RU2061737C1 - Fuel briquette and method for its production - Google Patents
Fuel briquette and method for its production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2061737C1 RU2061737C1 SU5012647A RU2061737C1 RU 2061737 C1 RU2061737 C1 RU 2061737C1 SU 5012647 A SU5012647 A SU 5012647A RU 2061737 C1 RU2061737 C1 RU 2061737C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- paraffin
- cellulose nitrate
- fuel
- cellulose
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 19
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 21
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 7
- 229940079938 nitrocellulose Drugs 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения твердого топлива и переработки отходов и может быть использовано при получении топливных брикетов из целлюлозосодержащих отходов деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства, с использованием отходов порохового производства, устаревших порохов и оборудования порохового производства. The invention relates to the field of production of solid fuel and waste processing and can be used to obtain fuel briquettes from cellulose-containing waste from the woodworking industry and agriculture, using waste powder production, obsolete gunpowder and powder production equipment.
Известны брикет и способ изготовления топливного брикета [1] содержащего древесные отходы опилки 78 83 мас. связующее нитрат целлюлозы 9,5 18 мас. окислитель 3 7 мас. Известный топливный брикет получают смешением окислителя, целлюлозных отходов со связующим раствором нитрата целлюлозы в ацетоне например 4-7 г на 40 мл растворителя и формованием без нагрева брикетов и последующую рекуперацию растворителя [1]
Недостатком известного технического решения является то, что состав содержит незначительное количество нитратов целлюлозы, что в условиях конверсии, не позволяет перерабатывать отходы порохового производства в значительных количествах, кроме того в составе дополнительно используют окислитель, т.к. без окислителя известный состав не обеспечивает воспламеняемость и устойчивость горения в условиях пoвышенной влажности и пониженного атмосферного давления.Known briquette and method of manufacturing a fuel briquette [1] containing wood waste sawdust 78 83 wt. cellulose nitrate binder 9.5 18 wt.
A disadvantage of the known technical solution is that the composition contains an insignificant amount of cellulose nitrates, which in the conditions of conversion does not allow to process waste of powder production in significant quantities, in addition, an oxidizing agent is additionally used in the composition, since without an oxidizing agent, the known composition does not provide flammability and combustion stability in conditions of high humidity and low atmospheric pressure.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является утилизация отходов порохового производства, устаревших порохов и в связи с конверсией использование оборудования порохового производства. The task to which the invention is directed, is the disposal of waste powder production, obsolete gunpowder and in connection with the conversion of the use of powder production equipment.
Технический результат заявляемого изобретения состоит в обеспечении воспламеняемости и устойчивости горения в условиях повышенной влажности и пониженного атмосферного давления. The technical result of the claimed invention is to ensure flammability and stability of combustion in conditions of high humidity and low atmospheric pressure.
Сущность изобретения состоит в том, что топливный брикет, содержащий измельченные древесные отходы и нитрат целлюлозы, в отличие от прототипа дополнительно содержит парафин или стеарин при следующем соотношении компонентов, мас. The essence of the invention lies in the fact that the fuel briquette containing ground wood waste and cellulose nitrate, in contrast to the prototype additionally contains paraffin or stearin in the following ratio, wt.
нитрат целлюлозы или отходы пироксилиновых порохов 30 40
парафин или стеарин 5 10
древесные отходы до 100,
в способе получения топливного брикета, включающем перемешивание измельченных древесных отходов с раствором нитрата целлюлозы в органическом растворителе, брикетирование смеси и последующую сушку брикетов с рекуперацией растворителя, в отличие от прототипа, используют раствор нитрата целлюлозы или отходов пироксилиновых порохов 20 30% концентрации. В смесь добавляют измельченный парафин или стеарин и перемешивание ведут при 14 20oС.cellulose nitrate or
paraffin or
wood waste up to 100,
in a method for producing a fuel briquette, including mixing the ground wood waste with a solution of cellulose nitrate in an organic solvent, briquetting the mixture and then drying the briquettes with solvent recovery, in contrast to the prototype, a solution of cellulose nitrate or
Заявляемая совокупность существенных признаков топливного брикета и способа его получения обеспечивает воспламеняемость и горение топливного брикета в условиях повышенной влажности и пониженного атмосферного давления, обеспечивает утилизацию отходов порохового производства и использование порохов, подлежащих уничтожению при конверсии, а также морально устаревших порохов. Заявляемые пределы получены экспериментальным путем. The claimed combination of essential features of a fuel briquette and a method for producing it provides flammability and combustion of a fuel briquette in conditions of high humidity and low atmospheric pressure, provides for the disposal of waste powder production and the use of gunpowder to be destroyed during conversion, as well as obsolete gunpowder. The claimed limits are obtained experimentally.
Наличие в составе брикета нитратов целлюлозы в заменяемом количестве обеспечивает состав собственным кислородом для поддержания стабильного горения при недостатке кислорода и в условиях повышенной влажности. Повышенное содержание пороховых отходов (в основном нитратов целлюлозы) по сравнению с прототипом позволяет использовать без изменения технологическое оборудование порохового производства, находящееся на консервации в связи с конверсией и более полно использовать отходы порохового производства. The presence of a replaceable amount of cellulose nitrate in the briquette provides the composition with its own oxygen to maintain stable combustion with a lack of oxygen and in conditions of high humidity. The increased content of powder waste (mainly cellulose nitrates) compared with the prototype allows you to use without modification the technological equipment of the powder production, which is being preserved in connection with the conversion and more fully use the waste of powder production.
Изготовление топливных брикетов производится при температуре 14 - 18oС, т. е. при охлаждении формующего пресс-инструмента и корпуса смесителя и шнекового пресса водой, что способствует улучшению процесса пластификации нитрата целлюлозы процесс идет с выделением тепла и формуемости изделий улучшается качества связки, повышается устойчивость горения в различных условиях.The manufacture of fuel briquettes is carried out at a temperature of 14 - 18 o C, i.e., when the molding tool and mixer housing and screw press are cooled with water, which helps to improve the process of plasticization of cellulose nitrate, the process proceeds with the release of heat and formability of the product, the quality of the binder improves, and combustion stability in various conditions.
Пример. Из старого пороха, изготовленного в виде цилиндрических элементов диаметром 1,0 1,2 мм и длиной 5,5 7,5 мм с содержанием азота 12,8 готовили лак связующее различной концентрации с применением в качестве растворителя ацетон ГОСТ 2768-79 следующим образом: засыпали в металлическую заземленную емкость с крышкой навеску пороха (см.табл.1) залили ацетон, перемешивали с помощью деревянной лопатки и закрыли крышкой. Периодически производили перемешивание раствора. Процесс проводили до получения однородного гомогенного раствора. Example. From the old gunpowder made in the form of cylindrical elements with a diameter of 1.0 to 1.2 mm and a length of 5.5 to 7.5 mm with a nitrogen content of 12.8, a varnish binder of various concentrations was prepared using acetone GOST 2768-79 as a solvent as follows: filled in a metal grounded container with a lid a portion of gunpowder (see table 1) was filled with acetone, mixed with a wooden spatula and closed with a lid. The solution was stirred periodically. The process was carried out until a homogeneous homogeneous solution was obtained.
Состав применяемых в опытах пороховых отходов следующий, мас. The composition used in the experiments of powder waste is as follows, wt.
нитрат целлюлозы 97,0 98,5
дифениламин 1,0 1,5
остаточный растворитель 0,5 1,5.cellulose nitrate 97.0 98.5
diphenylamine 1.0 1.5
residual solvent 0.5 1.5.
В качестве целлюлозосодержащих отходов использовали древесные опилки, просеянные через сито с размером ячейки 3 мм и высушенные до содержания влаги не более 7%
В качестве добавки использовали парафин ТУ 23683-79, измельченный с помощью металлического скребка.As cellulose-containing wastes, sawdust was used, sifted through a sieve with a mesh size of 3 mm and dried to a moisture content of not more than 7%
TU 23683-79 paraffin, crushed using a metal scraper, was used as an additive.
В лопастной лабораторный смеситель емкостью 10 л производили загрузку компонентов в следующей последовательности: загружали древесные отходы, заливали лак-связующее, затем засыпали навеску измельченного парафина, после чего производили перемешивание компонентов до получения однородной массы при температуре охлаждающей воды, подаваемой в рубашку смесителя, 14 18oС. По окончании перемешивания массу перегружали в лопастной смеситель емкостью 5 л, комбинированный со шнековым прессом, и производили выпрессовывание массы через цилиндрическую втулку длиной 200 мм и диаметром 20 мм с последующей резкой на элементы. По каждому из приведенных режимов и составов получено десять параллельных образцов брикетов для проведения испытаний. Брикеты после резки сушили при температуре 45 50oС в течение 20 24 часов в сушильном шкафу для остаточного содержания растворителя не более 2% с рекуперацией летучего растворителя. Готовые брикеты имеют цилиндрическую форму диаметр элемента 20±2 мм, длина 25±2 мм. Практически могут изготавливаться брикеты различной длины желательно не более 1 м для удобства приемки и диаметра но не менее 5 мм соизмеримые с размерами опилок плохое склеивание. Данные по опытам представлены в табл. 1. После сушки элементы испытывали на воспламеняемость, устойчивость горения результаты испытаний приведены в табл. 2.The components were loaded into a 10-liter laboratory mixer with the following sequence: wood waste was loaded, the binder was poured, then a weighed sample of ground paraffin was poured, and then the components were mixed until a homogeneous mass was obtained at the temperature of cooling water supplied to the mixer jacket, 14 18 o C. At the end of mixing, the mass was transferred to a 5 L vane mixer combined with a screw press, and the mass was pressed out through a cylindrical th sleeve with a length of 200 mm and a diameter of 20 mm, followed by cutting into elements. For each of the given modes and compositions, ten parallel samples of briquettes for testing were obtained. After cutting, the briquettes were dried at a temperature of 45-50 o C for 20 24 hours in an oven for a residual solvent content of not more than 2% with the recovery of volatile solvent. Finished briquettes have a cylindrical
Испытания провалили следующим образом: готовые элементы поджигали от пламени спички, определяли скорость распространения пламени, способность к воспламенению после увлажнения, производили тушение водой горящих элементов и др. Данные представлены в табл. 2. Плотность образцов 0,8 0,9 г/см. Прочность проверялась по сохранению целостности изделия при транспортировании на автомашине и при сбрасывании на бетонное основание с высоты 3 м. The tests failed as follows: the finished elements were ignited by a match flame, the flame propagation rate, the ability to ignite after wetting were determined, the water was extinguished by burning elements, etc. The data are presented in table. 2. The density of the samples is 0.8 to 0.9 g / cm. Strength was checked by preserving the integrity of the product during transportation by car and when dropped on a concrete base from a height of 3 m.
Целостность изделий сохраняется на 100%
При изготовлении элементов из парафина (опыт 6) или с недостаточным количеством парафина (опыт 4) горение переходит в интенсивное термическое разложение, т.к. структура полученного элемента сильнопористая, фронт пламени очень быстро распространяется внутри элемента и происходит интенсивное выгорание содержащихся в составе брикетов нитратов целлюлозы. При этом брикет невозможно потушить даже при погружении в воду, так как продолжает идти термическое разложение с бурным газовыделением. Процесс может быть опасен. При наличии же в составе парафина в заявляемых пределах происходит равномерное спокойное продвижение фронта пламени. Брикет при необходимости легко тупится. Таким образом парафин в заявляемом способе является стабилизатором горения, а не связующим.Product integrity is maintained at 100%
In the manufacture of elements from paraffin (experiment 6) or with an insufficient amount of paraffin (experiment 4), combustion passes into intense thermal decomposition, because the structure of the obtained element is highly porous, the flame front spreads very quickly inside the element, and the cellulose nitrates contained in the briquettes burn out intensively. At the same time, it is impossible to extinguish the briquette even when immersed in water, since thermal decomposition continues with rapid gas evolution. The process can be dangerous. If there is paraffin in the claimed limits, there is uniform, quiet advancement of the flame front. The briquette is easily dull if necessary. Thus, paraffin in the present method is a combustion stabilizer, and not a binder.
В составе топливных брикетов вместо отходов пироксилинового пороха могут быть также использованы отходы всех видов нитратов целлюлозы и в зависимости от содержания азота в нитратах целлюлозы, различный растворитель ацетон или спирто-эфир. Instead of pyroxylin gunpowder waste, fuel briquettes can also contain waste from all types of cellulose nitrates and, depending on the nitrogen content in cellulose nitrates, a different solvent, acetone or alcohol.
Использование предлагаемого способа и состава обеспечивает по сравнению с существующими способами и составами следующие технико-экономические преимуществам:
возможность получения таких свойств, как легкая воспламеняемость и устойчивость горения в условиях повышенной влажности и пониженного давления;
возможность утилизации отходов порохового пироксилинового производства, а также устаревших порохов;
возможность изготовления топливных элементов на оборудовании порохового производства;
легкость переработки экструзией в изделие различной формы при низком давлении и без повышения температуры. ТТТ1 ТТТ2Using the proposed method and composition provides, in comparison with existing methods and compositions, the following technical and economic advantages:
the possibility of obtaining properties such as flammability and combustion stability in conditions of high humidity and low pressure;
the possibility of disposal of waste powder pyroxylin production, as well as obsolete gunpowder;
the possibility of manufacturing fuel cells on the equipment of powder production;
ease of extrusion processing into a product of various shapes at low pressure and without increasing temperature. TTT1 TTT2
Claims (1)
Парафин или стеарин 5-10
Древесные отходы До 100
2. Способ получения топливного брикета, включающий пеpемешивание измельченных древесных отходов с раствором нитрата целлюлозы в органическом растворителе, брикетирование смеси и последующую сушку брикетов с рекуперацией растворителя, отличающийся тем, что используют раствор нитрата целлюлозы или отходов пироксилиновых порохов 20-30%-ной концентрации, в смесь добавляют измельченный парафин или стеарин и перемешивание ведут при 14-20oС.Cellulose nitrate or pyroxylin powder waste 30-40
Paraffin or stearin 5-10
Wood waste Up to 100
2. A method of obtaining a fuel briquette, including mixing ground wood waste with a solution of cellulose nitrate in an organic solvent, briquetting the mixture and subsequent drying of the briquettes with solvent recovery, characterized in that they use a solution of cellulose nitrate or waste pyroxylin powders of 20-30% concentration, crushed paraffin or stearin is added to the mixture and mixing is carried out at 14-20 o C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5012647 RU2061737C1 (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | Fuel briquette and method for its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5012647 RU2061737C1 (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | Fuel briquette and method for its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2061737C1 true RU2061737C1 (en) | 1996-06-10 |
Family
ID=21589566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5012647 RU2061737C1 (en) | 1991-11-28 | 1991-11-28 | Fuel briquette and method for its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2061737C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132362C1 (en) * | 1998-07-20 | 1999-06-27 | Базаров Юрий Михайлович | Kindling agent |
| RU2174535C2 (en) * | 1999-12-06 | 2001-10-10 | Агафонов Руслан Константинович | Peat fuel briquette fabrication process and briquetting composition |
| RU2496856C1 (en) * | 2012-10-01 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Briquetted solid fuel |
-
1991
- 1991-11-28 RU SU5012647 patent/RU2061737C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Заявка Франции N 2514024, кл. C 10 L 5/00. 1983. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132362C1 (en) * | 1998-07-20 | 1999-06-27 | Базаров Юрий Михайлович | Kindling agent |
| RU2174535C2 (en) * | 1999-12-06 | 2001-10-10 | Агафонов Руслан Константинович | Peat fuel briquette fabrication process and briquetting composition |
| RU2496856C1 (en) * | 2012-10-01 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" | Briquetted solid fuel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2095104C1 (en) | Composition for extinguishing fires | |
| Li et al. | One-step green method to prepare progressive burning gun propellant through gradient denitration strategy | |
| US4333738A (en) | Synthetic fire log and method for making same | |
| EP0428685A1 (en) | EXPLOSIVE AND FUEL COMPOSITION. | |
| RU2061737C1 (en) | Fuel briquette and method for its production | |
| EP0107582A1 (en) | Absorption masses for the elimination of mercury comprising a carrier loaded with sulfur | |
| RU2093500C1 (en) | Method of preparing powder mass in pyroxylin powder production | |
| DE2326539C3 (en) | Process for the production of a desulphurisation mixture for iron melts from calcium carbide and at least one water-containing substance | |
| EP0560095A1 (en) | Gas-forming fire extinguishing agent | |
| FI74729C (en) | BRAENNBARA SAMMANSAETTNINGAR OCH FOERFARANDEN FOER DERAS TILLVERKNING. | |
| RU2214848C1 (en) | Aerosol-generating energetic polymeric composite for system of volume fire extinguishing | |
| DE60224994T2 (en) | ARTIFICIAL FIREWOOD WITH KNISTER ADDITIVE | |
| RU2055826C1 (en) | Match and its production method | |
| RU2055859C1 (en) | Process for preparing fuel briquettes | |
| DE19608386C2 (en) | Process for the production of solid and porous lignite fuels with improved combustion properties | |
| RU2205206C1 (en) | Starting fuel | |
| JP2000191391A (en) | Pyrotechnic composition and its production | |
| RU2154666C1 (en) | Composition of fuel briquettes based on municipal waste water sludge and method of fabrication thereof | |
| Simitzis et al. | Production of carbonaceous adsorbents by using novolac‐resin and cottonseed | |
| US3328137A (en) | Rapid ignition charcoal briquette and method of making the same | |
| US1282229A (en) | Explosive. | |
| RU2690467C2 (en) | Composition of coloured fire and method of its production | |
| RU2788270C1 (en) | Pyrotechnic composition of red fire | |
| RU2710018C1 (en) | Method of producing fuel briquettes | |
| RU2093226C1 (en) | Compound for volume fire extinguishing |