RU2257087C1 - Method of producing "darnitsky" bread - Google Patents
Method of producing "darnitsky" bread Download PDFInfo
- Publication number
- RU2257087C1 RU2257087C1 RU2004119339/13A RU2004119339A RU2257087C1 RU 2257087 C1 RU2257087 C1 RU 2257087C1 RU 2004119339/13 A RU2004119339/13 A RU 2004119339/13A RU 2004119339 A RU2004119339 A RU 2004119339A RU 2257087 C1 RU2257087 C1 RU 2257087C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dough
- flour
- bread
- amount
- yeast
- Prior art date
Links
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 title claims abstract description 79
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 98
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 41
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims abstract description 41
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims abstract description 14
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims description 42
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 28
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 20
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 claims description 15
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 13
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 10
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 10
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 9
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 230000035622 drinking Effects 0.000 claims description 4
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 108010006741 lactobacterin Proteins 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 abstract 4
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract 3
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 5
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 3
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- 244000018436 Coriandrum sativum Species 0.000 description 2
- 235000002787 Coriandrum sativum Nutrition 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 2
- 235000012180 bread and bread product Nutrition 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001243 acetic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000010584 magnetic trap Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000012780 rye bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной ее отрасли, и может быть использовано при производстве хлеба из пшеничной муки, а именно хлеба дарницкого.The invention relates to the food industry, in particular to its baking industry, and can be used in the production of bread from wheat flour, namely Darnitsky bread.
Известен способ производства ржано-пшеничного хлеба, а именно хлеба столичного, предусматривающий приготовление теста из рецептурного количества муки ржаной хлебопекарной обдирной, муки пшеничной хлебопекарной, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой, сахара-песка, жидкой закваски с заваркой и воды питьевой.A known method for the production of rye-wheat bread, namely capital bread, involving the preparation of a dough from a prescription amount of peeled rye flour, baked wheat flour, pressed baker’s yeast, common salt, granulated sugar, brewed yeast and drinking water.
Для приготовления теста используют на 100 кг муки в кг:To prepare the dough, use per 100 kg of flour in kg:
мука ржаная хлебопекарная 50,0Bakery rye flour 50.0
мука пшеничная хлебопекарная первого сорта 50,0first grade wheat flour 50.0
дрожжи хлебопекарные первого сорта 0,5baking yeast first grade 0.5
соль поваренная пищевая 1,5food salt 1.5
сахар-песок 3,0granulated sugar 3.0
вода питьевая по расчетуcalculated drinking water
Закваска содержит 35,5 кг муки. Заварку готовят при соотношении муки и воды 1:2,5. Используемая закваска имеет влажность 79÷85%, температуру 31÷33°С, кислотность 9÷12 град.Ferment contains 35.5 kg of flour. The tea leaves are prepared with a ratio of flour and water 1: 2.5. Used starter has a moisture content of 79 ÷ 85%, a temperature of 31 ÷ 33 ° C, an acidity of 9 ÷ 12 degrees.
Готовое тесто разделывают и укладывают в формы или кассеты, направляют на расстойку, которую проводят 45÷50 мин, затем на выпечку.The finished dough is cut and laid in molds or cassettes, sent for proofing, which is carried out for 45 ÷ 50 minutes, then for baking.
Выпечку осуществляют при температуре 190÷250°С в течение 40÷50 мин.Baking is carried out at a temperature of 190 ÷ 250 ° C for 40 ÷ 50 minutes
Минимальный выход хлеба при влажности муки 14,5% составляет для формового хлеба массой 0,85÷146,5%, для подового хлеба массой 0,85÷143,0% (Ершов П.С. “Сборник рецептур на хлеб и хлебобулочные изделия”. Префикс, Санкт-Петербург, 2003, стр.25-29).The minimum bread yield with flour moisture of 14.5% is for molded bread weighing 0.85 ÷ 146.5%, for hearth bread weighing 0.85 ÷ 143.0% (Ershov PS “Collection of recipes for bread and bakery products ”. Prefix, St. Petersburg, 2003, pp. 25-29).
Недостатком известного способа является недостаточная удовлетворительность качества, вкуса и аромата хлеба, сравнительно низкая пористость мякиша, что снижает потребительскую привлекательность продукта, а также отсутствие стабильного заданного выхода хлеба, обусловленное отсутствием должного контроля за соответствием оптимальных режимов приготовления закваски, соответствующих конкретным характеристикам исходного сырья.The disadvantage of this method is the lack of satisfactory quality, taste and aroma of bread, the relatively low porosity of the crumb, which reduces the consumer attractiveness of the product, as well as the lack of a stable predetermined yield of bread, due to the lack of proper control over the correspondence of optimal cooking conditions of the starter culture, corresponding to the specific characteristics of the raw material.
Известен способ производства хлеба “Бородинского Нового”, предусматривающий приготовление заварки, закваски, теста, разделку теста на тестовые заготовки массой 0,830÷0,840 кг, укладку в формы, расстойку теста в течение 60÷65 мин, опрыскивание водой сверху на тестовые заготовки в формах, посыпку кориандром тестовых заготовок и выпечку хлеба в течение 60÷65 мин при температуре 200÷220°С.A known method for the production of bread "Borodino New", involving the preparation of tea leaves, sourdough, dough, cutting dough for dough pieces weighing 0.830 ÷ 0.840 kg, laying in molds, proofing dough for 60 ÷ 65 minutes, spraying with water from above on dough pieces in molds, sprinkling coriander dough pieces and baking bread for 60 ÷ 65 min at a temperature of 200 ÷ 220 ° C.
Заварку готовят из смеси муки, кориандра и солода путем заваривания водой с температурой 95÷97°С с последующим выдерживанием смеси в течение 1,5÷2,0 ч для осахаривания. Готовую заварку охлаждают до 32°С и расходуют на замес теста. Заварка имеет влажность 67,0%, температуру 32°С÷34°С.The infusion is prepared from a mixture of flour, coriander and malt by brewing with water at a temperature of 95 ÷ 97 ° C, followed by keeping the mixture for 1.5 ÷ 2.0 hours for saccharification. The finished tea leaves are cooled to 32 ° C and spent on kneading dough. Welding has a humidity of 67.0%, a temperature of 32 ° C ÷ 34 ° C.
Тесто готовят на жидкой закваске без заварки. Для приготовления жидкой закваски 18,0 кг ржаной обдирной муки смешивают с 42 л воды и подают в емкость со спелой закваской в соотношении 1:1. Закваску подвергают брожению 3,5 ч до кислотности 8,0÷12,0 град.The dough is prepared on liquid sourdough without tea leaves. To prepare a liquid yeast, 18.0 kg of peeled rye flour is mixed with 42 l of water and served in a container with ripe sourdough in a 1: 1 ratio. Ferment is subjected to fermentation for 3.5 hours to an acidity of 8.0 ÷ 12.0 degrees.
Для приготовления теста используют следующие компоненты, в кг:To prepare the dough, the following components are used, in kg:
мука ржаная хлебопекарная 52,0Bakery rye flour 52.0
мука пшеничная хлебопекарная первого сорта 15,0baking wheat flour first grade 15.0
заварка 40,2tea leaves 40,2
дрожжи хлебопекарные первого сорта 0,7first grade baker's yeast 0.7
сахар-песок 6,0granulated sugar 6.0
солевой раствор 3,2 лsaline solution 3.2 l
Вышеуказанные компоненты смешивают и выбраживают тесто 80÷90 мин.The above components are mixed and fermented dough 80 ÷ 90 minutes
Выброженное тесто разделывают на тестовые заготовки и далее процесс осуществляют так, как описано выше (RU 2123787, 12.27.1998).The fermented dough is cut into dough pieces and then the process is carried out as described above (RU 2123787, 12.27.1998).
Недостатком известного способа является длительность процесса приготовления заварки - процесс осахаривания муки длится 1,5÷2,0 ч.The disadvantage of this method is the length of the process of preparing the tea leaves - the process of saccharification of flour lasts 1.5 ÷ 2.0 hours
Наиболее близким техническим решением по своей сущности и решаемой задаче является способ приготовления хлеба дарницкого формового, предусматривающий приготовление теста из рецептурного количества муки ржаной хлебопекарной обдирной и муки пшеничной хлебопекарной первого сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли поваренной пищевой и жидкой закваски с заваркой.The closest technical solution in its essence and the problem to be solved is a method of making Darnitsky shaped bread, which involves preparing a dough from a prescription amount of peeled rye flour and first-grade wheat flour, pressed baker’s yeast, table salt and brewed yeast.
Закваску вносят в количестве 35,5 кг. Тесто замешивают и выбраживают. Готовое тесто разделывают на тестовые заготовки, укладывают их в формы или кассеты и направляют на расстойку, которую осуществляют в течение 45÷60 мин, а затем на выпечку. Выпечку осуществляют в увлажненной пекарной камере при температуре 200÷240°С в течение 50÷57 мин. После выпечки готовый хлеб выгружают из форм или кассет.Sourdough is added in an amount of 35.5 kg. Knead the dough and ferment. The finished dough is cut into dough pieces, placed in molds or cassettes and sent to the proofing, which is carried out for 45 ÷ 60 minutes, and then for baking. Baking is carried out in a humidified baking chamber at a temperature of 200 ÷ 240 ° C for 50 ÷ 57 minutes After baking, the finished bread is unloaded from molds or cassettes.
Минимальный выход хлеба дарницкого формового при влажности муки 14,5%, массой 0,9 кг составляет 145,0%, подового массой 0,9 кг - 141,5% (Ершов П.С. “Сборник рецептур на хлеб и хлебобулочные изделия”. Префикс, Санкт-Петербург, 2003, стр.8-11).The minimum yield of Darnytsky molded bread with a flour moisture of 14.5%, a mass of 0.9 kg is 145.0%, a hearth mass of 0.9 kg - 141.5% (PS Ershov “Collection of recipes for bread and bakery products” Prefix, St. Petersburg, 2003, pp. 8-11).
Задачей предложенного способа является улучшение качества хлеба, в частности пористости мякиша за счет оптимизации режимов приготовления закваски с заваркой и подбора оптимального соотношения муки и жидкости при приготовлении закваски, а также оптимального соотношения ржаной муки в заварке, в питательной смеси и в тесте.The objective of the proposed method is to improve the quality of bread, in particular the porosity of the crumb due to the optimization of the cooking conditions of the yeast with tea leaves and the selection of the optimal ratio of flour and liquid when preparing the yeast, as well as the optimal ratio of rye flour in the tea leaves, in the nutrient mixture and in the dough.
Поставленная задача решается за счет того, что в способе производства хлеба дарницкого, включающем подготовку рецептурных компонентов: муки ржаной, муки пшеничной первого сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных и соли поваренной пищевой, приготовление жидкой закваски с заваркой, приготовление теста с использованием жидкой закваски с заваркой путем замеса и выбраживания, разделку теста на тестовые заготовки, укладку тестовых заготовок в формы или кассеты, расстойку, выпечку и выгрузку готового хлеба, согласно изобретению закваску приготавливают в разводочном цикле на лактобактерине в сочетании с чистой культурой дрожжей и в производственном цикле с использованием питательной смеси с осахаренной заваркой для освежения закваски, при этом для приготовления заварки используют жидкость в виде воды питьевой с температурой 85÷90°С и в виде конденсата водяного пара из питьевой или химически очищенной воды, причем пар подают под давлением в пределах от 15,0 до 45,0 кПа, предпочтительно 20,3 кПа, в течение 15÷20 мин в количестве, обеспечивающем осахаривание заварки, а питательную смесь готовят путем внесения непосредственно в заварку после ее осахаривания муки ржаной и воды питьевой с получением питательной смеси с температурой 30,0÷32,0°С, причем гидромодуль - отношение количества муки в заварке к жидкости, используемой для ее получения, - составляет 0,48÷0,52, а требуемое по рецептуре количество муки ржаной при приготовлении заварки, при приготовлении питательной смеси для освежения закваски и при приготовлении теста используют в соотношении на 100 кг муки в тесте, составляющем соответственно (7,6÷7,9):(14,6÷15,9):(44,7÷46,48).The problem is solved due to the fact that in the method for the production of Darnitsky bread, including the preparation of recipe components: rye flour, first grade wheat flour, pressed baker’s yeast and common salt, preparation of liquid yeast with tea leaves, preparation of dough using liquid yeast with tea leaves kneading and fermentation, cutting dough into dough pieces, laying dough pieces in molds or cassettes, proofing, baking and unloading finished bread, according to the invention they are prepared in a batch cycle on lactobacterin in combination with a pure yeast culture and in a production cycle using a nutritious mixture with saccharified tea leaves to refresh the sourdough; for this, a liquid is used in the form of drinking water in the form of drinking water with a temperature of 85 ÷ 90 ° C and in the form of water condensate steam from drinking or chemically purified water, the steam being supplied under pressure in the range from 15.0 to 45.0 kPa, preferably 20.3 kPa, for 15 ÷ 20 minutes in an amount that ensures saccharification of the tea leaves, and the nutrient mixture l is prepared by introducing directly into the tea leaves after saccharification rye flour and drinking water to obtain a nutrient mixture with a temperature of 30.0 ÷ 32.0 ° C, and the hydraulic module - the ratio of the amount of flour in the tea leaves to the liquid used to obtain it, is 0 , 48 ÷ 0.52, and the required amount of rye flour according to the recipe during the preparation of the tea leaves, during the preparation of the nutrient mixture for refreshing the starter culture and during the preparation of the dough, are used in a ratio of 100 kg of flour in the dough, which is respectively (7.6 ÷ 7.9) : (14.6 ÷ 15.9) :( 44.7 ÷ 46.48).
Можно в производственном цикле при приготовлении закваски ее сбродит при температуре 30,0÷32°С в течение 2,5÷3,0 ч, при этом влажность, кислотность и подъемную силу закваски обеспечивать составляющими соответственно 81,0%÷83,0%, 10,5÷12,0 град и 25÷30 мин при влажности муки от 12 до 15%, предпочтительно 14,5%.It is possible to ferment it in the production cycle when preparing the starter at a temperature of 30.0 ÷ 32 ° C for 2.5 ÷ 3.0 hours, while the moisture, acidity and lift of the starter can be provided with components respectively 81.0% ÷ 83.0% , 10.5 ÷ 12.0 degrees and 25 ÷ 30 minutes with flour moisture from 12 to 15%, preferably 14.5%.
Рекомендуется при производстве закваски использовать муку ржаную обдирную или смесь муки ржаной обдирной и муки ржаной обойной в соотношении (0,8÷0,9):(0,2÷0,1), причем муку ржаную обойную следует использовать при приготовлении заварки.It is recommended to use peeled rye flour or a mixture of peeled rye flour and wallpaper rye flour in the ratio (0.8 ÷ 0.9) :( 0.2 ÷ 0.1), and wallpaper rye flour should be used in the preparation of the brew.
Можно водяной пар использовать в количестве, составляющем не менее 2% от массы жидкости, используемой при осахаривании муки в заварке.You can use water vapor in an amount of at least 2% by weight of the liquid used for saccharification of flour in tea leaves.
Можно водяной пар использовать в количестве, составляющем не более 4% от массы жидкости, используемой при осахаривании муки в заварке.You can use water vapor in an amount of not more than 4% by weight of the liquid used in saccharification of flour in tea leaves.
Можно водяной пар использовать в количестве, составляющем 4÷8% от массы жидкости, используемой при осахаривании муки в заварке.You can use water vapor in an amount of 4 ÷ 8% by weight of the liquid used for saccharification of flour in tea leaves.
Можно водяной пар использовать в количестве, составляющем 8÷12% от массы жидкости, используемой при осахаривании муки в заварке.You can use water vapor in an amount of 8 ÷ 12% by weight of the liquid used for saccharification of flour in the infusion.
Целесообразно для приготовления питательной смеси использовать заварку в количестве 114,0÷126,0 кг, предпочтительно 120 кг, с содержанием муки ржаной 38,0÷42,0 кг, предпочтительно 40 кг, и жидкости в виде смеси воды питьевой и конденсата водяного пара в количестве 76,0÷84,0 кг, предпочтительно 80 кг, а также муку ржаную обдирную в количестве 38,0÷42,0 кг, предпочтительно 40,0 кг, и воду питьевую с температурой в пределах от 10 до 20°С - в количестве 180,5÷199,5 кг, предпочтительно 190,0 кг.It is advisable to prepare the nutrient mixture to use tea leaves in an amount of 114.0 ÷ 126.0 kg, preferably 120 kg, containing rye flour 38.0 ÷ 42.0 kg, preferably 40 kg, and a liquid in the form of a mixture of drinking water and steam condensate in the amount of 76.0 ÷ 84.0 kg, preferably 80 kg, as well as peeled rye flour in the amount of 38.0 ÷ 42.0 kg, preferably 40.0 kg, and drinking water with a temperature in the range from 10 to 20 ° C - in an amount of 180.5 ÷ 199.5 kg, preferably 190.0 kg.
Рекомендуется для приготовления теста готовить суспензию дрожжей хлебопекарных прессованных, которые следует использовать в количестве, составляющем 0,2÷0,7% от массы муки, путем перемешивания их с водой питьевой с температурой не выше 40°С в соотношении 1:(2,8÷4,0), а также подготавливать раствор соли поваренной пищевой плотностью 1,10÷1,19 г/л и хлебную мочку в количестве не более 5,0% в виде хлебной массы с соотношением хлеба и воды питьевой с температурой 25,0÷30,0°С, составляющем 1:2, а затем в тестомесильную машину внести рецептурное количество муки ржаной хлебопекарной обдирной и муки пшеничной хлебопекарной, жидкую закваску с заваркой, суспензию дрожжей хлебопекарных прессованных, хлебную мочку, раствор соли поваренной пищевой и воду питьевую и произвести замес теста в течение 3÷5 мин с последующим его выбраживанием в имеющем вал с лопастями корытообразном бродильном аппарате при перемешивании и перемещении теста по внутренней поверхности корыта, наклонной к горизонту под углом 2,8÷3,0°, с возможностью регулирования скорости его перемещения путем изменения скорости вращения вала аппарата, при этом следует измерять влажность и температуру теста на входе и влажность и кислотность его на выходе из аппарата для контроля и последующей при необходимости корректировки параметров рецептурных компонентов, используемых для приготовления теста, причем процесс брожения следует вести в течение 90,0÷120,0 мин с обеспечением кислотности теста в конце процесса 8,0÷9,0 град и влажности для формового хлеба, составляющей 49,0÷49,5%, а для подового - 47,5÷48,0%, после чего произвести перемещение теста в укладчик-делитель и произвести разделку теста на тестовые заготовки, массу которых следует установить на 13,0÷15,0% больше массы готового хлеба, и уложить тестовые заготовки в формы или в кассеты для последующей расстойки и выпечки.It is recommended to prepare a dough to prepare a suspension of pressed baker's yeast, which should be used in an amount of 0.2 ÷ 0.7% by weight of flour by mixing them with drinking water with a temperature not exceeding 40 ° C in a ratio of 1: (2.8 ÷ 4.0), as well as prepare a salt solution of cookable food density of 1.10 ÷ 1.19 g / l and a loaf of bread in an amount of not more than 5.0% in the form of bread mass with a ratio of drinking bread and water with a temperature of 25.0 ÷ 30.0 ° С, which is 1: 2, and then add the prescription amount of flour to the dough mixing machine peeled rye bread and baking wheat flour, liquid sourdough with tea leaves, a suspension of pressed baker’s yeast, bread loaf, a solution of common salt and drinking water and knead the dough for 3–5 min, followed by its fermentation in a trough-like fermenter with blades when mixing and moving the dough on the inner surface of the trough, inclined to the horizon at an angle of 2.8 ÷ 3.0 °, with the possibility of controlling the speed of its movement by changing the speed of rotation of the shaft apparatus, while it is necessary to measure the humidity and temperature of the test at the inlet and its humidity and acidity at the exit of the apparatus for monitoring and subsequent, if necessary, adjusting the parameters of the recipe components used to prepare the test, and the fermentation process should be carried out for 90.0 ÷ 120, 0 min, ensuring the acidity of the dough at the end of the process is 8.0 ÷ 9.0 degrees and humidity for the molded bread component of 49.0 ÷ 49.5%, and for the hearth - 47.5 ÷ 48.0%, and then move dough into the stacker divider and cut that to the dough preform, which weight should be set to 13.0 ÷ 15.0% greater than the mass of the finished bread, the dough pieces and put in a mold or cassette for subsequent proofing and baking.
Можно при производстве хлеба формового расстойку и выпечку тестовых заготовок произвести в формах, установленных в люльках, подвижно укрепленных рядами на общем бесконечном конвейере расстойно-печного агрегата, при этом расстойку тестовых заготовок произвести в расстойном шкафу агрегата при температуре 35÷45°С и относительной влажности 75,0÷85,0% в течение 44,0÷46,0 мин, а выпечку тестовых заготовок произвести при температуре 190÷210°С в течение 54÷56 мин.In the production of bread, molded proofing and baking of dough pieces can be made in molds mounted in cradles, movably fastened in rows on a common endless conveyor of the proofing-furnace unit, while proofing of the dough pieces in the proofing cabinet of the unit at a temperature of 35 ÷ 45 ° C and relative humidity 75.0 ÷ 85.0% for 44.0 ÷ 46.0 minutes, and bake the dough pieces at a temperature of 190 ÷ 210 ° C for 54 ÷ 56 minutes.
Рекомендуется при производстве хлеба подового тестовые заготовки укладывать в кассеты, покрытые тканью и установленные на люльках конвейера расстойного шкафа, а после расстойки тестовые заготовки перегрузить из кассет на под туннельной печи для выпечки.It is recommended that in the production of hearth bread, the test blanks are placed in cassettes covered with a cloth and installed on the cradles of the proofing cabinet conveyor, and after proofing, the test blanks are reloaded from the cassettes onto a baking tunnel oven.
Целесообразно при приготовлении теста на 100 кг муки использовать 45 кг муки ржаной обдирной, 40 кг муки пшеничной первого сорта, 65 кг жидкой закваски с заваркой с содержанием в закваске 15 кг муки ржаной обдирной, а также 2 кг хлебной мочки, 1,4 кг соли поваренной пищевой, 0,5 кг дрожжей хлебопекарных прессованных и воды питьевой по расчету.When preparing a test for 100 kg of flour, it is advisable to use 45 kg of peeled rye flour, 40 kg of first-grade wheat flour, 65 kg of brewed yeast with a content of 15 kg of peeled rye flour, as well as 2 kg of loin bread, 1.4 kg of salt cooked food, 0.5 kg of pressed baker's yeast and drinking water calculated.
Рекомендуется при расстойке тестовых заготовок и их выпечке в формах люлек конвейера расстойно-печного агрегата обеспечивать одновременное нахождение люлек на расстойке, на выпечке и на участке от выгрузки готового хлеба до укладки в формы тестовых заготовок в количестве от общего их количества на конвейере, составляющем соответственно 39%, 46% и 15%, предпочтительно 82, 96 и 32 люльки.It is recommended that when proofing the dough pieces and baking them in the forms of the cradles of the conveyor of the proofing-furnace unit, ensure that the cradles are simultaneously located on the proofing, in baking and in the area from unloading the finished bread to laying the dough pieces in the form of the total number of dough pieces on the conveyor, which is 39 %, 46% and 15%, preferably 82, 96 and 32 cradles.
Целесообразно хлеб формовой производить с массой одного изделия в готовом виде, равной 0,85÷0,9 кг или 0,7÷0,8 кг, или 0,5÷0,6 кг предпочтительно 0,70 кг и 0,75 кг, при этом получить хлеб имеющий пористость мякиша 63,0÷65,0%, кислотность 8÷9 град, влажность не более 48,5%.It is advisable to produce molded bread with a mass of one product in the finished form equal to 0.85 ÷ 0.9 kg or 0.7 ÷ 0.8 kg, or 0.5 ÷ 0.6 kg, preferably 0.70 kg and 0.75 kg while getting bread having a crumb porosity of 63.0 ÷ 65.0%, acidity of 8 ÷ 9 degrees, humidity not more than 48.5%.
Можно хлеб подовый производить с массой одного изделия в готовом виде, равной 0,9 кг.You can produce hearth bread with a mass of one product in the finished form, equal to 0.9 kg.
Рекомендуется хлеб перед выемкой из печи опрыскивать питьевой водой, подаваемой под давлением через отверстия в трубчатом коллекторе или путем создания туманных взвесей.It is recommended to spray bread before removing it from the oven with drinking water supplied under pressure through openings in the tubular collector or by creating misty suspensions.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в том, что предлагаемый способ позволяет улучшить качество, вкус и аромат приготавливаемого на жидкой закваске с заваркой хлеба, повысить пористость и эластичность мякиша за счет установления в изобретении оптимального соотношения количеств муки и жидкости - гидромодулей при приготовлении заварки и питательной смеси с заваркой с учетом жидкой фазы пара, используемого при осахаривании заварки, и улучшения тем самым качества используемой при производстве хлеба закваски с заданными оптимальной влажностью закваски от 81,0 до 83,0%, оптимальной кислотностью 10÷11 град и получением закваски с оптимальным соотношением в закваске молочной и уксусной кислот при использовании муки с конкретной величиной влажности.The technical result provided by the invention is that the proposed method allows to improve the quality, taste and aroma of bread prepared with liquid sourdough, to increase the porosity and elasticity of the crumb due to the establishment in the invention of the optimal ratio of flour and liquid amounts to hydraulic units during the preparation of the tea leaves and brewing mixture, taking into account the liquid phase of the steam used in saccharification of the brewing, and thereby improving the quality of the starter culture used in the production of bread GOVERNMENTAL optimum humidity leaven from 81.0 to 83.0%, the optimum acidity of 10 ÷ 11 degrees and produce leaven with optimal in sourdough lactic and acetic acids using flour with a particular value of moisture.
При соотношении гидромодулей заварки и питательной смеси с заваркой, меньшим 0,48, закваска получается “слабее” по консистенции, значительно уменьшается скорость общего кислотонакопления и уменьшается доля уксусной кислоты в общей кислотности закваски, что отрицательно сказывается на вкусе хлеба.With a ratio of infusion hydromodules and infusion mixture with infusion less than 0.48, the ferment is “weaker” in consistency, the rate of total acid accumulation is significantly reduced, and the proportion of acetic acid in the total acidity of the ferment is reduced, which negatively affects the taste of bread.
При соотношении гидромодулей заварки и питательной смеси с заваркой более 0,52 закваска получается “крепче” по консистенции, значительно увеличивается скорость общего кислотонакопления и увеличивается доля уксусной кислоты в общей кислотности закваски, что не позволяет получить закваску с оптимальной кислотностью.When the ratio of the infusion hydromodules and the nutrient mixture with infusion is more than 0.52, the sourdough is “stronger” in consistency, the rate of general acid accumulation is significantly increased, and the proportion of acetic acid in the total acidity of the sourdough is increased, which makes it impossible to obtain a sourdough with optimal acidity.
Изобретение иллюстрируется ниже приведенными примерами, которые не охватывают, а тем более не ограничивают весь объем притязаний.The invention is illustrated below by the following examples, which do not cover, and even more so do not limit the entire scope of the claims.
Пример 1.Example 1
Производят хлеб дарницкий формовой.Produce bread darnitsky molded.
Для его производства используют компоненты в следующем соотношении на 100 кг муки, кг:For its production, components are used in the following ratio per 100 kg of flour, kg:
мука ржаная хлебопекарная обдирная 60,0peeled rye flour 60,0
мука пшеничная хлебопекарная первого сорта 40,0first grade wheat flour 40.0
дрожжи хлебопекарные первого сорта 0,5baking yeast first grade 0.5
соль поваренная пищевая 1,4edible salt 1.4
хлебная мочка 2,0bread loaf 2.0
вода питьевая по расчетуcalculated drinking water
Муку используют с влажностью 13,1%. Предварительно из муки удаляют металлические примеси с помощью магнитных уловителей.Flour is used with a moisture content of 13.1%. Preliminarily, metal impurities are removed from the flour using magnetic traps.
Для приготовления теста предварительно готовят жидкую закваску с заваркой, суспензию дрожжей хлебопекарных прессованных, раствор соли поваренной пищевой и хлебную мочку.To prepare the dough, pre-prepare a liquid yeast with tea leaves, a suspension of pressed baker's yeast, a solution of table salt and bread loaf.
Жидкую закваску с заваркой получают в разведочном цикле с использованием сухого лактобактерина в сочетании с чистой культурой дрожжей.The brewed yeast is obtained in an exploratory cycle using dry lactobacterin in combination with a pure yeast culture.
В производственном цикле закваску получают с использованием питательной смеси с заваркой.In the production cycle, the yeast is obtained using a nutritional mixture with tea leaves.
Приготовление заварки осуществляют в заварочной машине с охлаждающей рубашкой и перемешивающим рабочим органом.The preparation of the infusion is carried out in a brewing machine with a cooling jacket and a mixing working body.
В заварочную машину Х32М-300 вносят 40 кг муки ржаной хлебопекарной обдирной и 80 кг жидкости в виде воды питьевой и конденсата пара. Питьевую воду используют в количестве 70,4 кг с температурой 90°С, водяной пар подают в течение 17 мин под давлением 20,3 кПа в количестве 9,6 кг, что составляет 12,0% от общей массы жидкости. Пар подают в муку для пропаривания с барботированием и механической обработкой. В результате получают осахаренную заварку с температурой 65,0°С.40 kg of peeled rye flour and 80 kg of liquid in the form of drinking water and steam condensate are introduced into the X32M-300 brewing machine. Drinking water is used in an amount of 70.4 kg with a temperature of 90 ° C, water vapor is supplied for 17 minutes under a pressure of 20.3 kPa in an amount of 9.6 kg, which is 12.0% of the total liquid mass. Steam is fed into a flour for steaming with bubbling and machining. The result is a saccharified tea leaves with a temperature of 65.0 ° C.
Затем осахаренную заварку охлаждают путем подачи холодной воды в охлаждающую рубашку заварочной машины и приготавливают питательную смесь путем внесения непосредственно в 120 кг осахаренной заварки 40 кг муки ржаной хлебопекарной обдирной и 190 кг воды питьевой с температурой 15°С при непрерывном перемешивании до получения питательной смеси с температурой 30°С.Then, the saccharified tea leaves are cooled by supplying cold water to the cooling jacket of the brewing machine and the nutrient mixture is prepared by directly adding 120 kg of saccharified tea leaves to 40 kg of peeled rye flour and 190 kg of drinking water with a temperature of 15 ° С with continuous stirring until a nutritious mixture is obtained with a temperature 30 ° C.
Питательную смесь с заваркой используют в производственном цикле для воспроизводства закваски. Для этого питательную смесь с заваркой вносят в часть жидкой закваски предыдущего производственного цикла, жидкую закваску с питательной смесью с заваркой сбраживают при температуре 30°С в течение 3 ч.The brewing mixture is used in the production cycle to reproduce the starter culture. To do this, the brewed nutrient mixture is added to part of the liquid starter culture of the previous production cycle, the liquid starter mixture with the brewed nutrient mixture is fermented at a temperature of 30 ° C for 3 hours.
В результате получают жидкую закваску с заваркой, имеющую влажность 82,0%, кислотность 11 град и подъемную силу 25 мин.The result is a liquid yeast with tea leaves having a moisture content of 82.0%, an acidity of 11 degrees and a lifting force of 25 minutes
Закваска с указанными показателями получена за счет использования при приготовлении заварки муки ржаной и жидкости в количестве, при котором гидромодуль - отношение массы муки к массе жидкости в виде воды питьевой и конденсата водяного пара в заварке - составляет 0,5 и получено делением массы муки на массу жидкости (40:80).Sourdough with the indicated parameters was obtained due to the use of rye flour and liquid in the preparation in an amount in which the hydromodule - the ratio of the mass of flour to the mass of liquid in the form of drinking water and condensed water vapor in the tea leaves - is 0.5 and obtained by dividing the mass of flour by mass liquids (40:80).
Готовят суспензию дрожжей хлебопекарных прессованных путем перемешивания 0,5 кг дрожжей с водой с температурой 32°С в соотношении 1:3.A suspension of pressed baker's yeast is prepared by mixing 0.5 kg of yeast with water at a temperature of 32 ° C in a ratio of 1: 3.
Готовят раствор соли поваренной пищевой плотностью 1,10 г/л с использованием 1,4 кг соли.A salt solution is prepared with a food grade density of 1.10 g / l using 1.4 kg of salt.
Готовят хлебную мочку в виде хлебной массы с соотношением хлеба и воды питьевой 1:2. Воду используют с температурой 28°С. Влажность мочки 83%. Затем готовят тесто.Prepare a loaf of bread in the form of bread mass with a ratio of bread to drinking water 1: 2. Water is used at a temperature of 28 ° C. Moisture content 83%. Then prepare the dough.
Для этого в тестомесильную машину вносят 45 кг муки ржаной хлебопекарной обдирной, 40 кг муки пшеничной хлебопекарной первого сорта, 65 кг жидкой закваски с заваркой, содержащей 15 кг муки хлебопекарной обдирной, 0,5 кг дрожжей хлебопекарных прессованных в виде суспензии, 1,4 кг соли поваренной пищевой в виде раствора плотностью 1,10 г/л, 2 кг хлебной мочки с влажностью 83% и воду питьевую - по расчету. Соотношение муки ржаной для приготовления заварки, для приготовления питательной смеси и теста составляет 7,73:15:45.To do this, 45 kg of peeled rye flour, 40 kg of first-grade wheat flour, 65 kg of brewed yeast containing 15 kg of peeled baking flour, 0.5 kg of compressed baked yeast are added to the dough mixing machine, 0.5 kg common table salt in the form of a solution with a density of 1.10 g / l, 2 kg of bread loaf with a moisture content of 83% and drinking water - as calculated. The ratio of rye flour for making tea leaves, for preparing a nutritious mixture and dough is 7.73: 15: 45.
Затем осуществляют замес теста в течение 4 мин и направляют на выбраживание. Начальная температура теста 30°С.Then the dough is kneaded for 4 minutes and sent to the fermentation. The initial temperature of the test is 30 ° C.
Выбраживание осуществляют в корытообразном бродильном аппарате, в котором имеется вал с лопастями.Fermentation is carried out in a trough-type fermentation apparatus, in which there is a shaft with blades.
В бродильном аппарате тесто перемешивается и перемещается по внутренней поверхности корыта, наклонной к горизонту под углом 2,9°. Скорость перемещения теста в бродильном аппарате возможно регулировать путем изменения скорости вращения вала аппарата.In the fermenter, the dough is mixed and moves along the inner surface of the trough, inclined to the horizon at an angle of 2.9 °. The speed of movement of the dough in the fermenter can be adjusted by changing the speed of rotation of the shaft of the apparatus.
Процесс брожения осуществляют в течение 100 мин с обеспечением кислотности в конце процесса, равной 8,5 град, и влажности теста 49,0%.The fermentation process is carried out for 100 min with the provision of acidity at the end of the process, equal to 8.5 degrees, and the humidity of the test 49.0%.
Затем тесто перемещают в укладчик-делитель и производят разделку теста на тестовые заготовки массой 0,860 кг и укладывают их в формы для последующей расстойки.Then the dough is moved to a stacker-divider and the dough is cut into dough pieces weighing 0.860 kg and laid in molds for subsequent proofing.
Формы установлены в люльках подвижно укрепленных рядами на общем бесконечном конвейере расстойно-печного агрегата.The molds are installed in cradles movably fixed in rows on a common endless conveyor of the proofing-furnace unit.
Расстойку тестовых заготовок производят в расстойном шкафу агрегата при температуре 40°С и относительной влажности 80% в течение 45,0 мин, выпечку тестовых заготовок производят при температуре 190÷210°С в течение 55 мин.The proofing of the dough pieces is carried out in the proofer of the unit at a temperature of 40 ° C and a relative humidity of 80% for 45.0 minutes, the baking of the dough pieces is carried out at a temperature of 190 ÷ 210 ° C for 55 minutes.
При расстойке тестовых заготовок и их выпечке в формах люлек конвейера расстойно-печного агрегата обеспечивают одновременное нахождение люлек на расстойке, на выпечке и на участке от выгрузки готового хлеба до укладки в формы тестовых заготовок в количестве от общего их количества на конвейере, составляющем соответственно 39%, 46% и 15%, предпочтительно 82, 96 и 32 люльки.When proofing the dough pieces and baking them in the cradle forms of the proofer-furnace unit, the cradles are simultaneously located on the proofing, in baking and in the section from unloading the finished bread to laying dough pieces in the amount of the total amount on the conveyor, which is 39%, respectively , 46% and 15%, preferably 82, 96 and 32 cradles.
Перед выемкой хлеба из печи его поверхность опрыскивают питьевой водой, подаваемой под давлением через отверстия в трубчатом коллекторе, а затем выгружают из форм и охлаждают.Before removing bread from the oven, its surface is sprayed with drinking water supplied under pressure through openings in the tubular collector, and then unloaded from the molds and cooled.
Выпеченный хлеб упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку толщиной 0,04 мм.Baked bread is packed in a polyethylene thermoshrinkable film 0.04 mm thick.
Упакованный хлеб укладывают в лотки. Лотки с хлебом помещают на передвижные контейнеры и направляют в экспедицию на реализацию.Packed bread is placed in trays. Trays of bread are placed on mobile containers and sent on an expedition for implementation.
Получают хлеб дарницкий формовой массой 0,75 кг.Get bread darnitsky shaped mass of 0.75 kg
Выход хлеба составляет 148,7% при влажности муки 13,1.The yield of bread is 148.7% with flour moisture 13.1.
Форма хлеба соответствует хлебной форме, в которой производилась выпечка, без боковых выплывов.The shape of the bread corresponds to the bread form in which the baking was made, without lateral outflows.
Поверхность хлеба шероховатая, без трещин и подрывов, темно-коричневого цвета. Мякиш пропеченный, не липкий, эластичный. После легкого надавливания мякиш принимает первоначальную форму. Мякиш без комочков и следов непромеса. Пористость без пустот и уплотнений. Отслоение корки от мякиша не имеется. Вкус и запах, свойственные вкусу и запаху данного вида изделия. Влажность мякиша 48,0%, кислотность мякиша 8,5 град, пористость мякиша 65,0%.The surface of the bread is rough, without cracks and tears, dark brown. Baked crumb, not sticky, elastic. After light pressure, the crumb takes its original shape. The crumb without lumps and traces of impermeability. Porosity without voids and seals. Peeling of the crust from the crumb is not available. The taste and smell inherent in the taste and smell of this type of product. The moisture content of the crumb is 48.0%, the acidity of the crumb is 8.5 degrees, the porosity of the crumb is 65.0%.
Таким образом получен хлеб высокого качества.Thus obtained high quality bread.
Пример 2.Example 2
Технологический процесс получения хлеба такой, как описан в примере 1, но используют муку влажностью 14,5, заварку готовят из смеси, содержащей 22 кг муки ржаной хлебопекарной обдирной и 18 кг муки ржаной хлебопекарной обойной и 80 кг жидкости, используемой в виде воды питьевой с температурой 90°С в количестве 74,4 кг и конденсата водяного пара в количестве 5,6 кг.The technological process for obtaining bread is the same as described in example 1, but using flour with a moisture content of 14.5, the tea leaves are prepared from a mixture containing 22 kg of peeled rye flour and 18 kg of wallpaper rye flour and 80 kg of liquid used as drinking water with temperature of 90 ° C in an amount of 74.4 kg and condensate of water vapor in an amount of 5.6 kg
Соотношение муки хлебопекарной обдирной и муки хлебопекарной обойной составляет 0,85:0,15.The ratio of peeled baking flour and wallpaper baking flour is 0.85: 0.15.
Конденсат водяного пара при приготовлении заварки используют в количестве 7% от общей массы жидкости.The steam condensate in the preparation of the tea leaves is used in an amount of 7% of the total liquid mass.
Водяной пар получен из химически очищенной воды. Его подают под давлением 18 кПа в течение 20 мин для осахаривания муки. Получают заварку с температурой 65°С.Water vapor is obtained from chemically purified water. It is served under a pressure of 18 kPa for 20 minutes to saccharify the flour. Get tea leaves with a temperature of 65 ° C.
Питательную смесь с заваркой, суспензию дрожжей, раствор соли поваренной пищевой, хлебную мочку и тесто готовят так, как описано в примере 1, но процесс брожения теста осуществляют в течение 110 мин с обеспечением кислотности теста в конце процесса 9 град и влажности 48,0%.A brewed mixture, a yeast suspension, a food salt solution, a loin of bread and dough are prepared as described in example 1, but the dough is fermented for 110 minutes with a test acidity of 9 degrees and a humidity of 48.0% at the end of the process .
Разделывают тесто на тестовые заготовки массой 1,02 кг, укладывают тесто в кассеты, покрытые тканью и установленные на люльках конвейера расстойного шкафа. Расстойку осуществляют при температуре 45°С и относительной влажности 82% в течение 44 мин. После расстойки тестовые заготовки перегружают из кассет на под туннельной печи для выпечки.Cut the dough into dough pieces weighing 1.02 kg, lay the dough in cassettes, covered with a cloth and installed on the cradles of the conveyor of the proofer. Proofing is carried out at a temperature of 45 ° C and a relative humidity of 82% for 44 minutes. After proofing, the dough pieces are reloaded from cassettes on under a baking tunnel oven.
Выпечку осуществляют при температуре 200÷240°С в течение 52 мин.Baking is carried out at a temperature of 200 ÷ 240 ° C for 52 minutes
Хлеб перед выемкой из печи опрыскивают водой путем создания туманных взвесей.Bread before being removed from the oven is sprayed with water by creating misty suspensions.
Готовый хлеб упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку толщиной 0,04 мм.Ready bread is packaged in a polyethylene thermoshrinkable film 0.04 mm thick.
Хлеб дарницкий подовый имеет округлую форму, не расплывчатую, без притисков.Bread Darnitsky hearth has a rounded shape, not vague, without marks.
Мякиш имеет такие же показатели, как и у формового хлеба, но пористость мякиша 63%, кислотность мякиша 8 град, влажность мякиша 47,0%.The crumb has the same indicators as the unbread bread, but the crumb porosity is 63%, the crumb acidity is 8 degrees, the crumb moisture is 47.0%.
Выход хлеба составил 143,5% при влажности муки 14,5%, таким образом получен хлеб высокого качества.The bread yield was 143.5% with flour moisture 14.5%, thus obtaining high-quality bread.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004119339/13A RU2257087C1 (en) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Method of producing "darnitsky" bread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004119339/13A RU2257087C1 (en) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Method of producing "darnitsky" bread |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2257087C1 true RU2257087C1 (en) | 2005-07-27 |
Family
ID=35843418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004119339/13A RU2257087C1 (en) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | Method of producing "darnitsky" bread |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2257087C1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2109447C1 (en) * | 1996-05-28 | 1998-04-27 | Владимир Викторович Кербунов | Method for producing scalded bakery foods |
| RU2123787C1 (en) * | 1995-07-05 | 1998-12-27 | Открытое акционерное общество "Красноярский хлеб" | Method of producing bread "novo-borodinsky" |
-
2004
- 2004-06-24 RU RU2004119339/13A patent/RU2257087C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2123787C1 (en) * | 1995-07-05 | 1998-12-27 | Открытое акционерное общество "Красноярский хлеб" | Method of producing bread "novo-borodinsky" |
| RU2109447C1 (en) * | 1996-05-28 | 1998-04-27 | Владимир Викторович Кербунов | Method for producing scalded bakery foods |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЕРШОВ П.С., Сборник рецептур на хлеб и хлебобулочные изделия, СПб, Профикс, 2003, с.8-11. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3410692A (en) | Continuous manufacture of pre-dough | |
| RU2189145C1 (en) | Method of bread production | |
| RU2123787C1 (en) | Method of producing bread "novo-borodinsky" | |
| RU2422008C1 (en) | "kaizer" cooked bread production method | |
| RU2257086C1 (en) | Method for producing of scalded sorts of bread | |
| RU2257087C1 (en) | Method of producing "darnitsky" bread | |
| RU2259726C1 (en) | Method for producing of pan bread "mariinsky" | |
| RU2098964C1 (en) | Bread production | |
| RU2259723C1 (en) | Method for producing of pan bread from rye and wheat flour mixture | |
| RU2259729C1 (en) | Pan bread "mariinsky" | |
| RU2204904C2 (en) | Method for producing scalded "boyarsky" bread | |
| RU2259725C1 (en) | Method for producing of pan bread "stolichny" | |
| RU2259724C1 (en) | Method for producing of bread "donskoy" | |
| RU2080791C1 (en) | Acidulating additive for bread from rye or mixture of rye and wheat flour and method for its production | |
| EA013007B1 (en) | Method for producing hop leaven for baking nonyeasted bread, hop leaven therefor and method for baking nonyeasted bread based thereon | |
| SU1729359A1 (en) | Method for bread preparation of wheat and rye flours mixture | |
| RU2257090C1 (en) | Pan bread "donskoy" | |
| RU2434428C1 (en) | Method for production of bread or bakery products | |
| RU2344602C1 (en) | Method of bakery products preparation from rye and wheat flour mainly for panned loaf preparation (versions) | |
| RU2262234C1 (en) | Method for producing of pan bread "borodinsky novy" | |
| JPH1156221A (en) | Frozen medium seed dough, frozen bread dough and bread making method using the same | |
| RU2259727C1 (en) | Pan bread "novy borodinsky" | |
| RU2156067C1 (en) | Bread | |
| RU2621257C1 (en) | Method of bread preparation | |
| RU2631328C1 (en) | Method of wheat-rye bread production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090625 |