RU2270256C1 - Casting yard of a blast furnace - Google Patents
Casting yard of a blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- RU2270256C1 RU2270256C1 RU2004115416/02A RU2004115416A RU2270256C1 RU 2270256 C1 RU2270256 C1 RU 2270256C1 RU 2004115416/02 A RU2004115416/02 A RU 2004115416/02A RU 2004115416 A RU2004115416 A RU 2004115416A RU 2270256 C1 RU2270256 C1 RU 2270256C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foundry
- main
- yard
- gas
- casting yard
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 7
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 abstract 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при строительстве новых и при капитальных ремонтах и реконструкциях действующих доменных печей.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to blast furnace production, and can be used in the construction of new and overhaul and reconstruction of existing blast furnaces.
Известен литейный двор доменной печи, содержащий главный и транспортные желоба, мостовой кран и постановочные железнодорожные пути, качающиеся желоба, промежуточные сливные желоба, причем продольная ось качающихся желобов расположена параллельно оси железнодорожных путей, а промежуточных сливных желобов - перпендикулярно им (Авторское свидетельство СССР №1602875, МКИ С 21 В 7/14). Данная конструкция литейного двора обеспечивает повышение производительности труда при производстве ремонтных работ, позволяя использовать мостовой кран литейного двора для ремонта качающихся желобов и транспортировки любого из желобов на специальный стенд для ремонта. Однако эта конструкция литейного двора также не обеспечивает высокой стойкости главного желоба и улучшения условий труда на литейном дворе. Известно также, что рабочая поверхность основания литейных дворов обычно выполняется неровной, со значительными перепадами по высоте между отдельными частями основания литейного двора, что делает невозможным применение транспортных средств, перемещающихся по поверхности основания литейного двора, для перевозки огнеупоров, заправочных и других материалов, используемых для ремонта и обслуживания желобов на литейном дворе и для других работ.A well-known foundry of a blast furnace containing main and transport channels, a bridge crane and production rail tracks, swinging channels, intermediate drain channels, the longitudinal axis of the swing channels, is parallel to the axis of the railway tracks, and the intermediate drain channels are perpendicular to them (USSR Author's Certificate No. 1602875 , MKI C 21
Известен литейный двор доменной печи, содержащий опорные колонны с расположенным на них железобетонным основанием, по меньшей мере один главный желоб с металлическим кожухом, многослойной футеровкой, часть которой выполнена набивной или наливной, и скиммером, транспортные желоба для чугуна и шлака, сливные желоба и систему вентиляции (Вегман Е.Ф. и другие. Металлургия чугуна. М.: Металлургия, 1989 г., с.443-467). Недостатком данной конструкции литейного двора является то, что в нем не предусмотрено удаление газовых выделений от желобов, низкая стойкость главного желоба и его футеровки, отсутствие возможностей полной механизации работ на литейном дворе.A well-known foundry of a blast furnace containing support columns with a reinforced concrete base located on them, at least one main groove with a metal casing, a multilayer lining, some of which is made of a stuffed or bulk, and a skimmer, transport chutes for cast iron and slag, drain chutes and a system ventilation (Wegman EF and others. Cast iron metallurgy. M .: Metallurgy, 1989, p.443-467). The disadvantage of this design of the foundry is that it does not provide for the removal of gas emissions from the troughs, the low resistance of the main trough and its lining, the lack of the possibility of complete mechanization of work in the foundry.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является литейный двор доменной печи, содержащий опорные колонны с расположенным на них основанием литейного двора, по меньшей мере, один главный желоб с металлическим кожухом, многослойной футеровкой, часть из которой выполнена набивной или наливной, и скиммером, транспортные желоба для чугуна и шлака, сливные желоба и аспирационную систему, рабочая поверхность основания литейного двора выполнена ровной без препятствий перемещению по ней подвижных транспортных средств, главный желоб и транспортные желоба заглублены в основании литейного двора до уровня ее рабочей поверхности и снабжены съемными крышками, главный желоб размещен на индивидуальном фундаменте с возможностью свободного перемещения относительно него, а в основании литейного двора по обе стороны от главного желоба выполнены перекрытые решетками продольные вентиляционные проемы (Патент РФ №2113494 С1, МКИ С 21 В 7/14, 20.06.1998).The closest to the invention in terms of technical nature and the achieved results is a foundry of a blast furnace containing support columns with a foundry base located on them, at least one main groove with a metal casing, a multilayer lining, some of which is made of a stuffed or bulk, and with a skimmer, transport chutes for cast iron and slag, drain chutes and an aspiration system, the working surface of the foundry yard base is made smooth without obstacles to moving movable trans tailors, the main chute and transport chutes are sunk at the base of the casting yard to the level of its working surface and are equipped with removable covers, the main chute is placed on an individual foundation with the possibility of free movement relative to it, and in the base of the casting yard on both sides of the main chute are covered with gratings longitudinal ventilation openings (RF Patent No. 2113494 C1, MKI C 21
Недостатками данной конструкции литейного двора является отсутствие конкретных регламентаций по конструктивным параметрам главного желоба и аспирационной системы, ее мощности, типа и режима работы вентилятора, типа системы газоочистки и отсутствие регламентации размещения газоотводов от мест аспирации. Указанные недостатки не позволяют оптимизировать режим работы аспирационной системы и минимизировать материальные затраты на ее реализацию и энергетические затраты при ее эксплуатации, а также являются причиной недостаточно эффективного разделения чугуна и шлака и потерь чугуна со шлаком.The disadvantages of this design of the foundry are the lack of specific regulations on the design parameters of the main trough and the suction system, its power, type and operation mode of the fan, the type of gas cleaning system and the lack of regulation of the location of gas outlets from the places of aspiration. These shortcomings do not allow optimizing the operating mode of the aspiration system and minimizing the material costs of its implementation and energy costs during its operation, and are also the reason for the insufficiently effective separation of cast iron and slag and losses of cast iron with slag.
Технической задачей изобретения является устранение недостатков аналогов и прототипа, является улучшение условий труда на литейном дворе, сокращение трудозатрат на обслуживание аспирационной системы, сокращение затрат электроэнергии на аспирацию литейного двора и очистку отсасываемых газов от пыли, повышение степени очистки аспирационных газов, выбрасываемых в атмосферу, повышение эффективности разделения чугуна и шлака.An object of the invention is to eliminate the disadvantages of analogues and prototype, is to improve working conditions at the foundry, reduce labor costs for servicing the suction system, reduce energy costs for aspiration of the foundry and clean the suction gases from dust, increase the degree of purification of suction gases discharged into the atmosphere, increase separation efficiency of cast iron and slag.
Решение указанной технической задачи достигается тем, что в известной конструкции литейного двора доменной печи, содержащего опорные колонны с расположенным на них двухэтажным основанием литейного двора, по меньшей мере, один главный желоб с металлическим кожухом, многослойной футеровкой, часть из которой выполнена набивной или наливной, и скиммером, транспортные желоба для чугуна и шлака, сливные желоба и аспирационную систему, рабочую площадку на основании литейного двора, выполненную ровной без препятствий перемещению по ней подвижных транспортных средств, главный желоб и транспортные желоба, заглубленные в рабочей площадке основания литейного двора и снабженные съемными крышками, при этом главный желоб размещен на индивидуальном фундаменте с возможностью свободного перемещения относительно него, а в основании литейного двора по обе стороны от главного желоба выполнены перекрытые решетками продольные вентиляционные проемы, главный желоб имеет длину от 11 до 18 м, а ширина кожуха главного желоба со стороны скиммера составляет 2600-3200 мм, фундамент главного желоба и вентиляционные газоотводы аспирационной системы от источников пылегазовыделений размещены на первом этаже основания литейного двора, оси конфузоров в местах пылегазовыделений расположены горизонтально, аспирационная система снабжена одним вентилятором радиального типа и системой автоматического регулирования производительности вентилятора в пределах от 300000 до 900000 м3/час в зависимости от фазы выпуска, для очистки аспирационного газа в аспирационной системе используется электрофильтр, обеспечивающий содержание пыли в очищенном воздухе не более 50 мг/м3.The solution of this technical problem is achieved by the fact that in the known construction of a foundry yard of a blast furnace containing support columns with a two-story base of the foundry yard located on them, at least one main channel with a metal casing, a multilayer lining, some of which is made of stuffed or bulk, and a skimmer, transport chutes for cast iron and slag, drain chutes and an aspiration system, a work platform on the basis of the foundry, made movable without obstacles vehicles, the main chute and transport chutes buried in the working platform of the foundry base and equipped with removable covers, while the main chute is placed on an individual foundation with the possibility of free movement relative to it, and in the base of the foundry courtyard on both sides of the main chute lattices are longitudinal ventilation openings, the main channel has a length of 11 to 18 m, and the width of the casing of the main channel from the skimmer side is 2600-3200 mm, the foundation of the main channel and Ventilation vents of the aspiration system from dust and gas sources are located on the first floor of the foundry base, the axes of the confusers are located horizontally in the dust and gas extraction areas, the suction system is equipped with one radial type fan and a system for automatically controlling the fan capacity from 300,000 to 900,000 m 3 / h depending on the phase exhaust, for cleaning the suction gas in the suction system, an electrostatic precipitator is used, which ensures the dust content in the purified water zduhe no more than 50 mg / m 3 .
Изобретение иллюстрируется фиг.1-3.The invention is illustrated in figures 1-3.
На фиг.1 представлен общий вид литейного двора доменной печи с двумя чугунными летками, оборудованными устройствами для вскрытия и закрытия чугунных леток и механизмом съема и установки крышек на главные желоба, двумя главными желобами и транспортными желобами и с размещенными на первом этаже литейного двора газоотводами аспирационной системы и вытяжными конфузорами в местах пылегазовыделений.Figure 1 presents a General view of the foundry of a blast furnace with two cast-iron notches equipped with devices for opening and closing cast-iron notches and a mechanism for removing and installing covers on the main channels, two main channels and transport channels, and with aspiration gas ducts located on the first floor of the foundry systems and exhaust confusers in places of dust and gas emissions.
На фиг.2 представлен вертикальный разрез литейного двора перпендикулярно главному желобу чугунной летки.Figure 2 presents a vertical section of the foundry perpendicular to the main trough of a cast iron notch.
На фиг.3 представлена общая схема расположения конфузоров, газоотводов, электрофильтра и вентилятора аспирационной системы литейного двора.Figure 3 presents a General arrangement of confusers, gas vents, an electrostatic precipitator and a fan of the suction system of the foundry
Сущность изобретения заключается в следующем. Основание литейного двора выполнено двухэтажным. На втором этаже основания расположена рабочая площадка литейного двора (фиг.1) с размещенными на ней главными желобами 1 и транспортными желобами 2, заглубленными в рабочую площадку и закрывающиеся крышками. Рабочая площадка выполнена ровной и не имеет каких-либо препятствий для перемещения по ней подвижных транспортных средств. На рабочей площадке размещены устройства 3 для вскрытия и закрытия чугунных леток и механизм 4 для перемещения крышек главных желобов.The invention consists in the following. The foundry base is two-story. On the second floor of the base there is a working platform of the foundry yard (Fig. 1) with
На первом этаже основания литейного двора размещены газоотводы 5 аспирационной системы (фиг.1). При этом оси вытяжных конфузоров 6 газооотводов 5 в местах пылегазовыделений размещены горизонтально. На первом этаже основания литейного двора размещены также фундаменты 7 (фиг.2), на которых установлены главные желоба с возможностью свободного перемещения относительно фундамента, которая обеспечивается, например, с помощью слоя графитовой смазки между фундаментом и кожухом главного желоба.On the first floor of the foundry yard are located
Все желоба литейного двора (главный, транспортные и сливные) снабжены футерованными крышками 8 (фиг.2).All the gutters of the foundry (main, transport and drain) are equipped with lined covers 8 (figure 2).
В основании литейного двора по обе стороны каждого главного желоба имеются продольные вентиляционные проемы 9 (фиг.2), обеспечивающие естественное охлаждение кожуха главного желоба, что продляет срок его службы и предотвращает его прогар.At the base of the foundry on both sides of each main trough there are longitudinal ventilation openings 9 (Fig. 2), which provide natural cooling of the casing of the main trough, which prolongs its service life and prevents its burnout.
Аспирационная система литейного двора соединена с пространством под крышками желобов в местах интенсивного пыле- и газовыделения вытяжными конфузорами 6, оси которых расположены горизонтально, и газоотводами 5 (фиг.3). Аспирационная система снабжена электрофильтрами 10 и одним вытяжным вентилятором 11 радиального типа. Электрофильтры обеспечивают очистку выбрасываемых в трубу 12 газов до содержания пыли в них не более 50 мг/м3. Система автоматического регулирования аспирационной системы регулирует ее производительность в зависимости от фазы выпуска в пределах от 300000 до 900000 м3/час.The suction system of the foundry is connected to the space under the covers of the gutters in places of intense dust and gas emission by
Двухэтажная конструкция основания литейного двора обеспечивает возможность углубления желобов и создания ровной поверхности рабочей площадки литейного двора без препятствий для перемещения по ней подвижных транспортных средств, например колесных или гусеничных минитракторов, автопогрузчиков и т.п. Это позволяет производить погрузочно-разгрузочные работы и перемещение по литейному двору огнеупоров, заправочных и других материалов и расширяет, таким образом, возможности механизации работ на литейном дворе и полной ликвидации тяжелого ручного труда.The two-story construction of the foundry’s base provides the possibility of deepening the gutters and creating a flat surface of the foundry’s working platform without obstacles for moving movable vehicles, such as wheeled or tracked mini tractors, forklifts, etc. This allows loading and unloading and moving refractories, refueling and other materials around the foundry, and thus expands the possibilities of mechanizing the work at the foundry and completely eliminating the heavy manual labor.
Применение главных желобов длиной от 11 до 18 м и шириной кожуха со стороны скиммера в пределах 2600-3200 мм обеспечивает эффективное разделение чугуна и шлака и сокращает потери чугуна со шлаком. Нижние пределы длины главного желоба и ширины его кожуха определены опытным путем и относятся к печам малого объема. Верхние пределы указанных параметров относятся к печам объемом более 2000 м3 островного расположения. Увеличение длины главного желоба более 18 м и ширины его кожуха более 3200 мм увеличивает расходы на изготовление желобов без увеличения эффективности разделения чугуна и шлака.The use of the main gutters with a length of 11 to 18 m and a casing width from the skimmer side within the range of 2600-3200 mm ensures effective separation of cast iron and slag and reduces losses of cast iron with slag. The lower limits of the length of the main groove and the width of its casing are determined empirically and relate to small-volume furnaces. The upper limits of these parameters relate to furnaces with a volume of more than 2000 m 3 of an island location. An increase in the length of the main groove of more than 18 m and the width of its casing of more than 3200 mm increases the cost of manufacturing the grooves without increasing the efficiency of separation of cast iron and slag.
Размещение вытяжных газоотводов аспирационной системы на первом этаже основания литейного двора обеспечивает свободное пространство над рабочей площадкой литейного двора для крановых работ.The placement of exhaust gas vents of the aspiration system on the first floor of the foundry foundation provides free space above the working platform of the foundry yard for crane work.
Наличие системы автоматического регулирования производительности вытяжного вентилятора в пределах от 300000 до 900000 м3/час в зависимости от фазы выпуска минимизирует расход электроэнергии. Применение электрофильтров в аспирационной системе минимизирует затраты на очистку от пыли газов, выбрасываемых в атмосферу при соблюдении требований СНИП по содержанию пыли в них не более 50 мг/м3, а также удешевляет утилизацию улавливаемой сухой пыли.The presence of an automatic control system for the exhaust fan capacity in the range from 300,000 to 900,000 m 3 / h, depending on the release phase, minimizes energy consumption. The use of electrostatic precipitators in the suction system minimizes the cost of dust removal of gases emitted into the atmosphere, while observing the requirements of SNIP on the dust content in them of not more than 50 mg / m 3 , and also reduces the cost of disposal of trapped dry dust.
Применение вытяжного вентилятора радиального типа в аспирационной системе обеспечивает надежность и стабильность ее работы и минимизирует затраты электроэнергии.The use of a radial type exhaust fan in an aspiration system ensures the reliability and stability of its operation and minimizes energy costs.
Расположение кожуха главного желоба на фундаменте с возможностью свободного перемещения отдельных частей кожуха при их термическом расширении относительно друг друга и относительно фундамента исключает деформацию кожуха и нарушение при такой деформации сплошности футеровки.The location of the casing of the main groove on the foundation with the possibility of free movement of individual parts of the casing during their thermal expansion relative to each other and relative to the foundation excludes deformation of the casing and violation of the lining continuity with such deformation.
Таким образом изготовление литейного двора доменной печи согласно изобретению улучшает условия труда на литейном дворе, исключает загрязнение атмосферы пылегазовыми выделениями во время выпусков продуктов плавки, создает условия для полной механизации работ на литейном дворе, повышает эффективность разделения чугуна и шлака, сокращает потери чугуна со шлаком, сокращает расход электроэнергии на работу аспирационной системы и затраты на утилизацию улавливаемой в сухом виде пыли.Thus, the manufacture of a casting yard of a blast furnace according to the invention improves working conditions at the foundry, eliminates air pollution by dust and gas emissions during the production of smelting products, creates conditions for the complete mechanization of work at the foundry, increases the efficiency of separation of cast iron and slag, reduces the loss of cast iron with slag, reduces the energy consumption for the operation of the suction system and the cost of disposal of dust collected in the dry form.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004115416/02A RU2270256C1 (en) | 2004-05-21 | 2004-05-21 | Casting yard of a blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004115416/02A RU2270256C1 (en) | 2004-05-21 | 2004-05-21 | Casting yard of a blast furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2270256C1 true RU2270256C1 (en) | 2006-02-20 |
Family
ID=36051027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004115416/02A RU2270256C1 (en) | 2004-05-21 | 2004-05-21 | Casting yard of a blast furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2270256C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2705753C1 (en) * | 2019-04-04 | 2019-11-11 | Публичное акционерное общество "Челябинский металлургический комбинат" (ПАО "ЧМК") | Blast-furnace casting bed aspiration system |
| RU2708487C1 (en) * | 2019-07-02 | 2019-12-09 | Публичное акционерное общество "Челябинский металлургический комбинат" (ПАО "ЧМК") | Method of aspiration of dust-forming equipment of blast-furnace casting bed |
| RU2715265C1 (en) * | 2019-04-01 | 2020-02-26 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат"(АО "ЕВРАЗ НТМК") | Complex for collection and removal of furnace gases from blast furnace main chute |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1054416A1 (en) * | 1982-05-05 | 1983-11-15 | Днепропетровский металлургический завод им.Петровского | Trough device at casting yard of blast furnace |
| SU1245590A1 (en) * | 1985-01-03 | 1986-07-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии | Blast furnace casting yard |
| SU1602875A1 (en) * | 1987-06-08 | 1990-10-30 | Челябинский металлургический комбинат | Casting yard of blast furnace |
| RU2113494C1 (en) * | 1997-12-23 | 1998-06-20 | Малакян Сергей Суренович | Cast house of blast furnace |
-
2004
- 2004-05-21 RU RU2004115416/02A patent/RU2270256C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1054416A1 (en) * | 1982-05-05 | 1983-11-15 | Днепропетровский металлургический завод им.Петровского | Trough device at casting yard of blast furnace |
| SU1245590A1 (en) * | 1985-01-03 | 1986-07-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии | Blast furnace casting yard |
| SU1602875A1 (en) * | 1987-06-08 | 1990-10-30 | Челябинский металлургический комбинат | Casting yard of blast furnace |
| RU2113494C1 (en) * | 1997-12-23 | 1998-06-20 | Малакян Сергей Суренович | Cast house of blast furnace |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ВЕГМАН Е.Ф. и др. МЕТАЛЛУРГИЯ ЧУГУНА. М.: Металлургия, 1989, с.443-460. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2715265C1 (en) * | 2019-04-01 | 2020-02-26 | Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат"(АО "ЕВРАЗ НТМК") | Complex for collection and removal of furnace gases from blast furnace main chute |
| RU2705753C1 (en) * | 2019-04-04 | 2019-11-11 | Публичное акционерное общество "Челябинский металлургический комбинат" (ПАО "ЧМК") | Blast-furnace casting bed aspiration system |
| RU2708487C1 (en) * | 2019-07-02 | 2019-12-09 | Публичное акционерное общество "Челябинский металлургический комбинат" (ПАО "ЧМК") | Method of aspiration of dust-forming equipment of blast-furnace casting bed |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11223474A (en) | Steel scrap preheater for melting metallurgical furnace employing parallel flow of scrap and high temperature waste gas and process system thereof | |
| US6450804B2 (en) | Compact continuous charging apparatus | |
| RU2270256C1 (en) | Casting yard of a blast furnace | |
| RU2113494C1 (en) | Cast house of blast furnace | |
| CN102224262B (en) | Dismantling method and handling device for blast furnace bottom | |
| US4949653A (en) | Process and apparatus for incineration | |
| RU2529348C1 (en) | Reverberatory furnace for remelting of aluminium scrap | |
| CN201560200U (en) | Slag iron ditch seal mechanism for dedusting in blast furnace casting field | |
| RU97120693A (en) | Blast Furnace Foundry | |
| RU2406953C1 (en) | Shaft reverberating furnace for metal remelting | |
| RU2717752C1 (en) | Gas crucible furnace | |
| RU2542031C1 (en) | Shaft-reverberatory furnace for metal remelting | |
| JPH105984A (en) | Dust collector for dismantling and repairing ladle refractories | |
| RU2715265C1 (en) | Complex for collection and removal of furnace gases from blast furnace main chute | |
| US4211552A (en) | Method for processing molten slag | |
| CN108796159B (en) | Modular detachable blast furnace cast house combined dust removal device | |
| BRPI0409281B1 (en) | DIRECT REDUCTION INSTALLATION TO PRODUCE CAST METAL FROM METAL FEED MATERIAL | |
| RU2775977C1 (en) | Covering extraction complex of the main duct of the blast furnace | |
| CN2607522Y (en) | Burning desulfurizing device for purifying atmosphere | |
| RU2757773C1 (en) | Two-bath reflective furnace with forehearth for remelting aluminum scrap | |
| RU2662762C1 (en) | Method of emissions from converter capturing and device for emissions from converter capturing | |
| RU2557187C2 (en) | Gas crucible furnace | |
| RU2753925C1 (en) | Two-bath reverbatory furnace with a forehearth for remelting aluminium scrap | |
| RU2705753C1 (en) | Blast-furnace casting bed aspiration system | |
| CN202356383U (en) | Waste gas collection and treatment device applied to casting production line |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060522 |