RU2111350C1 - Method of preparation of process solutions for underground leaching - Google Patents
Method of preparation of process solutions for underground leaching Download PDFInfo
- Publication number
- RU2111350C1 RU2111350C1 RU97112352A RU97112352A RU2111350C1 RU 2111350 C1 RU2111350 C1 RU 2111350C1 RU 97112352 A RU97112352 A RU 97112352A RU 97112352 A RU97112352 A RU 97112352A RU 2111350 C1 RU2111350 C1 RU 2111350C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- water
- anhydrous
- solutions
- rocks
- Prior art date
Links
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 17
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910001727 uranium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано для добычи металлов подземным, преимущественно фильтрационным выщелачиванием. The invention relates to the mining industry and can be used for metal mining by underground, mainly filtration leaching.
Одним из способов подготовки выщелачивающих растворов, направленных на решение проблемы ускорения процессов подземного выщелачивания и повышения выщелачиваемости металлов из рудных залежей, является введение в воду способствующих окислению металлов в рудах окисляющих агентов. Это могут быть воздух или какой-либо другой технологический газ (O2, CO2, Cl2, кислоты - серная, соляная и другие, щелочи, различные соли.One of the methods for preparing leaching solutions, aimed at solving the problem of accelerating the processes of underground leaching and increasing the leachability of metals from ore deposits, is the introduction of oxidizing agents in the ores of metals in the ores. It can be air or some other technological gas (O 2 , CO 2 , Cl 2 , acids - sulfuric, hydrochloric and others, alkalis, various salts.
Недостатком известных способов приготовления технологических растворов для подземного выщелачивания являются существенные затраты на приобретение, приготовление и закачку компонентов, способствующих окислению руд, и большая трудоемкость осуществления процесса. A disadvantage of the known methods for the preparation of technological solutions for underground leaching is the significant cost of the acquisition, preparation and injection of components that contribute to the oxidation of ores, and the high complexity of the process.
Целью изобретения является снижение трудоемкости подготовки растворов для подземного выщелачивания и уменьшение затрат на их подготовку, а также снижение расхода выщелачивающего реагента. The aim of the invention is to reduce the complexity of the preparation of solutions for underground leaching and reducing the cost of their preparation, as well as reducing the consumption of leaching reagent.
Поставленная цель достигается тем, что в условиях залегания рудной залежи под безводным горизонтом последний используют для приготовления технологических растворов выщелачивания. Для этого через безводный горизонт пропускают воду (заводняют), после чего образующиеся растворы закачивают в подлежащую выщелачиванию рудную залежь. This goal is achieved by the fact that in the conditions of occurrence of an ore deposit under an anhydrous horizon, the latter is used to prepare technological leaching solutions. To do this, water is passed through an anhydrous horizon (flooded), after which the resulting solutions are pumped into the ore deposit to be leached.
Заявленное изобретение позволяет существенно сократить использование окислителей, добавляемых в воду, или даже отказаться от них. The claimed invention can significantly reduce the use of oxidizing agents added to water, or even abandon them.
На чертеже представлен вертикальный разрез месторождения. The drawing shows a vertical section of the field.
На чертеже представлены:
1 - рудная залежь, подлежащая выщелачиванию;
2 - безводный рудный горизонт;
3,4 - скважины соответственно для закачки и откачки воды;
5 - кривая депрессии;
6 - уровень налива в период обводнения безводного горизонта,
Способ осуществляют следующим образом.The drawing shows:
1 - ore deposit to be leached;
2 - anhydrous ore horizon;
3.4 - wells, respectively, for pumping and pumping water;
5 - curve of depression;
6 - the level of loading during the period of flooding anhydrous horizon,
The method is as follows.
Определяют контуры подлежащей выщелачиванию рудной залежи и залегающего над ней безводного рудного горизонта. В рудную залежь и безводный горизонт бурят нагнетательные и откачные скважины, располагая в них фильтры в соответствии с назначением над или в безводном горизонте или/и в рудной залежи. Закачивают в безводный горизонт или безводные части рудного горизонта через скважины воду, можно до полного заводнения. Вода фильтруется по безводным рудным породам. При этом в силу структуры последних, создающейся при образовании пластово-инфильтрационных месторождений осадконакоплением, фильтрация воды осуществляется преимущественно в горизонтальном направлении, чем обеспечивается полнота охвата пород водой. В результате контактирования воды с рудными минералами происходит окисление последних, переход в раствор ионов окислителей и образование низкоконцентрированных растворов. The contours of the ore deposit to be leached and the anhydrous ore horizon lying above it are determined. Injection and pumping wells are drilled into the ore deposit and the anhydrous horizon, placing filters in them according to the purpose above or in the anhydrous horizon and / or in the ore deposit. Water is pumped into the anhydrous horizon or the anhydrous parts of the ore horizon through the wells, until full flooding is possible. Water is filtered by anhydrous ore rocks. Moreover, due to the structure of the latter, which is created during the formation of reservoir-infiltration deposits by sedimentation, water filtration is carried out mainly in the horizontal direction, which ensures complete coverage of the rocks with water. As a result of contacting water with ore minerals, the latter are oxidized, oxidizer ions pass into the solution, and low-concentrated solutions are formed.
Эти растворы используют в качестве выщелачивающих непосредственно после обработки безводных пород или после дополнительного введения в них окислителей. These solutions are used as leaching directly after treatment of anhydrous rocks or after the additional introduction of oxidizing agents into them.
Для обработки безводных пород можно использовать природные воды и промышленные. For the treatment of anhydrous rocks, you can use natural water and industrial.
Растворы, профильтровавшиеся через безводные породы, перепускают в рудную залежь в качестве выщелачивающих растворов. Вода из безводных горизонтов может откачиваться на поверхность, доукрепляться и подаваться через скважины с фильтрами в интервале мощности рудной залежи. Solutions filtered through anhydrous rocks are passed into the ore deposit as leach solutions. Water from anhydrous horizons can be pumped to the surface, reinforced and supplied through wells with filters in the range of ore deposit power.
В рудной залежи предусмотрены скважины для откачки продуктивных растворов после выщелачивания. Wells are provided in the ore deposit for pumping productive solutions after leaching.
Обработка водами, прошедшими безводные рудные породы рудного горизонта или отдельных безводных частей его, способствует окислению руды в залежи, при этом окислительно-восстановительный потенциал (Eh) увеличивается от 0 - 70 до 400 - 450 мВ, т.е. создается необходимая для выщелачивания геохимическая обстановка. Treatment with water that has passed through anhydrous ore rocks of the ore horizon or its separate anhydrous parts contributes to the oxidation of ore in the deposits, while the redox potential (Eh) increases from 0 - 70 to 400 - 450 mV, i.e. the geochemical environment necessary for leaching is created.
Пример. Продуктивная залежь урана мощностью 3-4 м залегает в водоносном продуктивном горизонте. В налегающих безводных породах залегает безводный рудный пласт. Расстояние между залежью и безводным горизонтом порядка 4-5 м. Первоначальный окислительно-восстановительный потенциал залежи не превышал 50 мВ. В безводный горизонт закачивалась пресная вода и осуществлялось его полное заводнение. Профильтровавшиеся через безводные породы растворы содержали ионы двухвалентного и трехвалентного железа и по способности окисления минералов урана соответствовали требованиям, предъявляющимся к выщелачивающим растворам. Example. A productive uranium deposit with a thickness of 3-4 m lies in a productive aquifer. Anhydrous ore bed lies in overlying anhydrous rocks. The distance between the reservoir and the anhydrous horizon is about 4-5 m. The initial redox potential of the reservoir did not exceed 50 mV. Fresh water was pumped into the anhydrous horizon and it was completely flooded. The solutions filtered through anhydrous rocks contained ferrous and trivalent iron ions and, according to the oxidation ability of uranium minerals, met the requirements for leaching solutions.
Вследствие этого они были перекачаны в урановую залежь. Окислительно-восстановительный потенциал в рудной залежи при этом составил 350-400 мВ. As a result, they were pumped into a uranium deposit. The redox potential in the ore deposit was 350-400 mV.
Заявленный способ позволяет значительно сократить использование окислителя для приготовления технологических растворов выщелачивания и тем самым снизить расход растворителя, а также сократить срок отработки залежи. The claimed method can significantly reduce the use of an oxidizing agent for the preparation of technological leach solutions and thereby reduce the consumption of solvent, as well as shorten the life of the deposit.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97112352A RU2111350C1 (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | Method of preparation of process solutions for underground leaching |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97112352A RU2111350C1 (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | Method of preparation of process solutions for underground leaching |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2111350C1 true RU2111350C1 (en) | 1998-05-20 |
| RU97112352A RU97112352A (en) | 1998-09-10 |
Family
ID=20195468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97112352A RU2111350C1 (en) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | Method of preparation of process solutions for underground leaching |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2111350C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2215138C2 (en) * | 2001-07-20 | 2003-10-27 | Институт горного дела УрО РАН | Method of preparation of solution for raw material leaching |
| RU2256788C1 (en) * | 2003-10-30 | 2005-07-20 | ФГУП "Всероссийский проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии" (ВНИПИ промтехнологии) | Method for preparing and feeding gas-saturated solutions into geo-technological well |
| RU2327864C1 (en) * | 2006-09-25 | 2008-06-27 | Открытое акционерное общество "Учалинский горно-обогатительный комбинат" | Method for preparing ore bodies in deposits for leaching useful components |
| RU2829290C1 (en) * | 2024-04-01 | 2024-10-30 | Алексей Анатольевич Руденко | Method for borehole underground leaching of metals from anhydrous rocks |
-
1997
- 1997-07-10 RU RU97112352A patent/RU2111350C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Калабин А.И. Добыча полезных ископаемых подземным выщелачиванием и другими геотехнологическими методами. - М.: Атомиздат, 1981, с.77. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2215138C2 (en) * | 2001-07-20 | 2003-10-27 | Институт горного дела УрО РАН | Method of preparation of solution for raw material leaching |
| RU2256788C1 (en) * | 2003-10-30 | 2005-07-20 | ФГУП "Всероссийский проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии" (ВНИПИ промтехнологии) | Method for preparing and feeding gas-saturated solutions into geo-technological well |
| RU2327864C1 (en) * | 2006-09-25 | 2008-06-27 | Открытое акционерное общество "Учалинский горно-обогатительный комбинат" | Method for preparing ore bodies in deposits for leaching useful components |
| RU2829290C1 (en) * | 2024-04-01 | 2024-10-30 | Алексей Анатольевич Руденко | Method for borehole underground leaching of metals from anhydrous rocks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2896930A (en) | Method of recovering uranium from underground deposit | |
| Oryngozhin et al. | In-situ leaching technology for uranium deposits | |
| US3309140A (en) | Leaching of uranium ore in situ | |
| CN104726725B (en) | Low-concentration sulfuric acid oxygen in-situ leaching uranium method | |
| CA1224330A (en) | Method for immobilizing contaminants in previously leached ores | |
| US4243638A (en) | Iron EDTA chelate catalyzed oxidation of uranium | |
| RU2111350C1 (en) | Method of preparation of process solutions for underground leaching | |
| Seidel | Extracting uranium from its ores | |
| US4438077A (en) | Two stage selective oxidative leach method to separately recover uranium and refractory uranium-mineral complexes | |
| CA1108525A (en) | In-situ leaching of uranium | |
| Hsu et al. | Selective removal of gold from copper-gold cyanide liquors by cementation using zinc | |
| US3834760A (en) | In-situ generation of acid for in-situ leaching of copper | |
| US4572581A (en) | In-situ recovery of mineral values | |
| CN110669950B (en) | Enhanced leaching method for in-situ leaching uranium mining | |
| RU2095444C1 (en) | Method of underground leaching of precious metals from ores | |
| US4666212A (en) | Metal value recovery | |
| RU2350665C2 (en) | Method for cuvette-heap leaching of metals from mineral mass | |
| RU2126085C1 (en) | Method for underground lixiviation of metals from waterless rock | |
| US4443133A (en) | Method for achieving acceptable U3 O8 levels in a restored formation | |
| US4547019A (en) | In-situ recovery of mineral values with sulfuric acid | |
| RU2049228C1 (en) | Method for underground leaching of gold-containing ores | |
| US5645322A (en) | In-situ chemical reactor for recovery of metals and salts | |
| CN115612869A (en) | Secondary enhanced leaching method for neutral in-situ leaching uranium mine | |
| RU97112352A (en) | METHOD FOR PREPARING TECHNOLOGICAL SOLUTIONS FOR UNDERGROUND LEACHING | |
| US4473255A (en) | Magnesium bicarbonate as an in situ uranium lixiviant |