[go: up one dir, main page]

RU2261924C1 - Способ получения скандийсодержащей лигатуры - Google Patents

Способ получения скандийсодержащей лигатуры Download PDF

Info

Publication number
RU2261924C1
RU2261924C1 RU2004116109/02A RU2004116109A RU2261924C1 RU 2261924 C1 RU2261924 C1 RU 2261924C1 RU 2004116109/02 A RU2004116109/02 A RU 2004116109/02A RU 2004116109 A RU2004116109 A RU 2004116109A RU 2261924 C1 RU2261924 C1 RU 2261924C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
scandium
production
zirconium
aluminum
alloy
Prior art date
Application number
RU2004116109/02A
Other languages
English (en)
Inventor
С.В. Александровский (RU)
С.В. Александровский
ков В.М. Сиз (RU)
В.М. Сизяков
Е.А. Брылевска (RU)
Е.А. Брылевская
Д.А. Калужский (RU)
Д.А. Калужский
Д.В. Куценко (RU)
Д.В. Куценко
Д.В. Макушин (RU)
Д.В. Макушин
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)
Priority to RU2004116109/02A priority Critical patent/RU2261924C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2261924C1 publication Critical patent/RU2261924C1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов. Способ получения скандийсодержащей лигатуры включает металлотермическое восстановление в галогенидных расплавах. Согласно изобретению к галогенидному расплаву, содержащему 1,0-1,4 мас.% оксида скандия, добавляют 1,4-1,7 мас.% оксида циркония и проводят восстановление сплавом алюминия с магнием при отношении галогенидного расплава к алюминиево-магниевому сплаву от 1,2 до 1,6. Благодаря этому достигается технический результат, заключающийся в том, что синтезируется лигатура, содержащая скандий и цирконий с максимальным эффектом упрочнения; снижается стоимость получаемой лигатуры (30-40%) за счет уменьшения расхода дорогостоящего оксида скандия на 50%. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к способам получения сплавов алюминия с редкими металлами. Легирование алюминиевых сплавов скандием значительно повышает прочность и пластичность сплавов.
Известен способ прямого сплавления алюминия и редких металлов в атмосфере аргона (патент США №3619181), недостаток этого способа - применение относительно дорогих исходных материалов в металлической форме, большой угар редких металлов при плавлении.
Известен способ получения сплавов с цирконием путем восстановления хлоридов циркония магнием (а.с. №382729). Недостаток этого способа заключается в применении в качестве исходных материалов дорогостоящих хлоридов циркония и проведении сложной предварительной операции введения натрия в цирконийсодержащий хлоридный расплав.
В качестве прототипа предлагается способ получения скандийсодержащей лигатуры, который осуществляют металлотермическим восстановлением оксидов скандия в галогенидных расплавах, при этом восстановлению подвергают концентрат оксида скандия, а в качестве восстановителя используют сплав алюминия с магнием [патент РФ "Способ получения скандийсодержащей лигатуры" №2162112, МПК С 22 В, опубл. 20.01.2001].
Недостаток этого способа заключается в том, что процесс не позволяет получать сложную скандийсодержащую лигатуру и снизить расход дорогостоящего оксида скандия.
Задачей изобретения является получение оптимальной скандийсодержащей лигатуры, которая позволяет синтезировать алюминиевые сплавы с максимальным эффектом упрочнения, при этом экономится 50% дорогостоящего скандия и усиливается его положительное действие.
Поставленная задача решается за счет того, что способ получения скандийсодержащей лигатуры включает получение шихты из расплава галогенидов и оксида скандия и восстановление алюминиево-магниевым сплавом, согласно изобретению, к шихте, содержащей 1,0-1,4 мас.% оксида скандия, добавляют 1,4-1,7 мас.% оксида циркония и восстановление проводят при отношении галогенидного расплава к алюминиево-магниевому сплаву от 1,2 до 1,6.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
В большинстве алюминиевых сплавов магний является основным составляющим компонентом. Совместное легирование алюминиевого сплава скандием и цирконием упрочняет алюминиевую матрицу вследствие следующего: при легировании сплавов скандием наблюдается высокая скорость огрубления вторичных частиц Al3Sc при нагреве; при введении циркония образуются вторичные частицы фазы Al3(Sc1-х, Zrx), которые коагулируют со значительно меньшей скоростью, чем частицы Al3Sc, в конечном итоге они сохраняют высокую дисперсность и соответственно способность тормозить рекристаллизацию и упрочнять алюминиевую матрицу. При совместном восстановлении оксидов скандия и циркония сплавом Al-Mg последний играет роль восстановителя, а алюминий - роль коллектора. При этом процесс восстановления соединений скандия и циркония протекает активно и одновременно. Следует отметить, что в галогенидном расплаве образуются прекурсоры - галогенидные соединения скандия и циркония в виде расплавленных солей. При последующем восстановлении такого расплава синтезируются интерметаллиды Al3(Scх, Zrу) заданного состава, что обеспечит положительное влияние их на структуру и свойства получаемых в последствии сплавов и полуфабрикатов. Кроме того, добавка циркония к скандию позволяет экономить дорогой скандий и усиливает его положительные свойства. Таким образом, для получения алюминиевых сплавов оптимальным представляется применение лигатуры Al-Mg-Sc-Zr. При этом может быть использован дешевый черновой концентрат скандия с повышенным содержанием оксида циркония.
Выбор параметров обусловлен следующим.
Содержание скандия в расплаве ниже 1,0 мас.% не позволит получать лигатуру заданного состава, и ее технологические (модифицирующие) свойства будут нарушены. В случае содержания скандия в расплаве более 1,4 мас.% это приведет к перерасходу дорогостоящего компонента (скандия) и лигатура экономически становится невыгодной.
Содержание циркония в расплаве ниже 1,4 мас.% также не позволяет синтезировать лигатуру с заданными содержанием циркония и положительными технологическими свойствами. При концентрации циркония в расплаве более 1,7 мас.% образуются в основном интерметаллиды, близкие по составу Al3Zr, что не позволит достигнуть высоких модифицирующих свойств лигатуры.
При соотношении галоидного расплава к алюминиево-магниевому сплаву менее 1,2 процесс восстановления затормаживается и переход легирующих компонентов в конечную продукцию снижается. В случае увеличения этого соотношения выше 1,6 образуется большое количество оборотных солей, что снижает производительность аппаратуры.
Пример. Лабораторная установка состоит из шахтной печи, герметичного реактора и стакана. В качестве восстановителя применяют сплав алюминия с 17-20 мас.% магния, исходная шихта состоит из галогенидов натрия, калия, алюминия и оксидов скандия и циркония. Температура процесса 900-1000°С. По окончании процесса производили выдержку. Полученные продукты охлаждали и анализировали на содержание элементов. Результаты приведены в таблице.
Figure 00000001
Полученные данные свидетельствуют о техническом эффекте предлагаемого способа: совместное восстановление оксидов циркония и скандия позволяет снизить расход дорогостоящего скандия на 50%, увеличить степень извлечения легирующих элементов в лигатуру и в конечном итоге улучшить модифицирующее совместное действие легирующих элементов.

Claims (1)

  1. Способ получения скандийсодержащей лигатуры, включающий получение шихты из расплава галогенидов и оксида скандия и восстановление алюминиево-магниевым сплавом, отличающийся тем, что к шихте, содержащей 1,0-1,4 мас.% оксида скандия, добавляют 1,4-1,7 мас.% оксида циркония и восстановление проводят при отношении галогенидного расплава к алюминиево-магниевому сплаву от 1,2 до 1,6.
RU2004116109/02A 2004-05-26 2004-05-26 Способ получения скандийсодержащей лигатуры RU2261924C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116109/02A RU2261924C1 (ru) 2004-05-26 2004-05-26 Способ получения скандийсодержащей лигатуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004116109/02A RU2261924C1 (ru) 2004-05-26 2004-05-26 Способ получения скандийсодержащей лигатуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2261924C1 true RU2261924C1 (ru) 2005-10-10

Family

ID=35851247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004116109/02A RU2261924C1 (ru) 2004-05-26 2004-05-26 Способ получения скандийсодержащей лигатуры

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2261924C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2361941C2 (ru) * 2007-06-06 2009-07-20 Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской Академии наук Способ получения лигатуры алюминий-скандий, флюс для получения лигатуры и устройство для осуществления способа
EP2298944A1 (en) * 2009-09-21 2011-03-23 Korean Institute of Industrial Technology Magnesium master alloy, manufacturing method thereof, metal alloy using the same, and method of manufacturing the metal alloy
RU2421537C2 (ru) * 2009-02-02 2011-06-20 Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской Академии наук Способ получения алюмоскандийсодержащей лигатуры и шихта для получения алюмоскандийсодержащей лигатуры

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3619181A (en) * 1968-10-29 1971-11-09 Aluminum Co Of America Aluminum scandium alloy
FR2555611A1 (fr) * 1983-11-25 1985-05-31 Rhone Poulenc Spec Chim Procede de preparation d'alliages d'aluminium et de terres rares
US4786319A (en) * 1986-08-19 1988-11-22 Treibacher Chemische Werke Ag Proces for the production of rare earth metals and alloys
RU2124574C1 (ru) * 1997-10-16 1999-01-10 Институт химии твердого тела Уральского Отделения РАН Способ получения лигатуры скандий-алюминий (его варианты)
RU2162112C1 (ru) * 1999-07-19 2001-01-20 Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) Способ получения скандийсодержащей лигатуры
WO2002090606A1 (fr) * 2001-04-18 2002-11-14 Mikhail Mikhailovich Verklov Procede metallothermique d'extraction de metaux de terres rares a partir de leurs fluorures a des fins de fabrication d'alliages et charge prevue a cet effet
WO2003042418A1 (fr) * 2001-11-12 2003-05-22 Sergei Vladimirovich Makhov Procede de fabrication d'un alliage de fonderie alimunium-scandium et fondant destine a la fabrication d'un alliage de fonderie alimunium-scandium

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3619181A (en) * 1968-10-29 1971-11-09 Aluminum Co Of America Aluminum scandium alloy
FR2555611A1 (fr) * 1983-11-25 1985-05-31 Rhone Poulenc Spec Chim Procede de preparation d'alliages d'aluminium et de terres rares
US4786319A (en) * 1986-08-19 1988-11-22 Treibacher Chemische Werke Ag Proces for the production of rare earth metals and alloys
RU2124574C1 (ru) * 1997-10-16 1999-01-10 Институт химии твердого тела Уральского Отделения РАН Способ получения лигатуры скандий-алюминий (его варианты)
RU2162112C1 (ru) * 1999-07-19 2001-01-20 Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет) Способ получения скандийсодержащей лигатуры
WO2002090606A1 (fr) * 2001-04-18 2002-11-14 Mikhail Mikhailovich Verklov Procede metallothermique d'extraction de metaux de terres rares a partir de leurs fluorures a des fins de fabrication d'alliages et charge prevue a cet effet
WO2003042418A1 (fr) * 2001-11-12 2003-05-22 Sergei Vladimirovich Makhov Procede de fabrication d'un alliage de fonderie alimunium-scandium et fondant destine a la fabrication d'un alliage de fonderie alimunium-scandium

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2361941C2 (ru) * 2007-06-06 2009-07-20 Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской Академии наук Способ получения лигатуры алюминий-скандий, флюс для получения лигатуры и устройство для осуществления способа
RU2421537C2 (ru) * 2009-02-02 2011-06-20 Институт химии твердого тела Уральского отделения Российской Академии наук Способ получения алюмоскандийсодержащей лигатуры и шихта для получения алюмоскандийсодержащей лигатуры
EP2298944A1 (en) * 2009-09-21 2011-03-23 Korean Institute of Industrial Technology Magnesium master alloy, manufacturing method thereof, metal alloy using the same, and method of manufacturing the metal alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101805858B (zh) Li-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法
EP3327154B1 (en) Method for preparing titanium or titanium aluminum alloy and byproduct- titanium-free cryolite through two-stage aluminothermic reduction
JP6880203B2 (ja) 付加製造技術用のアルミニウム合金
WO2011023060A1 (zh) 高强耐热铝合金材料及其制备方法
RU2213795C1 (ru) Способ получения лигатуры алюминий-скандий (варианты)
CN109666829A (zh) 一种低锂含量的高强铸造铝锂铜锌合金及其制备方法
CN101805857B (zh) Be-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法
JP2021507088A5 (ru)
WO2011035653A1 (zh) Co-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法
WO2011035650A1 (zh) Ni-RE高强耐热铝合金材料及其制备方法
CN1403613A (zh) Al-Li合金光谱标准样品及其制备方法
EP2692883A2 (en) Mg-al-ca-based master alloy for mg alloys, and a production method therefor
RU2261924C1 (ru) Способ получения скандийсодержащей лигатуры
RU2587700C1 (ru) Способ получения лигатуры алюминий-скандий-иттрий
JPH0625774A (ja) TiB2 分散TiAl基複合材料の製造方法
JPH07503994A (ja) アルミニウム−マグネシウムマトリックス合金を含有する鋳造複合材料の製造法
RU2162112C1 (ru) Способ получения скандийсодержащей лигатуры
RU2525967C2 (ru) Способ модифицирования литых сплавов
RU2370560C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ Al-Mg-Mn-Y ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
CN1789457A (zh) 细晶粒高塑性含稀土变形镁合金
JP2624302B2 (ja) A1−Si系鋳物合金改質用Mg−Sr合金
EP2374905A2 (en) Magnesium-based alloy for high temperature and a manufacturing method thereof
JP2001049370A (ja) 亜鉛−マンガン母合金、該母合金の製造方法、亜鉛−マンガン系亜鉛合金の製造方法、及び亜鉛合金製品
RU2788136C1 (ru) Способ получения лигатуры алюминий-скандий-гафний
RU2287601C1 (ru) Способ получения цирконийсодержащей лигатуры

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060527