[go: up one dir, main page]

RU2123888C1 - Method of producing potassium fertilizers from potassium-containing ores - Google Patents

Method of producing potassium fertilizers from potassium-containing ores Download PDF

Info

Publication number
RU2123888C1
RU2123888C1 RU97100208A RU97100208A RU2123888C1 RU 2123888 C1 RU2123888 C1 RU 2123888C1 RU 97100208 A RU97100208 A RU 97100208A RU 97100208 A RU97100208 A RU 97100208A RU 2123888 C1 RU2123888 C1 RU 2123888C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ore
fraction
potassium
potassium chloride
class
Prior art date
Application number
RU97100208A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97100208A (en
Inventor
А.М. Поликша
Л.М. Папулов
А.З. Энтентеев
В.С. Чернов
Original Assignee
Акционерное общество "Уралкалий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Уралкалий" filed Critical Акционерное общество "Уралкалий"
Priority to RU97100208A priority Critical patent/RU2123888C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2123888C1 publication Critical patent/RU2123888C1/en
Publication of RU97100208A publication Critical patent/RU97100208A/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

FIELD: concentration of potassium-containing ores; may be used in production of mineral fertilizers. SUBSTANCE: ore is ground to class of 1.25 mm and separated into fine and coarse fractions to class of 0.15 mm. Flotation of potassium chloride from coarse ore fraction is carried out in the presence of additional collector used in the form of fraction of catalytic cracking of oil products with boiling temperature of 310-420 C. Thickening and dissolving of ore fine fraction are carried out in the presence of centrifuged effluent. Crystallization of potassium chloride from fine fraction is effected with addition of cyclone dust. EFFECT: higher degree of recovery of potassium chloride with reduced consumption of reagent and increased quality of concentrate. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения калийсодержащих руд и может использоваться на предприятиях, выпускающих минеральные удобрения. The invention relates to the field of beneficiation of potassium ores and can be used in enterprises producing mineral fertilizers.

Известны способы получения калийных удобрений из калийсодержащих руд (ав. с. СССР N 1435301, кл. B 03 D 1/00 от 12.01.87; ав.с. СССР N 1388396, кл. C 05 D 1/04 от 25.07.86; ав.с. СССР N 1680681, кл. C 05 D 1/04 от 25.09.89). Недостатком этих способов является низкое извлечение, большой расход реагентов, низкое качество концентрата, высокое содержание в нем пылевой фракции (-0,2 мм). Known methods for producing potash fertilizers from potassium-containing ores (ed. S. USSR N 1435301, class B 03 D 1/00 dated 01/12/87; auth. USSR N 1388396, class C 05 D 1/04 dated 07/25/86 ; Av.S. USSR N 1680681, class C 05 D 1/04 dated 09.25.89). The disadvantage of these methods is low extraction, high consumption of reagents, low quality of the concentrate, high content of dust fraction in it (-0.2 mm).

Наиболее близким по технической сущности является способ получения калийных удобрений по комбинированным флотационно-галургическим схемам (С.Н. Титков, А. И. Малидов, Е. И. Соловьев. "Обогащение калийных руд". Москва "Недра" 1982, стр. 199 - 200). The closest in technical essence is the method of producing potash fertilizers according to combined flotation-galurgic schemes (S. N. Titkov, A. I. Malidov, E. I. Soloviev. “Potassium ore dressing”. Moscow “Nedra” 1982, p. 199 - 200).

Недостатком этого способа является низкая селективность, недостаточно высокое извлечение и качество калийных удобрений по грансоставу и физико-механическим свойствам. The disadvantage of this method is the low selectivity, insufficiently high extraction and quality of potash fertilizers in terms of grain composition and physico-mechanical properties.

Целью изобретения является повышение степени извлечения хлористого калия при снижении расхода реагентов и повышение качества концентрата за счет улучшения параметров флотации для крупной фракции руды и растворения - кристаллизации тонкой фракции с добавлением фугата и циклонной пыли. The aim of the invention is to increase the degree of extraction of potassium chloride while reducing reagent consumption and improving the quality of the concentrate by improving the flotation parameters for a large ore fraction and dissolution - crystallization of a fine fraction with the addition of a centrate and cyclone dust.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения калийных удобрения из калийсодержащих руд измельчение ведется по классу 1,25 мм, разделение на тонкую и крупную фракции руды происходит по классу 0,15 мм, а флотация минералов из крупной фракции руды проводится с дополнительным собирателем, в качестве последнего используется фракция каталитического крекирования нефтепродуктов с температурой кипения 310 - 420oC, а из тонкой фракции руды хлористый калий извлекается путем сгущения и растворения в присутствии фугата и кристаллизации с добавлением циклонной пыли.This goal is achieved by the fact that in the method of producing potash fertilizers from potassium ore, grinding is carried out according to the class of 1.25 mm, separation into thin and large fractions of the ore occurs according to the class of 0.15 mm, and the flotation of minerals from the large fraction of the ore is carried out with an additional collector, as the latter, the catalytic cracking fraction of oil products with a boiling point of 310 - 420 o C is used, and potassium chloride is extracted from the fine ore fraction by thickening and dissolving in the presence of a centrate and crystallizing from the addition of cyclone dust.

На чертеже показана схема реализации способа получения калийных удобрений из калийсодержащих руд. The drawing shows a diagram of a method for producing potash fertilizers from potassium ores.

Руду после измельчения по классу 1,25 мм подвергают обесшламливанию и сепарации по классу 0,15 мм. Крупную фракцию -1,25 + 0,15 мм дополнительно обесшламливают и обрабатывают реагентами в смеси или отдельно с дополнительным собирателем, в качестве которого используется фракция каталитического крекирования нефтепродуктов с температурой кипения 310 - 420oC, и подают на флотацию хлористого калия. Тонкую фракцию - 0,15 + 0 мм сгущают и растворяют в присутствии фугата, а кристаллизуют хлористый калий с добавлением циклонной пыли.Ore after grinding according to the class of 1.25 mm is subjected to de-cladding and separation according to the class of 0.15 mm. A large fraction of -1.25 + 0.15 mm is further de-slurred and treated with reagents in a mixture or separately with an additional collector, which is used as a fraction of catalytic cracking of petroleum products with a boiling point of 310 - 420 o C, and fed to the flotation of potassium chloride. A fine fraction of 0.15 + 0 mm is concentrated and dissolved in the presence of a centrate, and potassium chloride is crystallized with the addition of cyclone dust.

Claims (1)

Способ получения калийных удобрений из калийсодержащих руд, включающий измельчение, обесшламливание руды с разделением ее на тонкую и крупную фракции, обесшламливание и обработку крупной фракции реагентами и флотацию хлористого калия из нее, сгущение тонкой фракции руды, растворение, осветление и кристаллизацию хлористого калия, отличающийся тем, что измельчение руды ведут по классу 1,25 мм, разделение руды на тонкую и крупную фракцию производят по классу 0,15 мм, флотацию хлористого калия из крупной фракции руды осуществляют в присутствии дополнительного собирателя, в качестве которого используется фракция каталитического крекирования нефтепродуктов с температурой кипения 310-420oC, сгущение и растворение тонкой фракции руды ведут в присутствии фугата, а кристаллизацию хлористого калия с добавлением циклонной пыли.A method of producing potash fertilizers from potassium ores, including grinding, de-cladding of ore with its separation into fine and coarse fractions, deslaminating and treating a coarse fraction with reagents and flotation of potassium chloride from it, thickening of a fine fraction of ore, dissolution, clarification and crystallization of potassium chloride, characterized in that ore is mined according to the class of 1.25 mm, ore is divided into thin and coarse fractions according to the class of 0.15 mm, flotation of potassium chloride from the coarse ore fraction is carried out in the presence of additional collector, which is used as a fraction of the catalytic cracking of petroleum products with a boiling point of 310-420 o C, thickening and dissolution of the fine ore fraction are carried out in the presence of a centrate, and crystallization of potassium chloride with the addition of cyclone dust.
RU97100208A 1997-01-08 1997-01-08 Method of producing potassium fertilizers from potassium-containing ores RU2123888C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100208A RU2123888C1 (en) 1997-01-08 1997-01-08 Method of producing potassium fertilizers from potassium-containing ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97100208A RU2123888C1 (en) 1997-01-08 1997-01-08 Method of producing potassium fertilizers from potassium-containing ores

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2123888C1 true RU2123888C1 (en) 1998-12-27
RU97100208A RU97100208A (en) 1999-02-10

Family

ID=20188868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97100208A RU2123888C1 (en) 1997-01-08 1997-01-08 Method of producing potassium fertilizers from potassium-containing ores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2123888C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1117261A (en) * 1965-05-26 1968-06-19 Erie Dev Company Concentration process and apparatus
GB1369053A (en) * 1970-09-24 1974-10-02 Logue L H Froth flotation apparatus and process
US4076614A (en) * 1974-09-13 1978-02-28 Todd Edmond F Inclined, vibrated, sifter and stratifier with gates

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1117261A (en) * 1965-05-26 1968-06-19 Erie Dev Company Concentration process and apparatus
GB1369053A (en) * 1970-09-24 1974-10-02 Logue L H Froth flotation apparatus and process
US4076614A (en) * 1974-09-13 1978-02-28 Todd Edmond F Inclined, vibrated, sifter and stratifier with gates

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Титков С.Н. и др. Обогащение калийных руд. - М.: ''Недра'', 1982, с.124-126, 199-200. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20140031628A (en) Beneficiation system to reduce the processing cost of low grade scheelite ore
JP2003245573A (en) Method for beneficiation of bastnaesite from weathered rare earth ore
US3008655A (en) Beneficiation of potash ores
US4324653A (en) Process for the treatment of phosphate ores with silico-carbonate gangue
CN106269208A (en) A kind of baric carbonate mine reclaims the ore-dressing technique of brium carbonate
RU2123888C1 (en) Method of producing potassium fertilizers from potassium-containing ores
Acarkan et al. A new process for upgrading boron content and recovery of borax concentrate
Moudgil et al. Selective flotation of dolomite from francolite using two-stage conditioning
SU1546154A1 (en) Method of dressing feldspars
US2702121A (en) Methods of froth-flotation
US3859207A (en) Flotation of aluminosilicate, phosphate and fluoride ores
RU2347621C1 (en) Ore processing method
US2105294A (en) Temperature control in a flotation process
RU2136594C1 (en) Method of preparing potassium chloride from sylvinite ores
US4175790A (en) Process for the preconcentration of metalliferous products
SU1688928A1 (en) Method of processing collective copper-molybdenum pyrite bearing products
CA1234792A (en) Separation of minerals
SU763267A1 (en) Method of extracting potassium chloride
RU2147011C1 (en) Potassium chloride production method
SU1424871A1 (en) Method of flotation of phosphorus-containing ores in circulating water supply
SU784926A1 (en) Method of refining carbonate-fluorite containing concentrates
SU716609A1 (en) Method of separating resinous substances from lyptobiolytic coal
RU2320420C1 (en) Method of removing diamonds from ore
SU1458010A1 (en) Method of dressing carbonate fluorite ores
BR112022003758A2 (en) Method for separating valuable mineral grains, precious metals, rare earth metals, precious and semi-precious stones from natural ores in the aquatic environment through the adhesion phenomenon.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130109