RU2122595C1 - Шихта для вельцевания - Google Patents
Шихта для вельцевания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2122595C1 RU2122595C1 RU97119456A RU97119456A RU2122595C1 RU 2122595 C1 RU2122595 C1 RU 2122595C1 RU 97119456 A RU97119456 A RU 97119456A RU 97119456 A RU97119456 A RU 97119456A RU 2122595 C1 RU2122595 C1 RU 2122595C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zinc
- ore
- limestone
- oxidized
- blend
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Шихта может быть использована для переработки окисленных руд, цинковых кеков вельцеванием. Шихта для вельцевания содержит, мас.%: окисленную цинковую руду 3-15, цинковый кек 56-65, известняк 3-6, твердый углеродистый восстановитель остальное, повышается извлечение цинка в вельц-окись. 1 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности, предназначено для переработки окисленных руд, цинковых кеков вельцеванием.
Известна шихта для вельцевания, включающая легкоплавкий цинксодержащий шлак 45-68%, высокоосновную цинксодержащую руду 5-25% и твердый углеродистый восстановитель - остальное (см. а.с. N 821521, опубл. 15.04.81 г., Бюл. N 14 по кл. C 22 B 19/38). Недостатком указанной шихты является использование для вельцевания материала с низким содержанием цинка от 5 до 15%, что снижает эффективность и производительность вельцевания цинксодержащих материалов.
Известен способ пирометаллургической переработки цинковых кеков путем вельцевания шихты, состоящей из цинковых кеков, предварительно смешанных с твердым углеродистым восстановителем и тугоплавким кальций-магнийсодержащим материалом (см. а.с. N 876761, опубликовано 30.10.81 г., Бюл. N 40 по кл. C 22 B 19/38). Недостатком использования указанной шихты в известном способе является необходимость подачи на вельцевание только окатышей крупностью от 3 до 25 мм и отдельно коксика крупностью плюс 3 мм, с целью исключения пылевыноса лаковых и углеродсодержащих компонентов шихты и получения качественной по цинку вельц-окиси.
Наиболее близкой по технической сути и достигаемому результату к изобретению является шихта для вельцевания, включающая окисленную цинковую руду (цинк 21,82%, железо 20%, кремнезем 13%), известняк и коксик в соотношении ингредиентов, мас.%:
окисленная цинковая руда - 61-68
известняк - 5-13
твердый углеродистый восстановитель (кокс) - Остальное
(см. Производство тяжелых цветных металлов. Зарубежный опыт. Экспресс-информация, М. , 1985, вып. 12, Минцветмет СССР, ЦНИИцветмет экономики и информации, перевод с журнала Mining Magazine, 1984, August, p. 98-103).
окисленная цинковая руда - 61-68
известняк - 5-13
твердый углеродистый восстановитель (кокс) - Остальное
(см. Производство тяжелых цветных металлов. Зарубежный опыт. Экспресс-информация, М. , 1985, вып. 12, Минцветмет СССР, ЦНИИцветмет экономики и информации, перевод с журнала Mining Magazine, 1984, August, p. 98-103).
Недостатком известного состава шихты является низкое извлечение цинка в вельц-окись при ее вельцевании 72-87%.
Предложена шихта для вельцевания, включающая следующие компоненты, мас. %:
окисленная цинковая руда - 3-15
цинковый кек - 56-65
известняк - 3-6
твердый углеродистый восстановитель - Остальное
Предложенная шихта испытана в полупромышленных условиях. Испытания показали, что вельцевание шихт предложенных составов, включая окисленную цинковую руду от 3 до 15%, цинковый кек от 56 до 65%, известняк от 3 до 6%, остальное коксик, позволяет повысить извлечение цинка в вельц-окись по сравнению с известным составом шихт.
окисленная цинковая руда - 3-15
цинковый кек - 56-65
известняк - 3-6
твердый углеродистый восстановитель - Остальное
Предложенная шихта испытана в полупромышленных условиях. Испытания показали, что вельцевание шихт предложенных составов, включая окисленную цинковую руду от 3 до 15%, цинковый кек от 56 до 65%, известняк от 3 до 6%, остальное коксик, позволяет повысить извлечение цинка в вельц-окись по сравнению с известным составом шихт.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления переработки предложенных шихт для вельцевания.
Проверка вельцевания шихт осуществлялась следующим образом.
Окисленная цинковая руда состава, мас.%: цинк 20-36, железо 3-20, свинец 3-5, кремнезем 8-15 крупностью минус 12 мм, подсушенный цинковый кек электролитного производства состава, мас. %: цинк 20-23, железо 22-30, свинец 1,5-2,5, кремнезем 5-8, известняк крупностью минус 10 мм, коксовая мелочь минус 10 мм (80-90%), смешивали в предлагаемых соотношениях и загружали в трубчатую вращающуюся печь размером 4 х 2,5 м.
В реакционной зоне печи поддерживали температуру 1100-1200oC. Выходящий из печи клинкер и уловленная в системе обеспыливания вельц-окись взвешивались и анализировались.
Испытания показали, что вельцевание предлагаемых шихт состава, мас.%: окисленная руда 3-15, цинковый кек 56-65, известняк 3-6, коксик остальное, позволяет увеличить извлечение цинка в вельц-окись по сравнению с известной шихтой.
В таблице приведены сравнительные данные проверки вельцевания шихт известного состава (по прототипу) и предлагаемого.
Как видно из данных таблицы, при использовании предлагаемой шихты для вельцевания возрастает извлечение цинка в вельц-окись на 7,7%.
Claims (1)
- Шихта для вельцевания, включающая окисленную цинковую руду, известняк, твердый углеродистый восстановитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит цинковый кек электролитного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Окисленная цинковая руда - 3 - 15
Цинковый кек - 56 - 65
Известняк - 3 - 6
Твердый углеродистый восстановитель - Остальноет
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97119456A RU2122595C1 (ru) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Шихта для вельцевания |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97119456A RU2122595C1 (ru) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Шихта для вельцевания |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2122595C1 true RU2122595C1 (ru) | 1998-11-27 |
| RU97119456A RU97119456A (ru) | 1999-02-27 |
Family
ID=20199309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97119456A RU2122595C1 (ru) | 1997-11-27 | 1997-11-27 | Шихта для вельцевания |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2122595C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2172355C1 (ru) * | 2000-03-14 | 2001-08-20 | Акционерное общество открытого типа "Челябинский электролитный цинковый завод" | Способ вельцевания цинкиндийсодержащих материалов |
| RU2284361C1 (ru) * | 2005-03-14 | 2006-09-27 | Открытое Акционерное Общество "Челябинский цинковый завод" | Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1678877A1 (ru) * | 1989-07-18 | 1991-09-23 | Челябинский Электролитный Цинковый Завод Им.С.М.Кирова | Шихта дл вельцевани цинксодержащих материалов |
-
1997
- 1997-11-27 RU RU97119456A patent/RU2122595C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1678877A1 (ru) * | 1989-07-18 | 1991-09-23 | Челябинский Электролитный Цинковый Завод Им.С.М.Кирова | Шихта дл вельцевани цинксодержащих материалов |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Производство тяжелых цветных металлов. Зарубежный опыт: Экспресс - информация. - М.: Минцветмет СССР, ЦНИИ Цветмет экономики и информации, 1985, вып.12, перевод с журнала Mining Magazine, 1984, August, p.98-103. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2172355C1 (ru) * | 2000-03-14 | 2001-08-20 | Акционерное общество открытого типа "Челябинский электролитный цинковый завод" | Способ вельцевания цинкиндийсодержащих материалов |
| RU2284361C1 (ru) * | 2005-03-14 | 2006-09-27 | Открытое Акционерное Общество "Челябинский цинковый завод" | Шихта для вельцевания цинксодержащих материалов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jian et al. | Utilization of nickel slag using selective reduction followed by magnetic separation | |
| AU2009238168B2 (en) | Process for production of nickel and cobalt using metal hydroxide, metal oxide and/or metal carbonate | |
| US8557019B2 (en) | Process for production of nickel and cobalt using metal hydroxide, metal oxide and/or metal carbonate | |
| Mombelli et al. | Experimental analysis on the use of BF-sludge for the reduction of BOF-powders to direct reduced iron (DRI) production | |
| RU2122595C1 (ru) | Шихта для вельцевания | |
| Lipart et al. | Wastes from the coal-enrichment process as alternative reducers for lead smelting from lead-acid accmulator scrap | |
| CA2519054A1 (en) | Recovery of metal values from cermet | |
| US3403018A (en) | Method of treating precipitator dust | |
| US3547623A (en) | Method of recovering iron oxide from fume containing zinc and/or lead and sulfur and iron oxide particles | |
| Ming et al. | Research on new type materials preparation for magnesium production by Silicothermic process | |
| CN101341265A (zh) | 锌浸出残渣中有价金属的分离 | |
| Siwiec et al. | A study on reduction of copper slag from the flash furnace with the use of anthracite dust | |
| RU2509815C1 (ru) | Шихта для вельцевания цинксвинецоловосодержащих материалов | |
| SU1723167A1 (ru) | Способ переработки окисленной никелевой руды | |
| RU2134729C1 (ru) | Способ переработки окисленных никелевых руд | |
| RU2653394C1 (ru) | Способ переработки цинксодержащих пылей электродуговых печей | |
| RU2732817C1 (ru) | Способ переработки пылей электродуговых печей | |
| RU2441080C1 (ru) | Способ получения медного штейна | |
| Chen et al. | Preparation of pre-reduced pellet using pyrite cinder containing nonferrous metals with high temperature chloridizingreduction roasting technology—Effect of CaCl2 additive | |
| JP2003342649A (ja) | 鉄鋼ダスト還元ロータリーキルンの操業方法 | |
| RU2165993C2 (ru) | Шихта для извлечения благородных металлов плавкой | |
| KR910010056B1 (ko) | 금속화율이 우수한 크롬광석 펠릿의 제조방법 | |
| US2926081A (en) | Process of smelting zinc containing lead ores | |
| SU821521A1 (ru) | Шихта дл вельцевани | |
| KR101890454B1 (ko) | 슬래그로부터 철의 회수 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121128 |