RU2178635C1

RU2178635C1 - Self-propelled forage harvester

Info

Publication number: RU2178635C1
Application number: RU2000115224/13A
Authority: RU
Inventors: А.А. Баранов; Н.В. Кузнецов; Ю.Е. Золотов; В.М. Митрошин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Тульский комбайновый завод"
Priority date: 2000-06-15
Filing date: 2000-06-15
Publication date: 2002-01-27

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: proposed self-propelled forage harvester has frame, cabin, engine, rear axle of steerable wheels, cutting table, feeder and cutterhead and discharge chute, all mounted on frame which is made spatial. Upper sidemembers of frame are arranged over cutterhead and are connected with lower sidemembers by four posts. Rear posts are interconnected by crossmember. Spatial part of frame in its lower part is provided with driving wheel final reduction gear fastener. Front ends of lower sidemembers are interconnected by front crossmember. Upper sidemembers are interconnected by two crossmembers, minimum. EFFECT: improved reliability and increased service life of harvester owing to increased rigidity of frame and improved mass and dimensional characteristics. 13 cl, 9 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкциям самоходных кормоуборочных комбайнов. The invention relates to agricultural machinery, in particular to the design of self-propelled forage harvesters.

Известен самоходный кормоуборочный комбайн (описание к авторскому свидетельству СССР 818538, МПК³ А 01 D 43/08, опуб. БИ 13, 07.04.81г. ), включающий раму с продольными и поперечными брусьями, двигатель, коробку перемены передач, передний и задний мосты, жатку, питающий и измельчающий аппараты, выгрузной трубопровод, измельчающий аппарат и механизм управления, при этом рама в передней части выполнена объемной, верхние продольные брусья размещены над измельчающим аппаратом и соединены с нижними вертикальными стойками.Known self-propelled forage harvester (description of the author's certificate of the USSR 818538, IPC ³ A 01 D 43/08, publ. BI 13, 04/04/81), including a frame with longitudinal and transverse bars, engine, gearbox, front and rear axles , header, feeding and grinding apparatus, discharge pipe, grinding apparatus and control mechanism, while the frame in the front part is three-dimensional, the upper longitudinal bars are placed above the grinding apparatus and connected to the lower vertical posts.

Недостатком такой конструкции комбайна являются невысокие эксплуатационные характеристики, обусловленные недостаточной жесткостью рамы. The disadvantage of this design of the harvester is its low performance due to insufficient rigidity of the frame.

Задачей изобретения является повышение эксплуатационных характеристик комбайна, в частности надежности и долговечности. The objective of the invention is to increase the operational characteristics of the harvester, in particular reliability and durability.

Техническим результатом, достигаемым в результате решения поставленной задачи, является повышение жесткости конструкции рамы, улучшение массогабаритных характеристик комбайна. The technical result achieved by solving the task is to increase the rigidity of the frame design, improve the overall dimensions of the combine.

Указанный технический результат достигается тем, что в самоходном кормоуборочном комбайне, включающем раму, установленные на ней кабину, двигатель, задний мост управляемых колес, жатку, питающий и измельчающий аппараты, выгрузной трубопровод, рама в передней части выполнена пространственной, с верхними лонжеронами, размещенными над измельчающим аппаратом и соединенными с нижними лонжеронами, по меньшей мере, четырьмя стойками и с задними стойками, соединенными между собой поперечиной, пространственная часть рамы в нижней части снабжена элементами крепления бортовых редукторов ведущих колес, а передние концы нижних лонжеронов соединены между собой передней поперечиной, при этом верхние лонжероны соединены между собой, по меньшей мере, двумя поперечинами. The specified technical result is achieved by the fact that in a self-propelled forage harvester, including a frame, a cab installed on it, an engine, a rear axle of steered wheels, a header, feeding and grinding apparatus, an unloading pipeline, the frame in the front part is made spatial, with upper spars placed above chopping apparatus and connected to the lower side members, at least four racks and with rear racks connected by a cross member, the spatial part of the frame in the lower part is equipped and fastening elements of final drives of driving wheels, and the front ends of the lower side members are interconnected by a front cross member, while the upper side members are interconnected by at least two cross members.

Кроме того:
- поперечина, соединяющая задние стойки верхних лонжеронов, размещена на удалении от концов стоек;
- передняя поперечина, поперечины, соединяющие верхние лонжероны, и поперечина, соединяющая задние стойки, выполнены из трубы;
- стойки верхних лонжеронов выполнены из трубы;
- труба имеет круглое, или квадратное, или прямоугольное, или овальное, или плоскоовальное поперечное сечение;
- поперечины, соединяющих верхние лонжероны, снабжены элементами крепления кабины;
- элементы крепления кабины выполнены в виде отверстий;
- передние стойки верхних лонжеронов установлены на раме под углом α = 45-90^° относительно нижних лонжеронов;
- передние стойки верхних лонжеронов установлены с наклоном по ходу движения комбайна;
- задние стойки верхних лонжеронов установлены на раме под углом α = 45-90^° относительно нижних лонжеронов;
- задние стойки верхних лонжеронов установлены с наклоном по ходу движения комбайна;
- элементы крепления бортового редуктора выполнены в виде отверстий в нижних лонжеронах;
- элементы крепления бортового редуктора выполнены в виде закрепленных на нижних лонжеронах пластин с отверстиями.Moreover:
- the cross member connecting the rear struts of the upper side members is located at a distance from the ends of the struts;
- the front cross member, the cross member connecting the upper side members, and the cross member connecting the rear pillars are made of pipe;
- the racks of the upper side members are made of pipe;
- the pipe has a round, or square, or rectangular, or oval, or plane oval cross-section;
- the cross-pieces connecting the upper side members are equipped with cab mounts;
- cab mounts are made in the form of holes;
- the front struts of the upper side members are mounted on the frame at an angle α = 45-90 ^° relative to the lower side members;
- the front struts of the upper side members are installed with an inclination in the direction of travel of the combine;
- the rear struts of the upper side members are mounted on the frame at an angle α = 45-90 ^° relative to the lower side members;
- the rear racks of the upper side members are installed with an inclination in the direction of travel of the combine;
- fastening elements of the final drive are made in the form of holes in the lower side members;
- fastening elements of the final drive are made in the form of plates fixed with holes on the lower side members.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан вид сбоку самоходного кормоуборочного комбайна; на фиг. 2 изображена рама комбайна; на фиг. 3 - вариант крепления бортового редуктора ведущего колеса к раме в виде пластины; на фиг. 4 - вариант крепления бортового редуктора ведущего колеса к раме в виде отверстий; на фиг. 5-9 - варианты поперечных сечений деталей рамы. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a side view of a self-propelled forage harvester; in FIG. 2 shows the frame of the harvester; in FIG. 3 - an option for mounting the final drive of the drive wheel to the frame in the form of a plate; in FIG. 4 - an option for mounting the final drive of the drive wheel to the frame in the form of holes; in FIG. 5-9 are cross-sectional options for frame parts.

Самоходный кормоуборочный комбайн включает раму 1, установленные на ней кабину 2, двигатель 3, задний мост управляемых колес 4, жатку 5, питающий 6 и измельчающий 7 аппараты, выгрузной трубопровод 8. Рама 1 в передней части выполнена пространственной. Верхние лонжероны 9 соединены с нижними лонжеронами 10 четырьмя стойками 11 и 12. Задние стойки 11 соединены между собой поперечиной 13. Пространственная часть рамы 1 в нижней части снабжена элементами 14 крепления бортовых редукторов ведущих колес 15. Передние концы нижних лонжеронов 10 соединены между собой передней поперечиной 16, а верхние лонжероны 9 соединены между собой двумя поперечинами 17. Последние снабжены элементами крепления кабины 2, выполненными в виде отверстий 18. Выполнение деталей рамы из трубы обеспечивает высокие массогабаритные показатели и максимальную жесткость конструкции. Рама с пространственной передней частью и плоскостной задней обладает максимальной жесткостью в месте закрепления основных узлов, таких как жатка, питающий и измельчающий аппараты, кабина, бортовые редукторы ведущих колес, и необходимой гибкостью, исключающей усталостные разрушения по длине. Выполнение привода ведущих колес комбайна в виде двух бортовых редукторов улучшает массогабаритные характеристики комбайна. A self-propelled forage harvester includes a frame 1, a cab 2 mounted on it, an engine 3, a rear axle of the steered wheels 4, a header 5 feeding 6 and chopping 7 devices, an unloading pipe 8. The frame 1 in the front part is made spatial. The upper side members 9 are connected to the lower side members 10 by four struts 11 and 12. The rear posts 11 are interconnected by a cross member 13. The spatial part of the frame 1 in the lower part is provided with fastening elements for the final drive wheels 15. The front ends of the lower side members 10 are connected to each other by the front cross member 16, and the upper side members 9 are interconnected by two cross members 17. The latter are equipped with fastening elements of the cabin 2, made in the form of holes 18. The execution of the frame parts from the pipe provides high overall dimensions e performance and maximum rigidity. A frame with a spatial front and a flat rear has maximum rigidity in the place of fixing the main components, such as a header, feeding and grinding apparatus, a cabin, final drives of drive wheels, and the necessary flexibility, eliminating fatigue damage along the length. The drive of the drive wheels of the combine in the form of two final drives improves the overall dimensions of the combine.

Комбайн работает следующим образом. При движении по полю растения срезаются режущим аппаратом жатки 5 и подаются к питающему аппарату 6, который, сужая и уплотняя зеленую массу, направляет ее к измельчающему аппарату 7, из которого измельченная масса поступает по выгрузному трубопроводу 8 в кузов транспортного средства. The harvester works as follows. When moving across the field, the plants are cut by the cutting apparatus of the header 5 and fed to the feeding apparatus 6, which, narrowing and compacting the green mass, directs it to the grinding apparatus 7, from which the crushed mass enters the vehicle body via the discharge pipe 8.

В процессе работы комбайна рама находится в сложном напряженном состоянии, испытывая знакопеременные нагрузки. Основная часть усилий, возникающих от взаимодействия агрегатов комбайна между собой и от движения по неровностям поля, воспринимается передней пространственной частью рамы, обладающей наибольшей жесткостью. Задняя плоскостная часть рамы, несущая на себе двигатель и связанные с ним агрегаты, испытывает изгибающие и скручивающие усилия, возникающие от веса двигателя и агрегатов и от движения комбайна по неровностям дороги, обладает достаточной гибкостью, предотвращая тем самым накопление усталостных трещин в конструкции. In the process of operation of the harvester, the frame is in a difficult stress state, experiencing alternating loads. The bulk of the effort arising from the interaction of the harvester aggregates with each other and from movement along field irregularities is perceived by the front spatial part of the frame, which has the greatest rigidity. The rear planar part of the frame, which carries the engine and its associated units, experiences bending and torsional forces arising from the weight of the engine and units and from the movement of the combine along uneven roads, has sufficient flexibility, thereby preventing the accumulation of fatigue cracks in the structure.

Таким образом, использование изобретения позволяет повысить надежность и долговечность работы комбайна за счет повышения жесткости рамы и улучшения массогабаритных характеристик. Thus, the use of the invention improves the reliability and durability of the harvester by increasing the rigidity of the frame and improving overall dimensions.

Claims

1. Self-propelled forage harvester, including a frame, a cab installed on it, an engine, a rear axle of steered wheels, a header, feeding and chopping devices, an unloading pipe, the frame in the front part is spatial, its upper spars are placed above the grinding device and connected to lower spars, at least four racks, and the rear racks are interconnected by a cross member, characterized in that the spatial part of the frame in the lower part is equipped with fastening elements of the final drive a drive wheel, wherein the front ends of the lower side members are interconnected by a front cross member, and the upper side members are interconnected by at least two crossmembers.

2. The harvester according to claim 1, characterized in that the crosspiece connecting the rear struts of the upper side members is located at a distance from the ends of the racks.

3. The harvester according to claim 1 or 2, characterized in that the front cross member, the cross members connecting the upper side members, the cross member connecting the rear legs are made of pipe.

4. The harvester under item 1, or 2, or 3, characterized in that the racks of the upper side members are made of pipe.

5. The harvester according to claim 3 or 4, characterized in that the pipe has a round, or square, or rectangular, or oval, or flat oval cross-section.

6. The harvester according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that the cross-pieces connecting the upper side members are equipped with cab mounts.

7. The harvester according to claim 6, characterized in that the cab mounts are made in the form of holes.

8. The harvester according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the front struts of the upper side members are mounted on the frame at an angle α = 45-90 ^° relative to the lower side members.

9. The harvester according to claim 8, characterized in that the front racks of the upper side members are installed with an inclination in the direction of travel of the combine.

10. The harvester according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that the rear struts of the upper side members are mounted on the frame at an angle α = 45-90 ^° relative to the lower side members.

11. The harvester according to claim 10, characterized in that the rear racks of the upper side members are installed with an inclination in the direction of travel of the combine.

12. The harvester according to any one of paragraphs. 1-11, characterized in that the fastening elements of the final drive are made in the form of holes in the lower side members.

13. The harvester according to any one of paragraphs. 1-11, characterized in that the fastening elements of the final drive are made in the form of plates with holes fixed to the lower side members.