RU2177845C1 - Method for cooling rolls of continuous four-high rolling mill - Google Patents
Method for cooling rolls of continuous four-high rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2177845C1 RU2177845C1 RU2000116123A RU2000116123A RU2177845C1 RU 2177845 C1 RU2177845 C1 RU 2177845C1 RU 2000116123 A RU2000116123 A RU 2000116123A RU 2000116123 A RU2000116123 A RU 2000116123A RU 2177845 C1 RU2177845 C1 RU 2177845C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- cooling
- continuous
- rolling
- stand
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 7
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использован на непрерывных станах кварто для горячей и холодной прокатки листовой стали. The invention relates to the field of rolling production and can be used on continuous quarto mills for hot and cold rolling of sheet steel.
Известен способ охлаждения валков клети кварто, согласно которому охлаждающую жидкость подают в зону контакта рабочего и опорного валков и осуществляют ее разгон вдоль оси рабочего валка по спиральным канавкам на поверхности опорного валка (Пименов А. Ф. и др. Высокоточная прокатка тонких листов. -М: Металлургия, 1988, с. 153-154). A known method of cooling the rolls of the quarto mill rolls is according to which coolant is supplied to the contact zone of the work and backup rolls and accelerated along the axis of the work roll along spiral grooves on the surface of the backup roll (Pimenov A.F. et al. High-precision rolling of thin sheets. -M : Metallurgy, 1988, p. 153-154).
Недостаток известного способа состоит в том, что он не обеспечивает оптимальных условий охлаждения валков по клетям непрерывного стана, работающих со скоростями, возрастающими по направлению к прокатке. Это ведет к ухудшению качества прокатываемых полос. The disadvantage of this method is that it does not provide optimal conditions for cooling the rolls in the stands of a continuous mill, operating at speeds that increase towards rolling. This leads to a deterioration in the quality of rolled strips.
Известен также способ охлаждения валков при холодной прокатке путем подачи охладителя в зону контакта рабочего и опорного валков и разгона ее от середины к краям бочки по спиральным канавкам на поверхности опорного валка (Авт. св. СССР. 398300, МПК В21В27/10, 1972г). There is also a method of cooling rolls during cold rolling by feeding a cooler into the contact zone of the work and backup rolls and accelerating it from the middle to the edges of the barrel along spiral grooves on the surface of the backup roll (Auth. St. USSR. 398300, IPC V21V27 / 10, 1972).
Данный способ не обеспечивает равномерного охлаждения валков по клетям непрерывного стана кварто. В результате ухудшается точность и плоскостность прокатываемых полос. This method does not provide uniform cooling of the rolls along the stands of a continuous quarto mill. As a result, the accuracy and flatness of the rolled strips deteriorate.
Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому изобретению является способ охлаждения валков клети кварто путем подачи охлаждающей жидкости в зону контакта рабочего и опорного валков и ее разгона вдоль оси рабочего валка по спиральной канавке на поверхности опорного валка, причем разгон охлаждающей жидкости осуществляют от одного конца бочки к другому по спиральной канавке с углом подъема 80-88o (Патент России 2094142, МПК B21B 27/10, 1997 г) - прототип.The closest in their technical essence and the achieved results to the proposed invention is a method of cooling the rolls of the quarto stand by supplying coolant to the contact zone of the work and back-up rolls and its acceleration along the axis of the work roll along a spiral groove on the surface of the back-up roll, and the coolant is accelerated from one end of the barrel to the other along a spiral groove with an elevation angle of 80-88 o (Russian Patent 2094142, IPC B21B 27/10, 1997) - prototype.
Указанный способ имеет следующие недостатки. Клети непрерывного стана работают со скоростями, возрастающими от первой к последней (клин скоростей). The specified method has the following disadvantages. The cages of a continuous mill operate with speeds increasing from the first to the last (speed wedge).
При неизменном по клетям стана угле подъема спиральных канавок скорость разгона охлаждающей жидкости также увеличивается от первой клети к последней, что приводит к неравномерному охлаждению валков различных клетей, ухудшению качества (точности, плоскостности, загрязненности поверхности) прокатываемых полос. When the angle of elevation of the spiral grooves is constant across the mill stands, the acceleration rate of the coolant also increases from the first stand to the last, which leads to uneven cooling of the rolls of different stands, and a deterioration in the quality (accuracy, flatness, surface contamination) of the rolled strips.
Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в улучшении охлаждения валков и повышении качества полос. The technical problem solved by the invention is to improve the cooling of the rolls and improve the quality of the strips.
Указанная техническая задача решается тем, что в известном способе охлаждения валков непрерывного стана кварто путем подачи охлаждающей жидкости в зоне контакта рабочих и опорных валков и ее разгона вдоль осей рабочих валков по спиральным канавкам на поверхности опорных валков согласно изобретению разгон охлаждающей жидкости осуществляют по спиральным канавкам с углом подъема, уменьшающимся от предыдущей к последующей клети в 1,03-1,35 раза. The specified technical problem is solved in that in the known method for cooling rolls of a continuous quarto mill by supplying coolant in the contact zone of the work and backup rolls and its acceleration along the axis of the work rolls along the spiral grooves on the surface of the backup rolls according to the invention, the cooling fluid is accelerated along spiral grooves with lifting angle, decreasing from the previous to the next stand by 1.03-1.35 times.
Сущность изобретения состоит в следующем. Обусловленная особенностью непрерывного процесса прокатки неравномерность скоростей валков по клетям стана при всех прочих равных условиях вызывает неравномерность охлаждения валков. Однако уменьшение угла подъема винтовых канавок в 1,03-1,35 раза при переходе от предыдущей клети к последующей приводит к изменению скорости разгона охлаждающей жидкости и выравниванию температурных режимов работы валков. Повышение равномерности охлаждения валков по клетям непрерывного стана благоприятно сказывается на качестве прокатываемых полос, стабильности работы стана при различных режимах прокатки. Таким образом, регламентированное уменьшение угла подъема спиральной канавки при переходе от предыдущей к последующей клети в 1,03-1,35 раза позволяет полностью скомпенсировать неравномерность охлаждения валков этих клетей, обусловленную разницей их скоростей. The invention consists in the following. Due to the peculiarity of the continuous rolling process, the unevenness of the speeds of the rolls along the mill stands, all other things being equal, causes uneven cooling of the rolls. However, a decrease in the angle of elevation of the helical grooves by 1.03-1.35 times during the transition from the previous stand to the next leads to a change in the acceleration rate of the coolant and equalization of the temperature conditions of the rolls. Increasing the uniformity of cooling the rolls in the stands of a continuous mill favorably affects the quality of the rolled strips, the stability of the mill under various rolling conditions. Thus, the regulated decrease in the angle of elevation of the spiral groove during the transition from the previous to the next stand by 1.03-1.35 times allows you to fully compensate for the uneven cooling of the rolls of these stands, due to the difference in their speeds.
Экспериментально установлено, что если угол подъема спиральных канавок будет уменьшен в последующей клети по отношению к предыдущей менее чем в 1,03 раза, то неравномерность охлаждения валков по клетям непрерывного стана сохранится, ухудшится качество прокатываемых полос. Если же угол. подъема спиральных канавок в последующей клети уменьшить более чем в 1,35 раза по отношению к предыдущей клети, произойдет перекомпенсация, равномерность охлаждения валков и качество прокатываемых полос также будут ухудшаться. It was experimentally established that if the angle of elevation of the spiral grooves is reduced in the next stand by less than 1.03 times with respect to the previous stand, the uneven cooling of the rolls along the stands of the continuous mill will continue, and the quality of the rolled strips will deteriorate. If the angle. the rise of the spiral grooves in the subsequent stand to reduce by more than 1.35 times in relation to the previous stand, overcompensation will occur, the uniformity of cooling of the rolls and the quality of the rolled strips will also deteriorate.
Примеры осуществления способа. Examples of the method.
В две последние - 6-ю и 7-ю клети непрерывной чистовой группы широкополосного стана 2000, в которых происходит окончательное формирование качества горячекатаных полос, заваливают опорные валки со спиральными канавками на поверхностях бочек. Угол подъема спиральной канавки на опорных валках 6-й клети составляет φ= 86o. Угол подъема спиральной канавки опорных валков последующей 7-й клети равен φ= 72o, т. е. от предыдущей к последующей клети угол подъема уменьшился в к= 86o/72o= 1,19 раза.In the last two - the 6th and 7th stands of the continuous finishing group of the broadband mill 2000, in which the final quality formation of the hot-rolled strips takes place, the back-up rolls with spiral grooves on the surfaces of the barrels fill up. The angle of elevation of the spiral grooves on the backup rolls of the 6th stand is φ = 86 o . The angle of elevation of the spiral groove of the support rolls of the next 7th stand is equal to φ = 72 o , i.e., from the previous to the next stand, the angle of elevation decreased by k = 86 o / 72 o = 1.19 times.
После этого в 6-ю и 7-ю клети заваливают рабочие валки и осуществляют горячую прокатку полос толщиной 1,8 мм из стали Ст 3 сп. Линейная скорость вращения валков 7-й клети (скорость прокатки) составляет 10 м/с, а в 6-й клети она равна 8,5 м/с. В процессе прокатки валки охлаждают подачей воды в зоны контакта смежных рабочих и опорных валков. При этом спиральные канавки на поверхностях бочек опорных валков сгоняют охлаждающую воду вдоль бочек смежных рабочих валков от одного конца к другому. After that, work rolls are heaped up in the 6th and 7th stands and hot rolling of strips 1.8 mm thick from
Несмотря на то, что линейная скорость вращения валков 6-й клети ниже, чем 7-й, за счет большего в 1,19 раза угла подъема в 6-й клети спиральной канавки на поверхности бочки опорного валка достигается выравнивание условий охлаждения валков обеих клетей: температура рабочих валков 6-й клети T6 7-й клети T7 одинаковы и составляют T6= T7= 70oC. За счет стабилизации температурных условий достигается повышение качества полос. Неплоскостность S не превышает 2 мм/м, относительная разнотолщинностъ δ±1%. Отбраковка проката составляет 0,03%.Despite the fact that the linear speed of rotation of the rolls of the 6th stand is lower than the 7th, due to a 1.19 times greater angle of elevation in the 6th stand of the spiral groove on the surface of the back roll barrel, equalization of the cooling conditions of the rolls of both stands is achieved: the temperature of the work rolls of the 6th stand T 6 of the 7th stand T 7 are the same and are T 6 = T 7 = 70 o C. By stabilizing the temperature conditions, improving the quality of the strips. The non-flatness S does not exceed 2 mm / m, the relative thickness difference δ ± 1%. The rejection of the rental is 0.03%.
Варианты реализации способа и показатели их эффективности приведены в таблице. Variants of the method and indicators of their effectiveness are given in the table.
Из таблицы следует, что при реализации предложенного способа (варианты 2-4) обеспечивается улучшение условий охлаждения валков непрерывного стана кварто и повышение качества прокатываемых полос. The table shows that when implementing the proposed method (options 2-4), the cooling conditions of the rolls of the continuous quarto mill are improved and the quality of the rolled strips is improved.
При запредельных значениях заявленных параметров (варианты 1 и 5) и реализации способа-прототипа условия охлаждения валков непрерывного стана кварто улучшаются, что обуславливает снижение качества прокатываемых полос. With exorbitant values of the declared parameters (
В качестве базового объекта принят способ-прототип. Реализация предложенного способа позволит повысить рентабельность производства листового проката на 15%. The prototype method is adopted as the base object. Implementation of the proposed method will increase the profitability of sheet metal production by 15%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116123A RU2177845C1 (en) | 2000-06-19 | 2000-06-19 | Method for cooling rolls of continuous four-high rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000116123A RU2177845C1 (en) | 2000-06-19 | 2000-06-19 | Method for cooling rolls of continuous four-high rolling mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2177845C1 true RU2177845C1 (en) | 2002-01-10 |
Family
ID=20236548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000116123A RU2177845C1 (en) | 2000-06-19 | 2000-06-19 | Method for cooling rolls of continuous four-high rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2177845C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2743562C1 (en) * | 2020-07-03 | 2021-02-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" | Roll cooling device |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU398300A1 (en) * | 1972-03-27 | 1973-09-27 | COOLING METHOD AND CLEANING OF THE SURFACE OF ROLLS DURING COLD ROLLING | |
| US3793867A (en) * | 1971-09-22 | 1974-02-26 | Drever Co | Apparatus for continuously quenching a heated metal plate |
| SU995933A1 (en) * | 1980-07-16 | 1983-02-15 | Череповецкий Филиал Северо-Западного Заочного Политехнического Института | Sheet rolling mill rolling roll surface cooling method |
| RU2006302C1 (en) * | 1990-02-05 | 1994-01-30 | Мугалимов Риф Гарифович | Composite mill roller |
| RU2094142C1 (en) * | 1996-07-09 | 1997-10-27 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Roll cooling method |
| RU2109584C1 (en) * | 1997-05-13 | 1998-04-27 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Roll cooling method |
| RU2131310C1 (en) * | 1998-03-23 | 1999-06-10 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Method for cooling rolls of quarto stand |
-
2000
- 2000-06-19 RU RU2000116123A patent/RU2177845C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3793867A (en) * | 1971-09-22 | 1974-02-26 | Drever Co | Apparatus for continuously quenching a heated metal plate |
| SU398300A1 (en) * | 1972-03-27 | 1973-09-27 | COOLING METHOD AND CLEANING OF THE SURFACE OF ROLLS DURING COLD ROLLING | |
| SU995933A1 (en) * | 1980-07-16 | 1983-02-15 | Череповецкий Филиал Северо-Западного Заочного Политехнического Института | Sheet rolling mill rolling roll surface cooling method |
| RU2006302C1 (en) * | 1990-02-05 | 1994-01-30 | Мугалимов Риф Гарифович | Composite mill roller |
| RU2094142C1 (en) * | 1996-07-09 | 1997-10-27 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Roll cooling method |
| RU2109584C1 (en) * | 1997-05-13 | 1998-04-27 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Roll cooling method |
| RU2131310C1 (en) * | 1998-03-23 | 1999-06-10 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Method for cooling rolls of quarto stand |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2743562C1 (en) * | 2020-07-03 | 2021-02-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" | Roll cooling device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20100046012A (en) | Method and equipment of flatness control in cooling a stainless steel strip | |
| WO2019018740A1 (en) | System and method for controlling surface texturing of a metal substrate with low pressure rolling | |
| RU2147943C1 (en) | Process of production of low-carbon cold-rolled strip steel | |
| RU2177845C1 (en) | Method for cooling rolls of continuous four-high rolling mill | |
| CN117677447A (en) | Six-roll mill stand and finishing train for hot rolling intermediate strip into thin strip | |
| JP6881670B2 (en) | Rolling method of steel sheet and manufacturing method of steel sheet | |
| KR100216299B1 (en) | 6 speed rolling mill | |
| RU2094142C1 (en) | Roll cooling method | |
| RU2131310C1 (en) | Method for cooling rolls of quarto stand | |
| JP3637901B2 (en) | Cold rolling method for metal sheet | |
| RU2109584C1 (en) | Roll cooling method | |
| RU2111803C1 (en) | Method for rolling channel bars | |
| RU2268790C1 (en) | Sheet rolling method and apparatus for performing the same | |
| JP3562084B2 (en) | Hot rolled steel sheet manufacturing method | |
| JP5821575B2 (en) | Cold rolled steel sheet rolling method and ultrathin steel sheet manufacturing method | |
| SU1616728A1 (en) | Method of hot rolling on wide-strip rolling mill | |
| RU2190488C1 (en) | Method for cold rolling of strips in continuous multistand rolling mill | |
| RU2254944C1 (en) | Strip steel cold rolling method | |
| JP2003285112A (en) | Cold rolling method of titanium plate | |
| JPH0334405B2 (en) | ||
| JP2738285B2 (en) | Manufacturing method of high Cr steel strip | |
| SU1611472A1 (en) | Set of sheet-rolling rolls | |
| RU2319560C1 (en) | Roll profiling method in finish group of stands of strip hot rolling mill | |
| JP3438628B2 (en) | Cold rolling method for metal plate with excellent gloss | |
| JPH05138221A (en) | Work roll shift method during rolling |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100620 |