катушки 4 выполнено посадочное отверстие 31 шестигранной формы на вал 3 (фиг. 2) привода высевающего аппарата, при этом двухсекционная желобчатая катушка 4 выполнена из пластмассы с высокой механической прочностью и износостойкостью, при этом профиль шайбы 5 (фиг. 4) для высева семян образован ребрами 32 и желобками 33 по форме желобчатой катушки 4, при этом глубина h₁ желобков 33 шайбы 5 равна 3 мм, при этом ширина b₁ желобков 33 шайбы 5 равна 9,5 мм, при этом ширина c₁перемычки ребра 32 шайбы 5 между смежными ее желобками 33, равна 1,5 мм, при этом число z₁ желобков 33 шайбы 5 равно 18, при этом рабочая длина lp₁ шайбы 5 равна 6 мм, при этом ребра 32 шайбы 5 выполнены по винтовой линии с углом β наклона ее, равным 25…30 градусов, в правую строну, по направлению движения высевающего аппарата, при этом шайба 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 выполнена увеличенного диаметра d, равного 60,5 мм, при этом с правой стороны шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, по направлению движения высевающего аппарата, выполнена ступица 34 длиной a₁, равной 5,0 мм, при этом в ступице 34 шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 выполнено посадочное отверстие 35 шестигранной формы на вал 3 (фиг. 2) привода высевающего аппарата, при этом шайба 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 выполнена из пластмассы с высокой механической прочностью и износостойкостью, при этом желобчатая двухсекционная катушка 4 (фиг. 3) и шайба 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 (фиг. 4) установлены на валу 3 (фиг. 2) привода высевающего аппарата и соединены между собой упругим неподвижным разъемным соединением 36 (фиг. 4), не допускающим их относительного движения, при этом ступица 30 с левой стороны двухсекционной желобчатой катушки 4 и ступица 34 с правой стороны шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, по направлению движения высевающего аппарата, заходят в отверстия 37, выполненные в боковинах 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом неподвижное разъемное соединение 36 (фиг. 4) выполнено как одно целое с шайбой 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33, при этом неподвижное разъемное соединение 36 имеет четыре упругие защелки 38 на кольцевом выступе 39, выполненным с левой стороны шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, по направлению движения высевающего аппарата, симметрично центра отверстия 35 ее ступицы 34 через 90 градусов относительно друг друга, при этом четыре упругие защелки 38 входят в пазы 40(фиг. 3), выполненные на боковой поверхности двухсекционной желобчатой катушки 4 симметрично четырем упругим защелкам 38 (фиг. 4), при этом корпус 1 (фиг. 2, фиг. 7) высевающего аппарат снизу закрыт от пространства воронки 17 клапаном 6 высевающего аппарата, при этом клапан 6 установлен с зазором ƒ от ребер 27 (фиг. 7) двухсекционной желобчатой катушки 4, при этом передняя часть 21 (фиг. 5, фиг. 6) клапана 6 высевающего аппарата, по направлению его движения, имеет ступицы 41 с отверстиями 42 для прохода через них и через вставку 43 механизма подпружинивания клапана 6 с отверстием 44 в ней шестигранной формы вала 45 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) механизма опорожнения, при этом вставка 43 (фиг. 5, фиг. 6) с отверстием 44 шестигранной формы заходит в вырез 46 (фиг. 5), выполненный в передней 21 части клапана 6, при этом длина m каждой ступицы 41 передней 21 части клапана 6 высевающего аппарата равна 5,0 мм и при этом они входят в отверстия 47, выполненные в боковинах 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом задняя часть клапана 6 (фиг. 5, фиг. 6), по направлению движения высевающего аппарата, имеет кромку 48 сброса, выполненную под прямым углом, при этом кромка 48 (фиг. 2) сброса клапана 6 отклонена назад, по направлению движения высевающего аппарата, на угол β, равный 10…15 градусов, замеренный между осью симметрии двухсекционной желобчатой катушки 4, проходящий через кромку 48 сброса клапана 6 и вертикальной осью ее симметрии, при этом направитель 7 (фиг. 2, фиг. 7) семян, установленный в корпусе 1 высевающего аппарата, выполнен к двухсекционной желобчатой катушке 4 и к шайбе 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 и при этом он состоит из двух отдельных фигурных пластин 49, 50 (фиг. 5, фиг. 6), а также двух заслонок 51, 52 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7), при этом первая фигурная пластина 49 (фиг. 5, фиг. 6) имеет верхнюю 53, нижнюю 54, заднюю 55 и переднюю 56 части, по направлению движения высевающего аппарата, при этом контур задней 55 части первой фигурной пластины 49 выполнен с вырезом в форме части цилиндра соизмеримого с цилиндрической поверхностью кольцевого выступа 39 (фиг. 4), выполненного на шайбе 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33, при этом первая фигурная пластина 49 (фиг. 2) установлена вертикально в корпусе 1 высевающего аппарата и заходит задней частью 55 между двухсекционной желобчатой катушкой 4 и шайбой 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, обхватывая при этом половину цилиндрической поверхности кольцевого выступа 39 (фиг. 4), выполненного на шайбе 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, при этом первая фигурная пластина 49 (фиг. 2) разделяет свободное пространство, расположенное между боковинами 10 корпуса 1 высевающего аппарата, на приемную камеру 57 для двухсекционной желобчатой катушки 4 для семян зерновых и зернобобовых культур и приемную камеру 58 для шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 для семян мелкосеменных культур, при этом контур верхней части 53 (фиг. 5, фиг. 6) первой фигурной пластины 49 (фиг. 2) расположен на уровне пазов 16, выполненных на внутренних поверхностях боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом контур нижней части 54 (фиг. 5, фиг. 6) первой фигурной пластины 49 выполнен по форме рабочей поверхности клапана 6 высевающего аппарата, при этом передняя часть 56 (фи.2, фиг. 5, фиг. 6) первой фигурной пластины 49 закреплена неподвижно к передней стенке 12 корпуса 1 высевающего аппарата, соединенной неподвижно с прямоугольной пластиной 59, расположенной в плоскости параллельной пазам 16 (фиг. 2) на внутренних поверхностях боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом передняя стенка 12 (фиг. 2) корпуса 1 высевающего аппарата установлена в плоскости перпендикулярной пазам 16 на внутренней поверхности боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом по бокам прямоугольной пластины 59 (фиг. 5, фиг. 6) выполнены по два шипа 60 круглого сечения, которые входят в отверстия 61 (фиг. 2), выполненные на внутренней поверхности боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом прямоугольная пластина 59 (фиг. 2, фиг. 7) и передняя стенка 12 корпуса 1 высевающего аппарата изолируют приемную камеру 57 для двухсекционной желобчатой катушки 4 и приемную камеру 58 для шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 от передней части 21 клапана 6 высевающего аппарата и от воронки 17, при этом первая фигурная пластина 49 (фиг. 5, фиг. 6), передняя стенка 12 корпуса 1 высевающего аппарата и прямоугольная пластина 59 выполнены как одно целое из высокопрочной, износостойкой пластмассы, при этом на боках передней стенки 12 корпуса 1 высевающего аппарата в верхней ее части, выполнено по одному шипу 62 прямоугольного сечения, которые входят в пазы 16 (фиг. 2), выполненные на внутренней поверхности боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом передняя стенка 12 корпуса 1 высевающего аппарата нижней частью опирается на переднюю часть 21 клапана 6 высевающего аппарата в месте начала его рабочей поверхности, при этом вторая фигурная пластина 50 (фиг. 5, фиг. 6) выполнена вертикально на рабочей поверхности клапана 6 высевающего аппарата как одно целое с ним и при этом справа от первой фигурной пластины 49, по направлению движения высевающего аппарата, при этом вторая фигурная пластина 50 (фиг. 6) выполнена с началом от горизонтальной плоскости симметрии отверстий 42 в ступицах клапана 6 до кромки 48 сброса клапана 6 высевающего аппарата, при этом вторая фигурная пластина 50 (фиг. 5, фиг. 6) находится в постоянном контакте с нижней частью первой фигурной пластины 49 за счет углубления 64, выполненного с правой стороны ее по форме второй фигурной пластины 50, что обеспечивает герметичность приемных камер 57, 58 (фиг. 2) для двухсекционной желобчатой катушки 4 и для шайбы 5 с профилем из ребер 32 (фиг. 4) и желобков 33 при смещении клапана 6 (фиг. 2, фиг. 7) высевающего аппарата в вертикальной плоскости, при этом одна заслонка 51 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) направителя 7 семян установлена сверху приемной камеры 57 для двухсекционной желобчатой катушки 4, а вторая заслонка 52 - сверху приемной камеры 58 для шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, при этом заслонки 51, 52 выполнены прямоугольной формы шириной соответствующих приемных камер, при этом заслонки 51, 52 соединены между собой подвижно за счет паза и ребра, выполненных по бокам заслонок 51, 52 по месту их контакта, при этом на свободных боках заслонок 51, 52 имеются ребра, которые входят в пазы 16 (фиг. 2), выполненные на внутренней поверхности боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом заслонки 51, 52 можно смещать независимо друг от друга, при этом изменяется площадь сечения входного отверстия приемной камеры 57 для двухсекционной желобчатой катушки 4 или приемной камеры 58 для шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 в зависимости от высеваемых семян определенных культур.A seeding unit for sowing seeds of cereals, legumes and small-seeded crops comprises a housing 1 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) secured to a seed box 2, a grooved roller 4 and a washer 5 with a profile for seeding, a valve 6, a seed guide 7 (Fig. 2, Fig. 7) installed in the housing 1 of the seeding unit, wherein the housing 1 (Fig. 1, Fig. 7) of the seeding unit is mounted on an inclined rear wall 8 of the seed box 2, in the direction of movement of the seeding unit, opposite the rectangular outlet opening 9 (Fig. 1) on it, wherein the housing 1 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) of the seeding unit is made of an increased size from plastic with high mechanical strength and wear resistance, wherein the housing 1 the seeding unit is disassemblable and consists of two sidewalls 10 (Fig. 1), made with flanges 11 (Fig. 2) at the place of fastening of the housing 1 of the seeding unit on the rear inclined wall 8 of the seed box 2, as well as the front wall 12 of the housing 1 of the seeding unit, in the direction of its movement, while the outlet opening 9 (Fig. 1) on the inclined rear wall 8 of the seed box 2, in its lower part, along the contact line of the rear inclined wall 8 of the seed box 2 with the front inclined wall 13 of the seed box 2 when they are inclined towards each other, while parallel to the right and left sides of the outlet opening 9, in the direction of movement of the seeding unit, rectangular openings 14 are made for entering them of the locking devices necessary for fastening the housing 1 of the seeding unit to the rear inclined wall 8 of the seed box 2, wherein each locking device is made in the form of an elastic hook 15 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) on the flanges 11 of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding unit, wherein there are 3 locking elastic hooks 15 on each flange 11 of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding unit and as a single unit with them, wherein on the inner surfaces of the sidewalls 10 (Fig. 2) of the housing 1 of the seeding apparatus, below the flanges 11, grooves 16 of rectangular cross-section are made, located in a plane parallel to the plane of the flanges 11 of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, wherein in the rear part of the housing 1 of the seeding apparatus the grooves 16 are made through, and in the front part of the housing 1 of the seeding apparatus the grooves 16 are made up to the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus, in the direction of its movement, wherein the sidewalls 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) the housings 1 of the seeding apparatus are made in the lower part as a single piece with the sides of a conical funnel 17, which has the same cross-section as the housing 1 of the seeding apparatus, the outlet opening 18 of which serves to connect the housing 1 of the seeding apparatus to the seed pipe (not shown), while the sides 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) of the housing 1 of the seeding apparatus and the funnel 17 are connected to each other by screws 19, while in the front part of the housing 1 of the seeding apparatus, in the direction of its movement, an open window 20 is made opposite the front 21 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) part of the valve 6 of the seeding apparatus, while in the rear part of the housing 1 of the seeding apparatus, in the direction of its movement, opposite the grooved roller 4 and the washer 5 with a profile for seeding, a window is made 22, closed by a hinged transparent cover 23 made of plastic, wherein the working part of the grooved coil 4 (Fig. 3), taking into account the dimensional indicators of the seeds of grain and leguminous crops, is divided into two equal sections 24, wherein the diameter D of the two-section grooved coil 4 is made of an increased size, equal to 60.5 mm, wherein the depth h of the grooves 25 of the two-section grooved coil 4 is equal to 7 mm, wherein the width b of the grooves 25 of the two-section grooved coil 4 is equal to 15 mm, wherein the width c of the jumper 26 of the rib 27 of the two-section grooved coil 4 between its adjacent grooves 25 is equal to 1.6 mm, wherein the number z of the grooves 25 of the two-section grooved coil 4 is equal to 12, wherein the working length each section 24 of the two-section grooved coil 4 is equal to 17 mm, wherein each rib 27 of the two-section grooved coil 4 has a working 28 and a non-working 29 surface (Fig. 3) located in the direction of rotation of the two-section grooved coil 4, wherein the profile of the groove 25 of the two-section grooved coil 4 is formed by the contour of the working 28 and the contour of the non-working 29 surfaces of its ribs 27 and the contour of the base of the groove 25, wherein the contour of the working 28 surface of the rib 27 of the two-section grooved coil 4 coincides with the plane of symmetry of the two-section grooved coil 4, wherein the contour of the non-working 29 (section AC) surface of the rib 27 (Fig. 3, B) of the two-section grooved coil 4 is made according to the shape of the initial part of the flat curve AB of the fastest descent brachistochrones [7], where the remaining part (section CB) of the flat curve AB of the fastest descent of the brachistochrone ends at the base of the contour of the working 28 surface of the rib 27 of the two-section grooved coil 4 and forms the contour of the base CB of its groove 25, where the ribs 27 and grooves 25 of sections 24 of the two-section grooved coil 4 (Fig. 3) are made along a helical line with an angle α of their inclination equal to 18...23 degrees, towards the middle of the two-section grooved coil 4, wherein on the left side of the two-section grooved coil 4, in the direction of movement of the seeding apparatus, a hub 30 with a length equal to 5.0 mm is made, wherein in the hub 30 of the two-section grooved coil 4 a mounting hole 31 of a hexagonal shape is made on the shaft 3 (Fig. 2) of the seeding apparatus drive, wherein the two-section grooved coil 4 is made of plastic with high mechanical strength and wear resistance, wherein the profile of the washer 5 (Fig. 4) for seed sowing is formed by ribs 32 and grooves 33 according to the shape of the grooved coil 4, wherein the depth h ₁ of the grooves 33 of the washer 5 is equal to 3 mm, wherein the width b ₁ of the grooves 33 of the washer 5 is equal to 9.5 mm, wherein the width c ₁ of the bridge of the rib 32 of the washer 5 between its adjacent grooves 33 is equal to 1.5 mm, wherein the number z ₁ of the grooves 33 of the washer 5 is equal to 18, wherein the working length lp ₁ of the washer 5 is equal to 6 mm, wherein the ribs 32 of the washer 5 are made along a helical line with an angle β of its inclination equal to 25...30 degrees, to the right side, in the direction of movement of the seeding apparatus, wherein the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 is made with an increased diameter d, equal to 60.5 mm, wherein on the right side of the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, in the direction of movement of the seeding apparatus, a hub 34 of length a ₁ , equal to 5.0 mm, while in the hub 34 of the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, a mounting hole 35 of a hexagonal shape is made on the shaft 3 (Fig. 2) the seeding unit drive, wherein the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 is made of plastic with high mechanical strength and wear resistance, wherein the grooved two-section coil 4 (Fig. 3) and the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 (Fig. 4) are mounted on the shaft 3 (Fig. 2) of the seeding unit drive and are connected to each other by an elastic fixed detachable connection 36 (Fig. 4), which does not allow their relative movement, wherein the hub 30 on the left side of the two-section grooved coil 4 and the hub 34 on the right side of the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, in the direction of movement of the seeding unit, enter the openings 37 made in the sides 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, wherein the fixed detachable connection 36 (Fig. 4) is made as a single piece with the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, wherein the fixed detachable connection 36 has four elastic latches 38 on the annular projection 39, made on the left side of the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, in the direction of movement of the seeding apparatus, symmetrically to the center of the opening 35 of its hub 34 through 90 degrees relative to each other, wherein the four elastic latches 38 enter the grooves 40 (Fig. 3), made on the side surface of the two-section grooved coil 4 symmetrically to the four elastic latches 38 (Fig. 4), wherein the housing 1 (Fig. 2, Fig. 7) of the seeding apparatus is closed from below from the space of the funnel 17 by the valve 6 of the seeding apparatus, wherein the valve 6 is installed with a gap ƒ from the ribs 27 (Fig. 7) of the two-section grooved coil 4, wherein the front part 21 (Fig. 5, Fig. 6) of the valve 6 of the seeding apparatus, in the direction of its movement, has hubs 41 with openings 42 for passing through them and through the insert 43 of the spring-loading mechanism of the valve 6 with an opening 44 in it of a hexagonal shape of the shaft 45 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) of the emptying mechanism, wherein the insert 43 (Fig. 5, Fig. 6) with a hole 44 of a hexagonal shape enters a cutout 46 (Fig. 5) made in the front 21 part of the valve 6, while the length m of each hub 41 of the front 21 part of the valve 6 of the seeding apparatus is equal to 5.0 mm and at the same time they enter the holes 47 made in the sides 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, while the rear part of the valve 6 (Fig. 5, Fig. 6), in the direction of movement of the seeding apparatus, has a discharge edge 48 made at a right angle, wherein the discharge edge 48 (Fig. 2) of the valve 6 is tilted back, in the direction of movement of the seeding apparatus, by an angle β equal to 10 ... 15 degrees, measured between the axis of symmetry of the two-section grooved coil 4, passing through the discharge edge 48 of the valve 6 and the vertical axis of its symmetry, wherein the seed guide 7 (Fig. 2, Fig. 7), installed in the housing 1 of the seeding apparatus, is made to the two-section grooved coil 4 and to the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 and at the same time it consists of two separate figured plates 49, 50 (Fig. 5, Fig. 6), as well as two flaps 51, 52 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7), wherein the first shaped plate 49 (Fig. 5, Fig. 6) has an upper 53, lower 54, rear 55 and front 56 parts, in the direction of movement of the seeding apparatus, wherein the contour of the rear 55 part of the first shaped plate 49 is made with a cutout in the form of a part of a cylinder commensurate with the cylindrical surface of the annular protrusion 39 (Fig. 4), made on the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, wherein the first figured plate 49 (Fig. 2) is installed vertically in the housing 1 of the seeding apparatus and enters with its rear part 55 between the two-section grooved coil 4 and the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, while embracing half of the cylindrical surface of the annular projection 39 (Fig. 4), made on the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, wherein the first figured plate 49 (Fig. 2) divides the free space located between the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus into a receiving chamber 57 for the two-section grooved coil 4 for seeds of grain and leguminous crops and a receiving chamber 58 for the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 for seeds of small-seeded crops, while the contour of the upper part 53 (Fig. 5, Fig. 6) of the first shaped plate 49 (Fig. 2) is located at the level of the grooves 16 made on the inner surfaces of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, while the contour of the lower part 54 (Fig. 5, Fig. 6) the first shaped plate 49 is made according to the shape of the working surface of the valve 6 of the seeding apparatus, wherein the front part 56 (Fig. 2, Fig. 5, Fig. 6) of the first shaped plate 49 is fixedly secured to the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus, fixedly connected to the rectangular plate 59 located in a plane parallel to the grooves 16 (Fig. 2) on the inner surfaces of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, wherein the front wall 12 (Fig. 2) of the housing 1 of the seeding apparatus is installed in a plane perpendicular to the grooves 16 on the inner surface of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, wherein on the sides of the rectangular plate 59 (Fig. 5, Fig. 6) two tenons 60 of a circular cross-section are made, which enter the openings 61 (Fig. 2), made on the inner surface of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, wherein the rectangular plate 59 (Fig. 2, Fig. 7) and the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus isolate the receiving chamber 57 for the two-section grooved coil 4 and the receiving chamber 58 for the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 from the front part 21 of the valve 6 of the seeding apparatus and from the funnel 17, wherein the first figured plate 49 (Fig. 5, Fig. 6), the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus and the rectangular plate 59 are made as a single piece of high-strength, wear-resistant plastic, while on the sides of the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus in its upper part, one tenon 62 of rectangular cross-section is made, which enter the grooves 16 (Fig. 2), made on the inner surface of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, while the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus rests with its lower part on the front part 21 of the valve 6 of the seeding apparatus at the beginning of its working surface, while the second figured plate 50 (Fig. 5, Fig. 6) is made vertically on the working surface of the valve 6 of the seeding apparatus as a single piece with it and at the same time to the right of the first figured plate 49, in the direction of movement of the seeding apparatus, while the second figured plate 50 (Fig. 6) is made starting from the horizontal plane of symmetry of the holes 42 in the hubs of the valve 6 to the edge 48 of the reset of the valve 6 of the seeding apparatus, while the second shaped plate 50 (Fig. 5, Fig. 6) is in constant contact with the lower part of the first shaped plate 49 due to the recess 64 made on its right side according to the shape of the second shaped plate 50, which ensures the tightness of the receiving chambers 57, 58 (Fig. 2) for the two-section grooved coil 4 and for the washer 5 with a profile of ribs 32 (Fig. 4) and grooves 33 when the valve 6 (Fig. 2, Fig. 7) of the seed guide 7 is displaced in the vertical plane, wherein one shutter 51 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) of the seed guide 7 is installed on top of the receiving chamber 57 for the two-section grooved coil 4, and the second shutter 52 is installed on top of the receiving chamber 58 for the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, wherein the shutters 51, 52 are made of a rectangular shape with the width of the corresponding receiving chambers, wherein the flaps 51, 52 are connected to each other movably by means of a groove and a rib made on the sides of the flaps 51, 52 at the place of their contact, wherein on the free sides of the flaps 51, 52 there are ribs that enter the grooves 16 (Fig. 2) made on the inner surface of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, wherein the flaps 51, 52 can be moved independently of each other, wherein the cross-sectional area of the inlet opening of the receiving chamber 57 for the two-section grooved coil 4 or the receiving chamber 58 for the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 changes depending on the sown seeds of certain crops.

Высевающий аппарат для высева семян зерновых, зернобобовых и мелкосеменных культур работает следующим образом.The seeding apparatus for sowing seeds of cereals, leguminous crops and small-seeded crops operates as follows.

В приводе вала 3 высевающих аппаратов устанавливают требуемое передаточное отношение. При вращении вала 3 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) с заданной частотой получают вращение двухсекционная желобчатая катушка 4 и шайба 5 c профилем из ребер 33 (фиг. 4) и желобков 34. При заполненном семенном ящике 2 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) семенами они самотеком поступают через выходные отверстия 9 в задней стенке 8 семенного ящика 2 внутрь корпуса 1 высевающего аппарата через заслонки 51, 52 и две отдельные фигурные пластины 49, 50, направителя 7 семян, который направляет семена при высеве зерновых и зернобобовых культур в приемную камеру 57 (фиг. 2) к двухсекционной желобчатой катушке 4, а при высеве мелких семян - в приемную камеру 58 к шайбе 5 c профилем из ребер 32 (фиг. 2, фиг. 4, фиг. 7) и желобков 33. При этом семена заполняют пространство вокруг двухсекционной желобчатой катушки 4 или шайбы 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33. При вращении двухсекционной желобчатой катушки 4 и шайбы 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33 семена заполняют желобки двухсекционной желобчатой катушки 4 или профиль шайбы 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33 и перемещаются ими принудительно по рабочей поверхности клапана 6 высевающего аппарата до выброса семян с кромки сброса 48 (фиг. 2, фиг. 7) в воронку 17 и далее в семяпровод (не показано).The required gear ratio is set in the drive shaft of 3 seeding units. When the shaft 3 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) rotates at a given frequency, the two-section grooved coil 4 and the washer 5 with a profile of ribs 33 (Fig. 4) and grooves 34 are rotated. When the seed box 2 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) is filled with seeds, they flow by gravity through the outlet openings 9 in the rear wall 8 of the seed box 2 into the housing 1 of the seeding apparatus through the flaps 51, 52 and two separate figured plates 49, 50, the seed guide 7, which directs the seeds when sowing grain and leguminous crops into the receiving chamber 57 (Fig. 2) to the two-section grooved coil 4, and when sowing small seeds - into the receiving chamber 58 to the washer 5 with a profile of ribs 32 (Fig. 2, Fig. 4, Fig. 7) and grooves 33. In this case, the seeds fill the space around the two-section grooved coil 4 or washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33. When the two-section grooved coil 4 and washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 rotate, the seeds fill the grooves of the two-section grooved coil 4 or the profile of the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 and are moved by them forcibly along the working surface of the valve 6 of the seeding apparatus until the seeds are ejected from the discharge edge 48 (Fig. 2, Fig. 7) into the funnel 17 and then into the seed tube (not shown).

Для исключения утечки семян зерновых, зернобобовых и семян мелкосемянных культур в зазоры между двухсекционной желобчатой катушкой 4 (фиг. 2, фиг. 4, фиг. 7), шайбой 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33, а также между передней частью 11 клапана 6 высевающего аппарата и боковинами корпуса 10 высевающего аппарата, что позволит снизить расход семян, а также для поддержания автоматически уровня семян около двухсекционной желобчатой катушки 4 и шайбы 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33 необходимого для обеспечения лучшего заполнения их семенами, равномерного распределения семян по площади рассева, оказывающее влияние на улучшение качества высева, направитель 7 (фиг. 2, фиг. 7) семян, установленный в корпусе 1 высевающего аппарата, выполнен к двухсекционной желобчатой катушке 4 и к шайбе 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 и при этом он состоит из двух отдельных фигурных пластин 49, 50 (фиг. 5, фиг. 6), а также двух заслонок 51, 52 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7), при этом в ступице 30 двухсекционной желобчатой катушки 4 выполнено посадочное отверстие 31 шестигранной формы на вал 3 (фиг. 2) привода высевающего аппарата, при этом с левой стороны двухсекционной желобчатой катушки 4, по направлению движения высевающего аппарата, выполнена ступица 30 длиной, равной 5,0 мм, при этом двухсекционная желобчатая катушка 4 выполнена из пластмассы с высокой механической прочностью и износостойкостью, при этом в ступице 34 шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 выполнено посадочное отверстие 35 шестигранной формы на вал 3 (фиг. 2) привода высевающего аппарата, при этом с правой стороны шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, по направлению движения высевающего аппарата, выполнена ступица 34 длиной a₁, равной 5,0 мм, при этом шайба 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 выполнена из пластмассы с высокой механической прочностью и износостойкостью, при этом ступица 30 с левой стороны двухсекционной желобчатой катушки 4 и ступица 34 с правой стороны шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, по направлению движения высевающего аппарата, заходят в отверстия 37, выполненные в боковинах 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом передняя часть 21 (фиг. 5, фиг. 6) клапана 6 высевающего аппарата, по направлению его движения, имеет ступицы 41 с отверстиями 42 для прохода через них и через вставку 43 механизма подпружинивания клапана 6 с отверстием 44 в ней шестигранной формы вала 45 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) механизма опорожнения, при этом вставка 43 (фиг. 5, фиг. 6) с отверстием 44 шестигранной формы заходит в вырез 46 (фиг. 5), выполненный в передней 21 части клапана 6, при этом длина m каждой ступицы 41 передней 21 части клапана 6 высевающего аппарата равна 5,0 мм и при этом они входят в отверстия 47, выполненные в боковинах 10 корпуса 1 высевающего аппарата.In order to prevent leakage of grain, leguminous and small-seeded crop seeds into the gaps between the two-section grooved roller 4 (Fig. 2, Fig. 4, Fig. 7), washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, as well as between the front part 11 of the valve 6 of the seeding apparatus and the sides of the housing 10 of the seeding apparatus, which will reduce seed consumption, and also to automatically maintain the seed level near the two-section grooved roller 4 and washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 necessary to ensure better filling of them with seeds, uniform distribution of seeds over the sowing area, which has an effect on improving the quality of sowing, seed guide 7 (Fig. 2, Fig. 7), installed in the housing 1 of the seeding apparatus, is made to the two-section grooved roller 4 and to the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 and at the same time it consists of two separate shaped plates 49, 50 (Fig. 5, Fig. 6), as well as two flaps 51, 52 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7), while in the hub 30 of the two-section grooved coil 4 a mounting hole 31 of a hexagonal shape is made on the shaft 3 (Fig. 2) the seeding unit drive, wherein on the left side of the two-section grooved roller 4, in the direction of movement of the seeding unit, a hub 30 of length equal to 5.0 mm is made, wherein the two-section grooved roller 4 is made of plastic with high mechanical strength and wear resistance, wherein in the hub 34 of the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, a mounting hole 35 of a hexagonal shape is made on the shaft 3 (Fig. 2) of the seeding unit drive, wherein on the right side of the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, in the direction of movement of the seeding unit, a hub 34 of length a ₁ equal to 5.0 mm is made, wherein the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 is made of plastic with high mechanical strength and wear resistance, wherein the hub 30 on the left side of the two-section grooved coil 4 and the hub 34 on the right side of the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, in the direction of movement of the seeding apparatus, enter the openings 37 made in the sides 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, wherein the front part 21 (Fig. 5, Fig. 6) the valve 6 of the seeding apparatus, in the direction of its movement, has hubs 41 with openings 42 for passing through them and through the insert 43 of the spring-loading mechanism of the valve 6 with an opening 44 in it of a hexagonal shape of the shaft 45 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) of the emptying mechanism, wherein the insert 43 (Fig. 5, Fig. 6) with an opening 44 of a hexagonal shape enters the cutout 46 (Fig. 5), made in the front 21 part of the valve 6, wherein the length m of each hub 41 of the front 21 part of the valve 6 of the seeding apparatus is equal to 5.0 mm and wherein they enter the openings 47 made in the sides 10 of the housing 1 of the seeding apparatus.

Для сокращения времени наладки, снижения трудоемкости, обеспечения универсальности высевающего аппарата при переходе на высев другой культуры, повышения надежности работы высевающего аппарата, а также повышения равномерности высева семян по площади рассева корпус 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) высевающего аппарата установлен на наклонной задней стенке 8 семенного ящика 2, по направлению движения высевающего аппарата, напротив прямоугольного выходного отверстия 9 (фиг. 1) на ней, при этом корпус 1 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) высевающего аппарата выполнен увеличенного размера из пластмассы с высокой механической прочностью и износостойкостью, при этом корпус 1 высевающего аппарата разборный и состоит из двух боковин 10, выполненных с отбортовками 11 по месту крепления корпуса 1 высевающего аппарата на задней наклонной стенке 8 семенного ящика 2, а также передней стенки 12 (фиг. 2) корпуса 1 высевающего аппарата, по направлению его движения, при этом выходное отверстие 9 (фиг. 1) на наклонной задней стенке 8 семенного ящика 2 выполнено в нижней части его, по линии контакта задней наклонной стенки 8 семенного ящика 2 с передней наклонной стенкой 13 семенного ящика 2 при их наклоне друг к другу, при этом параллельно правой и левой сторонам выходного отверстия 9, по направлению движения высевающего аппарата, выполнены прямоугольные отверстия 14 для захода в них фиксирующих устройств, необходимых для крепления корпуса 1 высевающего аппарата на задней наклонной стенке 8 семенного ящика 2, при этом каждое фиксирующее устройство выполнено в форме упругого крючка 15 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) на отбортовках 11 боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом фиксирующих упругих крючков 15 выполнено по 3 штуки на каждой отбортовке 11 боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата и как одно целое с ними, при этом боковины 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) корпуса 1 высевающего аппарата выполнены в нижней части как одно целое с боковинами конусообразной воронки 17, имеющей одинаковое поперечное сечение с корпусом 1 высевающего аппарата, выходное отверстие 18 которой служит для соединения корпуса 1 высевающего аппарата с семяпроводом (не показано), при этом боковины 10 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) корпуса 1 высевающего аппарата и воронки 17 соединены между собой винтами 19, при этом в передней части корпуса 1 высевающего аппарата, по направлению его движения, выполнено открытое окно 20 напротив передней 21 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) части клапана 6 высевающего аппарата, при этом в задней части корпуса 1 высевающего аппарата, по направлению его движения, напротив желобчатой катушки 4 и шайбы 5 с профилем для высева семян, выполнено окно 22, закрытое откидной прозрачной крышкой 23 из пластмассы, при этом желобчатая двухсекционная катушка 4 (фиг. 3) и шайба 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 (фиг. 4) установлены на валу 3 (фиг. 2) привода высевающего аппарата и соединены между собой упругим неподвижным разъемным соединением 36 (фиг. 4), не допускающим их относительного движения, при этом неподвижное разъемное соединение 36 (фиг. 4) выполнено как одно целое с шайбой 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33, при этом неподвижное разъемное соединение 36 имеет четыре упругие защелки 38 на кольцевом выступе 39, выполненным с левой стороны шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, по направлению движения высевающего аппарата, симметрично центра отверстия 35 ее ступицы 34 через 90 градусов относительно друг друга, при этом четыре упругие защелки 38 входят в пазы 4(фиг. 3), выполненные на боковой поверхности двухсекционной желобчатой катушки 4 симметрично четырем упругим защелкам 38 (фиг. 4), при этом на внутренних поверхностях боковин 10 (фиг. 2) корпуса 1 высевающего аппарата, ниже отбортовок 11, выполнены пазы 16 прямоугольного поперечного сечения, расположенные в плоскости параллельной плоскости отбортовок 11 боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом в задней части корпуса 1 высевающего аппарата пазы 16 выполнены сквозными, а в передней части корпуса 1 высевающего аппарата пазы 16 выполнены до передней стенки 12 корпуса 1 высевающего аппарата, по направлению его движения, при этом одна заслонка 51 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 7) направителя 7 семян установлена сверху приемной камеры 57 для двухсекционной желобчатой катушки 4, а вторая заслонка 52 - сверху приемной камеры 58 для шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, при этом заслонки 51, 52 выполнены прямоугольной формы шириной соответствующих приемных камер, при этом заслонки 51, 52 соединены между собой подвижно за счет паза и ребра, выполненных по бокам заслонок 51, 52 по месту их контакта, при этом на свободных боках заслонок 51, 52 имеются ребра, которые входят в пазы 16 (фиг. 2), выполненные на внутренней поверхности боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом заслонки 51, 52 можно смещать независимо друг от друга, при этом изменяется площадь сечения входного отверстия приемной камеры 57 для двухсекционной желобчатой катушки 4 или приемной камеры 58 для шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 в зависимости от высеваемых семян определенных культур.In order to reduce setup time, reduce labor intensity, ensure the versatility of the seeding unit when switching to sowing another crop, increase the reliability of the seeding unit, and also increase the uniformity of seed sowing over the sowing area, the housing 1 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) of the seeding unit is mounted on the inclined rear wall 8 of the seed box 2, in the direction of movement of the seeding unit, opposite the rectangular outlet opening 9 (Fig. 1) on it, while the housing 1 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) of the seeding unit is made of an increased size from plastic with high mechanical strength and wear resistance, while the housing 1 of the seeding unit is disassemblable and consists of two sidewalls 10, made with flanges 11 at the place of fastening of the housing 1 of the seeding unit on the rear inclined wall 8 of the seed box 2, as well as the front wall 12 (Fig. 2) of the housing 1 of the seeding apparatus, in the direction of its movement, wherein the outlet opening 9 (Fig. 1) on the inclined rear wall 8 of the seed box 2 is made in its lower part, along the contact line of the rear inclined wall 8 of the seed box 2 with the front inclined wall 13 of the seed box 2 when they are inclined towards each other, wherein parallel to the right and left sides of the outlet opening 9, in the direction of movement of the seeding apparatus, rectangular openings 14 are made for entering them with the fixing devices necessary for fastening the housing 1 of the seeding apparatus on the rear inclined wall 8 of the seed box 2, wherein each fixing device is made in the form of an elastic hook 15 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) on the flanges 11 of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, while the fixing elastic hooks 15 are made 3 pieces on each flange 11 of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus and as a single unit with them, while the sidewalls 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) of the housing 1 of the seeding apparatus are made in the lower part as a single unit with the sidewalls of the conical funnel 17, which has the same cross-section as the housing 1 of the seeding apparatus, the outlet opening 18 of which serves to connect the housing 1 of the seeding apparatus with the seed tube (not shown), while the sidewalls 10 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) of the housing 1 of the seeding apparatus and the funnel 17 are connected to each other by screws 19, while in the front part of the housing 1 of the seeding apparatus apparatus, in the direction of its movement, an open window 20 is made opposite the front 21 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) part of the valve 6 of the seeding apparatus, while in the rear part of the housing 1 of the seeding apparatus, in the direction of its movement, opposite the grooved coil 4 and the washer 5 with a profile for sowing seeds, a window 22 is made, closed by a hinged transparent cover 23 made of plastic, while the grooved two-section coil 4 (Fig. 3) and a washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 (Fig. 4) are mounted on a shaft 3 (Fig. 2) of the seeding apparatus drive and are connected to each other by an elastic fixed detachable connection 36 (Fig. 4) that does not allow their relative movement, wherein the fixed detachable connection 36 (Fig. 4) is made as a single piece with a washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, wherein the fixed detachable connection 36 has four elastic latches 38 on an annular projection 39, made on the left side of the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, in the direction of movement of the seeding apparatus, symmetrically to the center of the opening 35 of its hub 34 at 90 degrees relative to each other, wherein the four elastic latches 38 enter the grooves 4 (Fig. 3), made on the side surface of the two-section grooved coil 4 symmetrically to the four elastic latches 38 (Fig. 4), while on the inner surfaces of the sidewalls 10 (Fig. 2) of the housing 1 of the seeding apparatus, below the flanges 11, grooves 16 of rectangular cross-section are made, located in a plane parallel to the plane of the flanges 11 of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, while in the rear part of the housing 1 of the seeding apparatus the grooves 16 are made through, and in the front part of the housing 1 of the seeding apparatus the grooves 16 are made up to the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus, in the direction of its movement, while one shutter 51 (Fig. 1, Fig. 2, Fig. 7) the seed guide 7 is installed on top of the receiving chamber 57 for the two-section grooved roller 4, and the second shutter 52 is installed on top of the receiving chamber 58 for the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, wherein the shutters 51, 52 are made of a rectangular shape with the width of the corresponding receiving chambers, wherein the shutters 51, 52 are connected to each other movably due to a groove and a rib made on the sides of the shutters 51, 52 at the place of their contact, wherein on the free sides of the shutters 51, 52 there are ribs that enter the grooves 16 (Fig. 2) made on the inner surface of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, wherein the shutters 51, 52 can be displaced independently of each other, wherein the cross-sectional area of the inlet opening of the receiving chamber 57 for the two-section grooved roller 4 changes or a receiving chamber 58 for a washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, depending on the sown seeds of certain crops.

Для исключения травмирования семян между двухсекционной катушкой 4 и шайбой 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 (фиг. 2), а также для обеспечения лучшего заполнения их семенами, улучшения качества высева по площади рассева первая фигурная пластина 49 (фиг. 5, фиг. 6) имеет верхнюю 53, нижнюю 54, заднюю 55 и переднюю 56 части, по направлению движения высевающего аппарата, при этом контур задней 55 части первой фигурной пластины 49 выполнен с вырезом в форме части цилиндра соизмеримого с цилиндрической поверхностью кольцевого выступа 39 (фиг. 4), выполненного на шайбе 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33, при этом первая фигурная пластина 49 (фиг. 2) установлена вертикально в корпусе 1 высевающего аппарата и заходит задней частью 55 между двухсекционной желобчатой катушкой 4 и шайбой 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, обхватывая при этом половину цилиндрической поверхности кольцевого выступа 39 (фиг. 4), выполненного на шайбе 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33, при этом первая фигурная пластина 49 (фиг. 2) разделяет свободное пространство, расположенное между боковинами 10 корпуса 1 высевающего аппарата, на приемную камеру 57 для двухсекционной желобчатой катушки 4 для семян зерновых и зернобобовых культур и приемную камеру 58 для шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 для семян мелкосеменных культур, при этом контур верхней части 53 (фиг. 5, фиг. 6) первой фигурной пластины 49 (фиг. 2) расположен на уровне пазов 16, выполненных на внутренних поверхностях боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом контур нижней части 54 (фиг. 5, фиг. 6) первой фигурной пластины 49 выполнен по форме рабочей поверхности клапана 6 высевающего аппарата, при этом корпус 1 (фиг. 2, фиг. 7) высевающего аппарат снизу закрыт от пространства воронки 17 клапаном 6 высевающего аппарата, при этом клапан 6 установлен с зазором ƒ от ребер 27 (фиг. 7) двухсекционной желобчатой катушки 4, при этом задняя часть клапана 6 (фиг. 5, фиг. 6), по направлению движения высевающего аппарата, имеет кромку 48 сброса, выполненную под прямым углом, при этом кромка 48 (фиг. 2) сброса клапана 6 отклонена назад, по направлению движения высевающего аппарата, на угол β, равный 10…15 градусов, замеренный между осью симметрии двухсекционной желобчатой катушки 4, проходящий через кромку 48 сброса клапана 6 и вертикальной осью ее симметрии.In order to prevent damage to seeds between the two-section coil 4 and the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 (Fig. 2), as well as to ensure better filling of them with seeds, improving the quality of sowing over the sowing area, the first figured plate 49 (Fig. 5, Fig. 6) has an upper 53, lower 54, rear 55 and front 56 parts, in the direction of movement of the seeding apparatus, wherein the contour of the rear 55 part of the first figured plate 49 is made with a cutout in the form of a part of a cylinder commensurate with the cylindrical surface of the annular protrusion 39 (Fig. 4), made on the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, wherein the first figured plate 49 (Fig. 2) is installed vertically in the housing 1 of the seeding apparatus and enters with its rear part 55 between the two-section grooved coil 4 and the washer 5 with profile of ribs 32 and grooves 33, while embracing half of the cylindrical surface of the annular protrusion 39 (Fig. 4), made on the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, while the first shaped plate 49 (Fig. 2) divides the free space located between the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus into a receiving chamber 57 for a two-section grooved roller 4 for seeds of grain and leguminous crops and a receiving chamber 58 for a washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 for seeds of small-seeded crops, wherein the contour of the upper part 53 (Fig. 5, Fig. 6) of the first figured plate 49 (Fig. 2) is located at the level of the grooves 16 made on the inner surfaces of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, wherein the contour of the lower part 54 (Fig. 5, Fig. 6) of the first figured plate 49 is made according to the shape of the working surface of the valve 6 of the seeding apparatus, wherein the housing 1 (Fig. 2, Fig. 7) of the seeding apparatus is closed from below from the space of the funnel 17 by the valve 6 seeding apparatus, wherein valve 6 is installed with a gap ƒ from the ribs 27 (Fig. 7) of the two-section grooved coil 4, wherein the rear part of valve 6 (Fig. 5, Fig. 6), in the direction of movement of the seeding apparatus, has a discharge edge 48 made at a right angle, wherein the discharge edge 48 (Fig. 2) of valve 6 is tilted back, in the direction of movement of the seeding apparatus, by an angle β equal to 10...15 degrees, measured between the axis of symmetry of the two-section grooved coil 4, passing through the discharge edge 48 of valve 6 and the vertical axis of its symmetry.

Также для лучшего заполнения и быстрого опоражнивания желобков двухсекционной желобчатой катушки 4 и мелкозубчатого профиля шайбы 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33 без пульсации высева семян с заданной нормой при снижении расхода семян рабочая часть желобчатой катушки 4 (фиг. 3) с учетом размерных показателей семян зерновых и зернобобовых культур разделена на две равные секции 24, при этом диаметр D двухсекционной желобчатой катушки 4 выполнен увеличенного размера, равного 60,5 мм, при этом глубина h желобков 25 двухсекционной желобчатой катушки 4 равна 7 мм, при этом ширина b желобков 25 двухсекционной желобчатой катушки 4 равна 15 мм, при этом ширина c перемычки 26 ребра 27 двухсекционной желобчатой катушки 4 между смежными ее желобками 25, равна 1,6 мм, при этом число z желобков 25 двухсекционной желобчатой катушки 4 равно 12, при этом рабочая длина каждой секции 24 двухсекционной желобчатой катушки 4 равна 17 мм, при этом каждое ребро 27 двухсекционной желобчатой катушки 4 имеет рабочую 28 и нерабочую 29 поверхности (фиг. 3), расположенные по ходу вращения двухсекционной желобчатой катушки 4, при этом профиль желобка 25 двухсекционной желобчатой катушки 4 образован контуром рабочей 28 и контуром нерабочей 29 поверхностей ее ребер 27 и контуром основания желобка 25, при этом контур рабочей 28 поверхности ребра 27 двухсекционной желобчатой катушки 4 совпадает с плоскостью симметрии двухсекционной желобчатой катушки 4, при этом контур нерабочей 29 (участок AC) поверхности ребра 27 (фиг. 3, Б) двухсекционной желобчатой катушки 4 выполнен по форме начальной части плоской кривой AB скорейшего спуска брахистохроны, при этом оставшаяся часть (участок CB) плоской кривой AB скорейшей спуска брахистохроны заканчивается у основания контура рабочей 28 поверхности ребра 27 двухсекционной желобчатой катушки 4 и образует при этом контур основания CB ее желобка 25, при этом ребра 27 и желобки 25 секций 24 двухсекционной желобчатой катушки 4 (фиг. 3) выполнены по винтовой линии с углом α наклона их, равным 18…23 градуса, в сторону середины двухсекционной желобчатой катушки 4, при этом профиль шайбы 5 (фиг. 4) для высева семян образован ребрами 32 и желобками 33 по форме желобчатой катушки 4, при этом глубина h₁ желобков 33 шайбы 5 равна 3 мм, при этом ширина b₁ желобков 33 шайбы 5 равна 9,5 мм, при этом ширина c₁ перемычки ребра 32 шайбы 5 между смежными ее желобками 33, равна 1,5 мм, при этом число z₁ желобков 33 шайбы 5 равно 18, при этом рабочая длина lp₁ шайбы 5 равна 6 мм, при этом ребра 32 шайбы 5 выполнены по винтовой линии с углом β наклона ее, равным 25…30 градусов, в правую строну, по направлению движения высевающего аппарата, при этом шайба 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 выполнена увеличенного диаметра d, равного 60,5 мм.Also for better filling and quick emptying of the grooves of the two-section grooved coil 4 and the fine-toothed profile of the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 without pulsation of seed sowing at a given rate with a decrease in seed consumption, the working part of the grooved coil 4 (Fig. 3), taking into account the dimensional indicators of seeds of grain and leguminous crops, is divided into two equal sections 24, wherein the diameter D of the two-section grooved coil 4 is made of an increased size, equal to 60.5 mm, wherein the depth h of the grooves 25 of the two-section grooved coil 4 is equal to 7 mm, wherein the width b of the grooves 25 of the two-section grooved coil 4 is equal to 15 mm, wherein the width c of the jumper 26 of the rib 27 of the two-section grooved coil 4 between its adjacent grooves 25 is equal to 1.6 mm, while the number z of grooves 25 of the two-section grooved coil 4 is equal to 12, while the working length each section 24 of the two-section grooved coil 4 is equal to 17 mm, wherein each rib 27 of the two-section grooved coil 4 has a working 28 and a non-working 29 surface (Fig. 3) located in the direction of rotation of the two-section grooved coil 4, wherein the profile of the groove 25 of the two-section grooved coil 4 is formed by the contour of the working 28 and the contour of the non-working 29 surfaces of its ribs 27 and the contour of the base of the groove 25, wherein the contour of the working 28 surface of the rib 27 of the two-section grooved coil 4 coincides with the plane of symmetry of the two-section grooved coil 4, wherein the contour of the non-working 29 (section AC) surface of the rib 27 (Fig. 3, B) of the two-section grooved coil 4 is made according to the shape of the initial part of the flat curve AB of the fastest descent brachistochrones, wherein the remaining part (section CB) of the flat curve AB of the fastest descent of the brachistochrone ends at the base of the contour of the working 28 surface of the rib 27 of the two-section grooved coil 4 and forms the contour of the base CB of its groove 25, wherein the ribs 27 and grooves 25 of sections 24 of the two-section grooved coil 4 (Fig. 3) are made along a helical line with an angle of inclination α of 18...23 degrees towards the middle of the two-section grooved coil 4, wherein the profile of the washer 5 (Fig. 4) for sowing seeds is formed by ribs 32 and grooves 33 according to the shape of the grooved coil 4, wherein the depth h ₁ of the grooves 33 of the washer 5 is 3 mm, wherein the width b ₁ of the grooves 33 of the washer 5 is 9.5 mm, wherein the width c ₁ of the bridge of the rib 32 of the washer 5 between its adjacent grooves 33 is 1.5 mm, wherein the number z ₁ of the grooves 33 of the washer 5 is 18, wherein the working length lp ₁ of the washer 5 is 6 mm, wherein the ribs 32 of the washer 5 are made along a helical line with an angle of inclination β of 25...30 degrees, to the right, in the direction of movement of the seeding apparatus, while the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 is made with an increased diameter d, equal to 60.5 mm.

Кроме того, для обеспечения лучшего заполнения желобков двухсекционной желобчатой катушки 4 и шайбы 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33, а также для изоляции приемной камеры 57 для двухсекционной желобчатой катушки 4 и приемной камеры 58 для шайбы 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33 и обеспечения лучшей подачи семян к двухсекционной желобчатой катушке 4 и шайбе 5 c профилем из ребер 32 и желобков 33 передняя часть 56 (фи.2, фиг. 5, фиг. 6) первой фигурной пластины 49 закреплена неподвижно к передней стенке 12 корпуса 1 высевающего аппарата, соединенной неподвижно с прямоугольной пластиной 59, расположенной в плоскости параллельной пазам 16 (фиг. 2) на внутренних поверхностях боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом передняя стенка 12 (фиг. 2) корпуса 1 высевающего аппарата установлена в плоскости перпендикулярной пазам 16 на внутренней поверхности боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом по бокам прямоугольной пластины 59 (фиг. 5, фиг. 6) выполнены по два шипа 60 круглого сечения, которые входят в отверстия 61 (фиг. 2), выполненные на внутренней поверхности боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом прямоугольная пластина 59 (фиг. 2, фиг. 7) и передняя стенка 12 корпуса 1 высевающего аппарата изолируют приемную камеру 57 для двухсекционной желобчатой катушки 4 и приемную камеру 58 для шайбы 5 с профилем из ребер 32 и желобков 33 от передней части 21 клапана 6 высевающего аппарата и от воронки 17, при этом первая фигурная пластина 49 (фиг. 5, фиг. 6), передняя стенка 12 корпуса 1 высевающего аппарата и прямоугольная пластина 59 выполнены как одно целое из высокопрочной, износостойкой пластмассы, при этом на боках передней стенки 12 корпуса 1 высевающего аппарата в верхней ее части, выполнено по одному шипу 62 прямоугольного сечения, которые входят в пазы 16 (фиг. 2), выполненные на внутренней поверхности боковин 10 корпуса 1 высевающего аппарата, при этом передняя стенка 12 корпуса 1 высевающего аппарата нижней частью опирается на переднюю часть 21 клапана 6 высевающего аппарата в месте начала его рабочей поверхности.In addition, to ensure better filling of the grooves of the two-section grooved coil 4 and the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, as well as to isolate the receiving chamber 57 for the two-section grooved coil 4 and the receiving chamber 58 for the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 and to ensure better supply of seeds to the two-section grooved coil 4 and the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33, the front part 56 (Fig. 2, Fig. 5, Fig. 6) of the first figured plate 49 is fixedly fixed to the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus, fixedly connected to the rectangular plate 59, located in a plane parallel to the grooves 16 (Fig. 2) on the inner surfaces of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, wherein the front wall 12 (Fig. 2) of housing 1 of the seeding apparatus is installed in a plane perpendicular to the grooves 16 on the inner surface of the sidewalls 10 of housing 1 of the seeding apparatus, while on the sides of the rectangular plate 59 (Fig. 5, Fig. 6) there are two tenons 60 of circular cross-section, which enter the holes 61 (Fig. 2), made on the inner surface of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, wherein the rectangular plate 59 (Fig. 2, Fig. 7) and the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus isolate the receiving chamber 57 for the two-section grooved coil 4 and the receiving chamber 58 for the washer 5 with a profile of ribs 32 and grooves 33 from the front part 21 of the valve 6 of the seeding apparatus and from the funnel 17, wherein the first figured plate 49 (Fig. 5, Fig. 6), the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus and the rectangular plate 59 are made as a single piece of high-strength, wear-resistant plastic, wherein on the sides of the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus in its upper part, one spike 62 of rectangular cross-section is made, which enter into the grooves 16 (Fig. 2) made on the inner surface of the sidewalls 10 of the housing 1 of the seeding apparatus, while the front wall 12 of the housing 1 of the seeding apparatus rests with its lower part on the front part 21 of the valve 6 of the seeding apparatus at the place where its working surface begins.

Так же для обеспечения герметичности приемных камер 59, 60 вторая фигурная пластина 50 (фиг. 5, фиг. 6) выполнена вертикально на рабочей поверхности клапана 6 высевающего аппарата как одно целое с ним и при этом справа от первой фигурной пластины 49, по направлению движения высевающего аппарата, при этом вторая фигурная пластина 50 (фиг. 6) выполнена с началом от горизонтальной плоскости симметрии отверстий 42 в ступицах клапана 6 до кромки 48 сброса клапана 6 высевающего аппарата, при этом вторая фигурная пластина 50 (фиг. 5, фиг. 6) находится в постоянном контакте с нижней частью первой фигурной пластины 49 за счет углубления 63, выполненного с правой стороны ее по форме второй фигурной пластины 50, что обеспечивает герметичность приемных камер 57, 58 (фиг. 2) для двухсекционной желобчатой катушки 4 и для шайбы 5 с профилем из ребер 32 (фиг. 4) и желобков 33 при смещении клапана 6 (фиг. 2, фиг. 7) высевающего аппарата в вертикальной плоскости.Also, to ensure the tightness of the receiving chambers 59, 60, the second shaped plate 50 (Fig. 5, Fig. 6) is made vertically on the working surface of the valve 6 of the seeding apparatus as a single unit with it and at the same time to the right of the first shaped plate 49, in the direction of movement of the seeding apparatus, wherein the second shaped plate 50 (Fig. 6) is made with the beginning from the horizontal plane of symmetry of the openings 42 in the hubs of the valve 6 to the edge 48 of the reset of the valve 6 of the seeding apparatus, wherein the second shaped plate 50 (Fig. 5, Fig. 6) is in constant contact with the lower part of the first shaped plate 49 due to the recess 63, made on its right side according to the shape of the second shaped plate 50, which ensures the tightness of the receiving chambers 57, 58 (Fig. 2) for the two-section grooved coil 4 and for washer 5 with a profile of ribs 32 (Fig. 4) and grooves 33 when displacing valve 6 (Fig. 2, Fig. 7) of the seeding apparatus in the vertical plane.

Выпадение семян из отверстия воронки 17 высевающего аппарата в семяпровод (не показано) происходит с кромки 48 сброса клапана 6.The seeds fall out of the opening of the funnel 17 of the seeding apparatus into the seed pipe (not shown) from the edge 48 of the discharge valve 6.

При этом зазор между клапаном 6 (фиг. 7) и ребром двухсекционной катушки 4 регулируется в зависимости от определенной культуры. Все это обеспечивает устойчивый равномерный высев семян и, как следствие, повышение урожайности культуры при снижении себестоимости ее производства.In this case, the gap between the valve 6 (Fig. 7) and the rib of the two-section coil 4 is adjusted depending on the specific crop. All this ensures stable uniform seeding and, as a consequence, an increase in crop yield while reducing the cost of its production.

ЛитератураLiterature

1. Авторское свидетельство СССР №942618, МПК А01С/12, бюл. №26 от 15.07.1982 г. (аналог).1. USSR Author's Certificate No. 942618, IPC A01C/12, Bulletin No. 26 dated 15.07.1982 (analog).

2. Авторское свидетельство СССР №155684, МПК А01С/20, блю. №13 от 01.01.1963 г. (аналог).2. USSR Author's Certificate No. 155684, IPC A01C/20, issue No. 13 dated 01.01.1963 (analogue).

3. Патент РФ №2461171, МПК А01С/12, Бюл. №26 от 20.09.2012 г. (аналог).3. Russian Federation Patent No. 2461171, IPC A01C/12, Bulletin No. 26 dated 20.09.2012 (analog).

4. Патент РФ №2468561, МПК А01С/12, Бюл. №34 от 10.12.2012 г. (аналог).4. Russian Federation Patent No. 2468561, IPC A01C/12, Bulletin No. 34 dated 10.12.2012 (analog).

5. Патент РФ №2628934, МПК А01С/12, Бюл. №24 от 23.08.2017 г. (аналог).5. Patent of the Russian Federation No. 2628934, IPC A01C/12, Bulletin No. 24 dated 23.08.2017 (analog).

6. Патент РФ №2794964, МПК А01С/12, Бюл. №12 от 26.04.2023 г. (прототип).6. Russian Federation Patent No. 2794964, IPC A01C/12, Bulletin No. 12 dated 04/26/2023 (prototype).

7. Клейбер, И.А. Брахистохрона // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона в 86 т. (82 т. и 4 доп.) - СПб, 1890-1907.7. Kleiber, I.A. Brachistochrone // Brockhaus and Efron Encyclopedic Dictionary in 86 volumes (82 volumes and 4 additional) - St. Petersburg, 1890-1907.

Claims

A seeding unit for sowing seeds of cereals, legumes and small-seeded crops, comprising a housing secured to a seed box, a grooved spool and a washer with a profile for seeding, a valve, a seed guide installed in the housing of the seeding unit, characterized in that the housing of the seeding unit is mounted on an inclined rear wall of the seed box in the direction of movement of the seeding unit, opposite a rectangular outlet opening on it, wherein the housing of the seeding unit is made of an increased size from plastic with high mechanical strength and wear resistance, wherein the housing of the seeding unit is disassemblable and consists of two sidewalls made with flanges at the place of fastening of the housing of the seeding unit on the rear inclined wall of the seed box, as well as the front wall of the housing of the seeding unit, in the direction of its movement, wherein the outlet opening on the inclined rear wall of the seed box is made in the lower part thereof, along the contact line the rear inclined wall of the seed box with the front inclined wall of the seed box when they are inclined towards each other, wherein parallel to the right and left sides of the outlet, in the direction of movement of the seeding unit, rectangular openings are made for the entry of locking devices into them, necessary for fastening the housing of the seeding unit on the rear inclined wall of the seed box, wherein each locking device is made in the form of an elastic hook on the flanges of the sides of the housing of the seeding unit, wherein the locking elastic hooks are made 3 pieces on each flange of the sides of the housing of the seeding unit and as a single unit with them, wherein on the inner surfaces of the sides of the housing of the seeding unit, below the flanges, grooves of rectangular cross-section are made, located in a plane parallel to the plane of the flanges of the sides of the housing of the seeding unit, wherein in the rear part of the housing of the seeding unit the grooves are made through, and in the front part of the housing of the seeding unit the grooves are made up to the front the walls of the housing of the seeding apparatus, in the direction of its movement, wherein the sides of the housing of the seeding apparatus are made in the lower part as a single piece with the sides of the conical funnel, having the same cross-section as the housing of the seeding apparatus, the outlet of which serves to connect the housing of the seeding apparatus with the seed pipe, wherein the sides of the housing of the seeding apparatus and the funnel are connected to each other with screws, wherein in the front part of the housing of the seeding apparatus, in the direction of its movement, an open window is made opposite the front part of the valve of the seeding apparatus, wherein in the rear part of the housing of the seeding apparatus, in the direction of its movement, opposite the grooved coil and the washer with a profile for seeding, a window is made, closed with a hinged transparent cover made of plastic, wherein the working part of the grooved coil, taking into account the dimensional indicators of the seeds of grain and leguminous crops, is divided into two equal sections, wherein the diameter D of the two-section grooved coil is made of an increased size equal to 60.5 mm, wherein the depth h of the grooves of the two-section grooved coil is equal to 7 mm, wherein the width b of the grooves of the two-section grooved coil is equal to 15 mm, wherein the width c of the bridge of the rib of the two-section grooved coil between its adjacent grooves is equal to 1.6 mm, wherein the number z of the grooves of the two-section grooved coil is equal to 12, wherein the working length lp of each section of the two-section grooved coil is equal to 17 mm, wherein each rib of the two-section grooved coil has a working and non-working surface located in the direction of rotation of the two-section grooved coil, wherein the profile of the groove of the two-section grooved coil is formed by the contour of the working and the contour of the non-working surfaces of its ribs and the contour of the base of the groove, wherein the contour of the working surface of the rib of the two-section grooved coil coincides with the plane of symmetry of the two-section grooved coil, wherein the contour of the non-working surface of the rib of the two-section grooved coil is made according to the shape of the initial part of the flat curve of the fastest descent of the brachistochrone, wherein the remaining part of the flat curve of the fastest descent of the brachistochrone ends at the base of the contour of the working surface of the rib of the two-section grooved coil and forms the contour of the base of its groove, wherein the ribs and grooves of the sections of the two-section grooved coil are made along a helical line with an angle α of their inclination equal to 18 ... 23 °, towards the middle of the two-section grooved coil, wherein on the left side of the two-section grooved coil, in the direction of movement of the seeding apparatus, a hub with a length of 5.0 mm is made, wherein in the hub of the two-section grooved coil a mounting hole of a hexagonal shape is made on the drive shaft of the seeding apparatus, wherein the two-section grooved coil made of plastic with high mechanical strength and wear resistance, wherein the profile of the washer for sowing seeds is formed by ribs and grooves in the shape of a grooved coil, wherein the depth h ₁ of the washer grooves is 3 mm, wherein the width b ₁ of the washer grooves is 9.5 mm, wherein the width c ₁ of the bridge of the washer rib between its adjacent grooves is 1.5 mm, wherein the number z ₁ of the washer grooves is 18, wherein the working length lp ₁ of the washer is 6 mm, wherein the ribs of the washer are made along a helical line with an angle β of its inclination equal to 25…30°, to the right side, in the direction of movement of the seeding apparatus, wherein the washer with a profile of ribs and grooves is made with an increased diameter d, equal to 60.5 mm, wherein on the right side of the washer with a profile of ribs and grooves, in the direction of movement of the seeding apparatus, a hub with a length of a ₁ equal to 5.0 mm is made, wherein in the hub of the washer with a profile of ribs and grooves a mounting hole of a hexagonal shape is made on the drive shaft of the seeding apparatus, wherein the washer with a profile of ribs and grooves is made of plastic with high mechanical strength and wear resistance, wherein the grooved two-section coil and the washer with a profile of ribs and grooves are mounted on the drive shaft of the seeding apparatus and are connected to each other by an elastic fixed detachable joint that does not allow their relative movement, wherein the hub on the left side of the two-section grooved coil and the hub on the right side of the washer with a profile of ribs and grooves, in the direction of movement of the seeding apparatus, enter the holes made in the sides of the housing of the seeding apparatus, wherein the fixed detachable joint is made as a single piece with the washer with a profile of ribs and grooves, wherein the fixed detachable connection has four elastic latches on the annular projection made on the left side of the washer with a profile of ribs and grooves, in the direction of movement of the seeding device, symmetrically to the center of the opening of its hub at 90° relative to each other, wherein the four elastic latches enter the grooves made on the side surface of the two-section grooved coil symmetrically to the four elastic latches, wherein the housing of the seeding device is closed from below from the funnel space by the valve of the seeding device, wherein the valve is installed with a gap f from the ribs of the two-section grooved coil, wherein the front part of the valve of the seeding device, in the direction of its movement, has hubs with openings for passing through them and through the insert of the valve spring-loading mechanism with a hexagonal opening in it of the shaft of the emptying mechanism, wherein the insert with a hexagonal opening enters the cutout made in the front part of the valve, wherein the length m each hub of the front part of the valve of the seeding device is equal to 5.0 mm and at the same time they enter the holes made in the sides of the housing of the seeding device, at the same time the rear part of the valve, in the direction of movement of the seeding device, has a reset edge made at a right angle, at the same time the reset edge of the valve is deflected backwards, in the direction of movement of the seeding device, by an angle β equal to 10 ... 15 °, measured between the axis of symmetry of the two-section grooved coil, passing through the reset edge of the valve and the vertical axis of its symmetry, at the same time the seed guide installed in the housing of the seeding device is made to the two-section grooved coil and to the washer with a profile of ribs and grooves and at the same time it consists of two separate figured plates, as well as two flaps, at the same time the first figured plate has an upper, lower, rear and front parts, in the direction of movement of the seeding device, at the same time the contour the rear part of the first shaped plate is made with a cutout in the shape of a part of a cylinder, commensurate with the cylindrical surface of the annular projection made on the washer with a profile of ribs and grooves, wherein the first shaped plate is installed vertically in the housing of the seeding apparatus and enters with its rear part between the two-section grooved coil and the washer with a profile of ribs and grooves, while embracing half of the cylindrical surface of the annular projection made on the washer with a profile of ribs and grooves, wherein the first shaped plate divides the free space located between the sidewalls of the housing of the seeding apparatus into a receiving chamber for the two-section grooved coil for seeds of grain and leguminous crops and a receiving chamber for a washer with a profile of ribs and grooves for seeds of small-seeded crops, wherein the contour of the upper part of the first shaped plate is located at the level of the grooves made on the inner surfaces of the sidewalls of the housing of the seeding apparatus, wherein the contour of the lower part of the first shaped plate is made in the shape of the working surface of the sowing unit valve, wherein the front part of the first shaped plate is fixedly secured to the front wall of the sowing unit housing, fixedly connected to a rectangular plate located in a plane parallel to the grooves on the inner surfaces of the sides of the sowing unit housing, wherein the front wall of the sowing unit housing is installed in a plane perpendicular to the grooves on the inner surface of the sides of the sowing unit housing, wherein two round cross-section tenons are made on the sides of the rectangular plate, which enter the holes made on the inner surface of the sides of the sowing unit housing, wherein the rectangular plate and the front wall of the sowing unit housing isolate the receiving chamber for the two-section grooved coil and the receiving chamber for the washer with a profile of ribs and grooves from the front part of the sowing unit valve and from the funnel, wherein the first shaped plate, the front wall of the sowing unit housing and the rectangular the plate is made as a single piece of high-strength, wear-resistant plastic, while on the sides of the front wall of the housing of the seeding device in its upper part there is one tenon of rectangular cross-section, which enters into grooves made on the inner surface of the sides of the housing of the seeding device, while the front wall of the housing of the seeding device with its lower part rests on the front part of the valve of the seeding device at the place of the beginning of its working surface, while the second shaped plate is made vertically on the working surface of the valve of the seeding device as a single piece with it and at the same time to the right of the first shaped plate, in the direction of movement of the seeding device, while the second shaped plate is made with a beginning from the horizontal plane of symmetry of the holes in the hubs of the valve to the edge of the discharge of the valve of the seeding device, while the second shaped plate is in constant contact with the lower part of the first shaped plate due to a recess made on its right side in the shape of the second shaped plate, which ensures the tightness of the receiving chambers for a two-section grooved coil and for a washer with a profile of ribs and grooves when shifting the valve of the seeding apparatus in a vertical plane, wherein one shutter of the seed guide is installed on top of the receiving chamber for the two-section grooved coil, and the second shutter is installed on top of the receiving chamber for a washer with a profile of ribs and grooves, wherein the shutters are made of a rectangular shape with the width of the corresponding receiving chambers, wherein the shutters are connected to each other movably due to a groove and a rib made on the sides of the shutters at the place of their contact, wherein on the free sides of the shutters there are ribs that enter the grooves made on the inner surface of the sides of the housing of the seeding apparatus, wherein the shutters can be shifted independently of each other, wherein the cross-sectional area of the inlet opening of the receiving chamber for the two-section grooved coil or the receiving chamber for the washer with a profile of ribs and grooves changes depending on the sown seeds of certain crops.