[go: up one dir, main page]

RU2131299C1 - Grinding plant - Google Patents

Grinding plant Download PDF

Info

Publication number
RU2131299C1
RU2131299C1 RU97106966A RU97106966A RU2131299C1 RU 2131299 C1 RU2131299 C1 RU 2131299C1 RU 97106966 A RU97106966 A RU 97106966A RU 97106966 A RU97106966 A RU 97106966A RU 2131299 C1 RU2131299 C1 RU 2131299C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
press
drum
product
plant
magnetic separator
Prior art date
Application number
RU97106966A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97106966A (en
Inventor
Б.М. Долженский
В.Б. Иванов
Original Assignee
Акционерное Общество Открытого Типа "Новосибирский завод Химконцентратов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное Общество Открытого Типа "Новосибирский завод Химконцентратов" filed Critical Акционерное Общество Открытого Типа "Новосибирский завод Химконцентратов"
Priority to RU97106966A priority Critical patent/RU2131299C1/en
Publication of RU97106966A publication Critical patent/RU97106966A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2131299C1 publication Critical patent/RU2131299C1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

FIELD: preparing materials of required fraction composition. SUBSTANCE: plant has grinders, vibrating lifts, classifiers, magnetic separator, ready product box, control panel, drum with charging holder for cups with ground product, and press installed at grinder inlet. Drum has mechanism to deliver material into press working zone, and press has screw feeder located above grinder. Entire plant is tight and is exposed to gauge pressure of inert gas. EFFECT: reduced labour input in preparing products of required fraction composition owing to mechanization of process. 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для дробления и получения продукта необходимого фракционного состава. The invention relates to devices for crushing and obtaining a product of the required fractional composition.

Известна установка для дробления и сортировки твердых материалов, содержащая дробилку, транспортирующие устройства, агрегаты сортировки (1). A known installation for crushing and sorting solid materials, containing a crusher, conveying devices, sorting units (1).

Недостатком указанного устройства является невозможность его использования для дробления твердых монолитных материалов в жесткой упаковке. The disadvantage of this device is the impossibility of its use for crushing solid monolithic materials in rigid packaging.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является установка для дробления, содержащая дробилки, виброподъемники, агрегаты классификации, магнитный сепаратор, бокс готовой продукции, пульт управления (2). The closest in technical essence and the achieved result is a crushing plant containing crushers, vibrating hoists, classification units, magnetic separator, box of finished products, control panel (2).

Задачей данного изобретения является снижение трудоемкости получения продукта необходимого фракционного состава за счет механизации процесса. The objective of the invention is to reduce the complexity of obtaining the product of the required fractional composition due to the mechanization of the process.

Поставленная задача решается благодаря тому, что установка для дробления, содержащая дробилки, виброразъемники, агрегаты классификации, магнитный сепаратор, бокс готовой продукции, пульт управления, снабжена барабаном с загрузочной обоймой и прессом, установленным на входе в дробилку, при этом барабан снабжен механизмом подачи материала в рабочую зону пресса, а пресс -шнековым питателем, расположенным над дробилкой. The problem is solved due to the fact that the crushing plant, containing crushers, vibro-couplings, classification units, a magnetic separator, a finished product box, a control panel, is equipped with a drum with a loading cage and a press installed at the entrance to the crusher, while the drum is equipped with a material supply mechanism into the working area of the press, and by a press-screw feeder located above the crusher.

На чертеже изображена установка для дробления. The drawing shows the installation for crushing.

Установка состоит из барабана 1 с загрузочной обоймой 2 на 10 стаканов и механизмом подачи 3 стаканов в рабочую зону пресса, пресса 4 со шнековым питателем 5, шнековой дробилки 6, виброподъемников 7, сита 8, дисковой мельницы 9, сита 10, виброподъемника 11, сита 12, сборника пыли 13, магнитного сепаратора 14, сборника магнитной фракции продукта 15, бокса 16 для пробоотбора и узла затаривания 17. The installation consists of a drum 1 with a loading casing 2 for 10 glasses and a mechanism for feeding 3 glasses to the working area of the press, press 4 with a screw feeder 5, screw crusher 6, vibrator 7, sieve 8, disk mill 9, sieve 10, vibrator 11, sieve 12, a dust collector 13, a magnetic separator 14, a magnetic fraction collector for the product 15, a sampling box 16, and a packing assembly 17.

Вся установка выполнена герметичной и находится под избыточным давлением инертного газа. The entire installation is sealed and is under overpressure of an inert gas.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

В обойму 2 барабана 1 загружаются через люк стаканы с измельченным продуктом, в частности, гидридом лития. После закрытия люка установка заполняется инертным газом. С помощью механизма подачи 3 стакан подается в рабочую зону пресса 4, где проворачивается по винтовой линии и последовательно обжимается пуансоном пресса. Раздробленный на крупные куски измельчаемый продукт высыпается из стакана на шнековый питатель 5, а порожний стакан направляется в свою ячейку обоймы, после чего обойма 2 проворачивается на фиксированный шаг для подачи следующего стакана с продуктом. Шнековый питатель 5 подает куски продукта (гидрида лития) в шнековую дробилку 6, откуда раздробленный до мелких кусков гидрид лития ссыпается на вход виброподъемника 7 и транспортируется им на барабанное сито 8, где разделяется на две фракции. Фракция крупностью больше необходимой идет на дисковую мельницу 9, а фракции необходимой крупности и меньше - на вход второго виброподъемника 11. Из дисковой мельницы продукт направляется на сито 10, где снова разделяется на две фракции. Фракция крупностью больше необходимой ссыпается на вход первого виброподъемника 7 и транспортируется им для повторного цикла классификации на сите 8 и измельчения на мельнице 9. Кондиционный по крупности продукт (и меньше) ссыпается на вход второго виброподъемника 11. In the clip 2 of the drum 1, glasses with a crushed product, in particular lithium hydride, are loaded through the hatch. After closing the hatch, the installation is filled with inert gas. Using the feed mechanism 3, the glass is fed into the working area of the press 4, where it is rotated along a helical line and subsequently crimped by the press punch. Crushed into large pieces, the crushed product is poured out of the glass onto the screw feeder 5, and the empty glass is sent to its holder cell, after which the holder 2 is rotated for a fixed step to feed the next glass with the product. The screw feeder 5 feeds the pieces of the product (lithium hydride) into the screw crusher 6, from where lithium hydride, crushed into small pieces, is poured into the input of the vibrating jack 7 and transported by it to the drum sieve 8, where it is divided into two fractions. A larger fraction is needed to go to a disk mill 9, and fractions of a necessary size and less go to the input of the second vibrator 11. From the disk mill, the product is sent to a sieve 10, where it is again divided into two fractions. A fraction larger than necessary is poured into the input of the first vibrating jack 7 and transported by it for a second classification cycle on a sieve 8 and grinding in a mill 9. A conditionally sized product (and less) is poured into the input of the second vibrating jack 11.

Виброподъемник 11 транспортирует продукт (гидрид лития) на сито 12 для освобождения его от пыли. Пыль собирается в сборник пыли 13, а продукт, кондиционный по фракционному составу, ссыпается в магнитный сепаратор, где освобождается от магнитных примесей. Магнитная фракция направляется в сборник 15, а кондиционный продукт шнеком подается на узел затаривания, снабженный приспособлением для отбора и обработки проб. The vibrator 11 transports the product (lithium hydride) to a sieve 12 to free it from dust. Dust is collected in a dust collector 13, and the product, conditioned by fractional composition, is poured into a magnetic separator, where it is freed from magnetic impurities. The magnetic fraction is sent to the collector 15, and the conditioned product is fed by a screw to the packing unit equipped with a device for sampling and processing samples.

Источники информации. Sources of information.

1. SU 1351670 A1, 15.11.87. 1.SU 1351670 A1, 11.15.87.

2. SU 1443963 A1, 15.12.88. 2. SU 1443963 A1, 12.15.88.

Claims (1)

Установка для дробления, содержащая дробилки, виброподъемники, агрегаты классификации, магнитный сепаратор, бокс готовой продукции, пульт управления, отличающаяся тем, что она снабжена барабаном с загрузочной обоймой и прессом, установленным на входе в дробилку, при этом барабан снабжен механизмом подачи материала в рабочую зону пресса, а пресс - шнековым питателем, расположенным над дробилкой. Installation for crushing, containing crushers, vibrator, classification units, magnetic separator, box of finished products, control panel, characterized in that it is equipped with a drum with a loading cage and a press installed at the inlet of the crusher, while the drum is equipped with a mechanism for feeding material to the working the press zone, and the press with a screw feeder located above the crusher.
RU97106966A 1997-04-29 1997-04-29 Grinding plant RU2131299C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97106966A RU2131299C1 (en) 1997-04-29 1997-04-29 Grinding plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97106966A RU2131299C1 (en) 1997-04-29 1997-04-29 Grinding plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97106966A RU97106966A (en) 1999-04-10
RU2131299C1 true RU2131299C1 (en) 1999-06-10

Family

ID=20192460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97106966A RU2131299C1 (en) 1997-04-29 1997-04-29 Grinding plant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2131299C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2301707C2 (en) * 2005-08-15 2007-06-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method for grinding of solid particles

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1201550A (en) * 1968-09-27 1970-08-05 Sfm Corp Method and apparatus for processing waste material
SU1351670A1 (en) * 1985-05-23 1987-11-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Гидромеханизации Нерудных Материалов Flow line for production of crushed stone
SU1443963A1 (en) * 1985-06-17 1988-12-15 Полтавский Завод Искусственных Алмазов И Алмазного Инструмента Им.50-Летия Ссср Installation for treatment of loose materials
US4940187A (en) * 1989-10-26 1990-07-10 Tocew Lee Systematic equipments for recycling raw materials from waste wires
US4988044A (en) * 1989-03-06 1991-01-29 Resource Recycling Technologies, Inc. Steel can shredding/delabeling system and method
RU2111794C1 (en) * 1996-08-27 1998-05-27 Акционерное общество закрытого типа "Научно-производственное предприятие Атомкотломаш" Crushing and classifying complex

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1201550A (en) * 1968-09-27 1970-08-05 Sfm Corp Method and apparatus for processing waste material
SU1351670A1 (en) * 1985-05-23 1987-11-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Гидромеханизации Нерудных Материалов Flow line for production of crushed stone
SU1443963A1 (en) * 1985-06-17 1988-12-15 Полтавский Завод Искусственных Алмазов И Алмазного Инструмента Им.50-Летия Ссср Installation for treatment of loose materials
US4988044A (en) * 1989-03-06 1991-01-29 Resource Recycling Technologies, Inc. Steel can shredding/delabeling system and method
US4940187A (en) * 1989-10-26 1990-07-10 Tocew Lee Systematic equipments for recycling raw materials from waste wires
RU2111794C1 (en) * 1996-08-27 1998-05-27 Акционерное общество закрытого типа "Научно-производственное предприятие Атомкотломаш" Crushing and classifying complex

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2301707C2 (en) * 2005-08-15 2007-06-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method for grinding of solid particles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0625716B2 (en) Automatic sample preparation device
RU2131299C1 (en) Grinding plant
CN219193574U (en) High-efficient complete sets production facility of metal silica flour
GB1107665A (en) Method of, and installation for, treating granular or pulverulent products
CN209866270U (en) Lithium battery anode material crushing and screening machine
EP0489633B1 (en) Process for reducing brittle materials consisting of a selective desagglomeration and installation for carrying out said process
CN214718440U (en) Feeding device for medicine winnowing machine
CN114471895A (en) Solid waste treatment equipment and method for dry type gravel sand making
CN114345711A (en) Alcohol production raw grain cleaning and micro-negative pressure crushing system processing system and process
JPS58148937A (en) Reduction method of sample of powdery and granular material
CN113959799A (en) Material preparation analysis experimental equipment and control system based on Internet of things
GB815619A (en) Improvements in or relating to the separation of scrap steel from slag
CN215541668U (en) Mineral aggregate conveying equipment
CN220323336U (en) Automatic alloy inspection system
RU2162015C2 (en) Method of reworking tyres and unit for realization of this method
CN223543049U (en) A mineral processing equipment with a dust suppression mechanism
CN222428133U (en) Pole piece crushing and screening device
CN116878953B (en) Sample preparation system for waste tailings and waste stone bin mineral materials of lead zinc ore dressing plant
CN220216186U (en) Waste collection device for hardware processing
JPS6483626A (en) Method and device for charging raw material to sintering machine
CN212916034U (en) Ore screening plant with buffer function
CN213036111U (en) Automatic packagine machine feeding weighing device
TW400251B (en) Grinding plant, method for grinding raw material and methods for improving the efficiency of a grinding plant
CN209885954U (en) Broken system of ferrosilicon
RU2060054C1 (en) Device for grinding loose materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090430