RU2247174C2 - Apparatus for gasodynamic deposition of powder materials - Google Patents
Apparatus for gasodynamic deposition of powder materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2247174C2 RU2247174C2 RU2003113941/02A RU2003113941A RU2247174C2 RU 2247174 C2 RU2247174 C2 RU 2247174C2 RU 2003113941/02 A RU2003113941/02 A RU 2003113941/02A RU 2003113941 A RU2003113941 A RU 2003113941A RU 2247174 C2 RU2247174 C2 RU 2247174C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pneumatic
- gas heater
- powder
- gas
- supersonic nozzle
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title abstract 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 21
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000007745 plasma electrolytic oxidation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам нанесения покрытий из порошковых материалов газодинамическим напылением переносного типа и может найти применение в машиностроении, энергетике, металлургии и других сферах производства для получения одно- и многослойных покрытий различного функционального назначения.The invention relates to devices for applying coatings of powder materials by gas-dynamic spraying of a portable type and can find application in mechanical engineering, energy, metallurgy and other areas of production for producing single and multilayer coatings for various functional purposes.
Известно устройство для газодинамического напыления, содержащее источник сжатого газа, дозатор порошка, сверхзвуковой сопловой узел, нагреватель рабочего газа, а также систему регулирования скоростей частиц порошка, включающую запорно-регулирующие органы. [1].A device for gas-dynamic spraying, containing a source of compressed gas, a powder dispenser, a supersonic nozzle assembly, a working gas heater, as well as a speed control system for powder particles, including locking and regulating organs. [1].
Недостатком этой конструкции является ограниченность технологических и функциональных возможностей, заключающихся в том, что нагревательный элемент выполнен в виде длинномерной электропроводящей трубки, внутренняя часть которой является пневмоканалом рабочего газа, что вызывает увеличение габаритов и веса нагревателя в целом и усложняет использование его в виде переносного инструмента.The disadvantage of this design is the limited technological and functional capabilities, namely, that the heating element is made in the form of a long electrically conductive tube, the inside of which is a pneumatic channel of the working gas, which causes an increase in the dimensions and weight of the heater as a whole and complicates its use as a portable tool.
Известно также устройство для газодинамического напыления порошковых материалов переносного типа [2]. Это устройство выполнено в виде блока напыления и блока управления, связанных между собой гибкими пневмоэлектропроводами. Блок напыления выполнен в виде переносного ручного инструмента с дистанционным управлением и состоит из сверхзвукового сопла и жестко связанного с ним нагревателя газа.A device for gas-dynamic spraying of powder materials of a portable type is also known [2]. This device is made in the form of a spraying unit and a control unit interconnected by flexible pneumatic electric wires. The spraying unit is made in the form of a portable hand tool with remote control and consists of a supersonic nozzle and a gas heater rigidly connected to it.
Недостаток этой конструкции заключается в том, что ось сверхзвукового сопла не соосна с нагревателем газа, а подвод порошка от дозатора к сверхзвуковому соплу производится посредством гибкого пневмопровода; электротеплоизолятор нагревателя газа выполнен со сквозными пневмоканалами, труднодоступными для размещения в них нагревательных элементов. Изготовление электротеплоизолятора со сквозными параллельными пневмоканалами имеет технологические трудности, а несоосность сверхзвукового сопла с нагревателем газа снижает эффективность работы установки.The disadvantage of this design is that the axis of the supersonic nozzle is not aligned with the gas heater, and the powder is supplied from the dispenser to the supersonic nozzle by means of a flexible pneumatic line; the electric heat insulator of the gas heater is made with through pneumatic channels, inaccessible for placement of heating elements in them. The manufacture of an electrothermal insulator with through parallel pneumatic channels has technological difficulties, and the misalignment of a supersonic nozzle with a gas heater reduces the efficiency of the installation.
Задачей технического решения является расширение технологических возможностей, упрощение конструкции и снижение ее веса, повышение ремонтопригодности, а также повышение эффективности работы устройства газодинамического напыления порошковых материалов переносного типа.The objective of the technical solution is to expand technological capabilities, simplify the design and reduce its weight, increase maintainability, as well as increase the efficiency of the device for gas-dynamic spraying of powder materials of a portable type.
Поставленная задача достигается благодаря тому, что устройство газодинамического напыления порошковых материалов, содержащее источник сжатого газа, дозатор порошка, блок напыления, выполненный в виде переносного ручного инструмента с дистанционным управлением и состоящий из сверхзвукового сопла и жестко связанного с ним нагревателя газа, выполненного в виде металлического корпуса с размещенным внутри электротеплоизолятором со сквозными параллельными пневмоканалами и встроенными в них нагревательными элементами, а также пневмопровод подачи порошка от дозатора к сверхзвуковому соплу, запорную арматуру и блок управления и контроля напыления, связанные между собой гибкими пневмоэлектропроводами. Нагреватель газа установлен соосно сверхзвуковому соплу, при этом электротеплоизолятор нагревателя газа выполнен из внутреннего и внешнего коаксиально установленных один в другом цилиндров, причем во внутреннем цилиндре выполнен центральный сквозной канал для прохождения пневмопровода подачи порошка от дозатора к сверхзвуковому соплу, а пневмоканалы выполнены по его периферии в виде пазов, при этом внутренний и внешний цилиндры электротеплоизолятора нагревателя газа выполнены из термостойкого материала с электротеплоизоляционным покрытием на поверхностях, ограничивающих пневмоканалы.The task is achieved due to the fact that the device for gas-dynamic spraying of powder materials containing a source of compressed gas, a powder dispenser, a spraying unit made in the form of a portable hand tool with remote control and consisting of a supersonic nozzle and a gas heater rigidly connected with it, made in the form of a metal enclosures with an electric heat insulator located inside with through parallel pneumatic channels and heating elements built into them, as well as pneumatic powder supply water from the dispenser to the supersonic nozzle, shutoff valves and the control and spraying control unit, interconnected by flexible pneumatic electroconductors. The gas heater is installed coaxially with the supersonic nozzle, while the electric heat insulator of the gas heater is made of internal and external coaxially mounted cylinders, and the central through channel is made in the inner cylinder for passing the pneumatic powder supply line from the batcher to the supersonic nozzle, and the pneumatic channels are made along its periphery in in the form of grooves, while the inner and outer cylinders of the electrothermal insulator of the gas heater are made of heat-resistant material with electrothermal insulation coating on the surfaces bounding pnevmokanaly.
Электротеплоизоляционное покрытие на поверхностях, ограничивающих пневмоканалы, выполнено микродуговым оксидированием.The electrothermal insulation coating on the surfaces restricting the pneumatic channels is made by microarc oxidation.
Центральный сквозной канал для прохождения пневмопровода от дозатора порошка к сверхзвуковому соплу, выполненный во внутреннем цилиндре электротеплоизолятора, позволяет установить сверхзвуковое сопло соосно с нагревателем газа, что обеспечивает совмещение направлений потоков подогретого газа и газопорошковой смеси, а это улучшает технические характеристики установки и повышает эффективность ее работы.The central through channel for the passage of the pneumatic pipeline from the powder dispenser to the supersonic nozzle, made in the inner cylinder of the electrothermal insulator, allows you to install the supersonic nozzle coaxially with the gas heater, which ensures the combination of the flow directions of the heated gas and the gas-powder mixture, which improves the technical characteristics of the installation and increases its efficiency .
Предлагаемая конструкция электротеплоизолятора нагревателя газа повышает технологичность его изготовления и сборки, а также создает возможность изготовления его из термостойких материалов с электротеплоизоляционным покрытием поверхностей ограничивающих пневмоканалы. Например, из сплавов цветных металлов (алюминиевых или титановых) с обработкой поверхностей, ограничивающих пневмоканалы, микродуговым оксидированием. При этом внутренний и внешний цилиндры электротеплоизолятора могут быть выполнены в различном сочетании перечисленных материалов.The proposed design of a gas heater electric heat insulator increases the manufacturability of its manufacture and assembly, and also creates the possibility of manufacturing it from heat-resistant materials with an electrothermal insulation coating on the surfaces that limit the pneumatic channels. For example, from non-ferrous metal alloys (aluminum or titanium) with surface treatment, limiting pneumatic channels, microarc oxidation. In this case, the inner and outer cylinders of the electrothermal insulator can be made in various combinations of these materials.
Указанные признаки не выявлены в других технических решениях при изучении уровня данной области техники, и, следовательно, решение является новым и имеет изобретательский уровень.These features are not identified in other technical solutions when studying the level of this technical field, and, therefore, the solution is new and has an inventive step.
На фиг.1 показан блок напыления с нагревателем газа устройства газодинамического напыления порошковых материалов.1 shows a spraying unit with a gas heater of a gas-dynamic spraying device for powder materials.
На фиг.2 показан нагреватель газа, где внутренний цилиндр выполнен из металла с электротеплоизоляционным покрытием, либо из сплава цветных металлов с обработкой поверхностей, ограничивающих пневмоканалы, микродуговым оксидированием, а внешний цилиндр из керамики.Figure 2 shows a gas heater, where the inner cylinder is made of metal with electrothermal insulation coating, or of an alloy of non-ferrous metals with surface treatment, limiting the pneumatic channels, microarc oxidation, and the outer cylinder of ceramic.
На фиг.3 показан нагреватель газа, где внутренний цилиндр выполнен из металла с электротеплоизоляционным покрытием, а внешний цилиндр из сплава цветных металлов с обработкой микродуговым оксидированием.Figure 3 shows a gas heater, where the inner cylinder is made of metal with electrothermal insulation coating, and the outer cylinder is made of a non-ferrous metal alloy with microarc oxidation treatment.
Устройство газодинамического напыления порошковых материалов выполнено из блоков, связанных между собой гибкими пневмоэлектропроводами: блока напыления, приведенного на фиг.1, дозатора порошка и блока управления и контроля.The device for gas-dynamic spraying of powder materials is made of blocks interconnected by flexible pneumatic electric wires: the spraying unit shown in Fig. 1, a powder dispenser and a control and monitoring unit.
Блок напыления выполнен в виде переносного ручного инструмента с дистанционным управлением. Он состоит из нагревателя газа 1, включающего металлический корпус 2, электротеплоизолятор 3, пневмоканалы 4, нагревательные элементы 5, патрубок подвода рабочего газа 6, термодатчик 7, кнопку 8 дистанционного управления дозатором порошка и сверхзвукового сопла 9, жестко связанного с нагревателем газа 1.The spraying unit is made in the form of a portable hand tool with remote control. It consists of a gas heater 1, including a metal casing 2, an electrothermal insulator 3, pneumatic channels 4,
Электротеплоизолятор 3 нагревателя газа выполнен из двух цилиндров: внутреннего 10 с пневмоканалами в виде пазов 11 на внешней поверхности и центральным сквозным каналом 12 и внешнего цилиндра 13. В пазы внутреннего цилиндра уложены нагревательные элементы 5, а через центральный сквозной канал проходит пневмопровод 14 от дозатора порошка к сверхзуковому соплу 9.The electric heat insulator 3 of the gas heater is made of two cylinders: the inner 10 with pneumatic channels in the form of
Разборная конструкция электротеплоизолятора, выполненного из двух цилиндров, упрощает укладку нагревательных элементов в пневмоканалы и позволяет использовать для его изготовления новые перспективные технологические процессы получения электротеплоизоляционных покрытий, например плазменное напыление, микродуговое оксидирование и др. При этом конструкция электротеплоизолятора позволяет выполнить ее в различном сочетании материалов в зависимости от технологических возможностей и требуемых режимов нагрева рабочего газа.The collapsible design of an electrothermal insulator made of two cylinders simplifies the laying of heating elements in pneumatic channels and makes it possible to use new promising technological processes for producing electrothermal insulation coatings, for example, plasma spraying, microarc oxidation, etc. In addition, the design of an electrothermal insulator allows it to be made in a different combination of materials in depending on technological capabilities and the required modes of heating the working gas.
Устройство газодинамического напыления порошковых материалов работает следующим образом.Device gas-dynamic spraying of powder materials works as follows.
Устройство подключают к системе сжатого газа и электропитанию. На блоке управления и контроля задают и устанавливают необходимые параметры температуры и давления рабочего газа. Сжатый газ подают к дозатору и блоку напыления. Рабочий газ, проходя через пневмоканалы 4 нагревателя, поступает в сверхзвуковое сопло 9. К сверхзвуковому соплу по центральному сквозному каналу 12 поступает от дозатора газопорошковая смесь. Газопорошковая смесь вместе с нагретым газом в сопле ускоряется до сверхзвуковой скорости и переносится на обрабатываемое изделие.The device is connected to a compressed gas system and power supply. At the control and monitoring unit, the necessary parameters of temperature and pressure of the working gas are set and set. Compressed gas is supplied to the dispenser and the spraying unit. The working gas, passing through the pneumatic channels 4 of the heater, enters the supersonic nozzle 9. To the supersonic nozzle through the Central through
Предлагаемое конструктивное решение блока напыления обеспечивает расширение технологических возможностей, упрощение его конструкции и снижение веса, а также повышает ремонтопригодность устройства газодинамического напыления порошковых материалов переносного типа и повышает эффективность его работы.The proposed constructive solution of the spraying unit provides the expansion of technological capabilities, simplification of its design and weight reduction, and also increases the maintainability of the device for gas-dynamic spraying of powder materials of a portable type and increases its efficiency.
Источники информацииSources of information
1. Патент РФ №1674585, МКИ С 23 С 26/00, 1989.1. RF patent No. 1674585, MKI S 23 S 26/00, 1989.
2. Патент РФ №2190695, МКИ С 23 С 26/00, 20.04.2000 г. - прототип.2. RF patent No. 2190695, MKI S 23 S 26/00, 04/20/2000 - prototype.
Claims (2)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003113941/02A RU2247174C2 (en) | 2003-04-30 | 2003-04-30 | Apparatus for gasodynamic deposition of powder materials |
| CN 200410034941 CN1261228C (en) | 2003-04-30 | 2004-04-28 | Gas power powder spraying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003113941/02A RU2247174C2 (en) | 2003-04-30 | 2003-04-30 | Apparatus for gasodynamic deposition of powder materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003113941A RU2003113941A (en) | 2005-01-10 |
| RU2247174C2 true RU2247174C2 (en) | 2005-02-27 |
Family
ID=34676072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003113941/02A RU2247174C2 (en) | 2003-04-30 | 2003-04-30 | Apparatus for gasodynamic deposition of powder materials |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1261228C (en) |
| RU (1) | RU2247174C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2396371C2 (en) * | 2008-07-09 | 2010-08-10 | Институт теоретической и прикладной механики им. С.А. Христиановича СО РАН (ИТПМ СО РАН) | Procedure for powder materials gas-dynamic sputtering and device for its implementation (versions) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2288970C1 (en) * | 2005-05-20 | 2006-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью Обнинский центр порошкового напыления (ООО ОЦПН) | Device for the gas-dynamic deposition of the coatings and the method for the gas-dynamic deposition of the coatings |
| CN102527544B (en) * | 2012-02-24 | 2014-07-23 | 中国科学院金属研究所 | Cold spray device and method for preparing metal composite gradient quasicrystal coating |
| CN103422088B (en) * | 2012-05-22 | 2016-03-30 | 中国科学院金属研究所 | A kind of cold spray apparatus and method preparing 316L stainless steel coating |
| CN103602976B (en) * | 2013-11-28 | 2016-08-17 | 中国科学院金属研究所 | Method and equipment for preparing visible light-responsive TiO2 photocatalytic coating by cold spraying |
| CN103831590A (en) * | 2014-02-21 | 2014-06-04 | 亚超特工业有限公司 | Metal shell and shaping method for metal shell of electronic device |
| CN105463443B (en) * | 2015-12-04 | 2018-06-12 | 山东开泰抛丸机械股份有限公司 | A kind of marine drilling platform corrosion resistant coating production |
| CN106111382B (en) * | 2016-09-11 | 2018-09-18 | 北京林业大学 | A kind of operating method of thermoplastic powder spraying melt apparatus |
| CN106111383B (en) * | 2016-09-11 | 2018-09-18 | 北京林业大学 | A kind of thermoplastic powder spraying melt apparatus |
| JP6966766B2 (en) | 2017-04-04 | 2021-11-17 | プラズマ技研工業株式会社 | Cold spray gun and cold spray device equipped with it |
| CN108188401A (en) * | 2018-03-22 | 2018-06-22 | 顺德职业技术学院 | High-frequency induction heating assists cold spraying deposited metal 3D printing method and apparatus |
| CN109174488B (en) * | 2018-08-08 | 2020-08-18 | 西安交通大学 | Underwater spraying device |
| CN108940649B (en) * | 2018-08-08 | 2020-07-28 | 西安交通大学 | Spraying system and method for underwater maintenance |
| CN113090941B (en) * | 2021-04-26 | 2022-09-20 | 中国人民解放军海军工程大学 | Quick-inflating steel cylinder valve suitable for high-pressure gas cylinder |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0621079A1 (en) * | 1993-04-20 | 1994-10-26 | The Perkin-Elmer Corporation | Dense oxide coatings by thermal spraying |
| US5795626A (en) * | 1995-04-28 | 1998-08-18 | Innovative Technology Inc. | Coating or ablation applicator with a debris recovery attachment |
| WO2000043571A1 (en) * | 1999-01-20 | 2000-07-27 | Petr Vasilievich Nikitin | Device for applying a powder coating |
| RU2190695C2 (en) * | 2000-04-20 | 2002-10-10 | Институт теоретической и прикладной механики СО РАН | Device for gas-dynamic spraying of powder materials |
| RU2201472C2 (en) * | 1998-12-24 | 2003-03-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью Обнинский Центр Порошкового Напыления | Method of gas-dynamic application of coats and nozzle unit for realization of this method |
-
2003
- 2003-04-30 RU RU2003113941/02A patent/RU2247174C2/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-04-28 CN CN 200410034941 patent/CN1261228C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0621079A1 (en) * | 1993-04-20 | 1994-10-26 | The Perkin-Elmer Corporation | Dense oxide coatings by thermal spraying |
| US5795626A (en) * | 1995-04-28 | 1998-08-18 | Innovative Technology Inc. | Coating or ablation applicator with a debris recovery attachment |
| RU2201472C2 (en) * | 1998-12-24 | 2003-03-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью Обнинский Центр Порошкового Напыления | Method of gas-dynamic application of coats and nozzle unit for realization of this method |
| WO2000043571A1 (en) * | 1999-01-20 | 2000-07-27 | Petr Vasilievich Nikitin | Device for applying a powder coating |
| RU2190695C2 (en) * | 2000-04-20 | 2002-10-10 | Институт теоретической и прикладной механики СО РАН | Device for gas-dynamic spraying of powder materials |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2396371C2 (en) * | 2008-07-09 | 2010-08-10 | Институт теоретической и прикладной механики им. С.А. Христиановича СО РАН (ИТПМ СО РАН) | Procedure for powder materials gas-dynamic sputtering and device for its implementation (versions) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1603008A (en) | 2005-04-06 |
| CN1261228C (en) | 2006-06-28 |
| RU2003113941A (en) | 2005-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2247174C2 (en) | Apparatus for gasodynamic deposition of powder materials | |
| US6502767B2 (en) | Advanced cold spray system | |
| RU2744008C1 (en) | Improved device for cold gas-dynamic spraying and method of coating on substrate | |
| US6722584B2 (en) | Cold spray system nozzle | |
| TW541846B (en) | Resistive heaters and uses thereof | |
| US20130223823A1 (en) | Room heating apparatus and methods | |
| EP2992123B1 (en) | Cold spray material deposition system with gas heater and method of operating such | |
| US7322099B2 (en) | Method for producing heated components for injection moulding apparatus | |
| CN106269332B (en) | plasma torch | |
| US20160047052A1 (en) | Gas dynamic cold spray method and apparatus | |
| CN110462099B (en) | Cold spray gun and cold spray equipment equipped with the same | |
| CN106925790A (en) | Catalytic behavior of materials water cooling quartz light fixture | |
| RU2190695C2 (en) | Device for gas-dynamic spraying of powder materials | |
| CN204251707U (en) | The quick CVD of a kind of electric heating process prepares the depositing device of C/C matrix material | |
| US7335341B2 (en) | Method for securing ceramic structures and forming electrical connections on the same | |
| RU2593041C2 (en) | Method of gas-dynamic sputtering of anticorrosion coating from a corrosion-resistant composition onto the surface of container for transporting and/or storing spent nuclear fuel, made from high-strength iron with globular graphite | |
| Kashirin et al. | DYMET technology evolution and application | |
| CN201411486Y (en) | A protection device for plasma arc and powder particle flow for plasma spray gun | |
| RU2257423C2 (en) | Portable apparatus for gasodynamic deposition of coatings | |
| RU2181390C2 (en) | Plant for gas-dynamic deposition of coat from powdery materials | |
| RU2000110245A (en) | DEVICE FOR GAS-DYNAMIC SPRAYING OF POWDER MATERIALS | |
| RU1603581C (en) | Device for applying coatings | |
| RU2753844C1 (en) | Plasma coating unit | |
| CN119368125B (en) | Novel high-temperature and radiation cooperative controllable thermal radiation catalytic reaction device and method | |
| CN2839935Y (en) | Gas preheater for bell-jar furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20091215 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170501 |