RU2049228C1

RU2049228C1 - Method for underground leaching of gold-containing ores

Info

Publication number: RU2049228C1
Application number: RU93029243A
Authority: RU
Inventors: В.В. Мартьянов; П.А. Громыко
Original assignee: Всероссийский проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии
Priority date: 1993-06-08
Filing date: 1993-06-08
Publication date: 1995-11-27

Abstract

FIELD: under-ground leaching of gold-containing ores. SUBSTANCE: method for under-ground leaching of gold-containing ores includes injection of leaching solution through injection holes arranged in pairs. In so doing, placed in one of injection holes of each pair within mass of ore is positive electrode, and placed into the other hole, within enclosing rocks, is negative electrode. Leaching solution is injected in form of common salt solution. Distance between the injection wells is determined by mathematic expression. Upon completion of leaching, solution is pumped out of injection holes and injected into withdrawal holes. EFFECT: higher efficiency. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при добыче золота способом подземного выщелачивания (ПВ). The invention relates to mining and can be used in gold mining by underground leaching (PV).

Известные в настоящее время способы выщелачивания золотосодержащих руд, основной операцией которых является непосредственное использование реагентов и их композиций с высокими окислительными свойствами для выщелачивания золота, не обеспечивают технологичности процесса, являются дорогостоящими и экологически ущербными. Currently known methods for leaching gold-bearing ores, the main operation of which is the direct use of reagents and their compositions with high oxidizing properties for leaching gold, do not provide the technological process, are expensive and environmentally harmful.

Известен способ подземного выщелачивания золотосодержащих руд, включающий закачивание выщелачивающих реагентов в массив руды и откачивание продуктивных растворов с их последующей переработкой [1]
В качестве реагентов, способных переводить золото в раствор, применяются: цианид натрия (NaCH), царская водка (1 объем HNO₃ + 3-4 объема HCl), гипохлорид натрия (NaClO), хлорноватистая кислота (HClO) и ряд других соединений с активным хлором. В общем случае необходима смесь сильной кислоты и окислителя.A known method of underground leaching of gold-bearing ores, including pumping leaching reagents into the ore mass and pumping productive solutions with their subsequent processing [1]
As reagents capable of converting gold into solution, sodium cyanide (NaCH), aqua regia (1 volume of HNO ₃ + 3-4 volumes of HCl), sodium hypochlorite (NaClO), hypochlorous acid (HClO) and a number of other compounds with active chlorine. In general, a mixture of a strong acid and an oxidizing agent is required.

При непосредственном использовании данных реагентов в скважинной технологии ПВ можно выделить ряд недостатков. With the direct use of these reagents in the well borehole technology, a number of disadvantages can be distinguished.

Цианид натрия и другие цианиды (соли синильной кислоты) используются (в присутствии кислорода воздуха) для избирательного перевода золота в раствор на золотодобывающих фабриках, где рудная масса предварительно измельчается. В естественном залегании руды, как правило, не являются в должной степени измельченными и аэрированными, поэтому контактирование золотоносных пород с цианидами может привести к существенному недоизвлечению и, следовательно, являются малоэффективными. Помимо этого растекание цианидов в недрах может создать серьезные экологические проблемы, так как соли синильной кислоты являются ядовитыми. Sodium cyanide and other cyanides (salts of hydrocyanic acid) are used (in the presence of atmospheric oxygen) for the selective conversion of gold into solution in gold mines, where the ore mass is pre-ground. In the natural occurrence of the ore, as a rule, they are not adequately crushed and aerated; therefore, contacting gold-bearing rocks with cyanides can lead to significant under-extraction and, therefore, are ineffective. In addition, the spread of cyanides in the bowels can create serious environmental problems, since hydrocyanic salts are poisonous.

Царская водка является химически активным соединением и реагирует практически со всеми минералами вмещающих пород, что может привести к непроизводительным его расходам. Помимо этого, учитывая агрессивность царской водки, возникает проблема ее хранения и создания нестандартной антикоррозионной обвязки и оборудования для транспорта технологических растворов, что делает процесс выщелачивания нетехнологичным и дорогостоящим. Imperial vodka is a chemically active compound and reacts with almost all minerals of the host rocks, which can lead to unproductive expenses. In addition, given the aggressiveness of aqua regia, the problem arises of its storage and the creation of non-standard anti-corrosion piping and equipment for the transport of technological solutions, which makes the leaching process low-tech and expensive.

Прямое использование гипохлоритов и других реагентов с активным хлором также связано с проблемой обвязки поверхностного комплекса (хранение, транспортировка и т.д.). Помимо этого выход в раствоp непосредственно в недрах обширного комплекса химических компонентов, включая тяжелые металлы, может создавать существенные экологические проблемы. The direct use of hypochlorites and other reactants with active chlorine is also associated with the problem of binding the surface complex (storage, transportation, etc.). In addition, the solution directly in the bowels of an extensive complex of chemical components, including heavy metals, can pose significant environmental problems.

Для интенсификации процесса выщелачивания золотосодержащих руд является возможным электрическое воздействие, применяемое при выщелачивании меди, сульфидных руд металлов. To intensify the process of leaching of gold-bearing ores, it is possible to apply an electric effect, which is used for leaching copper, sulfide metal ores.

Известен способ подземного выщелачивания руд, включающий подачу выщелачивающего реагента, подачу постоянного тока с помощью электродов на выщелачиваемый объем руды, сбор продуктивных растворов, где для интенсификации процесса выщелачивания дополнительно подают высокочастотный ток [2]
При этом улучшаются фильтрационные характеристики пород и повышается окислительная способность выщелачивающего реагента. Однако с увеличением окислительной способности теряется селективность выщелачивающего раствора за счет выхода в раствор сопутствующих компонентов, не всегда являющихся предметом добычи. Помимо этого проблемы обвязки поверхностного комплекса и экологические проблемы, обусловленные миграцией продуктов выщелачивания в недрах, остаются нерешенными, так как в качестве выщелачивающих используются описанные выше реагенты.A known method of underground leaching of ores, including the supply of a leaching reagent, the supply of direct current using electrodes to the leachable volume of ore, the collection of productive solutions, where to intensify the leaching process, an additional high-frequency current is supplied [2]
At the same time, the filtration characteristics of the rocks are improved and the oxidizing ability of the leaching reagent is increased. However, with an increase in oxidizing ability, the selectivity of the leach solution is lost due to the release of related components into the solution, which are not always the subject of production. In addition, the problems of binding the surface complex and environmental problems caused by the migration of leaching products in the bowels remain unresolved, since the reagents described above are used as leaching agents.

Цель изобретения -разработка способа подземного выщелачивания золотосодержащих руд посредством использования дешевого и технологичного, первоначально малохимически активного реагента, который под действием постоянного электрического тока непосредственно в недрах преобразуется в реагент для выщелачивания золота и нейтрализующий реагент, что позволило бы отказаться от дорогостоящей антикоррозионной обвязки и оборудования, обеспечить циркуляцию выщелачивающего реагента и интенсивность выщелачивания золота в пределах рудного массива и снизить экологическую ущербность процесса выщелачивания. The purpose of the invention is the development of a method of underground leaching of gold-bearing ores through the use of a cheap and technologically advanced, initially low-chemically active reagent, which, under the influence of direct electric current, is directly converted into a gold leaching reagent and a neutralizing reagent, which would make it possible to abandon expensive anticorrosive strapping and equipment, to ensure the circulation of the leaching reagent and the intensity of the leaching of gold within the ore mass willow and reduce the environmental inferiority of the leaching process.

Цель достигается тем, что предлагается способ подземного выщелачивания золотосодержащих руд, включающий закачивание выщелачивающего раствора в рудный массив, воздействие на выщелачивающий массив руды постоянным током с помощью размещенных в нем электродов и откачивание продуктивных растворов, в котором выщелачивающий раствор закачивают через попарно расположенные нагнетательные скважины, при этом одну из нагнетательных скважин каждой пары располагают в пределах массива руды и размещают в ней положительный электрод-анод, а другую во вмещающих породах и размещают в ней отрицательный электрод-катод, а в качестве выщелачивающего раствора закачивают раствор поваренной соли (хлористого натрия). The goal is achieved by the fact that a method is proposed for underground leaching of gold-bearing ores, including pumping the leaching solution into the ore mass, applying direct current to the ore leaching mass using the electrodes located in it, and pumping out productive solutions, in which the leaching solution is pumped through pairwise located injection wells, one of the injection wells of each pair is located within the ore mass and a positive electrode anode is placed in it, and the other in about host rocks and place a negative electrode-cathode in it, and a solution of sodium chloride (sodium chloride) is pumped as a leaching solution.

Предлагаемый способ позволяет получать высокоактивный хлорсодержащий выщелачивающий реагент (HCl + HClO + Cl₂ + остаточный NaCl) непосредственно в недрах, в рудном масссиве, а не на поверхности.The proposed method allows to obtain a highly active chlorine-containing leaching reagent (HCl + HClO + Cl ₂ + residual NaCl) directly in the bowels, in the ore mass, and not on the surface.

Способ отличается технологичностью, прост в исполнении и не требует сложной поверхностной антикоррозионной обвязки. The method is manufacturable, simple to implement and does not require complex surface anti-corrosion piping.

Способ позволяет также за счет гидродинамического потока, формируемого каждой парой нагнетательных скважин, обеспечивать преимущественную циркуляцию выщелачивающего раствора в рудном золотосодержащем массиве и формировать на периферии массива и во вмещающих породах щелочной нейтрализующий раствор (NaOH), который после осуществления выщелачивания используется для рекультивации недр. The method also allows, due to the hydrodynamic flow generated by each pair of injection wells, to ensure the preferential circulation of the leaching solution in the gold ore-bearing massif and to form an alkaline neutralizing solution (NaOH) on the periphery of the massif and in the host rocks, which after leaching is used for reclamation of the subsoil.

Формирование выщелачивающего реагента в недрах протекает следующим образом. При подаче в каждую пару скважин раствора NaCl на аноде выделяется свободный хлор (Cl₂), образующий при смешении с водой раствор соляной (HCl), хлорноватистой (HClO) кислоты, а на катоде натрий (Na), причем натрий при контакте с водой образует сильное основание (NaОH) с выделением водорода (Н₂).The formation of a leaching reagent in the bowels proceeds as follows. When NaCl solution is supplied to each pair of wells, free chlorine (Cl ₂ ) is released on the anode, which forms a solution of hydrochloric (HCl), hypochlorous (HClO) acid when mixed with water, and sodium (Na) at the cathode, and sodium forms in contact with water strong base (NaOH) with evolution of hydrogen (H ₂ ).

Раствор с NaОH и H₂ благодаря создаваемому гидродинамическому потоку отводится за периферию рудного массива, а сформированный хлорсодержащий раствор расходуется на выщелачивание перемещаясь от закачных к откачным скважинам.Due to the hydrodynamic flow created, the solution with NaOH and H _{2 is} discharged beyond the periphery of the ore mass, and the formed chlorine-containing solution is spent on leaching moving from injection to pumping wells.

Расстояние между нагнетательными скважинами в паре целесообразно выбирать исходя из условия: 0<l<

(1)
Выражение (1) связывает требуемое при электролизе количество реагента (М) с количеством электричества (Q), проходящим в цепи постоянного тока (I), и выводится из 2-го закона Фарадея (2): M kQ kIt, (2) где k константа, равная

- химический эквивалент;
F число Фарадея;
t время осуществления электролиза.It is advisable to choose the distance between the injection wells in a pair based on the condition: 0 <l <

(1)
Expression (1) relates the amount of reagent (M) required during electrolysis with the amount of electricity (Q) passing through the direct current circuit (I) and is derived from the 2nd Faraday law (2): M kQ kIt, (2) where k constant equal

- chemical equivalent;
F is the Faraday number;
t is the time of electrolysis.

Расписывая (2), получают (3) M

t

(3) где U величина подаваемого на электроды напряжение, В;
l расстояние между электродами, см;
R сопротивление раствора, Ом;
ρ- удельное сопротивление раствора Ом х см;
S площадь поверхности электрода, см², равная l_э х d_э, где
l_э длина электрода, d_э диаметр электрода, см;
n пористость вмещающих пород. l

(4)
Выражение (4) есть правая часть выражения (1), из которого следует, что, если нагнетательные скважины в каждой паре располагать на большем расстоянии одна от другой, то процесс электролиза может прекратиться в связи с чрезмерным увеличением сопротивления среды. Наименьшее расстояние между скважинами, как правило, ограничено геолого-гидрогеологическими и технологическими свойствами вмещающих пород, в частности, величиной отклонения забоев нагнетательных скважин. При чрезмерном сближении скважин в паре, при котором они частично или, в крайнем случае, совпадают, происходит сечение продуктов электролиза и основным выщелачивающим реагентом становится щелочной гипохлорит натрия (NaClO), эффективность которого меньше, чем смеси HCl + HClO + NaCl за счет меньшего окислительно-восстановительного потенциала.By painting (2), get (3) M

t

(3) where U is the magnitude of the voltage supplied to the electrodes, V;
l distance between electrodes, cm;
R is the resistance of the solution, Ohm;
ρ is the resistivity of the solution, Ohm x cm;
S the surface area of the electrode, cm ² equal to l _e x d _e where
l _{e the} length of the electrode, d _{e the} diameter of the electrode, cm;
n porosity of the host rocks. l

(4)
Expression (4) is the right-hand side of expression (1), from which it follows that if injection wells in each pair are located at a greater distance from one another, the electrolysis process may cease due to an excessive increase in medium resistance. The smallest distance between the wells, as a rule, is limited by the geological, hydrogeological and technological properties of the host rocks, in particular, the deviation of the faces of the injection wells. If the wells are paired together excessively, in which they partially or, in extreme cases, coincide, the electrolysis products cross-section and alkaline sodium hypochlorite (NaClO) becomes the main leaching reagent, the efficiency of which is less than the mixture of HCl + HClO + NaCl due to lower oxidation -recovery potential.

Близкое размещение пары электродов и проведение электролиза не дает в последующем возможности для рекультивации недр посредством самонейтрализации остаточных растворов, так как нейтрализующий реагент при смешении с продуктами электролиза расходуется в стадии выщелачивания и не формируется на периферии рудного массива. Желательно после завершения выщелачивания через нагнетательные скважины произвести откачку растворов с последующей закачкой в откачные скважины. В этом случае растворы, формируемые на перифеpии блока и являющиеся щелочными (рН > 7), используются для рекультивации недр при смешении с кислыми хлорсодержащими растворами (рН < 7), что приводит к нейтрализации раствора (рН 7) и выпадению в осадок тяжелых и большинст- ва других металлов Me(OH)

непосред- ственно в недрах.The close placement of the pair of electrodes and the electrolysis does not subsequently make it possible to recultivate the bowels by self-neutralizing the residual solutions, since the neutralizing reagent, when mixed with the electrolysis products, is spent in the leaching stage and is not formed on the periphery of the ore mass. It is advisable, after leaching is completed through the injection wells, to pump out the solutions and then pump them into the pumping wells. In this case, the solutions formed on the periphery of the block and being alkaline (pH> 7) are used for reclamation of the bowels when mixed with acidic chlorine-containing solutions (pH <7), which leads to neutralization of the solution (pH 7) and precipitation of heavy and most - other metals Me (OH)

directly in the bowels.

Все перечисленные свойства будут проявляться и при применении указанного способа для других полезных ископаемых с выбором конкретного реагента и разложением его посредством электролиза на активные части непосредственно в недрах, например, Na₂SO₄ на NaOH и H₂SO₄ для сеpнокислотного выщелачивания урановых руд. Для этой же цели возможно непосредственное использование пластовых вод, имеющих начальную природную сульфатную или хлоридную минерализацию.All of these properties will also be manifested when applying the specified method to other minerals with the choice of a specific reagent and its decomposition by electrolysis into active parts directly in the bowels, for example, Na ₂ SO ₄ into NaOH and H ₂ SO ₄ for sulfuric acid leaching of uranium ores. For the same purpose, it is possible to directly use formation waters having initial natural sulfate or chloride mineralization.

На фиг. 1 показана схема вскрытия рудной залежи технологическими нагнетательными и откачными скважинами; на фиг.2 схема вскрытия рудной залежи и обвязка технологических скважин, разрез; на фиг.3 поле фильтрации выщелачивающих растворов (линии тока), формируемое работой нагнетательных и откачных скважин. In FIG. 1 shows a scheme for opening an ore deposit by technological injection and pumping wells; figure 2 diagram of the opening of the ore deposits and piping technological wells, section; figure 3 filtering field of leaching solutions (streamlines), formed by the work of injection and pumping wells.

Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.

Рудная залежь 1 вскрывается нагнетательными 2, 3 и откачными 4 скважинами, причем нагнетательные скважины 2 располагаются в пределах массива руды, а нагнетательные скважины 3 на расстоянии, определяемом из соотношения (1) от скважин 2 во вмещающих породах. Ore deposit 1 is opened by injection 2, 3 and pumping 4 wells, and injection wells 2 are located within the ore mass, and injection wells 3 at a distance determined from relation (1) from wells 2 in the host rocks.

В закачные скважины 2 через герметичные оголовники 5 опускаются на токопроводящих кабелях 6 графитовые электроды-аноды 7, а в скважины 3 металлические электроды-катоды 8. На поверхности кабеля 6 подсоединяются к источнику 9 постоянного тока. Graphite electrodes-anodes 7 are lowered into the injection wells 2 through sealed head-ends 5 on conductive cables 6, and metal electrodes-cathodes 8 are fed into the wells 3. On the surface of the cable 6 they are connected to a direct current source 9.

После сборки электрической цепи и подключения источника постоянного тока в нагнетательные скважины 2, 3 через раствороподающие шланги 10 начинает подаваться раствор с NaCl, а их откачных скважин 4 осуществляется откачка продуктивных растворов. After assembling the electric circuit and connecting the DC source to the injection wells 2, 3, NaCl solution begins to be supplied through the solution-supplying hoses 10, and productive solutions are pumped out of their pumping wells 4.

В результате совместного осуществления процесса фильтрации и электролиза в пределах залежи 1 происходит преимущественная циркуляция хлорсодержащих кислых растворов 11, а на периферии щелочных. As a result of the joint implementation of the filtration and electrolysis process within the reservoir 1, the predominant circulation of chlorine-containing acidic solutions 11, and at the periphery of alkaline, takes place.

Процесс осуществляется до тех пор, пока не будет достигнута проектная величина извлечения добываемого полезного компонента. The process is carried out until the design value of the extraction of the extracted useful component is reached.

После достижения проектной величины извлечения через нагнетательные скважины 2, 3 производят откачку растворов, которые закачивают в откачные скважины 4 для нейтрализации технологических растворов непосредственно в недрах. After reaching the design value of extraction through injection wells 2, 3, the solutions are pumped out, which are pumped into the pumping wells 4 to neutralize the technological solutions directly in the bowels.

Например, участок золотоносной залежи (россыпи) глубиной 80 м, шириной 60 м, длиной 200 м вскрыт 13-ю откачными скважинами по осевой части залежи и 52-мя закачными скважинами (2-мя парами рядов по 13 закачных скважин в каждом ряду). For example, a section of a gold deposit (placer) 80 m deep, 60 m wide, 200 m long was opened by 13 pumping wells along the axial part of the deposit and 52 injection wells (2 pairs of rows of 13 injection wells in each row).

Расстояние между скважинами в ряду 15 м, между откачным рядом и ближайшими закачными рядами 30 м. Постановка фильтров "на руду" в интервале 75-85 м. Расстояние между закачными рядами (между каждой парой закачных скважин), согласно выражению (1), составит l 80 см, где А 35,453 г, l_э 600 см, Z 1, d_э 5 см, F 96496 К, t 1 ч 3600 с, U 200 В, ρ= 14,9 Ом˙см, М 3000 г, n 0,2.The distance between the wells in the row is 15 m, between the pumping row and the nearest injection rows 30 m. Setting the filters "on ore" in the range of 75-85 m. The distance between the injection rows (between each pair of injection wells), according to expression (1), will be l 80 cm, where A 35.453 g, l _e 600 cm, Z 1, d _e 5 cm, F 96496 K, t 1 h 3600 s, U 200 V, ρ = 14.9 Ohm˙cm, M 3000 g, n 0.2.

В скважины 2 (на забой) опускаются на токопроводящих кабелях 6 через герметичные оголовники 5 графитовые электроды 7 длиной l_э 5 м, диаметром d_э 40 мм, а в скважины 3 металлические электроды 8 с теми же параметрами. На поверхности токопроводящие кабели 6 соединяются в цепь постоянного тока (26 источников с U 200 В или с одним с подаваемым напряжением 5,2-6 кВ).Graphite electrodes 7 are lowered into wells 2 (to the bottom) on conductive cables 6 through sealed head-ends 5 with a length of _{e e} 5 m and a diameter of d _e 40 mm, and into wells 3 are metal electrodes 8 with the same parameters. On the surface, conductive cables 6 are connected to a direct current circuit (26 sources with U 200 V or with one with a supplied voltage of 5.2-6 kV).

После этого оголовники 5 скважин соединяются с раствороподающими шлангами 10, через них в скважины 2 и 3 осуществляется подача реагента с концентрацией NaCl C 40 г/л и с дебитами закачки по скважинам 2 с Q 2=0,7 м³/ч, 3 с Q 3 0,3 м³/ч. Дифференцированная подача реагента необходима для преимущественной циркуляции формируемых растворов с активным хлором в пределах контуров залежи. Концентрация NaCl является достаточной для поддержания производительности по свободному Cl 3 кг/ч.After that, the ogolovniks of 5 wells are connected to the solution-supplying hoses 10, through them, reagent with a concentration of 40 g / L NaCl C and with injection rates for wells 2 with Q 2 = 0.7 m ³ / h, 3 s are supplied to wells 2 and 3 Q 3 0.3 m ³ / h. A differentiated supply of reagent is necessary for the predominant circulation of the formed solutions with active chlorine within the boundaries of the reservoir. The NaCl concentration is sufficient to maintain a free Cl productivity of 3 kg / h.

Из скважин 4 осуществляется откачка продуктивных растворов с дебитом Q 4 1 м³/ч; Процесс в указанной последовательности пpоизводится до момента достижения проектной величины извлечения добываемого полезного компонента.From wells 4, productive solutions are pumped out with a flow rate of Q 4 1 m ³ / h; The process in this sequence is carried out until the design value of the extraction of the extracted useful component is reached.

Общее время отработки рудной залежи Т составит: T

(5) где N количество гидродинамических циклов;
V_пор поровый объем отрабатываемого рудного тела, м³;
L длина рудного тела, м;
а ширина рудного тела, м;
m мощность рудного тела, м;
n пористость;
ΣQ_i суммарный дебит откачных скважин, м³/сут.The total mining time of the ore deposit T will be: T

(5) where N is the number of hydrodynamic cycles;
V _pore pore volume of the ore body mined, m ³ ;
L the length of the ore body, m;
and the width of the ore body, m;
m ore body thickness, m;
n porosity;
ΣQ _{i the} total flow rate of pumping wells, m ³ / day.

T

0,63 год
После достижения проектной величины извлечения (завершения собственно отработки залежи) снимаются оголовники 5 скважин 2 и 3, из которых изымаются электроды 7 и 8. Затем скважины 4 перевязываются для закачки растворов, а скважины 2, 3 для откачки. Данная переобвязка необходима для последующей рекультивации недр.T

0.63 year
After reaching the design recovery value (completion of the actual development of the deposit), the head-ends of 5

wells

2 and 3 are removed, from which the

electrodes

7 and 8 are removed. Then, wells 4 are tied up for pumping solutions, and

wells

2, 3 for pumping out. This re-dressing is necessary for subsequent reclamation of the subsoil.

После переобвязки из скважин 2, 3 начинает осуществляться откачка растворов, которые подаются в скважины 4, что в конечном итоге приводит к общей нейтрализации подземных вод (рН__→7), сильная кислота + сильная щелочь, и выпадению в осадок большинства металлов, в том числе и тяжелых непосредственно в недрах. After re-dressing from wells 2, 3, the pumping out of solutions begins, which are supplied to wells 4, which ultimately leads to a general neutralization of groundwater (pH__ → 7), strong acid + strong alkali, and the precipitation of most metals, including and heavy directly in the bowels.

nNaOH+MeCl_n __→ nNaCl+Me(OH)

Общее время рекультивации Т_р составит T_р

(6) где

кратность очистки (необходимое для очистки конкретного пласта количество смен поровых объемов загрязняющих растворов).nNaOH + MeCl _n __ → nNaCl + Me (OH)

The total reclamation time T _p will be T _p

(6) where

cleaning ratio (the number of changes in pore volumes of polluting solutions required for cleaning a particular formation).

T_р

58 сут.T _p

58 days

Таким образом, благодаря предложенному способу, удается эффективно отработать рудную залежь за счет снижения затрат на дорогостоящую антикоррозионную обвязку, использования дешевого и доступного реагента, уменьшения растекания выщелачивающего раствора за периферию залежи, реализации этапа рекультивации без дополнительных затрат на реагенты с использованием для этого собственно растворов, формируемых в процессе осуществления выщелачивания. Thus, thanks to the proposed method, it is possible to efficiently mine the ore deposit by reducing the cost of expensive anti-corrosion piping, using a cheap and affordable reagent, reducing the spreading of the leaching solution outside the periphery of the deposit, and implementing the reclamation step without additional costs for reagents using the actual solutions, formed in the process of leaching.

Изобретение найдет применение в горном деле при разработке месторождений полезных ископаемых способом выщелачивания. The invention will find application in mining in the development of mineral deposits by leaching.

Claims

1. METHOD FOR UNDERGROUND LEACHING OF GOLD-CONTAINING ORES, including pumping the leach solution into the ore mass, applying direct current to the leached ore mass using the electrodes placed in it, and pumping out productive solutions, characterized in that the leaching solution is pumped through the bore holes in pairs from the injection wells of each pair are placed within the ore mass and a positive electrode is placed in it, and the other in the host rocks and placed its negative electrode, and as the leach solution is pumped salt solution.

2. The method according to claim 1, characterized in that the injection wells in each pair are located one from another at a distance l, determined from the ratio

Where

chemical equivalent;
F is the Faraday number;
U is the magnitude of the voltage supplied to the electrodes;
ρ resistivity of the solution;
l _{e the} length of the electrode;
d _{e the} diameter of the electrode;
n porosity of the host rocks;
t is the time of electrolysis.

3. The method according to claim 1, characterized in that after completion of leaching through injection wells, the solutions are pumped out, which are pumped into the pumping wells.