RU2102365C1 - Gas generating composition - Google Patents
Gas generating composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2102365C1 RU2102365C1 RU95108787A RU95108787A RU2102365C1 RU 2102365 C1 RU2102365 C1 RU 2102365C1 RU 95108787 A RU95108787 A RU 95108787A RU 95108787 A RU95108787 A RU 95108787A RU 2102365 C1 RU2102365 C1 RU 2102365C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cobalt oxide
- gas generating
- generating composition
- moisture
- gas
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химических источников газа на основе нитроцеллюлозных порохов и может быть использовано для наддува различных емкостей, например средств спасания. The invention relates to the field of chemical gas sources based on nitrocellulose powders and can be used to pressurize various containers, for example, rescue equipment.
В технике широко известны различные составы для получения газов [1 3] Температура генерируемого газа этих составов велика (более 15ООoC), а это затрудняет их применение в средствах наддува.Various compositions for producing gases are widely known in the art [1 3] The temperature of the generated gas of these compositions is high (more than 15 ° C), and this complicates their use in pressurization means.
Наиболее близким по технической к заявляемому изобретению является пироксилиновый порох следующего состава (мас.):
Пироксилин 95
Дифениламин 1
Остаточный спирто-эфирный растворитель 3
Влага 1 [4]
Порох представленного состава имеет температуру истекаемых газов 2800oC и может стабильно гореть в закрытом объеме лишь при давлении не менее 7,0 МПа.The closest in technical to the claimed invention is pyroxylin powder of the following composition (wt.):
Pyroxylin 95
Residual alcohol-
Moisture 1 [4]
The gunpowder of the present composition has an exhaust gas temperature of 2800 ° C. and can stably burn in a closed volume only at a pressure of at least 7.0 MPa.
Задачей данного изобретения является понижение температуры генерируемого газа и снижение величины давления, при котором происходит стабильное горение пороха. The objective of the invention is to lower the temperature of the generated gas and to reduce the pressure value at which stable combustion of the powder occurs.
Поставленная задача решается следующим образом. В пироксилиновый порох, содержащий в своем составе пироксилин, дифениламин, остаточный спирто-эфирный растворитель и влагу дополнительно вводят окись кобальта при следующем соотношении компонентов (мас.):
Окись кобальта 9 25
Дифениламин 0,75 0,91
Остаточный спирто-эфирный растворитель 2,25 2,73
Влага 0,75 0,91
Пироксилин остальное до 100%
Введение окиси кобальта в пороховую массу снижает температуру генерируемого газа и позволяет пороховым элементам сохранить стабильное горение при давлении равном атмосферному.The problem is solved as follows. In pyroxylin powder containing pyroxylin, diphenylamine, residual alcohol-ether solvent and moisture, cobalt oxide is additionally introduced in the following ratio of components (wt.):
Cobalt oxide 9 25
Diphenylamine 0.75 0.91
Residual alcohol-ether solvent 2.25 2.73
Moisture 0.75 0.91
Pyroxylin the rest is up to 100%
The introduction of cobalt oxide into the powder mass reduces the temperature of the generated gas and allows the powder elements to maintain stable combustion at atmospheric pressure.
Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены 6 смесей компонентов, из которых 2 показали оптимальные результаты (см. таблицу). For experimental verification of the claimed composition were prepared 6 mixtures of components, of which 2 showed optimal results (see table).
Смеси получали следующим образом. Mixtures were prepared as follows.
Пороховые элементы помещали в эксикатор и заливали ацетоном в соотношении порох: ацетон 3:1. Эксикатор плотно закрывали крышкой, смазанной вакуумной смазкой. Набухание пороха в ацетоне проводили в течение 4 сут. Затем брали навески пороха (на сухой вес) и окиси кобальта и смешивали в лопастном смесителе "Бекен". Сначала проводили перемешивание пороховой массы в течение 15 мин, затем добавляли навеску окиси кобальта и перемешивали еще в течение 60 мин. По окончании смешения массу выгружали в бункер экструдера. Формующая втулка экструдера выполнена в виде цилиндрической втулки диаметром 10 мм с семью иглами. Пройдя через такую втулку масса приобретает форму семиканального шнура диаметром 10 мм. Полученные шнуры укладывали на стеллажи и высушивали при работающей вытяжной вентиляции в течение 4 сут. The powder elements were placed in a desiccator and poured with acetone in a ratio of gunpowder: acetone 3: 1. The desiccator was tightly closed with a lid lubricated with vacuum grease. Powder swelling in acetone was carried out for 4 days. Then weighed samples of gunpowder (on dry weight) and cobalt oxide and mixed in a Becken paddle mixer. First, the powder mass was mixed for 15 minutes, then a weighed portion of cobalt oxide was added and mixed for another 60 minutes. At the end of mixing, the mass was discharged into the hopper of the extruder. The extruder forming sleeve is made in the form of a cylindrical sleeve with a diameter of 10 mm with seven needles. Having passed through such a sleeve, the mass takes the form of a seven-channel cord with a diameter of 10 mm. The resulting cords were laid on racks and dried with exhaust ventilation operating for 4 days.
Полученные по такой технологии составы имели следующие характеристики (см. таблицу). The compositions obtained using this technology had the following characteristics (see table).
Из таблицы следует, что предлагаемые составы N 4 и 5 обладают наиболее подходящими для газогенерирующих составов свойствами. From the table it follows that the proposed
Использование заявляемого изобретения позволяет значительно понизить температуру генерируемого газа и минимальную величину давления, при котором возможно стабильное горение состава. Using the claimed invention allows to significantly reduce the temperature of the generated gas and the minimum pressure value at which stable combustion of the composition is possible.
Claims (1)
Дифениламин 0,75 0,91
Остаточный спиртоэфирный растворитель 2,25 2,73
Влага 0,75 0,91
Пироксилин ОстальноеаCobalt oxide 9 25
Diphenylamine 0.75 0.91
Residual alcohol ester solvent 2.25 2.73
Moisture 0.75 0.91
Pyroxylin Rest
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95108787A RU2102365C1 (en) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | Gas generating composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95108787A RU2102365C1 (en) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | Gas generating composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95108787A RU95108787A (en) | 1997-01-27 |
| RU2102365C1 true RU2102365C1 (en) | 1998-01-20 |
Family
ID=20168283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95108787A RU2102365C1 (en) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | Gas generating composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2102365C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3775199A (en) * | 1972-10-13 | 1973-11-27 | Us Navy | Nitrogen generator |
| US4092190A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-30 | Rockwell International Corporation | Hot nitrogen generator containing calcium oxide |
| FR2292687B1 (en) * | 1974-11-29 | 1980-01-25 | Eaton Corp |
-
1995
- 1995-05-30 RU RU95108787A patent/RU2102365C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3775199A (en) * | 1972-10-13 | 1973-11-27 | Us Navy | Nitrogen generator |
| FR2292687B1 (en) * | 1974-11-29 | 1980-01-25 | Eaton Corp | |
| US4092190A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-30 | Rockwell International Corporation | Hot nitrogen generator containing calcium oxide |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 4. Тишунин И.В. Курс порохов. - М.: Издание Артиллерийской академии им.Ф.Э.Дзержинского, 1946, ч. 2, с. 111. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU95108787A (en) | 1997-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2101054C1 (en) | Aerosol-forming composition for fire extinguishing and a method of its making | |
| JP6059018B2 (en) | Method for preparing a pyrotechnic composition, pyrotechnic composition, method for preparing a pyrotechnic, pyrotechnic, use of pyrotechnic and mixture for pyrotechnic | |
| US20110108171A1 (en) | Desensitisation of energetic materials | |
| RU2102365C1 (en) | Gas generating composition | |
| RU2102366C1 (en) | Gas generating composition | |
| RU2093500C1 (en) | Method of preparing powder mass in pyroxylin powder production | |
| RU2140893C1 (en) | Gas-producing composition | |
| RU2138470C1 (en) | Gas-generation composition | |
| US3325439A (en) | Stabilized self-emulsifying solutions of alkyl poly-siloxanes containing hydrogen linked with silicon | |
| Muthiah et al. | Realization of an Eco‐Friendly Solid Propellant Based on HTPB‐HMX‐AP System for Launch Vehicle Applications | |
| US3840667A (en) | Oxygen-containing atmospheres | |
| RU2214848C1 (en) | Aerosol-generating energetic polymeric composite for system of volume fire extinguishing | |
| Göçmez et al. | Development of MTV compositions as igniter for htpb/ap based composite propellants | |
| US3123507A (en) | Gas-generating compositions | |
| RU2007115013A (en) | METHOD FOR PRODUCING FIRMWARE ELEMENTS FOR FIREWORKS AND SIGNAL CHARGES | |
| RU2534101C1 (en) | Method of manufacturing charges of mixed solid rocket fuel | |
| RU2093227C1 (en) | Compound for volume fire extinguishing | |
| US3932241A (en) | Propellants based on bis[N-(trinitroethyl)nitramino]ethane | |
| US3205286A (en) | Smokeless powder manufacture | |
| RU2061737C1 (en) | Fuel briquette and method for its production | |
| RU2093226C1 (en) | Compound for volume fire extinguishing | |
| US3475189A (en) | Filler material for acetylene cylinders | |
| SU1018965A1 (en) | Plasticizer for pressing powders | |
| CA1307117C (en) | Aging-resistant single-base powder, process of manufacture, and application to gas generators | |
| RU2001647C1 (en) | Fire extinguishing compound |