RU2248248C1 - Method for flotation separation of sulfides - Google Patents
Method for flotation separation of sulfides Download PDFInfo
- Publication number
- RU2248248C1 RU2248248C1 RU2004117185/03A RU2004117185A RU2248248C1 RU 2248248 C1 RU2248248 C1 RU 2248248C1 RU 2004117185/03 A RU2004117185/03 A RU 2004117185/03A RU 2004117185 A RU2004117185 A RU 2004117185A RU 2248248 C1 RU2248248 C1 RU 2248248C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sulfides
- flotation
- aeration
- dimethyldithiocarbamate
- arsenopyrite
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 12
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 title 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 13
- -1 alkali metal dimethyldithiocarbamate Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910052964 arsenopyrite Inorganic materials 0.000 description 13
- MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N arsenopyrite Chemical compound [S-2].[Fe+3].[As-] MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052952 pyrrhotite Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 6
- VMSRVIHUFHQIAL-UHFFFAOYSA-M sodium;n,n-dimethylcarbamodithioate Chemical compound [Na+].CN(C)C([S-])=S VMSRVIHUFHQIAL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N butoxymethanedithioic acid Chemical compound CCCCOC(S)=S TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- MZGNSEAPZQGJRB-UHFFFAOYSA-N dimethyldithiocarbamic acid Chemical compound CN(C)C(S)=S MZGNSEAPZQGJRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 2
- GSFSVEDCYBDIGW-UHFFFAOYSA-N 2-(1,3-benzothiazol-2-yl)-6-chlorophenol Chemical compound OC1=C(Cl)C=CC=C1C1=NC2=CC=CC=C2S1 GSFSVEDCYBDIGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2-pentanol Chemical compound CC(C)CC(C)O WVYWICLMDOOCFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZDFHIJNHHMENY-UHFFFAOYSA-N Dimethyl dicarbonate Chemical compound COC(=O)OC(=O)OC GZDFHIJNHHMENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSNJTIWCTNEOSW-UHFFFAOYSA-N carbamothioylsulfanyl carbamodithioate Chemical compound NC(=S)SSC(N)=S CSNJTIWCTNEOSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- 235000010300 dimethyl dicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 229910052949 galena Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001656 zinc mineral Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении сульфидных руд цветных металлов.The invention relates to mineral processing and can be used in flotation concentration of non-ferrous sulfide ores.
Известен способ флотационного разделения пирит-арсенопиритных продуктов, включающий кондиционирование пульпы с диметилдитиокарбаматом натрия (ДМДК), собирателем, вспенивателем и последующую флотацию. Способ позволяет снизить флотируемость арсенопирита до уровня его извлечения одним вспенивателем, при сохранении высокого выхода пирита [1].A known method of flotation separation of pyrite-arsenopyrite products, including conditioning the pulp with sodium dimethyldithiocarbamate (DMDK), collector, blowing agent and subsequent flotation. The method allows to reduce the flotability of arsenopyrite to the level of its extraction with one blowing agent, while maintaining a high yield of pyrite [1].
Недостатком известного способа является неустойчивость показателей флотационного процесса разделения сульфидов, связанная с возможными нарушениями в оптимальном соотношении между расходом бутилового ксантогената и диметилдитиокарбамата.The disadvantage of this method is the instability of the flotation process of the separation of sulfides associated with possible violations in the optimal ratio between the consumption of butyl xanthate and dimethyldithiocarbamate.
Наиболее близким к предложенному является способ флотационного разделения свинцово-цинковых концентратов, включающий предварительное перемешивание в щелочной среде цинкового купороса и диалкилдитиокарбамата щелочного металла, кондиционирование пульпы с полученной смесью, введение собирателя, вспенивателя и выделение в пенный продукт минералов свинца и вывод минералов цинка в виде камерного продукта [2]. Соотношение цинкового купороса, диалкилкарбамата щелочного металла и соды составляет от 1:0,75:0,1 до 1:1:0,2. Способ позволяет провести успешную селекцию свинцово-цинкового коллективного концентрата.Closest to the proposed method is a flotation separation of lead-zinc concentrates, including pre-mixing in an alkaline medium of zinc sulfate and alkali metal dialkyl dithiocarbamate, conditioning the pulp with the mixture, introducing a collector, blowing agent and releasing lead minerals into the foam product and removing zinc minerals in the form of a chamber product [2]. The ratio of zinc sulfate, alkali metal dialkyl carbamate and soda is from 1: 0.75: 0.1 to 1: 1: 0.2. The method allows for the successful selection of lead-zinc collective concentrate.
Недостатком способа является недостаточно высокие флотационные показатели процесса разделения сульфидов - снижение извлечения свинца в свинцовый концентрат по сравнению с цианидным процессом, обусловленное депрессирующим воздействием ДМДК на галенит.The disadvantage of this method is not sufficiently high flotation indicators of the process of separation of sulfides - a decrease in the extraction of lead in lead concentrate compared with the cyanide process due to the depressing effect of DMDK on galena.
Задачей изобретения является получение более высоких показателей флотации при разделении сульфидов.The objective of the invention is to obtain higher flotation in the separation of sulfides.
Технический результат изобретения - увеличение степени селективности флотации при разделении сульфидов.The technical result of the invention is an increase in the degree of selectivity of flotation during the separation of sulfides.
Технический результат достигается тем, что в способе флотационного разделения сульфидов, включающем кондиционирование пульпы, содержащей сульфиды, в щелочной среде с собирателем, вспенивателем и диметилдитиокарбаматом щелочного металла, вывод в пенный продукт одного из сульфидов и вывод второго или остальных сульфидов в виде камерного продукта, согласно изобретению, кондиционирование осуществляют без аэрации.The technical result is achieved by the fact that in the method of flotation separation of sulphides, including conditioning pulp containing sulphides in an alkaline medium with a collector, blowing agent and dimethyldithiocarbamate of an alkali metal, the output of one of the sulphides into the foam product and the output of the second or other sulphides in the form of a chamber product, according to According to the invention, conditioning is carried out without aeration.
Результаты исследований показали, что увеличение степени селективности флотации вызывает диметилдитиокарбамат щелочного металла, находящийся в жидкой фазе в ионной форме. В условиях аэрации диметилдитиокарбамат щелочного металла окисляется, образуя нейтральные молекулы тиурамдисульфидов. Наличие в пульпе тиурамдисульфидов приводит к дестабилизации процесса снижения извлечения второго или остальных сульфидов в пенный продукт. Аэрация, т.е. интенсивное перемешивание, сопровождающееся засасыванием воздуха, приводит к образованию тиурамдисульфидов и даже к выпадению осадка тиурамдисульфидов из раствора в виде самостоятельной фазы, что в свою очередь оказывает глубокое нарушение влияния диметилдитиокарбамата щелочного металла на флотационные свойства сульфидов при их флотации.The research results showed that an increase in the degree of selectivity of flotation causes alkali metal dimethyldithiocarbamate, which is in the liquid phase in ionic form. Under aeration conditions, alkali metal dimethyldithiocarbamate is oxidized to form neutral thiuram disulfide molecules. The presence of thiuram disulfides in the pulp destabilizes the process of reducing the extraction of the second or remaining sulfides into the foam product. Aeration, i.e. Intensive mixing, accompanied by air suction, leads to the formation of thiuram disulfides and even to the precipitation of thiuram disulfides from the solution as an independent phase, which in turn has a profound violation of the influence of alkali metal dimethyldithiocarbamate on the flotation properties of sulfides during their flotation.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Пульпу, содержащую смесь сульфидов, например, пирита, арсенопирита и пирротина, кондиционируют в щелочной среде с собирателем - бутиловым ксантогенатом, вспенивателем - МИБК (метилизобутилкарбинол) и диметилдитиокарбаматом щелочного металла без аэрации. Отсутствие аэрации достигается перемешиванием с помощью магнитной мешалки при низком числе ее оборотов, чтобы исключить образование воронки, приводящее к засасыванию воздуха. В результате флотации происходит разделение сульфидов: один из сульфидов - пирит выводится в виде пенного продукта, другие сульфиды - арсенопирит и пирротин выводятся в виде камерного продукта.The pulp containing a mixture of sulfides, for example, pyrite, arsenopyrite and pyrrhotite, is conditioned in an alkaline medium with a collector - butyl xanthate, a blowing agent - MIBK (methyl isobutyl carbinol) and alkali metal dimethyldithiocarbamate without aeration. The absence of aeration is achieved by mixing with a magnetic stirrer at a low number of revolutions to prevent the formation of a funnel, which leads to air suction. As a result of flotation, sulfides are separated: one of the sulfides - pyrite is removed as a foam product, the other sulfides - arsenopyrite and pyrrhotite are removed as a chamber product.
Пример 1.Example 1
Один грамм смеси сульфидов, содержащей пирит, арсенопирит и пирротин, помещают в стеклянный стаканчик, заливают 80 мл дистиллированной воды, добавляют известковое молоко до достижения рН 10,5-11,0. Переводят образовавшуюся пульпу во флотационную камеру, используя жидкую фазу из стаканчика. Затем добавляют бутиловый ксантогенат до концентрации 50 мг/л, перемешивают без аэрации 1 минуту, после чего добавляют свежеприготовленный диметилдитиокарбамат щелочного металла (ДМДК) до нужной концентрации, еще раз перемешивают без аэрации 1 минуту и добавляют вспениватель - МИБК до концентрации 50 мг/л. Флотируют 3 минуты. Результаты опыта представлены в таблице 1.One gram of a mixture of sulfides containing pyrite, arsenopyrite and pyrrhotite is placed in a glass cup, pour 80 ml of distilled water, milk of lime is added until a pH of 10.5-11.0 is reached. The resulting pulp is transferred to the flotation chamber using the liquid phase from the beaker. Then, butyl xanthate is added to a concentration of 50 mg / L, stirred for 1 minute without aeration, after which freshly prepared alkali metal dimethyldithiocarbamate (DMDK) is added to the desired concentration, mixed again without aeration for 1 minute and MIBK blowing agent is added to a concentration of 50 mg / L. They float for 3 minutes. The results of the experiment are presented in table 1.
Как следует из приведенных результатов, извлечение остальных сульфидов (арсенопирита и пирротина) стабильно снижается.As follows from the above results, the recovery of the remaining sulfides (arsenopyrite and pyrrhotite) is steadily decreasing.
Пример 2.Example 2
Условия опыта те же, что и в примере 1, но диметилдитиокарбамат щелочного металла вводится совместно с тиурамдисульфидами, находящимися в растворимой в воде форме. Результаты опыта представлены в таблице 2.The experimental conditions are the same as in example 1, but alkali metal dimethyldithiocarbamate is introduced together with thiuram disulfides, which are in water-soluble form. The results of the experiment are presented in table 2.
Как следует из приведенных результатов, окисление части ДМДК до тиурамдисульфидов приводит к дестабилизации процесса снижения выхода арсенопирита.As follows from the above results, the oxidation of part of DMDC to thiuram disulfides leads to a destabilization of the process of decreasing the yield of arsenopyrite.
Пример 3.Example 3
Условия опыта те же, что и в примере 1, но концентрация свежеприготовленного ДМДК постоянна и составляет 100 мг/л. Исследовано влияние длительности перемешивания с аэрацией. Результаты опыта представлены в таблице 3.The experimental conditions are the same as in example 1, but the concentration of freshly prepared DMDK is constant and is 100 mg / L. The effect of the duration of mixing with aeration is investigated. The results of the experiment are presented in table 3.
Как следует из приведенных результатов, лучшие данные по разделению пирита от арсенопирита и пирротина получены при перемешивании без аэрации (таблица 1, опыт 5). Извлечение пирита в пенный продукт при аэрации в течение 3 минут (таблица 3, опыт 3) составляет 88,05%, но при этом в пенный продукт извлекается 74,45% арсенопирита и 29,43% пирротина.As follows from the above results, the best data on the separation of pyrite from arsenopyrite and pyrrhotite were obtained with stirring without aeration (table 1, experiment 5). The recovery of pyrite in the foam product during aeration for 3 minutes (table 3, experiment 3) is 88.05%, but at the same time 74.45% of arsenopyrite and 29.43% of pyrrhotite are recovered in the foam product.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что предлагаемое изобретение позволяет получить более высокие показатели флотации при разделении сульфидов за счет увеличения степени селективности флотации.Thus, we can conclude that the present invention allows to obtain higher flotation rates during the separation of sulfides by increasing the degree of selectivity of flotation.
Источники информации, используемые в описании:Sources of information used in the description:
1. Чантурия В.А., Недосекина Т.В., Федоров А.А. О Флотационном разделении пирит-арсенопиритных продуктов с использованием низкомолекулярных органических реагентов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых, 1998, №5, с.99-105.1. Chanturia V.A., Nedosekina T.V., Fedorov A.A. About Flotation separation of pyrite-arsenopyrite products using low molecular weight organic reagents // Physicotechnical problems of mining, 1998, No. 5, pp. 99-105.
2. Авторское свидетельство СССР 1565526, кл. B 03 D 1/02, опубл. 23.05.1990.2. Copyright certificate of the USSR 1565526, cl. B 03 D 1/02, publ. 05/23/1990.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004117185/03A RU2248248C1 (en) | 2004-06-08 | 2004-06-08 | Method for flotation separation of sulfides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004117185/03A RU2248248C1 (en) | 2004-06-08 | 2004-06-08 | Method for flotation separation of sulfides |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2248248C1 true RU2248248C1 (en) | 2005-03-20 |
Family
ID=35454095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004117185/03A RU2248248C1 (en) | 2004-06-08 | 2004-06-08 | Method for flotation separation of sulfides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2248248C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2480290C1 (en) * | 2012-02-10 | 2013-04-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of dressing man-made mineral stock of nonferrous metals |
| RU2555280C1 (en) * | 2014-01-21 | 2015-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромГео" | Method of concentration of poor and balanced silver-containing sulphide ores and concentration tailings |
| RU2561641C1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-08-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Горный институт Кольского научного центра Российской академии наук | Floatation method of kyanitic ores with pre-extraction of sulphides and graphite |
| US9885095B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-02-06 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2660306A (en) * | 1952-09-05 | 1953-11-24 | American Cyanamid Co | Depression of sulfide minerals with zinc cyanide ammoniate |
| SU837310A3 (en) * | 1977-04-22 | 1981-06-07 | Си-Ай-Эл Инк (Фирма) | Method of separating sulfide copper-molybdenum products |
| SU1565526A1 (en) * | 1987-04-27 | 1990-05-23 | Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет" | Method of flotation separation of lead-zinc concentrates |
| RU2096090C1 (en) * | 1995-11-27 | 1997-11-20 | Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет" | Flotation process for sulfide ores containing nonferrous metals, arsenic, and iron |
| RU2100095C1 (en) * | 1995-06-27 | 1997-12-27 | Акционерное общество "Норильский горно-металлургический комбинат" | Method of bulk flotation of sulfides containing noble metals from complex-ore iron-containing materials |
| RU2108167C1 (en) * | 1997-02-14 | 1998-04-10 | Акционерное общество "Норильский горно-металлургический комбинат" | Method of selective flotation of pentlandite in alkali medium from materials containing pyrrhotine sulfides |
-
2004
- 2004-06-08 RU RU2004117185/03A patent/RU2248248C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2660306A (en) * | 1952-09-05 | 1953-11-24 | American Cyanamid Co | Depression of sulfide minerals with zinc cyanide ammoniate |
| SU837310A3 (en) * | 1977-04-22 | 1981-06-07 | Си-Ай-Эл Инк (Фирма) | Method of separating sulfide copper-molybdenum products |
| SU1565526A1 (en) * | 1987-04-27 | 1990-05-23 | Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет" | Method of flotation separation of lead-zinc concentrates |
| RU2100095C1 (en) * | 1995-06-27 | 1997-12-27 | Акционерное общество "Норильский горно-металлургический комбинат" | Method of bulk flotation of sulfides containing noble metals from complex-ore iron-containing materials |
| RU2096090C1 (en) * | 1995-11-27 | 1997-11-20 | Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов "Гинцветмет" | Flotation process for sulfide ores containing nonferrous metals, arsenic, and iron |
| RU2108167C1 (en) * | 1997-02-14 | 1998-04-10 | Акционерное общество "Норильский горно-металлургический комбинат" | Method of selective flotation of pentlandite in alkali medium from materials containing pyrrhotine sulfides |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2480290C1 (en) * | 2012-02-10 | 2013-04-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Method of dressing man-made mineral stock of nonferrous metals |
| RU2555280C1 (en) * | 2014-01-21 | 2015-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромГео" | Method of concentration of poor and balanced silver-containing sulphide ores and concentration tailings |
| US9885095B2 (en) | 2014-01-31 | 2018-02-06 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
| US10370739B2 (en) | 2014-01-31 | 2019-08-06 | Goldcorp, Inc. | Stabilization process for an arsenic solution |
| US11124857B2 (en) | 2014-01-31 | 2021-09-21 | Goldcorp Inc. | Process for separation of antimony and arsenic from a leach solution |
| RU2561641C1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-08-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Горный институт Кольского научного центра Российской академии наук | Floatation method of kyanitic ores with pre-extraction of sulphides and graphite |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2633465C2 (en) | Method for improving selectivity and extraction of sulfide nickel ores flotation that contain pyrrotine by using synergy of multiple depressors | |
| AU2013293041B2 (en) | Monothiophosphate containing collectors and methods | |
| WO2008019451A1 (en) | Collectors and flotation methods | |
| CN102753485B (en) | Auxiliary method for sulfide flotation | |
| CA2862724A1 (en) | Enrichment of metal sulfide ores by oxidant assisted froth flotation | |
| CN111683755B (en) | Cellulose-based derivatives as mineral enrichment chemical aids in froth flotation | |
| AU2015374424B2 (en) | Depressants for mineral ore flotation | |
| BR102016023528A2 (en) | MODERATELY OXIDATED POLYSACARIDE DEPRESSORS FOR USE IN IRON ORE FLOTATION PROCESSES | |
| AU2004202612A1 (en) | Composition formed of mercaptans which can be used in a process for the flotation of ores | |
| RU2248248C1 (en) | Method for flotation separation of sulfides | |
| US4552652A (en) | Method for removing inorganic sulfides from non-sulfide minerals | |
| US2231265A (en) | Process of ore concentration | |
| RU2320423C2 (en) | Method for flotation separation of sulfide copper-nickel pyrrhotine-bearing ores | |
| RU2397025C1 (en) | Method for separation of pyrite and arsenic pyrite | |
| RU2318607C2 (en) | Method of concentration of the sulfide minerals | |
| RU2353435C2 (en) | Improved extraction of valuable metals | |
| US4533467A (en) | Ore flotation and flotation agents for use therein | |
| RU2024321C1 (en) | Method for flotation of complex ore | |
| RU2372145C1 (en) | Method of selective separation of pentlandite against iron-bearing materials at concentration of solid sulfide high copper-nickel grades | |
| RU2038860C1 (en) | Method of selective flotation of sulfide copper-zinc ores | |
| CN216396702U (en) | Equipment for improving mineral flotation processes | |
| SU1627256A1 (en) | Method for flotation of cassiterite | |
| RU2252822C1 (en) | Method of floatation of sulfide copper minerals from chalcopyrite cubanite pyrrhotine-containing copper-nickel ores | |
| US7517509B2 (en) | Purification of trona ores by conditioning with an oil-in-water emulsion | |
| RU2088339C1 (en) | Method of dressing of tungsten-containing ores |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120609 |