[go: up one dir, main page]

RU2116986C1 - Ceramic mass - Google Patents

Ceramic mass Download PDF

Info

Publication number
RU2116986C1
RU2116986C1 RU97103031A RU97103031A RU2116986C1 RU 2116986 C1 RU2116986 C1 RU 2116986C1 RU 97103031 A RU97103031 A RU 97103031A RU 97103031 A RU97103031 A RU 97103031A RU 2116986 C1 RU2116986 C1 RU 2116986C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramic
mass
battle
ceramic mass
products
Prior art date
Application number
RU97103031A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97103031A (en
Inventor
А.А. Мадоян
А.В. Нубарьян
В.П. Ратькова
Н.Д. Яценко
Original Assignee
Мадоян Ашот Арменович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мадоян Ашот Арменович filed Critical Мадоян Ашот Арменович
Priority to RU97103031A priority Critical patent/RU2116986C1/en
Publication of RU97103031A publication Critical patent/RU97103031A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2116986C1 publication Critical patent/RU2116986C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

FIELD: production of ceramic articles. SUBSTANCE: ceramic mass comprises, mas. %: kaolin, 10-25; broken faience, 5-15; lime slime, 5-20; sand, 15-30; broken glass, 5-10. Thus roasting temperature of articles decreases to 1050-1100 1050 - 1100°, their shrinkage decreases to 5%. EFFECT: decreased temperature of roasting, decreased shrinkage of articles. 1 tbl

Description

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве тонкокерамических изделий культурно-бытового и санитарно-технического назначения. The invention relates to the ceramic industry and can be used in the production of fine-ceramic products for cultural, domestic and sanitary purposes.

Известна керамическая масса [1], включающая, мас.%:
Глина - 30 - 40
Песок - 2 - 10
Стеклянный бой - 27 - 33
Нефелиновый концентрат - 5 - 13
Порода углеобогащения, термообработанная при 900 - 1000oC - 10 - 30
Недостатком известной керамической массы является низкая стойкость изделий из этой массы к истиранию.
Known ceramic mass [1], including, wt.%:
Clay - 30 - 40
Sand - 2 - 10
Glass fight - 27 - 33
Nepheline concentrate - 5 - 13
Coal preparation rock, heat-treated at 900 - 1000 o C - 10 - 30
A disadvantage of the known ceramic mass is the low resistance of products from this mass to abrasion.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является керамическая масса [2], включающая, мас.%:
Глина - 35 - 40
Каолин - 5 - 18
Фаянсовый бой - 5 - 10
Известковый шлам - 30 - 35
Нефелин-сиенит - 10 - 15
Недостатком такой массы является дороговизна, так как в ней используется дефицитное сырье (нефелин-сиенит), и обжиг изделий из этой массы производится при высокой температуре, что повышает затраты на топливо. Кроме того, изделия из такой массы характеризуются повышенной усадкой, снижающей их качество.
The closest in technical essence and the achieved result is a ceramic mass [2], including, wt.%:
Clay - 35 - 40
Kaolin - 5 - 18
Faience battle - 5 - 10
Lime mud - 30 - 35
Nepheline-syenite - 10 - 15
The disadvantage of this mass is the high cost, since it uses scarce raw materials (nepheline-syenite), and products from this mass are fired at high temperature, which increases fuel costs. In addition, products from such a mass are characterized by increased shrinkage, which reduces their quality.

Целью изобретения является получение такой керамической массы, в которой не используется дефицитное сырье, а также снижение температуры обжига и усадки изделий из этой массы. The aim of the invention is to obtain such a ceramic mass, which does not use scarce raw materials, as well as lowering the temperature of firing and shrinkage of products from this mass.

Поставленная цель достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, фаянсовый бой и известковый шлам, согласно изобретению дополнительно содержит песок и стеклянный бой при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Глина - 20 - 40
Каолин - 10 - 25
Фаянсовый бой - 5 - 15
Известковый шлам - 5 - 20
Песок - 15 - 30
Стеклянный бой - 5 - 10
Введение в керамическую массу песка и стеклянного боя позволило не использовать при ее получении дефицитное сырье. При этом, как показали испытания, изделия из такой массы характеризуются более низкими, чем прототип, температурой обжига и усадкой.
This goal is achieved in that the ceramic mass, including clay, kaolin, faience and lime mud, according to the invention additionally contains sand and glass battle in the following ratio, wt. %:
Clay - 20 - 40
Kaolin - 10 - 25
Faience battle - 5 - 15
Lime mud - 5 - 20
Sand - 15 - 30
Glass fight - 5 - 10
The introduction of sand and glass breakage into the ceramic mass made it possible not to use scarce raw materials in its production. Moreover, as tests have shown, products from such a mass are characterized by lower firing temperature and shrinkage than the prototype.

Керамическая масса готовится следующим образом. Ceramic mass is prepared as follows.

Из предлагаемых материалов готовят шликер с влажностью 45 - 50% и тонкостью помола, характеризующегося остатком на сите N 0063 5 - 8%. В качестве заправляющих веществ, чтобы шликер не оседал, используют водяной раствор Na2CO3 и жидкое стекло в количестве 0,02 и 0,10% соответственно.From the proposed materials a slip is prepared with a moisture content of 45 - 50% and fineness of grinding, characterized by a residue on sieve N 0063 5 - 8%. As refueling agents, so that the slip does not settle, use an aqueous solution of Na 2 CO 3 and water glass in an amount of 0.02 and 0.10%, respectively.

Содержание керамических масс и характеристики полученных из них изделий приведены в таблице. The content of ceramic masses and the characteristics of the products obtained from them are given in the table.

Изделия отливают в гипсовых формах в течение 5 - 12 мин (культурно-бытовые изделия) или 25 - 40 мин (санитарно-технические изделия), затем сушат и обжигают. Products are cast in plaster molds for 5 to 12 minutes (cultural and household products) or 25 to 40 minutes (sanitary products), then dried and fired.

Глина, каолин и песок - широко используемые природные материалы для изготовления керамических масс. Clay, kaolin and sand are widely used natural materials for the manufacture of ceramic masses.

Стеклянный бой - бой бывших в употреблении стеклотарных изделий и бой оконного стекла. Glass battle - the battle of second-hand glassware and the battle of window glass.

Фаянсовый бой - бой фаянсовых изделий из предлагаемой керамической массы после обжига (брак). Earthenware battle - the battle of earthenware products from the proposed ceramic mass after firing (marriage).

Известковый шлам - отходы химводоочистки ТЭЦ, шахтных выработок. Представляет собой тонкодисперсный порошок светло-коричневого цвета (остаток в сите N 0063 0,7 - 2,0%), содержит от 40 до 54% CaO в виде кристаллической формы известняка CaCO3, кремнезема до 2,0 - 3,5%, остальное FeO, Fe2O3, Al2O3, Na2O, K2O, SO3.Lime sludge - waste water treatment of thermal power plants, mine workings. It is a fine powder of light brown color (residue in sieve N 0063 0.7 - 2.0%), contains from 40 to 54% CaO in the form of a crystalline form of limestone CaCO 3 , silica up to 2.0 - 3.5%, the rest is FeO, Fe 2 O 3 , Al 2 O 3 , Na 2 O, K 2 O, SO 3 .

Кроме указанного выше положительного эффекта использование промышленных отходов в керамических массах позволяет утилизировать промышленные отходы. In addition to the above positive effect, the use of industrial waste in ceramic masses allows the disposal of industrial waste.

Claims (1)

Керамическая масса, включающая глину, каолин, фаянсовый бой и известковый шлам, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит песок и стеклянный бой при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина - 20 - 40
Каолин - 10 - 25
Фаянсовый бой - 5 - 15
Известковый шлам - 5 - 20
Песок - 15 - 30
Стеклянный бой - 5 - 10п
Ceramic mass, including clay, kaolin, earthenware fight and lime mud, characterized in that it additionally contains sand and glass battle in the following ratio of components, wt.%:
Clay - 20 - 40
Kaolin - 10 - 25
Faience battle - 5 - 15
Lime mud - 5 - 20
Sand - 15 - 30
Glass fight - 5 - 10p
RU97103031A 1997-02-28 1997-02-28 Ceramic mass RU2116986C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97103031A RU2116986C1 (en) 1997-02-28 1997-02-28 Ceramic mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97103031A RU2116986C1 (en) 1997-02-28 1997-02-28 Ceramic mass

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97103031A RU97103031A (en) 1997-09-20
RU2116986C1 true RU2116986C1 (en) 1998-08-10

Family

ID=20190321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97103031A RU2116986C1 (en) 1997-02-28 1997-02-28 Ceramic mass

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2116986C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2326090C1 (en) * 2006-10-09 2008-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2358950C1 (en) * 2008-01-09 2009-06-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Faience mass
RU2388724C1 (en) * 2009-03-30 2010-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tiles
RU2487847C1 (en) * 2012-04-06 2013-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making facing tile

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1106805A1 (en) * 1982-07-21 1984-08-07 Ростовский-На-Дону Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской И Наладочной Организации "Росоргтехстром" Ceramic mass

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1106805A1 (en) * 1982-07-21 1984-08-07 Ростовский-На-Дону Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской И Наладочной Организации "Росоргтехстром" Ceramic mass

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2326090C1 (en) * 2006-10-09 2008-06-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture
RU2358950C1 (en) * 2008-01-09 2009-06-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Faience mass
RU2388724C1 (en) * 2009-03-30 2010-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Ceramic mixture for making facing tiles
RU2487847C1 (en) * 2012-04-06 2013-07-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making facing tile

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1542932A1 (en) Ceramic composition for making construction articles
Fatih et al. Utilization of fly ash in manufacturing of building bricks
RU2116986C1 (en) Ceramic mass
RU2300507C1 (en) Ceramic mass
RU2165909C2 (en) Ceramic body
RU2646292C1 (en) Charge for manufacture of ceramic series brick
RU2223927C1 (en) Ceramic mass
SU998422A1 (en) Ceramic compoition for making tiles under sped-up roasting conditions
SU1726438A1 (en) Ceramic body for manufacture of facing tiles
RU2065424C1 (en) Ceramic paste for producing facing tile
SU1214631A1 (en) Ceramic composition for manufacturing front tiles
RU2327668C1 (en) Raw mixture for manufacture of ceramic products
RU2090528C1 (en) Method of manufacturing aluminosilicate non-vitrified sand
SU1701696A1 (en) Ceramic mass for manufacturing facing tiles
SU1470719A1 (en) Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles
RU2781772C1 (en) Ceramic mass
SU908774A1 (en) Ceramic composition
SU763280A1 (en) Raw mixture for producing facing material
SU1675276A1 (en) Ceramic mass for manufacturing floor tiles
RU2082692C1 (en) Method for production of ceramic brick
SU1031927A1 (en) Brown ceramic pigment
RU1768554C (en) Ceramic mass for tiles preparation
SU1414831A1 (en) Raw mixture for manufacturing lime-and-sand brick
SU1726440A1 (en) Body for manufacturing ceramic products
SU1680678A1 (en) Engobe