RU2264266C1 - Method and device for release siliconized paper production - Google Patents
Method and device for release siliconized paper production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2264266C1 RU2264266C1 RU2004118261/12A RU2004118261A RU2264266C1 RU 2264266 C1 RU2264266 C1 RU 2264266C1 RU 2004118261/12 A RU2004118261/12 A RU 2004118261/12A RU 2004118261 A RU2004118261 A RU 2004118261A RU 2264266 C1 RU2264266 C1 RU 2264266C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paper
- paper web
- blade
- back support
- rear support
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к изготовлению антиадгезионной бумаги и может быть использовано при производстве силиконизированной упаковочной бумаги.The invention relates to the manufacture of release paper and can be used in the manufacture of silicone packaging paper.
Антиадгезионная бумага представляет собой бумажное полотно, обработанное кремнийорганичсскими соединениями, и предназначена для упаковывания липких продуктов различного назначения. В патентной литературе рассматриваются различные аспекты технологии создания такой бумаги, которые касаются подбора характеристик бумаги, методов нанесения слоя, а также состава кремнийорганических соединений.Release paper is a paper web treated with organosilicon compounds and is intended for packaging sticky products for various purposes. The patent literature discusses various aspects of the technology for creating such paper, which relate to the selection of paper characteristics, methods of applying a layer, as well as the composition of organosilicon compounds.
Известна антиадгезионная бумага для рулонных кромочных материалов (SU 1320316 А1, Крамаренко и др., 1987), которую готовят из не каландрированной бумаги нанесением антиадгезионного покрытия плотностью 2 г/м2 на основе композиции из полиметилсилоксановой жидкости, карбоксиметилцеллюлозы, поливинилового спирта, катализатора отверждения. В другом изобретении (SU 1500708 А1, Литвиненко и др., 1989) патентуется состав на основе сложных винил- и гидридсилоксанов с платиновым катализатором. Покрытие наносят на основу и отверждают при 150-180°С в течение 0,5-1 мин.Known release paper for rolled edging materials (SU 1320316 A1, Kramarenko et al., 1987), which is prepared from non-calendared paper by applying a release coating with a density of 2 g / m 2 based on a composition of polymethylsiloxane liquid, carboxymethyl cellulose, polyvinyl alcohol, and a curing catalyst. In another invention (SU 1500708 A1, Litvinenko et al., 1989), a composition based on complex vinyl and hydride siloxanes with a platinum catalyst is patented. The coating is applied to the base and cured at 150-180 ° C for 0.5-1 minutes.
Описаны другие композиции для получения антиадгезионных покрытий на основе органополисилоксанов (RU 2027815 С1, Федорова и др., 1995; RU 2138528 C1, Байер А.Г., 1999). В последнем источнике приведены режимы термообработки бумажного полотна 110-160°С при скоростях перемещения полотна до 300 м/мин. Известен и ряд других составов для тех же целей (RU 2009292 C1, RU 2010071 C1, RU 2011723 C1, Богданова и др., 1994). Известно введение пигмента (гидроокиси алюминия) при изготовлении бумаги-основы с антиадгезионным слоем кремнийорганического полимера, при этом толщина пигментного слоя составляет 3-10 г/м2 (RU 97118603 А, Кеммерер ГмбХ, 1999).Other compositions are described for the production of release coatings based on organopolysiloxanes (RU 2027815 C1, Fedorova et al., 1995; RU 2138528 C1, Bayer A.G., 1999). In the last source, the heat treatment modes of the paper web are 110-160 ° C at speeds of web movement up to 300 m / min. A number of other compositions are known for the same purposes (RU 2009292 C1, RU 2010071 C1, RU 2011723 C1, Bogdanova et al., 1994). The introduction of pigment (aluminum hydroxide) is known in the manufacture of base paper with an anti-adhesive layer of an organosilicon polymer, and the thickness of the pigment layer is 3-10 g / m 2 (RU 97118603 A, Kemmerer GmbH, 1999).
Описан способ нанесения антиадгезионных средств и термомеханической обработки плоских полотен бумаги и картона (RU 98120926 А, Штокхаузен ГмбХ унд Ко. и др., 2000). Антиадгезионное средство наносят различными методами, например в машине для нанесения покрытия или непосредственно перед лощильным валком. Антиадгезионное средство применяют в количестве 0,1-10,0 г/м2 обрабатываемого материала; бумажное полотно рекомендуется применять с содержанием воды менее 50 мас.%.A method for applying release agents and thermomechanical processing of flat sheets of paper and cardboard is described (RU 98120926 A, Stockhausen GmbH und Co. et al., 2000). The release agent is applied by various methods, for example, in a coating machine or immediately before a raking roller. Release agent is used in an amount of 0.1-10.0 g / m 2 of the processed material; A paper web is recommended with a water content of less than 50 wt.%.
Вместе с тем, широко распространенным является ракельный способ нанесения покрытий. Он позволяет наносить покрытия с контролируемой толщиной, успешно агрегатируется в технологический цикл окончательной тепловой обработки, но менее сложен, чем валковый. Устройство обычно содержит собственно ракельное устройство, тепловую камеру с транспортирующим устройством, намоточное и размоточное устройство, систему автоматического регулирования технологического процесса (см., например, US 4072775, James et al., 1978; RU 2048210 C1, Авдеев и др., 1995; RU 2209689 C1, Прохоров и др., 10.08.2003). Так, в аппарате для покрытия движущегося полотна ракель установлен под острым углом к направлению перемещения полотна и подпружинен в сторону тыльной опоры (DE 3931793, Eriksson, 1990), а в изобретении (US 4613526, Takashi et al., 1986) - лезвие ракеля изогнуто в направлении перемещения и подпружинено, что дает возможность удерживать контакт с полотном.However, a doctor’s coating method is widespread. It allows you to apply coatings with a controlled thickness, it is successfully aggregated into the technological cycle of final heat treatment, but less complicated than roller. A device typically comprises a doctor blade itself, a heat chamber with a conveying device, a winding and unwinding device, an automatic process control system (see, for example, US 4072775, James et al., 1978; RU 2048210 C1, Avdeev et al., 1995; RU 2209689 C1, Prokhorov et al., 08/10/2003). So, in the apparatus for coating a moving blade, the squeegee is set at an acute angle to the direction of movement of the blade and is spring loaded towards the back support (DE 3931793, Eriksson, 1990), and in the invention (US 4613526, Takashi et al., 1986), the squeegee blade is curved in the direction of movement and spring-loaded, which makes it possible to maintain contact with the canvas.
Однако описанные ракельные устройства не затрагивают особенностей технологии производства силиконизированной бумаги для защиты липкого слоя.However, the described doctor blade devices do not affect the features of the technology for the production of silicone paper to protect the sticky layer.
Наиболее близким по технической сущности является способ придания бумажному материалу антиадгезионных свойств с использованием термически полимеризуемой силиконовой композиции на основе полиорганосилоксанов и устройство для его осуществления (US 6395338 B1, Benayoun et al., 2002 - ближайший аналог для обоих изобретений группы). Способ содержит операции смешения компонентов силиконовой композиции, ее гомогенизации, операции нанесения приготовленной композиции на перемещаемое полотно и термической полимеризации. Устройство для нанесения силиконовой композиции содержит средства для дозирования и предварительного смешения компонентов, блок нанесения композиции, а также средства для термической вулканизации. Как предпочтительный вариант, нанесение композиции рекомендуется проводить либо многовалковыми, либо ножевыми (ракельными) методами.The closest in technical essence is a method of imparting release properties to a paper material using a thermally polymerizable silicone composition based on polyorganosiloxanes and a device for its implementation (US 6395338 B1, Benayoun et al., 2002 - the closest analogue for both group inventions). The method comprises the operations of mixing the components of the silicone composition, its homogenization, the operation of applying the prepared composition to the moving web and thermal polymerization. A device for applying a silicone composition contains means for dispensing and pre-mixing the components, a unit for applying the composition, as well as means for thermal vulcanization. As a preferred option, the application of the composition is recommended to be carried out either by multi-roll or knife (doctor blade) methods.
Вместе с тем, важным обстоятельством в процессе изготовлении антиадгезионной силиконизированной бумаги является как отбор бумажной основы по физико-механическим характеристикам: степени гладкости, плотности и влажности, требующий предварительной доработки бумажного полотна, так и собственно технология нанесения покрытия и приспособления, которые при этом используются. Сведения, изложенные в приведенном обзоре уровня техники, затрагивают лишь отдельные частные аспекты либо химии силиконовых композиций, либо общие вопросы нанесения покрытий на бумагу или картон, без связи с приданием им по всей площади бумажного полотна гарантированных антиадгезионных свойств посредством силиконизации.At the same time, an important circumstance in the manufacturing process of release silicone paper is both the selection of the paper base according to its physical and mechanical characteristics: the degree of smoothness, density and humidity, which requires preliminary refinement of the paper web, and the coating technology itself and the devices that are used for this. The information presented in the above review of the prior art affects only certain particular aspects of either the chemistry of silicone compositions or the general issues of coating on paper or cardboard, without regard to giving them the entire release surface of the paper with guaranteed release properties by means of siliconization.
Задачей настоящей группы изобретений является способ изготовления антиадгезионной бумаги и устройство для его осуществления, которые позволяют обеспечить высокое качество потребительских свойств бумаги. К этим свойствам относятся гарантированное усилие отслаивания от клеевого слоя в широком диапазоне температур от -50° до + 100°С, а также обеспечение разрушающего усилия в машинном направлении - не менее 8,5 Н. Устройство должно реализовать способ изготовления бумаги, быть простым по конструктивному выполнению и удобным в обслуживании.The objective of this group of inventions is a method of manufacturing release paper and a device for its implementation, which allow to provide high quality consumer properties of paper. These properties include the guaranteed peeling force from the adhesive layer in a wide temperature range from -50 ° to + 100 ° C, as well as providing destructive forces in the machine direction - at least 8.5 N. The device must implement a paper manufacturing method, be simple in constructive performance and easy to maintain.
Технический результат способа состоит в повышении качества потребительских свойств антиадгезионной бумаги, прочности и обеспечения гарантированного усилия отслаивания от клеевого слоя в широком диапазоне температур.The technical result of the method consists in improving the quality of consumer properties of release paper, strength and ensuring a guaranteed peeling force from the adhesive layer in a wide temperature range.
Технический результат достигается тем, что способ изготовления антиадгезионной силиконизированной бумаги содержит операции смешения компонентов силиконовой композиции на основе полиорганосилоксанов, нанесение слоя полученной композиции на перемещаемую бумажную основу и последующую термообработку до полного отверждения слоя покрытия. В качестве бумажной основы используют влагопрочное бумажное полотно, имеющее влажность 6-8%, предварительно подвергнутое каландрированию до плотности 1,0-1,1 г/см3 и гладкости 250-400 сек. При этом силиконовую композицию наносят ракельным методом из локальной ванны при перемещении бумажного полотна между лезвием ракеля и тыльной опорой, по крайней мере часть которой в зоне контакта с лезвием выполнена упругой, причем степень прогиба бумажного полотна при внедрении лезвия ракеля в тыльную опору регулируют изменением упругости.The technical result is achieved by the fact that the method of manufacturing release silicone paper comprises the steps of mixing the components of a silicone composition based on polyorganosiloxanes, applying a layer of the resulting composition to a movable paper base and subsequent heat treatment until the coating layer is completely cured. As a paper base, a moisture-resistant paper web is used having a moisture content of 6-8%, previously calendared to a density of 1.0-1.1 g / cm 3 and a smoothness of 250-400 sec. In this case, the silicone composition is applied by the squeegee method from the local bath when moving the paper web between the squeegee blade and the back support, at least part of which is elastic in the contact zone with the blade, and the degree of deflection of the paper web when the squeegee blade is inserted into the back support is controlled by a change in elasticity.
Способ может характеризоваться тем, что лезвие ракеля установлено под острыми углами к направлению ввода бумажного полотна и к направлению, перпендикулярному основанию тыльной опоры и проходящему через линию контакта упругой опоры с лезвием, а локальная ванна образована в пространстве между лезвием ракеля и бумажным полотном, а также тем, что по крайней мере часть тыльной опоры в месте ее контакта с лезвием ракеля представляет собой мембрану из упругого материала, причем величину прогиба бумажного полотна регулируют изменением давления газа под упомянутой мембраной.The method may be characterized in that the squeegee blade is set at acute angles to the direction of insertion of the paper web and to the direction perpendicular to the base of the back support and passing through the contact line of the elastic support with the blade, and a local bath is formed in the space between the squeegee blade and the paper web, and in that at least part of the back support at its contact with the squeegee blade is a membrane of elastic material, the deflection of the paper web being controlled by a change in pressure I have gas under the mentioned membrane.
Способ может характеризоваться, кроме того, тем, что тыльная опора представляет собой газонаполненную цилиндрическую оболочку из упругого материала, а величину прогиба бумажного полотна в тело оболочки регулируют изменением давления газа, а также тем, что лезвие ракеля установлено под углом 15-30° к направлению, перпендикулярному основанию тыльной опоры и проходящему через линию контакта опоры с лезвием.The method can be characterized, in addition, by the fact that the back support is a gas-filled cylindrical shell of elastic material, and the deflection of the paper web into the body of the shell is controlled by a change in gas pressure, and also by the fact that the doctor blade is set at an angle of 15-30 ° to the direction perpendicular to the base of the back support and passing through the contact line of the support with the blade.
Способ может характеризоваться, также и тем, что термообработку проводят при температуре 100-150°С в течение 6-10 сек, и тем, что белизна бумажного полотна составляет 80-90%, а кроме того, тем, что силиконовая композиция включает пигменты, которые вводят в композицию на операции смешения ее компонентов.The method can also be characterized by the fact that the heat treatment is carried out at a temperature of 100-150 ° C for 6-10 seconds, and the fact that the whiteness of the paper web is 80-90%, and in addition, the silicone composition includes pigments, which are introduced into the composition for the operation of mixing its components.
Технический результат второго изобретения группы состоит в реализации назначения способа с обеспечением качественного нанесения композиции на бумажное полотно за счет более полного внедрения композиции в приповерхностный слой бумаги.The technical result of the second invention of the group is to implement the purpose of the method to ensure high-quality application of the composition to the paper web due to a more complete introduction of the composition into the surface layer of paper.
Технический результат обеспечивается тем, что устройство для изготовления антиадгезионной силиконизированной бумаги содержит установленные по ходу перемещения бумажного полотна средство для нанесения слоя силиконовой композиции, связанное со средством смешения и гомогенизации ее компонентов, и тепловую камеру. Средство для нанесения силиконовой композиции представляет собой ракель и тыльную опору, по крайней мере часть которой в зоне контакта с лезвием ракеля выполнена с регулируемой упругостью, установленные напротив друг друга с возможностью силового взаимодействия с бумажным полотном, лезвие ракеля установлено под острым углом к направлению, перпендикулярному основанию тыльной опоры и проходящему через линию контакта опоры с лезвием, а локальная ванна силиконовой композиции образована в пространстве между лезвием ракеля и подаваемым бумажным полотном.The technical result is ensured by the fact that the device for manufacturing release silicone paper contains means for applying a layer of silicone composition, installed along the movement of the paper web, associated with a means for mixing and homogenizing its components, and a heat chamber. The means for applying the silicone composition is a squeegee and a back support, at least part of which in the contact zone with the squeegee blade is made with adjustable elasticity, mounted opposite each other with the possibility of force interaction with the paper web, the squeegee blade is set at an acute angle to the direction perpendicular to the base of the back support and passing through the contact line of the support with the blade, and the local bath of the silicone composition is formed in the space between the squeegee blade and the feed mazhnym web.
Устройство может характеризоваться тем, что тыльная опора содержит мембрану из упругого материала, установленную со стороны открытой стенки герметичного металлического короба, и снабжена средствами, обеспечивающими регулирование давления газа в его полости.The device may be characterized in that the back support comprises a membrane of elastic material, mounted on the side of the open wall of the sealed metal box, and is equipped with means for regulating the pressure of the gas in its cavity.
Устройство может характеризоваться и тем, что тыльная опора представляет собой газонаполненную цилиндрическую оболочку с упругими стенками, связанную со средствами создания и регулирования избыточного давления газа.The device can be characterized by the fact that the back support is a gas-filled cylindrical shell with elastic walls associated with means for creating and regulating excessive gas pressure.
Устройство может характеризоваться также и тем, что на внешней поверхности тыльной опоры установлена гибкая прокладка из антифрикционного материала, преимущественно полиэтилентерефталата, а также тем, что лезвие ракеля установлено под углом 15-30° к направлению, перпендикулярному основанию тыльной опоры и проходящему через линию контакта опоры с лезвием.The device can also be characterized by the fact that a flexible gasket of antifriction material, mainly polyethylene terephthalate, is installed on the outer surface of the back support, as well as by the fact that the doctor blade is installed at an angle of 15-30 ° to the direction perpendicular to the base of the back support and passing through the contact line of the support with a blade.
Существо изобретений поясняется на чертежах, где:The invention is illustrated in the drawings, where:
на фиг.1 представлена схема устройства для изготовления антиадгезионной силиконизированной бумаги в соответствии с патентуемым способом;figure 1 presents a diagram of a device for the manufacture of release silicone paper in accordance with the patented method;
на фиг.2 - то же, что на фиг.1, - с мембраной из упругого материала.figure 2 is the same as in figure 1, with a membrane of elastic material.
В основе патентуемых изобретений лежат экспериментальные данные, полученные заявителем при обосновании существенных признаков. Известно, что характеристики силиконизированной бумаги требуют ее достаточной прочности (не менее 8,5 кгс) при отделении без разрушения от упаковываемого липкого продукта, и в то же время должен исключаться нецелесообразный запас по прочности, повышающий массовые характеристики. Для интервала рабочих температур -50 +100°С должно быть стабильно гарантировано заданное усилие отслаивания от клеевого слоя. Получению стабильных характеристик бумаги способствует патентуемый режим нанесения композиции, предусматривающий деформирование бумажного полотна на упругом основании и вследствие этого проявление капиллярных явлений при пропитке поверхностного слоя бумаги. Предварительное уплотнение бумаги позволяет исключить расход композиции для внутренних слоев бумажного полотна, не участвующих в процессе защиты липкого материала, и в то же время обеспечить более высокий градиент концентрации силиконовой композиции в поверхностных слоях.The patented inventions are based on experimental data obtained by the applicant in substantiating the essential features. It is known that the characteristics of siliconized paper require its sufficient strength (at least 8.5 kgf) when separated without breaking from the sticky product being packaged, and at the same time, an inappropriate strength margin that increases the mass characteristics should be excluded. For an operating temperature range of -50 + 100 ° C, the specified peeling force from the adhesive layer must be stably guaranteed. Obtaining stable characteristics of the paper contributes to the patented mode of applying the composition, which provides for the deformation of the paper web on an elastic base and, as a result, the manifestation of capillary phenomena when impregnating the surface layer of paper. Pre-compaction of the paper eliminates the consumption of the composition for the inner layers of the paper web that are not involved in the process of protecting the sticky material, and at the same time provide a higher concentration gradient of the silicone composition in the surface layers.
Повышение качества покрытия обеспечивает и возникновение в локальной ванне гидравлического "клина" в зоне контакта "лезвие-бумажное полотно". Кроме того, вращение силиконовой композиции по линии контакта лезвия в локальной ванне вызывает дополнительное перемешивание и гомогенизацию композиции, что также способствует повышению адгезии слоя к бумажному полотну.Improving the quality of the coating also provides the occurrence in the local bath of a hydraulic "wedge" in the contact zone "blade-paper web". In addition, the rotation of the silicone composition along the contact line of the blade in the local bath causes additional mixing and homogenization of the composition, which also helps to increase the adhesion of the layer to the paper web.
Способ реализуется с помощью устройства для изготовления антиадгезионной силиконизированной бумаги, схематично показанного на фиг.1 и 2.The method is implemented using a device for the manufacture of release silicone paper, schematically shown in figures 1 and 2.
Устройство для нанесения покрытия на бумажное полотно содержит лезвие 10 ракеля в держателе 12, установленное под углом α. Лезвие 10 ракеля выполнено из традиционного для этих целей материала - пружинной стали, например, марки 65 Г, 60 С2А. Размеры использованного лезвия: толщина 0,3-0,4 мм, ширина 40 мм, длина 1600 мм, являются не критичными. Тыльная опора 13 образована ложементом 14, в котором размещена газонаполненная цилиндрическая оболочка 16, имеющая стенку 18 из упругого материала (фиг.1). Оболочка 16 снабжена средствами, обеспечивающими регулирование давления газа (не показаны). Для достижения эффекта достаточно выполнение из упругого материала только той части оболочки, которая непосредственно примыкает к зоне нанесения покрытия. Например, это может быть мембрана 17 из упругого материала, герметично прикрепленная со стороны открытой стенки к герметичному металлическому коробу 19, который подсоединен к источнику сжатого воздуха (фиг.2). Газонаполненная оболочка 16, как и мембрана 17, могут быть выполнены из резины, полимерного материала - поливинилхлорида или другого подобного материала.A device for coating a paper web comprises a
Цилиндрическая оболочка 16 (фиг.1) или мембрана 17 (фиг.2) имеют защитную антифрикционную прокладку 20, по поверхности которой осуществляется перемещение бумажного полотна 22. Антифрикционная прокладка 20 может быть выполнена из любого известного материала, например из пленки полиэтилентерефталата, ее концы закреплены.The cylindrical shell 16 (figure 1) or the membrane 17 (figure 2) have a
Оболочку 16 удобно выполнить из трубы диаметром 20-60 мм из поливинилхлорида или из другого материала с толщиной стенки не менее 1 мм. Эта оболочка в наддутом состоянии должна быть достаточно упругой, чтобы обеспечить необходимое внедрение лезвия ракеля в бумажное полотно (давление в оболочке регулируют в диапазоне 0,2-0,5 кГ/см2). Труба может быть подсоединена к источнику избыточного давления либо обоими торцами, либо только одним. В последнем случае на одном из торцевых уплотнений имеется штуцер для подсоединения сжатого воздуха, а второй заглушен. В настоящей заявке средства создания избыточного давления и регистрации его величины не рассматриваются ввиду их известности для специалистов.The shell 16 is conveniently made from a pipe with a diameter of 20-60 mm from polyvinyl chloride or from another material with a wall thickness of at least 1 mm. This shell in the inflated state should be sufficiently elastic to provide the necessary introduction of the squeegee blade into the paper web (pressure in the shell is regulated in the range of 0.2-0.5 kg / cm 2 ). The pipe can be connected to a source of overpressure either with both ends, or with only one. In the latter case, one of the mechanical seals has a fitting for connecting compressed air, and the second is plugged. In this application, the means of creating excessive pressure and recording its magnitude are not considered due to their popularity for specialists.
Лезвие 10 установлено под углом α=15-30° к оси 24, проходящей перпендикулярно основанию 26 тыльной опоры 13 через линию контакта лезвия 10 ракеля и оболочку 16 или мембрану 17. Такое значение угла α обеспечивает устойчивость существования локальной ванны 28 из композиции, наносимой на поверхность бумажного полотна.The
Способ реализуют следующим образом. Сначала проводят подготовку бумажной основы. Используют влагопрочное бумажное полотно, имеющее влажность 6-8%, предварительно подвергнутое каландрированию до плотности 1,0-1,1 г/см3 и гладкости 250-400 сек. Для этого роль бумаги, например, кабельной, диаметром до 900 мм устанавливают на размоточное устройство суперкаландера, имеющего от 8 до 12 уплотняющих валов. Полотно бумаги, проходя между валами, уплотняется под давлением до 30 кг/см2 и сматывается в рулон. Далее торцы откаландрированного рулона выравнивают, для чего их подрезают. Роль бумаги через каландр пропускается один раз.The method is implemented as follows. First, prepare the paper base. Use moisture-resistant paper web having a moisture content of 6-8%, previously subjected to calendaring to a density of 1.0-1.1 g / cm 3 and a smoothness of 250-400 sec. For this, the role of paper, for example, cable, with a diameter of up to 900 mm is set on the unwinding device of a supercalender having from 8 to 12 sealing shafts. A sheet of paper passing between the shafts is compacted under pressure up to 30 kg / cm 2 and wound into a roll. Next, the ends of the calibrated roll are aligned, for which they are trimmed. The role of paper through the calender is skipped once.
Затем рулон подготовленного бумажного полотна 22 направляют на нанесение композиции, для чего его заправляют в устройство, показанное на фиг.1, 2 и обеспечивают перемещение слева направо (показано стрелками). Смешение компонентов композиции на основе полиорганосилоксанов, например композиции для безрастворной термической вулканизации производства фирмы "General Electric", проводят в соответствии с инструкциями фирмы-изготовителя. Наполнение локальной ванны 28, а также подливка силиконовой композиции осуществляется дозатором непрерывно в количестве, необходимом для поддержания размеров сечения силиконового "валика" в пределах 20-30 мм. Расход силиконовой композиции устанавливают в пределах 1,5-6 г/м2 в зависимости от плотности и гладкости бумажного полотна: чем выше плотность и гладкость бумаги-основы, тем меньше расход композиции и тем выше качество антиадгезионного покрытия. Линейная скорость бумажного полотна может изменяться в пределах от 10 м/мин (в начале процесса нанесения) до 60 м/мин (в конце изготовления каждого рулона), и для этой цели устройство включает известные средства для плавного регулирования скорости движения полотна.Then the roll of the
Степень прогиба бумажного полотна 22 при внедрении лезвия 10 ракеля в упругую тыльную опору 13, и, соответственно, прочность адгезионной связи покрытия и толщину слоя наносимой композиции из локальной ванны изменяют упругостью оболочки 16 или мембраны 17. Для этого регулируют избыточное давление в упругой опоре 13 в указанном диапазоне. Бумажное полотно 22 с нанесенным слоем покрытия 30 направляют на термообработку, которую проводят в камере для термической обработки (не показана). Камера состоит из ряда секций кварцевых галогенных ламп. Температуру в камере (до 350°С) регулируют путем периодического включения и выключения ламп. Термообработку до полного отверждения слоя покрытия проводят при температуре 100-150°С в течение 6-10 сек. Полученную антиадгезионную силиконизированную бумагу сматывают в рулон. Аналогичным образом, при необходимости, осуществляют нанесение слоя на другую сторону бумажного полотна для получения двухстороннего покрытия.The degree of deflection of the
Если имеется потребность в белом бумажном полотне с антиадгезионным покрытием, то используется бумажное полотно с белизной 80-90%. В том случае, если требуется окрашенная поверхность, то пигменты могут быть введены в композицию на операции смешения ее компонентов.If there is a need for a white paper web with a release coating, then a paper web with a whiteness of 80-90% is used. In that case, if a painted surface is required, then pigments can be introduced into the composition during the mixing operation of its components.
Исследование характеристик партий полученной антиадгезионной силиконизированной бумаги показало, что бумага удовлетворяет заданным прочностным параметрам, имеет высокую сплошность антиадгезионного слоя, обеспечивает гарантированное усилие отслаивания от клеевого слоя в широком диапазоне температур, при малом расходе композиции от 1,5 до 2 г/м2.The study of the characteristics of the batches of the obtained silicone release paper showed that the paper satisfies the specified strength parameters, has a high continuity of the release layer, provides a guaranteed peeling force from the adhesive layer in a wide temperature range, with a low consumption of the composition from 1.5 to 2 g / m 2 .
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004118261/12A RU2264266C1 (en) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | Method and device for release siliconized paper production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004118261/12A RU2264266C1 (en) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | Method and device for release siliconized paper production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2264266C1 true RU2264266C1 (en) | 2005-11-20 |
Family
ID=35867146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004118261/12A RU2264266C1 (en) | 2004-06-17 | 2004-06-17 | Method and device for release siliconized paper production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2264266C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103861780A (en) * | 2014-03-06 | 2014-06-18 | 可隆（南京）特种纺织品有限公司 | Gluing method |
| RU2555282C2 (en) * | 2009-07-30 | 2015-07-10 | Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук Тно | Device and method for deposition of atomic plies |
| US9297077B2 (en) | 2010-02-11 | 2016-03-29 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Method and apparatus for depositing atomic layers on a substrate |
| US9761458B2 (en) | 2010-02-26 | 2017-09-12 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Apparatus and method for reactive ion etching |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4072775A (en) * | 1975-04-07 | 1978-02-07 | Burlington Industries, Inc. | Method for applying a foam backing to fabric |
| US4613526A (en) * | 1983-05-25 | 1986-09-23 | Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd. | Method of producing coated paper |
| SU1320316A1 (en) * | 1986-01-03 | 1987-06-30 | Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Antiadhesion paper for edging web materials |
| SU1500708A1 (en) * | 1987-12-31 | 1989-08-15 | Tsnii Bumagi | Antiadhesion paper |
| DE3931793A1 (en) * | 1988-09-27 | 1990-03-29 | Btg Kaelle Inventing Ab | A DEVICE FOR COATING A DRIVING TRAIN |
| RU2009292C1 (en) * | 1992-09-15 | 1994-03-15 | Государственное научно-исследовательское предприятие полимерных материалов и покрытий | Composition for antiadhesion paper treatment |
| RU2011723C1 (en) * | 1992-01-16 | 1994-04-30 | Богданова Ольга Викторовна | Antiadhesive paper |
| RU2027815C1 (en) * | 1993-04-13 | 1995-01-27 | Елена Михайловна Федорова | Polyorganosiloxane antiadhesion composition |
| RU2048210C1 (en) * | 1993-04-30 | 1995-11-20 | Внедренческое научно-производственное предприятие "ИВ+К°" | Device for impregnating roll material |
| RU2138528C1 (en) * | 1993-08-26 | 1999-09-27 | Байер Аг | Polyorganosiloxane-based composition for applying release coating on thin-layer substrate |
| US6395338B1 (en) * | 1999-03-19 | 2002-05-28 | Rhodia Chimie | Process and device for coating a support using a crosslinkable silicone composition |
| RU2209689C2 (en) * | 2001-05-14 | 2003-08-10 | Открытое акционерное общество "Химпласт" | Installation for making adhesive fluoroplast film |
-
2004
- 2004-06-17 RU RU2004118261/12A patent/RU2264266C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4072775A (en) * | 1975-04-07 | 1978-02-07 | Burlington Industries, Inc. | Method for applying a foam backing to fabric |
| US4613526A (en) * | 1983-05-25 | 1986-09-23 | Kanzaki Paper Mfg. Co., Ltd. | Method of producing coated paper |
| SU1320316A1 (en) * | 1986-01-03 | 1987-06-30 | Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности | Antiadhesion paper for edging web materials |
| SU1500708A1 (en) * | 1987-12-31 | 1989-08-15 | Tsnii Bumagi | Antiadhesion paper |
| DE3931793A1 (en) * | 1988-09-27 | 1990-03-29 | Btg Kaelle Inventing Ab | A DEVICE FOR COATING A DRIVING TRAIN |
| RU2011723C1 (en) * | 1992-01-16 | 1994-04-30 | Богданова Ольга Викторовна | Antiadhesive paper |
| RU2009292C1 (en) * | 1992-09-15 | 1994-03-15 | Государственное научно-исследовательское предприятие полимерных материалов и покрытий | Composition for antiadhesion paper treatment |
| RU2027815C1 (en) * | 1993-04-13 | 1995-01-27 | Елена Михайловна Федорова | Polyorganosiloxane antiadhesion composition |
| RU2048210C1 (en) * | 1993-04-30 | 1995-11-20 | Внедренческое научно-производственное предприятие "ИВ+К°" | Device for impregnating roll material |
| RU2138528C1 (en) * | 1993-08-26 | 1999-09-27 | Байер Аг | Polyorganosiloxane-based composition for applying release coating on thin-layer substrate |
| US6395338B1 (en) * | 1999-03-19 | 2002-05-28 | Rhodia Chimie | Process and device for coating a support using a crosslinkable silicone composition |
| RU2209689C2 (en) * | 2001-05-14 | 2003-08-10 | Открытое акционерное общество "Химпласт" | Installation for making adhesive fluoroplast film |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2555282C2 (en) * | 2009-07-30 | 2015-07-10 | Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук Тно | Device and method for deposition of atomic plies |
| US9297077B2 (en) | 2010-02-11 | 2016-03-29 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Method and apparatus for depositing atomic layers on a substrate |
| US9803280B2 (en) | 2010-02-11 | 2017-10-31 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Method and apparatus for depositing atomic layers on a substrate |
| US10676822B2 (en) | 2010-02-11 | 2020-06-09 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Method and apparatus for depositing atomic layers on a substrate |
| US9761458B2 (en) | 2010-02-26 | 2017-09-12 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno | Apparatus and method for reactive ion etching |
| CN103861780A (en) * | 2014-03-06 | 2014-06-18 | 可隆（南京）特种纺织品有限公司 | Gluing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2952318A1 (en) | Sheet-shaped mold, production method therefor, and application therefor | |
| US5744241A (en) | Fluoropolymer coated elastomeric rollers and structures | |
| DK2640772T3 (en) | MACHINE AND METHOD OF TREATING A HYDROXYL SUBSTRATE BY CHROMATOGENIC GRAPHIC | |
| FI129375B (en) | Method of producing nanocellulose films | |
| US3549403A (en) | Method of coating paper with thermoplastic resins | |
| RU2264266C1 (en) | Method and device for release siliconized paper production | |
| DE4032776A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING POROUS ADHESIVE LAYERS, ADHESIVE LAYERS AVAILABLE WITH SUCH METHODS, AND CARRIERS COATED WITH SUCH ADHESIVE LAYERS | |
| US4557887A (en) | Method for producing thin silicone elastomeric films | |
| JP2889128B2 (en) | Coating method and device | |
| GB1571946A (en) | Process and device for coating a film | |
| US4629634A (en) | Adhesive and sealant sheet material and method | |
| JP5254831B2 (en) | Method for producing cast-coated paper and cast-coated paper produced by this production method | |
| JP6373774B2 (en) | Base paper for process release paper and method for producing the same | |
| JPS59220349A (en) | Fixing roll made of addition type liquid silicone rubber | |
| JP2009068019A (en) | Spherical silsesquioxane fine particle and surface modifier for polymer material | |
| US4578288A (en) | Web coating method and apparatus | |
| JPH08325532A (en) | Double coated pressure sensitive adhesive sheet | |
| EP1692232A2 (en) | Reduction of coefficient of friction for thermal addition curable solventless silicone release coating systems | |
| JPH0322628B2 (en) | ||
| AU773919B2 (en) | Method and device for applying highly viscous liquids | |
| JP3746559B2 (en) | Release film | |
| KR200404729Y1 (en) | Lip-die coating device for a coating machine | |
| RU40220U1 (en) | DEVICE FOR COATING ON PAPER CANVAS | |
| JP6257241B2 (en) | Process paper for prepreg | |
| JPH0947716A (en) | Coating baking method using a roll coater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150618 |