RU2115277C1

RU2115277C1 - Deep tillage tool

Info

Publication number: RU2115277C1
Application number: RU97107500A
Authority: RU
Inventors: Александр Васильевич Колганов; Виктор Владимирович Бородычев; Александр Макарович Салдаев
Original assignee: Александр Васильевич Колганов; Виктор Владимирович Бородычев; Александр Макарович Салдаев
Priority date: 1997-04-25
Filing date: 1997-04-25
Publication date: 1998-07-20

Abstract

FIELD: agriculture, in particular, nonmoldboard cultivation of waterproof layers of soil. SUBSTANCE: deep tillage tool has working members made in the form of sequence of cylindrical rings of increasing diameter. EFFECT: increased efficiency by reduced efforts consumed for soil plowing and improved quality of tilled soil. 4 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для безотвальной обработки почвы, например для глубокого рыхления водоупорных слоев. The invention relates to agricultural machinery, in particular to implements for soilless tillage, for example, for deep loosening of water-resistant layers.

Известен рыхлитель почвы, содержащий раму, на которой установлены V-образно расположенные боковые ножи, соединенные между собой в нижней части подрезающим рабочим органом, в котором, с целью повышения качества рыхления и снижения металлоемкости, рыхлитель снабжен ножевидной стойкой, которая установлена в продольно-вертикальной плоскости симметрии боковых ножей и смещена относительно последних по направлению движения, причем нижний конец ножевидной стойки соединен с подрезающим рабочим органом, а верхние концы ножевидной стойки и боковых ножей связаны между собой; каждый боковой нож выполнен полым и имеет поперечное сечение в виде треугольника, одна из вершин которого расположена по направлению движения, причем площадь поперечного сечения ножа в верхней части больше площади поперечного сечения в нижней части; угол между ножевидной стойкой и каждым из боковых ножей выполнен меньше 90^o; подрезающий рабочий орган выполнен в виде долота (см. SU, N 1395154, кл. A 01 B 13/16. Рыхлитель почвы // А.Д.Гарькавый, Б.А.Шелудченко, И. П. Масло, Н.Н.Нагорный и В.А.Писаренко. Заявлено 14.07.1986. Опубликовано 15.05.1988).Known soil cultivator containing a frame on which V-shaped side knives are mounted, connected to each other in the lower part by a cutting working body, in which, in order to improve the quality of loosening and reduce metal consumption, the cultivator is equipped with a knife-shaped stand, which is installed in a longitudinally vertical the plane of symmetry of the side knives and is offset relative to the latter in the direction of movement, with the lower end of the knife-shaped rack connected to the cutting working body, and the upper ends of the knife-shaped rack and side out knives are interconnected; each side knife is hollow and has a cross section in the form of a triangle, one of the vertices of which is located in the direction of movement, and the cross-sectional area of the knife in the upper part is larger than the cross-sectional area in the lower part; the angle between the knife-shaped stand and each of the side knives is made less than 90 ^o ; the cutting working body is made in the form of a bit (see SU, N 1395154, class A 01 B 13/16. Soil cultivator // A. D. Garkavy, B. A. Sheludchenko, I. P. Maslo, N. N. Nagorny and V.A. Pisarenko. Declared 07/14/1986. Published 05/15/1988).

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства относятся низкое качество крошения почвы и большие энергозатраты. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device include low quality of crumbling soil and high energy consumption.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому объекту по совокупности признаков является глубокорыхлитель, содержащий раму, установленный на ней под тупым углом к направлению движения брус с передней режущей кромкой, поярусно расположенные по длине бруса рабочие органы в виде долот и стрельчатых лап с выступающими вперед лезвиями, при этом ширина захвата рабочих органов выполнена переменной, уменьшающейся от верхнего яруса к нижнему, в котором, с целью повышения противоэрозионной подготовки почвы путем повышения ее фильтрационных свойств, каждый рабочий орган соединен с брусом через перпендикулярно расположенную к нему стойку с режущей кромкой, при этом ширина захвата каждого рабочего органа определяется следующими зависимостями:

где
B₁, B₂, B₃ - ширина захвата рабочих органов соответственно первого, второго и третьего ярусов;
a₂, a₃ - высота рабочей части стоек второго и третьего ярусов;
ψ = 40-50^o;
L - длина выступающей части рабочего органа от носка до лезвия до режущей кромки;
B_ст - ширина стойки;
β - угол крошения;
рабочие органы верхних ярусов выполнены в виде стрельчатых лап, а нижнего - в виде долота (см. SU, N 1466668, кл. A 01 B 13/16. Глубокорыхлитель // А.К.Икамбердиев и С.А.Кушнарев. Заявлено 02.03.87. Опубликовано 23.03.89).The closest device of the same purpose to the claimed object according to the totality of features is a ripper containing a frame mounted on it at an obtuse angle to the direction of movement of the beam with a front cutting edge, working bodies in the form of chisels and pointed legs with blades protruding forward while the width of the working bodies is made variable, decreasing from the upper tier to the lower, in which, in order to increase the anti-erosion preparation of the soil by increasing its ph tratsionnyh properties, each actuator is connected to the beam by perpendicularly disposed to it a rack with a cutting edge, wherein the width of each working member is determined by the following relationship:

Where
B ₁ , B ₂ , B ₃ - the width of the working bodies, respectively, of the first, second and third tiers;
a ₂ , a ₃ - the height of the working part of the racks of the second and third tiers;
ψ = 40-50 ^o ;
L is the length of the protruding part of the working body from the sock to the blade to the cutting edge;
B _article - rack width;
β is the angle of crumbling;
the working bodies of the upper tiers are made in the form of lancet paws, and the lower - in the form of a chisel (see SU, N 1466668, class A 01 B 13/16. Subsoiler // AK Ikamberdiev and SA Kushnarev. 02.03 .87. Published on March 23, 89).

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относятся большие энергозатраты, низкое качество рыхления и забиваемость рабочего органа растительными и корневыми остатками. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device adopted for the prototype include high energy consumption, low quality loosening and clogging of the working body with plant and root residues.

Задача, на решение которой направлено изобретение - увеличение зоны рыхления. The problem to which the invention is directed is to increase the loosening zone.

Технический результат - снижение энергоемкости процесса и повышение качества крошения почвы и грунта. EFFECT: reduced energy intensity of the process and improved quality of crumbling soil and soil.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном устройстве для глубокой обработки почвы, содержащем раму, механизм навески и поярусно расположенные по длине бруса рамы рабочие органы, последние выполнены в виде разновеликих цилиндрических колец, геометрические оси которых ориентированы по направлению движения и размещены в предельно-вертикальной плоскости; фронтальная и задняя части колец снабжены односторонними лезвиями; угол заточки односторонних лезвий выполнен в пределах 20 - 25^o; рабочие органы в виде колец установлены на брусе рамы с возможностью переустановки.The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known device for deep tillage, containing a frame, a linkage mechanism and working elements tiered along the length of the beam of the frame, the latter are made in the form of different-sized cylindrical rings, the geometrical axes of which are oriented in the direction of movement and placed in the extreme vertical plane; the front and back of the rings are equipped with one-sided blades; the angle of sharpening of one-sided blades is made in the range of 20 - 25 ^o ; working bodies in the form of rings are mounted on the beam of the frame with the possibility of reinstallation.

За счет того, что рабочие органы выполнены в виде разновеликих колец, установленных с нарастающим диаметром по ходу движения орудия, достигается указанный выше технический результат. Due to the fact that the working bodies are made in the form of different-sized rings installed with an increasing diameter in the direction of travel of the gun, the above technical result is achieved.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that no analogue was found, characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention.

Следовательно, изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству. Therefore, the invention meets the requirement of "novelty" under applicable law.

Для проверки соответствия изобретения требованию "изобретательский уровень" проведен дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками изобретения, результаты которого показывают, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. To verify compliance of the invention with the requirement of "inventive step", an additional search was carried out for known solutions in order to identify features that match the features of the invention that are distinctive from the prototype, the results of which show that the invention does not explicitly follow from the prior art, since the prior art defined by the applicant, the effect of the transformations provided for by the essential features of the claimed invention on the achievement of a technical result is not revealed .

Следовательно, изобретение соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству. Therefore, the invention meets the requirement of "inventive step" under applicable law.

На фиг. 1 изображен почвообрабатывающий агрегат с орудием для глубокой обработки почвы, вид слева. In FIG. 1 shows a tillage implement with a deep tillage implement, left view.

На фиг. 2 изображено орудие для глубокой обработки почвы, вид слева. In FIG. 2 shows a tool for deep tillage, left view.

На фиг. 3 изображено то же, вид в плане. In FIG. 3 shows the same plan view.

На фиг. 4 изображено сечение А-А на фиг. 2, положение разновеликих кольцевых рабочих органов на продольном брусе рамы орудия. In FIG. 4 shows a section AA in FIG. 2, the position of the different-sized annular working bodies on the longitudinal beam of the gun frame.

На фиг. 5 изображено сечение Б-Б на фиг. 2, диаметральный разрез кольцевого рабочего органа с наибольшим диаметром. In FIG. 5 shows a section BB in FIG. 2, a diametrical section of the annular working body with the largest diameter.

На фиг. 6 изображен почвообрабатывающий агрегат с орудием для глубокого рыхления в транспортном положении. In FIG. 6 shows a tillage implement with a deep loosening implement in transport position.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключаются в следующем. Information confirming the possibility of carrying out the invention are as follows.

Орудие для глубокой обработки почвы (фиг. 1 - 6) содержит раму 1, механизм навески 2, продольный брус 3, кронштейны 4 - 6 крепления рабочих органов 7 - 9. The tool for deep tillage (Fig. 1 - 6) contains a frame 1, a linkage mechanism 2, a longitudinal beam 3, brackets 4 - 6 for fastening the working bodies 7 - 9.

Рама 1 выполнена в виде полого поперечно установленного бруса сечением 150х150 мм с толщиной стенки равной 10 мм. Рама 1 соединена с продольным брусом 3 посредством двух распорок 10 и 11, плит 12 и косынок 13. Frame 1 is made in the form of a hollow transversely mounted beam with a cross section of 150x150 mm with a wall thickness of 10 mm. The frame 1 is connected to the longitudinal beam 3 by means of two spacers 10 and 11, plates 12 and the scarf 13.

Механизм навески 2 содержит две пары нижних кронштейнов 14 и 15 и верхнего кронштейна 16. В кронштейнах 14 - 16 размещены соединительные пальцы 17 - 19. Пара плит кронштейна 19 соединяют в неразъемный узел стойку 20 и наклонную балку 21. Места сопряжения нижней части стойки 20 с полым поперечным брусом рамы 1 и с задним концом балки 21 с продольным брусом усилены уголками 22. The hitch mechanism 2 contains two pairs of lower brackets 14 and 15 and the upper bracket 16. In the brackets 14 - 16 are placed connecting fingers 17 - 19. A pair of plates of the bracket 19 connect the rack 20 and the inclined beam 21. into the integral unit. hollow transverse beam of the frame 1 and with the rear end of the beam 21 with a longitudinal beam reinforced by corners 22.

На продольном брусе 3 с равным шагом установлены кронштейн 4 - 6. Каждый из кронштейнов 4 - 6 имеет дуговую пластину 23 и две пары однотипных фасонных плит 24 (фиг. 4). Дуговые пластины 23 соединены с нижней горизонтальной полкой продольного бруса 3 электрозаклепками, а с боковыми вертикальными полками - посредством фасонных плит 24 и тавровых сварных швов. На дуговых пластинах 23 выполнены три пары наклонных отверстий. В отверстиях дуговых пластин 23 установлены крепежные элементы 25. A bracket 4-6 is mounted on the longitudinal beam 3 with equal pitch. Each of the brackets 4-6 has an arc plate 23 and two pairs of the same shaped plates 24 (Fig. 4). Arc plates 23 are connected to the lower horizontal shelf of the longitudinal beam 3 by electric rivets, and to the side vertical shelves by means of shaped plates 24 and T-welds. On the arc plates 23 are made three pairs of inclined holes. In the holes of the arc plates 23 mounted fasteners 25.

Рабочие органы 7 - 9 (фиг. 2-5) выполнены в виде цилиндрических колец из труб с внешним диаметром 700, 1000 и 1420 мм, соответственно толщиной стенок 12,15 и 21,4 мм. Ширина рабочих органов 7-9 равна соответственно 200, 250 и 300 мм. На передней и задней частях каждого кольца на внутренней поверхности выполнены односторонние лезвия 26 и 27, которые образуют кольцевые режущие кромки 28 и 29. На поверхности колец рабочих органов 7 - 9 выполнены ряды отверстий 30 - 31, взаимно смещенных друг от друга с равным угловым шагом. Отверстия 30-32 на поверхности цилиндрических колец выполнены в радиальных направлениях и предназначены для установки рабочих органов 7-9 в кронштейнах 4-6 и их фиксирования крепежными элементами. Диаметры труб для поделки колец рабочих органов 7-9 и шаг их расстановки в кронштейнах 4-6 на продольном брусе 3 подобраны таким образом (см. фиг. 17), чтобы плоскости сколов грунта и почвы не приводили к сгруживанию деформируемой массы под колесами трактора 33. The working bodies 7 - 9 (Fig. 2-5) are made in the form of cylindrical rings of pipes with an outer diameter of 700, 1000 and 1420 mm, respectively, wall thickness 12.15 and 21.4 mm. The width of the working bodies 7-9 is respectively 200, 250 and 300 mm. On the front and rear parts of each ring on the inner surface there are single-sided blades 26 and 27, which form the annular cutting edges 28 and 29. On the surface of the rings of the working bodies 7 - 9 there are rows of holes 30 - 31, mutually offset from each other with equal angular pitch . Holes 30-32 on the surface of the cylindrical rings are made in radial directions and are intended for installation of working bodies 7-9 in brackets 4-6 and their fixing with fasteners. The diameters of the pipes for making rings of the working bodies 7-9 and the pitch of their arrangement in the brackets 4-6 on the longitudinal beam 3 are selected in such a way (see Fig. 17) so that the planes of the soil and soil chips do not lead to unloading of the deformable mass under the tractor wheels 33 .

Перед началом работы орудие механизмом навески 2 навешивают на нижние продольные тяги 34 и соединяют с центральной верхней тягой 35 навески трактора 33. Пальцами 17 и 18 шаровые шарниры нижних продольных тяг 34 соединяют с кронштейнами 14 и 15 навески 2 орудия. Палец 19 связывает шаровой шарнир верхней тяги 35 с кронштейном 16. Далее силовым цилиндром механизма навески трактора 33 раму 1 орудия переводят в полное транспортное положение (фиг. 6). Транспортный просвет между поверхностью поля и нижней точкой режущей кромки 28 рабочего органа 7 должен быть не менее 400 мм. Далее тракторист проверяет состояние крепежных элементов 25. Before starting the work, the implement is mounted on the lower link rod 34 with the linkage mechanism 2 and connected to the central upper linkage 35 of the tractor hitch 33. Using the fingers 17 and 18, the ball joints of the lower linkage 34 are connected to the arms 14 and 15 of the linkage 2 of the implement. The finger 19 connects the ball joint of the upper link 35 to the bracket 16. Next, the power cylinder of the tractor linkage mechanism 33 of the implement frame 1 is moved to the full transport position (Fig. 6). The transport clearance between the field surface and the lower point of the cutting edge 28 of the working body 7 should be at least 400 mm. Next, the tractor driver checks the condition of the fasteners 25.

Орудие работает следующим образом. The gun works as follows.

На начале загонки орошаемого поля тракторист ручку центральной секции гидрозолотника управления силовым цилиндром механизма навески трактора 33 переводит в положение "Плавающее". Рама 1 под силой веса орудия из транспортного положения плавно переводится в рабочее положение. При соприкосновении режущей кромки 28 первого кольцевого рабочего органа 7 с поверхностью поля, тракторист включает КПП на заданной рабочей скорости. Экспериментально установлено, что при выполнении технологического процесса на рабочих скоростях 1,5-1,8 м/с качество крошения выше на 30-35%, нежели при выполнении процесса глубокого рыхления на рабочей скорости на кинематических режимах 0,5-0,8 м/с. При движении трактора 33 в силу особенности четырехзвенного пространственного механизма навески трактора, нижняя образующая цилиндрической поверхности кольцевого рабочего органа 7 устанавливается к поверхности поля под углом 25-28^o. Это приводит к тому, что режущая кромка 28 по части дуги окружности диаметром 700 мм врезается в пахотный слой. Одновременно с этим в пахотный слой заглубляются фронтальные режущие кромки 28 рабочих органов 8 и 9. За счет наклона лезвий 26 с односторонней заточкой к горизонтам на наклонных участках рабочих органов 7 - 9 появляются компоненты активных усилий резания почвы и грунта, которые вместе с вертикально направленной силой веса орудия рабочие органы 7-9 заглубляют на большую глубину, преодолевая силы трения и силы сопротивления резанию грунта. При установке рамы 1 в горизонтальном положении величина активных заглубляющих усилий компенсируется вертикальными реакциями почвы на нижних дугообразных участках рабочих органов 7-9. В этом случае сохраняется курсовая устойчивость орудия и обеспечивается заданная глубина рыхления. При установившемся режиме работы орудия кольцевая режущая кромка 28 рабочего органа 7 подрезает слой почвы и грунта и по лезвию 26 направляет массу в незамкнутую полость кольцевого цилиндра. При диаметре цилиндрического кольца рабочего органа 7 равную 100 мм наибольшая глубина рыхления не превышает 0,35-0,45 м. При перемещении почвы и грунта внутрь рабочего органа 7 происходит сдвиг слоев грунта и почвы и грунта внутрь рабочего органа 7 происходит сдвиг слоев грунта и почвы в радиальных направлениях. Реакции и силы почвенных деформаций взаимно уравновешены и рабочий орган 7 сохраняет заданную глубину обработки. Перемещение почвенных агрегатов в радиальных направлениях внутри кольца позволяет создать агрономически ценные фракции. Деформации сжатия грунта в срезаемом почвенном горизонте приводят к разуплотнению. На выходе из кольцевой полости рабочего органа почвенные агрегаты и грунты испытывают эффект паров кипящей воды - почвенные агрегаты разрываются на мелкие частицы и по наклонным лезвиям сползают на цилиндрические внешние стенки почвенно-грунтового туннеля. Затем в работу вступает режущая кромка 28 рабочего органа 8 с внешним диаметром 1000 мм. Кольцевой режущей кромкой 28 (фиг. 1 и 4) захватывается большая часть массы грунта, внедряется лезвием 26 в полость кольцевого рабочего органа. При перемещении массы грунта внутрь рабочего органа 8 радиальные сжимающие усилия не совпадают с векторами сил деформации почвы, происходящими в полости рабочего органа 7. По этой причине в рыхлой зоне почвы и грунта, обработанной рабочим органом 7, происходит сдвиг агрегатов преимущественно в боковых направлениях, направленных к продольно-вертикальной плоскости симметрии орудия. Односторонним лезвием 26 рабочего органа 8 происходит интенсивное послойное крошение горизонта на глубине 0,7-0,8 м. На выходе из рабочего органа почвенная масса и рыхлый грунт сходят на стенки туннеля диаметром 1000 мм. Рабочий орган 9 выполняет технологический процесс аналогичным образом, что и рабочие органы 7 и 8. после прохода рабочего органа 9 остается обработанная полоса шириной 1,42 м с наибольшей зоной рыхления 0,9-1,1 м.At the beginning of the irrigated field flap, the tractor driver transfers the handle of the central section of the hydroshock control of the power cylinder of the tractor 33 hitch mechanism to the "Floating" position. Frame 1 under the force of the weight of the gun from the transport position is smoothly transferred to the working position. When the cutting edge 28 of the first annular working body 7 is in contact with the field surface, the tractor driver includes the gearbox at a given operating speed. It was experimentally established that when performing the process at operating speeds of 1.5-1.8 m / s, the quality of crumbling is higher by 30-35% than when performing the process of deep loosening at a working speed at kinematic modes of 0.5-0.8 m /from. When the tractor 33 is moving due to the peculiarity of the four-link spatial mechanism of the tractor linkage, the lower generatrix of the cylindrical surface of the annular working body 7 is set to the field surface at an angle of 25-28 ^o . This leads to the fact that the cutting edge 28 along a circular arc with a diameter of 700 mm cuts into the arable layer. At the same time, the front cutting edges 28 of the working bodies 8 and 9 are buried in the plow layer. Due to the inclination of the blades 26 with one-sided sharpening to the horizons, the components of the active forces of cutting the soil and soil appear together with vertically directed forces on the inclined sections of the working bodies 7 - 9. implements of the gun’s weight, the working bodies 7–9 are deepened to a great depth, overcoming the friction forces and the forces of resistance to soil cutting. When the frame 1 is installed in a horizontal position, the amount of active deepening forces is compensated by vertical soil reactions in the lower arched sections of the working bodies 7-9. In this case, the exchange rate stability of the implement is maintained and the specified depth of cultivation is ensured. In the established mode of operation of the gun, the annular cutting edge 28 of the working body 7 cuts the soil and soil layer and directs the mass along the blade 26 into the open cavity of the annular cylinder. When the diameter of the cylindrical ring of the working body 7 is equal to 100 mm, the largest loosening depth does not exceed 0.35-0.45 m. When the soil and soil move inside the working body 7, the layers of soil and soil and soil move inside the working body 7, the soil layers shift and soil in radial directions. The reactions and forces of soil deformations are mutually balanced and the working body 7 maintains a given processing depth. Moving soil aggregates in radial directions inside the ring allows you to create agronomically valuable fractions. Soil compression deformations in the cut soil horizon lead to softening. At the exit from the annular cavity of the working body, soil aggregates and soils experience the effect of boiling water vapors - soil aggregates are torn into small particles and slide along inclined blades onto the cylindrical outer walls of the soil-soil tunnel. Then, the cutting edge 28 of the working body 8 enters with an external diameter of 1000 mm. The annular cutting edge 28 (Figs. 1 and 4) captures a large part of the mass of soil, is introduced by the blade 26 into the cavity of the annular working body. When moving the soil mass inside the working body 8, the radial compressive forces do not coincide with the vectors of soil deformation forces occurring in the cavity of the working body 7. For this reason, in the loose zone of soil and soil treated by the working body 7, the aggregates shift mainly in the lateral directions to the longitudinally vertical plane of symmetry of the gun. A single-sided blade 26 of the working body 8 is an intensive layer-by-layer crumbling of the horizon at a depth of 0.7-0.8 m. At the exit of the working body, the soil mass and loose soil descend onto the walls of the tunnel with a diameter of 1000 mm. The working body 9 performs the technological process in the same way as the working bodies 7 and 8. After the passage of the working body 9 there remains a treated strip 1.42 m wide with the largest loosening zone 0.9-1.1 m.

При наработке происходит интенсивный износ режущих кромок 28 лезвий 26 на нижних дуговых участках рабочих органов 7-9. Для этого после освобождения крепежных элементов 25 рабочие органы 7-9 поворачиваются вокруг горизонтальных осей симметрии на требуемую величину углового смещения или заменяют изношенную переднюю часть кромки 28 на неработавшую кромку 29 лезвия 27 на задней части кольцевого рабочего органа 7-9. Сборку и монтаж рабочих органов 7-9 производят в обратном порядке. Послойное объемное рыхление почвенных и подпочвенных горизонтов обеспечивает заданную степень их рыхления при существенном снижении энергозатрат на выполнение технологического процесса. When running, there is intense wear of the cutting edges 28 of the blades 26 on the lower arc sections of the working bodies 7-9. To do this, after releasing the fasteners 25, the working bodies 7-9 are rotated around the horizontal axis of symmetry by the required angular displacement or replace the worn front part of the edge 28 with the idle edge 29 of the blade 27 on the back of the annular working body 7-9. The assembly and installation of the working bodies 7-9 produce in the reverse order. Layered volumetric loosening of soil and subsoil horizons provides a given degree of loosening with a significant reduction in energy costs for the implementation of the process.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:
средство, воплощающее изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в сельскохозяйственном машиностроении;
для изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;
средство, воплощающее изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:
means embodying the invention in its implementation, is intended for use in agricultural machinery;
for the invention, as described in the independent clause of the claims below, the possibility of its implementation using the means and methods described above or known prior to the priority date is confirmed;
means embodying the invention in its implementation, is able to ensure the achievement of the perceived by the applicant technical result.

Следовательно, изобретение соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству. Therefore, the invention meets the requirement of "industrial applicability" under applicable law.

Claims

1. A tool for deep tillage, containing a frame, a linkage mechanism and working elements tiered along the length of the frame beam, characterized in that the working bodies are made in the form of different-sized cylindrical rings, the geometrical axes of which are oriented in the direction of movement and are placed in a longitudinally vertical plane with increasing diameter along the length of the beam.

2. The gun according to claim 1, characterized in that the front and rear parts of the ring are equipped with one-sided blades.

3. The tool according to claim 1 or 2, characterized in that the sharpening angle of the single-sided blades is made in the range of 20 - 25 ^o .

4. The tool according to claim 1, characterized in that the working bodies in the form of rings are mounted on the beam of the frame with the possibility of reinstallation.