RU2116986C1 - Ceramic mass - Google Patents
Ceramic mass Download PDFInfo
- Publication number
- RU2116986C1 RU2116986C1 RU97103031A RU97103031A RU2116986C1 RU 2116986 C1 RU2116986 C1 RU 2116986C1 RU 97103031 A RU97103031 A RU 97103031A RU 97103031 A RU97103031 A RU 97103031A RU 2116986 C1 RU2116986 C1 RU 2116986C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic
- mass
- battle
- ceramic mass
- products
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 7
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010435 syenite Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 description 1
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве тонкокерамических изделий культурно-бытового и санитарно-технического назначения. The invention relates to the ceramic industry and can be used in the production of fine-ceramic products for cultural, domestic and sanitary purposes.
Известна керамическая масса [1], включающая, мас.%:
Глина - 30 - 40
Песок - 2 - 10
Стеклянный бой - 27 - 33
Нефелиновый концентрат - 5 - 13
Порода углеобогащения, термообработанная при 900 - 1000oC - 10 - 30
Недостатком известной керамической массы является низкая стойкость изделий из этой массы к истиранию.Known ceramic mass [1], including, wt.%:
Clay - 30 - 40
Sand - 2 - 10
Glass fight - 27 - 33
Nepheline concentrate - 5 - 13
Coal preparation rock, heat-treated at 900 - 1000 o C - 10 - 30
A disadvantage of the known ceramic mass is the low resistance of products from this mass to abrasion.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является керамическая масса [2], включающая, мас.%:
Глина - 35 - 40
Каолин - 5 - 18
Фаянсовый бой - 5 - 10
Известковый шлам - 30 - 35
Нефелин-сиенит - 10 - 15
Недостатком такой массы является дороговизна, так как в ней используется дефицитное сырье (нефелин-сиенит), и обжиг изделий из этой массы производится при высокой температуре, что повышает затраты на топливо. Кроме того, изделия из такой массы характеризуются повышенной усадкой, снижающей их качество.The closest in technical essence and the achieved result is a ceramic mass [2], including, wt.%:
Clay - 35 - 40
Kaolin - 5 - 18
Faience battle - 5 - 10
Lime mud - 30 - 35
Nepheline-syenite - 10 - 15
The disadvantage of this mass is the high cost, since it uses scarce raw materials (nepheline-syenite), and products from this mass are fired at high temperature, which increases fuel costs. In addition, products from such a mass are characterized by increased shrinkage, which reduces their quality.
Целью изобретения является получение такой керамической массы, в которой не используется дефицитное сырье, а также снижение температуры обжига и усадки изделий из этой массы. The aim of the invention is to obtain such a ceramic mass, which does not use scarce raw materials, as well as lowering the temperature of firing and shrinkage of products from this mass.
Поставленная цель достигается тем, что керамическая масса, включающая глину, каолин, фаянсовый бой и известковый шлам, согласно изобретению дополнительно содержит песок и стеклянный бой при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Глина - 20 - 40
Каолин - 10 - 25
Фаянсовый бой - 5 - 15
Известковый шлам - 5 - 20
Песок - 15 - 30
Стеклянный бой - 5 - 10
Введение в керамическую массу песка и стеклянного боя позволило не использовать при ее получении дефицитное сырье. При этом, как показали испытания, изделия из такой массы характеризуются более низкими, чем прототип, температурой обжига и усадкой.This goal is achieved in that the ceramic mass, including clay, kaolin, faience and lime mud, according to the invention additionally contains sand and glass battle in the following ratio, wt. %:
Clay - 20 - 40
Kaolin - 10 - 25
Faience battle - 5 - 15
Lime mud - 5 - 20
Sand - 15 - 30
Glass fight - 5 - 10
The introduction of sand and glass breakage into the ceramic mass made it possible not to use scarce raw materials in its production. Moreover, as tests have shown, products from such a mass are characterized by lower firing temperature and shrinkage than the prototype.
Керамическая масса готовится следующим образом. Ceramic mass is prepared as follows.
Из предлагаемых материалов готовят шликер с влажностью 45 - 50% и тонкостью помола, характеризующегося остатком на сите N 0063 5 - 8%. В качестве заправляющих веществ, чтобы шликер не оседал, используют водяной раствор Na2CO3 и жидкое стекло в количестве 0,02 и 0,10% соответственно.From the proposed materials a slip is prepared with a moisture content of 45 - 50% and fineness of grinding, characterized by a residue on sieve N 0063 5 - 8%. As refueling agents, so that the slip does not settle, use an aqueous solution of Na 2 CO 3 and water glass in an amount of 0.02 and 0.10%, respectively.
Содержание керамических масс и характеристики полученных из них изделий приведены в таблице. The content of ceramic masses and the characteristics of the products obtained from them are given in the table.
Изделия отливают в гипсовых формах в течение 5 - 12 мин (культурно-бытовые изделия) или 25 - 40 мин (санитарно-технические изделия), затем сушат и обжигают. Products are cast in plaster molds for 5 to 12 minutes (cultural and household products) or 25 to 40 minutes (sanitary products), then dried and fired.
Глина, каолин и песок - широко используемые природные материалы для изготовления керамических масс. Clay, kaolin and sand are widely used natural materials for the manufacture of ceramic masses.
Стеклянный бой - бой бывших в употреблении стеклотарных изделий и бой оконного стекла. Glass battle - the battle of second-hand glassware and the battle of window glass.
Фаянсовый бой - бой фаянсовых изделий из предлагаемой керамической массы после обжига (брак). Earthenware battle - the battle of earthenware products from the proposed ceramic mass after firing (marriage).
Известковый шлам - отходы химводоочистки ТЭЦ, шахтных выработок. Представляет собой тонкодисперсный порошок светло-коричневого цвета (остаток в сите N 0063 0,7 - 2,0%), содержит от 40 до 54% CaO в виде кристаллической формы известняка CaCO3, кремнезема до 2,0 - 3,5%, остальное FeO, Fe2O3, Al2O3, Na2O, K2O, SO3.Lime sludge - waste water treatment of thermal power plants, mine workings. It is a fine powder of light brown color (residue in sieve N 0063 0.7 - 2.0%), contains from 40 to 54% CaO in the form of a crystalline form of limestone CaCO 3 , silica up to 2.0 - 3.5%, the rest is FeO, Fe 2 O 3 , Al 2 O 3 , Na 2 O, K 2 O, SO 3 .
Кроме указанного выше положительного эффекта использование промышленных отходов в керамических массах позволяет утилизировать промышленные отходы. In addition to the above positive effect, the use of industrial waste in ceramic masses allows the disposal of industrial waste.
Claims (1)
Глина - 20 - 40
Каолин - 10 - 25
Фаянсовый бой - 5 - 15
Известковый шлам - 5 - 20
Песок - 15 - 30
Стеклянный бой - 5 - 10пCeramic mass, including clay, kaolin, earthenware fight and lime mud, characterized in that it additionally contains sand and glass battle in the following ratio of components, wt.%:
Clay - 20 - 40
Kaolin - 10 - 25
Faience battle - 5 - 15
Lime mud - 5 - 20
Sand - 15 - 30
Glass fight - 5 - 10p
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97103031A RU2116986C1 (en) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | Ceramic mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97103031A RU2116986C1 (en) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | Ceramic mass |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97103031A RU97103031A (en) | 1997-09-20 |
| RU2116986C1 true RU2116986C1 (en) | 1998-08-10 |
Family
ID=20190321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97103031A RU2116986C1 (en) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | Ceramic mass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2116986C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2326090C1 (en) * | 2006-10-09 | 2008-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
| RU2358950C1 (en) * | 2008-01-09 | 2009-06-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Faience mass |
| RU2388724C1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
| RU2487847C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making facing tile |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1106805A1 (en) * | 1982-07-21 | 1984-08-07 | Ростовский-На-Дону Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской И Наладочной Организации "Росоргтехстром" | Ceramic mass |
-
1997
- 1997-02-28 RU RU97103031A patent/RU2116986C1/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1106805A1 (en) * | 1982-07-21 | 1984-08-07 | Ростовский-На-Дону Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской И Наладочной Организации "Росоргтехстром" | Ceramic mass |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2326090C1 (en) * | 2006-10-09 | 2008-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture |
| RU2358950C1 (en) * | 2008-01-09 | 2009-06-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Faience mass |
| RU2388724C1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making facing tiles |
| RU2487847C1 (en) * | 2012-04-06 | 2013-07-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Crude mixture for making facing tile |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1542932A1 (en) | Ceramic composition for making construction articles | |
| Fatih et al. | Utilization of fly ash in manufacturing of building bricks | |
| RU2116986C1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2300507C1 (en) | Ceramic mass | |
| RU2165909C2 (en) | Ceramic body | |
| RU2646292C1 (en) | Charge for manufacture of ceramic series brick | |
| RU2223927C1 (en) | Ceramic mass | |
| SU998422A1 (en) | Ceramic compoition for making tiles under sped-up roasting conditions | |
| SU1726438A1 (en) | Ceramic body for manufacture of facing tiles | |
| RU2065424C1 (en) | Ceramic paste for producing facing tile | |
| SU1214631A1 (en) | Ceramic composition for manufacturing front tiles | |
| RU2327668C1 (en) | Raw mixture for manufacture of ceramic products | |
| RU2090528C1 (en) | Method of manufacturing aluminosilicate non-vitrified sand | |
| SU1701696A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing facing tiles | |
| SU1470719A1 (en) | Ceramic composition for manufacturing self-glazing tiles | |
| RU2781772C1 (en) | Ceramic mass | |
| SU908774A1 (en) | Ceramic composition | |
| SU763280A1 (en) | Raw mixture for producing facing material | |
| SU1675276A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing floor tiles | |
| RU2082692C1 (en) | Method for production of ceramic brick | |
| SU1031927A1 (en) | Brown ceramic pigment | |
| RU1768554C (en) | Ceramic mass for tiles preparation | |
| SU1414831A1 (en) | Raw mixture for manufacturing lime-and-sand brick | |
| SU1726440A1 (en) | Body for manufacturing ceramic products | |
| SU1680678A1 (en) | Engobe |