RU2245012C1

RU2245012C1 - Grain harvester threshing mechanism

Info

Publication number: RU2245012C1
Application number: RU2003127856/12A
Authority: RU
Inventors: В.Г. Игнатьев (RU); В.Г. Игнатьев; П.М. Арбузов (RU); П.М. Арбузов; В.В. Козлов (RU); В.В. Козлов
Priority date: 2003-09-15
Filing date: 2003-09-15
Publication date: 2005-01-27

Abstract

FIELD: agricultural engineering.

SUBSTANCE: proposed device contains housing with side panels and two combine cylinders with decks. Cylinder beaters are installed after each cylinder of side panels of housing by means of flange connections. Straw separator is installed after last beater. Elements for fastening detachable extension of concave and extension of straw separator, respectively, are installed on rear plate of disk of first combined cylinder and in front part of straw separator. Blades of second cylinder beater are provided with holes and plates for fastening rod rakes projecting beyond beater blades. Design of thresher makes it possible to convert two-cylinder threshing mechanism into one-cylinder mechanism by removing second threshing combine cylinder and installing extensions of concave and straw separator and fastening rod rakes to blades of second cylinder beaters.

EFFECT: improved quality grain separation when harvesting different moisture grain.

3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.The invention relates to agricultural machinery, in particular to combine harvesters.

Известна молотилка зерноуборочного комбайна (Техническое описание и инструкция по эксплуатации “Самоходный зерноуборочный комбайн “Енисей-1200 1М” и его модификации”, стр.26, рис.17, 1985 г.), состоящая из двух молотильных барабанов с деками и промежуточного и отбойного битеров, соломотряса.Known thresher of a combine harvester (Technical description and instruction manual "Self-propelled combine harvester" Yenisei-1200 1M and its modifications ", p. 26, Fig. 17, 1985), consisting of two threshing drums with decks and intermediate and jack beaters, straw walkers.

Однако при уборке такой молотилкой низкорослых и легкообмолачиваемых культур происходит перегрузка очистки комбайна мелкосоломистыми частицами и большая потеря зерна.However, when harvesting undersized and easily threshed crops with such a thresher, overloading of the combine harvester with fine straw particles and a large loss of grain occur.

Известна также универсальная молотилка зерноуборочного комбайна (а.с. №1126239, А 01 F 7/00, БИ №44, 1984 г.), содержащая корпус с боковыми панелями, расположенные в корпусе два молотильных барабана с деками и отбойными битерами, установленными на боковых панелях посредством фланцевых соединений, и соломотряс, в передней части которого и в задней планке деки первого молотильного барабана, выполнены элементы для съемных креплений дополнительных секций деки и соломотряса.Also known is a universal thresher of a combine harvester (as.with. No. 1126239, A 01 F 7/00, BI No. 44, 1984), comprising a housing with side panels, two threshing drums with decks and jack hammers mounted on the housing side panels by means of flange connections, and a straw walker, in the front of which and in the rear plank of the deck of the first threshing drum, elements for removable fastenings of additional sections of the deck and straw walker are made.

Недостатком этой конструкции является то, что при переоборудовании двухбарабанной молотилки в однобарабанную снижаются и сепарирующие свойства молотилки, которые не полностью восполняются удлинением соломотряса с установкой дополнительной надставки к клавишам, размещенной в зоне второго молотильного аппарата.The disadvantage of this design is that when the double-drum thresher is converted to a single-drum threshing system, the separating properties of the thresher, which are not fully compensated for by the extension of the straw walker with the installation of an additional extension to the keys located in the area of the second threshing machine, are reduced.

Технический результат изобретения выражается в повышение качества сепарации зерна путем переоборудования молотилки с двумя молотильными устройствами в молотилку с одним молотильным устройством и наоборот. Это достигается тем, что молотилка зерноуборочного комбайна содержит корпус с боковыми панелями, расположенные в корпусе два молотильных барабана с деками и отбойными битерами, установленными на боковых панелях посредством фланцевых соединений, и соломотряс, в передней части которого и в задней планке деки первого молотильного барабана выполнены элементы для съемных креплений дополнительных секций соломотряса, при этом лопасти второго отбойного битера снабжены отверстиями и платиками для крепления прутковых граблин, причем концы граблин выступают за лопасти битера, и диаметр траектории их вращения больше диаметра битера. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается, что в молотилке зерноуборочного комбайна лопасти второго отбойного битера снабжены отверстиями и платиками для крепления прутковых граблин, при этом концы граблин выступают за лопасти битера и диаметр траектории их вращения больше диаметра битера. Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияния предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками на достижение технического результата.The technical result of the invention is expressed in improving the quality of grain separation by converting a thresher with two threshing devices into a thresher with one threshing device and vice versa. This is achieved by the fact that the threshing machine of the combine harvester comprises a housing with side panels, two threshing drums with decks and bumper beams installed on the side panels by means of flange connections, and a straw walker, in the front of which and in the rear plank of the deck of the first threshing drum, are made elements for removable fastenings of additional sections of the straw walker, while the blades of the second fender beater are equipped with holes and plates for attaching bar rakes, and the ends of pancake favor of the beater blades, and the diameter of the trajectory of rotation greater than the diameter of the beater. Comparative analysis with the prototype shows that the inventive device differs in that in the thresher of a combine harvester, the blades of the second chipper are equipped with holes and plates for attaching bar rakes, while the ends of the rake protrude beyond the beater blades and the diameter of their rotation path is larger than the diameter of the beater. Verification of the conformity of the claimed invention to the requirement of an inventive step showed that the invention does not explicitly follow from the prior art for a specialist, since from the latter, no effect of the transformations prescribed by the invention, characterized by significant features distinctive from the prototype, on the achievement of the technical result was not revealed.

На фиг.1 изображена схема молотилки с двумя молотильными аппаратами; на фиг.2 - то же, с одним молотильным аппаратом и отбойным битером второго молотильного аппарата с прутковыми граблинами; на фиг.3 - вид сзади на фиг.2.Figure 1 shows a diagram of a thresher with two threshing machines; figure 2 is the same, with one threshing apparatus and a chipping beater of the second threshing apparatus with bar rake; figure 3 is a rear view of figure 2.

Молотилка зерноуборочного комбайна содержит корпус 1 с боковыми панелями 2, внутри которого последовательно расположены первый барабан 3 с подбарабаньем 4, имеющем на последней поперечной планке отверстия для крепления надставки подбарабанья 5, промежуточный битер 6 с сепарирующей решеткой 7, второй барабан 8 с подбарабаньем 9, отбойный битер 10 с отверстиями 11 и платиками 12, приваренными к лопастям 13 для крепления с помощью болтов 14 и скоб 15 граблин 16. Барабаны 3, 8 с подбарабаньями 4, 9 и битера 6, 10 на панелях 2 установлены с помощью фланцевых соединений (не показаны). Под битером 10 расположена сепарирующая решетка 17 и далее соломотряс 18 с клавишами 19, имеющие элементы 20 для крепления надставки 21.The threshing machine of the combine harvester comprises a housing 1 with side panels 2, inside of which the first drum 3 with concave 4 is arranged sequentially, having holes on the last cross bar for attaching the concave extension 5, an intermediate beater 6 with a separating grill 7, and a second drum 8 with concave 9; beater 10 with holes 11 and plates 12 welded to the blades 13 for fastening with bolts 14 and brackets 15 of the rake 16. Drums 3, 8 with concave 4, 9 and beater 6, 10 on panels 2 are installed using flange soy Inonii (not shown). Under the beater 10 there is a separating lattice 17 and then a straw walker 18 with keys 19 having elements 20 for attaching extension 21.

Работает молотилка зерноуборочного комбайна следующим образом.Works thresher combine harvester as follows.

При уборке труднообмолачиваемых культур или переувлажненных хлебов используется молотилка с двумя молотильными аппаратами. Хлебная масса, поступившая в корпус 1 молотилки между первым барабаном 3 и подбарабаньем 4 вымолачивается и происходит частичная сепарация зерна через подбарабанье 4 и подача ее на очистку (на схеме не показана), а оставшаяся хлебная масса поступает на промежуточный битер 6, который осуществляет дальнейшую сепарацию вымолоченного барабаном 3 зерна и подачу соломистой массы ко второму молотильному барабану 8, для окончательного обмолота и дальнейшей сепарации зерна через подбарабанье 9. Далее соломистый ворох подается отбойным битером 10 на клавиши 19 соломотряса 18 для окончательной сепарации зерна. Выделенные битерами 6, 10 соломотрясом 18 зерна поступают на очистку, а солома выносится за пределы молотилки.When harvesting hard-threshed crops or waterlogged breads, a thresher with two threshing machines is used. The bread mass entering the threshing case 1 between the first drum 3 and the concave 4 is threshed and a partial separation of grain occurs through the concave 4 and its supply for cleaning (not shown in the diagram), and the remaining bread mass enters the intermediate beater 6, which carries out further separation threshed by grain drum 3 and feeding the straw to the second threshing drum 8, for the final threshing and further separation of the grain through concave 9. Next, the straw heap is fed with jackhammer 10 to lavishi 19 walker 18 for final separation of grains. Grains allocated by beaters 6, 10 with straw walker 18 are fed for cleaning, and straw is carried outside the thresher.

При уборке легкообмолачиваемых культур и хлебов пониженной влажности появляется необходимость трансформации двухбарабанной молотилки в однобарабанную с целью снижения перебиваемости соломистого вороха и снижения нагрузок на сепарирующие свойства клавиш соломотряса и решет очистки комбайна. Для этого из молотилки демонтируется второй барабан 8 с подбарабаньем 9 и сепарирующей решеткой 17, и механизм их привода и регулировок (не показаны), а к клавишам 19 соломотряса 18 в зоне демонтированных молотильного барабана 8, подбарабанья 9 и сепарирующей решетки 17 устанавливаются надставки 5 и 21, за счет чего удлиняется длина клавиш соломотряса и увеличивается общая площадь сепарации. К лопастям 13 битера 10, имеющих отверстия 11 и платики 12, с помощью скоб 15 и болтов 14 устанавливаются прутковые граблины 16.When harvesting easily threshed crops and breads of low humidity, it becomes necessary to transform a double-drum thresher into a single-drum threshing machine in order to reduce the interruptability of the straw heap and reduce the loads on the separating properties of the straw walker keys and combine cleaning sieves. To do this, the second drum 8 is removed from the thresher with a concave 9 and a separating grate 17, and the mechanism of their drive and adjustments (not shown), and to the keys 19 of the straw walker 18 in the area of the dismantled threshing drum 8, concave 9 and separating grate 17, extensions 5 and 21, due to which the length of the straw walker keys is lengthened and the total separation area is increased. To the blades 13 of the beater 10, having holes 11 and plates 12, with the help of brackets 15 and bolts 14, bar rake 16 is installed.

Работает молотилка с одним молотильным аппаратом следующим образом. Хлебная масса, поступившая в корпус 1 молотилки между барабаном 3 и подбарабаньем 4 обмолачивается и часть зерна с мелким ворохом сепарируется и поступает на очистку (не показана), а соломистый ворох с вымолоченным зерном далее направляется отбойным битером 6 на клавиши 19 с надставками 21 соломотряса 18, при этом битером 6 через сепарирующую решетку 7 также сепарируется зерно и мелкий ворох на очистку. Хлебная масса с оставшимся вымолоченным зерном подвергается встряхиванию соломотрясом 18, способствующему выделению зерна из вороха, и дальнейшему транспортированию по соломотрясу и выводу соломы за пределы молотилки.A thresher operates with one thresher as follows. The grain mass entering the threshing case 1 between the drum 3 and the concave 4 is threshed and a part of the grain with a small heap is separated and fed for cleaning (not shown), and the straw heap with the ground grain is then sent to the beater 6 with keys 19 with extensions 21 of the straw walker 18 , while the beater 6 through the separating grid 7 also separates the grain and small heap for cleaning. The bread mass with the remaining threshed grain is subjected to shaking by the straw walker 18, which contributes to the separation of grain from the heap, and further transportation through the straw walker and the removal of straw outside the thresher.

При продвижении соломистого вороха по соломотрясу в зоне битера 10 за счет большей линейной скорости вращения концов граблин 16 относительно линейной скорости продвижения массы по соломотрясу 18 и большого диаметра траектории вращения граблин 16 происходит захват граблинами вороха, его вспушивание и протаскивание по жалюзийной поверхности надставки 21 клавишей 19 соломотряса 18. В результате чего осуществляется дальнейшая активизация сепарации зерна соломотрясом.When the straw heap moves along the straw walker in the beater area 10 due to the higher linear speed of rotation of the ends of the rake 16 relative to the linear velocity of the mass along the straw walker 18 and the large diameter of the trajectory of rotation of the rake 16, grabs grab the heap, swell it and drag it along the louvered surface of the extension 21 using the 19 key straw walker 18. As a result, further separation of grain is carried out by the straw walker.

Таким образом, за счет установки граблин 16 на битер 10 и дополнительного ворошения грубого вороха над соломотрясом обеспечивается повышение качества сепарации зерна и в целом производительности комбайна за счет трансформации двухбарабанного молотильного устройства в однобарабанное и наоборот.Thus, by installing the rake 16 on the beater 10 and additional tedding of the rough pile above the straw walker, the quality of grain separation and the overall performance of the combine are improved due to the transformation of the double-drum threshing device into a single-drum and vice versa.

Claims

A combine harvester thresher containing a housing with side panels, two threshing drums with decks and bumper beams installed on the side panels through flange connections, and a straw walker, in the front of which and in the rear deck of the deck of the first threshing drum, elements for removable fasteners additional sections of the straw walker, characterized in that the blades of the second fender beater are equipped with holes and plates for attaching bar rakes, while the ends of the rake in stepping of the beater blade and the diameter of their rotational path larger than the diameter of the beater.