RU2252362C2

RU2252362C2 - Thermal waste recycling plant

Info

Publication number: RU2252362C2
Application number: RU2000121023/03A
Authority: RU
Inventors: Ю.В. Петров (RU); Ю.В. Петров; бихин Н.П. Р (RU); Н.П. Рябихин; А.Н. Картамышев (RU); А.Н. Картамышев; Л.Б. Захаровский (RU); Л.Б. Захаровский; нов Н.И. Бу (RU); Н.И. Буянов; ков В.В. Бедн (RU); В.В. Бедняков; М.Ю. Петров (RU); М.Ю. Петров; Ю.Г. Никулин (RU); Ю.Г. Никулин; Г.Б. Манелис (RU); Г.Б. Манелис; А.С. Вайковский (RU); А.С. Вайковский
Original assignee: Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"
Priority date: 2000-08-15
Filing date: 2000-08-15
Publication date: 2005-05-20

Abstract

FIELD: recycling.

SUBSTANCE: plant has two-level bridge for mounting equipment, two reactors with means for removing product-gas, reactor loading devices placed at upper level of bridge and reactor unloading devices placed at lower level, mixer with loading device for mixing recycled waste and inert agent, bolting machine for bolting ash from ash remainder with separation of inert agent, returned to the mixer, and lifting devices with bunkers for sending mixture from mixer to loading devices of reactors and for sending ash remainder from unloading device of each reactor into bolting machine. Mixer with lifting devices for transferring ash remainder from unloading device of each reactor are placed between reactors, mixer with loading device is placed in lower level of bridge, and bolting machine - on upper level of bridge.

EFFECT: higher efficiency.

2 dwg

Description

Изобретение относится к конструкции установок для термической переработки бытовых и промышленных отходов и может быть использовано в химической, деревообрабатывающей промышленности, в коммунально-бытовом, а также сельском хозяйствах.The invention relates to the construction of plants for the thermal processing of household and industrial waste and can be used in the chemical, woodworking industry, in household, as well as in agriculture.

Наиболее эффективно изобретение может быть использовано при утилизации нефте- и маслоотходов, ликвидации разливов нефти, переработке нефтешламов с обеспечением чистоты дымовых газов, выбрасываемых в атмосферу, соответствующей самым строгим международным нормам.The invention can be most effectively used in the disposal of oil and oil wastes, the elimination of oil spills, the processing of oil sludges to ensure the purity of the flue gases emitted into the atmosphere that meets the most stringent international standards.

Известна установка для переработки отходов, см. пат. США N 4787321, кл.110-258, 1988г.Known installation for waste processing, see US Pat. U.S. N 4787321, cl. 110-258, 1988.

Эта установка содержит загрузочное устройство, реактор, выгрузочное устройство, теплообменник, стриппер, воздуходув. Все устройства последовательно соединены друг с другом транспортными средствами.This installation contains a loading device, a reactor, an unloading device, a heat exchanger, stripper, blower. All devices are connected in series with each other by vehicles.

Недостатком этой установки является невозможность использования в ней в качестве утилизируемого продукта жидких промышленных отходов, поскольку в реакторе предусмотрены устройства для дробления твердых продуктов горения (решетки и вращающиеся штифты), которые не позволяют пропустить инертный материал-носитель жидкой фазы утилизируемого продукта.The disadvantage of this installation is the inability to use liquid industrial waste as a utilized product, since the reactor provides devices for crushing solid combustion products (gratings and rotating pins) that do not allow the inert carrier material of the liquid phase of the utilized product to be passed through.

Другим недостатком известной конструкции установки являются значительные затраты времени на создание фундаментов и ее монтаж, на загрузку реактора.Another disadvantage of the known design of the installation is a significant investment of time on the creation of foundations and its installation, on the loading of the reactor.

Кроме того, агрегаты (реактор, стриппер, теплообменник), входящие в состав установки, смонтированы на фундаменте автономно, имеют в наличии длинные транспортеры, что не позволяет говорить о компактности установки.In addition, the units (reactor, stripper, heat exchanger) included in the installation are mounted on the foundation autonomously, have long conveyors, which does not allow talking about the compactness of the installation.

Из известных установок для термической переработки отходов наиболее близкой по технической сущности является установка, описанная в патенте РФ N 2079051, F 23 G 5/027, 1994г.Of the known installations for the thermal processing of waste, the closest in technical essence is the installation described in the patent of the Russian Federation N 2079051, F 23 G 5/027, 1994

Эта установка содержит смеситель с загрузочным устройством, реактор шахтного типа с загрузочным и выгрузочным устройствами и грохот.This installation comprises a mixer with a loading device, a shaft type reactor with loading and unloading devices, and a screen.

Недостаток известной конструкции установки заключается в том, что она не может обеспечить потребителей бесперебойным снабжением продукт-газом в течение неограниченно длительного времени, так как для профилактики и текущего ремонта футеровки реактора потребуются остановки, поскольку широко применяемые материалы для футеровки стенок в условиях высоких температур рабочей среды (1000^o - 1200^o С) имеют сравнительно небольшой межремонтный период.A disadvantage of the known design of the installation is that it cannot provide consumers with an uninterrupted supply of product gas for an unlimited time, since shutdowns will be required for the prevention and maintenance of the lining of the reactor, since widely used materials for lining the walls at high temperatures of the working environment (1000 ^o - 1200 ^o C) have a relatively short overhaul period.

Задача настоящего изобретения состоит в создании установки для термической переработки как твердых, так и жидких промышленных отходов, обеспечивающей непрерывное, бесперебойное снабжение продукт-газом энергетических агрегатов потребителя, например, котельных бытового или промышленного горячего водоснабжения, в течение неограниченно длительного времени, а также в создании компактной конструкции в целом всей установки, обеспечивающей минимальные площади для ее размещения и минимальные затраты на монтаж и эксплуатацию оборудования.The objective of the present invention is to create an installation for the thermal processing of both solid and liquid industrial wastes, providing a continuous, uninterrupted supply of product gas to consumer energy units, for example, boiler plants for domestic or industrial hot water supply, for an unlimited time, and also to create the compact design of the entire installation, providing minimum floor space for its placement and minimum installation and maintenance costs.

Поставленная задача достигается тем, что установка для термической переработки отходов, включающая смеситель с загрузочным устройством, реактор с загрузочным и выгрузочным устройствами и грохот, согласно изобретению, снабжена, по крайней мере, двухъярусной эстакадой для размещения оборудования, по крайней мере, одним дополнительным реактором, расположенным параллельно первому, с загрузочным и выгрузочным устройствами, лифтовыми подъемниками с бункерами для передачи шихты из смесителя в загрузочные устройства реакторов и для передачи зольного остатка из выгрузочного устройства каждого реактора через грохот в смеситель, а смеситель с лифтовым подъемником для передачи зольного остатка из выгрузочного устройства каждого реактора расположены между реакторами, при этом смеситель с загрузочным устройством и выгрузочные устройства реакторов установлены на нижнем ярусе эстакады, а грохот и загрузочные устройства для реакторов установлены на верхних ярусах эстакады.The task is achieved in that the installation for thermal processing of waste, including a mixer with a loading device, a reactor with loading and unloading devices and a screen, according to the invention, is equipped with at least a two-tier rack for placing equipment, at least one additional reactor, parallel to the first, with loading and unloading devices, elevators with bins for transferring the charge from the mixer to the loading devices of the reactors and for gears the ash residue from the discharge device of each reactor through the screen to the mixer, and the mixer with an elevator for transferring the ash residue from the discharge device of each reactor are located between the reactors, while the mixer with the loading device and the discharge devices of the reactors are installed on the lower tier of the flyover, and the screen and loading devices for reactors are installed on the upper tiers of the flyover.

Такое конструктивное выполнение установки обеспечивает непрерывное бесперебойное снабжение продукт-газом энергетических агрегатов (котельных горячего водоснабжения и других) в течение неограниченно длительного времени, а также обеспечивает значительное повышение фондоотдачи и прибыли за счет снижения капитальных, строительных и эксплуатационных затрат.Such a constructive implementation of the installation provides a continuous uninterrupted supply of product-gas power units (boiler houses, hot water supply and others) for an unlimited time, and also provides a significant increase in capital productivity and profit due to lower capital, construction and operating costs.

Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:To explain the invention, a specific embodiment of the invention is provided below with reference to the accompanying drawings, in which:

на фиг.1 - изображена схема установки для термической переработки отходов, общий вид,figure 1 - shows a diagram of a plant for thermal processing of waste, General view,

на фиг.2 - вид А на фиг.1.figure 2 is a view of figure 1.

Установка для термической переработки отходов содержит несущую конструкцию, выполненную в виде, по крайней мере, двухъярусной эстакады 1, смеситель 2 с загрузочным устройством, по крайней мере, два реактора 3, загрузочное устройство и выгрузочное устройство 4 каждого реактора, грохот 5, бункер 6 лифтового подъемника 7 для передачи шихты из смесителя 2 в загрузочное устройство каждого реактора 3 и лифтовый подъемник 8 с бункером для передачи зольного остатка из выгрузочного устройства 4 каждого реактора 3 через грохот 5 в смеситель 2.The installation for thermal processing of waste contains a supporting structure made in the form of at least a two-tier flyover 1, a mixer 2 with a loading device, at least two reactors 3, a loading device and an unloading device 4 of each reactor, a screen 5, an elevator hopper 6 a lift 7 for transferring the charge from the mixer 2 to the loading device of each reactor 3 and an elevator 8 with a hopper for transferring the ash residue from the unloading device 4 of each reactor 3 through the screen 5 to the mixer 2.

Загрузочное устройство смесителя состоит из бункера 9 для шлама и транспортера 10, соединяющего бункер 9 со смесителем 2.The loading device of the mixer consists of a hopper 9 for sludge and a conveyor 10 connecting the hopper 9 with the mixer 2.

Реакторы 3 соединены с лифтовым подъемником 8 транспортерами 11 для передачи зольного остатка.The reactors 3 are connected to the elevator lift 8 by conveyors 11 for transferring the ash residue.

На втором ярусе эстакады 1 установлена емкость 12 для жидких отходов.On the second tier of trestle 1, a tank 12 for liquid waste was installed.

Загрузочное устройство каждого реактора выполнено в виде шлюзовой камеры 13 и перемещаемой внутри нее тележки-короба 14.The loading device of each reactor is made in the form of a lock chamber 13 and a trolley-box 14 moved inside it.

Транспортер 11 передает зольный остаток в бункер 15 лифтового подъемника 8, который затем передает его в грохот 5.The conveyor 11 transfers the ash residue to the hopper 15 of the elevator lift 8, which then transfers it to the screen 5.

Смеситель 2 с лифтовым подъемником 8 зольного остатка расположены между реакторами 3. При этом смеситель 2 с загрузочным устройством и выгрузочные устройства 4 реакторов 3 установлены на нижнем ярусе эстакады 1. Грохот 5 и загрузочные устройства для реакторов установлены на верхних ярусах эстакады.The mixer 2 with an elevator lift 8 of ash residue is located between the reactors 3. In this case, the mixer 2 with the loading device and the unloading devices 4 of the reactors 3 are installed on the lower tier of the flyover 1. Roar 5 and loading devices for the reactors are installed on the upper tiers of the flyover.

На одном из ярусов смонтированы изолированные, утепленные кабины для размещения поста управления и вспомогательного оборудования: нагревателя, вентиляторов, компрессора (на фиг. не показаны).On one of the tiers, insulated, insulated cabins are mounted to accommodate the control room and auxiliary equipment: heater, fans, compressor (not shown in Fig.).

В начальный период инерт, например, шамотная крошка и затем шлам, пропитанный маслоотходами, нефтеотходами или другими горючими жидкостями, битумами и так далее, загружается в бункер 9 для шлама. Из бункера 9 шлам затем передается транспортером 10 в смеситель 2. Одновременно в смеситель 2 из емкости 12, установленной на втором ярусе эстакады, загружаются жидкие горючие отходы в дозируемом объеме.In the initial period, inert, for example, fireclay chips and then sludge, soaked in oil waste, oil waste or other combustible liquids, bitumen and so on, is loaded into the hopper 9 for sludge. From the hopper 9, the sludge is then transferred by the conveyor 10 to the mixer 2. At the same time, liquid combustible waste in a metered volume is loaded from the tank 12 from the tank 12 installed on the second tier of the overpass.

В смесителе 2 производится смешивание инерта, шлама и жидких составляющих, после чего осуществляется выгрузка смеси (шихты) в бункер 6 лифтового подъемника 7. Бункер 6 лифтового подъемника 7 перемещается в верхнее крайнее положение, после чего по сигналу датчика (на фиг. не показан) производится перемещение тележки-короба 14 загрузочного устройства реактора 3 в положение, когда его приемная часть оказывается под днищем бункера 6 лифтового подъемника. После этого, с открытием днища бункера 6 производится перегрузка шихты в тележку-короб 14 и затем перемещение тележки-короба в шлюзовую камеру 13 загрузочного устройства.In the mixer 2, inert, sludge and liquid components are mixed, after which the mixture (charge) is discharged into the hopper 6 of the elevator elevator 7. The hopper 6 of the elevator elevator 7 is moved to the upper end position, after which the sensor signal (not shown in Fig.) the cart-box 14 of the loading device of the reactor 3 is moved to a position when its receiving part is under the bottom of the hopper 6 of the elevator lift. After that, with the opening of the bottom of the hopper 6, the charge is reloaded into the cart-box 14 and then the cart-box is moved to the lock chamber 13 of the loading device.

После входа тележки-короба 14 в шлюзовую камеру 13 входной шлюз камеры закрывается, изолируя внутреннее пространство камеры от атмосферной среды, а второй шлюз, примыкающий к реактору, открывается, осуществляя доступ тележки-короба в зону внутреннего пространства реактора 3. После открытия второго шлюза тележка-короб 14 передвигается в зону реактора и с открытием днища выгружает шихту в реактор 3. Затем тележка-короб 14 возвращается в шлюзовую камеру 13 и после закрытия второго шлюза, проветривания камеры и открытия входного шлюза (по сигналу верхнего месторасположения бункера 6 лифтового подъемника) устанавливается в исходное для приема шлама положение. Загруженный до верха реактора шлам подвергается утилизации (переработке), в процессе которой происходит газификация горючих составляющих отходов. Полученный продукт-газ отбирается в верхней части реактора и передается по газопроводу потребителю, например, в котельную горячего водоснабжения, где сжигается в газовой горелке. Зольная часть переработанной шихты удаляется из реактора выгрузочным устройством 4, обеспечивающим порционное отделение части подстывшего зольного остатка, передачу его на транспортер 11 зольного остатка и одновременно удержание столба шихты находящегося в реакторе с исключением выбросов пылевых частиц в окружающую среду. Транспортер 11 передает зольный остаток в бункер 15 лифтового подъемника 8, который затем передает его в грохот 5. В грохоте 5 осуществляется просеивание зольного остатка. Инерт возвращается в смеситель 2, а зола идет либо на захоронение, либо используется в хозяйстве.After the cart-box 14 enters the airlock 13, the inlet of the chamber closes, isolating the inner chamber from the atmospheric environment, and the second gateway adjacent to the reactor opens, accessing the cart-box into the zone of the inner space of the reactor 3. After opening the second lock, the cart the box 14 moves to the reactor zone and, with the opening of the bottom, unloads the charge into the reactor 3. Then, the trolley-box 14 returns to the lock chamber 13 and after closing the second lock, airing the chamber and opening the entrance lock (by a signal in the upper location of the hopper 6 of the elevator lift) is set to the original position for receiving sludge. Loaded to the top of the reactor, the sludge is recycled (processed), during which gasification of the combustible components of the waste takes place. The resulting product gas is taken in the upper part of the reactor and transmitted through the gas pipeline to the consumer, for example, in a hot water boiler house, where it is burned in a gas burner. The ash portion of the recycled charge is removed from the reactor by an unloading device 4, which provides portioned separation of a part of the ash residue that remains underneath, transfers it to the ash residue conveyor 11 and at the same time holds the charge column in the reactor with the exception of dust particles released into the environment. The conveyor 11 transfers the ash residue to the hopper 15 of the elevator elevator 8, which then transfers it to the screen 5. In the screen 5, the ash residue is sieved. Inert is returned to mixer 2, and the ash is either disposed of or used on the farm.

Предложенная установка для термической переработки отходов по сравнению с известными позволяет обеспечить непрерывное, бесперебойное снабжение продукт-газом энергетических агрегатов потребителя в течение неограниченно длительного времени, а также создать компактную конструкцию в целом всей установки, обеспечивающую минимальные площади для размещения и минимальные затраты на монтаж и эксплуатацию оборудования.The proposed installation for thermal processing of waste in comparison with the known ones allows to provide a continuous, uninterrupted supply of consumer energy products by the product gas for an unlimited time, as well as to create a compact design of the entire installation, providing minimal floor space and minimal installation and operation costs equipment.

Claims

Installation for thermal waste treatment, including a two-tier overpass for equipment placement, two reactors with means for sampling the product gas received, reactor loading devices located on the upper tier of the flyover, and reactor unloading devices located on the lower tier, characterized in that it is equipped with a loading mixer a device for mixing the recyclable waste and inert, with a screen for sifting the ash from the ash residue with the separation of inert returned to the mixer, and elevator lifts with bunkers for transferring the charge from the mixer to the reactor loading devices and for transferring the ash residue from the unloading device of each reactor to the screen, moreover, a mixer with elevator elevators for transferring the ash residue from the unloading device of each reactor is located between the reactors, the mixer with the loading device is installed on the lower tier of the flyover, and the roar is on the upper tier of the flyover.